SE423890B - Conveyor containing an endless transport belt supported in a stand - Google Patents

Conveyor containing an endless transport belt supported in a stand

Info

Publication number
SE423890B
SE423890B SE7809688A SE7809688A SE423890B SE 423890 B SE423890 B SE 423890B SE 7809688 A SE7809688 A SE 7809688A SE 7809688 A SE7809688 A SE 7809688A SE 423890 B SE423890 B SE 423890B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
belt
force
conveyor
support rollers
cooperating
Prior art date
Application number
SE7809688A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7809688L (en
Inventor
L E Karlsson
Original Assignee
Beltline Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beltline Ab filed Critical Beltline Ab
Priority to SE7809688A priority Critical patent/SE423890B/en
Priority to FI783344A priority patent/FI67820C/en
Priority to NL7810976A priority patent/NL7810976A/en
Priority to DK494478A priority patent/DK494478A/en
Priority to GB7843480A priority patent/GB2007178B/en
Priority to AU41404/78A priority patent/AU531216B2/en
Priority to ES474882A priority patent/ES474882A1/en
Priority to CH1143978A priority patent/CH634526A5/en
Priority to DE19782848270 priority patent/DE2848270A1/en
Priority to NO783739A priority patent/NO154459C/en
Priority to DD78208961A priority patent/DD139561A5/en
Priority to PL1978210783A priority patent/PL114226B1/en
Priority to CA315,977A priority patent/CA1109411A/en
Priority to JP13835778A priority patent/JPS5475773A/en
Priority to HU78KA1511A priority patent/HU176984B/en
Priority to IT29582/78A priority patent/IT1119710B/en
Priority to AT0799778A priority patent/AT369708B/en
Priority to MX175527A priority patent/MX147255A/en
Priority to FR7831567A priority patent/FR2407876A1/en
Priority to BR7807373A priority patent/BR7807373A/en
Publication of SE7809688L publication Critical patent/SE7809688L/en
Publication of SE423890B publication Critical patent/SE423890B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/08Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/56Belts or like endless load-carriers with edge-protecting or reinforcing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Conveyor of the type which contains an endless transport belt supported in a stand, for example, in the form of columns arranged at a distance from each other, which consists of two force-absorbing elements formed at a distance from each other and making a single piece with the belt, extending along the entire length of the belt and having in cross section a truncated wedgelike profile with width diminishing from the belt, and a flexible middle piece between the force-absorbing elements, and backing rollers arranged in the stand of the conveyor and interacting with the conveyor belt's force-absorbing elements to support the transport belt in an endless trajectory and drive rollers likewise arranged in the stand for driving of the belt in said trajectory, wherein each such drive roller has at least one groove corresponding to said profile for drive engagement with one force-absorbing element of the belt. In order to improve the possibility of controlling the belt of such conveyors in a curved trajectory as viewed in horizontal projection and especially through tight turns and at the same time keep the required driving force and wear on the belt at the lowest possible level, according to the invention at each point where the transport belt 4 is carried by backing rollers 9, 10 there are arranged at least two backing rollers 9, 10 whose running surface 8 bears against each side of the same force-absorbing element 2, and furthermore these backing rollers 9, 10 have their axes 7 essentially parallel to the respective side of the element. <IMAGE>

Description

15 20 25 30 35 40 7809688-0 2 och på bifogade ritningar åskådliggjorda utföranden av uppfinningen. Embodiments of the invention illustrated in the accompanying drawings.

På ritningen visar fig. l schematiskt ett snitt genom föreliggande bandtransportörs transportband och genom rullställ för uppbärande av bandet väsentligen horisontellt, fig. 2 visar ett liknande snitt som fig. l men genom en eventuell returpart hos transportörens änd- lösa transportband, fig. 3 visar ett rullställ för uppbärande av bandet i sluten, säckliknande form, fig. 4 visar ett rullställ för uppbärande av bandet vertikalt hängande i sin ena kant, fig. 5 visar schematiskt ett vertikalt snitt genom en drivstation för trans- portbandet, fig. 6 visar schematiskt och i planvy en annan drivsta- tion för transportbandet, fig. 7 visar ett snitt längs linjen VII- VII i fig. 6, fig. 8 visar schematiskt och ovanifrån en del av en bandkurva för väsentligen horisontellt liggande band, fig. 9 och 10 visar schematiskt ett snitt längs linjen IX-IX respektive X-X i figl 8 och fig. ll och 12 visar en vy längs i huvudsak linjen XI-XI respektive XII-XII i fig. 8.In the drawing, Fig. 1 schematically shows a section through the conveyor belt of the present belt conveyor and through roller stands for supporting the belt substantially horizontally, Fig. 2 shows a similar section as Fig. 1 but through a possible return part of the conveyor endless conveyor belt, Fig. 3 shows a rolling stand for supporting the belt in a closed, sack-like shape, Fig. 4 shows a rolling stand for supporting the belt vertically hanging in one of its edges, Fig. 5 schematically shows a vertical section through a drive station for the conveyor belt, Fig. 6 shows schematically and in plan view another drive station for the conveyor belt, Fig. 7 shows a section along the line VII-VII in Fig. 6, Fig. 8 shows schematically and from above a part of a belt curve for substantially horizontally lying belts, Figs. 9 and 10 shows schematically a section along the line IX-IX and XX in Fig. 8 and Figs. 11 and 12 show a view along substantially the line XI-XI and XII-XII in Fig. 8, respectively.

