SE415347B - Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana - Google Patents

Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana

Info

Publication number
SE415347B
SE415347B SE7812597A SE7812597A SE415347B SE 415347 B SE415347 B SE 415347B SE 7812597 A SE7812597 A SE 7812597A SE 7812597 A SE7812597 A SE 7812597A SE 415347 B SE415347 B SE 415347B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
edge
web
laminate
cutting
carrier layer
Prior art date
Application number
SE7812597A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7812597L (sv
Inventor
H Holmstrom
Original Assignee
Tetra Pak Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak Int filed Critical Tetra Pak Int
Priority to SE7812597A priority Critical patent/SE415347B/sv
Priority to US06/098,046 priority patent/US4312255A/en
Priority to DE2948773A priority patent/DE2948773C2/de
Priority to FR7929837A priority patent/FR2443409A1/fr
Priority to JP15870679A priority patent/JPS5583593A/ja
Priority to IT27998/79A priority patent/IT1126568B/it
Publication of SE7812597L publication Critical patent/SE7812597L/sv
Publication of SE415347B publication Critical patent/SE415347B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B23Q1/34Relative movement obtained by use of deformable elements, e.g. piezoelectric, magnetostrictive, elastic or thermally-dilatable elements
    • B23Q1/36Springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/02Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
    • B26D1/025Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0068Trimming and removing web edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2685Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member flexible mounting means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6603Tool shiftable relative to work-conveying means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8776Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9493Stationary cutter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

