SE415347B - Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana - Google Patents
Anordning for kantskerning av en lopande laminatbanaInfo
- Publication number
- SE415347B SE415347B SE7812597A SE7812597A SE415347B SE 415347 B SE415347 B SE 415347B SE 7812597 A SE7812597 A SE 7812597A SE 7812597 A SE7812597 A SE 7812597A SE 415347 B SE415347 B SE 415347B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- edge
- web
- laminate
- cutting
- carrier layer
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 241000287107 Passer Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/34—Relative movement obtained by use of deformable elements, e.g. piezoelectric, magnetostrictive, elastic or thermally-dilatable elements
- B23Q1/36—Springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/02—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
- B26D1/025—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
- B26D2007/0068—Trimming and removing web edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D2007/2685—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member flexible mounting means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6603—Tool shiftable relative to work-conveying means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8776—Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9493—Stationary cutter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
_7a12ssvèa å 2
och benämnes laminatets bärarskikt. Detta belägges i laminatorn
på en eller båda sidor med tunna skikt av homogent, termoplastiskt
material, vilket genom långsträckta, transversellt över den löpande
bärarskiktbanan sig sträckande extruderingsmunstycken appliceras-
_pá den passerandëLanan.Plasten befinner sig härvid i uppvärmt,
smält tillstånd och kan därför enkelt förbindas med den passerande
bärarskiktbanan. För att säkerställa att bärarskiktbanans totala
bredd blir belagd med plast ges extruderingsmunstycket en längd
som något överstiger banans bredd, vilket medför att termoplast-
skiktet efter lamineringen sträcker sig något utanför bärarskiktets
längsgående kanter. Efter fullbordad laminering, d v s då önskat
antal skikt av termoplast (ev också al-folie eller annat material)
appliceratspå bärarskiktbanan avskäres det av lamineringsskiktet
bildade, utanför bärarskiktbanans kant sig sträckande materialöver-
skottet eller kantzonen. Denna.sl
av på ömse sidor om laminatbanan placerade skärtrissor, vilka är
så inställda att de avskär överskottsmaterialet alldeles intill
bärarskiktbanans kant. å
Denna kantskärning är förknippad med vissa svårigheter,
vilket främst sammanhänger med att den snabbt löpande material-
banan har en tendens att "vandra" något i sidled under frammat-
ningen genom maskinen. Denna sidorörelse är svår att undvika
och medför att skärtrissorna även då de är korrekt inställda
'ibland skär något in i bärarskiktet och ibland kvarlämnar en del
I av spillmaterialkanten på bärarskiktet. Kontinuerlig övervakning
och automatisk justering av skärtrissornas och materialbanans in-
bördes läge alltefter banans rörelse har visat sig minska felaktig-
heterna, men den nödvändiga utrustningen för att genomföra denna
styrning blir mycket komplicerad och dyrbar.
Ett önskemål är således att ombesörja en anordning för'
kantskärning av en löpande materialbana, vilken anordning är enkel,
effektiv och billig och ej är behäftad med de nackdelar som tidi-
ligare kända anordningar för sama ändamål uppvisar.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja
en-anordning för kantskärning av en löpande materialbana, vilken
anordning automatiskt anpassar sitt läge efter materialbanans vand-
ring i sidled och säkert avskär laminatskiktets kantzon omedelbart
intill bärarskiktbanans längsgående kant. å
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att*
3 p 7s12s9v-e
iombesörja en anordning för kantskärning av en löpande material-
bana, vilken anordning är okomplicerad, driftsäker och billig i
tillverkning och underhåll.
g Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts
genom att en anordning för kantskärning av en löpande materialbana
som innefattar en bärarskiktbana och ett utanför dennas längsgående
kant sig sträckande laminatskikt getts kännetecknet att ett intill
bankanten beläget organ för avskärning av laminatskiktets utanför
'bankanten sig sträckande kantzon är rörligt i banans transversella
.riktning samt anordnat att medelst fjäderorgan påverkas till anligg-
ning mot bärarskiktbanans kant.
Anordningen enligt uppfinningen kommer att beskrivas närmare
i det följande under särskild hänvisning till bifogade, schematiska
ritning. I ' . > '
Figur l visar i perspektiv en föredragen utföringsform avi
anordningen enligt uppfinningen i arbete vid en löpande laminatbana.