Med 1 betecknas på ritningarna ett i bandtransportören enligt uppfinningen ingående ändlöst transportband, som utgöres av en böj- lig duk av tät, gles eller nätliknande väv, eller av elastomert material, t.ex. syntet- eller naturgummi, och som är försett med längsgående, kraftupptagande element eller parter 2 i form av kil- remsprofiler. Dessa profiler 2, som är försedda med en armerad kärna 3, är utformade i ett stycke med duken och på avstånd från varandra vid bandets undersida. Kilremsprofilerna 2 kan vara belägna vid och bilda bandets längsgående kanter, såsom visas i figurerna, men kan även vara anordnade på något avstånd från dessa för bildande av tätningsläppar vid utsidan av profilerna 2. Bandets armerade kil- remsprofiler 2 är härvid anordnade att helt uppta de för bandets drivning och uppbärande erforderliga krafterna, medan den böjliga och mellan de kraftupptagande profilerna 2 befintliga bandmellan- delen 4 har till uppgift att uppbära godset 5 som skall transpor- teras, och genom denna mellandels böjlighet kan bandet också vikas eller böjas till sluten form, såsom visas i fig. 3, så att det inne- sluter godset på ett i det närmaste dammfritt sätt.In the drawings, 1 denotes an endless conveyor belt included in the belt conveyor according to the invention, which consists of a flexible fabric of dense, sparse or net-like fabric, or of elastomeric material, e.g. synthetic or natural rubber, and provided with longitudinal, force-absorbing elements or parts 2 in the form of V-belt profiles. These profiles 2, which are provided with a reinforced core 3, are formed in one piece with the fabric and at a distance from each other at the underside of the strip. The V-belt profiles 2 can be located at and form the longitudinal edges of the strip, as shown in the figures, but can also be arranged at some distance from them to form sealing lips at the outside of the profiles 2. The reinforced V-belt profiles 2 of the strip are arranged to completely occupy the the belt intermediate part 4 and between the force-absorbing profiles 2 has the task of supporting the goods 5 to be transported, and by the flexibility of this intermediate part the belt can also be folded or bent into a closed shape, as shown in Fig. 3, so that it encloses the goods in an almost dust-free manner.

Detta band l uppbär bandtransportören enligt föreliggande upp- finning i en sluten eller ändlös. på ritningarna icke åskådliggjord bana med hjälp av ett eller flera rullställ 6 i var och en av på avstånd från varandra belägna upphängningspunkter i bandtranspor- törens stativ som kan innefatta på avstånd från varandra anordnade stolpar, pelare eller liknande. Varje rullställ 6 innefattar två 10 15 20 30 35 40 3 7809688-0 rullar som var och en har en med rullens axel 7 väsentligen parallell löpyta 8 och som utgöres av antingen en bärrulle 9 och en tryckrulle 10 (se t.ex. fig. l och 2) eller två bärrullar 9 (se t.ex. fig. 3) beroende på hur bandet skall uppbäras i banan mellan i denna anord- nade och för bandets drivning erforderliga drivstationer.This belt 1 carries the belt conveyor according to the present invention in a closed or endless manner. in the drawings not illustrated path by means of one or more roller stands 6 in each of the spaced suspension points in the belt conveyor frame which may comprise spaced apart posts, pillars or the like. Each roller stand 6 comprises two rollers, each of which has a running surface 8 substantially parallel to the axis of the roller 7 and which consists of either a support roller 9 and a pressure roller 10 (see, for example, FIG. 1 and 2) or two support rollers 9 (see, for example, Fig. 3), depending on how the belt is to be supported in the path between drive stations arranged therein and required for driving the belt.

I fig. 1 visas mitt för varandra anordnade, med bär- och styr- rullar 9, 10 försedda rullställ 6, som mellan sig uppbär transport- bandet l i väsentligen plant tillstånd genom att ha sina bärrullar 9 anliggande mot och samverkande med respektive kilremsprofilers insida ll och sina tryckrullar 10 anliggande mot och samverkande med respektive kilremsprofilers ovansida 12. Belastningen på bandet 1 som orsakas av eventuellt på bandet befintligt gods upptas härvid av bärrullarna 9, medan tryckrullarna 10 hindrar bandets kilrems- profiler 2 från att glida upp från bärrullarnas löpyta 8. För att å andra sidan hindra bandets mellandel 4 att komma i kontakt med bär- rullarna 9 kan dessa vara utformade med för samverkan med respektive kilremsprofilerns undersida 13 anordnade stödkragar 14.Fig. 1 shows the middle-arranged roller stands 6 provided with support and guide rollers 9, 10, which between them support the conveyor belt 1 in a substantially flat condition by having their support rollers 9 abutting against and cooperating with the inside of the respective V-belt profiles 11 and its pressure rollers 10 abutting and cooperating with the upper side of the respective V-belt profiles 12. The load on the belt 1 caused by any goods present on the belt is thereby absorbed by the support rollers 9, while the pressure rollers 10 prevent the belt V-belt profiles 2 from sliding up from the bearing roll 8. On the other hand, in order to prevent the intermediate part 4 of the belt from coming into contact with the support rollers 9, these can be designed with support collars 14 arranged for co-operation with the underside 13 of the respective V-belt profiles.

