SE426325B - Process for the preparation of a fibre-free material for use as a soil cover - Google Patents

Abstract

The invention relates to a process for the preparation of a fibre-free material from peat-based fibrous material. In this process, the fibres of the peat material are exposed and converted into a suspension of peat material, which is subjected to at least one sorting operation. To obtain a high yield of usable material according to the invention, the fibre-free suspension obtained by the removal of fibres from the suspension of peat material is subjected to a separation process in which the organic material remaining in the suspension after the removal of the fibres is separated off from the fibre-free suspension. This organic material may be present e.g. in the colloidal form or as particles measuring less than 0.2 mm. The dry-matter content of the organic material isolated by the separation process is then increased by dehydration.

Description

.7905855-8 ' 2 bildande av täckskiktet med bland annat jordfuktighetsbevarande egen- skaper. _ Uppfinningen skall nedan förklaras med hänvisning till bifogade ritningar på vilka figur 1 schematiskt visar en första del av en anlägg- ning för genomförande av sättet enligt uppfinningen, varvid figur 2 visar ett parti av denna anläggning med förstorad skala varjämte figur 3 visar en andra del av anläggningen för genomförande av sättet enligt upp- finningen. .7905855-8 '2 formation of the cover layer with, among other things, soil moisture-retaining properties. The invention will be explained below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows a first part of a plant for carrying out the method according to the invention, Figure 2 showing a portion of this plant on an enlarged scale and Figure 3 showing a second part of the plant for carrying out the method according to the invention.

Den schematiskt illustrerade anläggningen uppvisar en släde 1 eller liknande, som kan förflyttas på en torvmosse. Släden 1 uppvisar en pump 2 med minst ett spolmunstycke (ej visat), som avger en vattenstråle för defibrering av torvmaterial på mossen. Den på detta sätt erhållna, pumpbara torvmaterialsuspensionen (som har en torvfiberkoncentration på 1-6 vikt-%) upptages med hjälp av en upptagningspump 3 och transporteras med hjälp av denna via en ledning 4 till en grovsorteringsanläggning 5, vilken exempelvis uppvisar minst ett roterande, perforerat filter där in- jektet tas in i mitten. I grovsorteringsanläggningen 5 frånskiljes mate- rial överstigande cirka 10 mm, vilket innebär att cirka 10-20% av torv- materialet i suspensionen bortsorteras (via ledningen 6 på ritningen).The schematically illustrated plant has a sledge 1 or the like, which can be moved on a peat bog. The sledge 1 has a pump 2 with at least one flushing nozzle (not shown), which emits a jet of water for defibrating peat material on the bog. The pumpable peat material suspension obtained in this way (which has a peat fiber concentration of 1-6% by weight) is taken up by means of a take-up pump 3 and is transported by means of this via a line 4 to a coarse sorting plant 5, which has, for example, at least one rotating, perforated filter where the injection is taken in the middle. In the coarse sorting plant 5, material in excess of about 10 mm is separated, which means that about 10-20% of the peat material in the suspension is disposed of (via line 6 in the drawing).

Det bortsorterade materialet (rejektet) har en torvfiberkoncentration på cirka 6% och lämpar sig exempelvis för förbränningsändamâl eller jord- förbättringsändamål.The sorted material (reject) has a peat fiber concentration of about 6% and is suitable, for example, for incineration purposes or soil improvement purposes.

Det efter grovsorteringsanläggningen 5 erhållna acceptet består av en suspension med pumpbar konsistens eftersom endast en ringa del vätska avlägsnats i grovsorteringsanläggningen 5. Denna suspension, som innehåller fiberpartiklar understigande ungefär 10 mm inkluderande kolloider och partiklar understigande 0,2 mm, ledes via en ledning 7 till en vätsketillförselanordning 8, som exempelvis uppvisar en uppsamlings- tank med ett vattentillopp 9.The acceptance obtained after the coarse sorting plant 5 consists of a suspension with pumpable consistency since only a small part of liquid has been removed in the coarse sorting plant 5. This suspension, which contains fiber particles of less than about 10 mm including colloids and particles of less than 0.2 mm, is passed via a line 7 to a liquid supply device 8, which for example has a collection tank with a water supply 9.

