SE1450683A1 - Förfarande för utvinning av råtallolja - Google Patents
Förfarande för utvinning av råtallolja Download PDFInfo
- Publication number
- SE1450683A1 SE1450683A1 SE1450683A SE1450683A SE1450683A1 SE 1450683 A1 SE1450683 A1 SE 1450683A1 SE 1450683 A SE1450683 A SE 1450683A SE 1450683 A SE1450683 A SE 1450683A SE 1450683 A1 SE1450683 A1 SE 1450683A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- soap
- acid
- water
- tall oil
- content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B13/00—Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials
- C11B13/005—Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials of residues of the fabrication of wood-cellulose (in particular tall-oil)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B13/00—Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials
- C11B13/02—Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials from soap stock
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/006—Refining fats or fatty oils by extraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/02—Refining fats or fatty oils by chemical reaction
- C11B3/04—Refining fats or fatty oils by chemical reaction with acids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0007—Recovery of by-products, i.e. compounds other than those necessary for pulping, for multiple uses or not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Den föreliggande uppfinningen avser ett förfarande för utvinning av råtallolja från en såpa, vilket förfarande innefattar stegen: att bestämma en korrelation mellan halten av råtallolja och vatteninnehållet hos såpan, att bestämma en mängd syra och vatten som krävs för att separera en optimal mängd av råtallolja från såpan beroende av halten av råtallolja hos såpan, att mäta vatteninnehållet hos såpan, att tillsätta den optimala mängden av syra och vatten till såpan, att blanda den tillsatta syran och vattnet med såpan, varigenom en surgjord såpa bildas och råtalloljan separeras, samt att utvinna den separerade råtalloljan från den surgjorda såpan.
Description
10
15
20
25
30
35
40
hos såpan förändras. Det finns således ett behov av ett förbättrat förfarande för
styrning av utvinningen av CTO från en såpa.
Sammanfattning av uppfinningen
Ett syfte med den föreliggande uppfinningen är att tillhandahålla ett förbättrat
förfarande för utvinning av råtallolja från en såpa.
Detta syfte och andra fördelar uppnås genom förfarandet enligt patentkrav 1.
Den föreliggande uppfinningen avser ett förfarande för utvinning av råtallolja
från en såpa, varvid förfarandet innefattar stegen:
(a) att bestämma en korrelation mellan halten av råtallolja och
vatteninnehållet hos såpan,
(b) att bestämma en mängd av syra och vatten som krävs för att separera
en optimal mängd av råtallolja från såpan beroende av halten av råtallolja hos
såpan,
(c) att mäta vatteninnehållet hos såpan,
(d) att tillsätta den optimala mängden av syra och vatten till såpan,
(e) att blanda den tillsatta syran och vattnet med såpan för att bilda surgjord
såpa, varigenom råtallolja separeras, samt
(f) att utvinna den separerade råtalloljan från den surgjorda såpan.
Det har överraskande visat sig att utvinningen av CTO från en såpa kan
optimeras genom att mäta vatteninnehållet hos såpan. Det visade sig att det finns
en korrelation mellan vatteninnehållet och CTO-halten hos en såpa. Genom att
bestämma denna korrelation för en specifik såpa är det följaktligen möjligt att mäta
vatteninnehållet hos såpan och att därmed veta CTO-halten hos såpan. Dessutom
beror mängden av syra och vatten som behöver tillsättas till såpan för att separera
den optimala mängden av CTO av mängden av CTO närvarande i såpan. Genom
att bestämma mängden av syra och vatten som krävs för att separera den
optimala mängden av CTO vid olika CTO-halter för en specifik såpa kommer det
följaktligen att vara möjligt att mäta vatteninnehållet hos såpan och att därmed
veta mängden av syra och vatten som behövs för att separera den optimala
mängden av CTO från såpan. Den tillsatta syran och vattnet blandas med såpan
efter tillsats för att bilda en surgjord såpa som separeras i de tre faserna från vilka
råtalloljan kan utvinnas. Det är föredraget att använda en tillräcklig omblandning
både i steg (b) och (e) efter att vattnet och syran har tillsatts till såpan för att bilda
en homogen surgjord såpa.
Det är föredraget att vatteninnehållet mäts on-line på ett flöde av såpa. Det är
således möjligt att mäta vatteninnehållet on-line på ett flöde av såpa och att
därefter direkt reglera den tillsatta mängden av syra och vatten. Vatteninnehållet
och halten av råtallolja i ett flöde av såpa tenderar till att variera i en process och
2
10
15
20
25
30
35
40
det är därför av betydelse att direkt kunna reglera den erforderliga mängden av
syra och vatten som tillsätts till såpan för att förbättra utvinningen av CTO.
pH hos den förbrukade syrafraktionen hos den surgjorda såpan ligger, efter
tillsats av syran och vattnet till såpan i steg (d), företrädesvis lägre än 5, mera
föredraget mellan 2 och 4,5 och ännu mera föredraget mellan 3 och 3,5.
Temperaturen hos den surgjorda såpan i steg (e) ligger företrädesvis mellan
80 och 102 °C, mera föredraget mellan 90 och 100 °C och ännu mera föredraget
mellan 95 och 99 °C. Temperaturen hos den surgjorda såpan regleras
företrädesvis genom tillsats av lämplig mängd av ånga för att få den optimala
temperaturen.