I fig. 2 visas samma rullställsarrangemang som i fig. l men för en eventuell returpart hos det ändlösa transportbandet 1 i förelig- gande bandtransportör och även här samverkar bärrullarna 9 med res- pektive kilremsprofils insida ll och tryckrullarna 10 med respektive kilremsprofils ovansida 12, som härvid vetter nedåt och vilar mot underliggande tryckrulle 10. Genom att minska avståndet mellan rull- ställen 6 kan bandet vare sig det är fråga om dess returpart eller lastbärande part ges mer eller mindre djup tråg- eller rännform.Fig. 2 shows the same roller stand arrangement as in Fig. 1 but for a possible return part of the endless conveyor belt 1 in the present belt conveyor and also here the support rollers 9 cooperate with the respective V-belt profile inside II and the pressure rollers 10 with the respective V-belt profile top 12, which in this case facing downwards and resting against the underlying pressure roller 10. By reducing the distance between the roller stands 6, the belt, whether it is a return part or a load-bearing part, can be given a more or less deep trough or gutter shape.

Genom att bandet l har en böjlig mellandel 4 kan det, såsom tidi- gare nämnts, vikas eller böjas till sluten eller nästan sluten, säck- liknande tvärsnittsform, och för uppbärande av bandet i denna dess form innefattar varje rullställ, såsom visas i fig. 3, tvâ bärrullar 9, som uppbär var sin av bandets mot varandra anliggande eller nästan anliggande kilremsprofiler 2 med bandmellandelen 4 nedhängande likt en säck mellan bärhjulen 9 genom att dessa med sina löpytor 8 sam- verkar med respektive kilremsprofils insida ll. Den belastning som uppstår på bandet genom den i detta inneslutna lasten 5 strävar här- vid genom att anliggningsytorna mellan bärrullarnas löpytor 8 och bandets kilremsprofiler 2 lutar i förhållande till vertikalplanet också efter att dra kilremsprofilerna mot varandra. Således erhålles viss låsning mellan dessa genom ökad friktion som förhindrar viss relativrörelse mellan de mot varandra vända kilremsprofilerna och samtidigt minskas i viss utsträckning det eventuella tryck som kil- 10 15 20 25 30 35 40 7809688-0 4 remsprofilerna med sin bottenyta 13 kan utöva på bärrullarnas stödkrage 14, vilket har viss betydelse speciellt i snäva kurvor, där belastningen på de i kurvans insida belägna bärrullarna blir större än under raka partier av banan.Because the belt 1 has a flexible intermediate part 4, it can, as previously mentioned, be folded or bent into a closed or almost closed, sack-like cross-sectional shape, and for supporting the belt in this its shape comprises each roller stand, as shown in fig. 3, two support rollers 9, which each support one of the belt abutment or almost abutment V-belt profiles 2 with the belt intermediate part 4 hanging like a sack between the support wheels 9 in that they co-operate with their running surfaces 8 with the inside V-belt profile inside ll. The load which arises on the belt through the load 5 enclosed therein strives here in that the abutment surfaces between the running surfaces 8 of the support rollers and the V-belt profiles 2 of the belt are inclined relative to the vertical plane also after pulling the V-belt profiles towards each other. Thus, some locking between them is obtained by increased friction which prevents some relative movement between the facing V-belt profiles and at the same time reduces to some extent the possible pressure which the V-belt profiles with their bottom surface 13 can exert on the support collar 14 of the support rollers, which has some significance especially in tight curves, where the load on the support rollers located inside the curve becomes greater than under straight sections of the web.