Figur 2 är en ändvy av anordningen enligt figur l.
_ Figur 3 är en ändvy motsvarande figur 2 men visar en andra
utföringsform av anordningen enligt uppfinningen.
I figur 1 visas anordningen enligt uppfinningen i arbete vid
en laminatbana 1 som innefattar ett bärarskikt 2 (figur 2) av för-
hållandevis tjockt papper samt ett på detta applicerat laminatskikt 3,
vilket är jämförelsevis tunt och består av homogent, termoplastiskti
material. Laminatskiktet É sträcker sig något utanför bärarskiktets
2 kanter och bildar en utanför bärarskiktets 2 längsgående kant 4
belägen kantzon 5 av spillmaterial. Laminatbanan 1 uppvisar vanligt-
vis dylika kantzoner 5 vid ömse sidor, men för tydligthets vinnande
visas kantzonen 5 liksom anordningen enligt uppfinningen endast vid
laminatbanans ena sida. _ f
Anordningen enligt uppfinningen som indikeras med hänvisnings-
beteckningen 6 uppbäres av en transversellti förhållande till laminat-
banan l sig sträckande gejd 7. Anordningen 6 innefattar en slid 8,
vilken är förskjutbar i banans transversella riktning utmed den på
något avstånd under laminatbanan belägna gejden 7 och anordningen a
kan medelst i sliden 8 anordnade låsorgan fastlåses i önskat läge på
gejden 7. g i i
Anordningen 6 innefattar vidare ett skärorgan 9, vilket be-
står av ett i tvärsnitt huvudsakligen T-formigt knivfäste 10 och
ett knivblad ll, samt skärorganet 9 och sliden 8 förbindande blad-
7812597'8 4
fjädrar 12. Bladfjädrarna 12 är inbördes parallella och belägna
på något avstånd från varandra samt med hjälp av t ex skruvför-
band fast förbundna med såväl sliden 8 som skärorganet 9. På grund
av bladfjädrarnas flexibilitet bildar dessa tillsammans med sliden 8
och skärorganet 9 ett slags självåtergående parallellogramaggregat 13,
vilket tydligast framgår av figur 2.
Knivbladet ll är så förbundet med knivfästet 10 att dess
knivegg 14 sträcker sig i huvudsakligen rät vinkel mot laminat-
banans l transversalplan. Knivbladet ll är vidare så orienterat
att det är parallellt med bladfjädrarna 12 då dessa befinner sig
i av yttre krafter opåverkat läge, dvs är raka. _ I
g k I figur l och tydligare i figur 2 visas hur anordningen
.enligt uppfinningen arbetar vid kantskärning av en löpande laminat-
bana. Laminatbanan l visas i sektion och det framgår tydligt hur
:den består ev det förhållandevis :jocke bärerskiktet 2 och det på
detta applicerade laminatskiktet 3 av förhållandevis tunt plast-
material. Bärarskiktets 2 rakskurna kant 4 markerar banans slutliga
kantlinje och den utanför kanten 4 sig sträckande kantzonen S av
laminatskiktet 4 utgör spillmaterial som skall bortskäras med hjälp
av anordningen enligt uppfinningen.
Anordningen enligt uppfinningen är avsedd att monteras i be-
fintliga lamineringsmaskiner så att laminatbanan 1 omedelbart efter
appliceringen av laminatskiktet 3 passerar anordningen enligt upp-
finningen. Vid produktionsstart igângsättes maskinen och laminat-
banans I begynnelseände ledes förbi anordningen enligt uppfinningen,
som för att underlätta styrningen av laminatbanans beynnelseändeg
befinner sig i sådant läge på gejden 7 att banan fritt kan passera.
När laminatbanan l löper med önskad hastighet och banspänning för-
skjutes anordningen 6 i riktning mot laminatbanan 1 så att kniv-
bladets ll knivegg 14 successivt börjar skära i laminatbanans ut-
skjutande kantzon 5. Då sliden 8 befinner sig rakt under bärar-
skiktets 2 rakskurna kant 4 komer det rakt ovanför slidens 8
i centrum monterade knivbladetll till anliggning mot bärarskiktets 2
kant 4 med sin ena sidoyta. Från detta läge förskjutes slidan 8
ytterligare någon sträcka i riktning mot laminatbanans 1 centrum.
