SE418969B - Centrifugalformningskomposition samt artikel framstelld herav - Google Patents
Centrifugalformningskomposition samt artikel framstelld heravInfo
- Publication number
- SE418969B SE418969B SE7806202A SE7806202A SE418969B SE 418969 B SE418969 B SE 418969B SE 7806202 A SE7806202 A SE 7806202A SE 7806202 A SE7806202 A SE 7806202A SE 418969 B SE418969 B SE 418969B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- polymer
- carbon black
- composition according
- surface area
- pigment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/003—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/14—Peroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
7806202-3 10 15 20 25 30 35 2 och ett fast pigment i en sådan mängd att det åstadkom- mer en ytarea av upp till 30 m2 per 100 g polymer.
Vidare åstadkommer centrifugalformningen av ovan- stående komposition enligt uppfinningen artiklar med en minsta möjlig bildning av bubblor.
Polymerer som är lämpliga för användning vid uppfin- ningen inbegriper etenpolymerer i största allmänhet och väljs bland homopolymerer av eten och sampolymerer av eten och minst en acyklisk mono-1-olefin med 3-8 kolato- mer per molekyl och blandningar därav. På grund av lätt- tillgängligheten är de föredragna etensampolymererna så- dana som använder rakkedjiga sammonomerkolväten med 3-6 kolatomer per molekyl. Sådana sampolymerer bildas vanligen av minst 75 vikt% eten, även om sampolymerer bil- dade av minst 9O vikt% eten vanligare framställes. Poly- mererna och sampolymererna som användes vid uppfinningen har ofta ett smältindex, bestämt genom ASTM D 1238, till- stånd E, av minst 10 och en densitet inom området cirka 0,920- cirka o,97o g/cm3. _ Andra polymerer än polyeten inbegriper t ex sampoly- merer av eten och propen, isobuten, l-penten, 3-metyl-l- -buten, l-hexen, 4-metyl-1-penten, l-hepten, l-okten och 4-eten-1-hexen.
Föreningar som är lämpliga som tvärbindningsmedel i enlighet med uppfinningen inbegriper t ex de föreningar som beskrivs i US-patentskriften 3 214 422. Dessa före- ningar är acetyleniska diperoxiföreningar och inbegriper heáyner med formeln oktyner med formeln 10 15 20 25 30 35 7806202~3 3 ïH3 CH3 CH3 - CH2 - C - C 5 C - T - CH2 - CH3 0 O 0 O R R och oktadiyner med formeln ffla ffia CH3 - C - C E C - C s C - C - CH3 0 0 0 O R R och vari R är alkyl, alkylkarbonat eller bensoat. I all- mänhet ligger molekylvikten för polyperoxiderna inom om- rådet 230 - 550. Utmärkta resultat uppnås med ovan an- givna hexyner. Bland de föreningar som omfattas av ovan angivna hexyner, oktyner och oktadiyner inbegrips: 2,7-aimetyl-2,7-ai(tébutylperoxi)Qktaaiyn-3,5 2,7-dimetyl-2,7-di(peroxietylkarbonat)oktadiyn-3,5 3,Gfdimetyl-3,6-di(peroxietylkarbonat)oktyn-4 3,6-dimetyl-3,6-di(t-butylperoxi)oktyn-4 2,5-dimetyl-2,5fdi(peroxibensoat)hexyn-3 2,5-dimetyl-2,5-di(peroxi-n-propylkarbonat)hexyn-3 2,5-dimetyl-2,5-di(peroxiisobutylkarbonat)hexyn-3 2,5-dimetyl-2,5-di(peroxietylkarbonat)hexyn-3 2,s~a1mety142,5-ai(alfa-kumyiperoxi)hexyn-3 2,5-dimetyl-2,5-di(peroxibetakloretylkarbonat)-hexyn-3 2,5-aimetyl-2,5-ai(t-buty1peroxi)nexyn-3.' Den använda mängden organisk peroxid är en tvärbin- dande mängd, som kan väljas inom ett vidsträckt område.
Vanligen ligger mängden använt tvärbindningsmedel, base- rat på polymerens vikt, inom området 0,1- 10 vikt%. De mest vidsträckta koncentrationer som kan användas ligger inom området 0,2-5 vikt% baserat på polymerens vikt.
