SE422047B - Forfarande for framstellning av en atminstone delvis av organiskt material bestaende produkt - Google Patents

Forfarande for framstellning av en atminstone delvis av organiskt material bestaende produkt

Info

Publication number
SE422047B
SE422047B SE7713682A SE7713682A SE422047B SE 422047 B SE422047 B SE 422047B SE 7713682 A SE7713682 A SE 7713682A SE 7713682 A SE7713682 A SE 7713682A SE 422047 B SE422047 B SE 422047B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
calcium silicate
preparation
additives
aerated concrete
mixing
Prior art date
Application number
SE7713682A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7713682L (sv
Inventor
P Jakobsson
I Larsson
Original Assignee
Ytong International Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ytong International Ab filed Critical Ytong International Ab
Priority to SE7713682A priority Critical patent/SE422047B/sv
Priority to FI783667A priority patent/FI783667A/fi
Priority to JP50018678A priority patent/JPS54500084A/ja
Priority to DK548078A priority patent/DK548078A/da
Priority to EP78101500A priority patent/EP0002468A1/de
Priority to NO784049A priority patent/NO784049L/no
Priority to PCT/EP1978/000024 priority patent/WO1979000336A1/de
Publication of SE7713682L publication Critical patent/SE7713682L/sv
Publication of SE422047B publication Critical patent/SE422047B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/027Lightweight materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C08K7/26Silicon- containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28Compounds of silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Description