Kniyplafiefs ll anliggning mot det förhållandevis styva bärarskiktet 2
hindrar_skärorganet 9 att förflyttas och medfölja sliden 8. Istället
komer bladfjädrarna l2 att ge efter och intaga det svagt S-krökta
läge som visas på ritningen. I detta läge fastlåses sliden 8«på
5 7812597-8
gejden 7. Knivbladetll anligger nu mot bärarskiktets 2 kant 4 med
en viss, av fjädrarna och slidens 8 läge bestämd kraft. Denna kraft
är tillräcklig för att säkerställa att knivbladet ll avskär kant-
zonen 5 omedelbart intill bärarskiktets kant 4, samtidigt som den gör
det möjligt för knivbladet ll att följa med då laminatbanan rör sig
eller "vandrar" i sidled. Vid laminatbanans 1 rörelse i sidled kommer
bladfjädrarna 12 att böjas i högre eller mindre grad, men knivbladet
komer på grund av “parallellogramupphängningen“ alltid att befinna
sig 1 rät vinkel mot laminatbanans l transversalplan.
Bladfjädrarnas 12 fjädringskaraktäristik måsta anpassas så
att knivbladets ll anliggningskraft mot bärarskiktet blir förhållande-
vis oförändrad trots varierande deformeringsgrad hos bladfjädrarna 12.
Den lämpliga fjäderkaraktäristiken har visat sig vara relativt okritisk
och kan förhållandevis enkelt bestämmas med hjälp av praktiska för-
sök.Knivbladet ll bör vara symmetriskt slipat, eftersom kniveggen 14
vid enkelsidig slipning tenderar att skära snett och ej följa bärar-
skiktets kant 4 på önskat sätt. Slidens 8 förskjutning in under
laminatbanan l,dvs den sträcka sliden 8 förflyttas i sidled ut
över skärorganets 9 förflyttning måste givetvis vara större än laminat-
banans 1 maximala vandring i sidled bort från skärorganet 9. Även
denna parameter är emellertid tämligen okritisk och kan enkelt be-
stämmas genom praktiska försök. I
En ytterligare utföringsform av anordningen enligt uppfinningen
Visas i figur 3. Anordningen innefattar likson den tidigare beskrivna
utföringsformen en slid 8, vilken är förskjutbar utmed en gejd 1.
Anordningen innefattar vidare ett skärorgan 9, vilket består av ett
knivfäste 10, ett knivblad ll samt knivfästet och knivbladet för-
1 bindande bultar.
Skärorganet 9 och sliden 8 är förbundna med hjälp av parallello-
gramlänkar 15, vilka är ledbart förbundna med såväl skärorganet 9
som sliden 8. Det sålunda bildade parallellogramaggregatet 13 pâ-
verkas i sin ena riktning med hjälp av en dragfjäder 16, vilken
sträcker sig diagonalt mellan skärorganet 9 och sliden 8. Fjäder-
kraften är reglerbar medelst ett i serie med den skruvlinjeformiga
fjädern lö anordnat reglerdon 17. _
”Den i figur 3 visade och ovan bekrivna utföringsformen av
anordningen enligt uppfinningen arbetar på samma sätt som den före-
dragna utföringsformen, varför arbetssättet ej torde behöva beskri-
vas närmare. 7
7812597-*8 6
Ytterligare utföringsformer av anordningen är möjliga.
Sålunda kan t ex skärorganet 9 och sliden 8 förbindas stelt med
varandra eller utföras i ett stycke, och den erforderliga fjäder-
kraften kan istället alstras med hjälp av en fjäder, som med sin
ena ände är förbunden med sliden 8 och med sin andra ände är för-
bunden med gejden 7 eller ett i önskat läge utmed denna låsbart
organ. '
Anordningen enligt uppfinningen kan dubbleras och användas
för avskärning av kantzoner på ömse sidor om en löpande laminatbana.
