SE419411B - SET AND DEVICE FOR LIGNOCELLULOUS MATERIAL MALAWARE - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 40 7807231-1 2 tiva axiella förflyttningen av malorganen uppbärande maskinelement och ej det verkliga avståndet mellan malorganen, som kan variera från det på sådant sätt uppmätta avståndet bl.a. beroende på förslitning av malorganen, värmeexpansion och av de axiellt genererade eller pâ- lagda malkrafterna, i maskinelementen förorsakande axiella töjningar eller kompressioner. Dessa avvikelser från den malspalt som framräk- nas genom axiella förskjutningar av maskinelementen kan variera högst avsevärt. The axial movement of the grinding means supporting machine elements and not the actual distance between the grinding means, which may vary from the distance thus measured, e.g. due to wear of the grinding means, thermal expansion and of the axially generated or applied grinding forces, in the machine elements causing axial strains or compressions. These deviations from the grinding gap calculated by axial displacements of the machine elements can vary very considerably.

Vid större skivraffinörer uppgår de vid malarbetet mellan malorganen genererade axiella krafterna ofta till storleksordningen 50 ton och mera. Av dessa krafter förorsakade töjningar och kompres- sioner av malorganen uppbärande maskinelement är ofta av en sådan stor- leksordning att den överstiger det mellan malorganen för uppnående av avsett malresultat erforderliga avståndet, den s.k. malspalten.In the case of larger disc refiners, the axial forces generated during the grinding work between the grinding members often amount to the order of 50 tonnes and more. The elongations and compressions of the grinding means supporting machine elements caused by these forces are often of such a magnitude that they exceed the distance required between the grinding means to achieve the intended grinding result, the so-called malspalten.

Detta medför att den malspalt som inställes vid malappara- tens tomgång, uppmätt från de axiella förskjutningarna av malorganen uppbärande maskinelement, sedan vid belastning måste efterjusteras med ytterligare malorganen närmande axiella förskjutningar. Denna efterjustering kan vid större axiella belastningar komma att överstiga det ursprungligen vid maskinens tomgång inställda malskiveavståndet eller malspalten. Detta förhållande medför att vid eventuellt avbrott i tillförseln av i malapparaten bearbetat malgods maskinens axiella belastning återgår till obelastat tillstånd med följd att de axiella töjningar eller hoptryckningar, som förorsakat ovannämnda efterjuste- ring av malspalten elimineras. Detta medför att malorganen vid sådant avbrott i materialtillförseln närmar sig varandra med ett avstånd, som motsvarar den nämnda efterjusteringen. Om denna efterjustering av malspalten från tomgång till normalbelastning är större än malspalten mellan malorganen, går malorganen därvid i direkt mekanisk kontakt med varandra med sönderkörningar som oundviklig följd. Samma förhål- lande gäller termisk expansion resp. kontraktion vid start och stopp av de olika malmaskinerna om den överstiger mellan malorganen upp- rätthâllet_avstând.This means that the grinding gap which is set at the idle of the grinding device, measured from the axial displacements of the machine elements supporting the grinding means, must then be readjusted under load with additional grinding means approaching axial displacements. This re-adjustment may, in the case of larger axial loads, exceed the grinding wheel distance or grinding gap originally set at idle of the machine. This condition means that in the event of an interruption in the supply of grinding material processed in the milling machine, the axial load of the machine returns to an unloaded state, with the result that the axial strains or compressions which caused the above-mentioned readjustment of the grinding gap are eliminated. This means that in the event of such an interruption in the material supply, the grinding means approach each other by a distance which corresponds to the said readjustment. If this readjustment of the grinding gap from idle to normal load is greater than the grinding gap between the grinding means, the grinding means then go into direct mechanical contact with each other with breakdowns as an inevitable consequence. The same conditions apply to thermal expansion resp. contraction at start and stop of the various grinding machines if it exceeds the grinding means upright_distance.

För att eliminera dessa svårigheter samt dessutom erhålla möjlighet att under drift avläsa malorganens förslitning installeras enligt denna uppfinning ett mätdon, som ger möjlighet att direkt avläsa det i varje stund upprätthâllna verkliga avståndet mellan malorganen.In order to eliminate these difficulties and also to obtain the possibility of reading the wear of the grinding means during operation, a measuring device is installed according to this invention, which provides the possibility of directly reading the actual distance maintained between the grinding means at any time.

