SE409297B - RE-ROLLING TOOLS FOR MANUFACTURING SCREWS WITH A SPICED END AND METHOD OF MANUFACTURING RECOVERY - Google Patents

Description

1101125-s motsatta riktningar, så att det skruvskaft, som skall gängas, rullas mellan desamma, och verktygen pressas mot varandra, så att den gänga, som finnes på verktygen, intryckes i ämnets skruvskaft. 1101125-s opposite directions, so that the screw shaft to be threaded, rolled between them, and the tools are pressed against each other, so that the thread, which is on the tools, is pressed into the screw shaft of the blank.

Som följd härav framkommer skruven från verktygen med den gänga, som verktygsytorna uppvisar. Vid konstruktioner av denna typ kan gängan utformas på varje önskat sätt, och det samma gäller för gängans stigningsvinkel.As a result, the screw emerges from the tools with the thread, as the tool surfaces show. In constructions of this type can the thread is designed in any desired way, and the same applies to the pitch angle of the thread.

Gängrullningsverktyg framställes konventionellt medelst krosslipníng när det gäller en skruv, som har ett rakt cylindriskt skaft längs hela sin längd. För en maskinskruv är det sålunda möjligt att använda sådana gängrullningsverktyg. Gängrullningsverk- tyg kan emellertid även framställas genom fräsning, medan verk- tygsblocken är mjuka. Efter fräsningsoperationerna härdas verktygen.Thread rolling tools are conventionally manufactured by crushing in the case of a screw having a straight cylindrical shape shaft along its entire length. It is thus for a machine screw possible to use such thread rolling tools. Thread rolling mill However, fabric can also be produced by milling, while the fabric blocks are soft. After the milling operations, the tools are hardened.

Verktyg av ovannämnda typ, som har plana verktygsytor, ärš enkla verktyg och är icke dyra i framställningen. Vid framställ- ningen av skruvar, som uppvisar en konicitet vid skaftens fria ändområden, så att skruvarna får en införingsspets, måste emellertid gängrullningsverktygen ha en form, som kan forma gängan på skruv- skaftets koniska spets liksom på den icke koniska, cylindriska skaftdelen, som har konstant diameter från det koniska spetsområdet och till huvudet. Verktyg, som kan rulla gängor på sådana skruvskaft kan uppenbarligen inte framställas medelst krosslipning eller I I enkla fräsningsoperationer. I stället är det väsentligt att fram- ställa.sådana verktyg, som har en enda skärspets, varvid de succes- siva åsarna och spåren utformas i verktygsytan ett åt gången. Det finns en maskin för utförande av operationer av denna typ, där medelst en kam verktyget bringas att höjas med den erforderliga vinkeln vid de områden, där verktygsytan lutar, så att gängan på skruvskaftets koniska fria ände utformas.A _ Utrustningen av denna'senare typ är utomordentligt dyrbar, och de operationer, som utföres i samband med skärningen av verk- tygsytorna hos gängrullningsverktygen, är_utomordentligt tids- ödande och dyrbara jämfört med den enkla fräsningen av ett verktyg, som har en enkel plan yta, i vilken gängrullningsåsarna och -spåren fräses på välkänt sätt när det gäller framställning av verktyg för gängrullning av enkla maskinskruvar, som har icke-koniska skaft av konstant diameter över hela sin längd. i _ Det har på senare år utvecklats skruvar, som är självgängande och som formar en gänga icke genom skärning utan genom en smidnings- verkan. Dessa resultat har ernåtts genom anordnande av skruvgängor 1101125-a av lobform, i det att gängornas krön har lobformade utskott i enlig- het med ett givet fördelningsmönster längs gängan. Loberna kan för- delas i ett triangulärt mönster, så att varje gängvarv har tre lober, eller kan flera eller färre lober anordnas. Loberna kan anord- nas axiellt längs skruvgängan längs linjer, som är parallella med skruvens axel, eller kan loberna anordnas längs spirallinjer med varje önskad lutning i förhållande till den skruvlinje, längs vilken gängorna sträcker sig.Tools of the above type, which have flat tool surfaces, are simple tools and are not expensive to manufacture. In the production of screws, which show a conicity at the free of the shafts end areas, so that the screws have an insertion tip, must, however the thread rolling tools have a shape which can shape the thread on the screw the conical tip of the shaft as well as on the non-conical, cylindrical the shaft part, which has a constant diameter from the conical tip area and to the head. Tools, which can roll threads on such screw shafts can obviously not be produced by crushing or I I simple milling operations. Instead, it is essential that such tools, which have a single cutting tip, the successive the ridge ridges and grooves are formed in the tool surface one at a time. The there is a machine for performing operations of this type, there by means of a comb the tool is brought to be raised by the required one the angle at the areas where the tool surface is inclined, so that the thread on the conical free end of the screw shaft is designed.A _ The equipment of this latter type is extremely expensive, and the operations performed in connection with the cutting of the fabric surfaces of the thread-rolling tools, are devastating and expensive compared to the simple milling of a tool, which has a simple flat surface, in which the threaded rollers and the grooves are milled in a well-known manner when it comes to producing tools for thread-rolling of simple machine screws, which have non-conical shaft of constant diameter over its entire length. i _ In recent years, screws have been developed, which are self-tapping and which forms a thread not by cutting but by a forging effect. These results have been achieved by arranging screw threads 1101125-a of lobe shape, in that the crest of the threads has lobe-shaped projections in accordance with a given distribution pattern along the thread. The lobes can move divided into a triangular pattern, so that each thread has three lobes, or more or fewer lobes may be provided. The lobes can be arranged axially along the screw thread along lines parallel to the axis of the screw, or the lobes can be arranged along spiral lines with each desired slope in relation to the helix along which the threads stretch.