_7a12ssvèa å 2 och benämnes laminatets bärarskikt. Detta belägges i laminatorn på en eller båda sidor med tunna skikt av homogent, termoplastiskt material, vilket genom långsträckta, transversellt över den löpande bärarskiktbanan sig sträckande extruderingsmunstycken appliceras- _pá den passerandëLanan.Plasten befinner sig härvid i uppvärmt, smält tillstånd och kan därför enkelt förbindas med den passerande bärarskiktbanan. För att säkerställa att bärarskiktbanans totala bredd blir belagd med plast ges extruderingsmunstycket en längd som något överstiger banans bredd, vilket medför att termoplast- skiktet efter lamineringen sträcker sig något utanför bärarskiktets längsgående kanter. Efter fullbordad laminering, d v s då önskat antal skikt av termoplast (ev också al-folie eller annat material) appliceratspå bärarskiktbanan avskäres det av lamineringsskiktet bildade, utanför bärarskiktbanans kant sig sträckande materialöver- skottet eller kantzonen. Denna.sl av på ömse sidor om laminatbanan placerade skärtrissor, vilka är så inställda att de avskär överskottsmaterialet alldeles intill bärarskiktbanans kant. å Denna kantskärning är förknippad med vissa svårigheter, vilket främst sammanhänger med att den snabbt löpande material- banan har en tendens att "vandra" något i sidled under frammat- ningen genom maskinen. Denna sidorörelse är svår att undvika och medför att skärtrissorna även då de är korrekt inställda 'ibland skär något in i bärarskiktet och ibland kvarlämnar en del I av spillmaterialkanten på bärarskiktet. Kontinuerlig övervakning och automatisk justering av skärtrissornas och materialbanans in- bördes läge alltefter banans rörelse har visat sig minska felaktig- heterna, men den nödvändiga utrustningen för att genomföra denna styrning blir mycket komplicerad och dyrbar.
Ett önskemål är således att ombesörja en anordning för' kantskärning av en löpande materialbana, vilken anordning är enkel, effektiv och billig och ej är behäftad med de nackdelar som tidi- ligare kända anordningar för sama ändamål uppvisar.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en-anordning för kantskärning av en löpande materialbana, vilken anordning automatiskt anpassar sitt läge efter materialbanans vand- ring i sidled och säkert avskär laminatskiktets kantzon omedelbart intill bärarskiktbanans längsgående kant. å Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att* 3 p 7s12s9v-e iombesörja en anordning för kantskärning av en löpande material- bana, vilken anordning är okomplicerad, driftsäker och billig i tillverkning och underhåll. g Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en anordning för kantskärning av en löpande materialbana som innefattar en bärarskiktbana och ett utanför dennas längsgående kant sig sträckande laminatskikt getts kännetecknet att ett intill bankanten beläget organ för avskärning av laminatskiktets utanför 'bankanten sig sträckande kantzon är rörligt i banans transversella .riktning samt anordnat att medelst fjäderorgan påverkas till anligg- ning mot bärarskiktbanans kant.
Anordningen enligt uppfinningen kommer att beskrivas närmare i det följande under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritning. I ' . > ' Figur l visar i perspektiv en föredragen utföringsform avi anordningen enligt uppfinningen i arbete vid en löpande laminatbana.
Figur 2 är en ändvy av anordningen enligt figur l. _ Figur 3 är en ändvy motsvarande figur 2 men visar en andra utföringsform av anordningen enligt uppfinningen.
I figur 1 visas anordningen enligt uppfinningen i arbete vid en laminatbana 1 som innefattar ett bärarskikt 2 (figur 2) av för- hållandevis tjockt papper samt ett på detta applicerat laminatskikt 3, vilket är jämförelsevis tunt och består av homogent, termoplastiskti material. Laminatskiktet É sträcker sig något utanför bärarskiktets 2 kanter och bildar en utanför bärarskiktets 2 längsgående kant 4 belägen kantzon 5 av spillmaterial. Laminatbanan 1 uppvisar vanligt- vis dylika kantzoner 5 vid ömse sidor, men för tydligthets vinnande visas kantzonen 5 liksom anordningen enligt uppfinningen endast vid laminatbanans ena sida. _ f Anordningen enligt uppfinningen som indikeras med hänvisnings- beteckningen 6 uppbäres av en transversellti förhållande till laminat- banan l sig sträckande gejd 7. Anordningen 6 innefattar en slid 8, vilken är förskjutbar i banans transversella riktning utmed den på något avstånd under laminatbanan belägna gejden 7 och anordningen a kan medelst i sliden 8 anordnade låsorgan fastlåses i önskat läge på gejden 7. g i i Anordningen 6 innefattar vidare ett skärorgan 9, vilket be- står av ett i tvärsnitt huvudsakligen T-formigt knivfäste 10 och ett knivblad ll, samt skärorganet 9 och sliden 8 förbindande blad- 7812597'8 4 fjädrar 12. Bladfjädrarna 12 är inbördes parallella och belägna på något avstånd från varandra samt med hjälp av t ex skruvför- band fast förbundna med såväl sliden 8 som skärorganet 9. På grund av bladfjädrarnas flexibilitet bildar dessa tillsammans med sliden 8 och skärorganet 9 ett slags självåtergående parallellogramaggregat 13, vilket tydligast framgår av figur 2.
Knivbladet ll är så förbundet med knivfästet 10 att dess knivegg 14 sträcker sig i huvudsakligen rät vinkel mot laminat- banans l transversalplan. Knivbladet ll är vidare så orienterat att det är parallellt med bladfjädrarna 12 då dessa befinner sig i av yttre krafter opåverkat läge, dvs är raka. _ I g k I figur l och tydligare i figur 2 visas hur anordningen .enligt uppfinningen arbetar vid kantskärning av en löpande laminat- bana. Laminatbanan l visas i sektion och det framgår tydligt hur :den består ev det förhållandevis :jocke bärerskiktet 2 och det på detta applicerade laminatskiktet 3 av förhållandevis tunt plast- material. Bärarskiktets 2 rakskurna kant 4 markerar banans slutliga kantlinje och den utanför kanten 4 sig sträckande kantzonen S av laminatskiktet 4 utgör spillmaterial som skall bortskäras med hjälp av anordningen enligt uppfinningen.