Detta åstadkommas enligt uppfinningen därigenom att mal- spaltens storlek registreras under driften genom att ett strålnippe med väsentligt större genomträngningsförmåga i malgods och vätska i 10 15 20 25 30 35 7807231 -1 ma1spa1ten än för det spa1ten omgivande ma1organens gods utsändes från en strä1ningskä11a in i spa1ten para11e11t med dennas ytutsträckning för att sedan uppfängas av ett detekterande mottagarorgan med en inten- sitet i motsvarighet ti11 spa1tens tjock1ek och att strâ1knippets form bestämmes av en kana1 e11er siits, som är upptagen i ett strå1- ningsabsorberande e1ement som med förutbestämd hastighet föres i en bana tvärs mot ma1spa1tens p1an. Mätdonet ger på detta sätt exakta mätresu1tat oberoende av ma1spa1tens 1äge i apparaten, vi1ket t.ex. ändras a11tefter s1itaget av ma1organens ma1ytor. Uppfinningen om- fattar även en för sättets genomförande avsedd apparat.This is achieved according to the invention in that the size of the grinding gap is registered during operation by emitting a jet nipple with significantly greater permeability in grinding material and liquid in the grinding gap than for the grinding material of the grinding means surrounding the gap from a radiating chain. parallel to its surface extent to then be intercepted by a detecting receiver means having an intensity corresponding to the thickness of the gap and that the shape of the beam is determined by a channel or side which is received in a radiation absorbing element which is predetermined at a predetermined speed across the ma1spa1tens p1an. The measuring device in this way gives exact measuring results regardless of the position of the measuring spatula in the apparatus, which e.g. changes according to the size of the target surfaces of the target organs. The invention also comprises an apparatus intended for carrying out the method.

Uppfinningen ska11 nedan närmare beskrivas under hänvis- ning ti11 bifogade ritningar visande ma1apparat e11er raffinator med ett roterande och ett stationärt ma1organ.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show a grinding apparatus or a refiner with a rotating and a stationary grinding means.

I fig. 1 visas en vertika1 1ängdsektion av en ma1apparat.Fig. 1 shows a vertical longitudinal section of a measuring apparatus.

I fig. 2 visas schematiskt deta1jer av för ma1apparatens utformning en1igt uppfinningen erforder1ig strå1kä11a och strå1ningen mottagande indikator e11er detektor. Å ritningarna betecknar 10 raffinatorns stativ, i vi1ket en axe1 12 är 1agrad i tvenne 1ager, av vi1ka det ena visas i fig. 1 och där genere11t betecknas med 14. Axe1n 12 är i sin vänstra ände förbunden med axe1n hos en drivmotor (icke visad). I sin andra ände uppbär axe1n 12 en ma1skiva 22. Axe1n 12 och ma1skivan 22 äro instä11- bara i axie11 riktning re1ativt en stationär ma1skiva 24 monterad i en stator 76. Det invid ma1skivan 22 anbragta 1agret 14 har koniska ru11ar 26, som samverka med en på axe1n sittande ring 28 och en i rotationsavseende stationär ring 30. Detta 1ager har förmåga att upp- taga såvä1 axia1- som radia1be1astningar. Me11an innerringen 28 och en avsats 32 på axe1n 12 är anbragt en distansring 34. Lagret 14 hå1- 1es under ständigt axie11t tryck med hjä1p av ett axia11ager 36 av 1ämp1igen konisk typ. Dettas innerring 38 är över en o1jekastarskiva 40 och mede1st en stoppmutter 42 fast1âst på axe1n 12. Lagrets 36 ytterring 44 anïigger över en förspänd konisk ta11riksfjäder 46 och en hy1sa 48 mot 1agrets 14 stationära ring 30. Det på detta verkande axie11a initia1trycket svarar mot fjäderns 46 förinspänning, som kan uppgå ti11 ett par ton och som är minst 1ika stor som den axie11a på 1agret 14 verkande komposanten härrörande från de roterande de1ar- nas vikt, förekommande oba1anser hos detta etc. För att 1agret 14 ska11 kunna upptaga radia1tryck måste det samtidigt stå underaxia1h¶ck, 10 15 20 25 30 35 40 .7807231--1 vilket den nyssnämnda anordningen säkerställer, även då apparaten ej är i funktion. Hylsan 48 är omsluten av ett inre lagerhus 46, i vilket lagerringen 30 vilar och som är förskjutbart axiellt tillsammans med axeln l2 i ett yttre lagerhus Sl. För att då eliminera verkan av glapp mellan de båda lagerhusen 49 och 5l är en glidsko 50 anordnad att medelst förinspända fjädrar 52 trycka mot lagerhuset 49.Fig. 2 schematically shows details of the radiation source and the radiation receiving indicator or detector required for the design of the measuring apparatus according to the invention. In the drawings, the frame of the refiner, in which one axis 12 is mounted in two layers, of which one is shown in Fig. 1 and where generally indicated by 14. The axis 12 is connected at its left end to the axis of a drive motor (not shown). ). At its other end, the shaft 12 carries a mandrel disk 22. The shaft 12 and the mandrel disk 22 are adjustable in the axial direction relative to a stationary mandrel disk 24 mounted in a stator 76. The bearing 14 arranged next to the mandrel disk 22 has conical rollers 26 which cooperate with a on the axle ring 28 and a rotationally stationary ring 30. This bearing has the ability to absorb both axial and radial loads. Between the inner ring 28 and a ledge 32 on the shaft 12 is arranged a spacer ring 34. The bearing 14 is maintained under constant axial pressure by means of an axial bearing 36 of a suitably conical type. Its inner ring 38 is over an oil throbbing disc 40 and by means of a stop nut 42 fixed to the shaft 12. The outer ring 44 of the bearing 36 abuts a prestressed conical spring 46 and a sleeve 48 against the stationary ring 30 of the bearing 14. The initial pressure acting on this shaft corresponds to the spring 46 preload, which can amount to a couple of tons and which is at least as large as the axis acting on the bearing 14 resulting from the weight of the rotating parts, any imbalances in it, etc. In order for the bearing 14 to be able to absorb radial pressure, it must be at the same time underaxia1h¶ck, 10 15 20 25 30 35 40 .7807231--1 which the just mentioned device ensures, even when the device is not in operation. The sleeve 48 is enclosed by an inner bearing housing 46, in which the bearing ring 30 rests and which is displaceable axially together with the shaft 12 in an outer bearing housing S1. In order to then eliminate the effect of play between the two bearing housings 49 and 51, a sliding shoe 50 is arranged to press against the bearing housing 49 by means of pre-tensioned springs 52.