För närvarande framställes skruvar av denna typ, där loberna är orienterade längs raka eller spiralformiga linjer, med utomor- dentligt invecklade och dyrbara metoder och apparater, som exempel- vis kräver användandet av en i huvudsak på förhand dragen tríangulär tråd, trilobulära styrningar, avskärningsblad och kallbearbetnings- verktyg. Alla verktyg av denna senare typ är utomordentligt dyrbara, då de kräver11tformningav denna senare typ för åstadkommande av trilobulär konfiguration för skruvgängan. I i Föreliggande uppfinning syftar sålunda till att erbjuda ett verktyg för framställning av skruvar samt ett sätt att framställa verktygen, vilka i avsevärd mån skall minska kostnaderna för fram- ställningen av skruvar, exempelvis sådana skruvar, som har koniska spetsar vid sina skaft, och skruvar, som har lobutskott längs skruv- gängornas krön.At present, screws of this type are made, where the lobes are oriented along straight or helical lines, with external complex and expensive methods and apparatus, such as This requires the use of a substantially pre-drawn triangular wire, trilobular guides, cutting blades and cold working tool. All tools of this latter type are extremely expensive, as they require the design of this latter type to provide trilobular configuration for the screw thread. I i The present invention thus aims to provide a tools for making screws and a way of making tools, which will significantly reduce the cost of manufacturing the position of screws, for example such screws, which have conical tips at their shafts, and screws, which have lobe shoots along the screw the crest of the threads.

Gängrullningsverktygen enligt uppfinningen skall vara rela- tivt billiga och kunna forma gängor på skaft med koniska spetsar liksom gängor med lobbildningar. Sättet enligt uppfinningen för fram- ställningen av verktygen skall vara utomordentligt billigt.The thread rolling tools according to the invention must be cheap and able to shape threads on shafts with conical tips as well as threads with lobby formations. The method according to the invention for the position of the tools must be extraordinarily cheap.

Ovannämnda syften ernàs genom verktyget och sättet enligt patentkraven.The above objects are achieved through the tool and method according to patent claims.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvis- ning till bifogade ritningar.The invention is explained in more detail below with reference to to the accompanying drawings.