Anordningen enligt uppfinningen är avsedd att monteras i be- fintliga lamineringsmaskiner så att laminatbanan 1 omedelbart efter appliceringen av laminatskiktet 3 passerar anordningen enligt upp- finningen. Vid produktionsstart igângsättes maskinen och laminat- banans I begynnelseände ledes förbi anordningen enligt uppfinningen, som för att underlätta styrningen av laminatbanans beynnelseändeg befinner sig i sådant läge på gejden 7 att banan fritt kan passera.
När laminatbanan l löper med önskad hastighet och banspänning för- skjutes anordningen 6 i riktning mot laminatbanan 1 så att kniv- bladets ll knivegg 14 successivt börjar skära i laminatbanans ut- skjutande kantzon 5. Då sliden 8 befinner sig rakt under bärar- skiktets 2 rakskurna kant 4 komer det rakt ovanför slidens 8 i centrum monterade knivbladetll till anliggning mot bärarskiktets 2 kant 4 med sin ena sidoyta. Från detta läge förskjutes slidan 8 ytterligare någon sträcka i riktning mot laminatbanans 1 centrum.
Kniyplafiefs ll anliggning mot det förhållandevis styva bärarskiktet 2 hindrar_skärorganet 9 att förflyttas och medfölja sliden 8. Istället komer bladfjädrarna l2 att ge efter och intaga det svagt S-krökta läge som visas på ritningen. I detta läge fastlåses sliden 8«på 5 7812597-8 gejden 7. Knivbladetll anligger nu mot bärarskiktets 2 kant 4 med en viss, av fjädrarna och slidens 8 läge bestämd kraft. Denna kraft är tillräcklig för att säkerställa att knivbladet ll avskär kant- zonen 5 omedelbart intill bärarskiktets kant 4, samtidigt som den gör det möjligt för knivbladet ll att följa med då laminatbanan rör sig eller "vandrar" i sidled. Vid laminatbanans 1 rörelse i sidled kommer bladfjädrarna 12 att böjas i högre eller mindre grad, men knivbladet komer på grund av “parallellogramupphängningen“ alltid att befinna sig 1 rät vinkel mot laminatbanans l transversalplan.
Bladfjädrarnas 12 fjädringskaraktäristik måsta anpassas så att knivbladets ll anliggningskraft mot bärarskiktet blir förhållande- vis oförändrad trots varierande deformeringsgrad hos bladfjädrarna 12.
Den lämpliga fjäderkaraktäristiken har visat sig vara relativt okritisk och kan förhållandevis enkelt bestämmas med hjälp av praktiska för- sök.Knivbladet ll bör vara symmetriskt slipat, eftersom kniveggen 14 vid enkelsidig slipning tenderar att skära snett och ej följa bärar- skiktets kant 4 på önskat sätt. Slidens 8 förskjutning in under laminatbanan l,dvs den sträcka sliden 8 förflyttas i sidled ut över skärorganets 9 förflyttning måste givetvis vara större än laminat- banans 1 maximala vandring i sidled bort från skärorganet 9. Även denna parameter är emellertid tämligen okritisk och kan enkelt be- stämmas genom praktiska försök. I En ytterligare utföringsform av anordningen enligt uppfinningen Visas i figur 3. Anordningen innefattar likson den tidigare beskrivna utföringsformen en slid 8, vilken är förskjutbar utmed en gejd 1.
Anordningen innefattar vidare ett skärorgan 9, vilket består av ett knivfäste 10, ett knivblad ll samt knivfästet och knivbladet för- 1 bindande bultar.
Skärorganet 9 och sliden 8 är förbundna med hjälp av parallello- gramlänkar 15, vilka är ledbart förbundna med såväl skärorganet 9 som sliden 8. Det sålunda bildade parallellogramaggregatet 13 pâ- verkas i sin ena riktning med hjälp av en dragfjäder 16, vilken sträcker sig diagonalt mellan skärorganet 9 och sliden 8. Fjäder- kraften är reglerbar medelst ett i serie med den skruvlinjeformiga fjädern lö anordnat reglerdon 17. _ ”Den i figur 3 visade och ovan bekrivna utföringsformen av anordningen enligt uppfinningen arbetar på samma sätt som den före- dragna utföringsformen, varför arbetssättet ej torde behöva beskri- vas närmare. 7 7812597-*8 6 Ytterligare utföringsformer av anordningen är möjliga.
Sålunda kan t ex skärorganet 9 och sliden 8 förbindas stelt med varandra eller utföras i ett stycke, och den erforderliga fjäder- kraften kan istället alstras med hjälp av en fjäder, som med sin ena ände är förbunden med sliden 8 och med sin andra ände är för- bunden med gejden 7 eller ett i önskat läge utmed denna låsbart organ. ' Anordningen enligt uppfinningen kan dubbleras och användas för avskärning av kantzoner på ömse sidor om en löpande laminatbana. Ånordningen kan givetvis även användas för separering av två eller flera parallellt löpande bärarskiktbanor, vilka är förbundna med ett laminerat skikt som täcker samtliga banor. Genom att låta ett knivblad skära utmed en kant på varje bärarskiktbana kommer banorna att förses med en renskuren kant och en kant med vidhängande, jämnt avskuren kantzon, vilken t ex kan omvikas och utnyttjas för avtät- ning av bärarskiktets kantzon. i I Eftersom den föredragna utföringsformen av anordningen enligt uppfinningen uteslutande består av element som är stelt förbundna .med varandra, kommer vare sig led- eller glidrörelser att uppträda under användandet, vilket medför att anordningen blir helt friktions- lös. Härigenom kan knivbladets anliggningskraft mot bärarskiktkanten minimeras, vilket är en stor fördel eftersom risken för att kniv- 1 bladet skall skära in i bärarskiktet härigenom minskar avsevärt.
Genom att konstruktionen också säkerställer att knivbladet hela tiden hålles i rät vinkel mot bärarskiktbanan minskar nämnda risk ytterligare så att problemet i praktiken är helt eliminerat. .
Såsom framgår av ovanstående beskrivning är anordningen enligt uppfinningen synnerligen enkelt konstruerad och därmed billig att tillverka och underhålla. Anordningen har vidare vid praktiska prov visat sig arbeta betydligt exaktare och mera tillförlitligt än tidigare använda skärorgan. Detta gäller i synnerhet den föredragna utföringsformen, som genom den totala avsaknaden av led- eller glid- rörelser under arbetet eliminerar de mest sannolika felkällorna.