För att möjliggöra tömning av i bandet l inneslutet gods 5 var helst så erfordras utefter banan och alltså icke endast vid banans ändlägen anordnas i banans rörelseriktning på lämpligt av- stånd efter en upphängningspunkt med en eller flera rullställ av den i fig. 3 visade typen minst ett rullställ 6 av den i fig. l och 2 visade typen, genom vilket rullställ bandet l endast löper med sin ena kilremsprofil 2, varigenom bandets andra kilremsprofil tillåts röra sig nedåt med bandet och öppnar härigenom bandet för att sedan återförenas med den bandet uppbärande kilremsprofilen 2 i efterföljande rullställ av exempelvis den i fig. 3 visade typen. Även här upptar rullställets bärrulle 9 belastningen från bandet, medan den med sin axel väsentligen vertikalt anordnade tryckrullen 10 hindrar den av bärrullen 9 uppburna kilremsprofilen 2 från att glida av sin bärrulle 9. Genom detta rullställ erhålls således en mycket enkel tömningsanordning för ifrågavarande bandtransportör och en tömningsanordning som på ett enkelt sätt kan anordnas var helst så önskas utefter banan.In order to enable emptying of goods 5 enclosed in the belt 1, it is required along the web and thus not only at the end positions of the web arranged in the direction of movement of the web at a suitable distance after a suspension point with one or more roller stands of the type shown in Fig. 3 at least a roller rack 6 of the type shown in Figs. 1 and 2, through which roller rack the belt 1 runs only with its one V-belt profile 2, whereby the second V-belt profile of the belt is allowed to move downwards with the belt and thereby opens the belt to be reunited with the belt-supporting V-belt profile. 2 in subsequent roller stands of, for example, the type shown in Fig. 3. Here too the support roller 9 of the roller stand absorbs the load from the belt, while the pressure roller 10 arranged substantially vertically with its shaft prevents the V-belt profile 2 supported by the support roller 9 from sliding off its support roller 9. A very simple emptying device for the belt conveyor and a emptying device that can be easily arranged anywhere desired along the web.

Förutom som tömnings- eller lossningsanordning kan rullställ av den i fig. 4 visade typen användas för uppbärande av transport- bandet och företrädesvis dess eventuella returpart vertikalt ned- hängande från sin ena kilremsprofil, såsom visas i fig. 4, och med bandets returpart anordnat på detta sätt uppnås att bandtranspor- tören kan dras ftami.väsentligt snävare kurvor än med en plant upp- buren returpart. I kurvor bör varje sådant rullställs tryckrulle lO vara anordnad på kurvans insida, så att den spänning i bandet, som förorsakas av att bandet kröker sig. upptas av tryckrullen 10 och inte av bärrullens stödkrage 14, vilket blir fallet med bärrullen anordnad på kurvans insida.In addition to being an emptying or unloading device, roller stands of the type shown in Fig. 4 can be used for supporting the conveyor belt and preferably its possible return part vertically hanging from its one V-belt profile, as shown in Fig. 4, and with the return part of the belt arranged on this way it is achieved that the belt conveyor can be drawn ftami.significantly narrower curves than with a flat supported return part. In curves, the pressure roller 10 of each such roller should be arranged on the inside of the curve, so that the tension in the belt, which is caused by the belt curving. is taken up by the pressure roller 10 and not by the support collar 14 of the support roller, which is the case with the support roller arranged on the inside of the curve.

Gemensamt för föreliggande bandtransportörs samtliga rullställ 6 är att de har sina rullar 9,10 så anordnade, att varje rulles axel 7 är parallell med den sida av kilremsprofilen, mot vilken rullen med sin löpyta 8 anligger. Härigenom säkerställs att bandets kraftupptagande kilremsprofiler 2 alltid kommer att löpa på rullande banor, varigenom drivkraftbehovet hålls på lägsta möjliga nivå och man eliminerar också i väsentlig grad sådan glidning mellan band och rullar somkan förorsaka snabb förslitning av bandet och dess 10 15 20 25 30 35 40 5 7809688-0 kraftupptagande element 2.Common to all the roller stands 6 of the present belt conveyor is that they have their rollers 9,10 arranged so that the axis 7 of each roller is parallel to the side of the V-belt profile against which the roller with its running surface 8 abuts. This ensures that the belt's power-absorbing V-belt profiles 2 will always run on rolling tracks, thereby keeping the driving force requirement at the lowest possible level and also substantially eliminating such slippage between belts and rollers which can cause rapid wear of the belt and its 10 15 20 25 30 35 40 5 7809688-0 force-absorbing element 2.

Bandets kilremsprofiler 2 är icke endast anordnade för upp- bärande av bandet genom samverkan med rullställens rullar utan fungerar även som drivelement för bandet. Härför är i varje i band- transportören ingående drivstation anordnad minst en drivrulle, som är försedd med minst ett kilremsspår för drivingrepp med bandets ena kilremsprofil 2, som hålls i drivingrepp med drivrullens spår genom en eller flera tryckrullar.The belt V-belt profiles 2 are not only arranged for supporting the belt by co-operation with the rollers of the roller stands but also function as drive elements for the belt. For this purpose, at least one drive roller is arranged in each drive station included in the belt conveyor, which is provided with at least one V-belt groove for driving engagement with one V-belt profile 2 of the belt, which is kept in driving engagement with the groove of the drive roller through one or more pressure rollers.