Fig. 1 är en schematisk delplanvy av ett par block, som tillsammans bildar ett gängrullningsverktyg enligt uppfinningen, fig. 2 är en schematisk planvy av gängrullningsverktyget enligt uppfinningen i färdigt skick, fig. 3 visar ett snitt genom verktyget enligt fig. 2 i planet 3 - 3 i denna figur i pilarnas riktning och visar konstruk- tionen i större skala, fig. 4_är en schematisk planvy av ett gängrullningsverktyg liknande det i fig. 2 och 3 visade verktyget, så när som på att 7101125-s 4 4 verktyget enligt fig. 4 även kan åstadkomma lobbildningar på gängan,_ ' _ Ü sig. s ett iängdsnict i planer s - 5 'i fig. 4 aan sem *\ i pilarnas riktning samt visar i avsevärt större skala jämfört med ' fig. 4 utformningen av de verktygsåsar, som åstadkommer de önskade lobbildningarna enligt exemplet enligt fig. 4, fig. 6 är en schematisk delplanvy av ett gängrullningsverktyg enligt uppfinningen, varvid de fördjupningar, som bildar lobbild- ningarna, är anordnade i ett annat mönster än vad som visas i fig.4, fig. 7 är en schematisk delplanvy av ett verktyg enligt uppfinningen liknande fig. 4 och 6,så när som på att de lobbildande fördjupningarna här visas i ytterligare ett annat mönster i verk- tygsåsarna, Ip I fig. 8 är en perspektivvy, som visar ett pressverktyg för inpressning av de lobbildande fördjupningarna i den lutande verktygs- ytans åsar, _ K. fig. 9 är en perspektivvy av det verktyg, som begagnas för att inpressa de lobbildande fördjupningarna i den icke lutande verktygsytans åsar, och ' fig. 10 visar i tvärsnitt och i större skala ett skruvskaft med en gänga med lobbildning, som åstadkommits medelst apparaten enligt uppfinningen. ' I Det i fig. 2 visade gängrullningsverktyget 20 är framställt av ett par individuella verktygsblock 22 och 24, som visas åtskilda i Big. 1, som i planvy visar blockens 22 och 24 verktygsytor; Dessa verktygsblock 22 och 24 består från början av block av en lämplig metall, av vilka blocket 24 har en plan verktygsyta för de i fig. 3 visade åsarna och spåren 26 respektive 28. Verktygsblocket 22 - har en övre lutande yta med de i fig. 3 visade åsarna och spåren 30 respektive 32. Medan verktygsblockens 22 och 24 metall alltjämt är relativt mjuk fräses åsarna och spåren 26, 28_i blockets 24 verktygsyta, och åsarna oeh spåren 30,32 fräses i.blockets 22 lutande verktygsyta. Det torde observeras, att åsarnas 30 i fig. 3 högra flanker är längre än deras vänstra flanker, så att åsarna och spåren på detta sätt kan fortskrida uppåt längs blockets 22 lutande yta med bibehållande av samma kónstruktion för åsarna och spåren 30, 32 som för åsarna och spåren 26, 28.Fig. 1 is a schematic partial plan view of a pair of blocks, which together form a thread rolling tool according to the invention, Fig. 2 is a schematic plan view of the thread rolling tool according to the invention in finished condition, Fig. 3 shows a section through the tool according to Fig. 2 in plane 3 - 3 in this figure in the direction of the arrows and shows the construction on a larger scale, Fig. 4 is a schematic plan view of a thread rolling tool similar to the tool shown in Figs. 2 and 3, except that 7101125-s 4 4 the tool according to Fig. 4 can also cause lobes to form thread, _ '_ Ü sig. s a longitudinal nict in planes s - 5 'in Fig. 4 aan sem * \ in the direction of the arrows and shows on a considerably larger scale compared to ' Fig. 4 shows the design of the tool sauces which provide them desired lobby formations according to the example of Fig. 4, Fig. 6 is a schematic partial plan view of a thread rolling tool according to the invention, wherein the depressions which form the are arranged in a different pattern than that shown in Fig. 4, Fig. 7 is a schematic partial plan view of a tool according to the invention is similar to Figs. 4 and 6, except that they form lobes the depressions here are shown in yet another pattern in the the cloth sauces, Ip I Fig. 8 is a perspective view showing a press tool for pressing in the lobe-forming depressions in the inclined tool surface ridges, _ K. Fig. 9 is a perspective view of the tool used for to press the lobe-forming depressions into the non-inclined one tool ridge ridges, and ' Fig. 10 shows in cross section and on a larger scale a screw shaft with a thread with lobbying formed by the apparatus according to the invention. 'I The thread rolling tool 20 shown in Fig. 2 is made of a pair of individual tool blocks 22 and 24, which are shown separated and Big. 1, which in plan view shows the tool surfaces of blocks 22 and 24; These tool blocks 22 and 24 consist from the beginning of blocks of a suitable one metal, of which the block 24 has a flat tool surface for those in fig. 3 showed the ridges and grooves 26 and 28, respectively. The tool block 22 - has an upper inclined surface with the ridges and grooves shown in Fig. 3 30 and 32, respectively. While the tool blocks 22 and 24 are still metal is relatively soft, the ridges and grooves 26, 28 are milled in the block 24 tool surface, and the ridges oeh grooves 30,32 are milled in the inclination of the block 22 tool surface. It should be noted that the ridges 30 in Fig. 3 are right flanks are longer than their left flanks, so that the ridges and grooves in this way can proceed upwards along the inclined surface of the block 22 while maintaining the same construction for the ridges and grooves 30, 32 as for the ridges and grooves 26, 28.