I vätsketillförselanordningen 8 tillföres vätska lämpligen vatten, i sådan mängd att torvmaterialsuspensionen får en torvfiberkon- centration understigande 1 vikt-%. Ju högre humifieringsgrad torvmate- rialet på mossen har desto mer vatten tillföres för erhållande av lägre torvfiberkoncentration.In the liquid supply device 8, liquid is suitably supplied with water, in such an amount that the peat material suspension has a peat fiber concentration of less than 1% by weight. The higher the degree of humification of the peat material on the bog, the more water is added to obtain a lower peat fiber concentration.

Den koncentrationsreglerade torvmaterialsuspensionen, som så- ledes har mindre än cirka 1 vikt-% torvfiberkoncentration tillföres via en ledning 10 en anläggning 11 för frånskiljning av kolloider och partik- lar unäerstigande cirka 0,2 mm. Denna anläggning 11 uppvisar exempelvis ett silorgan, vilket uppvisar genomströmningshål som är cirka 1'mm i dia- meter eller mindre.The concentration-controlled peat material suspension, which thus has less than about 1% by weight of peat fiber concentration, is supplied via a line 10 to a plant 11 for separating colloids and particles not exceeding about 0.2 mm. This plant 11 has, for example, a screen member, which has flow holes which are approximately 1 mm in diameter or smaller.

Hålstorleken i silorganet i anläggningen 11 bestäms av suspen- s 7905855-8 sionens koncentration och torvmaterialets humifieringsgrad. Ju mer humi- fierad torv suspensionen innehåller och ju lägre koncentrationen är desto mindre bör hålen i silorganet vara för att få så stort acceptutbyte dvs. så mycket lättdränerbart torvfibermaterial som möjligt.The hole size in the screen member in the plant 11 is determined by the concentration of the suspension and the degree of humification of the peat material. The more humidified peat the suspension contains and the lower the concentration, the smaller the holes in the screen must be to obtain such a large acceptance yield, ie as much easily drained peat fiber material as possible.

Vid högre torvfiberkoncentration än cirka 1 vikt-% och större maskvidd på silorganet än 1 mm erhålles väsentligt försämrat utbyte och vid exempelvis högre torvfiberkoncentrationer och samma maskvidd före- ligger stor risk att anläggningen igensättes med driftstopp som följd.At peat fiber concentrations higher than about 1% by weight and greater mesh size on the screen means than 1 mm, significantly reduced yield is obtained and at, for example, higher peat fiber concentrations and the same mesh size, there is a great risk that the plant is clogged with downtime as a result.

Genom att i processen använda angivna värden erhålles en torv- fiberkoncentrationsökning på minst 100% i anläggningen 11, vilket inne- här att cirka 50% av det tillförda vattnet borttages, varigenom även minst 50% av kolloiderna och partiklarna nnderstigande cirka 0,2 mm borttages (via ledningen 12).By using the stated values in the process, a peat fiber concentration increase of at least 100% is obtained in the plant 11, which means that about 50% of the supplied water is removed, whereby also at least 50% of the colloids and particles below about 0.2 mm are removed. (via line 12).

Torvfiberkoncentrationen på suspensionen efter anläggningen 11' är maximalt cirka 2 vikt-% och suspensionen har nu sådan beskaffenhet att den via en ledning 13 kan ledas till och tagas upp på en upptagnings- anordning 14 med ett tradionellt upptagningsfilter, varvid torvfiber- koncentrationen på enkelt sätt kan höjas till ca. 10 vikt-% och varvid ytterligare minst 75% av de resterande kolloiderna och partiklarna under- stigande cirka 0,2 mm medföljer det bortgående vattnet som avlägsnas genom ledningen 15. Det erhållna acceptet bortföres via en ledning 16 för att tillvaratagas för att till exempel användas vid papperstillverkning, som medel för reningsändamâl, för att höja torrhalten hos olika rejekt, som bränsle eller som jordförbättringsmedel.The peat fiber concentration on the suspension after the plant 11 'is a maximum of about 2% by weight and the suspension is now of such a nature that it can be led via a line 13 to and taken up on a pick-up device 14 with a traditional pick-up filter, whereby the peat fiber concentration in a simple manner can be raised to approx. 10% by weight and a further at least 75% of the remaining colloids and particles less than about 0.2 mm are included in the effluent which is removed through line 15. The acceptance obtained is removed via line 16 to be recovered for use, for example. in papermaking, as a means for purification purposes, to increase the dry matter content of various rejects, as a fuel or as a soil improver.