Claims (7)

7812597-8 PATENTKRAV
1. Anordning för kantskärning av en löpande laminatbana (1) som innefattar en bärarskiktbana (2) och ett utanför dennas längsgående kant sig sträckande laminatskikt (3), k ä n n e t e c k n a d d ä r a V, att ett intill bankanten (4) beläget organ (9) för av- skärning av laminatskiktets (3) utanför bankanten (4) sig sträckande kantzon (5) är rörligt 1 banans (1) transversella riktning samt an- ordnat att medelst fjäderorgan (l2,l6) påverkas till anliggning mot bärarskiktsbanans (2) kant (4). I
2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e*c k n a d d ä r a v, att skärorganet (9) innefattar ett knivblad (ll) vars egg (14) sträcker sig i rät vinkel mot laminatbanans (1) transver- salplan. 7 7 '
3. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att anordningen (6) innefattar ett parallellogram-_ aggregat (13) som uppbär knivbladet (ll). I
4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä rla v, att skärorganet (9) uppbäres av tvâ parallella, på något avstånd från varandra belägna bladfjädrar (12), vilka är fast för- bundna med skärorganet (9) och tjänstgör såsom länkar i parallello- gramaggregatet (13).
5; Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att parallellogramaggregatets (13) länkar (15) är in- bördes förbundna medelst en diagonalt sig sträckande fjäder (16).
6. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d vd ä r a v, att den uppbäres av en transversellt i förhållande till laminatbanan sig sträckande gejd (7).
7. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n-e t e c k - n a d d ä r a v, att skärorganets (9) anliggningskraft mot bärar- 'skiktbanan (2) är reglerbar.
SE7812597A 1978-12-07 1978-12-07 Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana SE415347B (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7812597A SE415347B (sv) 1978-12-07 1978-12-07 Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana
US06/098,046 US4312255A (en) 1978-12-07 1979-11-28 Arrangement for edge trimming of a moving material web
DE2948773A DE2948773C2 (de) 1978-12-07 1979-12-04 Vorrichtung zum Beschneiden des Randes einer bewegten Materialbahn
FR7929837A FR2443409A1 (fr) 1978-12-07 1979-12-05 Dispositif pour decouper le bord d'une bande de materiau en mouvement
JP15870679A JPS5583593A (en) 1978-12-07 1979-12-06 Fringing device
IT27998/79A IT1126568B (it) 1978-12-07 1979-12-07 Dispositivo per ritagliare il bordo di un nastro di materiale mobile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7812597A SE415347B (sv) 1978-12-07 1978-12-07 Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7812597L SE7812597L (sv) 1980-06-08
SE415347B true SE415347B (sv) 1980-09-29

