SE416031B - NUMBERING PRESSURE IN A OFFSETROTATION PRESSURE MACHINE - Google Patents

NUMBERING PRESSURE IN A OFFSETROTATION PRESSURE MACHINE

Info

Publication number
SE416031B
SE416031B SE7714446A SE7714446A SE416031B SE 416031 B SE416031 B SE 416031B SE 7714446 A SE7714446 A SE 7714446A SE 7714446 A SE7714446 A SE 7714446A SE 416031 B SE416031 B SE 416031B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rollers
cylinder
paint
numbering
roller
Prior art date
Application number
SE7714446A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7714446L (en
Inventor
W Jeschke
Original Assignee
Heidelberger Druckmasch Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmasch Ag filed Critical Heidelberger Druckmasch Ag
Publication of SE7714446L publication Critical patent/SE7714446L/en
Publication of SE416031B publication Critical patent/SE416031B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

7714446-7 dessutom minskas infärgningens kvalitet. Även med denna kända lösning kan sålunda en ren infärgning ej säkerställas. Dessutom fordras samma tekniska konstruktionsarbete som hos ett normalt offsettryckverk. 7714446-7 also reduces the quality of the stain. Thus, even with this known solution, a pure staining can not be ensured. In addition, the same technical design work is required as with a normal offset printing plant.

Uppfinningens uppgift är att åstadkomma en enkel och prisbillig an- ordning för färgverksvalsen för en jämn och noggrann infärgning av ennuereringcylinder, som istället för gummicylindern är inmonterad i ett offsettryckverk, varvid så långt som möjligt redan i tryckverket befintliga färg-resp. funktionsverkskomponenter med tillhörande driv- anordning, kopplingar etc. skall användas.The object of the invention is to provide a simple and inexpensive device for the dye roller for an even and accurate dyeing of the annealing cylinder, which instead of the rubber cylinder is mounted in an offset printing unit, whereby as far as possible already in the printing unit existing paint resp. functional plant components with associated drive device, couplings, etc. must be used.

Enligt uppfinningen löses uppgiften genom att numreringscylin- dern är anordnad istället för gummieylindern, att någon plåtcylinder icke är anordnad i offsettryckverket och att två påförngs- valser för infärgning av numereringscylindern är anordnade, vilka med utnyttjande av i offsettryckverket befintliga valslagringar för färg- och fuktverket via en färgvalskedja är anslutna till färglådan. Den väsentliga fördelen med denna lösning är att med användandet av i seriefabrikation tillverkade tryckverkskomponenter, såsom sidoväggar o.d., såväl plåtcylindern sun en del av färgverket och delar av-fuktverket kunna in- besparas. Kbnstruktionsarbete för en nykonstruktion för ett särskilt tryckverk är härför ej erforderligt. Det enhetliga utseendet av de olika tryck- verken hos en maskin är ej heller menligt påverkat. En begränsning av livslängden för påföringsvalserna sker ej i motsats till livslängden hos en infärgningstrumma med plâtcylinderns diameter.According to the invention, the problem is solved by arranging the numbering cylinder instead of the rubber cylinder, that no sheet metal cylinder is arranged in the offset printing unit and that two applicator rollers for coloring the numbering cylinder are arranged, which using rolling stock and a color selection chain is connected to the color box. The essential advantage of this solution is that with the use of printed matter components manufactured in series manufacture, such as side walls and the like, both the sheet metal cylinder and part of the dyeing plant and parts of the humidifier can be saved. Construction work for a new construction for a special printing plant is not required for this. The uniform appearance of the various printing units of a machine is also not adversely affected. A limitation of the service life of the application rollers does not take place in contrast to the service life of a dyeing drum with the diameter of the plate cylinder.