Genom den beskrivna metoden uppnår man således en torvfiberkon- centrationshöjning från understigande 1 vikt-% till cirka 10 vikt-%. Vid framställningssättet enligt uppfinningen kan självfallet mer än en grov- avskiljningsanläggning 11 och mer än en finavskiljningsanläggning 11 komma till användning.The described method thus achieves an increase in peat fiber concentration from less than 1% by weight to about 10% by weight. In the production method according to the invention, of course, more than one coarse separation plant 11 and more than one fine separation plant 11 can be used.

Grovsilanläggningen 5 kan uppvisa minst ett silorgan före- trädesvis i form av en roterbar trumma 5 a med hål 5 b vars diameter är cirka 10 mm. Torvmaterialsuspensionen ledes via ledningen 4 in i denna trumma, varvid rejektet bortledes ur trumman 5 a via ledningen 6 medan accept erhålles genom att den genom hålen 5 b trängande suspensionen tillvaratages. Detta accept bortledes via ledningen 7 och via vätsketill- förselanordningen 8 efter tillförsel av vätska via ledningen 10 till fin- sorteringsanläggningen 11. Denna innefattar minst ett fast silorgan 11 a med hål eller öppningar 11 b, vars storlek varierar. I detta fall till- varatages den del av suspensionen som inte kan passera silorganet 11 a som accept och ledes vidare via ledningen 13 medan den del av suspen- sionen som passerar silorganet 11 a bortledes som rejekt via ledningen12. 7905855-8 4 Torvmaterialet behandlat på ovan angivet sätt och eventuellt i den beskrivna anordningen kan utan svårigheter genom mekanisk dränering bibringas en torvfiber koncentration på cirka 40-45 vikt-% utan värme- tillförsel.The coarse screen 5 can have at least one screen means preferably in the form of a rotatable drum 5 a with holes 5 b whose diameter is approximately 10 mm. The peat material suspension is led via the line 4 into this drum, the reject being discharged from the drum 5a via the line 6 while acceptance is obtained by taking care of the suspension penetrating through the holes 5 b. This acceptance is diverted via the line 7 and via the liquid supply device 8 after supply of liquid via the line 10 to the sorting plant 11. This comprises at least one fixed screen member 11a with holes or openings 11b, the size of which varies. In this case, the part of the suspension which cannot pass the screen means 11a is taken over as acceptance and passed on via the line 13 while the part of the suspension which passes the screen means 11a is diverted as reject via the line 12. 7905855-8 4 The peat material treated in the manner indicated above and possibly in the described device can be imparted without difficulty by mechanical drainage a peat fiber concentration of about 40-45% by weight without heat supply.

Anläggningens ledning kan förses med eller utbytas mot tryck- givande organ (ej visade och ej närmare beskrivna eftersom tryckgivande' organ av känd typ kan komma till användning) för att tillföra silanord- ningen 11 den utspädda suspensionen (som företrädesvis utgöres av en så kallad bågsil) under tryck.The conduit of the plant can be provided with or exchanged for pressurizing means (not shown and not described in more detail because pressurizing means of known type can be used) to supply the diluted suspension device 11 (which preferably consists of a so-called arc screen). ) under pressure.

Det kan nämnas att med partiklar understigande cirka 0,2 mm menas partiklar som i sin helhet understiger 0,2 mm men företrädesvis också partiklar vars minsta yttermått är cirka 0,2 mm men vars största yttermått kan vara större. En i nämnda begrepp ingående partikel kan så- ledes exempelvis uppvisa en längd avsevärt överstigande cirka 0,2 mm men bredd understigande cirka 0,2 mm. Von Posts skala beskrives i "Plane- ringsrapport, Torv i Sverige 1977:1; planeringsrapport utarbetad av Nämnden för Energiproduktionzs planeringsgrupp för torv".It can be mentioned that by particles less than about 0.2 mm is meant particles which in their entirety are less than 0.2 mm but preferably also particles whose smallest outer dimension is about 0.2 mm but whose largest outer dimension may be larger. A particle included in the said concept can thus, for example, have a length considerably exceeding about 0.2 mm but a width of less than about 0.2 mm. Von Post's scale is described in "Planning report, Peat in Sweden 1977: 1; planning report prepared by the Board of Energy Production's planning group for peat".