Emellertid har man funnit att de bästa egenskaper hos den centrifugalformade artikeln erhålles vid användning av 7806202-3 10 15 20 25 30 35 4 koncentrationer av organisk peroxid inom området 0,5 - - 1,0 %, baserat på polymerens vikt.
Några av de fasta pigment som är användbara i förelig- gande uppfinning inbegriper t ex vilken som helst av de kända wnfiatüxmzna av kimrök, inklusive t ex ugnskimrök, kanalkimrök, termokimrök och liknande. Även järnoxidkim- rök har använts med goda resultat. Vilken kimrök som helst i grupp 2-9 enligt ASTM 2516-75 är lämplig för användning vid uppfinningen. Emellertid får mängden av dessa använda fasta pigment inte överstiga den mängd som åstadkommer en ytarea av upp till 30 m2 per 100 g polymer.
Goda resultat har erhållits vid användning av en mängd som åstadkommer en ytarea av mindre än 25 m2 per 100 g polymer. Specifika ytareor för de fasta pigment som an- vändes bestäms med kväve enligt ASTM D-3037-76. Kimrök inom grupperna 5-9 föredrages för närvarande, eftersom högre koncentrationer av kimrök kan användas för en viss pigmentytarea per gram polymer, jämfört med kimrök i grupperna 2 och 3. Eftersom kimrök i de olika grupperna har olika ytareor per gram, varierar koncentrationerna av den kimrök som används i kompositionerna enligt upp- finningen med avseende på den använda kimröken. T ex har en kimrök i grupp 3, såsom N-330, en ytarea av cirka 80 m2/g och för att utöva uppfinningen kan etenpolymeren inte ha mer än 0,366 g N-330 kimrök per 100 g polymer.
Om emellertid en kimrök i grupp 5 användes, såsom N-550, som har en ytarea av 42 m2/g, kan polymeren belastas med cirka 0,714 g N-550 kimrök per 100 g polymer, vilket är nästan 2 ggr mängden N-330 kimrök, utan att åstadkomma en polymer som har mer än cirka 30 m2 kimröksytarea per 100 g polymer, Enligt uppfinningen krävs det att etenpolymererna har en låg halt kvarvarande övergångsmetallkatalysator för att säkerställa att polymerkompositionerna inte kom- mer att utveckla problemet med bubbelbildning under cen- trifugalformningsprocessen. Det är välkänt inom tekniken att homopolymerer och sampolymerer av eten vanligen fram- ställs med användning av katalysatorsystem av övergångs- 10 15 20 25 30 35 7806202-3 5 metaller och att de polymerer som framställes med an- vändning av sådana system innehåller rester av sådana katalysatorer. De övergångsmetaller som oftast används i katalysatorsystem med övergångsmetaller är krom, titan och vanadin, även om föreliggande uppfinning inte är be- gränsad till dessa övergångsmetaller och är vidsträckt nog för att inbegripa vilka metaller som helst som är kända inom tekniken som övergångsmetaller. För att för- hindra bildningen av bubblor under centrifugalformnings- processen är det nödvändigt att de använda polymererna har en rest av övergångsmetallkatalysator av mindre än 3 milliondelar. Goda resultat har erhållits, vid vilka polymeren framställdes med användning av ett krombaserat katalysatorsystem och polymeren hade en resthalt av krom- katalysator av 2 milliondelar, varför en polymer med en resthalt av övergångsmetallkatalysator av 2 milliondelar eller mindre föredrages. Emellertid är det bättre ju läg- re resthalten övergångsmetallkatalysator är. Om polymerer är tillgängliga med en resthalt av övergângsmetallkataly- sator av mindre än cirka l milliondel skall sådana använ- das. Om polymererna framställes i ett lösningspolymeri- sationsförfarande med användning av en övergångsmetall- katalysator är det önskvärt att filtrera polymerlösningen för att säkerställa att den framställda polymeren har en övergångsmetallresthalt inom de angivna mängderna.