Sedan dessa åsar och spår frästs i verktygsytorna placeras verktygsblocken 22 och 24 mot varandra, så att de icke längre är åtskilda såsom i fig. 1. Vid placerandet av verktygsblocken intill \. 7101125-8 5 varandra tillses, att blockens 22 åsar noggrant bildar fortsättning på blockets 24 åsar såsom framgår av fig. 2. Sedan blocken på detta sätt korrekt och noggrant placerats i förhållande till varandra och i linje med varandra förenas blocken, så att de bildar en enda verktygsenhet 20, och detta kan utföras på många olika sätt. Vid det visade exemplet pressas lämpliga tappar 34 in i urborrningar i verk- tygsblocken, så att de permanent hålles samman på det sätt, som visas i fig. 2 och 3.Then these ridges and grooves are milled in the tool surfaces are placed tool blocks 22 and 24 against each other so that they are no longer separated as in Fig. 1. When placing the tool blocks next to each other \. 7101125-8 5 ensure that the ridges of the blocks 22 carefully form a continuation on the ridges of the block 24 as shown in Fig. 2. Then the blocks on this correctly and accurately placed in relation to each other and in line with each other, the blocks unite, so that they form a single one tool unit 20, and this can be done in many different ways. At that In the example shown, suitable pins 34 are pressed into boreholes in the the fabric blocks, so that they are permanently held together in the way that shown in Figures 2 and 3.

Sedan blocken 22 och 24 sålunda hopsatts, så att de bildar gängrullningsverktyget 20, härdas hela enheten, varefter enhetens sidor och undersida slipas, så att gängrullningsverktyget därefter är klart för användning.Thus, blocks 22 and 24 are thus assembled to form the thread rolling tool 20, the entire unit is cured, after which the unit sides and underside are ground, so that the thread rolling tool thereafter is ready for use.

