SE1351290A1

SE1351290A1 - Component group with cutting insert and components in it

Info

Publication number: SE1351290A1
Application number: SE1351290A
Authority: SE
Inventors: Nicholas J Henry; Shi Chen; Kent Peter Mizgalski
Original assignee: Kennametal Inc
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2014-05-01
Also published as: CN103785866A; DE102013111771A1

Abstract

Skärkomponentgrupp som innefattar en hållare, vilken innefattar en passage för tillförsel av kylmedel, och en låsstav, vilken har ett längsgående låsstavshål som kommunicerar med. passagen för tillförsel av kylmedel. En klämanordning är fäst vid hållaren och i ingrepp med en skärinsats. Klämanordningen har en spridarplatta med ett integrerat utskott, vilken har ett central utskottshål, och en invändig passage, varvid det centrala utskottshålet kommunicerar med den invändiga passagen. Det längsgående låsstavshålet öppnar sig mot det centrala. utskottshålet, varigenom kylmedel kan strömma in i det centrala utskottshålet och till den invändiga passagen, och sedan lämna den invändiga passagen i riktning mot skärinsatsen.Cutting component group comprising a holder, which comprises a passage for supplying coolant, and a locking rod, which has a longitudinal locking rod hole which communicates with. the passage for the supply of coolant. A clamping device is attached to the holder and engaged with a cutting insert. The clamping device has a spreading plate with an integrated projection, which has a central projection hole, and an internal passage, the central projection hole communicating with the internal passage. The longitudinal locking bar hole opens towards the central one. the projection hole, whereby coolant can flow into the central projection hole and to the inner passage, and then leave the inner passage in the direction of the cutting insert.

Description

_2_ minskar potentialen för sådan svetsning. Det skulle därför vara önskvärt att reducera alltför stor värrne vid gränssnittet insats/spån, för att eliminera eller minska uppbyggnaden av spånmaterial. _2_ reduces the potential for such welding. It would therefore be desirable to reduce excessive protection at the insert / chip interface, in order to eliminate or reduce the build-up of chip material.

[0005] Ett annat exempel är att det Vid spånbildande avlägsnande av material kan uppstå situationer där spånen inte lämnar området för gränssnittet insats/spån, for att spånet häftar vid skärinsatsen. När ett spån inte lämnar området för gränssnittet insats/spån, finns risk för att ett spån kan skäras omigen. Det är inte önskvärt att svarvinsatsen skär ett spån som redan tagits bort från arbetsstycket. Ett ﬂöde av kylmedel till gränssnittet insats/spån underlättar bortforslandet av spån från gränssnittet insats/spån och minimerar därmed risken for att ett spån skärs på nytt. Another example is that during chip-forming removal of material, situations may arise where the chips do not leave the area of the insert / chip interface, because the chip adheres to the cutting insert. When a chip does not leave the area of the insert / chip interface, there is a risk that a chip can be cut again. It is not desirable for the turning insert to cut a chip that has already been removed from the workpiece. A ﬂ fate of coolant to the insert / chip interface facilitates the removal of chips from the insert / chip interface and thus minimizes the risk of a chip being cut again.

[0006] Det finns en medvetenhet om att en kortare verktygslivslängd ökar driftskostnader och minskar den totala produktionseffektiviteten. Alltför stor värme vid gränssnittet insats/spån bidrar till att svetsa fast spånmaterial och till att spån skärs omigen, vilket i båda faller är negativt för produktionseffektiviteten. Det finns tydliga fördelar som hänger samman med att minska värmen vid gränssnittet insats/spån, varvid ett sätt att minska temperaturen är att tillföra kylmedel till gränssnittet insats/spån. There is an awareness that a shorter tool life increases operating costs and reduces overall production efficiency. Excessive heat at the insert / chip interface contributes to welding chip material and to chips being cut again, which in both cases is negative for production efficiency. There are clear advantages associated with reducing the heat at the insert / chip interface, whereby a way to reduce the temperature is to supply coolant to the insert / chip interface.

[0007] Hittills har olika system fungerat så, att de sänker skärinsatsens temperatur vid bearbetning. Vissa system använder till exempel extema munstycken för att rikta kylmedel mot insatsens skärande egg. Kylmedlet fungerar inte bara för att sänka insatsens temperatur, utan också för att forsla bort spån från skurområdet. Munstyckena är ofta placerade på ett avstånd mellan en och tolv tum från den skärande eggen. Detta är ett för stort avstånd for effektiv kylning. Ju längre kylmedlet måste förflyttas, desto mer kommer kylmedlet att blandas med luften och desto mer osannolikt är det att det kommer i kontakt med gränssnittet insats/spån. Heretofore, various systems have functioned so as to lower the temperature of the cutting insert during machining. Some systems use, for example, extreme nozzles to direct coolant towards the cutting edge of the insert. The coolant works not only to lower the temperature of the insert, but also to remove chips from the scrubbing area. The nozzles are often located at a distance of one to twelve inches from the cutting edge. This is too large a distance for efficient cooling. The longer the coolant has to be moved, the more the coolant will mix with the air and the more unlikely it is to come in contact with the insert / chip interface.

[0008] USA-patent nr 6,053,669 till Lagerberg for SPÅNBILDANDE SKÄRINSATS MED INTERN KYLNING diskuterar vikten av att minska värmen vid gränssnittet insats/spån. Lagerberg nämner, att motståndet mot plastisk deforrnering minskar, när skärinsatsen, som tillverkats av hårdmetall, uppnår en viss temperatur. En minskning av motståndet mot plastisk deforrnering ökar risken för brott på skärinsatsen. USA-patent nr 5,775,854 till Wertheim för METALLSKÄRANDE VERKTYG påpekar att en höjning av _3_ arbetstemperaturen leder till en minskning av hårdheten hos skärinsatsen. Konsekvensen är ett större slitage på skärinsatsen. U.S. Patent No. 6,053,669 to Lagerberg for CHEEE CUTTING INSERT WITH INTERNAL COOLING discusses the importance of reducing the heat at the insert / chip interface. Lagerberg mentions that the resistance to plastic deformation decreases when the cutting insert, which is made of cemented carbide, reaches a certain temperature. A reduction in the resistance to plastic deformation increases the risk of fracture of the cutting insert. U.S. Patent No. 5,775,854 to Wertheim for METAL CUTTING TOOLS points out that an increase in the working temperature leads to a decrease in the hardness of the cutting insert. The consequence is a greater wear on the cutting insert.

[0009] Andra patentdokument offentliggör olika förfaranden eller system för att tillföra kylmedel till gränssnittet insats/spån. Exempelvis avser USA-patent nr 7,625,l57 till Pnchard e: al. for FRÄSSKÅR oCH FRÄsINsATs MED TILLFÖRSEL Av KYLMEDEL en skärinsats som innefattar en skärstomme med en central inloppsöppning för kylmedel.Other patent documents disclose various methods or systems for supplying coolant to the insert / chip interface. For example, U.S. Patent No. 7,625,157 to Pnchard et al. for MILLING CUTS AND MILLING INSERTS WITH SUPPLY OF REDIENTS a cutting insert which comprises a cutting body with a central inlet opening for coolant.

Skärinsatsen innefattar vidare en positionerbar spridare. Spridaren har en kylmedelsfördjupning som sprider kylmedel till en specifik plats för skärarbete. The cutting insert further comprises a positionable spreader. The spreader has a coolant depression that spreads coolant to a specific location for cutting work.