Den temperatur som används i centrifugalformnings- förfarandet har en viss effekt på bubbelbildningen. Emel- lertid anses centrifugalformningstemperaturen vara av sekundär betydelse jämfört med pigmentytarean per vikt- enhet av polymeren och kromhalten i polymeren för för- hindring av bubbelbildning. Relativt höga temperaturer används vanligen vid centrifugalformning av polymererna enligt uppfinningen. De använda temperaturerna kan väljas inom ett relativt vidsträckt område. T ex ligger den läg- av sta använda temperaturen vanligen i området 170°C, vilket bestäms av smältpunkten för den använda polymeren, medan den maximala temperaturen, vanligen i omrâdet 37l°C, van- ligen bestäms genom polymerens sönderdelningstomperatur. v@@@2@2~z 6 Det är välkänt inom centrifugalformningstekniken att an- vänding av högre temperaturer reducerar cykeltiden och sålunda erhålles högre produktionshastigheter genom an- vändning av temperaturer i det högre området. Oftast an- 5 vänds temperaturer, vilka ligger i omrâdet 232-329°C.
Emellertid används oftast för de flesta polymerer tempe- raturer inom området 274-329°C. När temperaturer inom amråaat 177-232°c används, iakttas en minimal bubbelbila- ning och kimrök i grupp 2 och 3 kan användas med relativt 10 hög belastning av polymeren. Emellertid är korta cykel- tider vanliga.
Förutom den temperatur som används i centrifugal- _ formningsprocessen kan dessutom den formade artikelns väggtjocklek påverka bubbelbildningen, möjligen på grund 15 av att längre uppvärmningsperioder krävs vid formning av den tjocka väggen. När väggtjocklekarna är cirka 12,7 mm eller mer är det sannolikt att bubbelproblem uppstår. överdriven bubbelbildning på grund av att högre tempera- turer används under centrifugalformningsförfarandet och/- 20 eller på grund av att väggtjockleken hos den framställda l artikeln är relativt stor, kan huvudsakligen reduceras eller elimineras genom användning av en polymer, i vil- ken mängden fast pigment är en sådan mängd som åstadkom- 2 per 100 g polymer och mer en ytarea av mindre än 25 m 25 resthalten övergångsmetallkatalysator är 2 milliondelar eller mindre.
EXEMPEL Individuella prov av polyeten med ett smältindex av 27 (ASTM D 1238, tillstånd E), en densitet av 0,967 g/cm3, 30 approximativ maximal askhalt av 0,02 vikt% och resthalt kromkatalysator av 2 milliondelar maximalt blandades med 0,5 vikt% kimrök och 0,75 vikt% 2,S-dimetyl-2,5-di(t- sbutylperoxi)hexyn-3. Varje prov centrifugalformades till rör med en yttre diameter av 15,2 cm och 50,8 cm långa. 35' Varje format stycke skars efter avlägsnande ur formen på längden och undersöktes beträffande bubblor. Den använda kimrökens natur, de använda formningstemperaturerna och de erhållna resultaten anges i tabellen. 10 15 20 25 30 7806202-3 7 TABELL Centrifugalformning av svart, tvärbindbar polyeten Iakttagna bubblor Formnings- Kimrökens ytarea Delens temperatur per 100 g polymer väggtjocklek Försök °c 41(a) z1(b) 4(°) mm 1 260 1 1 1 12,7 2 260 0 0 1 12,7 3 274 l 0 O 12,7 4 288 1 3 3 l2¿7 5 316 14 8 2 12,7 6 316 14 ej 2 12,7 genomfört 7 260 l O 1 6,35 8 316 0 0 0 3,18 (a) ASTM 2516-15, grupp 3 kimrök, az m2/g ytarea (b) ASTM 2516-75, grupp 5 kimrök, 42 m2/g ytarea (c) Aswm 2516-75, grupp 9 kimrök, 8 m2/g ytarea De framställda delarna med väggtjocklekar av 6,35 mm och 12,7 mm vid zso°c och 3,2 mm vid 31e°c nade utmärkt kvalitet och uppvisade minsta möjliga bubbelbildning. När emellertid formningstemperaturen ökades till 3l6°C med de 12,7 mm tjocka delarna iakttogs ett signifikant antal bubblor, särskilt med det prov som innehöll kimrök med en ytarea av 82 m2/g. Provet innehållande kimrök med en ytarea av 42 m2/g uppvisade även en ökning av antalet bubblor. Det iakttagna antalet låg emellertid inom ett tolerabelt omrâde för många användningar.