Det torde vara klart, att med den ovan beskrivna framställ- ningsmetoden för gängrullningsverktyget 20 i fig. 1 - 3 ernås avse- värda besparingar i jämförelse med konventionella verktygsframställ- ningsoperationer. Det är icke nödvändigt att begagna dyrbara maskiner 'med ett verktyg med en enda spets för skärning av endast ett spår åt gången och med en kam för att bringa verktyget att höjas uppåt längs den lutande ytan. I stället utföres fräsningsoperationerna på ett utomordentligt billigt sätt på de separata blocken 22 och 24, och sedan dessa block förenats erhålles genom härdning av det enf hetliga aggregatet den fullständiga motsvarigheten till gängrull- ningsverktyg, som hittills erfordrat de dyrbara framställnings- operationerna enligt ovan. Med denna konstruktion är det möjligt att rulla gängor på skaft, som avslutas med koniska spetsar, varvid den koniska spetsens gänga rullas vid den lutande verktygsytan, medan den icke koniska, cylindriska nacken genom rullning förses med gänga vid den icke lutande verktygsytan. Verktyget enligt fig. 1 - 3 rullar gängor i ett skruvskaft med en konisk spets, men dessa gängor har ett enkelt, skruvformigt krön, som är fritt från varje typ av utskott. Emellertid är det för många ändamål i hög grad önskvärt att rulla en gänga, som är försedd med utskott av exempel- vis den trilobulära utbildning, som visas i fig. 10. I denna figur visas i tvärsnitt ettskruvskaft 36 med en yttergänga 38. Gängan 38 har konstant höjd runt hela varvets periferi. Gängans krön är utformad med lobbildningar 40, och givetvis är gängans innersta del utformad med en motsvarande bildning, så att varje gängas höjd hålles konstant mellan dess innersta del och dess krön. - 1101125-s 6 _En gänga av den i fig. 10 visade typen kan åstadkommas med en enda rullningsoperation med gängrullningsverktyg, som än konstruerade såsom visas i fig. 4 och 5. Verktygets 42 i fig. 4 och 5 åsar 44 är utformade med en serie fördjupningar 46. Dessa fördjupningar 46 har en relativt tvär lutning 48 vid den ena änden och en gradvis stigande del 50, som når den raka delen 52 vid åsens krön innan nästa tvära lutning 48 börjar. Dessa fördjup- ningar 46 är anordnade i vinkel med avseende på åsarna 44 längs linjerna 54 i fig. 4. Med verktyg av denna konstruktion formas sålunda, dåskaftetmed den koniska spetsen rullas mellan de mot- ställda rörliga verktygen, som pressas mot varandra, gängan med de lobbildningar, som framgår av fig. 10. Av denna figur framgår, att gängorna vid varje varv uppvisar en gradvis stigning, som följes av en relativt tvär lutning, så att lobbildningarna 40, fig. 10, bildas. 6 Fördjupningarna 46 längs linjerna 54 i den plana verktygs- ytan inpressas i åsarna 44 vid den plana verktygsytan av det i fig. 9 visade verktyget 56. Detta verktyg 56 har tänder 58, vars utform- ning ger de i fig. 5 i större skala visade fördjupningarna 46.It should be clear that with the above-described The method of threading the tool 20 in Figs. significant savings compared to conventional tool manufacturing operations. It is not necessary to use expensive machines 'with a single-pointed tool for cutting only one groove at a time and with a comb to bring the tool upwards along the sloping surface. Instead, the milling operations are performed on an extremely inexpensive way on the separate blocks 22 and 24, and after these blocks are joined is obtained by curing the enf unit is the complete equivalent of the threaded roller tools, which have hitherto required the expensive manufacturing operations as above. With this construction it is possible to roll threads on shafts, which end with conical tips, whereby the thread of the conical tip is rolled at the inclined tool surface, while the non-conical, cylindrical neck is provided by rolling thread at the non-inclined tool surface. The tool according to fig. 1 - 3 roll threads in a screw shaft with a conical tip, but these threads have a simple, helical crown, which is free from each type of committee. However, it is for many purposes to a great extent desirable to roll a thread, which is provided with committees of exemplary show the trilobular education shown in Fig. 10. In this figure is shown in cross section with a screw shaft 36 with an outer thread 38. The thread 38 has a constant height around the entire periphery of the yard. The crest of the gang is formed with lobes 40, and of course the innermost part of the thread designed with a corresponding formation, so that the height of each thread kept constant between its innermost part and its crest. - 1101125-s 6 A thread of the type shown in Fig. 10 can be provided with a single scrolling operation with thread scrolling tools, as yet constructed as shown in Figs. 4 and 5. The tool 42 in Fig. 4 and ridges 44 are formed with a series of depressions 46. These recesses 46 have a relatively transverse slope 48 at one end and a gradually rising portion 50, which reaches the straight portion 52 at the crest of the ridge before the next sharp slope 48 begins. These in-depth 46 are arranged at an angle with respect to the ridges 44 along lines 54 in Fig. 4. Using tools of this construction are formed thus, the can shaft with the conical tip is rolled between the set moving tools, which are pressed against each other, the thread with the lobe formations shown in Fig. 10. From this figure, that the threads at each turn show a gradual rise, which is followed of a relatively transverse slope, so that the lobe formations 40, Fig. 10, formed. 6 The recesses 46 along the lines 54 of the planar tool the surface is pressed into the ridges 44 at the flat tool surface of the device shown in fig. 9, this tool 56. This tool 56 has teeth 58, the design of which the depressions 46 shown on a larger scale in Fig. 5.