Det är föredraget att steg (e) följs av en uppehållstid innan såpan förs över till
utvinningssteget (f). Uppehållstiden kan behövas för att de olika faserna hos
såpan ska separeras tydligt från varandra och på så sätt underlätta utvinningen av
CTO.
Det är föredraget att syran som tillsätts i steg (d) är en stark syra. Det är
föredraget att syran är svavelsyra som tillsätts i en mängd mellan 120 och 300 kg
per ton råtallolja.
Det kan vara föredraget att använda en hydrodynamisk avskiljare,
centrifugalavskiljare eller process av dekanteringstyp för utvinningen av den
separerade råtalloljan i steg (f).
Vatteninnehållet hos nämnda såpa ligger företrädesvis mellan 25 och 55 vikt-
%, företrädesvis mellan 32 och 44 vikt-% och ännu mera föredraget mellan 34 och
38 vikt-%.
Det kan även vara föredraget att steg (a) också innefattar steget att mäta
svartlutsinnehållet hos såpan och att reglera svartlutsinnehållet till mellan 3 och 30
volym-%. Det har visat sig att det kan vara föredraget att också mäta
svartlutsinnehållet hos såpan eftersom den erforderliga mängden av syra och
vatten även kan bero av svartlutsinnehållet hos såpan.
Definitioner
Definition av en såpa
Denna definition omfattar en såpa som har avskilts från en svartlut i en
alkalisk massaframställningsprocess. Definitionen omfattar alla slags såpor
oberoende av råmaterialet som används under massaframställningsprocessen
och processen för avskiljning av såpan från svartluten.
10
15
20
25
30
35
40
Definition av en surqiord såpa
Denna definition omfattar en såpa där pH hos såpan har förändrats från
alkaliskt till surt resulterande i att natriumsalterna av fett~ och hartssyror som finns
närvarande i såpan omvandlas till syror.
Definition av vatteninnehåll
Denna definition omfattar mängden av vatten närvarande i en såpa, dvs. det
vatten som avlägsnas genom indunstning. Vatteninnehållet beräknas efter
mätning av torrsubstanshalten hos såpan. Torrsubstanshalten mäts som
viktprocentandel (vikt-%) av såpan och den kan mätas enligt SCAN-N 22:77.
Vatteninhållet beräknas därefter som 100 % - torrsubstanshalt = vatteninnehåll
(vikt-%).
Definition av halt av råtallolia
Denna definition omfattar mängden av råtallolja, även kallad bara tallolja, i en
såpa. Råtalloljan (CTO) mäts som viktprocentandelar (vikt-%) av såpan och den
kan mätas enligt metoden PCTM 7 (Content of tall oil in tall oil soap, Pulp
Chemicals Association, 1996) eller genom PCA-7.
Definition av svrakoncentration
Denna definition omfattar den syrakoncentration som mäts i vikt-% och
beräknas enligt följande:
100 % - ig syra igram
100 % - ig syra i gram + tillsatt vattenmängd i gram z 100 %
Definition av total svrakoncentration
Denna definition omfattar den totala syrakoncentration som mäts i vikt-% och
beräknas enligt följande:
100 % - ig syra i gram
100 % - ig syra igram + tillsatt vattenmängd i gram + vatteninnehåll i såpan igram x 100 %
Definition av “...separera en optimal mänqd av råtallolia från såpan...”
Med denna definition avses att en huvuddel av råtalloljan separeras och
utvinns från såpan. Med en huvuddel avses att åtminstone 80 till 95 vikt-%, mera
föredraget åtminstone 85 till 95 vikt-%, ännu mera föredraget åtminstone 95 vikt-
%, av talloljan som ingår i såpan separeras och utvinns.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen
Det har överraskande visat sig att det genom att mäta vatteninnehållet hos
en såpa kommer att vara möjligt att reglera mängden av syra och vatten som
tillsätts till såpan för att den optimala mängden av råtallolja ska separeras och
därefter utvinnas från såpan i processen för surgörning av såpan.
10
15
20
25
30
35
40
Under processen för separering av råtallolja från en såpa kan kvaliteten hos
såpan variera, beroende till exempel på råmaterialet som används under
massaframställningsprocessen. Dessutom kan vatteninnehållet och halten av
råtallolja hos såpan variera beroende på processparametrarna vid avskumningen
av svartlut, dvs. parametrarna hos processen där såpan avskiljs från svartluten.
Genom att mäta vatteninnehållet hos såpan, företrädesvis on-line, är det således
möjligt att kontinuerligt reglera mängden av syra och vatten som behöver tillsättas
för att separera den optimala mängden, dvs. huvuddelen, CTO från såpan.
Det är mycket viktigt att separationen och utvinningen av CTO utförs så
effektivt som möjligt. Den föreliggande uppfinningen kommer att förbättra
noggrannheten hos mängden av syra och vatten som behöver tillsättas till såpan.