Claims (9)
1. Centrifugalformningskomposition omfattande en fast etenhomopolymer eller en sampolymer av eten och minst en acyklisk mono-1-olefin med 3-8 kolatomer per molekyl eller blandningar av sådana polymerer, en tvärbindande mängd av en acetylenisk diperoxiförening vald bland hexyner med formeln P3 n CH3 - - C 2.0 - ? - CH3 O 0 O R R oktyner med formeln fflß CH3 - CH2 - T - C E C - ï - CH2 - CH3 O 0 0 0 R R och oktadiyner med formeln ïH3 TH3 CH3 - ï - C 2 C - C e C - ? - CH3 O 0 0 0 R R vari R är tertiär alkyl, alkylkarbonat eller bensoat, och ett fast pigment, k ä n n e t e c k n a d av att pigmentet har sådana egenskaper och finns i en sådan mängd att det åstadkommer en ytarea, bestämd med använd- ning av kväve enligt metoden ASTM D 3037-76, som inte överstiger 30 m2 per 100 g polymer, och av att polymeren har en resthalt av övergångsmetallkatalysator som är 10 15 20 7806202-3 9 mindre än 3 milliondelar.
2. Komposition enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d av att ytarean som âstadkommes av det fasta pig- mentet är mindre än 25 m2 per 100 g polymer.
3. Komposition enligt krav 1 eller 2, t e c k n a d av att resthalten övergångsmetallkataly- k ä n n e - sator är 2 milliondelar eller mindre.
4. Komposition enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d av att pigmentet är kimrök eller järnoxid.
5. Komposition enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d av att det fasta pigmentet är kimrök valt bland kimrök i grupperna 2-9 enligt metoden ASTM D-2516-75.
6. Komposition enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a d av att kimröken är 1 grupperna 5-9.
7. Sätt att centrifugalforma ihåliga artiklar vid k ä n n e t e c k - n a t av att formningskompositionen som användes är en komposition enligt något av de föregående kraven.
8. Sätt enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att den bildade ihåliga artikeln har en väggtjock av minst 12,7 mm.
9. Ihålig artikel framställd enligt något av kraven 7 eller 8. en temperatur inom området 170-37l°C, ÅNFÖRDA PUBLIKATIONER: Storbritannien 1 380 791 US 3 214 422 7806202-3 SAMMANDRAG Komposition som kan centrifugalformas med minsta möjliga bildning av bubblor omfattar fast polymer, ett tvärbindande medel, ett fast pigment i en sådan mängd att den åstadkommer en ytarea av upp till 30 m2/100 g pblymer och en resthalt övergângsmetallkatalysator av mindre än 3 milliondelar.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/802,081 US4115508A (en) | 1977-05-31 | 1977-05-31 | Polymers and rotationally molding same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7806202L SE7806202L (sv) | 1978-12-01 |
SE418969B true SE418969B (sv) | 1981-07-06 |
Family
ID=25182793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7806202A SE418969B (sv) | 1977-05-31 | 1978-05-30 | Centrifugalformningskomposition samt artikel framstelld herav |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4115508A (sv) |
JP (1) | JPS53149239A (sv) |
AU (1) | AU502615B1 (sv) |
BE (1) | BE867663A (sv) |
CA (1) | CA1113628A (sv) |
DE (1) | DE2823425C3 (sv) |
DK (1) | DK147106C (sv) |
FR (1) | FR2393017A1 (sv) |
GB (1) | GB1593575A (sv) |
IT (1) | IT1096404B (sv) |
NL (1) | NL182650C (sv) |
NO (1) | NO153484C (sv) |
SE (1) | SE418969B (sv) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4390677A (en) * | 1978-03-31 | 1983-06-28 | Karol Frederick J | Article molded from ethylene hydrocarbon copolymer |
US4668461A (en) * | 1980-10-09 | 1987-05-26 | Phillips Petroleum Company | Polymers and rotationally molding same |
US4474685A (en) * | 1982-03-29 | 1984-10-02 | Occidental Chemical Corporation | High performance molding compounds for shielding electromagnetic interference |