Verktyget 56 pressas över àsarna 44, varigenom man erhåller de vid 54 i fig. 4 visade raderna av fördjupningarna 46. 4 För att åstadkomma fördjupningarna 46 vid det lutande området av verktygsytan begagnas det i fig. 8 visade verktyget 60. Detta verktyg har fördjupningsbildande spetsar 62, vars utformning ger fördjupningar 46 enligt fig. 5 men belägna längs den lutande delen kav verktygsytan.The tool 56 is pressed over the axes 44, whereby they are obtained at 54 in Fig. 4 showed the rows of depressions 46. 4 To provide the depressions 46 at the inclined area of the tool surface, the tool 60 shown in Fig. 8 is used tools have recess-forming tips 62, the design of which provides depressions 46 according to Fig. 5 but located along the inclined part kav tool surface.

De lobbildningar 40, som ernås med verktygen 42,framkallas spiralformigt längs den på skaftet 36 formade gängan 38. Om man önskar fördela lobbildningarna, så att de är anordnade längs raka linjer, som är parallella med skruvens axel begagnas ett i fig. 6 visat arrangemang: Vid detta arrangemang är verktyget 64 identiskt likt verktyget enligt fig. 4 och 5, så när som på att fördjupningar- na 46 är anordnade längs linjer 66, som sträcker sig rakt över 4 .verktygsytorna. Då sålunda ett skruvskaft rullas mellan ett par verktyg enligt figl 6 framkallas lobbildningar, som är axiellt fördelade såsom tre områden av bildningar, vilka är likformigt för- delade omkring skaftets axel och sträcker sig parallellt med denna.The lobby formations 40, which are achieved with the tools 42, are developed helical along the thread 38 formed on the shaft 36. If man wish to distribute the lobes, so that they are arranged along straight lines lines parallel to the axis of the screw are used in Fig. 6 arrangement shown: In this arrangement, tool 64 is identical similar to the tool of Figs. 4 and 5, except that the recesses na 46 are arranged along lines 66, which extend straight across 4 .the tool surfaces. Thus, a screw shaft is rolled between a pair tools according to Fig. 6, lobes are formed which are axial distributed as three areas of formations, which are uniformly distributed divided around the axis of the shaft and extends parallel to it.

Om man önskar omkasta lutningen för spiralfördelningen av lobbildningen kan man i stället för det i fig. 4 och 5 visade verk- 7101125-8 tyget begagna ett verktyg 68 enligt fig 7. Detta verktyg är till sin konstruktion identiskt lika det i fig 4 och 5, så när som på att i detta fall fördjupningarna är inpressade i åsarna längs linjerna 70, som lutar på ett sätt motsatt linjerna 54. Detta arrangemang ger sålunda också en spiralfördelning av lobbildningar- na men med en lutning, som är motsatt densamma för den skruvgänga, som ástadkommes med verktyget 42.If you want to reverse the slope for the spiral distribution of lobe formation, instead of the operation shown in Figs. 4 and 5, 7101125-8 use a tool 68 according to Fig. 7. This tool is for its construction is identical to that of Figs. 4 and 5, except for that in this case the depressions are pressed into the ridges along lines 70, which are inclined in a manner opposite to lines 54. This arrangement thus also provides a spiral distribution of lobe formation- but with an inclination opposite to that of the screw thread, achieved with the tool 42.

