SE424915B - Lans for injicering av pulverformigt material i metallsmeltor - Google Patents
Lans for injicering av pulverformigt material i metallsmeltorInfo
- Publication number
- SE424915B SE424915B SE7711065A SE7711065A SE424915B SE 424915 B SE424915 B SE 424915B SE 7711065 A SE7711065 A SE 7711065A SE 7711065 A SE7711065 A SE 7711065A SE 424915 B SE424915 B SE 424915B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- lance
- outlet
- channels
- channel
- powder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0037—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
- C21C5/4613—Refractory coated lances; Immersion lances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
7711065-8
i lansens spets. En dylik konstruktion medför emellertid vissa
problem när de chargevikter, vid vilka lansen användes är små,
exempelvis av storleksordningen H0 ton och mindre. Den ringa
chargevikten innebär att baddjupet blir litet och det injicerade
materialet får för liten tid på sig att reagera och når badets
yta delvis oförbrukat. Om exempelvis SiCa injiceras i stålsmälta
förångas Ca vid inträdet i smältan och måste hinna reagera med
smältan under uppstigningen innan det når ytan. Erfarenheten vi-
sar att så sker emellertid inte, utan Ca reagerar med luftens syre
ovanför badet. Detta leder till dåligt utbyte som måste kompen-
seras genom ökad mängd SiCa, vilket i sin tur medför att behand-
lingstiden blir längre och temperaturförlusterna större. Vid
låga chargevikter uppstår dessutom problem med stänk, orsakade av
den våldsamma omröringen som medför att stål skvalpar över kanten
på skänken, varjämte det oförbrända Ca som når badytan river med sig
stål- och slaggdroppar som stänker ut. Dessutom föreligger problem
med förslitning av gjutskänk och lans jämte stopparstake. För-
slitníngen av lans och stopparstake beror förmodligen på erosion
i slagglinjen och den våldsamma omröringen av badytan medför att
skänkens tegelskydd nötes. Lansen och stativet rör sig dessutom
till följd av dålig stabilitet, vilket man kan försöka förbättra
genom att sänka matningshastigheten, men detta leder till att im-
pulsen vid lansutloppets mynning blir så liten att man får instänk
av stål och därmed tilltäppning av utloppet.» Ovan nämnda olägen-
heter medför att injektionslansens livslängd ofta begränsas till
en enda behandling.
Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en
ínjektionslans, speciellt en lans för injicering av pulverformiga
material i metallsmältor med låg chargevikt, vid vilken de ovan
nämnda problemen undvikes utan att matningshastigheten för det
pulverformiga materialet behöver minskas och därmed behandlings-
tiden förlängas.
Det nya och kännetecknande för en lans enligt uppfinningen
framgår av patentkraven.
Genom att hos en lans enligt uppfinningen utloppet eller ut-
loppen för det injicerade pulvret ligger en bit upp på lansen och
inte i lansens spets såsom är konventionellt, kan lansspetsen stöd-
jas mot skänkens botten. Detta innebär att lansen utsättes för
mindre mekaniska påkänningar och dess infästning blir stabilare.
Alternativt kan dess upphängningsstativ göras enklare och billiga-
re. Pulverutloppet eller -utloppenHligger_alltid på samma bestäm-
7711Û65~8
da avstånd från skänkens botten, Vilket innebär att man med hän-
syn till reaktionstid alltid kan arbeta med optimala förhållan-
den. Risken för bottenhaveri i skänken försvinner dessutom prak-
tiskt taget helt och även i övrigt blir foderhâllbarheten hos
skänken bättre. Genom att lansen står stabilt med sin spets mot
skänkens botten utsättes även lansens foder för mindre slitage i
form av exempelvis erosion i slagglinjen, vilket är vanligt med en
konventionell lans. Medan således en konventionell lans endast
kunnat användas en gång med samma foder har en lans enligt uppfin-
fingen fortfarande efter tre användningar inte visat några tecken
på förslitning.