Den genom ledningen 12 och/eller ledningen 15 avgående suspen- sionen innehållande sådant organiskt material (företrädesvis kolloider och material understigande 0,2 mm) ur torvmossen som är kvar efter grov- sorteringen och efterföljande fibersortering, utsättes för en separerings- process varvid det organiska materialet separeras ur den fiberfria sus- pensionen, varefter torrhalten hos det organiska materialet höjes genom att detta avvattnas. Det avvattnade organiska materialet kan lämpligen efter lagring och/eller transport åter blandas med vatten för utspädning exempelvis över ett markområde som jordförbättringsmedel och/eller till bildande av täckskiktet med bland annat fuktighet i den underliggande marken bevarande egenskaper.The suspension leaving through line 12 and / or line 15 containing such organic material (preferably colloids and materials less than 0.2 mm) from the peat moss remaining after the coarse sorting and subsequent fiber sorting is subjected to a separation process in which the organic the material is separated from the fiber-free suspension, after which the dry content of the organic material is increased by dewatering it. The dewatered organic material can suitably, after storage and / or transport, be remixed with water for dilution, for example over a soil area as a soil improver and / or to form the cover layer with, among other things, moisture in the underlying soil preserving properties.

Det organiska materialet separeras lämpligen ur den fiberfria suspensionen genom ett sedimenteringsförfarande, varvid sedimentering sker genom att delar av det efter separationen erhållna organiska mate- rialet frânskiljes till bildande av material för förbränningsändamål eller smörjningsändamål, eller som råmaterial för kemisk industri eller tillsatsmedel i gjutmaterialet. Vid det sista sedimenteringssteget kan lämpligen tillsättes flockbildningsmedel, företrädesvis polymer, alun eller andra salter, för att påskynda sedimenteringseffekten.The organic material is suitably separated from the fiber-free suspension by a sedimentation process, whereby sedimentation takes place by separating parts of the organic material obtained after the separation to form materials for combustion or lubrication purposes, or as raw materials for chemical industry or additives in the casting material. In the last sedimentation step, flocculants, preferably polymer, alum or other salts, may conveniently be added to accelerate the sedimentation effect.

Separering av organiskt material ur den fiberfria suspensionen kan lämpligen utföras i en anläggning av den typ som visas i figur 3.Separation of organic material from the fiber-free suspension can conveniently be carried out in a plant of the type shown in Figure 3.

Denna anläggning uppvisar en sedimenteringsbassäng 17 till vilken den fiberfria suspensionen tillföres vid ledningen 12 och/eller 15. I denna sedimenteringsbassäng får det organiska materialet sjunka till botten 5 7905855-8 och vattnet får på känt sätt rinna av upptill i bassängen 17 och bort- föras via rännor 18. Det nedtill i bassängen 17 uppsamlade organiska materialet pumpas med hjälp av en pumpanordning 19 via en ledning 20 till en efterföljande sedimenteringsbassäng 21, varvid den pumpade sus- pensionen innehåller 4-10% torrsubstans, företrädesvis 5-7% torrsubstans. För åstadkommande av effektiv sedimentering, är sedimen- teringsbassängen 21 upptill försedd med på känt sätt anordnade lameller 22, över vilka vatten kan passera innan det kan passera ur bassängens 21 ovankanter för att bortledas i renat skick via rännor 23. För att pâ- skynda sedimenteringen i bassängen 21, kan från ett magasin 24 tillföras flockbildningsmedel exempelvis polymer, alun eller andra salter som ökar vikten på de organiska partiklarna så, att dessa sjunker snabbare. Det nedtill i bassängen uppsamlade organiska materialet pumpas ut ur bas- sängen 21 med hjälp av en pumpanordning 25 och den pumpbara suspensionen levereras via en rörledning 26 till en avvattningsstation 27. I denna av- vattnas suspensionen genom exempelvis ett pressnings och/eller centri- fuqeringsförfarande tills det erhållna acceptet håller minst 10% torr- substans och upp till 25% torrsubstans. Den nu erhållna höga torrhalten medför att acceptet (visat som ett block och betecknat med 28) blir lätthanterbart, att det kan staplas på ett utrymmesbesparande sätt utan att det krävs särskilda lagringsutrustningar och att det blir billigt att transportera för vidare användning.This plant has a sedimentation basin 17 to which the fiber-free suspension is supplied at the line 12 and / or 15. In this sedimentation basin the organic material is allowed to sink to the bottom and the water is allowed to drain off in a known manner at the top of the basin 17 and is removed via gutters 18. The organic material collected at the bottom of the basin 17 is pumped by means of a pump device 19 via a line 20 to a subsequent sedimentation basin 21, the pumped suspension containing 4-10% dry matter, preferably 5-7% dry matter. In order to achieve efficient sedimentation, the sedimentation basin 21 is provided at the top with lamellae 22 arranged in a known manner, over which water can pass before it can pass out of the upper edges of the basin 21 to be discharged in purified condition via gutters 23. To accelerate the sedimentation in the basin 21, flocculants can be added from a magazine 24, for example polymer, alum or other salts which increase the weight of the organic particles so that they sink faster. The organic material collected at the bottom of the basin is pumped out of the basin 21 by means of a pumping device 25 and the pumpable suspension is delivered via a pipeline 26 to a dewatering station 27. In this the suspension is dewatered by, for example, a pressing and / or centrifuging process until the acceptance obtained holds at least 10% dry matter and up to 25% dry matter. The high dry content now obtained means that the acceptance (shown as a block and denoted by 28) becomes easy to handle, that it can be stacked in a space-saving way without the need for special storage equipment and that it becomes cheap to transport for further use.