Family

ID=20336549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7812597A SE415347B (sv) 1978-12-07 1978-12-07 Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4312255A (sv)
JP (1) JPS5583593A (sv)
DE (1) DE2948773C2 (sv)
FR (1) FR2443409A1 (sv)
IT (1) IT1126568B (sv)
SE (1) SE415347B (sv)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3311270A1 (de) * 1983-03-26 1983-11-17 Hans Johannsen, Maschinenfabrik und Apparatebau KG, 3559 Battenberg Trennvorrichtung zum automatischen trennen einer auf aufeinanderfolgende werkstuecke gleicher staerke und breite und beliebiger laenge durchgehend aufkaschiertenschutzfolienbahn, genau abschliessend mit den einander zugewandten kanten der genannten werkstuecke
US4496140A (en) * 1983-09-19 1985-01-29 Stobb, Inc. Apparatus for handling a signature
US4674380A (en) * 1986-01-29 1987-06-23 David Hecht Apparatus for cutting ribbon
US4819528A (en) * 1987-12-03 1989-04-11 Essex Manufacturing Company Ribbon cutting apparatus having multiple, independently driven groups of cutting blades
FI81772C (sv) * 1989-03-30 1990-12-10 Valmet Ahlstroem Inc Skärningsanordning
US4979413A (en) * 1989-05-11 1990-12-25 Beller W K Double welt trimmer
US5309803A (en) * 1990-05-03 1994-05-10 Penniman David T System including method and apparatus for cutting each layer of a double-layered roll of sheet to different lengths and widths
US5237901A (en) * 1992-04-06 1993-08-24 Rohrer Special Machinery Inc. Shear
DE4312937A1 (de) * 1993-04-21 1994-10-27 Mahle Gmbh Auslenkbare Lagerung einer Bohrstange an der Arbeitsspindel einer Feinbohrmaschine
DE4411937C1 (de) * 1994-04-07 1995-11-02 Fischer Maschf Karl E Vorrichtung zum Schneiden von Einlagen enthaltenden Bandmaterialien
JP3317644B2 (ja) * 1996-11-29 2002-08-26 セントラル硝子株式会社 板ガラス間に挟持された中間膜端部の切断方法およびその装置
SE508859C2 (sv) 1997-03-21 1998-11-09 Tetra Laval Holdings & Finance Metod för tillverkning av perforeringsverktyg samt perforeringsverktyg enligt metoden
IT1321251B1 (it) * 2000-05-10 2004-01-08 Ima Spa Dispositivo di tranciatura di confezioni blister in una macchinablisteratrice.
US7073423B2 (en) * 2003-09-17 2006-07-11 Robotic Production Technology, Inc. Compliance device for trimming a workpiece
FR2867099B1 (fr) * 2004-03-02 2006-04-28 Mure & Peyrot Cutter a lame longue a sortie reglable et a protection escamotable
US7406766B2 (en) * 2004-10-19 2008-08-05 Bbi Enterprises, L.P. Apparatus and method for assembling a part for an automotive vehicle
US7918630B2 (en) * 2007-08-15 2011-04-05 Barnes Austen B Material cutting machine and method
DE102008052319A1 (de) 2008-10-20 2010-04-22 Hegla Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Folienüberstand an einer Glaskante einer Verbundsicherheitsglastafel
DE102008058161A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Ex-Cell-O Gmbh Werkzeugmaschine mit schwimmend gelagerter Trägereinrichtung
ITPD20100229A1 (it) * 2010-07-20 2012-01-21 2Bg S R L Dispositivo e sistema automatizzato di rifilatura di moduli fotovoltaici
EP2996846B1 (en) 2013-05-13 2020-10-28 Entrust Datacard Corporation Card overlay trimmer
SK7453Y1 (sk) * 2015-04-15 2016-06-01 Konstrukta Industry A S Zariadenie na orezávanie okrajov pásových materiálov obsahujúcich výstužné vlákna
KR102097512B1 (ko) 2018-08-09 2020-04-06 주식회사 테크아이 노칭 프레스
EP3995272A1 (de) 2020-11-06 2022-05-11 PSA Technology S.à.r.l. Abtrenn-, kaschier- und glasplattenherstellvorrichtung sowie verfahren zum abtrennen einer folie und kaschierverfahren