Ånordningen kan givetvis även användas för separering av två eller
flera parallellt löpande bärarskiktbanor, vilka är förbundna med
ett laminerat skikt som täcker samtliga banor. Genom att låta ett
knivblad skära utmed en kant på varje bärarskiktbana kommer banorna
att förses med en renskuren kant och en kant med vidhängande, jämnt
avskuren kantzon, vilken t ex kan omvikas och utnyttjas för avtät-
ning av bärarskiktets kantzon. i I
Eftersom den föredragna utföringsformen av anordningen enligt
uppfinningen uteslutande består av element som är stelt förbundna
.med varandra, kommer vare sig led- eller glidrörelser att uppträda
under användandet, vilket medför att anordningen blir helt friktions-
lös. Härigenom kan knivbladets anliggningskraft mot bärarskiktkanten
minimeras, vilket är en stor fördel eftersom risken för att kniv-
1 bladet skall skära in i bärarskiktet härigenom minskar avsevärt.
Genom att konstruktionen också säkerställer att knivbladet hela tiden
hålles i rät vinkel mot bärarskiktbanan minskar nämnda risk ytterligare
så att problemet i praktiken är helt eliminerat. .
Såsom framgår av ovanstående beskrivning är anordningen enligt
uppfinningen synnerligen enkelt konstruerad och därmed billig att
tillverka och underhålla. Anordningen har vidare vid praktiska prov
visat sig arbeta betydligt exaktare och mera tillförlitligt än
tidigare använda skärorgan. Detta gäller i synnerhet den föredragna
utföringsformen, som genom den totala avsaknaden av led- eller glid-
rörelser under arbetet eliminerar de mest sannolika felkällorna.
Claims (7)
1. Anordning för kantskärning av en löpande laminatbana (1) som innefattar en bärarskiktbana (2) och ett utanför dennas längsgående kant sig sträckande laminatskikt (3), k ä n n e t e c k n a d d ä r a V, att ett intill bankanten (4) beläget organ (9) för av- skärning av laminatskiktets (3) utanför bankanten (4) sig sträckande kantzon (5) är rörligt 1 banans (1) transversella riktning samt an- ordnat att medelst fjäderorgan (l2,l6) påverkas till anliggning mot bärarskiktsbanans (2) kant (4). I
2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e*c k n a d d ä r a v, att skärorganet (9) innefattar ett knivblad (ll) vars egg (14) sträcker sig i rät vinkel mot laminatbanans (1) transver- salplan. 7 7 '
3. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att anordningen (6) innefattar ett parallellogram-_ aggregat (13) som uppbär knivbladet (ll). I
4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä rla v, att skärorganet (9) uppbäres av tvâ parallella, på något avstånd från varandra belägna bladfjädrar (12), vilka är fast för- bundna med skärorganet (9) och tjänstgör såsom länkar i parallello- gramaggregatet (13).
5; Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att parallellogramaggregatets (13) länkar (15) är in- bördes förbundna medelst en diagonalt sig sträckande fjäder (16).
6. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d vd ä r a v, att den uppbäres av en transversellt i förhållande till laminatbanan sig sträckande gejd (7).
7. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n-e t e c k - n a d d ä r a v, att skärorganets (9) anliggningskraft mot bärar- 'skiktbanan (2) är reglerbar.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7812597A SE415347B (sv) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana |
US06/098,046 US4312255A (en) | 1978-12-07 | 1979-11-28 | Arrangement for edge trimming of a moving material web |
DE2948773A DE2948773C2 (de) | 1978-12-07 | 1979-12-04 | Vorrichtung zum Beschneiden des Randes einer bewegten Materialbahn |
FR7929837A FR2443409A1 (fr) | 1978-12-07 | 1979-12-05 | Dispositif pour decouper le bord d'une bande de materiau en mouvement |
JP15870679A JPS5583593A (en) | 1978-12-07 | 1979-12-06 | Fringing device |
IT27998/79A IT1126568B (it) | 1978-12-07 | 1979-12-07 | Dispositivo per ritagliare il bordo di un nastro di materiale mobile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7812597A SE415347B (sv) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7812597L SE7812597L (sv) | 1980-06-08 |