Alltför hög mängd av och/eller koncentration hos tillsatt syra kommer att öka risken
för korrosion hos utrustningen och detta kommer därför att leda till ett ökat behov
av underhåll. Alltför låg mängd av och/eller koncentration hos tillsatt syra kommer
inte att kunna separera den optimala mängden av CTO från den surgjorda såpan,
dvs. detta kommer att leda till förluster av CTO. Följaktligen kommer den
föreliggande uppfinningen att leda till en förbättrad tillverkning av CTO med en
minskad mängd av CTO-förluster till avfallsfraktionerna hos såpan. Dessutom ger
den föreliggande uppfinningen även ekomomiska och miljömässiga fördelar på
grund av den förbättrade styrningen av mängden av syra som tillsätts till såpan.
Den föreliggande uppfinningen avser ett förfarande för utvinning av råtallolja
från en såpa, varvid förfarandet innefattar stegen: att bestämma en korrelation
mellan halten av råtallolja och vatteninnehållet hos såpan, att bestämma en
mängd syra och vatten som krävs för att separera en optimal mängd av råtallolja
från såpan beroende av halten av råtallolja hos såpan, att mäta vatteninnehållet
hos såpan, att tillsätta den optimala mängden av syra och vatten till såpan baserat
på vatteninnehållet hos såpan, att blanda den tillsatta syran och vattnet med
såpan, varigenom en surgjord såpa bildas och råtallolja separeras, samt att
utvinna den separerade råtalloljan från den surgjorda såpan.
Det visade sig att halten av råtallolja och vatteninnehållet hos en såpa
korrelerar med varandra. Det visade sig att korrelationen är linjär för många såpor.
Korrelationen mellan halten av råtallolja och vatteninnehållet behöver bestämmas
för varje specifik såpa. Korrelationen är unik för varje såpa och den behöver
bestämmas en gång för varje såpkvalitet. Om kvaliteten hos såpan förändras
under processen behöver korrelationen mellan halten av råtallolja och
vatteninnehållet bestämmas igen. Kvaliteten kan förändras om råmaterialet
förändras, t.ex. typen av ved som används under massaframställningsprocessen,
eller om andra ändringar görs under processerna.
10
15
20
25
30
35
40
På samma sätt behöver mängden av syra och vatten som krävs för
separation av den optimala mängden av CTO vid olika CTO-halter bestämmas.
Detta behöver göras en gång för varje såpkvalitet eftersom mängden av syra och
vatten som krävs kan skilja sig åt beroende på såpkvaliteten. Kemin för en såpa är
komplicerad så det är inte möjligt att teoretiskt beräkna mängden av syra och
vatten som krävs för att separera den optimala mängden av CTO. I såpan kommer
både de natriumsalter som finns närvarande i såpan såväl som svartluten hos
såpan att förbruka den tillsatta syran. Mängden av syra och vatten som tillsätts till
såpan för att separera den optimala mängden av CTO kommer också att bero av
CTO-halten hos såpan. Om CTO-halten hos såpan förändras så förändras också
den optimala mängden syra och vatten som krävs. Genom att bestämma
mängden av syra och vatten som krävs för en specifik såpa i beroende av olika
CTO-halter är det möjligt att veta vilken mängd av syra och vatten som behöver
tillsättas till såpan vid en specifik CTO-halt för att separera den optimala mängden
av CTO från såpan.
För att bestämma korrelationen mellan vatteninnehållet och CTO-halten hos
såpan förändras vatteninnehållet och talloljehalten hos såpan bestäms därefter för
de olika vatteninnehållen. Det vore föredraget att bestämma korrelationen inom
det typiska intervallet för vatteninnehåll och talloljehalt, t.ex. med ett vatteninnehåll
mellan 25 och 55 vikt-% och en CTO-halt mellan 40 och 70 vikt-%. För att
bestämma korrelationen är det föredraget att använda åtminstone 5 och ännu
mera föredraget åtminstone 10 prover av såpa med olika vatteninnehåll och/eller
talloljehalt för att bestämma korrelationen. Det kan vara möjligt att erhålla serierna
av prover genom att ta ut proverna under flera dagar eller veckor och därigenom
få prover med olika vatteninnehåll och talloljehalter beroende på variationen i
processen. Det kan även vara möjligt att förändra vatteninnehållet hos såpan
genom att tillsätta svartlut och därigenom erhålla prover med olika vatteninnehåll.
För att bestämma mängden av syra och vatten som krävs för att separera en
optimal mängd av CTO från såpan, i vilken CTO-halten varierar, tillsätts olika
mängder av syra och vatten till såpor med olika CTO-halter som behöver provas.
Om svavelsyra används är lämplig syrakoncentration mellan 10 och 50 vikt-%,
företrädesvis mellan 16 och 42 vikt-%. Det är viktigt att minimera avdunstningen
av vatten under separationen för att hålla syrakoncentrationen konstant, dvs. om
vatten avdunstas på grund av hög temperatur så kommer syrakoncentrationen att
förändras. pH hos den förbrukade syrafraktionen hos den surgjorda såpan ligger,
efter tillsatsen av syran och vattnet, företrädesvis under 5, företrädesvis mellan 3
och 3,5. Temperaturen hos den surgjorda såpan, vid bestämningen av syran och
vattnet, ligger företrädesvis mellan 80 och 102°C. Det är föredraget att
förhållandena, t.ex. temperatur och pH och syran som används i steg (b), dvs. vid
bestämningen av optimal mängd av syra och vatten som krävs, är de samma som
i stegen (d) och (e).