Materialblocken 28 kan transporteras i sitt "torra tillstånd" till en förbrukningsplats 30 där de blandas med vatten för att spridas ut tillsammans med detta. Pâ förbrukningsplatsen 30 kan blocken 28 till- föras en vatteninnehållande behållare 30 där blocken 28 utan svårighet upplöses. Behållaren 30 är via en ledning 31 ansluten till en vatten- förande ledning 32 i en traditionell bevattningsanläggning 33, varigenom vatten med organiskt material genom ejektorverkan suges upp ur behållaren 30 och tillföras vattenströmmen i ledningen 32. Det med organiskt mate- rial blandade vattnet avges via munstycken 34 till ett markområde 35 och lägger sig som en tunn hinna 36 över detta. När denna hinna torkat kan den uppvisa sammanhängande egenskaper om koncentrationen av organiskt material hålles tillräckligthögt. Den bildade hinnan 36 kan användas för förhindrande av vinderrosion och för bevarande av fuktighet i marken.The material blocks 28 can be transported in their "dry state" to a place of consumption 30 where they are mixed with water to be spread together therewith. At the place of consumption 30, the blocks 28 can be supplied with a water-containing container 30, where the blocks 28 are dissolved without difficulty. The container 30 is connected via a line 31 to a water-carrying line 32 in a traditional irrigation system 33, whereby water with organic material is sucked out of the container 30 by ejector action and the water stream is supplied to the line 32. The water mixed with organic material is discharged via nozzles 34 to a ground area 35 and lies like a thin film 36 over it. Once this film has dried, it can exhibit cohesive properties if the concentration of organic material is kept sufficiently high. The formed membrane 36 can be used to prevent wind erosion and to retain moisture in the soil.

Den har också jordförbättrande egenskaper och kan användas som jordför- bättringsmedel, varvid den är blandad med den organiska torvsubstansen på sådant sätt att 10-20% torrsubstans tillföres varje m2 markyta.It also has soil-improving properties and can be used as a soil-improving agent, whereby it is mixed with the organic peat substance in such a way that 10-20% dry matter is added to each m2 of soil surface.

Hinnan lämpar sig också väl för att täcka sådda frön speciellt då dessa ligger i ytan och är speciellt känsliga under groningsskedet.The membrane is also well suited for covering sown seeds, especially as these lie in the surface and are especially sensitive during the germination stage.

Claims (4)