7713682-8 Teknikens ståndpunkt _ Genom den tyska offentliggörandeskriften OS 21 62 920 är det tidigare känt att använda finmald gasbetong såsom fyllmedel i plast, gummi, papper och färger, det vill säga produkter vilkas huvudbeståndsdelar består av organiska material, enkannerligen kolväteföreningar. o Kort redogörelse för uppfinningen få I ' Föreliggande uppfinning tar sikte på att utveckla och förbättra det genom -ovannämnda skrift tidigare kända förfarandet dithän att framställningsprocessen blir mer allsidigt tillämpbar och mindre beroende av den tillverkade produktens materialsammansättning, varvid ett särskilt viktigt syfte är att underlätta doseringen av andra tillsatsmedel än fyllmedel vilka ingår i slutprodukten och vilka vid konventionell tillverkningsteknik kan vara svåra att hantera och i dosera, t ex till följd av att de har giftig eller ohygienisk karaktär, eller att de föreligger i ett fastillstånd som skiljer sig från det organiska materialets fastillstånd. Detta ernås enligt uppfinningen därigenom att ifråga- varande kalciumsilikathydratmaterial före hopblandning med sagda organiska i material blandas med ett eller flera lämpligen aktiva tillsatsmedel (t ex aktivatorer, jäsmedel, korrosionsdämpande komponenter) av det slag som konventionellt erfordras för ernående av önskade egenskaper hos den färdiga produkten, varigenom kalciumsilikathydratmaterialet vid tillfället för sin hopblandning med det organiska materialet kommer att tjänstgöra såsom bärare av sagda tillsatsmedel.
Uppfinningens fördelar Vid framställning av olika, delvis av organiskt material bestående produkter förekommer ej sällan att själva basmaterialet föreligger i ett visst fastill- stånd, t ex fast tillstånd, medan de konventionella tillsatsmedlen föreligger i ett annat, t ex flytande; Detta är exempelvis fallet vid framställning av vissa plasttyper med användande av peroxider såsom aktivt verkande tillsatsmedel, varvid monomermaterialet vid blandningstillfället föreligger i fast, granul- formigt (eller möjligen segflytande) tillstånd, medan peroxiden - som är en i hög grad ohygienisk förening - är lättflytande. I praktiken medför detta förhållande betydande svårigheter att ernå en homogen materialblandning med korrekt dosering av tillsatsmedel helt igenom den färdigblandade massan. Till detta kommer att transporten och hanteringen av tillsatsmedlet ifråga är delikat ur arbetarskyddssynvinkel. ß 7713682-8 Genom att i enlighet med uppfinningens princip låta det av kalciumsilikat- hydratmaterial bestående fyllmedlet tjäna såsom bärare av tillsatsmedlet kan ovanstående svårigheter bemästras på ett smidigt sätt. Sålunda kan det beskrivna, synnerligen mikroporösa, i fast tillstånd föreliggande fyllmedlet vid godtyckligt tillfälle före produktens slutgiltiga framställning hopblandas med och därmed bringas att suga upp det flytande tillsatsmedlet, varefter det med tillsatsmedlet mer eller mindre mättade fyllmedlet vid den slutgiltiga hop- blandningen kan införas i monomermaterialet med i huvudsak samma fastillstånd som detta. Härigenom kan hanteringen genomföras under hygieniskt betryggande former, varjämte korrekt dosering och fördelning av tillsatsnedlet i den färdig- blandade massan blir enkel att ernå.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Ett i praktiken mycket lämpligt fyllmedel av det uppfinningsenliga ändamålet utgöres av finmald gasbetong. Ordinär gasbetong utgöres kemiskt sett av kalciumsilikathydrater som förlänats makroporositet medelst ett lämpligt jäsmedel. Vanligen framställs gasbetongen av en basblandning innehållande sand _ (ger vit gasbetong) eller skifferaska (ger blågrå gasbetong) såsom kisel syra- haltigt material samt kalk och/eller cement såsom hydrauliskt bindemedel, varvid till basblandningen sätts dels vatten, dels aluminiumpulver såsom jäsmedel.
Efter jäsning uppdelas och formas gasbetongen på önskvärt sätt, varefter den ånghärdas under förhöjt tryck och förhöjd temperatur. Härvid erhålls en porös oorganisk produkt med en volymvikt vanligen uppgående till 0,4 - 0,65 kg/dm3.
Nedan följer ett exempel på sammansättningen av en gasbetongtyp lämpad för det uppfinningsenliga ändamålet. Denna gasbetong tillverkas i praktiken under beteckningen vit YTONÖÉÅ Sammansättningen representeras av en silikatanalys enligt vänstra tabellen och en spårämnesanalys enligt den högra tabellen. 7713682-8 4 Komponent Vikt~Z Komponent mg/kg Si02 63.6 _ Siïver, A9 < 1 A1203 1.8 Arsenik, As < 50 Fe¿03 0.5 Bery11ium, Be < 3 Mn0' 0.03 Vismut, Bi < 10 Mgo 0.5 kadmium, ca < _10 Ca0 ~ 24.8 V Koboït, Co < 10 Na20 1 0.1. Krom, Cr 5 50 K20 0.2 Koppar, Cu < 10 Gïödförïust (bl a kemiskt Mangan, Mn efZ00 bundet vatten) 8.3 Molybden, Mo < 10 Summa 99.8 Nickei, Ni < 10 'Fri S102 36.6 Bïy, Pb < 10 rpm aikeinet 24.1 “Anflmpm sp ' < 100 Fri Ca0 _ 0.1 Tenn, Sn < 10 coz ' 1.0 veneain, v e .. 10 .Tota1 - S 0.12 Zink, Zn ^-100 suifat - s ' _ _ 0.00 Suïfid - S - Vattenlösliga saïter 0.4 pu i fiio-eee: i 10.3 Produkten saknar he1t varje spår av asbestfibrer och är obrännbar.