[0010] USA-patent nr 6,045,300 till Antoun för VERKTYGSHÅLLARE MED INTEGRERAD KYLMEDELSPAS SAGE OCH UTBYRBART MUNSTYCKE presenterar användning av högtryck och tillförsel av stor volym av kylmedel för att åtgärda värmen vid gränssnittet insats/spån. USA-patent nr 6,652,200 till Kraemer för en VERKTYGSHÅLLARE MED KYLDMEDELSSYSTEM presenterar spår mellan skärinsatsen och en topplatta. Kylmedel flyter genom spåren för att åtgärda värmen vid gränssnittet insats/spån. USA-patent nr 5,90l,623 till Hong för KRYOGEN BEARBETNING offentliggör ett tillförselsystem för kylmedel där ﬂytande kväve appliceras på gränssnittet insats/spån.U.S. Patent No. 6,045,300 to Antoun for TOOL HOLDER WITH INTEGRATED COOLANT PASS SAW AND PRECIOUS NOZZLE presents the use of high pressure and large volume supply of coolant to address the heat at the insert / chip interface. U.S. Patent No. 6,652,200 to Kraemer for a REFRIGERATOR SYSTEM TOOL HOLDER presents grooves between the cutting insert and a top plate. Coolant flows through the grooves to remedy the heat at the insert / chip interface. U.S. Patent No. 5,90l, 623 to Hong for CRYOGENIC PROCESSING discloses a refrigerant supply system where surface nitrogen is applied to the insert / chip interface.

SAMMANFATTNING V UPPFINNINGEN [001 1] Uppfmnaren/uppfinnarna har insett de problem som hänger samman med konventionella kylanordningar och har utvecklat en komponentgrupp med skärinsats, vilken fungerar med ett konventionellt kylmedelssystem för att tillföra kylmedel till en skärinsats och som åtgärdar problemen med den tidigare tekniken. SUMMARY OF THE INVENTION The inventor / inventors have realized the problems associated with conventional refrigeration devices and have developed a component group with cutting insert, which operates with a conventional refrigerant system for supplying refrigerant to a cutting insert and which solves the problems of the prior art.

[0012] I en utföringsform är uppfinningen en skärkomponentgrupp för användning vid spånbildande avlägsnande av material från ett arbetsstycke. Skärkomponentgruppen innefattar en hållare som har ett säte, och hållaren innefattar en passage för tillförsel av kylmedel. Skärkomponentgruppen har vidare en låsstav, vilket har ett längsgående låsstavshål, vari låsstaven är fäst vid sätet, så att låsstavshålet kommunicerar med passagen för tillförsel av kylmedel. Det finns en skärinsats som har en central skärinsatsöppning.In one embodiment, the invention is a cutting component group for use in chip forming removal of material from a workpiece. The cutting component group comprises a holder having a seat, and the holder comprises a passage for supplying coolant. The cutting component group further has a locking rod, which has a longitudinal locking rod hole, wherein the locking rod is attached to the seat, so that the locking rod hole communicates with the passage for supplying coolant. There is a cutting insert that has a central cutting insert opening.

Minst en del av låsstaven befinner sig inuti den centrala skärinsatsöppningen. Det finns en klämanordning, vilken är fäst vid hållaren och är i ingrepp med skärinsatsen.At least a part of the locking bar is located inside the central cutting insert opening. There is a clamping device, which is attached to the holder and engages the cutting insert.

Klämanordningen har en spridarplatta, varvid spridarplattan har en undre yta med ett _4_ integrerat utskott som vetter bort från spridarplattans undre yta. Det integrerade utskottet innefattar ett centralt utskottshål. Spridarplattan innefattar en invändig passage, varvid det centrala utskottshålet kommunicerar med den invändiga passagen. Det längsgående låsstavshålet öppnar sig mot det centrala utskottshålet, varigenom kylmedel strömmar in i det centrala utskottshålet och till den invändiga passagen, och sedan lämnar den invändiga passagen i riktning mot skärinsatsen. The clamping device has a spreading plate, the spreading plate having a lower surface with an _4_ integrated projection which faces away from the lower surface of the spreading plate. The integrated committee includes a central committee hole. The spreader plate comprises an internal passage, the central projection hole communicating with the internal passage. The longitudinal locking bar hole opens towards the central projection hole, whereby coolant flows into the central projection hole and to the inner passage, and then leaves the inner passage in the direction of the cutting insert.

[0013] I en annan utföringsforrn av uppfinningen, utgörs uppfinningen av en komponentgrupp med låsstav och spridarplatt, för användning med en hållare som har en passage for tillförsel av kylmedel, en skärinsats och en klämma. Komponentgruppen med låsstav och spridarplatta omfattar en låsstav som omfattar ett längsgående låsstavshål med en inloppsöppning för kylmedel och en utloppsöppning for kylmedel. Det längsgående låsstavshålet har en övre del som definieras av övre invändig vägg. Det finns en spridarplatta som har en undre yta med ett integrerat utskott, vilket som vetter bort från spridarplattans undre yta. Det integrerade utskottet har ett centralt utskottshål. Spridarplattan innefattar en invändig passage som kommunicerar med det centrala utskottshålet. Det längsgående låsstavshålet öppnar sig mot spridarplattan, varigenom kylmedel strömmar in i det centrala utskottshålet och till den invändiga passagen, och sedan lämnar den invändiga passagen i riktning mot skärinsatsen. In another embodiment of the invention, the invention consists of a component group with a locking rod and a spreading plate, for use with a holder having a passage for supplying coolant, a cutting insert and a clamp. The component group with locking rod and spreader plate comprises a locking rod which comprises a longitudinal locking rod hole with an inlet opening for coolant and an outlet opening for coolant. The longitudinal locking bar hole has an upper part defined by the upper inner wall. There is a spreading plate which has a lower surface with an integrated projection, which faces away from the lower surface of the spreading plate. The integrated committee has a central committee hole. The spreader plate includes an internal passage that communicates with the central projection hole. The longitudinal locking bar hole opens towards the spreading plate, whereby coolant flows into the central projection hole and to the inner passage, and then leaves the inner passage in the direction of the cutting insert.

[0014] I ytterligare en annan utföringsform av uppfinningen utgörs uppfinningen av en skärkomponentgrupp för användning vid spånbildande avlägsnande av material från ett arbetsstycke. Skärkomponentgruppen innefattar en hållare som har ett säte, samt innefattar en passage för tillförsel av kylmedel. Det finns en låsstav, vilken har ett längsgående låsstavshål som kommunicerar med passagen för tillförsel av kylmedel. Det finns en skärinsats. En klämanordning är fäst vid hållaren och är i ingrepp med skärinsatsen.In yet another embodiment of the invention, the invention consists of a cutting component group for use in chip-forming removal of material from a workpiece. The cutting component group comprises a holder having a seat, and comprises a passage for supplying coolant. There is a locking rod, which has a longitudinal locking rod hole which communicates with the passage for supplying coolant. There is a cutting insert. A clamping device is attached to the holder and engages the cutting insert.