Av det ovanstående torde framgå, att uppfinningen möjliggör -en utomordentligt billig'framställning av skruvgängor med lobbild- ningar, som är fördelade längs gängorna enligt varje, på förhand bestämt mönster. Det framhålles, att uppfinningen möjliggör ástadkommandet vid en enda gängrullningsoperation av icke endast yttergängan på skruvskaftet utan även av lobbildningarna, exempelvis lobbildningarna 40 i fig 10, vilka erhålles samtidigt med gängen, sà att det utan användning av exempelvis förformad tråd med triangulärt tvärsnitt är möjligt att direkt på ett enkelt och billigt sätt rulla icke endast konventionella gängor utan även gängor med lobbildningar.From the above it should be seen that the invention makes it possible -an extraordinarily cheap 'production of screw threads with lobby image- which are distributed along the threads according to each, in advance particular pattern. It is emphasized that the invention makes it possible the achievement of a single thread-rolling operation of not only the outer thread of the screw shaft but also of the lobes, for example the lobes 40 in Fig. 10, which are obtained simultaneously with the threads, so that without the use of, for example, preformed wire with triangular cross section is possible to directly on a simple and cheap way to roll not only conventional threads but also threads with lobes.

Claims (2)

7101125-8 8 PATENTKRAV -1. Gängrullningsverktyg för framställning av skruvar med en spetsig ände och som har gängåsar, som är fördelade över hela längden av gängen, vars höjd är konstant över gängans ; hela periferi, vilket verktyg har en icke lutande del (24) och 3 en lutande del (22), varvid åsar (26) och spår (28) är anord- 1 nade vid den icke lutande delen av verktygsytan för rullning av skruvens skaftdel, samt åsar (30) och spår (32) är anord- nade vid den lutande delen av verktygsytan för rullning av skruvens spetsiga ände, k ä n n e t e c k n a t av att den icke lutande delen (24) och den lutande delen (22) är bildade av två ursprungligen skilda block, som är stabilt förenade med varandra, samt att åsarna (26, 30) och spåren (28, 32) är försedda med fördjupningar (46), som är anordnade linjärt i en vinkel mot åsarna_(26, 30) och spåren (28, 32) på sådant sätt, att gängans höjd, dvs. avståndet i höjd mellan åsarna och spåren, är konstant längs deras längd.7101125-8 8 PATENT REQUIREMENTS -1. Thread rolling tool for making pointed end screws having threaded geese distributed over the entire length of the thread, the height of which is constant over the thread; whole periphery, which tool has a non-inclined part (24) and 3 an inclined part (22), ridges (26) and grooves (28) being arranged at the non-inclined part of the tool surface for rolling the shaft part of the screw, and ridges (30) and grooves (32) are provided at the inclined part of the tool surface for rolling the pointed end of the screw, characterized in that the non-inclined part (24) and the inclined part (22) are formed by two originally separated blocks, which are stably connected to each other, and that the ridges (26, 30) and the grooves (28, 32) are provided with depressions (46), which are arranged linearly at an angle to the ridges_ (26, 30) and the grooves (28, 32) in such a way that the height of the thread, i.e. the distance in height between the ridges and the grooves, is constant along their length. 2. Sätt att framställa gängrullningsverktyg enligt patent- krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att ett par block före härdning var för sig förses med spår (28, 32) och åsar (26, 30) och därefter förbindes med varandra på sådant sätt, att åsarna och spåren fortsätter från det ena blocket till det , andra, samt att de sålunda med varandra förbundna blocken härdas och de sålunda härdade blockens sidor och undersidor därefter slipas, ANFÖRDA PUBLIKATIONER; Storbritannien 491 710 = . _ US 2 183 689 (72f469), 2 256 269 (72-469), 2 293 930 (85-47), 3 044 329 (80-9), 3 163 196 6151-37), 3 180 126 (72-365), 3 246 S56 (85-46) =A method of making thread rolling tools according to claim 1, characterized in that a pair of blocks before curing are each provided with grooves (28, 32) and ridges (26, 30) and then connected to each other in such a way that the ridges and grooves continue from one block to the other, and that the blocks thus connected to each other are hardened and the sides and undersides of the blocks thus hardened are subsequently ground, PRESENTED PUBLICATIONS; United Kingdom 491 710 =. US 2,183,689 (72f469), 2,256,269 (72-469), 2,293,930 (85-47), 3,044,329 (80-9), 3,163,196,6151-37), 3,180,126 (72- 365), 3 246 S56 (85-46) =