US4525516A (en) * | 1983-02-01 | 1985-06-25 | Phillips Petroleum Company | Halogenated organic peroxides in flame retardant ethylene polymer compositions |
US4440893A (en) * | 1983-02-16 | 1984-04-03 | Phillips Petroleum Company | Molding of polymers |
US4857257A (en) * | 1983-06-13 | 1989-08-15 | Allied-Signal Inc. | Rotationally molding crosslinkable polyethylene composition |
US4900792A (en) * | 1983-06-13 | 1990-02-13 | Allied-Signal Inc. | Crosslinkable polyethylene composition |
US4788019A (en) * | 1984-10-02 | 1988-11-29 | Phillips Petroleum Company | Method of molding a polymer composition containing a tetraalkenyl orthosilicate |
US4661552A (en) * | 1984-10-02 | 1987-04-28 | Phillips Petroleum Company | Polymer composition and process |
GB8611470D0 (en) * | 1986-05-10 | 1986-06-18 | Victaulic Plc | Moulding of plastics products |
US5585431A (en) * | 1991-04-11 | 1996-12-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermoplastic elastomer powder composition for powder molding, powder molding method using the same and molded article thereof |
US5405915A (en) * | 1994-06-27 | 1995-04-11 | Phillips Petroleum Company | Ethylene polymer compositions |
WO1997032707A1 (en) * | 1996-03-04 | 1997-09-12 | Mobil Oil Corporation | Molding products |
US5705110A (en) * | 1996-09-09 | 1998-01-06 | Centro Incorporated | Process for reducing cross link vapors from rotomolded products made of cross link polyethlylene |
US6053338A (en) | 1997-11-25 | 2000-04-25 | Rxtra, Inc. | Adjustable health improvement device for modifying a daily behavior by reminding a person to take medication |
GB9827432D0 (en) | 1998-12-11 | 1999-02-03 | Borealis As | Method |
US6894109B1 (en) * | 1998-12-11 | 2005-05-17 | Borealis Technology Oy | Method of producing pelletized polyolefin |
US6743975B2 (en) | 2001-03-19 | 2004-06-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Low profile non-electrically-conductive component cover for encasing circuit board components to prevent direct contact of a conformal EMI shield |
US6900383B2 (en) * | 2001-03-19 | 2005-05-31 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Board-level EMI shield that adheres to and conforms with printed circuit board component and board surfaces |
US20050095410A1 (en) * | 2001-03-19 | 2005-05-05 | Mazurkiewicz Paul H. | Board-level conformal EMI shield having an electrically-conductive polymer coating over a thermally-conductive dielectric coating |
JP4932415B2 (ja) | 2006-09-29 | 2012-05-16 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置 |
CN104334630B (zh) | 2012-06-04 | 2018-03-20 | 神华集团有限责任公司 | 一种加工性能改善的交联聚乙烯组合物 |
US9617356B2 (en) | 2012-06-13 | 2017-04-11 | National Institute Of Clean-And-Low-Carbon Energy | Crosslinked polyethylene composition |
GB2508929B (en) * | 2012-12-17 | 2020-10-28 | Matrix Polymers Ltd | Composition and process for producing conducting articles by rotomoulding |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL255155A (sv) * | 1959-08-28 | |||
US3415799A (en) * | 1963-08-15 | 1968-12-10 | Rexall Drug Chemical | Polypropylene purification |
US3836595A (en) * | 1969-11-20 | 1974-09-17 | Union Carbide Corp | Polymerization of ethylene with supported pi-allyl chromium complexes |
US3959178A (en) * | 1974-03-28 | 1976-05-25 | Phillips Petroleum Company | Mixed hydrocarbyloxide treated catalyst activated at different temperatures |
-
1977
- 1977-05-31 US US05/802,081 patent/US4115508A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-04-25 GB GB16299/78A patent/GB1593575A/en not_active Expired
- 1978-04-25 CA CA301,873A patent/CA1113628A/en not_active Expired
- 1978-04-27 AU AU35512/78A patent/AU502615B1/en not_active Expired