7905855-8 6 För att höja torvhalten hos det efter separationsprocessen erhållna acceptet kan man till detta tillföra torvsubstans 37 exempelvis torvsubstans från samma torvmosse 38 ur vilken också torvfibrerna ut- vinnes. Denna torvsubstans 37 kan tillföras istället för pressning och/eller centrifugering eller i kombination därmed. Delar av det avvattnade acceptet kan användas till bildande av material för förbränningsändamâl eller smörjningsändamål eller som råmaterial för kemisk industri eller tillsatsmedel i gjutmaterial. Den ovan beskrivna separationsprocessen är lämpligen en sedi- menteringsprocess men andra separationsmetoder för separation av det organiska materialet kan tillämpas. Den i figur 3 illustrerade anlägg- ningens olika steg och anordningar kan variera inom vida gränser utan att uppfinningstanken frångâs. Metodiken enligt uppfinningen innebär att inte bara torvfib- rerna utan också mindre partiklar tillvaratas. Varigenom det vid torv- fiberutvinningen endast frångår rötter och andra större beståndsdelar av torvmossen samt rent eller i det närmaste rent vatten. Dessa rest- produkter kan bortföras (exempelvis återföras till torvmossen) utan risk för miljöförstöring. Patentkrav7905855-8 6 In order to increase the peat content of the acceptance obtained after the separation process, peat substance 37 can be added to this, for example peat substance from the same peat bog 38 from which the peat fibers are also extracted. This peat substance 37 can be supplied instead of pressing and / or centrifugation or in combination therewith. Portions of the dewatered acceptance can be used to form materials for combustion or lubrication purposes or as raw materials for the chemical industry or additives in casting materials. The separation process described above is suitably a sedimentation process, but other separation methods for separation of the organic material can be applied. The various steps and devices of the plant illustrated in Figure 3 can vary within wide limits without departing from the spirit of the invention. The methodology according to the invention means that not only the peat fibers but also smaller particles are recovered. As a result, in the extraction of peat fiber, only roots and other major constituents of the peat bog and clean or almost clean water are excluded. These residues can be removed (for example, returned to the peat bog) without the risk of environmental damage. Patent claims 1. ; Sätt att vid framställning av fibermassa ur torv utvinna fiber- fritt material avsett att användas till bildande av jordtäckskikt, var- vid torvmaterialets fibrer efter friläggning överföres till en torv- materialsuspension, som underkastas minst en sorteringsoperation, var- efter en via borttagning av fibrerna ur torvmaterialsuspensionen er- hâllen, fiberfri suspension utsättes för en separeringsprocess vid vilken i suspensionen efter fiberborttagning kvarvarande organiskt mate- rial, exempelvis kolloiderna och partiklar understigande 0,2 mm, sepa- reras ur den fiberfria suspensionen varpå torrhalten hos det vid sepa- rationsprocessen frånskilda organiska materialet höjes genom att detta avvattnas, k ä n n e t e c k n a t a v att det avvattnade organiska materialet efter lagring och/eller transport åter blandas med vatten för utspridning av detta organiska material till bildande av täckskiktet med bland annat jordfuktighetsbevarande egenskaper.1.; In the production of fibrous pulp from peat, fiber-free material intended to be used for the formation of soil cover layers, whereby the peat material's fibers after exposure are transferred to a peat material suspension, which is subjected to at least one sorting operation, after which one via removal of the fibers from the peat material suspension obtained, fiber-free suspension is subjected to a separation process in which organic material remaining in the suspension after fiber removal, for example the colloids and particles of less than 0.2 mm, is separated from the fiber-free suspension, whereupon the dry content of the organic separation in the separation process the material is raised by dewatering it, characterized in that the dewatered organic material after storage and / or transport is remixed with water to spread this organic material to form the cover layer with, among other things, soil moisture retaining properties. 2. - Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att till det efter separationen erhållna organiska materialet tillföras torr torvsubstans för höjande av materialets torvhalt för att förbättra mate- rialets jordförbättringsegenskaper.2. A method according to claim 1, characterized in that dry peat substance is added to the organic material obtained after the separation to increase the peat content of the material in order to improve the soil improvement properties of the material. 3. Sätt enligt något av patentkraven 1 eller 2, k ä n n e - 1 7905855-8 t e c k n a t a v att det organiska materialet separeras ur den fiberfria suspensionen genom ett sedimenteringsförfarande, varvid sedimentering sker i minst tvâ steg, nämligen ett första steg vid vilket en suspension innehållande 4-10% torrsubstans frånskiljes och ett andra steg vid vilket en suspension erhålles, vars torrhalt genom avvattning höjes till 12-25%.3. A method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the organic material is separated from the fiber-free suspension by a sedimentation process, wherein sedimentation takes place in at least two steps, namely a first step in which a suspension containing 4-10% dry matter is separated and a second step in which a suspension is obtained, the dry content of which is increased by dewatering to 12-25%. 4. Sätt enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t a v att vid sista sedimenteringssteget tillsättes flockbildningsmedel, företrädesvis polymer, för att påskynda sedimenteringseffekten.4. A method according to claim 3, characterized in that in the last sedimentation step flocculant, preferably polymer, is added to accelerate the sedimentation effect.