En dylik drivstation visas i fig. 5 innefatta en genom en motor l5 driven drivrulle 16 försedd med två kilremsspår 17 och omkring vilken transportbandet l löper utbrett med sina kilremsprofiler 2 ingripande dess spår 17, med vilka kilremsprofilerna 2 hålls i driv- ingrepp av var sin på respektive kilremsprofils ovansida 12 verkande tryckrulle 18. Genom denna samverkan mellan kilremsprofil och kil- remsspår i drivrullen överföres på ett effektivt sätt och utan större risk för slirning mellan band och drivrulle drivkraft från denna till bandet och närmare bestämt till bandets kraftupptagande kilremspro- filer 2. K Denna typ av drivstation, i vilken alltså transportbandet 1 löper utbrett omkring drivrullen 16, kan även användas som ändstation för en bandtransportör enligt uppfinningen och som lastnings- eller lossningsstation. Härvid bör bandets returpart inkomma från ett ver- tikalt hängande läge, såsom visas i fig. 4, varigenom risken för band- skador på grund av med returparten medföljande föremål helt elimineras och genom att bandets mellandel 4 är elastisk minskas även av den an- ledningen risken för bandskador genom eventuella föremål som kan med- följa returparten in mellan denna och drivrullen.Such a drive station is shown in Fig. 5 comprising a drive roller 16 driven by a motor 15 provided with two V-belt grooves 17 and around which the conveyor belt 1 runs widely with its V-belt profiles 2 engaging its grooves 17, with which the V-belt profiles 2 are kept in drive engagement by each Acting pressure roller 18 on the upper side of each V-belt profile 18. Through this interaction between V-belt profile and V-belt groove in the drive roller, driving force is transmitted efficiently and without great risk of slippage between belt and drive roller from this to the belt and more specifically to the belt power take-up V-belt profiles 2 This type of drive station, in which the conveyor belt 1 thus extends widely around the drive roller 16, can also be used as an end station for a belt conveyor according to the invention and as a loading or unloading station. In this case, the return part of the belt should enter from a vertical hanging position, as shown in Fig. 4, whereby the risk of belt damage due to objects accompanying the return part is completely eliminated and because the intermediate part 4 of the belt is elastic is also reduced for that reason. the risk of belt damage due to any objects that may accompany the return part between it and the drive roller.