10
15
20
25
30
35
40
Separerad CTO utvinns därefter och den optimala mängden av syra och
vatten som krävs för den specifika CTO-halten föreligger, eftersom denna mängd
ger den största mängden av utvunnen CTO. Dessa försök kommer därefter att
upprepas för såpor med olika CTO-halter.
Det är möjligt att tillföra syran och vattnet som en blandning till såpan, dvs. i
ett steg eller ett flöde som en utspädd syra. Det är också möjligt att tillföra syran
och vattnet till såpan i två separata steg eller flöden. Det kan även vara möjligt att
tillföra en utspädd syra, dvs. en blandning av syra och vatten, till såpan i ett steg
eller flöde och att tillföra vatten i ett andra steg eller flöde. Det kan även vara
möjligt att först tillsätta vatten följt av tillsats av syran. Efter att syran och vattnet
har tillsatts till såpan blandas syran, vattnet och såpan för att säkerställa att en
homogen blandning, dvs. en väl omblandad surgjord såpa, bildas. Tiden för
blandningen beror på mängden av såpa, syra och vatten som tillsätts och även på
blandningsutrustningen som används. Alla slags lämpliga blandningsutrustningar
kan användas.
Syran tillsätts till såpan för att natriumsalterna närvarande i såpan ska bilda
syror som kommer att ha en annan densitetjämfört med de övriga två faserna hos
såpan, dvs. ligninfasen och den förbrukade syrafasen. Tillsatsen av syra till såpan
kommer att bilda en surgjord såpa. Skillnaden i densitet kommer att möjliggöra
separationen i tre faser skilda från varandra. Vattnet tillsätts till såpan för att få den
bästa densitetsskillnaden och på så sätt uppnå den optimala separationen av CTO
från såpan.
När korrelationen mellan CTO-halten och vatteninnehållet hos såpan har
bestämts och mängden av syra och vatten som behöver tillsättas för olika CTO-
halter har fastställts är det möjligt att mäta vatteninnehållet hos såpan och därmed
veta mängden av syra och vatten som behöver tillsättas till såpan för att separera
den optimala mängden, dvs. huvuddelen, CTO från såpan.
Mängden av syra och vatten kan tillföras kontinuerligt till flödet av såpa.
Det är föredraget att vatteninnehållet mäts on-line på ett flöde av såpa.
Vatteninnehållet mäts företrädesvis med användning av nära infraröd (NlR-)
spektroskopi, en refraktometer, konduktivitetsmätningar eller med vilken annan
känd metod som helst. Genom att utföra mätningen av vatteninnehållet on-line är
det möjligt att reglera mängden av syra och vatten som tillförs till såpan
kontinuerligt på basen av det aktuella vatteninnehållet hos såpan. På detta sätt är
det möjligt att få ett mycket noggrant och förbättrat förfarande för att separera och
utvinna CTO från en såpa.
10
15
20
25
30
35
40
Det är föredraget att syran som tillsätts i steg (d) är en stark syra. Det är
föredraget att syran är svavelsyra som tillsätts i en mängd mellan 120 och 300 kg
per ton CTO, mera föredraget mellan 150 och 260 kg per ton CTO och ännu mera
föredraget mellan 160 och 220 kg per ton CTO. Dessa värden anges som 100 %-
ig svavelsyra per ton av CTO som ingår i såpan. Mängden av syra som krävs för
att separera den optimala mängden av CTO beror på vilken syra som används
och måste därför mätas separat för denna specifika syra. Förutom svavelsyra kan
andra syror såsom avfallssyra producerad som en sidoström vid CIOZ- tillverkning
(processtyper Mathieson, Solvay, R2, HP-A), fosforsyra, koldioxid (som
försurgörningssyra), organiska syror, eller vilken blandning som helst därav
användas.
pH hos den förbrukade syrafraktionen hos den surgjorda såpan i steg (e)
ligger företrädesvis lägre än 5, mera föredraget mellan 2 och 4,5 och ännu mera
föredraget mellan 3 och 3,5.
Temperaturen hos den surgjorda såpan i steg (e) ligger företrädesvis mellan
80 och 102 °C, mera föredraget mellan 90 och 100 °C och ännu mera föredraget
mellan 95 och 99 °C. Temperaturen hos den surgjorda såpan regleras
företrädesvis genom tillförsel av den lämpliga mängden ånga för att få den
optimala temperaturen hos såpan. Den optimala temperaturen är den temperatur
vid vilken den optimala mängden av CTO separeras från den surgjorda såpan.
Temperaturen under uppehållstiden ligger således också mellan 80 och 102 °C,
mera föredraget mellan 90 och 100 °C och ännu mera föredraget mellan 95 och
99 °C.
När syran och vattnet har tillsatts och blandats med såpan bildas en surgjord
såpa och denna hälls över i det kärl där separationen och utvinningen av
råtalloljan sker. I kärlet börjarfaserna med råtallolja, lignin respektive förbrukad
syra att separera från varandra som en funktion av tiden. När den surgjorda såpan
har tillförts till kärlet kan det vara nödvändigt att vänta en tid, dvs. under en
uppehållstid inom vilken separationen av de tre faserna hos den surgjorda såpan
sker. Uppehållstiden ligger företrädesvis mellan 1 sekund och 24 timmar, mera
föredraget mellan 1 sekund och 6 timmar, mera föredraget mellan 1 sekund och 2
timmar. Tiden som krävs för att CTO-fasen ska separera från de andra faserna
beror på separationsförfarandet som används, processförhållandena under steget
där syra tillsätts och på såpkvaliteten, t.ex. svartlutsinnehållet hos såpan.