SE415347B true SE415347B (sv) | 1980-09-29 |
Family
ID=20336549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7812597A SE415347B (sv) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4312255A (sv) |
JP (1) | JPS5583593A (sv) |
DE (1) | DE2948773C2 (sv) |
FR (1) | FR2443409A1 (sv) |
IT (1) | IT1126568B (sv) |
SE (1) | SE415347B (sv) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3311270A1 (de) * | 1983-03-26 | 1983-11-17 | Hans Johannsen, Maschinenfabrik und Apparatebau KG, 3559 Battenberg | Trennvorrichtung zum automatischen trennen einer auf aufeinanderfolgende werkstuecke gleicher staerke und breite und beliebiger laenge durchgehend aufkaschiertenschutzfolienbahn, genau abschliessend mit den einander zugewandten kanten der genannten werkstuecke |
US4496140A (en) * | 1983-09-19 | 1985-01-29 | Stobb, Inc. | Apparatus for handling a signature |
US4674380A (en) * | 1986-01-29 | 1987-06-23 | David Hecht | Apparatus for cutting ribbon |
US4819528A (en) * | 1987-12-03 | 1989-04-11 | Essex Manufacturing Company | Ribbon cutting apparatus having multiple, independently driven groups of cutting blades |
FI81772C (sv) * | 1989-03-30 | 1990-12-10 | Valmet Ahlstroem Inc | Skärningsanordning |
US4979413A (en) * | 1989-05-11 | 1990-12-25 | Beller W K | Double welt trimmer |
US5309803A (en) * | 1990-05-03 | 1994-05-10 | Penniman David T | System including method and apparatus for cutting each layer of a double-layered roll of sheet to different lengths and widths |
US5237901A (en) * | 1992-04-06 | 1993-08-24 | Rohrer Special Machinery Inc. | Shear |
DE4312937A1 (de) * | 1993-04-21 | 1994-10-27 | Mahle Gmbh | Auslenkbare Lagerung einer Bohrstange an der Arbeitsspindel einer Feinbohrmaschine |
DE4411937C1 (de) * | 1994-04-07 | 1995-11-02 | Fischer Maschf Karl E | Vorrichtung zum Schneiden von Einlagen enthaltenden Bandmaterialien |
JP3317644B2 (ja) * | 1996-11-29 | 2002-08-26 | セントラル硝子株式会社 | 板ガラス間に挟持された中間膜端部の切断方法およびその装置 |
SE508859C2 (sv) | 1997-03-21 | 1998-11-09 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod för tillverkning av perforeringsverktyg samt perforeringsverktyg enligt metoden |
IT1321251B1 (it) * | 2000-05-10 | 2004-01-08 | Ima Spa | Dispositivo di tranciatura di confezioni blister in una macchinablisteratrice. |
US7073423B2 (en) * | 2003-09-17 | 2006-07-11 | Robotic Production Technology, Inc. | Compliance device for trimming a workpiece |
FR2867099B1 (fr) * | 2004-03-02 | 2006-04-28 | Mure & Peyrot | Cutter a lame longue a sortie reglable et a protection escamotable |
US7406766B2 (en) * | 2004-10-19 | 2008-08-05 | Bbi Enterprises, L.P. | Apparatus and method for assembling a part for an automotive vehicle |
US7918630B2 (en) * | 2007-08-15 | 2011-04-05 | Barnes Austen B | Material cutting machine and method |
DE102008052319A1 (de) | 2008-10-20 | 2010-04-22 | Hegla Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Folienüberstand an einer Glaskante einer Verbundsicherheitsglastafel |
DE102008058161A1 (de) * | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Ex-Cell-O Gmbh | Werkzeugmaschine mit schwimmend gelagerter Trägereinrichtung |
ITPD20100229A1 (it) * | 2010-07-20 | 2012-01-21 | 2Bg S R L | Dispositivo e sistema automatizzato di rifilatura di moduli fotovoltaici |
EP2996846B1 (en) | 2013-05-13 | 2020-10-28 | Entrust Datacard Corporation | Card overlay trimmer |
SK7453Y1 (sk) * | 2015-04-15 | 2016-06-01 | Konstrukta Industry A S | Zariadenie na orezávanie okrajov pásových materiálov obsahujúcich výstužné vlákna |
KR102097512B1 (ko) | 2018-08-09 | 2020-04-06 | 주식회사 테크아이 | 노칭 프레스 |
EP3995272A1 (de) | 2020-11-06 | 2022-05-11 | PSA Technology S.à.r.l. | Abtrenn-, kaschier- und glasplattenherstellvorrichtung sowie verfahren zum abtrennen einer folie und kaschierverfahren |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1299335A (en) * | 1918-11-05 | 1919-04-01 | Fisk Rubber Co | Trimming-machine. |
US2987948A (en) * | 1958-05-08 | 1961-06-13 | Joseph T Casullo | Adjustable trimming attachment for calendering machine |