Den roterande malskivan 22 är fäst på en rotor 54 medelst bultar 56. Radiellt innanför malskivan 22 kan vara anordnad en andra mal- skiva 58 som fasthâlles vid rotorn 54 av bultar 60. Den stationära malskivan 24 är medelst runt omkretsen fördelade fäst- och justerings- anordningar 62 förbunden med det malskivorna omgivande huset 64. An- ordningen 62 omfattar en fastsättningsbult 66, som med gängor ingår i malskivan 24 och är frigående relativt en hylsa 68. Denna hylsa, som är ingängad i huset 64, har till uppgift att reglera malskivans 24 läge relativt husetf Pâ huset 64 är radiellt innanför malskivan 24 fäst en andra stationär malskiva 74 med hjälp av bultar 76. De båda malskivorna 22 och 24 ha vid sina mot varandra vända ytor räfflor på i och för sig känt sätt för åstadkommande av den avsedda sönderdelningen av malgodset. Skivorna 58 och 74 kunna ha till uppgift att tjäna som utmatningsorgan för det genom en kanal 78 i huset 64 inkommande mal- godset och företrädesvis även åstadkomma en viss försönderdelning av detta.The rotary grinding wheel 22 is fixed to a rotor 54 by means of bolts 56. Radially inside the grinding wheel 22 may be arranged a second grinding wheel 58 which is held to the rotor 54 by bolts 60. The stationary grinding wheel 24 is by means of circumferentially distributed fastening and adjusting means. devices 62 connected to the housing 64 surrounding the grinding wheel. The device 62 comprises a fastening bolt 66, which is threaded into the grinding wheel 24 and is free relative to a sleeve 68. This sleeve, which is enclosed in the housing 64, has the task of adjusting the grinding wheel 24 position relative to the housing f On the housing 64, a second stationary grinding wheel 74 is fixed radially inside the grinding wheel 24 by means of bolts 76. The two grinding wheels 22 and 24 have grooves in their per se facing surfaces in a manner known per se for producing the intended the decomposition of the goods. The discs 58 and 74 may have the task of serving as discharge means for the mold coming into the housing 64 through a channel 78 and preferably also to cause a certain disintegration thereof.

Huset 64 är kraftigt dimensionerat för att med ett minimum av utböjning kunna motstå i detsamma rådande högt ángtryck ävensom mal- tryckets överförande till stativet lQ. Mellan axeln 12 och huset 64 är insatt en packbox 80. Huset 64 är horisontellt delat i ett plan, som befinner sig ovanför packboxen 80 och kanalens 78 vägg. Huset_ får härigenom en toppdel eller hatt 82, som medelst bultar 84 är lös- tagbart fäst i huset. Sedan toppdelen 82 avlägsnats äro malskivorna åtkomliga för inspektion och injustering och vidare frilägges en oval öppning i huset, genom vilken malskivorna kunna uttagas för utbyte.The housing 64 is strongly dimensioned to be able to withstand the prevailing high vapor pressure with a minimum of deflection, as well as the transfer of the grinding pressure to the frame 10. Between the shaft 12 and the housing 64 is inserted a stuffing box 80. The housing 64 is divided horizontally in a plane which is located above the stuffing box 80 and the wall of the channel 78. The housing_ thereby has a top part or hat 82, which by means of bolts 84 is releasably attached to the housing. After the top part 82 has been removed, the grinding discs are accessible for inspection and adjustment and furthermore an oval opening is exposed in the housing, through which the grinding discs can be removed for replacement.