Inom storïeksområdet 2-4 mm har krossade korn av den exemplifierade gasbetongen en specifik yta av 23 m2/g. Anaïoga korn framstä11da av gasbetong med beteck- ningen biå viouo®"1a4" pen må YToNÉÜ "195" har specifika ytor på 42 resp 038 m2/g. Dessa höga värden på den specifika ytan förklaras av att gasbetongen förutom de makroporer som erhåïls genom jäsmed1et även innehå11er míkroporer vi1ka härrör från de biïdadetkaïciumsiiikathydraterna. 7713682-8 Utförda försök har nu överraskande visat att gasbetongen i allt väsentligt bibehåller sin stora specifika yta även vid finfördelning av materialet till fraktioner långt under 1 mm. Vid dessa försök användes två olika, mjölliknande fraktioner av finmald vit YTONÉÉQ nämligen en första med maximal partikel- storlek < 90/u och en andra med maximal partikelstorlek < 20,u. Förutom i konventionella proportioner upp till 60 vikt-% blandades dylika partiklar in i en polyetenplastmassa i proportionen 60-80 vikt-%, varvid t ex vid extrudering erhölls sega plattformiga provstycken med god hållfasthet. T o m vid fyllmedelstillsatser överstigande 80 vikt-% av den totala mängden material erhölls väl hophållande provstycken, vilka hart när hade metalliskt utseende. Även i PVC-plast har inblandning av gasbetongpartiklar givit goda resultat.
Enligt uppfinningen kan såsom tidigare nämnts det finmalda kalciumhydrosilikat- materialet tjänstgöra icke blott såsom fyllmedel i snäv bemärkelse utan även såsom bärare av ett eller flera) lämpligen aktiva tillsatsmedel för den produkt i vilken materialet är avsett att ingå. Det kan här vara fråga om tillsatsmedel sådana som jäsmedel för porbildning i slut- och mellanprodukten, peroxider för katalysatorverkan, aktivatorer av olika slag, korrosionsdämpande komponenter, branddämpande komponenter m m. Denna tillsatsmedelbärande funktion kan förverkligas genom att ifrågakommande tillsatsmedel blandas mekaniskt med kalciumhydrosilikatmaterialet efter dettas framställning; eventuellt kompletterat med en bindemedelsbehandling för tillsatsmedlets kvarhållande på eller i materialkornen och/eller partiklarna. Det är emellertid även tänkbart att binda tillsatsmedlet till kalciumhydrosilikatmaterialet redan i samband med dettas framställning; nämligen genom att låta tillsatsmedlet ingå i den sats av komponenter som erfordras för kalciumhydrosilikatmaterialets framställning.
Härvid är det till yttermera visso möjligt att inom vida gränser variera receptet för kalciumhydrosilikatmaterialet så att en eller flera komponenter som konventionellt anses nödvändiga för gasbetongproduktionen får utgå ur receptet, medan det tillkommer en eller flera komponenter som har selektivt intresse i samband med en viss produkt i vilken fyllnadsmedlet skall ingå. Även i övrigt är det tänkbart att modifiera det beskrivna fyllmedelsmaterialet.
Sålunda kan de genom malning erhållna. partiklarna hydrofoberas i syfte att på i och för sig känt sätt minska materialets affinitet till vatten. På så sätt 7713682-8 6 förbättras bl a möjligheterna att lagra materialet. Ävenledes förbättras i synnerhet de finare partiklarnas förmåga att rinna eller med andra ord: derasf tendens att klumpa ihop sig reduceras till ett minimum eller elimineras helt. eflydrofoberingen kan med fördel genomföras med hjälp av olika typer av silikoner, och av dessa exempelvis ett preparat med beteckningen Transilan löst i g etylalkonol med ytaktiva tillsatser, varvid preparatet kan spädas med från 5 ända upp till 100 delar vatten före applicerfng. Detta preparat har god alkali- resistens tillika med god långtidsverkan. Lämpligen sker applicering genom 0 sprutning. Exempel på andra användbara silikoner ärft ex organofunktionella silaner. Ãvenledes kan fyllmedelsmaterialet kompletteras med varierande mängder Sb2O3, Fe¿03, Mo03 och MgC03 för olika ändamål.
Det beskrivna fyllmedlet kan användas i en rad produkter vilka har det gemensamt att de inbegriper åtminstone ett organiskt bindemedel. Måhända intressantast härvidlag är användningen i plaster av olika slag, vare sig det är fråga om härd- eller termoplaster. Fyllmedlet kan då i praktiken föreligga i tämligen finkorniga fraktioner från ca 0.001 till ca 0.090 nm. Dessa fina fraktioner av det beskrivna fyllmedlet låter sig även inblandas i: gummi i fonn av såväl naturgummi som syntetiskt gummi; färg-, lack- eller liknande ytbehandlings- 7 produkter; lim-, klister- eller likartade adhesionsmedelsprodukter; papp- eller _pappersprodukter, t ex tapeter; fiber- och/eller spånprodukter, t ex träfiber- skivor; och petroleumprodukter, t ex asfalt.
Istället för just finmald gasbetong såsom fyllmedel kan givetvis även användas finmald skum- eller cellbetong.