Klämanordningen har en spridarplatta med ett integrerat utskott som innefattar ett centralt utskottshål. Spridarplattan innefattar en invändig passage, varvid det centrala utskottshålet kommunicerar med den invändiga passagen. Det integrerade utskottet sträcker sig in i minst en del av det längsgående låsstavshålet. Det integrerade utskottet är utrustat med en elastisk tätning, och den elastiska tätningen ger en vätsketät försegling mellan spridarplattan och låsstaven. Det längsgående låsstavshålet öppnar sig mot det centrala utskottshålet, varigenom kylmedel strömmar in i det centrala utskottshålet och till den invändiga passagen, och sedan lämnar den invändiga passagen i riktning mot skärinsatsen. _5_ KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA The clamping device has a spreading plate with an integrated projection which comprises a central projection hole. The spreader plate comprises an internal passage, the central projection hole communicating with the internal passage. The integrated projection extends into at least a portion of the longitudinal locking bar hole. The integrated projection is equipped with an elastic seal, and the elastic seal provides a liquid-tight seal between the spreader plate and the locking rod. The longitudinal locking bar hole opens towards the central projection hole, whereby coolant flows into the central projection hole and to the inner passage, and then leaves the inner passage in the direction of the cutting insert. _5_ BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0015] Följ ande är en kort beskrivning av de ritningar som utgör en del av denna patentansökan: The following is a brief description of the drawings which form part of this patent application:

[0016] FIG. 1 är en isometrisk framställning av en specifik utforingsform av skärkomponentgruppen, vilken innefattar en hållare och en komponentgrupp med skärinsats, FIG. 1 is an isometric representation of a specific embodiment of the cutting component group, which comprises a holder and a component group with cutting insert,

[0017] FIG. 2 är en framställning från sidan av den specifika utföringsforrnen i FIG. 1, FIG. 2 is a side view of the specific embodiment of FIG. 1,

[0018] FIG. 3 är en framställning ovanifrån av den specifika utföringsforrnen i FIG. 1, men utan att komponentgruppen med skärinsats är fast vid hållaren och med en del av hållarens stomme borttagen för att visa den invändiga passagen för kylmedel, FIG. 3 is a top view of the specific embodiment of FIG. 1, but without the component group with cutting insert being attached to the holder and with a part of the holder body removed to show the internal passage for coolant,

[0019] FIG. 4 är en tvärsnittsframställning av den specifika utföringsformen i FIG. 3, vilken inte har komponentgruppen med skärinsats insatt, längs med sektionslinj en 4-4 i FIG. 3, FIG. 4 is a cross-sectional view of the specific embodiment of FIG. 3, which does not have the component group with insert inserted, along section line 4-4 of FIG. 3,

[0020] FIG. 5 är en framställning ovanifrån av den specifika utföringsforrnen i FIG. 1, vari komponentgruppen med skärinsats är fast vid hållaren, FIG. 5 is a top view of the specific embodiment of FIG. 1, wherein the component group with cutting insert is attached to the holder,

[0021] FIG. 6 är en schematisk tvärsnittsframställning av den specifika utföringsforrnen i FIG. 5, tagen längs med sektionslinj en 6-6 i FIG. 5, vilken visar kylmedlets väg, liksom hur arbetsstycket och skärinsatsen är i ingrepp med varandra for att bilda ett spån, FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the specific embodiment of FIG. 5, taken along section line 6-6 of FIG. 5, which shows the path of the coolant, as well as how the workpiece and the cutting insert engage with each other to form a chip,

[0022] FIG. 7 är en förstorad framställning av det område i FIG. 6 som visas inom cirkeln 7 i FIG. 6, FIG. 7 is an enlarged view of the area of FIG. 6 shown in circle 7 in FIG. 6,

[0023] FIG. 8 är en isometrisk framställning av en specifik utforingsform av låsstaven, FIG. 8 is an isometric representation of a specific embodiment of the locking bar,

[0024] FIG. 9 är en tvärsnittsframställning av låsstaven i FIG. 8, längs med sektionslinjen 9-9 i FIG. 8, FIG. 9 is a cross-sectional view of the locking bar of FIG. 8, along section line 9-9 of FIG. 8,

[0025] FIG. 10 är en framställning ovanifrån av låsstaven i FIG. 8, FIG. 10 is a top view of the locking bar of FIG. 8,

[0026] FIG. 11 är en förstorad framställning av det område hos låsstaven som visas i cirkel 11 iFIG. 9, _6_ FIG. 11 is an enlarged view of the area of the locking bar shown in circle 11 of FIG. 9, _6_

[0027] FIG. 12 är en isometrisk framställning av en specifik utföringsform av spridarplattan, FIG. 12 is an isometric representation of a specific embodiment of the spreader plate,

[0028] FIG. 13 är en isometrisk framställning underifrån av spridarplattan i FIG. 12, FIG. 13 is a bottom isometric view of the spreader plate of FIG. 12,

[0029] FIG. 14 är en framställning ovanifrån av spridarplattan i FIG. 12, FIG. 14 is a top view of the spreader plate of FIG. 12,

[0030] FIG. 15 är en framställning från sidan av spridarplattan i FIG. 12, FIG. 15 is a side view of the spreader plate of FIG. 12,

[0031] FIG. 16 är en framställning av baksidan av spridarplattan I FIG. 12, FIG. 16 is a view of the back of the spreader plate of FIG. 12,

[0032] FIG. 17 är en tvärsnittsframställning av spridarplattan i FIG. 12, längs med sektionslinjen 17-17 i FIG. 14, FIG. 17 is a cross-sectional view of the spreader plate of FIG. 12, along section line 17-17 of FIG. 14,

[0033] FIG. 18 är en forstorad framställning av det område av spridarplattan som visas i cirkel 18 i FIG. 17, FIG. 18 is an enlarged view of the area of the spreader plate shown in circle 18 of FIG. 17,

[0034] FIG. 19 är en isometrisk framställning av klämskruven med spridarplattan osynlig i framställningen, FIG. 19 is an isometric view of the clamping screw with the spreader plate invisible in the view,

[0035] FIG. 20 är en framställning ovanifrån av distansstycket, FIG. 20 is a top view of the spacer,

[0036] FIG. 21 är en tvärsnittsframställning av distansstycket i FIG. 20, längs med sektionslinj en 21-21 i FIG. 20, FIG. 21 is a cross-sectional view of the spacer of FIG. 20, along section line 21-21 of FIG. 20,

[0037] FIG. 22 är en isometrisk framställning av en specifik utföringsform av en grovskärande skärinsats, FIG. 22 is an isometric representation of a specific embodiment of a coarse cutting insert,

[0038] FIG. 23 är en framställning ovanifrån av den grovskärande skärinsatsen i FIG. 22, FIG. 23 is a top view of the coarse cutting insert of FIG. 22,

[0039] FIG. 24 är en framställning från sidan av den grovskärande skärinsatsen i FIG. 22, FIG. 24 is a side view of the coarse cutting insert of FIG. 22,

[0040] FIG. 25 är en tvärsnittsframställning av den grovskärande skärinsatsen i FIG. 23, längs med sektionslinj en 25-25 i FIG. 23, FIG. 25 is a cross-sectional view of the coarse cutting insert of FIG. 23, along section line 25-25 in FIG. 23,

[0041] FIG. 26 är en tvärsnittsframställning av den uppruggande skärinsatsen i FIG. 23 längs med sektionslinjen 26-26 i FIG. 23, FIG. 26 is a cross-sectional view of the roughening insert of FIG. 23 along section line 26-26 of FIG. 23,

[0042] FIG. 27 är en isometrisk framställning som visar monteringen av komponentgruppen med skärinsats på hållarens stomme, _7_ FIG. 27 is an isometric view showing the mounting of the component group with cutting insert on the body of the holder, _7_

[0043] FIG. 28 är en isometrisk framställning av en andra specifik utföringsform av en spridarplatta, FIG. 28 is an isometric representation of a second specific embodiment of a spreader plate,

[0044] FIG. 29 är en isometrisk framställning underifrån av spridarplattan I FIG. 28, FIG. 29 is a bottom isometric view of the spreader plate of FIG. 28,

[0045] FIG. 30 är en framställning ovanifrån av spridarplattan i FIG. 28, FIG. 30 is a top view of the spreader plate of FIG. 28,