Separationen och utvinningen av CTO från den surgjorda såpan kan utföras i en
hydrodynamisk avskiljare eller process av dekanteringstyp, dock kan vilken känd
metod som helst användas för att separera CTO. Om separationen skeri en
hydrodynamisk avskiljare kan separationen förbättras genom tillförsel av ett inflöde
av förbrukad syra för att hålla ligninfasen i rörelse för att främja CTO-separation.
CTO-fasen är belägen på toppen av avskiljaren och rinner över och avlägsnas och
8
10
15
20
25
30
35
40
utvinns således från den övre delen av avskiljaren. Avfallsfraktionen, faserna med
lignin respektive med förbrukad syra, avlägsnas från avskiljaren från mitt-
respektive bottendelen av avskiljaren.
Det kan även vara möjligt att mäta svartlutsinnehållet hos såpan. Om
vatteninnehållet är högt och/eller svartlutsinnehållet är högt kan det vara
fördelaktigt att koncentrera provet och reducera svartlutsinnehållet genom vilken
känd metod som helst, t.ex. med användning av ett centrifugalförfarande. Detta
beroende på att de alltför stora mängderna av svartlut i såpan inte är önskvärda
eftersom svartluten kommer att förbruka den tillsatta syran. Svartlutsinnehållet hos
såpan ligger företrädesvis mellan 3 och 30 vo|ym-%, ännu mera föredraget mellan
5 och 25 volym-%. Det kan vara möjligt att mäta svartlutsinnehållet eller andra
komponenter hos såpan såsom fettsyra hartser, fibersammansättning etc. genom
nära infraröd (NlR-) spektroskopi, genom RAMAN-spektroskopi eller vilken annan
känd metod som helst.
Lämplig utrustning för mätning av CTO-utvinning bör vara likartad den
utrustning som används i utvinningsprocesser som används idag, såsom en
dekanteringsanordning. CTO-utvinningen anges som procentandel av den
föreliggande CTO-halten hos såpan. Den kan även mätas volymetriskt och kan
beräknas som utvunnen CTO (kg) / (mängd såpa inmatad till systemet (kg) x CTO-
halt i såpan (vikt-%)).
Det kan även vara möjligt att använda olika tillsatsmedel för att förbättra
separationen av CTO från den surgjorda såpan. Dessa tillsatsmedel kan tillsättas
före, tillsamman med och/eller efter tillsatsen av syran och vattnet till såpan.
Kortfattad beskrivning av ritningarna
Figur 1. Visar korrelationen mellan såpans densitet och CTO-halten hos
såpan vid 25 °C.
Figur 2. Visar korrelationen mellan såpans densitet och svartlutsinnehållet
hos såpan vid 25 °C.
Figur 3. Visar korrelationen mellan vatteninnehållet och CTO-halten hos
såpan vid 25 °C.
Figur 4. Visar korrelationen mellan vatteninnehållet och svartlutsinnehållet
hos såpan vid 25 °C.
Figur 5. Visar mängden av separerad CTO när slut-pH hos den förbrukade
syran förändras genom att satsa olika mängder av syra i såpan.
Figur 6. Visar mängden av separerad CTO vid olika totala
syrakoncentrationer när slut-pH hos den förbrukade syran är konstant.
Figur 7. Visar CTO-separationshastigheten beroende av vatteninnehållet hos
sapan.
10
15
20
25
30
35
40
Figur 8. Visar CTO-utvinningen när den optimala mängden av syra har
tillsatts.
Figur 9. Visar CTO-utvinningen när en icke-optimal mängd av syra och
vatten har tillsatts.
Exempel
Proverna av såpa som används i den experimentella delen som visas i
figurerna 1, 2, 3 och 4 uttogs mellan juni och juli 2011 och provet av såpa visas i
figur 5 och 6 uttogs ijuni 2013 och provet av såpa visat i figur 7 uttogs i november
2013. Alla proverna uttogs från en surgörningsprocess för såpa vid en
kraftmassafabrik, omedelbart före surgörningen av såpan.
Ursprunget för såpan som används i figurerna 1, 2, 3 och 4 var från en
process för kraftmassaframställning som använder ungefär 60 % björk och 40 %
barrved (huvudsakligen tall). Fettsyrahalten var 44 massprocent, hartssyrahalten
var 24 massprocent (GC-sammansättning). Ursprunget för såpan som används i
figurerna 5, 6 och 7 var också från en process för kraftmassaframställning som
använder ungefär 60 % björk och 40 % barrved (huvudsakligen tall).
Torrsubstanshalten hos såpan mättes med användning av metoden SCAN-N
22:77 och vatteninnehållet beräknades såsom beskrivet i definitionen ovan för alla
proverna enligt figurerna 1, 2, 3, 4, 5, 6 och 7. Svartlutsinnehållet i såpan mättes
genom centrifugering (baserat på en metod hos ett officiellt godkänt laboratorium).