I fig. 6 och 7 visas en modifierad drivstation, som innefattar ett av en icke visad motor drivet och med vertikal axel 19 försett drivhjul 20 med förhållandevis stor diameter och som är utformat med ett perifert kilremsspår 21, och ett antal utanför drivhjulet 20 anordnade, ej drivna tryckrullar 22, som också är utformade med kil- remsspår 23. Denna station är alltså anordnad för drivning av bandet l i dess slutna säckform med kilremsprofilerna 2 anliggande mot var- andra, och av dessa kilremsprofiler bringas således den ena till drivande ingrepp med drivhjulets kilremsspår 21 av de med bandets andra kilremsprofil samverkande och mot denna tryckande tryckrullarna 22 som icke är drivna utan endast medlöpande och som är radiellt ansättbara mot drivrullen för reglering av de krafter med vilka kil- remsprofilerna trycks mot varandra och in i drivrullens spår 21. 10 15 20 25 30 35 40 7809688-0 6 Från denna drivstation utkommer bandet även i säckform och kan därmed medföra sin last genom drivstationen och om bandet töms på sin last före en dylik drivstation, kan sålunda bandet även efter denna utnyttjas för returtransport av gods, som kan påföras bandet genom att detta under en viss sträcka uppbäres och hålls helt eller delvis utbredd, t.ex. med hjälp av exempelvis rullställ av den i fig. l visade typen eller med hjälp av en eller flera rul- lar 16 av den i fig. 5 visade typen, dvs. av rullar med för bandets kilremsprofiler 2 utformade spår och tryckrullar 18 för att hålla kilremsprofilerna i ingrepp med rullens spår under bandets rörelse däröver. Är det fråga om rasgods eller liknande gods kan pålastningen av bandet även ske med hjälp av ett mellan bandets kilremsprofiler nedfört rör med diametralt anordnade stödrullar för särhållande av bandets kilremsprofiler 2 och för undvikande av glidning mellan dessa och det på ritningen icke visade pålastningsröret. I Enligt föreliggande uppfinning möjliggöres även drivning av bandet 1 i helt eller delvis plant tillstånd genom en kurva, såsom åskådliggöres i fig. 8. Härför uppbäres bandets yttre kilremspro- filer 2 av i väsentligen samma plan anordnade rullställ 25 av den i fig. l till vänster visade typen, och vid vilka bärrullen 9 an- ligger mot kilremsprofilens insida, medan varje rullställs tryck- rulle l0 verkar på kilremsprofilens ovansida ll. Pâ liknande sätt är motsvarande rullställ 24 (fig. 10), dvs. rullställ av ungefär den i fig. l till höger visade typen, anordnade vid bandets innerkant, varvid längdutjämnande organ är anordnade vid bandet mot kurvans inre vända kant för utjämning av längskillnaden mellan bandets yttre och inre kant. Detta organ utgöres av att vartannat rullställ vid bandets innerkant är anordnat i en högre eller lägre nivå än intilliggande rullställ, som i sin tur kan ligga på samma nivå som eller på högre eller lägre nivå än rullställen vid bandets ytter- kant. Bandet bringas således med sin innerkant att röra sig längs en väsentligen sinusformig bana och på så sätt kompenseras längd- och hastighetsskillnaden mellan bandets yttre och.inre kanter. På detta sätt kan bandet bringas att även i utbrett tillstånd och kan i denna sin form användas som pålastnings- och avlastningsstation.Figs. 6 and 7 show a modified drive station, which comprises a drive wheel 20 of a relatively large diameter driven by a motor (not shown) and provided with a vertical shaft 19 and which is formed with a peripheral V-belt groove 21, and a number arranged outside the drive wheel 20, non-driven pressure rollers 22, which are also formed with V-belt grooves 23. This station is thus arranged for driving the belt in its closed sack shape with the V-belt profiles 2 abutting each other, and of these V-belt profiles one is thus brought into driving engagement with the drive wheel V-belt grooves 21 of the pressure rollers 22 cooperating with the second V-belt profile and pressing against it, which are not driven but only co-operated and which are radially applicable to the drive roller for regulating the forces with which the V-belt profiles are pressed against each other and into the drive roller grooves 21. 15 20 25 30 35 40 7809688-0 6 From this drive station the belt also comes out in sack form and can thus carry its load through drive the belt and if the belt is emptied of its load before such a drive station, the belt can thus also after this be used for return transport of goods, which can be applied to the belt by this being supported for a certain distance and kept fully or partially spread, e.g. by means of, for example, roller stands of the type shown in Fig. 1 or by means of one or more rollers 16 of the type shown in Fig. 5, i.e. of rollers with grooves designed for the belt V-belt profiles 2 and pressure rollers 18 for keeping the V-belt profiles in engagement with the groove of the roller during the movement of the belt thereover. In the case of race goods or similar goods, the loading of the belt can also take place by means of a tube lowered between the belt V-belt profiles with diametrically arranged support rollers for separating the belt V-belt profiles 2 and to avoid slipping between them and the loading pipe not shown in the drawing. According to the present invention, it is also possible to drive the belt 1 in a fully or partially flat state through a curve, as illustrated in Fig. 8. For this purpose, the outer V-belt profiles 2 of the belt are supported by a roller rack 25 arranged in substantially the same plane by the belt shown in Figs. left, the type shown, in which the support roller 9 abuts against the inside of the V-belt profile, while the pressure roller 10 of each roller rack acts on the upper side 11 of the V-belt profile. Similarly, the corresponding roller stand is 24 (Fig. 10), i.e. roller stands of approximately the type shown in Fig. 1 to the right, arranged at the inner edge of the belt, wherein length equalizing means are arranged at the belt towards the inner facing edge of the curve for equalizing the longitudinal difference between the outer and inner edge of the belt. This means consists in that every other rolling stand at the inner edge of the belt is arranged at a higher or lower level than adjacent rolling stands, which in turn can be at the same level as or at a higher or lower level than the rolling stands at the outer edge of the belt. The belt is thus caused with its inner edge to move along a substantially sinusoidal path and in this way the difference in length and speed between the outer and inner edges of the belt is compensated. In this way, the belt can be made even in the extended state and in its form can be used as a loading and unloading station.

Föreliggande uppfinning är icke begränsad till det ovan be- ' skrivna och på ritningarna visade utan kan modifieras, ändras och kompletteras på många olika sätt inom den i patentkraven angivna uppfinningstanken. Sålunda kan en bandtransportör enligt uppfin- 78096 88-0 ningen innefatta en eller flera av de ovan beskrivna och på rit- ningarna visade detaljerna och kan med hjälp av dessa så varieras, att i stort sett alla önskemål i fråga om godstransporter av ifråga- varande slag kan uppfyllas. ___._________The present invention is not limited to what is described above and shown in the drawings, but can be modified, changed and supplemented in many different ways within the inventive concept stated in the claims. Thus, a belt conveyor according to the invention may comprise one or more of the details described above and shown in the drawings and may by means of these be varied so that virtually all wishes in respect of freight transport of the product in question kind can be met. ___._________

Claims (5)