- 1978-05-23 FR FR7815341A patent/FR2393017A1/fr active Granted
- 1978-05-24 NO NO781815A patent/NO153484C/no unknown
- 1978-05-25 JP JP6284078A patent/JPS53149239A/ja active Granted
- 1978-05-29 DE DE2823425A patent/DE2823425C3/de not_active Expired
- 1978-05-30 NL NLAANVRAGE7805875,A patent/NL182650C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-30 DK DK237578A patent/DK147106C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-05-30 IT IT24001/78A patent/IT1096404B/it active
- 1978-05-30 SE SE7806202A patent/SE418969B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-05-31 BE BE188198A patent/BE867663A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK237578A (da) | 1978-12-01 |
BE867663A (fr) | 1978-11-30 |
US4115508A (en) | 1978-09-19 |
DK147106C (da) | 1984-09-17 |
NL7805875A (nl) | 1978-12-04 |
NO781815L (no) | 1978-12-01 |
NL182650C (nl) | 1988-04-18 |
GB1593575A (en) | 1981-07-22 |
NO153484B (no) | 1985-12-23 |
DE2823425A1 (de) | 1978-12-07 |
DE2823425B2 (de) | 1979-05-10 |
FR2393017A1 (fr) | 1978-12-29 |
SE7806202L (sv) | 1978-12-01 |
DK147106B (da) | 1984-04-09 |
CA1113628A (en) | 1981-12-01 |
IT7824001A0 (it) | 1978-05-30 |
NO153484C (no) | 1986-04-02 |
AU502615B1 (en) | 1979-08-02 |
IT1096404B (it) | 1985-08-26 |
JPS5622902B2 (sv) | 1981-05-28 |
FR2393017B1 (sv) | 1981-09-11 |
DE2823425C3 (de) | 1980-01-24 |
JPS53149239A (en) | 1978-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE418969B (sv) | Centrifugalformningskomposition samt artikel framstelld herav | |
US3876613A (en) | Rotational molding and compositions therefor | |
US3248359A (en) | Polyolefin compositions | |
EP0839164B1 (de) | Polyethylenformmassen geringer schwindungsneigung | |
US3183283A (en) | Blends of low molecular weight, highly branched polyethylenes with high molecular weight, sparsely branched polyethylenes | |
EP0134405B1 (en) | Crosslinkable polyethylene composition | |
KR20120052905A (ko) | 레올로지가 조절된 폴리프로필렌 | |
US3541039A (en) | Flexible polymeric vinylidene fluoride compositions | |
US3399250A (en) | Film comprising polyethylene and an ethylene-vinyl acetate copolymer | |
DE58906187D1 (de) | Durch Magnesiumhydroxid flammhemmend eingestellte faserverstärkte thermoplastisch verarbeitbare Polyamidformmasse, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung. | |
JP2018062565A (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物およびこれを用いた成形品 | |
AU575275B2 (en) | Photodegrading agent for polymeric compositions | |
GB1567028A (en) | Corsslinking polyolefins | |
EP0588147A1 (en) | Process for producing polymer blends | |
US3796775A (en) | Molding compositions having improved environmental stress-crack resistance and low-temperature impact strength | |
US3105057A (en) | Peroxide cured ethylene-butene compositions | |
US3519609A (en) | Method for making polyolefin waxes by thermal degradation of higher molecular weight polyolefins in the presence of organic acids and anhydrides | |
US3372140A (en) | Stabilized olefin polymers | |
US5405915A (en) | Ethylene polymer compositions | |
US3090769A (en) | Dyeable polypropylene fibers containing polyvinyl acetal resins | |
US4320209A (en) | Amide nucleating agents for butene-1 polymer compositions | |
US3075946A (en) | Saran compositions and dimensionally stable products therefrom | |
US4525516A (en) | Halogenated organic peroxides in flame retardant ethylene polymer compositions | |
JPH01266166A (ja) | 合成樹脂組成物 | |
US3812207A (en) | Molding compositions having improved environmental stress-crack resistance and low-temperature impact strength |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7806202-3 Effective date: 19921204 Format of ref document f/p: F |