[0046] FIG. 3l är en framställning från sidan av spridarplattan i FIG. 28, FIG. 31 is a side view of the diffuser plate of FIG. 28,

[0047] FIG. 32 är en framställning bakifrån av spridarplattan i FIG. 28, FIG. 32 is a rear view of the spreader plate of FIG. 28,

[0048] FIG. 33 är en tvärsnittsframställning av spridarplattan i FIG. 30, längs med sektionslinjen 33-33 iFIG. 30, FIG. 33 is a cross-sectional view of the spreader plate of FIG. 30, along section line 33-33 of the FIG. 30,

[0049] FIG. 34 är en tvärsnittsframställning av en del av spridarplattan i FIG. 31, längs med sektionslinj en 34-34 i FIG. 31, FIG. 34 is a cross-sectional view of a portion of the spreader plate of FIG. 31, along section line 34-34 of FIG. 31,

[0050] FIG. 35 är en förstorad framställning av det område av spridarplattan som visas i cirkel 35 iFIG. 33, FIG. 35 is an enlarged view of the area of the spreader plate shown in circle 35 in FIG. 33,

[0051] FIG. 36 är en isometrisk framställning av en annan utföringsform av en hållare lämplig att ta emot komponentgruppen med skärinsats, FIG. 36 is an isometric representation of another embodiment of a holder suitable for receiving the component assembly with cutting insert,

[0052] FIG. 36A är en isometrisk framställning av en hållare som den i FIG. 36, med den invändiga kylmedelspassagen som kommer in i hållaren bakifrån och utsträcker sig längs med det långsmala skaftet, FIG. 36A is an isometric representation of a holder such as that of FIG. 36, with the internal coolant passage entering the holder from behind and extending along the elongate shaft,

[0053] FIG. 36B är en isometrisk framställning av en hållare som den i FIG. 36, med den invändiga kylmedelspassagen som kommer in i hållaren från sidan och utsträcker sig in i hållarens huvud och FIG. 36B is an isometric representation of a holder such as that of FIG. 36, with the internal coolant passage entering the holder from the side and extending into the head of the holder and

[0054] FIG. 36C är en isometrisk framställning av en hållare som den i FIG. 36 med den invändiga kylmedelspassagen som kommer in i hållaren underifrån och utsträcker sig in i hållarens huvud.FIG. 36C is an isometric representation of a holder such as that of FIG. 36 with the internal coolant passage entering the holder from below and extending into the head of the holder.

DETALJ E RAD BE SKRIVNIN G DETAILED LIST OF DESCRIPTION G

[0055] Föreliggande uppﬁnning avser en komponentgrupp med skärinsats, användbar för ett förfarande med spånbildande avlägsnande material. Vid ett förfarande med spånbildande avlägsnande av material, griper skärinsatsen in i ett arbetsstycke för att avlägsna material från arbetsstycket, vanligen i form av spån. Ett förfarande där material avlägsnas från arbetsstycket i form av spän är itypfallet bekant för personer skickliga inom _g_ området som spånbildande avlägsnande av material. Boken Machine Shop Practice [Industrial Press Inc., New York, New York (1981)] av Moltrecht ger på sidorna 199-204 en beskrivning, inter alía, av spångenerering, liksom av olika typer spån (dvs. kontinuerligt spån, ej kontinuerligt spån, segmenterat spån). Moltrecht skriver [delvis] på sidorna 199-200, “När skärverktyget först kommer i kontakt med metallen, komprimerar det metallen framför den skärande eggen. Allt eftersom verktyget går framåt belastas metallen framför den skärande eggen till den punkt där det skapas en intem skjuvspänning som får metallpartiklama att deforrneras och flyta plastiskt längs med ett plan som kallas skjuvplanet. .. När den metall som skärs är duktil, som stål, lossas spånet i ett GG sammanhängande band ... . Moltrecht fortsätter med att beskriva hur ett ej kontinuerligt spån och ett segmenterat spån bildas. Ett annat exempel, den text man finner på sidoma 302- 315 i ASTE Tool Engineers Handbook, McGraw Hill Book Co., New York, New York (1949), ger en lång beskrivning av spånbildning under metallskärandeprocessen. På sidan 303, klargör ASTE Handbook sammanhanget mellan spånbildning och bearbetningsförfaranden som svarvning, fräsning och borrning. De följande patentdokumenten diskuterar spånbildning vid en bearbetning som avlägsnar material: USA- patent nr 5,709,907 till Battaglia et al. (tilldelat Kennametal Inc.), USA-patent nr 5,722,803 till Battaglia et al. (tilldelat Kennametal Inc.) och USA-patent nr 6,161,990 till Oles et al. (tilldelat Kennametal Inc.). The present invention relates to a component group with cutting insert, useful for a process with chip-forming removal material. In a chip removal process, the cutting insert engages a workpiece to remove material from the workpiece, usually in the form of chips. A method in which material is removed from the workpiece in the form of a buckle is typically known to those skilled in the art as chip removal of material. The book Machine Shop Practice [Industrial Press Inc., New York, New York (1981)] by Moltrecht gives on pages 199-204 a description, inter alia, of chip generation, as well as of different types of chips (ie continuous chips, non-continuous chips , segmented chips). Moltrecht writes [in part] on pages 199-200, “When the cutting tool first comes into contact with the metal, it compresses the metal in front of the cutting edge. As the tool advances, the metal in front of the cutting edge is loaded to the point where an internal shear stress is created which causes the metal particles to deform and float plastically along a plane called the shear plane. .. When the metal being cut is ductile, like steel, the chips are loosened in a GG continuous band .... Moltrecht goes on to describe how a non-continuous chip and a segmented chip are formed. Another example, the text found on pages 302-315 of the ASTE Tool Engineers Handbook, McGraw Hill Book Co., New York, New York (1949), provides a long description of chip formation during the metal cutting process. On page 303, the ASTE Handbook clarifies the relationship between chip formation and machining procedures such as turning, milling and drilling. The following patent documents discuss chip formation in a material removal process: U.S. Patent No. 5,709,907 to Battaglia et al. (assigned to Kennametal Inc.), U.S. Patent No. 5,722,803 to Battaglia et al. (assigned to Kennametal Inc.) and U.S. Patent No. 6,161,990 to Oles et al. (assigned to Kennametal Inc.).

[0056] I den föredragna utföringsforrnen bör det totala ﬂö det i alla passage för kylmedel inte vara mindre än 80 % av det möjliga ﬂödet från ett obegränsat spolningsmunstycke. Det bör stå klart att vilken som helst av ett antal olika vätskor eller kylmedel är lämpliga för användning med skärinsatsen. Översiktligt sett finns det två grundläggande kategorier av vätskor eller kylmedel: nämligen olj ebaserade vätskor som innefattar ej vattenspädda oljor och lösliga oljor, samt kemiska vätskor som innefattar syntetiska och halvsyntetiska kylmedel. Ej vattenspädda oljor består av en mineralolja eller petroleumo lj a som bas och innehåller ofta polära smörjmedel som fetter, vegetabiliska oljor och estrar, liksom tillsatser för extremt högt tryck, som klor, svavel och fosfor. Lösliga oljor (som även kallas emulsionsvätskor) består av en petroleumolja eller mineralolja som bas, kombinerad med emulgeringsmedel och blandningsmedel. Petroleum- eller mineralbaserad olja i combination med emulgeringsmedel och blandningsmedel är baskomponenterna i lösliga oljor (som också kallas emulgeringsbara oljor). Koncentrationen av listade _9_ komponenter i deras vattenblandning ligger vanligen mellan 30-85 %. Vanligtvis används tvålar, vätmedel och kopplingsmedel som emulgeringsmedel och deras huvudsakliga roll är att reducera ytspänningen. Som ett resultat av detta kan de få en vätska att skumma.In the preferred embodiment, the total ﬂ ö in all refrigerant passage should not be less than 80% of the possible ﬂ fate from an unlimited flushing nozzle. It should be clear that any of a number of different liquids or coolants are suitable for use with the cutting insert. In summary, there are two basic categories of liquids or coolants: namely, oil-based liquids that include non-dilute oils and soluble oils, and chemical liquids that include synthetic and semi-synthetic coolants. Non-dilute oils consist of a mineral oil or petroleum oil as a base and often contain polar lubricants such as fats, vegetable oils and esters, as well as additives for extremely high pressures, such as chlorine, sulfur and phosphorus. Soluble oils (also called emulsion liquids) consist of a petroleum oil or mineral oil as a base, combined with emulsifiers and blending agents. Petroleum or mineral-based oil in combination with emulsifiers and blending agents are the basic components of soluble oils (also called emulsifiable oils). The concentration of listed _9_ components in their water mixture is usually between 30-85%. Soaps, wetting agents and coupling agents are commonly used as emulsifiers and their main role is to reduce surface tension. As a result, they can cause a liquid to foam.