Enligt uppfinningen kännetecknas en fördelaktig utföringsform av upp- finningen därigenom att hos det ursprungliga offsettryckverket, den första färgpåföringsvalsen sedd i plåtcylinderns rotationsriktning och tillhörande direkta färgvalssträng, samt fyra mellanvalsar och två mot numreringscylindern anliggande pâföringsvalsar bildar en färgvalskedja, varvid tre av mellanvalsarna är lagrade i lagren för tre fuktvalsar. Förutom att ett antal element inbesparas erhålles ytterligare en fördel genom att de för driften av dessa valsar avsedda drivelementen fortfarande kan användas utan någon ändring och att någon ändring ej heller behöver företas vid sidoväggarna, skyddsanordningen I för hjulen och hos tryckinkopplingen och frånkopplingen.According to the invention, an advantageous embodiment of the invention is characterized in that in the original offset printing unit, the first paint application roller seen in the direction of rotation of the plate cylinder and associated direct paint roll string, and four intermediate rollers and two number rollers for three moisture rollers. In addition to a number of elements being saved, a further advantage is obtained in that the drive elements intended for the operation of these rollers can still be used without any change and that no change needs to be made at the side walls, the protection device I for the wheels and at the pressure engagement and disconnection.

Vid en annan utföringsform av uppfinningen består färgvalskedjan av den direkta färgvalssträngen, de båda första påföringsvalsarna, sedda 771l|l+l+6~7 _3_ i i plåtcylinderns rotationsriktning, två mellanvalsar och två påförings-Q valsar vidlumæreringscylindern och att den sista mellanvalsen anligger mot de båda påföringsvalsarna. Härigenom åstadkommes med ett litet antal färgverksvalsar en från det befintliga fuktverket oberoende färgvalskedja som kan anpassas till vilken färgverkskonstruktion S0m helst.In another embodiment of the invention, the paint roller chain consists of the direct paint roller string, the two first applicator rollers, seen 771l | 1 + 1 + 6 ~ 7 _3_ in the direction of rotation of the sheet metal cylinder, two intermediate rollers and two applicator Q rollers abutting the luminaire cylinder and both application rollers. In this way, with a small number of dye rollers, a dye roll chain independent of the existing wetting plant is provided which can be adapted to any dye structure S0m.

Några utföringsexempel för uppfinningen visas schematiskt å bifogade ritningarna. ...uwßun- \.r.-........f-._...-.Some embodiments of the invention are shown schematically in the accompanying drawings. ... uwßun- \ .r.-........ f -._...-.

Fig. l visar från sidan en färgverksanordning med användandet ¿ av de befintliga fuktvalslagren. ' Fig. 2 visar från sidan färgverksanordningm1med från fuktvalslagren oberoende anordning av färgvalsarna.Fig. 1 shows from the side a paintwork device with the use ¿of the existing moisture selection layers. Fig. 2 shows from the side a dyeing device device with an arrangement of the paint rollers independent of the moisture roll layers.

Mellan sidostativen l hos ett med ytterligare offsettryckverk i serie anordnat offsettryckverk tillföres det ark som skall tryckas medels överföringstrummor 2,3 till tryckcylindern 4, på vilken arket på känt sätt erhåller trycket. Därefter överlämnas arken till den näst- följande överföringstrumma 5 och därifrån tillföres arket ytterligare tryckverk eller till utmatningsstället.Between the side racks 1 of an offset printing unit arranged in series with further offset printing presses, the sheet to be printed by means of transfer drums 2,3 is supplied to the printing cylinder 4, on which the sheet receives the pressure in a known manner. Thereafter, the sheets are handed over to the next transfer drum 5 and from there the sheet is supplied with additional printing presses or to the dispensing point.

Istället för den normalt inmonterade gummicylindern är enligt fig. l ennumereringscylinder 6 anordnad. Plåtcylindern 7 bortfaller och vid dess ställe är endast drivhjulet lagrat på en lagertapp vid sidosta- tivets l yttcrsida. De ark, som skall tryckas, erhåller trycket mellan tryckcylindern 4 och numereringscylindern 6 direkt genom denna cylinder._ Infärgningen av numereringscylindern 6 sker via den i offsettryckverket¿ befintliga duktorvalsen 8 med färglådan 9, lyftvalsen 10, färgrivval- I sarna ll, 12, 13 med mellan dessa anordnade färgvalsar 14 och i den plåtcylinderns 7 rotationsriktning sett första färgpåföringsvalsen 15. Därefter överföres färgen via fyra mellanvalsar 16, l7, 18, 19 på två mot numereringscylindern 6 anliggande påföringsvalsar 20, 21.Instead of the normally mounted rubber cylinder, according to Fig. 1, a numbering cylinder 6 is arranged. The sheet metal cylinder 7 is omitted and at its place only the drive wheel is mounted on a bearing pin at the outer side of the side frame. The sheets to be printed receive the pressure between the printing cylinder 4 and the numbering cylinder 6 directly through this cylinder. The coloring of the numbering cylinder 6 takes place via the doctor roller 8 present in the offset printing unit 8 with the color box 9, the lifting roller 10, the color tear rollers 11, 12, 13 with the paint rollers 14 arranged between these and in the direction of rotation of the plate cylinder 7 seen in the first paint application roller 15. Thereafter, the paint is transferred via four intermediate rollers 16, 17, 18, 19 to two application rollers 20, 21 abutting the numbering cylinder 6.