Huset 64 har en över husets delningsplan uppskjutande förlängning 86, som omslutes av toppdelen 82 och som här tjänar som mothåll för malskivan 24.The housing 64 has an extension 86 projecting over the division plane of the housing, which is enclosed by the top part 82 and which here serves as an abutment for the grinding wheel 24.

I Malskivan 22 hålles under tryck i riktning mot malskivan 24 med hjälp av en servomotor, generellt betecknad med 90. Denna omfattar ett med stativet fast förbundet hölje 92 och en kolv 94, som båda koncent- riskt och med spel omgiva axeln 12. Kolven 94 har en central fläns 96, som är axiellt rörlig i en kammare 98, vars sidovägg l0D begränsar 10 15 20 25 30 35 40 5 1807231-1 ko1vens röre1sefrihet i riktning mot ma1skivan 24. Kammaren 98 har i sina båda ändar ti11- och av1opp 102, 104 för en vätska under tryck, såsom o1ja. Ko1ven 94 är därvid endast mede1st 1ämp1igt avvägt 1itet spe1 avtätad mot det omgivande huset 92.The grinding wheel 22 is kept under pressure in the direction of the grinding wheel 24 by means of a servomotor, generally denoted by 90. This comprises a housing 92 fixedly connected to the stand and a piston 94, which both concentrically and with play surround the shaft 12. The piston 94 has a central flange 96, which is axially movable in a chamber 98, the side wall 10d of which limits the freedom of movement of the piston in the direction of the target 24. The chamber 98 has at its two ends to the outlet and outlet 102 , 104 for a liquid under pressure, such as oil. The piston 94 is then only moderately balanced with a slightly sealed mirror sealed against the surrounding housing 92.

På servomotorko1vens 94 mot 1agret 14 vända ände kan t.ex. mede1st ett ki1förband 106 vara fast anbragt en hy1sa 108, som är gängad på utsidan. Gängan har en stigning av stor1eksordningen 5 mm. På hy1san 108 är gängad ett ringe1ement 109, försett med ett axie11t spår, i vi1ket ingår ett stift 110. På hy1san 108 är vidare gängad en ring 112, och på ett axie11t avstånd från den senare är anbragt en bricka 114. Ett anta1 runt omkretsen förde1ade bu1tar 116 äro frigaende i ringen 112 men ingängade i brickan 114 och ett e1ement 118, som bi1dar 1ock ti11 1agerhuset 49. Bu1tarna sammantrycka fjädrar 120 mot ringen 112, vi1ket medför att verkan av gängg1appet borttages me11an de1arna 94 och 118. E1ementet 109 an1igger mede1st en sfärisk yta mot en i ïocket 118 anbragt ring 122. Fjädrarnas 120 samman1agda tryck är större än det motstånd, som med axe1n 12 förbundna de1ar göra vid dennas förskjutning åt vänster.On the end of the servomotor coil 94 facing the bearing 14, e.g. with a carbon band 106 being fixedly mounted a sleeve 108 which is threaded on the outside. The thread has a pitch of the order of magnitude 5 mm. A ring element 109, provided with an axial groove, is threaded on the sleeve 108, which includes a pin 110. A ring 112 is further threaded on the sleeve 108, and a washer 114 is arranged at an axial distance from the latter. Distributed bolts 116 are free-standing in the ring 112 but enclosed in the washer 114 and an element 118 which also adjoins the bearing housing 49. The bolts compress springs 120 against the ring 112, which causes the action of the thread gap to be removed between the members 94 and 118. a spherical surface against a ring 122 arranged in the hole 118. The combined pressure of the springs 120 is greater than the resistance which parts connected to the shaft 12 do when it is displaced to the left.

Servomotorko1ven 94 är vridbart anordnad mede1st transmissions- organ som beskrives närmare i det fö1jande. Eftersom huset 49 däremot är sti11astående, kommer e1ementet 109 att vid servomotorko1vens kringvridning förf1yttas axie11t och tar då med sig huset och därmed ma1skivan. Utformningen av raffinatorn framgår närmare av svenska patentet 179 336.The servomotor piston 94 is rotatably arranged by means of transmission means which are described in more detail below. On the other hand, since the housing 49 is stationary, the element 109 will be displaced axially during the rotation of the servomotor piston and then takes with it the housing and thus the target. The design of the refiner is described in more detail in Swedish patent 179,336.