Dessutom kan lösliga oljor innefatta oljighetsämnen som estrar, tillsatser för extremt högt tryck, alkanolaminer för att skapa en ”alkalinitetsreserv”, en biocid som triazin eller oxazoliden, ett anti-skumningsmedel som en organisk fettalkohol med lång mo lekylkedj a eller ett salt, korrosionshämmare, antioxidanter etc. Syntetiska vätskor (kemiska vätskor) kan delas in ytterligare i två undergrupper: verkliga lösningar och ytaktiva vätskor. Vätskor som är verkliga lösningar är huvudsakligen sammansatta av alkaliska oorganiska och organiska föreningar och har en sammansättning som skall ge skydd mot korrosion orsakad av vatten.In addition, soluble oils may include oily substances such as esters, extremely high pressure additives, alkanolamines to create an "alkalinity reserve", a biocide such as triazine or oxazolide, an antifoaming agent such as a long molecular chain organic fatty alcohol or a salt, corrosion inhibitor, antioxidants, etc. Synthetic liquids (chemical liquids) can be further divided into two subgroups: real solutions and surfactants. Liquids which are real solutions are mainly composed of alkaline inorganic and organic compounds and have a composition which is to provide protection against corrosion caused by water.

Kemiska ytaktiva vätskor är sammansatta av alkaliska oorganiska och organiska korrosionshämmare som kombinerats med an joniska vätmedel för att ge smörjning och förbättra vätningsförrnågan. Smörjmedel for extremt högt tryck baseras på klor, svavel och fosfor, och vissa av de på senare tid utvecklade polymera ämnena för extremt fysiskt tryck kan dessutom inkorporeras i en sådan vätska. Halvsyntetiska vätskor (kallas även halvkemiska vätskor) innehåller en lägre andel raffinerad badolja (5 -30 %) ikoncentratet. De har dessutom blandats med emulgeringsmedel, samt med 30-50 % vatten. Eftersom de innefattar ämnen som finns i både syntetiska och lösliga oljor, föreligger karakteristiska egenskaper från både syntetiska och vattenlösliga oljor. Chemical surfactants are composed of alkaline inorganic and organic corrosion inhibitors combined with anionic wetting agents to provide lubrication and improve wetting ability. Extremely high pressure lubricants are based on chlorine, sulfur and phosphorus, and some of the recently developed extreme physical pressure polymeric substances may also be incorporated into such a liquid. Semi-synthetic liquids (also called semi-chemical liquids) contain a lower proportion of refined bath oil (5 -30%) icon concentrate. They have also been mixed with emulsifiers, as well as with 30-50% water. Because they include substances found in both synthetic and soluble oils, there are characteristics from both synthetic and water-soluble oils.

[0057] Med hänvisning till FIG. 1 liksom till andra lämpliga ritningar, kan man se att FIG. 1 är en isometrisk framställning som visar en specifik utföringsforrn av skärkomponentgruppen som i sin helhet betecknas med 100. Detta är en skärkomponentgrupp som är användbar för spånbildande avlägsnande av material från ett arbetsstycke 118. Materialet avlägsnas från arbetsstycket 118 i form av spån 120.Referring to FIG. 1 as to other suitable drawings, it can be seen that FIG. 1 is an isometric representation showing a specific embodiment of the cutting component group designated in its entirety by 100. This is a cutting component group useful for chip removal of material from a workpiece 118. The material is removed from the workpiece 118 in the form of chip 120.

Skärkomponentgruppen 100 innefattar som grundläggande komponenter en hållare som i sin helhet betecknas med 102, vilket är en typ av hållare av en typ som sälj as av Kinamatsal Ince., Latrobe, Pennsylvania U.S.A. 15650 under varumärkesnamnet KM. Man bör förstå att olika typer av hållare är lämpliga att användas. Hållaren 102 bör ha en invändig passage för tillförsel av kylmedel, vilken passage kommunicerar med en kylmedelskälla och ett sätesområde. Sätesområdet har en öppning i sätet, varvid öppningen befinner sig i vätskekommunikation med den invändiga passagen för kylmedel. _10- The cutting component group 100 includes as basic components a holder designated in its entirety by 102, which is a type of holder of a type sold by Kinamatsal Ince., Latrobe, Pennsylvania U.S.A. 15650 under the trade name KM. It should be understood that different types of holders are suitable for use. The holder 102 should have an internal passage for supplying coolant, which passage communicates with a source of coolant and a seat area. The seat area has an opening in the seat, the opening being in fluid communication with the internal passage for coolant. _10-

[0058] Skärkomponentgruppen 100 innefattar vidare ett distansstycke 104, en låsstav 106 (visas ej i FIG. 1, men kan ses i FIG. 6 och i andra ritningar), en skärinsats 108, och en klämanordning (bygel) 110. Var och en av dessa komponenter beskrivs i större detalj nedan.The cutting component assembly 100 further includes a spacer 104, a locking rod 106 (not shown in FIG. 1, but can be seen in FIG. 6 and other drawings), a cutting insert 108, and a clamping device (jumper) 110. of these components are described in greater detail below.

Klämanordningen 110 innefattar en upprättstående skruv 112 och en arrn 114, som skjuter ut i riktning bort från skruven 112. En spridarplatta 116 är löstagbart fast vid armen 114, varvid minst en del av spridarplattan 116 utsträcker sig i riktning bort från armen 114 och täcker minst en del av skärinsatsen 108. The clamping device 110 includes an upright screw 112 and a sleeve 114 projecting in the direction away from the screw 112. A spreader plate 116 is releasably attached to the arm 114, at least a portion of the spreader plate 116 extending in the direction away from the arm 114 and covering at least a part of the cutting insert 108.