När lansen enligt uppfinningen är försedd med ett flertal
utlopp som är riktade snett nedåt från lansens axel ges möjlighe-
ter till större matning av pulvret tack vare den ökade kontaktytan
med metallsmältan. Dessutom blir utbytet bättre och behandlings-
tiden kan förkortas. Genom att pulvret med detta utförande av
lansen fördelas längre ut från lansen erhålles mindre slitage på
denna, lugnare yta hos badet i skänken och bättre omblandning av
pulvret i smältan. _ _
Det mindre slitaget på lans och stopparstake innebär att be-
handlingstiderna för injektionsbehandling ej begränsas av detta
slitage.
En lans enligt uppfinningen beskrivs i detalj i det följande
under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka en utförings-
form av densamma är schematiskt åskådliggjord såsom exempel.
Pig. l är en sidovy av en lans enligt uppfinningen. Pig. 2
visar en längdsektion av lansen enligt fig. l i större skala och
med en del av lansens mittparti utelämnat. Pig. 3 visar en lans
enligt uppfinningen upphängd i sitt stativ och nedsänkt i en skänk
med metallsmälta.
Den på ritningarna visade lansen består av ett inre stålrör
1 och ett utanpå detta anordnat rörformígt foder 2 av rörtegel R.
I sin övre ände har stålröret l en kopplingsnippel H för anslut-
ning till en gas- och pulverledning 5 enligt fig. 3. I sin nedre
ände har lansen en keramisk kula 6 som är pâskruvad på en gängad
bult 7, vilken är påsvetsad på nederänden av stålröret l. Mellan
kulan 6 och det nedersta av rörteglen 3 ligger en fördelningsdysa
8 med tre stycken snett nedåtriktade utloppskanaler 9 som förbinder
kanalen 10 inuti röret l med lansens utsida och har en inbördes
delning av 1200 runt dysans periferi. Kanalerna är företrädesvis
infodrade med kopparrör. Kanalerna 9 utgår_från rörkanalen 10 i
7711065-8
anslutning till en fördelningsskruv ll med konisk topp, som är på-
monterad på bulten 7.
I fig. 3 visas hur lansen 2 är nedsänkt i en metallsmälta
12 i en skänk med stålmantel l3 och med tegelinfodring lu. Lan-
sens spets stöder därvid med den keramiska kulan 6 mot skänkens
botten 15.
pulverformiga materialet matas tillsammans med bärgas via den
Lansen är upptill upphängd i ett stativ 16 och det
tidigare nämnda ledningen 5 till stålrörets kanal 10 och vidare
genom denna kanal ned till utloppskanalerna 9 och in i metallsmäl-
tan där pulvret och bärgasen 17 börjar stiga upp mot slaggytan 18.
Härvid hinner pulvret reagera bättre med smältan än vid kända lan-
sar av detta slag tack vare att det för det första fördelas i tre
olika riktningar i smältan och för det andra fördelas längre bort
från lansen genom de snett nedåt riktade kanalerna. Denna sned-
ställning av kanalerna uppgår i det visade exemplet till cirka
450 mot lansens axel men andra lämpliga värden mellan O och 900
och företrädesvis mellan 30 och 600 kan väljas. Antalet av ka-
pnaler_kan naturligtvis också_vara annat än tre såsom i det visa-
de exemplet. En eller två eller fyra eller t.o.m. fler kanaler
kan användas och de är därvid företrädesvis lika fördelade runt
lansens periferi. Efter avslutad behandling lyftes lansen 2 ut
ur skänken medelst stativet 16 och skänken transporteras bort ge-
nom att den lyftes i de båda lyfttapparna 19.
Lansen har i det föregående beskrivits speciellt under hän-
visning till stålsmältor. Den kan emellertid även användas för
andra metallsmältor, exempelvis smälter av tackjärn, koppar, bly-
legeringar etc.