CTO-halten i såpan enligt figurerna 3, 4, 5 och 6 har uppmätts med metoden
PCTM7 (Pulp Chemicals Association, 1996). CTO-innehållet hos proverna av
såpa för figur 7 analyserades med användning av PCA-7.
Exempel 1. förfarande enligt känd teknik - densitetsmätningar
På basen av laboratorieanalys korrelerar svartlutsinnehållet i såpan inte
linjärt med den uppmätta densiteten hos såpan såsom illustreras i figur 1.
Dessutom korrelerar densiteten hos såpan inte heller linjärt med CTO-halten
i såpan såsom visas i figur 2.
Resultaten som visas i figurerna 1 och 2 visar att förändringarna såpans
kvalitet inte kan kontrolleras enbart på basen av densitetsmätningar. Om densitet
används som den enda styrparametern för tillsatsen av syra och vatten ökar CTO-
förlusterna på grund av onoggrannheten hos styrningen. Följaktligen kan den
erforderliga syra- och vattenmängden för optimal separation och utvinning av CTO
inte regleras på ett adekvat sätt enbart på basen av densitetsmätningar.
10
Exempel 2. Korrelation mellan vatteninnehållet och CTO-halten samt
mellan vatteninnehållet och svartlutsinnehållet
Figur 3 visar korrelationen mellan vatteninnehållet hos såpan och CTO-
5 halten hos såpan vid 25 °C.
Figur 4 visar korrelationen mellan vatteninnehållet hos såpan och
svartlutsinnehållet hos såpan vid 25 °C.
10 Bägge korrelationslinjerna, som visas i fig. 3 och fig. 4, är såp- och/eller
fabriksspecifika och beror av såpsammansättningen hos den specifika såpan.
Såpans vatteninnehåll korrelerar linjärt med CTO-halten i såpan såväl som
med svartlutsinnehållet hos såpan såsom framgår i figurerna 3 och 4. När
15 korrelatlonslinjen har bestämts är det följaktligen möjligt att mäta vatteninnehållet
hos såpan och att därmed veta CTO-halten och svartlutsinnehållet hos såpan.
Exempel 3. Separation av råtallolja från såpan
Mängden av råtallolja som separeras och utvinns från såpan beror av
20 mängden av syra som tillsätts under surgörningssteget. Detta framgår i figur 5.
Från ?gur 5 framgår det tydligt att mängden av syra som tillsätts till såpan
separerar olika mängder av CTO från såpan. Surgörningen av såpan utfördes med
olika satsningar av syra för att erhålla olika pH hos de förbrukade syrorna efter
25 uppehållstiden. Uppehållstiden var 2 timmar för dessa försök.
Mängden av råtallolja som separeras och utvinns från såpan beror av
syrakoncentrationen, dvs. mängden av vatten som tillsätts under surgörningssteget.
Detta framgår från figur 6.
30
Från figur 6 framgår det tydligt att mängden av vatten som blandas med
såpan separerar olika mängder av CTO från såpan när pH hos den förbrukade
syran efter uppehållstiden hålls konstant. Uppehållstiden var 2 timmar för dessa
försök.
35
Exempel 4. Separation av råtallolja beroende av vatteninnehållet
4 x 10 l prover av såpa uttogs från samma såpa. Varje prov av såpa
blandades med svartlut för att erhålla olika vatteninnehåll hos såporna. De olika
vatteninnehållen hos proverna var: 33 vikt-%, 36 vikt-%, 41 vikt-% och 47 vikt-%.
40
Till varje prov av såpa tillsattes 40 vikt-% svavelsyra och blandades med
såpan för att bilda surgjord såpa. Slut-pH hos den förbrukade syrafraktionen var 3
och temperaturen under surgörningen var 98 °C. Den surgjorda såpan hälldes
11
10
15
20
25
därefter i ett mätglas och CTO-separationen mättes volymetriskt som en funktion
av tiden. Temperaturen hos såpan var 95°C under uppehållstiden.
Resultatet framgår i fig. 7 och det är uppenbart att mängden av syra som
tillsätts till såpan för att åstadkomma god separation av CTO på en rimlig tid tydligt
beror av vatteninnehållet hos såpan.
Exempel 5. Illustration av förändrat vatteninnehåll hos en såpa
Figurerna 8 och 9 visar ett illustrativt exempel av vad som händer när
vatteninnehållet hos en såpa förändras men mängden av syra och vatten som
tillsätts till såpan är oförändrad.
Till 1 kg av såpa tillsätts samma mängd av syra och vatten. Vatteninnehållet
hos såpan som visas i figur 8 är 35 vikt-% och vatteninnehållet hos såpan som
visas i figur 9 är 45 vikt-%. I figur 8 separeras och utvinns den optimala mängden
av CTO hos såpan, dvs. mängden av syra och vatten som tillsätts till såpan med
ett vatteninnehåll om 35 vikt-% är således optimal. I figur 9 separeras och utvinns
dock inte all närvarande CTO. Följaktligen är det mycket viktigt att övervaka
vatteninnehållet hos såpan för att kunna separera all CTO som finns närvarande i
sapan.
Det måste inses att utföringsformerna som ges i beskrivningen och i
exemplen ovan enbart är för illustrativa ändamål, samt att olika förändringar och
modifieringar är möjliga inom ramen för uppfinningen.