[0059] Pilama CF i FIG. 1 representerar ﬂödet av kylmedel som sprutas ut från eller lämnar skärkomponentgruppen. Kylmedlet sprutas mot det specifika skärstället där skärinsatsen griper in i arbetsstycket. Som det kommer att beskrivas i större detalj nedan, flyttar sig strålen av kylmedel längs med den radiella kylmedelsfördjupningen i skärinsatsens skärande yta. Geometrin hos den radiella kylmedelsfördjupningen får kylmedlet att röra sig i riktning uppåt, bort från den skärvinkeln och i riktning utåt, bort från den centrala öppningen i insatsen. Kylmedlet kommer ut ur den radiella kylmedelsfördjupningen i riktning uppåt och utåt. Kylmedelsstrålen träffar den undre ytan av det spån som bildas från arbetsstycket, varvid den uppåt- och utåtriktade rörelsen hos kylmedlet underlättar att spånet träffas på sin undre sida. Pilama CF in FIG. 1 represents ﬂ the fate of coolant ejected from or leaving the cutting component group. The coolant is sprayed against the specific cutting point where the cutting insert engages the workpiece. As will be described in greater detail below, the jet of coolant moves along the radial coolant depression in the cutting surface of the cutting insert. The geometry of the radial coolant depression causes the coolant to move in an upward direction, away from that cutting angle and in an outward direction, away from the central opening in the insert. The coolant comes out of the radial coolant depression in the upward and outward direction. The coolant jet strikes the lower surface of the chip formed from the workpiece, the upward and outward movement of the coolant facilitating the chip to hit its lower side.

[0060] Med hänvisning till FIG. 2 till FIG. 4, liksom till andra lämpliga ritningar, visas att hållaren 102 har en hållarstomme 124, vilken har en främre ände (eller arbetande ände) 128 och en bakre ände 126. Hållarstommen 124 har ett skänkelområde (sammanfattande parentes 130) vidden bakre änden 126 och ett huvudområde (sammanfattande parentes 132) vid den främre änden 128. Huvudområdet 132 innefattar ett säte, vilket i sin helhet betecknas med 136, och vilket har en sätesyta 138 och en upprättstående stödyta 140. Som det kommer att tydliggöras i det följande tillhandahåller den upprättstående stödytan 140 stöd för distansstycket 104 och skärinsatsen 108 när hållarstommen 124 är fast vid sätet 136. Referring to FIG. 2 to FIG. 4, as in other suitable drawings, it is shown that the holder 102 has a holder body 124 which has a front end (or working end) 128 and a rear end 126. The holder body 124 has a leg region (summarizing parentheses 130) at the rear end 126 and a main area (summary brackets 132) at the front end 128. The main area 132 comprises a seat, which is designated in its entirety by 136, and which has a seat surface 138 and an upright support surface 140. As will be clarified in the following, the upright support surface provides 140 supports the spacer 104 and the cutting insert 108 when the retaining body 124 is attached to the seat 136.

[0061] Hållarstommen 124 innefattar en passage 142 för tillförsel av kylmedel, vilken har en ände 144 och en motsatt ände 146. Den motsatta änden 146 befinner sig i sätesytan 138. Passagen 142 for tillförsel av kylmedel har ett slätt parti 147 i form av en trunkerad kon, (se FIG. 4) intill sätesytan 138. Som det visas i FIG. 4, har passagen 142 för tillförsel av kylmedel vidare ett gängat parti 148 intill det parti 147 som är format som en trunkerad kon.The holder body 124 comprises a passage 142 for supplying coolant, which has one end 144 and an opposite end 146. The opposite end 146 is located in the seat surface 138. The passage 142 for supply of coolant has a smooth portion 147 in the form of a truncated cone, (see FIG. 4) adjacent the seat surface 138. As shown in FIG. 4, the coolant supply passage 142 further has a threaded portion 148 adjacent the portion 147 formed as a truncated cone.

Med hänvisning till passage 142 för tillförsel av kylmedel, innefattar huvuddelen av passage _11- 142 för tillförsel av kylmedel en generellt sett cylindrisk passage 150, vilken utsträcker sig från den ena änden 144 till en punkt 151, där passage 142 för tillförsel av kylmedel byter riktning. Ett kortare parti 152 av passage 142 för tillförsel av kylmedel leder sedan fram till sätesytan 138. Som det visas i FIG. 3, kommer kylmedel in i passage 142 for tillförsel av kylmedel genom den ena änden 144. Hållarstommen 124 innefattar vidare ett klämanordningshål 153 som innefattar ett gängat klämhålsavsnitt 155. Referring to coolant supply passage 142, the main portion of coolant supply passage 142 includes a generally cylindrical passage 150 extending from one end 144 to a point 151 where coolant supply passage 142 changes direction. . A shorter portion 152 of coolant supply passage 142 then leads to the seat surface 138. As shown in FIG. 3, coolant enters passage 142 to supply coolant through one end 144. The holder body 124 further includes a clamping device hole 153 which includes a threaded clamping hole section 155.

[0062] Med hänvisning till FIG. 8 till FIG. 11, liksom till andra lämpliga ritningar, visas att låsstaven, vilken i sin helhet betecknas med 106, här en långsmal låsstavskropp 170, vilken har en övre ände 172 i axiell riktning och en nedre ände 174 i axiell riktning.Referring to FIG. 8 to FIG. 11, as in other suitable drawings, it is shown that the locking bar, which in its entirety is denoted by 106, here is a long narrow locking bar body 170, which has an upper end 172 in the axial direction and a lower end 174 in the axial direction.

Låsstavskroppen 170 inbegriper ett centralt, längsgående låsstavshål 176, vilket sträcker sig hela vägen genom låsstavenskroppen 170. Det längsgående låsstavshålet 176 har ett inlopp 178 för kylmedel och ett utlopp 180 för kylmedel. Som det kommer att tydliggöras i det följande, kommer kylmedel in genom inlopp 178 for kylmedel, passerar genom hålet 176 och kommer sedan ut genom utlopp 180 för kylmedel. The locking bar body 170 includes a central, longitudinal locking bar hole 176, which extends all the way through the locking bar body 170. The longitudinal locking bar hole 176 has a coolant inlet 178 and a coolant outlet 180. As will be clarified below, coolant enters through coolant inlet 178, passes through hole 176 and then exits coolant outlet 180.

[0063] Den yttre ytan av låsstavenskroppen 170 har en ringforrnad skuldra 182 mitt emellan den axiella övre änden 172 och den axiella nedre änden 174. Bakom den ringformade skuldran 182 finns ett ringforrnat spår 183. Låsstavenskroppen 170 har ett huvudområde (sammanfattande parentes 184) som inbegriper den ringforrnade skuldran 182 vid den övre änden 172. Låsstavskroppen 170 har vidare ett skaftområde (sammanfattande parentes 186) vid bottenänden 174. Det ringformade spåret 183 i låsstavskroppen 170 hyser en elastisk O-ringstätning 188. Den yttre ytan av låsstavskroppen 170 innefattar ett gängat område 200 vid den nedre änden 174 av staven. The outer surface of the locking bar body 170 has an annular shoulder 182 midway between the axial upper end 172 and the axial lower end 174. Behind the annular shoulder 182 is an annular groove 183. The locking bar body 170 has a main area (summarizing parentheses 184) which includes the annular shoulder 182 at the upper end 172. The locking bar body 170 further has a shank area (summarizing parentheses 186) at the bottom end 174. The annular groove 183 in the locking bar body 170 houses an elastic O-ring seal 188. The outer surface of the locking bar body 170 includes a threaded area 200 at the lower end 174 of the rod.