Claims (7)
- l. Lans för injicering av ett pulverformigt material till- sammans med en bärgas i metallsmältor såsom flytande stål, be- stående av en rörformad kropp (2) med en inre rörkanal (10) med en övre inloppsände och en nedre utloppsände för transport av pulvret genom röret, k ä n n e t e c k n a d av åtminstone en rak utloppskanal (9) för pulvret som förbinder rörkanalens (l0) utloppsände med lansens utsida intill och ovanför lansens spets, vilken utloppskanal bildar en vinkel mindre än 900 med lansens axel och är riktad snett utåt från rörkanalen (10) i riktning mot lansens spets.
- 2. Lans enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att ut- loppskanalen (9) eller -kanalerna bildar en vinkel som är större än 150 men mindre än 750 med lansens axel.
- 3. Lans enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att utloppskanalen eller -kanalerna (9) är anordnade i en dysa (8) som angränsar till lansens spets, vilken bildas av en kera- misk kropp (B), avsedd att anligga mot botten eller vägg i en skänk.
- 4. Lans enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att utloppskanalen eller -kanalerna (9) är anordnade i en dy- sa som samtidigt utgör lansens spets (6).
- 5. Lans enligt något av kraven l - H, k ä n n e t e c k - n a d av att utloppskanalerna (9) är anordnade med lika fördel- ning runt lansens periferi.
- 6. Lans enligt krav 5, k ä*n n e t e c k n a d av att utloppskanalerna är tre till antalet med en inbördes fördelning av 12o°.
- 7. Lans enligt något av kraven l - 6, k ä n n e t e c k - n a d av att i rörkanalens (10) utloppsände är anordnat ett för- delningsorgan (ll) med konisk ände intill utloppskanalens eller -kanalernas inlopp för jämn fördelning av det pulverformiga mate- rialet till dessa. ANFÖRDÅ PUBLIKATIONER: AT 224 673, 323 777
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7711065A SE424915B (sv) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Lans for injicering av pulverformigt material i metallsmeltor |
US05/945,821 US4192490A (en) | 1977-10-04 | 1978-09-26 | Lance for injecting powdery material into molten metal |
IT28327/78A IT1100664B (it) | 1977-10-04 | 1978-10-02 | Lancia per iniettare materiali pulverolenti e gas in fusioni |
JP12126778A JPS5461009A (en) | 1977-10-04 | 1978-10-03 | Lance for blowing powder into molten metal |
GB7839037A GB2005815B (en) | 1977-10-04 | 1978-10-03 | Lance for injecting powdery material into molten metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7711065A SE424915B (sv) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Lans for injicering av pulverformigt material i metallsmeltor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7711065L SE7711065L (sv) | 1979-04-05 |
SE424915B true SE424915B (sv) | 1982-08-16 |
Family
ID=20332449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7711065A SE424915B (sv) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Lans for injicering av pulverformigt material i metallsmeltor |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4192490A (sv) |
JP (1) | JPS5461009A (sv) |
GB (1) | GB2005815B (sv) |
IT (1) | IT1100664B (sv) |
SE (1) | SE424915B (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1982001892A1 (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-10 | Vasiyarov Yury P | Tuyere for blowing in powder-like materials into molten metal |
JPS5822339A (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-09 | Denka Consult & Eng Co Ltd | 複管多孔ランス |
SE448026B (sv) * | 1982-02-08 | 1987-01-12 | Lennart Streng | Metallurgisk lans |
SE447675B (sv) * | 1982-10-15 | 1986-12-01 | Ifm Dev Ab | Dysa for injektionslans |
JPS6184313A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ア−クプロセスによる溶鋼の精錬方法 |
JPS6164150U (sv) * | 1984-09-28 | 1986-05-01 | ||