Claims (2)

7713682-8 Patentkrav i 7 a
1. Förfarande för framställning av en åtminstone delvis av organiskt material bestående produkt (t ex plast, gunimi, färg, adhesionsmedel, papper) av det slag som innefattar ett fyllmedel bestående av ett en mikroporös, oregelbunden struktur uppvisande och påtagliga andelar kristallvatten innehållande kalciumsilikathydratmaterial i form av gas- eller skumbetong som finfördelas till en partikelstorlek av 90 pm eller mindre, k ä n n e; t e c k n a t därav, att ifrågavarande kalciumsilikathydratmaterial före hopblandning med sagda organiska material blandas med ett eller flera lämpligen aktiva tillsatsmedel (t ex aktivatorer, jäsmedel, korrosions- dämpande komponenter) av det slag som konventionellt erfordras för ernående av önskade egenskaper hos den färdiga produkten, varigenom kalciumsilikat- hydratmaterialet vid tillfället för sin hopblandning med det organiska materialet komer att tjänstgöra såsom bärare av sagda tillsatsmedel.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att tillsatsmedlet binds till kalciumsilikathydratmaterialet genom att initiellt blandas. med de komponenter som erfordras för bildande av gas- eller skumbetongen. ANFURDA PußL1KAT10n1-:n= i sverige patentansökningar 7312571-0, 1413553-4, 350 247 (enas 31/40), 399 414 (C040 25/02) Tyskland z 163 384 (C040 31/02), 2 634 674 (C040 31/02)
SE7713682A 1977-12-02 1977-12-02 Forfarande for framstellning av en atminstone delvis av organiskt material bestaende produkt SE422047B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7713682A SE422047B (sv) 1977-12-02 1977-12-02 Forfarande for framstellning av en atminstone delvis av organiskt material bestaende produkt
FI783667A FI783667A (fi) 1977-12-02 1978-11-30 Fyllmedel
JP50018678A JPS54500084A (sv) 1977-12-02 1978-12-01
DK548078A DK548078A (da) 1977-12-02 1978-12-01 Fyldemiddel
EP78101500A EP0002468A1 (de) 1977-12-02 1978-12-01 Anorganischer, synthetischer, Calcium- und/oder Magnesiumhydrosilikate aufweisender Füllstoff; verschiedene Materialien welche diesen Füllstoff enthalten
NO784049A NO784049L (no) 1977-12-02 1978-12-01 Fyllmiddel.
PCT/EP1978/000024 WO1979000336A1 (en) 1977-12-02 1978-12-01 Filler material and use thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7713682A SE422047B (sv) 1977-12-02 1977-12-02 Forfarande for framstellning av en atminstone delvis av organiskt material bestaende produkt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7713682L SE7713682L (sv) 1979-06-03
SE422047B true SE422047B (sv) 1982-02-15

Family

ID=20333090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7713682A SE422047B (sv) 1977-12-02 1977-12-02 Forfarande for framstellning av en atminstone delvis av organiskt material bestaende produkt