7809688-0 PATENTKRAV7809688-0 PATENT REQUIREMENTS 1. l. Transportör av den typ som innefattar ett i ett stativ, t.ex. i form av på avstånd från varandra anordnade stolpar, upp- buret ändlöst transportband, som består av dels två på avstånd från varandra och i ett stycke med bandet utformade kraftupptagande element som sträcker sig längs bandets hela längd och som i tvär- snitt har stympat kilformad profil med från bandet avtagande bredd, dels en böjlig mellandel mellan de kraftupptagande elementen, samt i transportörens stativ anordnade och med transportbandets kraft- upptagande element samverkande stödrullar för uppbärande av trans- portbandet i en ändlös bana och likaså i stativet anordnade driv- rullar för drivning av bandet i nämnda bana, varvid varje sådan drivrulle uppvisar minst ett mot nämnda profil svarande spår för drivingrepp med bandets ena kraftupptagande element, k ä n n e - t e c k n a d av att i varje punkt där transportbandet (4) uppbäres av stödrullar (9,10) anligger minst två stödrullar (9,10) med sin löpyta (8) mot var sin sida av ett och samma kraftupptagande element (2) samt har sina axlar (7) väsentligen parallella med resp. sida av elementet.1. l. Conveyor of the type comprising one in a stand, e.g. in the form of spaced-apart posts, supported by endless conveyor belts, which consist of two force-absorbing elements formed at a distance from each other and in one piece with the belt which extend along the entire length of the belt and which have a truncated wedge-shaped profile with a width decreasing from the belt, partly a flexible intermediate part between the force-absorbing elements, and support rollers arranged in the conveyor frame and cooperating with the force-absorbing element of the conveyor belt for supporting the conveyor belt in an endless path and also drive rollers arranged in the frame. of the belt in said path, each such drive roller having at least one groove corresponding to said profile for driving engagement with one force-absorbing element of the belt, characterized in that at each point where the conveyor belt (4) is supported by support rollers (9,10) at least two support rollers (9,10) with their running surface (8) against each side of one and the same force-absorbing element (2) and have its axes (7) substantially parallel to resp. side of the element. 2. 72. Transportör enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a-d' av att för uppbärande av transportbandet (4) i ett väsentligen utbrett tillstånd är de med det ena av bandets kraftupptagande element (2) samverkande stödrullarna (9,10) anordnade på avstånd från de med bandets andra kraftupptagande element samverkande stödrullarna (9,10), varvid en (10) av de med varje kraftupptagande element samverkande stödrullarna anligger med sin löpyta (8) mot elementets med bandet sammanfallande sida, medan en annan av de med ett kraftupptagande element (2) samverkande stödrullarna (9,10) anligger med sin löpyta (8) mot respektive kraftupptagande elements insida.72. Conveyor according to claim 1, characterized in that for supporting the conveyor belt (4) in a substantially extended condition, the support rollers (9, 10) cooperating with one of the force-receiving elements (2) of the belt are arranged at a distance. from the support rollers (9,10) cooperating with the other force-receiving elements, one (10) of the support rollers cooperating with each force-receiving element abutting with its running surface (8) against the side of the element coinciding with the belt, while another of the force-receiving elements element (2) cooperating support rollers (9,10) abut with their running surface (8) against the inside of each force-absorbing element. 3. Transportör enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att i vissa upphängningspunkter för uppbärande av transportbandet vertikalt nedhängande från ett av sina kraftupptagande element har en av de med detta element i varje dylik upphängningspunkt sam- verkande stödrullarna (9,10) sin med löpytan (8) parallella axel (7) väsentligen vertikalt anordnad och anligger med sin löpyta (8) mot elementets med bandet sammanfallande sida, medan en annan av dessa stödrullar (9,10) anligger mot elementets insida. 7809688-0Conveyor according to Claim 1 or 2, characterized in that in certain suspension points for supporting the conveyor belt vertically suspended from one of its force-receiving elements, one of the support rollers (9, 10) cooperating with this element in each such suspension point has its with shaft (7) parallel to the running surface (8) arranged substantially vertically and abutting with its running surface (8) against the side of the element coinciding with the belt, while another of these support rollers (9, 10) abuts against the inside of the element. 7809688-0 4. Transportör enligt krav 2 eller 3, med minst en horison- tellt lagrad drivrulle; över vilken transportbandet är avsett att drivas utbrett och i vilken två mot de kraftupptagande elementens tvärsnittsprofil svarande spår är anordnade för drivingrepp med var sitt av transportbandets kraftupptagande element, k ä n n e - t e c k n a d av att i anslutning till en dylik drivrulle (16) är de med bandets kraftupptagande element samverkande stödrullarna (9,10) anordnade att uppbära bandet i väsentligen plant eller ut- brett tillstånd, varvid de stödrullar som samverkar med resp. ele- ments med bandet sammanfallande sida har sin axel (7) väsentligen parallell med drivrullens axel.Conveyor according to claim 2 or 3, with at least one horizontally stored drive roller; over which the conveyor belt is intended to be driven widely and in which two grooves corresponding to the cross-sectional profile of the force-receiving elements are arranged for driving engagement, each of the force-receiving elements of the conveyor belt, characterized in that in connection with such a drive roller (16) the force-absorbing elements of the belt cooperating the support rollers (9,10) are arranged to support the belt in a substantially flat or extended condition, the support rollers cooperating with resp. elements with the side coinciding with the belt have their axis (7) substantially parallel to the axis of the drive roller. 5. Transportör enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att för styrning av transportbandet (1) i plant eller utbrett tillstånd genom en kurva är de med bandets inre kraftupptagande element par- vis samverkande stödrullar (9,10) anordnade i olika nivåer för att styra detta element i en väsentligen sinusformad bana för kompen- sering av den längdskillnad som genom bandets krökning i kurvan upp- står mellan bandets yttre och inre delar.Conveyor according to Claim 2, characterized in that for guiding the conveyor belt (1) in a flat or extended state through a curve, the support rollers (9, 10) cooperating with the inner force-absorbing elements of the belt are arranged at different levels in order to control this element in a substantially sinusoidal path to compensate for the difference in length which arises through the curvature of the belt in the curve between the outer and inner parts of the belt.
SE7809688A 1977-11-08 1978-09-14 Conveyor containing an endless transport belt supported in a stand SE423890B (en)