De tre mellanvalsarna 17, 18 och 19 är lagrade i lagren för tre fukt- valsar, varvid mellanvalsen l8 är anordnad som färgrivningsvals.The three intermediate rollers 17, 18 and 19 are stored in the bearings for three moisture rollers, the intermediate roller 18 being arranged as a color tearing roller.

Av den beskrivna färgvalskcdjan är sålunda som komplettering valsarna 16, 20 och 21 med sina lager monterade mellan sidostativen l. Istället '~-f-.-~af_:n'fywxgv'~f=- .-1_|..,. 4,- - -w-L ._ ~_ , _- . , _,._ _., W... _ _ 7714446-7 _ ' _4_ bortfaller plåtcylindern 7, de ovanför denna i ritningen med streck- prickar antydda färgverksvalsarna 22 och de båda fuktverksvalsarna 23 med vattenlåda. Bortfallet av färgverksvalsarna 22 medför även för- delen att numereringscylinderna blir ytters lätt åtkomlig.Thus, in addition to the described color roller chain, the rollers 16, 20 and 21 with their bearings are mounted between the side racks 1. Instead of '~ -f -.- ~ af_: n'fywxgv' ~ f = -.-1_ | ..,. 4, - - -w-L ._ ~ _, _-. , _ _.. The loss of the dye rollers 22 also has the advantage that the numbering cylinders become extremely easily accessible.

Offsettryckverket enligt fig. 2 är ävenledes försett med överförings- trummorna 2,3, tryclcylindern 4, överföringstrumman 5 och numererings- cylindern 6 istället för gummicylindern. Även här finns ej någon plâtcylinder 7 mellan sidostativen 1. Färgvalskedjan består av valsarna 8, 10, ll, 12, 13 och 14, varvid valsen l5 kan vara kompletterad maklst den i plåtcylinderns 7 rotationsriktning sett andra påföringsvalsen 15”. De båda färgpåföringsvalsarna l5, 15' anligger mot mellanvalsen 24 och denna anligger mot mellanvalsen 25. Mellanvalsen 25 överför färgen på två påföringsvalsar 26, 27, vilka å sin sida överför färgen till numereringsverken på numereringscylindern 6. Härvid kan mellan- valsen 25 drivas som rivcylinder. Med hänsyn till sin lagring anordnas denna vals lämpligen i plåtcylinderns centrum. Istället för två på- föringsvalsar 20, 21 resp. 26, 27, kan även för speciella tryckarbeten en eller flera påföringsvalsar användas. Även vid konstruktionen enligt fig. 2 bortfaller plåtcylindern 7, de med streckprickade linjer visade färgverksvalsarna 22 och hela fukt- verket 28. Istället är valsarna 24, 25, 26 och 27 numera anordnade mellan sidostativen.The offset printing unit according to Fig. 2 is also provided with the transfer drums 2,3, the pressure cylinder 4, the transfer drum 5 and the numbering cylinder 6 instead of the rubber cylinder. Here too, there is no plate cylinder 7 between the side racks 1. The paint roller chain consists of the rollers 8, 10, 11, 12, 13 and 14, whereby the roller 15 can be supplemented according to the second application roller 15 "seen in the direction of rotation of the plate cylinder 7. The two paint application rollers 15, 15 'abut against the intermediate roller 24 and this abuts against the intermediate roller 25. The intermediate roller 25 transfers the paint to two application rollers 26, 27, which in turn transfer the paint to the numbering plants on the numbering cylinder 6. The intermediate roller 25 can be operated as a grinding cylinder. . With regard to its storage, this roller is suitably arranged in the center of the sheet metal cylinder. Instead of two application rollers 20, 21 resp. 26, 27, one or more application rollers can also be used for special printing work. Also in the construction according to Fig. 2, the sheet metal cylinder 7, the paint rollers 22 shown in dotted lines and the entire dampening unit 28 are omitted. Instead, the rollers 24, 25, 26 and 27 are now arranged between the side racks.