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1299335A (en) * 1918-11-05 1919-04-01 Fisk Rubber Co Trimming-machine.
US2987948A (en) * 1958-05-08 1961-06-13 Joseph T Casullo Adjustable trimming attachment for calendering machine
US3121363A (en) * 1960-12-07 1964-02-18 Universal Match Corp Receipt giving machine
US3238831A (en) * 1964-04-09 1966-03-08 Goodrich Co B F Fabric trimmer
US3682031A (en) * 1970-06-29 1972-08-08 Midland Ross Corp Rewinding apparatus
JPS5024875A (sv) * 1973-07-05 1975-03-17
CH563849A5 (sv) * 1973-08-07 1975-07-15 Semperit Ag
JPS545405U (sv) * 1977-06-14 1979-01-13

Also Published As

Publication number Publication date
US4312255A (en) 1982-01-26
FR2443409B1 (sv) 1983-12-09
FR2443409A1 (fr) 1980-07-04
IT7927998A0 (it) 1979-12-07
DE2948773C2 (de) 1984-08-23
DE2948773A1 (de) 1980-06-12
JPS632755B2 (sv) 1988-01-20
SE7812597L (sv) 1980-06-08
JPS5583593A (en) 1980-06-24
IT1126568B (it) 1986-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE415347B (sv) Anordning for kantskerning av en lopande laminatbana
DE69911714T2 (de) Beutel-Wickelmaschine und Verfahren dazu
EP3017940B1 (de) Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Säcken aus schlauchförmigen Sackkörpern
SE510560C2 (sv) Förfarande för skärning av en bana i en pappersmaskin medelst en vattenstråle
CH704226B1 (de) Vorrichtung zur Positionierung eines Einbandes relativ zu einem Buchblock.
EP2144833B1 (de) Bandaufbringverfahren und bandaufbringvorrichtung
US3874975A (en) Apparatus for cutting and welding thermoplastics materials
DE8207236U1 (de) Vorrichtung zum absaugen der von materialbahnen abgeschnittenen randstreifen, insbesondere von durch laengsschneide- und rillmaschinen abgeschnittenen randstreifen einer wellpappenbahn
DE19751798A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Herstellen von jeweils zwei Beuteln, insbesondere Automatenbeuteln aus Doppelfolienbahnabschnitten einer flachgelegten Schlauchbahn
DE10329842A1 (de) Trennblatt-Spendevorrichtung und Spendeverfahren für Trennblätter
DE2638735B2 (de) Anordnung zur Stellungsvorgabe bei einer Positioniervorrichtung
EP3041671B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kreuzboden-säcken
US4950217A (en) Bag making machine with coupling-controlled perforating and welding
DE2106322C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer flexiblen, mehrschichtigen zylindrischen Rohrleitung, insbesondere für Klimaanlagen
DE102013014739B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken
DE2805870C2 (de) Vorrichtung zum Querschneiden von Gummibahnen
DE60211376T2 (de) Verfahren und vorrichtung für in einem hochgeschwindigkeitsdrucker bedruckte laufende bahnen
DE3883007T2 (de) Herstellung eines biegsamen verstärkten polymeren materials.
DE202011000147U1 (de) Schweiß- und Vorschneidvorrichtung
DE19748715C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit, insbesondere für Schutzhandschuhe
DE2535365A1 (de) Foerdereinrichtung fuer schlauchabschnitte an deren ende schliessenden maschinen, insbesondere fuer die sackherstellung
DE10225646A1 (de) Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons
DE102018211141A1 (de) Wellpappeanlage
DE3616664C2 (de) Einrichtung zum Abtrennen von einzelnen Bahnabschnitten aus einer Bahn, die durch einzelne aufeinanderfolgend auf eine Kunststoffilmbahn aufkaschierte Flächenelemente gebildet ist
DE2013465B2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schichtkörpern

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7812597-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7812597-8

Format of ref document f/p: F