Vid axie11 be1astning från axe1n 12 ti11 den stationära ma1skivan 24 komprimeras axe1n inom området från den roterande ma1skivan 22 fram ti11 det den axie11a kraften upptagande 1agret 14, samtidigt som den de1 av stativet 10 och ma1skivehuset 64, vi1ken upptager den på1agda axie11a kraften e11er ma1trycket me11an ma1skivorna för1änges. Den vid tomgång instä11da ma1spa1ten, dvs. avståndet me11an den roterande malskivan 22 och den stationära ma1skivan 24,ökar därvid. Denna ökning av1äses mede1st ett en1igt uppfinningen utfört mätdon. Detta mätdon består företrädesvis av en gammastrå1ar avgivande kobo1tisotop 130 primärt monterad i en försiutbar strå1ningsabsorberande behå11are 132.Upon axial loading from the shaft 12 to the stationary hard disk 24, the shaft is compressed within the area of the rotating disk 22 up to the axial force receiving bearing 14, while the portion of the frame 10 and disk housing 64 receiving the applied axial force. the ma1 disks are extended. The idle ma1spat1, set at idle, ie. the distance between the rotating grinding wheel 22 and the stationary grinding wheel 24 increases thereby. This increase is read by means of a measuring device according to the invention. This measuring device preferably consists of a gamma-ray emitting cobalt isotope 130 primarily mounted in a movable radiation-absorbing container 132.

Denna behå11are är monterad på en bädd 134 av b1y med en tjock1ek motsvarande nära 100% absorption av från isotopen 130 avgiven strå1- ning. Denna bädd är förskjutbart 1agrad för en fram- och återgående röre1se vinke1rätt mot maiytornas p1an. Denna röre1se är så anpassad, att en i b1ybädden vinke1rätt mot maskinens iängdriktning upptagen s1its 136 med en bredd av stor1eksordningen 1/100 - 1/1000 mm kommer 10 15 20 25 30 35 40 ,vso7231-1 att svepa över det omrâde i malskivehuset i vilket malskivornas malspalt befinner sig. Denna rörelse åstadkommas medelst en_synkron motor 138, vilken via en växel 140 driver en dubbel, självvändande höger-vänster-gängad spindel 142. Denna spindel överför medelst en mutter 144 och en konsol 146 rörelsen till blybädden 134 med den därpå placerade isotopen 130.This container is mounted on a bed 134 of white with a thickness corresponding to almost 100% absorption of radiation emitted from the isotope 130. This bed is slidably leveled for a reciprocating movement perpendicular to the surface of the surfaces. This tube is adapted so that a seat 136 in the bed bed perpendicular to the longitudinal direction of the machine with a width of the order of 1/100 to 1/1000 mm will sweep over the area of the grinding wheel housing in which is the grinding gap of the grinding wheels. This movement is effected by means of a synchronous motor 138, which via a gear 140 drives a double, self-turning right-left-threaded spindle 142. This spindle transmits the movement to the lead bed 134 by means of a nut 144 and a bracket 146 with the isotope 130 placed thereon.

Den över malspalten således svepande isotopen är innesluten i ett hölje 148 som även är utförd i strålningsabsorberande material av erforderlig storlek och medelst bultförband 150 fast förankrat i men förlagt utanför malskivehuset 64.The isotope thus sweeping over the grinding gap is enclosed in a housing 148 which is also made of radiation-absorbing material of the required size and by means of bolted joints 150 firmly anchored in but located outside the grinding wheel housing 64.

Malskivehuset är inom omradet 152 för ovannämnda slits 136 rörelse utfört med en gammastrålarnas svepområde konstant tjocklek.The grinding wheel housing is within the range 152 for the above-mentioned slot 136 movement performed with a constant thickness of the gamma rays' sweeping area.

Den del av strålningen som emitteras frân isotopen 130 och som filtreras av blybädden 134 och däri upptagen slits 136 tränger genom malskivehusets jämntjocka mantelparti 152 och kommer vid den axiella sveprörelsen att passera genom och förbi den mellan mal- skivorna 22 och 24 upprätthållna malspalten. Strâlarnas riktning är genom inställning av isotopdonet 148 anpassade att vara parallella med malskiveytornas plan.The portion of the radiation emitted from the isotope 130 and filtered by the lead bed 134 and slot 136 received therein penetrates the evenly thick shell portion 152 of the grinding wheel housing and will pass through and past the grinding gap maintained between the grinding wheels 22 and 24 during the axial sweeping motion. By adjusting the isotope device 148, the direction of the beams is adapted to be parallel to the plane of the grinding wheel surfaces.