DE3505821C1 (de) * | 1985-02-20 | 1986-08-07 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Huelse zum Einblasen von Feststoffen in eine Metallschmelze |
US4989838A (en) * | 1989-08-10 | 1991-02-05 | Kaldon Richard G | Metallurgical treatment lance |
US5377960A (en) * | 1993-03-01 | 1995-01-03 | Berry Metal Company | Oxygen/carbon blowing lance assembly |
DE10140667C1 (de) * | 2001-08-24 | 2003-03-13 | Ekw Eisenberger Klebsand Werke | Feuerfeste Blaslanze und Verfahren zu deren Herstellung |
US7618473B1 (en) * | 2003-10-27 | 2009-11-17 | Rodney L. Naro | Method for improving operational efficiency in clogged induction melting and pouring furnaces |
EP1893931A2 (de) * | 2005-06-13 | 2008-03-05 | Karl Konzelmann Metallschmelzwerke GmbH & Co. Kg | Verfahren zum einstellen vorgegebener schmelzeeigenschaften in einem flüssigmetall, insbesondere flüssigaluminium, behandlungssystem, transportbehälter und transportfahrzeug für flüssigmetall |
AT514132B1 (de) * | 2013-03-25 | 2015-11-15 | Voestalpine Stahl Gmbh | Verfahren zur Bestimmung von Reaktionsdaten eines Reaktionsablaufs |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2991173A (en) * | 1959-02-27 | 1961-07-04 | Siderurgie Fse Inst Rech | Metal refining method and apparatus |
US3063828A (en) * | 1960-05-04 | 1962-11-13 | American Metal Climax Inc | Method of producing coppersulfur alloys |
US3488044A (en) * | 1967-05-01 | 1970-01-06 | Nat Steel Corp | Apparatus for refining metal |
-
1977
- 1977-10-04 SE SE7711065A patent/SE424915B/sv not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-09-26 US US05/945,821 patent/US4192490A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-10-02 IT IT28327/78A patent/IT1100664B/it active
- 1978-10-03 GB GB7839037A patent/GB2005815B/en not_active Expired
- 1978-10-03 JP JP12126778A patent/JPS5461009A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7711065L (sv) | 1979-04-05 |
GB2005815A (en) | 1979-04-25 |
IT1100664B (it) | 1985-09-28 |
US4192490A (en) | 1980-03-11 |
JPS5461009A (en) | 1979-05-17 |
IT7828327A0 (it) | 1978-10-02 |
GB2005815B (en) | 1982-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE424915B (sv) | Lans for injicering av pulverformigt material i metallsmeltor | |
EP0030220B1 (en) | Method for adding solids to molten metal | |
KR20010007296A (ko) | 직접적인 제련 용기 | |
AU777079B2 (en) | Apparatus for injecting solid particulate material into a vessel | |
CN104848682B (zh) | 熔池熔炼炉 | |
JPS5843171B2 (ja) | 微粒の固体物質を金属溶融物内に吹込む浸漬ランス | |
US2232886A (en) | Melting and casting of metals | |
US3240481A (en) | Apparatus for adding solids and oxygen to an open hearth furnace | |
CN109112320A (zh) | 一种采用透气砖供气的底吹炼铜装置 | |
JP5122842B2 (ja) | 精錬用上蓋の地金付着防止方法 | |
CN211339573U (zh) | 一种储铁式无渣出铁装置 | |
CN209162158U (zh) | 一种采用透气砖供气的底吹炼铜装置 | |
US3436068A (en) | Oxygen lance | |
US3582057A (en) | Oxygen lance | |
US3971549A (en) | Process and apparatus for treating and transferring metal in the liquid state | |
US3304173A (en) | Method of adding solids and oxygen to an open hearth furnace | |
CN101405414A (zh) | 前炉 | |
CN114369727B (zh) | 一种闪速熔炼炉侧吹还原的方法 | |
DE112013003496B4 (de) | Blaslanze zur Herstellung von Metallen und Aufrechterhaltung der Betriebsbedingungen für das Beladen und Blasen | |
DE2903211A1 (de) | Lanze zum einspritzen von pulverfoermigem material in eine metallschmelze | |
CN215638755U (zh) | 熔炼设备 | |
SU802762A1 (ru) | Подовый сталеплавильный агрегат | |
RU2288280C1 (ru) | Способ воздействия на химический состав жидкой стали и комплекс оборудования для его осуществления | |
US3323906A (en) | Method of steelmaking | |
CN115808081A (zh) | 熔炼设备及熔炼方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7711065-8 Effective date: 19910507 Format of ref document f/p: F |