Då vid de visade utföringsformerna av ett numereringsverk ett stort antal element bortfaller i jämförelse med förhållandena hos ett nor- malt offsettryckverk, blir tillverkningskostnaderna avsevärt mera gynnsamma för serietillverkningen. Därtill bidrager även att några extra modellkostnaderna för gjutna komponenter ej uppstår.Since in the shown embodiments of a numbering plant a large number of elements are omitted in comparison with the conditions of a normal offset printing plant, the manufacturing costs become considerably more favorable for series production. In addition, no additional model costs for cast components arise.

Claims (3)

_5- 7714446-7 PATENTKRAV_5- 7714446-7 PATENT REQUIREMENTS 1. l. Numreringstryckverk i en offsetrotationstryckmaskin i serie- anordning med en numreringscylinder, som är anordnad i stället för gummicylindern och med ett färgverk för infärgning av densamma, k ä n n e t e c k n a d därav att två påföringsvalsar (20, 21; 26, 27) är anordnade för infärgning av numreringscylindern (6), vil- ka valsar med användande av i offsettryckverket befintliga valslager för färg- resp. fuktvalsverket via en färgvlaskedja är anslutna till färglådan (9), och att någon plåtcylinder (7) ej är anordnad i Off- settryckverket.1. A numbering printing apparatus in an offset rotary printing machine in series with a numbering cylinder arranged in place of the rubber cylinder and having a dyeing unit for coloring the same, characterized in that two application rollers (20, 21; 26, 27) are provided for coloring the numbering cylinder (6), which rollers using roller bearings for paint resp. the moisture rolling mill is connected to the paint box (9) via a paint milling chain, and that no sheet metal cylinder (7) is arranged in the offset printing plant. 2. Färgverksanordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k- n a d därav att i det befintliga offsettryckverket bildar - sett i plåcylinderns (7) rotationsriktning - den första färgpåförings- valsen (15) och den tillhörande direkta färgverkssträngen, fyra mellanvalsar (16-l9) och två till numreringscylindern anliggande påföringsvalsar (20, 21) en färgvalskedja, hos vilken tre av mellan- valsarna (17, 18, l9) är lagrade i tre befintliga fuktverksvalsars lager. eDyework device according to Claim 1, characterized in that in the existing offset printing press - seen in the direction of rotation of the plate cylinder (7) - the first paint application roller (15) and the associated direct dye string form four intermediate rollers (16-19). and two applicator rollers (20, 21) abutting the numbering cylinder, a paint roller chain, in which three of the intermediate rollers (17, 18, 19) are stored in the bearings of three existing dampening rollers. e 3. Färgverksanordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d därav, att färgvalskedjan består av den direkta färgvals- strängen, de båda första påföringsvalsarna (15, l5') - sett i plåt- cylinderns (7) rotationsriktning-, tvâ mellanvalsar (24, 25) och två påföringsvalsar (26, 27) vid numreringscylindern (6) och att den sista mellanvalsen (25) anligger mot de båda påföringsvalsarna. ANFÖRDA PUBLIKATIONER:Paintworking device according to Claim 1, characterized in that the paint roller chain consists of the direct paint roller string, the two first application rollers (15, 15 ') - seen in the direction of rotation of the cylinder (7), two intermediate rollers ( 24, 25) and two applicator rollers (26, 27) at the numbering cylinder (6) and that the last intermediate roller (25) abuts against the two applicator rollers. MENTIONED PUBLICATIONS:
SE7714446A 1976-12-18 1977-12-19 NUMBERING PRESSURE IN A OFFSETROTATION PRESSURE MACHINE SE416031B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2657610A DE2657610B2 (en) 1976-12-18 1976-12-18 Numbering printing unit of an offset rotary printing press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7714446L SE7714446L (en) 1978-06-19
SE416031B true SE416031B (en) 1980-11-24