En strålningen registrerande anordning, företrädesvis ett Geiger-Müller-rör 154 är placerad på malskivehusets 64 diametrala motsatta sida eller på ett sådant vinkelavstånd från strålnings- källan att de genom slitsen 136 emanerande gammastrålarna mäste passera genom malskivornas malspalt för att nä den registrerande apparaturen innesluten i en behållare 156. Denna behållare uppbärande Geiger-Müller-röret är ävenledes fast förankrat i och förlagd utan- för malskivehuset som har ett jämntjockt parti 158 mitt för och vinkelrätt mot malspalten.A radiation recording device, preferably a Geiger-Müller tube 154, is located on the diametrically opposite side of the grinding wheel housing 64 or at such an angular distance from the radiation source that the gamma rays emanating through the slot 136 must pass through the grinding wheel slits to reach the recording apparatus inside. a container 156. This container carrying the Geiger-Müller tube is also firmly anchored in and located outside the grinding wheel housing which has an evenly thick portion 158 in front of and perpendicular to the grinding gap.

Strålningens intensitet är så anpassad att den förmår genom- tränga malskivehusets mantelområde 152 och 158 (med konstant bear- betad kalibrerad tjocklek) och passera genom med malgods och/eller vätska 'fylld malspalt och därvid förmå aktivera Geiger-Müller-rörets aktiva del 160. 'i När gammastrålarna vid sin svepande fram- och återgående rörel- se lämnar det mellan malskivorna öppna omrâdet (malspalten) träffar de malskivornas 22 och 24 gods, vilket därvid omedelbart genom ab- sorption förhindrar strålarnas vidare passage fram till Geiger-MUller- röret 154. Genom denna anordning erhålles således via Geiger-MUller- röret en omedelbar signal så länge som den i bädden 134 upptagna slitsen 136 befinner sig inom omrâdet för malspalten. Signalen upphör 15 20 25 30 35 40 7807231 -1 omede1bart när s1itsen Tämnar ma1spa1tens omrâde.The intensity of the radiation is so adapted that it is able to penetrate the jacket area 152 and 158 of the grinding wheel housing (with a constantly machined calibrated thickness) and pass through grinding gap filled with grinding material and / or liquid, thereby being able to activate the active part 160 of the Geiger-Müller tube. When the gamma rays, in their sweeping reciprocating motion, leave the open area (the grinding gap) between the grinding wheels, they hit the goods of the grinding wheels 22 and 24, which thereby immediately by absorption prevents the further passage of the jets to the Geiger-MUller tube 154. This device thus receives an immediate signal via the Geiger-MUller tube as long as the slot 136 accommodated in the bed 134 is within the area of the grinding gap. The signal ceases immediately when the seat covers the area of the target.

Genom att kaiibrera hastigheten på isotopens synkrona_svep- ande röreise i t ex 1/100 e11er 1/1000 mm per tidsenhet och mäta den tid som Geiger-M011er-röret aktiveras för varje passage av strålknippet från s1itsen 136 över och genom ma1spa1ten erhå11es ett direkt rättvisande värde på det verkïiga vid varje ti11fä11e förefint1iga avståndet me11an maiskivorna 22 och 24. Därest såïunda s1itsen är1/100 mm,isotopens röre1sehastighet är 10 mm/sek och Geiger-M011er-röret ger utsiag om 0,01 sek, innebär detta att mai- spa1ten är 0,1 mm tjock.By calibrating the speed of the isotope's synchronous_swiping tube travel in eg 1/100 or 1/1000 mm per unit time and measuring the time that the Geiger-M011er tube is activated for each passage of the beam from the seat 136 over and through the target, a direct fair value is obtained. on the actual at each occasional distance between the maize discs 22 and 24. To the extent that the seat is 1/100 mm, the isotope's tube velocity is 10 mm / sec and the Geiger-M011er tube gives an output of 0.01 sec, this means that the maize space is 0.1 mm thick.

Den därvid uppmätta tiden för Geiger-M011er-rörets aktivering utgör sâ1edes ett mätta1 direkt proportioneiït visande ma1spa1tens stor1ek och kan denna signai användas för sâväi manue11 som automa- tisk ma1spa1tskontro11 och justering. De av axie11a krafter i ma- skinen förorsakade töjningarna och därav pâfordrad efterjustering av maïspaïten kan på detta sätt ske med ständig avïäsning av me11an malskivorna upprätthåïien verkiig distans.The time thus measured for the activation of the Geiger-M011er tube thus constitutes a measured directly proportionally showing the size of the target space and this signal can be used for both manual and automatic target space control and adjustment. The strains caused by axial forces in the machine and the consequent readjustment of the maize plate can in this way take place with constant reading of the milling discs maintained at a real distance.