[0064] Låsstaven 106 ger en “tillbakadragningseffek ” efter fullständig åtdragning i det gängade partiet 148 ipassage 142 för tillförsel av kylmedel. Låsstaven 106 åstadkommer denna effekt genom en riktningsskillnad mellan längdaxeln hos det gängade området 200 och längdaxeln hos resten av låsstavskroppen 170. Den centrala längdaxeln hos det gängade partiet 200 och längdaxeln hos resten av låsstavskroppen har anordnats med en vinkelskillnad. Med ““tillbakadragningseffekt”” menas, att efter ﬁallständig åtdragning av låsstaven 106, tvingar låsstaven 106 distansstycket 104 och skärinsats 108 mot den upprättstående stödytan 140. Denna ﬁanktion förstärker integriteten i fixeringen av skärinsats 108 och distansstycke 104 i hållarens säte. Denna °”tillbakadragningseffekt”” illustreras och beskrivs i den ävenledes väntande USA-patentansökan med serienummer nr 12/874,591 som _12- diariefördes den 2 september, 2010 av Chen et al. för KOMPONENTGRUPP MED SKÄRINSATS OCH KOMPONENTERI DENSAMMA, vilken genom referens inkorporeras i denna patentansökan. The locking rod 106 provides a "retraction effect" after complete tightening in the threaded portion 148 in passage 142 for supply of coolant. The locking bar 106 provides this effect by a directional difference between the longitudinal axis of the threaded area 200 and the longitudinal axis of the rest of the locking bar body 170. The central longitudinal axis of the threaded portion 200 and the longitudinal axis of the rest of the locking bar body are provided with an angular difference. By "retraction effect" is meant that after ﬁ complete tightening of the locking bar 106, the locking bar 106 forces the spacer 104 and cutting insert 108 against the upright support surface 140. This action enhances the integrity of the fixation of cutting insert 108 and spacer 104 in the holder seat. This "withdrawal effect" is illustrated and described in the pending U.S. Patent Application Serial No. 12 / 874,591 filed December 12, 2010 by Chen et al. for COMPONENT GROUP WITH CUTTING INSERT AND COMPONENTER THE SAME, which is incorporated by reference into this patent application.

[0065] Med hänvisning till FIG. 12 till FIG. 18 illustrera en spridarplatta 116 som har en huvudsaklig spridarplattekropp 210. Den huvudsakliga spridarplattekroppen 210 har en övre yta 212 och en undre yta 214. Den övre ytan 212 har en plan del 215 ivilken det finns ett axiellt spår 216. Den huvudsakliga spridarplattekroppen 210 innefattar vidare ett tvärgående spår 218 vid gränsen mellan den plana delen 215 och en lutande del som har en central, lutande yta 220 och två laterala lutande ytor 226, 228. Den huvudsakliga spridarplattekroppen 210 innefattar en utsparing 222 och en invändig passage 224. Referring to FIG. 12 to FIG. 18 illustrate a spreader plate 116 having a main spreader plate body 210. The main spreader plate body 210 has an upper surface 212 and a lower surface 214. The upper surface 212 has a planar portion 215 in which there is an axial groove 216. The main spreader plate body 210 further includes a transverse groove 218 at the boundary between the planar portion 215 and an inclined portion having a central, inclined surface 220 and two lateral inclined surfaces 226, 228. The main spreader plate body 210 includes a recess 222 and an inner passage 224.

[0066] Spridarplattan 116 har vidare ett integrerat utskott 234 som vetter bort från den undre ytan 214 hos den huvudsakliga spridarplattekroppen 210. Utskottet 234 har en bortre ände 236 där det finns en yta 248 i form av en trunkerad kon. Utskottet 234 innefattar vidare ett centralt hål 238 som har en undre ände 240 och en övre ände 242. Den yttre ytan av det integrerade utskottet 234 innefattar ett ringforrnat spår 244 som hyser en O-ringstätning 246. The spreader plate 116 further has an integrated projection 234 facing away from the lower surface 214 of the main spreader plate body 210. The projection 234 has a distal end 236 where there is a surface 248 in the form of a truncated cone. The protrusion 234 further includes a central hole 238 having a lower end 240 and an upper end 242. The outer surface of the integrated protrusion 234 includes an annular groove 244 housing an O-ring seal 246.

[0067] Den huvudsakliga spridarplattekroppen 210 har vidare sidoytor (256, 258) som utsträcker sig från sina respektive laterala lutande ytor (226, 228) till den bakre ändytan 260 av den huvudsakliga spridarplattekroppen 210. Varje sidoyta 256, 258 innefattar ett lateralt spår 264, 266. Det laterala spåret 264 definieras delvis av en vägg 268 som avsmalnar spridarplattekroppen och en rak vägg 270. Det laterala spåret 266 definieras delvis av en vägg 272 som avsmalnar spridarplattekroppen och en rak vägg 274. The main spreader plate body 210 further has side surfaces (256, 258) extending from their respective lateral inclined surfaces (226, 228) to the rear end surface 260 of the main spreader plate body 210. Each side surface 256, 258 includes a lateral groove 264 , 266. The lateral groove 264 is defined in part by a wall 268 which tapers the diffuser plate body and a straight wall 270. The lateral groove 266 is defined in part by a wall 272 which tapers the diffuser plate body and a straight wall 274.

[0068] Som det visas i FIG. 17 befinner sig det centrala utskottshålet 238 vid sin övre ände 242 i vätskekommunikation med den invändiga passagen 224. Tillförseln av kylmedel kommer att beskrivas nedan, men kylmedel förflyttas (strömmar) från den undre änden 240 genom det centrala utskottshålet 238 och lämnar sedan det centrala utskotts 238 via den övre änden 242 av detsamma, för att komma in i den invändiga passagen 224. Den invändiga passagen 224 öppnar sig vid urtag 222, varvid kylmedlet sprutas ut från den invändiga passagen 224 och genom urtag 222, mot den skärande insatsen. Som det kommer att beskrivas i det följande, förﬂyttas kylmedel längs med ytan på skärinsatsen, så att gränssnittet mellan skärinsatsen och arbetsstycket besprutas. _13- As shown in FIG. 17, the central projection hole 238 is located at its upper end 242 in fluid communication with the inner passage 224. The supply of coolant will be described below, but coolant is moved (flows) from the lower end 240 through the central projection hole 238 and then leaves the central projection hole. 238 via the upper end 242 thereof, to enter the inner passage 224. The inner passage 224 opens at recess 222, the coolant being ejected from the inner passage 224 and through recess 222, towards the cutting insert. As will be described below, coolant is flattened along the surface of the cutting insert so that the interface between the cutting insert and the workpiece is sprayed. _13-

[0069] Med hänvisning till FIG. 20 och FIG. 21, liksom till andra lämpliga ritningar, visas att distansstycket 104 har en generellt po lygonal geometri med en övre yta 154, en undre yta 156 och en sidoyta 158. Distansstycket 104 innefattar en central öppning 160, vilket går rakt igenom distansstycke 104. Den centrala öppningen 160 har en ringforrnad läpp 162, belägen mellan den övre ytan 154 och den undre ytan 156, varvid den ringformade läppen 162 skjuter uti den volym som innesluts av den centrala öppningen 160. Den ringforrnade läppen 162 har en yta som generellt är formad som en trunkerad kon i tvärsnitt. Referring to FIG. 20 and FIG. 21, as with other suitable drawings, it is shown that the spacer 104 has a generally polygonal geometry with an upper surface 154, a lower surface 156 and a side surface 158. The spacer 104 includes a central opening 160 which extends directly through the spacer 104. The central the opening 160 has an annular lip 162, located between the upper surface 154 and the lower surface 156, the annular lip 162 projecting into the volume enclosed by the central opening 160. The annular lip 162 has a surface which is generally shaped like a truncated cone in cross section.

[0070] Som det kommer att beskrivas i större detalj i det följ ande, tillhandahåller den ringfonnade läppen 162 en yta mot vilken en elastisk O-ringstätning 188 deforrneras under kompression, for att skapa en vätsketät forsegling mellan distansstycket 104 och låsstaven 106. Det bör stå klart att distansstycket 104 kan innefatta eller samverka med andra strukturer, vilka utför den förseglande funktionen. De ansökande anser inte att den elastiska O-ringstätningen 188 är det enda sättet att skapa den vätsketäta forseglingen mellan distansstycket 104 och låsstaven 106. As will be described in greater detail below, the annular lip 162 provides a surface against which an elastic O-ring seal 188 is deformed during compression, to create a liquid tight seal between the spacer 104 and the locking bar 106. be clear that the spacer 104 may include or cooperate with other structures which perform the sealing function. Applicants do not believe that the elastic O-ring seal 188 is the only way to create the liquid tight seal between the spacer 104 and the locking rod 106.