Family

ID=5995959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7714446A SE416031B (en) 1976-12-18 1977-12-19 NUMBERING PRESSURE IN A OFFSETROTATION PRESSURE MACHINE

Country Status (12)

Country Link
JP (3) JPS5377709A (en)
AT (1) AT372649B (en)
CA (1) CA1119460A (en)
CH (1) CH625747A5 (en)
CS (1) CS215005B2 (en)
DE (1) DE2657610B2 (en)
ES (1) ES232482Y (en)
FR (1) FR2374164A1 (en)
GB (1) GB1579068A (en)
IT (1) IT1117133B (en)
NL (1) NL167899C (en)
SE (1) SE416031B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3006100C2 (en) * 1979-06-13 1984-02-02 Ryobi Ltd., Fuchu, Hiroshima Offset printing machine
JPS56149659U (en) * 1980-04-07 1981-11-10
DE3329331C2 (en) * 1983-08-13 1987-02-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Printing unit with short inking unit
DE3413159C2 (en) * 1984-04-07 1986-09-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Sheet-fed rotary offset printing machine for the production of one-sided multi-color printing or double-sided printing
DE3535693A1 (en) * 1985-10-05 1987-04-09 Roland Man Druckmasch MULTICOLOR SHEET OFFERING ROTARY PRINTING MACHINE

Also Published As

Publication number Publication date
JPS571650U (en) 1982-01-06
CS215005B2 (en) 1982-06-25
ATA695477A (en) 1983-03-15
GB1579068A (en) 1980-11-12
IT1117133B (en) 1986-02-10
FR2374164A1 (en) 1978-07-13
NL167899C (en) 1982-02-16
ES232482Y (en) 1978-06-01
FR2374164B1 (en) 1984-10-05
CA1119460A (en) 1982-03-09
JPS6321417Y2 (en) 1988-06-13
JPS56171235U (en) 1981-12-17
NL7712127A (en) 1978-06-20
JPS5377709A (en) 1978-07-10
ES232482U (en) 1978-02-01
SE7714446L (en) 1978-06-19
DE2657610B2 (en) 1978-09-28
DE2657610A1 (en) 1978-06-22
AT372649B (en) 1983-10-25
JPS6321416Y2 (en) 1988-06-13
CH625747A5 (en) 1981-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4934265A (en) Rotary offset printing machine plate and blanket cylinder arrangement
SE8005100L (en) ROTATION PRESSURE FOR MULTIPLE PRESSURE
DE102009002580A1 (en) Printing machine, particularly sheet offset printing machine for printing of printing substrate in sheet, has sheet feeder, sheet delivery unit and multiple base modules
CH663577A5 (en) ZONE SCREWLESS PRINTER, IN PARTICULAR FOR ROLL ROTARY PRINTING MACHINE FOR NEWSPAPER AND MAGAZINE PRINTING AND PRINTING DEVICE WITH SUCH A PRINTER.
FI72685B (en) TRYCKANORDNING FOER EN SAMMELTRYCK-ROTATIONSMASKIN FOER TRYCKNING AV VAERDEPAPPER.
CZ23199A3 (en) Multicolor sheet-fed rotary and method of printing a multicolor picture
US1514049A (en) Rotary multicolor printing press
SE416031B (en) NUMBERING PRESSURE IN A OFFSETROTATION PRESSURE MACHINE
CA2040954A1 (en) Device for shifting oscillating rollers in a printing machine
DK160607B (en) COLORWORK FOR FRANKING AND VALUE STAMP MACHINES
US2863387A (en) Means for varying the phase relationship of the cylinders of a printing press
US2050031A (en) Printing press
US2949851A (en) Means adjusting cylinders in printing press
CH658222A5 (en) Rotary printing press in series construction.
US1419189A (en) Continuous ink-distributing mechanism
US1108223A (en) Rotary lithographic-printing machine.
US2024813A (en) Convertible web printing press
US1589148A (en) Inking mechanism
US2104065A (en) Multicolor press arrangement
US2887312A (en) Rotary web printing machine
US939553A (en) Multiple-printing press.
US1784037A (en) Printing press
US2003639A (en) Printing press
US1796643A (en) Multicolor press
US1240014A (en) Rotary printing-press.