Vid automatisk ma1spa1tskontro11 överföres tidsenheten för Geiger-M011er-rörets aktivering medeïst konventione11 regu1ator- teknik ti11 ett mätdon 162, viïken via en servomotor 164 och trans- mission 166 genom vridning av ko1ven 94 via gängförband 108 bringar ma1spa1ten ti11 instä11t konstant värde.In automatic gauge control, the time unit for activating the Geiger-M011er tube is transferred by means of conventional regulator technology to a measuring device 162, via a servomotor 164 and transmission 166 by turning the piston 94 via threaded joint 108 brings the measuring value constant to the input.

Uppfinningen är givetvis icke begränsad ti11 den visade ut- föringsformen utan kan varieras i vidsträcktaste bemärkeise inom ramen för den ti11 grund för densamma ïiggande idén, dvs att mai- spaitens storiek mätes genom användande av materiai genomträngande strâïar och uppmätning antingen av den tidsenhet som erfordras för ett strâ1knippes passerande över ma1spa1ten e11er genom enke1 upp- mätning av bredden på ett genom ma1spa1ten projicerat strâ1ningsfä1t.The invention is of course not limited to the embodiment shown but can be varied in the broadest sense within the scope of the same underlying idea, i.e. that the size of the maize plate is measured by using material penetrating beams and measuring either the unit of time required for a beam is passed over the target or by simply measuring the width of a beam projected through the target.

I stä11et för att anordna den fina s1itsen 136 på isotopsidan kan den föriäggas ti11 detektorsidan, vars registrerande del såsom Geiger-M011er-röret då bringas att utföra en fram- och âtergående röreïse förbi s1itsen.Instead of arranging the fine seat 136 on the isotope side, it can be pre-arranged on the detector side, the recording part of which, such as the Geiger-M011er tube, is then caused to make a reciprocating tube pass past the seat.

Det är av betyde1se att organet med den fram- och återgâende röre1sen, såsom isotopen har konstant hastighet under den de1 av sin bana då strâïknippet genom den fina s1itsen registrerar ma1- spaitens tjockïek.It is important that the means with the reciprocating motion, such as the isotope, has a constant velocity during that part of its orbit when the beam through the fine seat registers the thickness of the target.

Claims (9)