Priority Applications (20)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7809688A SE423890B (en) 1978-09-14 1978-09-14 Conveyor containing an endless transport belt supported in a stand
FI783344A FI67820C (en) 1977-11-08 1978-11-02 BANDTRANSPORTOER
NL7810976A NL7810976A (en) 1977-11-08 1978-11-03 TIRE CONVEYOR.
DK494478A DK494478A (en) 1977-11-08 1978-11-06 TAPE TRANSPORTER
GB7843480A GB2007178B (en) 1977-11-08 1978-11-07 Belt conveyor
AU41404/78A AU531216B2 (en) 1977-11-08 1978-11-07 Belt conveyor
ES474882A ES474882A1 (en) 1977-11-08 1978-11-07 Belt Conveyor
CH1143978A CH634526A5 (en) 1977-11-08 1978-11-07 BAND CONVEYOR.
DE19782848270 DE2848270A1 (en) 1977-11-08 1978-11-07 BELT CONVEYOR
NO783739A NO154459C (en) 1977-11-08 1978-11-07 BAANDTRANSPORTOER.
DD78208961A DD139561A5 (en) 1977-11-08 1978-11-08 BANDFOERDERER
PL1978210783A PL114226B1 (en) 1977-11-08 1978-11-08 Belt conveyor
CA315,977A CA1109411A (en) 1977-11-08 1978-11-08 Belt conveyor
JP13835778A JPS5475773A (en) 1977-11-08 1978-11-08 Conveyor
HU78KA1511A HU176984B (en) 1977-11-08 1978-11-08 Belt conveyor
IT29582/78A IT1119710B (en) 1977-11-08 1978-11-08 BELT CONVEYOR
AT0799778A AT369708B (en) 1977-11-08 1978-11-08 BAND CONVEYOR
MX175527A MX147255A (en) 1977-11-08 1978-11-08 IMPROVED BELT CONVEYOR
FR7831567A FR2407876A1 (en) 1977-11-08 1978-11-08 DEVELOPMENT AT A BELT CONVEYOR
BR7807373A BR7807373A (en) 1977-11-08 1978-11-08 CONVEYOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7809688A SE423890B (en) 1978-09-14 1978-09-14 Conveyor containing an endless transport belt supported in a stand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7809688L SE7809688L (en) 1980-03-15
SE423890B true SE423890B (en) 1982-06-14

Family

ID=20335826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7809688A SE423890B (en) 1977-11-08 1978-09-14 Conveyor containing an endless transport belt supported in a stand

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE423890B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987003565A1 (en) * 1985-12-09 1987-06-18 Ab Scaniainventor Arrangement in a belt conveyor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987003565A1 (en) * 1985-12-09 1987-06-18 Ab Scaniainventor Arrangement in a belt conveyor
US4915213A (en) * 1985-12-09 1990-04-10 Ab Scaniainventor Arrangement in a belt conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
SE7809688L (en) 1980-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4061223A (en) Stretchable belt conveyor
US3951256A (en) Power belt turn conveyor
US3255865A (en) Accumulating conveyor system having a pressure-relieving arrangement
US4852718A (en) Conveyor system
CN214058872U (en) Groove type telescopic belt conveyor
US1970842A (en) Belt conveyer
US1199818A (en) Conveyer system.
FI67820B (en) BANDTRANSPORTOER
US2650695A (en) Belt conveyer drive
US4431102A (en) Multi-station production conveyor
US3707923A (en) Variable speed conveyor
US4234078A (en) Conveyor belt drive apparatus
US3127003A (en) Drive for roller-type conveyor
US3252563A (en) Conveyor apparatus
US2326098A (en) Conveyer system
US3351179A (en) Conveyors
US2829762A (en) Live conveyor
US2539524A (en) Coacting belt conveyer
US3312330A (en) Conveyor apparatus
US3944057A (en) Article propelling mechanism for conveying apparatus
SE423890B (en) Conveyor containing an endless transport belt supported in a stand
US2955699A (en) Conveying apparatus
CN105417006A (en) Cantilever type hydraulic lifting bi-directional belt conveyor
US2990052A (en) Conveyor
US8910779B2 (en) Conveyor means with concave belt

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7809688-0

Effective date: 19940410

Format of ref document f/p: F