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0002468A1 (sv)
JP (1) JPS54500084A (sv)
DK (1) DK548078A (sv)
FI (1) FI783667A (sv)
NO (1) NO784049L (sv)
SE (1) SE422047B (sv)
WO (1) WO1979000336A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3306528A1 (de) * 1982-12-30 1984-07-05 Lüchtrath, Bern, 8700 Würzburg Papier-, karton- und pappenartiger werkstoff
DE3368451D1 (en) * 1982-12-30 1987-01-29 Bern Luchtrath Paper, cardboard or paperboardlike material
DE4206553A1 (de) * 1992-03-02 1993-09-09 Merck Patent Gmbh Clathrasil vom strukturtypen dodekasil 1 h mit kleiner mittlerer kristallgroesse
FR2729647B1 (fr) * 1995-01-25 1997-04-04 Liotard Revetement protecteur de citernes destinees au stockage de fluides et procede d'application dudit revetement

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1081658B (de) * 1956-07-07 1960-05-12 Degussa Verwendung von leichtem, hochvoluminoesem Silikat oder Siliciumdioxyd als Fuellstoff fuer Kautschuk und andere Elastomere
DE1912354B2 (de) * 1969-03-12 1972-04-13 Reimbold & Strick, 5000 Köln-Kalk Synthetisches kristallines calciumsilikat und verfahren zu seiner herstellung
DE2117375A1 (de) * 1970-04-28 1971-12-09 Agency Of Industrial Science & Technology, Tokio Verfahren zur Herstellung von leichtem Calciumsilikatmaterial
BE791644A (fr) * 1971-12-17 1973-05-21 Hebel Gasbetonwerk Gmbh Charges ou pigments et leur procede de preparation
BE792650A (fr) * 1971-12-21 1973-03-30 Dyckerhoff Zementwerke Ag Silicates de calcium synthetiques gonfles

Also Published As

Publication number Publication date
FI783667A (fi) 1979-06-03
SE7713682L (sv) 1979-06-03
NO784049L (no) 1979-06-06
DK548078A (da) 1979-06-03
JPS54500084A (sv) 1979-12-06
EP0002468A1 (de) 1979-06-27
WO1979000336A1 (en) 1979-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006084588A2 (de) Verwendung von aliphatischen kohlenwasserstoffen und kohlenwasserstoffgemischen in pulverförmigen bauchemischen produkten
DD298907A5 (de) Verwendung von ethylenoxid/propylenoxid-blockcopolymeren in hydraulisch abbindenden massen sowie die so erhaltenen massen
DE1771962A1 (de) Trockene Polymer-Zementmasse
SE422047B (sv) Forfarande for framstellning av en atminstone delvis av organiskt material bestaende produkt
EP0241473B1 (en) Process for making aerated concrete
US3689297A (en) Method of incorporating fillers in cationic bituminous emulsions and products produced thereby
US3689298A (en) Method of incorporating fillers in cationic bituminous emulsions and products produced thereby
CN1115365C (zh) 含水的标记用材料及其生产方法
DE3228563A1 (de) Bitumenpraeparat, verfahren zu dessen herstellung und seine verwendung
CA1092753A (en) Dry flexible glue composition and method of making same
AU2011351381B2 (en) Oil- and wax-containing agents in piece form comprising particular wax mixtures for the coloring of asphalt and bitumen
DE602005001135T2 (de) Verfahren zur Kunststoffschaumherstellung
US3902914A (en) Hydrocarbonaceous-oil shale composition
KR100840795B1 (ko) 폐분필을 이용한 드로잉 재료
US3020252A (en) Road marker materials and methods of making same
US2407470A (en) Bituminous composition containing mineral aggregates
RU2086598C1 (ru) Битумная эмульсионная мастика
JPH0232224B2 (ja) Kabezaiyozoryukotsuzai
US2491045A (en) Method of stabilizing soil
US4242144A (en) Bituminous mixed composition and filler for same containing non-hygroscopic crystal water-containing substances
US1808865A (en) Interior wall finish
KR100908606B1 (ko) 어구용ㆍ낚시용 추 및 그 제조방법
DE10134200B4 (de) Verwendung einer Kunststoffdispersion als Bindemittel für lose Feststoffe
SU649679A1 (ru) Полимербетонна смесь
EP3088472B1 (de) Modelliermasse

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7713682-8

Effective date: 19920704

Format of ref document f/p: F