12
Claims (10)
1. Förfarande för utvinning av råtallolja från en såpa, innefattande stegen: (a) att bestämma en korrelation mellan halten av råtallolja och vatteninnehållet hos såpan, (b) att bestämma en mängd av syra och vatten som krävs för att separera en optimal mängd av råtallolja från såpan beroende av halten av råtallolja hos såpan, (c) att mäta vatteninnehållet hos såpan, (d) att tillsätta den optimala mängden av syra och vatten till såpan, (e) att blanda den tillsatta syran och vattnet med såpan, varigenom surgjord såpa bildas och råtallolja separeras, samt (f) att utvinna den separerade råtalloljan från den surgjorda såpan.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, varvid vatteninnehållet mäts on-line på ett flöde av såpa.
3. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, varvid pH hos den förbrukade syrafraktionen hos den surgjorda såpan, efter tillsats av syran och vattnet i steg (e), är lägre än 5.
4. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, varvid temperaturen hos den surgjorda såpan i steg (e) ligger mellan 80 och 102 °C.
5. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, varvid steg (e) följs av en uppehållstid innan övergång till utvinningssteget (f).
6. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, varvid syran som tillsätts i steg (d) är en stark syra.
7. Förfarande enligt patentkrav 6, varvid syran som tillsätts i steg (d) är svavelsyra som tillsätts i en mängd mellan 120 och 300 kg per ton råtallolja.
8. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, varvid en hydrodynamisk avskiljare, centrifugalavskiljare eller processer av dekanteringstyp används för utvinningen av separerad råtallolja i steg (f).
9. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, varvid vatteninnehållet hos nämnda såpa ligger mellan 25 och 55 vikt-%, företrädesvis mellan 32 och 44 vikt-%. 13
10. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, varvid steg (a) även innefattar steget att mäta svartlutsinnehållet hos såpan och att reglera svartlutsinnehållet till 3 till 30 volym-%. 14
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1450683A SE1450683A1 (sv) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | Förfarande för utvinning av råtallolja |
EP15803495.9A EP3152285B1 (en) | 2014-06-05 | 2015-06-02 | Method for recovering crude tall oil |
CA2950870A CA2950870A1 (en) | 2014-06-05 | 2015-06-02 | Method for recovering crude tall oil |
CN201580029276.5A CN106459832B (zh) | 2014-06-05 | 2015-06-02 | 回收粗妥尔油的方法 |
BR112016028447A BR112016028447A2 (pt) | 2014-06-05 | 2015-06-02 | método para recuperar resina líquida bruta |
PL15803495T PL3152285T3 (pl) | 2014-06-05 | 2015-06-02 | Sposób odzyskiwania surowego oleju talowego |
PCT/IB2015/054170 WO2015186060A1 (en) | 2014-06-05 | 2015-06-02 | Method for recovering crude tall oil |
US15/315,906 US10047320B2 (en) | 2014-06-05 | 2015-06-02 | Method for recovering crude tall oil |
RU2016150517A RU2698665C2 (ru) | 2014-06-05 | 2015-06-02 | Способ извлечения сырого таллового масла |
CL2016003134A CL2016003134A1 (es) | 2014-06-05 | 2016-12-05 | Método para la recuperación de aceite de resina crudo. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1450683A SE1450683A1 (sv) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | Förfarande för utvinning av råtallolja |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1450683A1 true SE1450683A1 (sv) | 2015-12-06 |
Family
ID=54766233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1450683A SE1450683A1 (sv) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | Förfarande för utvinning av råtallolja |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10047320B2 (sv) |
EP (1) | EP3152285B1 (sv) |
CN (1) | CN106459832B (sv) |
BR (1) | BR112016028447A2 (sv) |
CA (1) | CA2950870A1 (sv) |
CL (1) | CL2016003134A1 (sv) |
PL (1) | PL3152285T3 (sv) |
RU (1) | RU2698665C2 (sv) |
SE (1) | SE1450683A1 (sv) |
WO (1) | WO2015186060A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI126505B (sv) * | 2015-07-08 | 2017-01-13 | Upm Kymmene Corp | Förfarande och system för redusering av restsåpa i råtallolja |
US11034914B2 (en) * | 2018-05-01 | 2021-06-15 | Kraton Polymers Llc | Desulfurized black liquor soap compositions and processes for producing |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3014879A (en) * | 1957-12-12 | 1961-12-26 | Separator Ab | Method of improving separability of products |
US3404063A (en) * | 1964-12-28 | 1968-10-01 | Owens Illinois Inc | By-product recovery from kraft black liquor |
US3575952A (en) | 1969-10-02 | 1971-04-20 | Scm Corp | Tall oil recovery |
SU707526A3 (ru) * | 1974-06-28 | 1979-12-30 | Byarne Kholmbom | Способ очистки мыла растительного происхождени |
US5286845A (en) | 1992-05-20 | 1994-02-15 | Union Camp Corporation | Acidification of tall oil soap using carbon dioxide |