'iso72a1-1 8 PATENTKRAV _ _ _ at--'iso72a1-1 8 PATENTKRAV _ _ _ at-- 1. Sätt vid malapparater med relativt varandra dels roter- bara och dels axiellt inställbara malorgan (22, 24) företrädes- vis av skivtyp, som är omgivna av ett hus (64) och mellan sig bildar en malspalt, vilken passeras av malgodset under det att det utsättes för tryck mellan malorganen, k ä n n e t e c k n a t därav, att malspaltens storlek registreras under driften genom att ett strålknippe med väsentligt större genomträngnings- förmåga i malgods och vätska i malspalten än för det spalten omgivande malorganens gods utsändes från en strålningskälla (130) in i spalten parallellt med dennas ytutsträckning för att sedan uppfångas av ett detekterande mottagarorgan (154) med en intensi- tet i motsvarighet till spaltens tjocklek och att strålknip- pets form bestämmes av en kanal eller slits (136), som är upp- tagen i ett strålningsabsorberande element (134) som med förut- bestämd hastighet föres i en bana tvärs mot malspaltens plan.Attach grinding apparatuses with relatively rotatable and axially adjustable grinding means (22, 24), preferably of the disc type, which are surrounded by a housing (64) and between them form a grinding gap, which is passed by the grinding material below it. that it is subjected to pressure between the grinding means, characterized in that the size of the grinding gap is registered during operation by emitting a beam with significantly greater permeability in grinding material and liquid in the grinding gap than for the grinding means surrounding the gap from a grinding source (130). in the gap parallel to its surface extent to then be intercepted by a detecting receiver means (154) with an intensity corresponding to the thickness of the gap and that the shape of the beam is determined by a channel or slot (136), which is received in a radiation-absorbing elements (134) which are conveyed at a predetermined speed in a path transverse to the plane of the grinding gap. 2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att strålknippet sändes från strålningskällan (130) genom malspalten till den på en annan och företrädesvis motstå- ende sida av denna placerade detektorn (154).2. A method according to claim 1, characterized in that the beam is transmitted from the radiation source (130) through the grinding gap to the detector (154) located on another and preferably opposite side thereof. 3. Sätt enligt patentkraven 1 och 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att strålningskällan (130) resp detektorn (154) är anord- nad att åtfölja elementet (134) i dess fram- och återgående rörel- se.3. A method according to claims 1 and 2, characterized in that the radiation source (130) and the detector (154), respectively, are arranged to accompany the element (134) in its reciprocating motion. 4. Anordning vid malapparater för genomförande av sättet en- ligt något av de föregående patentkraven med relativt varandra dels roterbara och dels axiellt inställbara malorgan (22, 24) av skivtyp, som är omgivna av ett hus (64) och mellan sig bildar en malspalt; vilken passeras av malgodset under det att det utsättes för tryck via malskivorna, varvid organ (154) är anordnade att registrera malorganens inbördes läge, k ä n n e t e c k n a d därav, att organen omfattar en strälningskälla (130) som är an- ordnad att leverera ett strâlknippe parallellt med spalten vilket knippe är av den art, som huvudsakligen endast förmår tränga genom spalten med dess innehåll och sålunda väsentligen ab- sorberas av malskivegodset, att en mottagardetektor (154) är pla- cerad i den spalten passerande delen av strälknippets väg och är 9 7807231-1 utformad att reagera med en intensitet i motsvarighet till spal- tens tjocklek och att en kanal eller slits (136), som begränsar strålknippet är upptagen i ett strålningsabsorberande ele- ment (134) som med förutbestämd hastighet föres i en bana tvärs mot malspaltens plan.Device in grinding apparatuses for carrying out the method according to one of the preceding claims, with relative to each other partly rotatable and partly axially adjustable grinding means (22, 24) of disc type, which are surrounded by a housing (64) and between them form a grinding gap ; which is passed by the grinding material while it is subjected to pressure via the grinding discs, wherein means (154) are arranged to register the mutual position of the grinding means, characterized in that the means comprise a radiation source (130) which is arranged to deliver a beam in parallel with the gap which bundle is of the kind which is mainly only able to penetrate through the gap with its contents and thus is substantially absorbed by the grinding wheel goods, that a receiver detector (154) is placed in the gap passing part of the path of the beam bundle and is 9 7807231 -1 designed to react with an intensity corresponding to the thickness of the gap and that a channel or slot (136), which limits the beam, is accommodated in a radiation-absorbing element (134) which is passed at a predetermined speed in a path across the grinding gap. plan. 5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att strålningskällan (130) och detektorn (154) är båda anbragta utanför malspalten och även utanför huset (64).Device according to claim 4, characterized in that the radiation source (130) and the detector (154) are both arranged outside the grinding gap and also outside the housing (64). 6. Anordning enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att_strålningskällan (130) och detektorn (154) är anbragta diametralt på motsatta sidan av de i skivform utförda malorganen (22, 24).Device according to claim 5, characterized in that the radiation source (130) and the detector (154) are arranged diametrically on the opposite side of the grinding means (22, 24) made in disc form. 7. Anordning enligt något av de föregående patentkraven 4 - 6, k äen n e t e c k n a d därav, att strålninqskällan (130) omfattar en isotop, som utsänder gammastrâlar och som har en dessa omslutande behål1are (132) ansluten till en vägg (134) av strål- ningsabsorberande material försedd med en fin kanal eller slits (136) utformad för strålknippets passage och dirigering parallellt med malspalten.Device according to any one of the preceding claims 4-6, characterized in that the radiation source (130) comprises an isotope which emits gamma rays and which has a container (132) enclosing it connected to a wall (134) of radiation. absorbent material provided with a fine channel or slot (136) designed for the passage and routing of the beam parallel to the grinding gap. 8. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att behållaren (132) är medelst drivorgan (138) rörligt anordnad relativt huset (64) i plan tvärs mot malspalten med en förutbestämd hastighet på så sätt att det av isotopen levererade strålknippet passerar fram och tillbaka över och förbi malspalten.Device according to claim 7, characterized in that the container (132) is movably arranged by means of drive means (138) relative to the housing (64) in a plane transverse to the grinding gap at a predetermined speed in such a way that the beam delivered by the isotope passes forward. and back over and past the grinding gap. 9. Anordning enligt patentkraven 4 - 8, k ä n n e t e c k - n a d därav, att de partier (152, 158) av huset (64) som passeras av strålknippet har konstant tjocklek och sträcker sig vinkel- rätt mot strålknippet och malspaltplanet.Device according to claims 4 - 8, characterized in that the portions (152, 158) of the housing (64) which are passed by the beam have a constant thickness and extend perpendicular to the beam and the grinding gap plane.