US3121363A (en) * | 1960-12-07 | 1964-02-18 | Universal Match Corp | Receipt giving machine |
US3238831A (en) * | 1964-04-09 | 1966-03-08 | Goodrich Co B F | Fabric trimmer |
US3682031A (en) * | 1970-06-29 | 1972-08-08 | Midland Ross Corp | Rewinding apparatus |
JPS5024875A (sv) * | 1973-07-05 | 1975-03-17 | ||
CH563849A5 (sv) * | 1973-08-07 | 1975-07-15 | Semperit Ag | |
JPS545405U (sv) * | 1977-06-14 | 1979-01-13 |
-
1978
- 1978-12-07 SE SE7812597A patent/SE415347B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-11-28 US US06/098,046 patent/US4312255A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-04 DE DE2948773A patent/DE2948773C2/de not_active Expired
- 1979-12-05 FR FR7929837A patent/FR2443409A1/fr active Granted
- 1979-12-06 JP JP15870679A patent/JPS5583593A/ja active Granted
- 1979-12-07 IT IT27998/79A patent/IT1126568B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4312255A (en) | 1982-01-26 |
FR2443409B1 (sv) | 1983-12-09 |
FR2443409A1 (fr) | 1980-07-04 |
IT7927998A0 (it) | 1979-12-07 |
DE2948773C2 (de) | 1984-08-23 |
DE2948773A1 (de) | 1980-06-12 |
JPS632755B2 (sv) | 1988-01-20 |
SE7812597L (sv) | 1980-06-08 |
JPS5583593A (en) | 1980-06-24 |
IT1126568B (it) | 1986-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE415347B (sv) | Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana | |
DE69911714T2 (de) | Beutel-Wickelmaschine und Verfahren dazu | |
EP3017940B1 (de) | Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Säcken aus schlauchförmigen Sackkörpern | |
SE510560C2 (sv) | Förfarande för skärning av en bana i en pappersmaskin medelst en vattenstråle | |
CH704226B1 (de) | Vorrichtung zur Positionierung eines Einbandes relativ zu einem Buchblock. | |
EP2144833B1 (de) | Bandaufbringverfahren und bandaufbringvorrichtung | |
US3874975A (en) | Apparatus for cutting and welding thermoplastics materials | |
DE8207236U1 (de) | Vorrichtung zum absaugen der von materialbahnen abgeschnittenen randstreifen, insbesondere von durch laengsschneide- und rillmaschinen abgeschnittenen randstreifen einer wellpappenbahn | |
DE19751798A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Herstellen von jeweils zwei Beuteln, insbesondere Automatenbeuteln aus Doppelfolienbahnabschnitten einer flachgelegten Schlauchbahn | |
DE10329842A1 (de) | Trennblatt-Spendevorrichtung und Spendeverfahren für Trennblätter | |
DE2638735B2 (de) | Anordnung zur Stellungsvorgabe bei einer Positioniervorrichtung | |
EP3041671B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kreuzboden-säcken | |
US4950217A (en) | Bag making machine with coupling-controlled perforating and welding | |
DE2106322C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer flexiblen, mehrschichtigen zylindrischen Rohrleitung, insbesondere für Klimaanlagen | |
DE102013014739B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken | |
DE2805870C2 (de) | Vorrichtung zum Querschneiden von Gummibahnen | |
DE60211376T2 (de) | Verfahren und vorrichtung für in einem hochgeschwindigkeitsdrucker bedruckte laufende bahnen | |
DE3883007T2 (de) | Herstellung eines biegsamen verstärkten polymeren materials. | |
DE202011000147U1 (de) | Schweiß- und Vorschneidvorrichtung | |
DE19748715C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit, insbesondere für Schutzhandschuhe | |
DE2535365A1 (de) | Foerdereinrichtung fuer schlauchabschnitte an deren ende schliessenden maschinen, insbesondere fuer die sackherstellung | |
DE10225646A1 (de) | Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons | |
DE102018211141A1 (de) | Wellpappeanlage | |
DE3616664C2 (de) | Einrichtung zum Abtrennen von einzelnen Bahnabschnitten aus einer Bahn, die durch einzelne aufeinanderfolgend auf eine Kunststoffilmbahn aufkaschierte Flächenelemente gebildet ist | |
DE2013465B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schichtkörpern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7812597-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7812597-8 Format of ref document f/p: F |