US5283319A (en) | 1993-06-23 | 1994-02-01 | Union Camp Corporation | Process and control strategy for the recovery and use of excess carbon dioxide discharge from a high pressure carbon dioxide acidulation process |
FI952176A (sv) | 1995-05-05 | 1996-11-06 | Polargas Ab Oy | Neutralisering av såpa |
EP1870445A1 (en) | 2006-06-21 | 2007-12-26 | Linde Aktiengesellschaft | Process for producing tall oil and use of heating in the production of tall oil |
US7504478B2 (en) * | 2007-01-26 | 2009-03-17 | Nalco Company | Additives for increasing the separation yield of tall oil soap from black liquors |
BR112013003975A2 (pt) | 2010-09-10 | 2016-07-12 | Arizona Chemical Co Llc | métod para produzir óleo de resina bruto através de lavagem do sabão com remoção de carbonato de cálcio |
WO2013173077A2 (en) | 2012-05-14 | 2013-11-21 | Arizona Chemical Company, Llc | Semi-continuous acidulation process |
-
2014
- 2014-06-05 SE SE1450683A patent/SE1450683A1/sv not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-06-02 RU RU2016150517A patent/RU2698665C2/ru active
- 2015-06-02 CA CA2950870A patent/CA2950870A1/en not_active Abandoned
- 2015-06-02 US US15/315,906 patent/US10047320B2/en active Active
- 2015-06-02 WO PCT/IB2015/054170 patent/WO2015186060A1/en active Application Filing
- 2015-06-02 BR BR112016028447A patent/BR112016028447A2/pt active Search and Examination
- 2015-06-02 PL PL15803495T patent/PL3152285T3/pl unknown
- 2015-06-02 EP EP15803495.9A patent/EP3152285B1/en active Active
- 2015-06-02 CN CN201580029276.5A patent/CN106459832B/zh active Active
-
2016
- 2016-12-05 CL CL2016003134A patent/CL2016003134A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016150517A (ru) | 2018-07-13 |
PL3152285T3 (pl) | 2020-03-31 |
RU2698665C2 (ru) | 2019-08-28 |
RU2016150517A3 (sv) | 2019-01-15 |
EP3152285A4 (en) | 2018-01-24 |
EP3152285A1 (en) | 2017-04-12 |
US20170088794A1 (en) | 2017-03-30 |
CN106459832B (zh) | 2020-02-14 |
WO2015186060A1 (en) | 2015-12-10 |
CA2950870A1 (en) | 2015-12-10 |
BR112016028447A2 (pt) | 2017-08-22 |
CL2016003134A1 (es) | 2017-06-16 |
EP3152285B1 (en) | 2019-08-07 |
CN106459832A (zh) | 2017-02-22 |
US10047320B2 (en) | 2018-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nadif et al. | Sulfur-free lignins from alkaline pulping tested in mortar for use as mortar additives | |
García et al. | Search for optimum conditions of wheat straw hemicelluloses cold alkaline extraction process | |
Zhu et al. | Equilibrium of lignin precipitation | |
SE1450683A1 (sv) | Förfarande för utvinning av råtallolja | |
Wurzer et al. | A general solvent system for the analysis of lignosulfonates by 31 P NMR | |
US3575952A (en) | Tall oil recovery | |
Maquirriain et al. | Crude glycerine characterization: analysis of free fatty acids, fatty acid methyl esters, and acylglycerides | |
Priyanto et al. | The effect of acid concentration (H2SO4) on the yield and functional group during lignin isolation of biomass waste pulp and paper industry | |
Hayes et al. | Novel method for refining soybean oil | |
US20090227767A1 (en) | Process for producing tall oil and use of heating in the production of tall oil | |
Priyanto et al. | Characterization and purification of surfactant sodium Ligno sulfonate (SLS) from biomass waste in the application of enhanced oil recovery (EOR) | |
Trung et al. | Advanced online process analyzer for chemical recovery and pulp mill control | |
Wulfhorst et al. | Compositional analysis of pretreated (beech) wood using differential scanning calorimetry and multivariate data analysis | |
SE450899B (sv) | Forfarande for framstellning av kemisk massa enligt den sura sulfituppslutningsprocessen | |
Hanafi et al. | The Influence of Heat and Two Stages Precipitation in the Process of Natural Polymer Purification from the Byproduct of Bioethanol Process Base on Empty Palm Fruit Bunch | |
RU2029782C1 (ru) | Способ получения таллового масла | |
Nadirov et al. | SELECTION OF TECHNOLOGICAL FACTORS FOR THE PROCESS SAPONIFICATION OF FATTY ACIDS OF TAR | |
Sullivan | Continuous acidulation process for tall oil production | |
SE528094C2 (sv) | Förfarande för separering av tvål från svartlut med tillsats av en neutral kolloidsubstans | |
NADEZHDIN et al. | Disposable pitch | |
Moosavifar et al. | Changes in viscosity and boiling point elevation of black liquor when a fraction of lignin is removed-Consequences in the evaporation stage | |
Alahmad Alkhalaf | Improving the lignin filtration rate: Improving the lignin precipitation and filtration in the Dendronic® process | |
RU2689525C2 (ru) | Способ измерения содержания мыла в черном щелоке и аналитическая емкость | |
Scapin et al. | SYNTHESIS OF 5-HYDROXYMETHYLFURFURAL USING IONIC LIQUID [BMIM][BR] FROM RESIDUAL SOYBEAN AND RICE BIOMASSES | |
Sulaeva et al. | Comparing different approaches to measure molar mass of lignin: SEC, DOSY and AsFIFFF |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAV | Patent application has lapsed |