[0071] Med hänvisning till FIG. 19, liksom till andra lämpliga ritningar, innefattar klämanordningen 110 skruven 112, vilken har en övre ände 280 och en nedre ände 282.Referring to FIG. 19, as with other suitable drawings, the clamping device 110 includes the screw 112, which has an upper end 280 and a lower end 282.

Skruven 112 har ett huvudparti 284 och ett gängat parti 286. Klämanordningen 110 innefattar vidare armen 114. Armen 114 har en närmare ände 300 och en bortre ände 302.The screw 112 has a main portion 284 and a threaded portion 286. The clamping device 110 further includes the arm 114. The arm 114 has a closer end 300 and a distal end 302.

Armen 114 har även ett basparti 304, vilket innefattar en öppning 306, belägen vid den närmare änden 300. Baspartiet 304 har också ett cylindriskt avsnitt 305. Skruven 112 kan roteras inuti öppningen 306 ibasparti 304. Klämanordningen 110, vilken är fast vid hållaren och är i ingrepp med skärinsatsen, har vidare en spridarplatta 116. Huvudpartiet 284 har ett par tenar 288 som befinner sig på ett visst avstånd från varandra och som sträcker sig utåt mot skärinsatsen, när komponenterna befinner sig i monterat tillstånd. Tenama 288 har en generell lutning inåt. Tenama 288 är i ingrepp med spridarplattan 116 for att hålla fast spridarplattan 116 vid klämarrnen 1 14. The arm 114 also has a base portion 304, which includes an opening 306 located at the closer end 300. The base portion 304 also has a cylindrical section 305. The screw 112 is rotatable within the opening 306 in the base portion 304. The clamping device 110, which is fixed to the holder and is further engaging the cutting insert, further has a spreading plate 116. The main portion 284 has a pair of tines 288 which are at a certain distance from each other and which extend outwards towards the cutting insert, when the components are in mounted condition. Tenama 288 has a general inward inclination. The tenas 288 engage the spreader plate 116 to hold the spreader plate 116 to the clamps 14.

[0072] FIG. 22 till FIG. 26 illustrerar den grovskärande skärinsats 420. Med hänvisning till FIG. 22 till FIG. 26 visas att den grovskärande skärinsatsen 420 har en grovskärande skärinsatskropp 430 med en diamantforrnad geometri som har åtta separata skärande områden 432 i hömen. Den grovskärande insatskroppen 430 har ett par varandra motstående ytor 434, 436 som ligger an vid skärning och en flankyta 438, som utsträcker sig runtom omkretsen på den grovskärande insatskroppen 430. Flankytan 438 möter de ytor 434, _14- 436 som ligger an vid skärning för att bilda skärande eggar 440 vid de skärande områdena 432 i hörnen. Ett par varandra motstående skärområden 432 i hörnen (i övre högra hörnet och inedre vänstra hörnet, såsom det visas i FIG. 23) innesluter en vinkel “AAA” lika med ungefär 80°. Det andra paret av motstående skärområden 432 i hörnen (i övre vänstra hörnet och i nedre högra hömet, såsom det visas i FIG. 23) innesluter en vinkel “BBB” lika med ungefär 100°. De strukturella egenskaperna, inklusive ytorna, är huvudsakligen likadana för varje skärområde 432 i hömen. FIG. 22 to FIG. 26 illustrates the coarse cutting insert 420. Referring to FIG. 22 to FIG. 26, it is shown that the coarse cutting insert 420 has a coarse cutting insert body 430 having a diamond-shaped geometry having eight separate cutting areas 432 in the horn. The rough-cut insert body 430 has a pair of opposed surfaces 434, 436 which abut at cutting and a flank surface 438 which extends around the circumference of the rough-cut insert body 430. The flank surface 438 meets the surfaces 434, 14-436 which abut at cutting forming cutting edges 440 at the cutting areas 432 in the corners. A pair of opposed cutting areas 432 in the corners (in the upper right corner and lower left corner, as shown in FIG. 23) enclose an angle "AAA" equal to about 80 °. The second pair of opposing cutting areas 432 in the corners (in the upper left corner and in the lower right corner, as shown in FIG. 23) enclose an angle “BBB” equal to approximately 100 °. The structural properties, including the surfaces, are substantially the same for each cutting area 432 in the hay.

[0073] Den grovskärande insatsstommen 430 innefattar en central öppning 444, vilken sträcker sig genom den grovskärande insatsstommen 430, varvid den centrala öppningen 444 möter båda de ytor (434, 436) som ligger an under skärningen. Den centrala öppningen 444 har en mynning (446, 448) vid var och en av mötespunkterna med ytorna (434, 436)som ligger an under skämingen. Det finns en egg 450 längs omkretsen som sträcker sig runt hörnets skäroniråde 432. Eggen 450 längs omkretsen befinner sig nedanför och parallellt med planet för den yta som ligger an vid skämingen. FIG. 26 visar att eggen 450 längs omkretsen ligger lägre än planet för den yta som ligger an vid skämingen med ett avstånd “D”, dvs. i ett plan som följer längs med den yta som ligger an vid skämingen.The coarse-cut insert body 430 includes a central opening 444 which extends through the coarse-cut insert body 430, the central opening 444 meeting both of the surfaces (434, 436) abutting below the cut. The central opening 444 has an orifice (446, 448) at each of the meeting points with the surfaces (434, 436) abutting during the cutting. There is an edge 450 along the circumference which extends around the cutting area 432 of the corner. The edge 450 along the circumference is located below and parallel to the plane of the surface adjacent to the cut. FIG. 26 shows that the edge 450 along the circumference is lower than the plane of the surface which abuts at the intersection with a distance "D", i.e. in a plane that follows along the surface adjacent to the intersection.

Eggen 450 längs omkretsen har ett centralt eggområde 452 längs med omkretsen och ett par laterala eggoniråden 454, 456 längs med omkretsen, vilka utsträcker sig bort från det centrala eggonirådet 452. Hörnets skärområde 432 kan innefatta hela eller en del av eggen 450 längs onikretsen, beroende på den specifika skärförfarandet. Hömets skärområde 432 innefattar i typfallet det centrala eggområdet 452 längs omkretsen. The circumferential edge 450 has a central edge region 452 along the circumference and a pair of lateral edge regions 454, 456 along the circumference which extend away from the central edge region 452. The cutting area 432 of the corner may comprise all or part of the edge 450 along the circumference, depending on the specific cutting procedure. The cutting area 432 of the corner typically includes the central edge area 452 along the circumference.

[0074] Vid varje skärornråde 432 i hörnen finns en radiell kylmedelsfördjupning 460.At each cutting area 432 in the corners there is a radial coolant depression 460.

Den radiella kylmedelsfördjupningen 460 har en radiellt inre ände 462 som öppnar sig mot den centrala öppningen 444. Den radiella kylmedelsfördjupningen 460 har en välvd bottenyta 464 och laterala, plana sidoytor 466, 468 som slutar i de lateral sidokantema 470 respektive 472. Den radiella kylmedelsfördjupningen 460 har en radiellt yttre ände 478 som slutar vid en central utsparing 484 mellan den radiella kylmedelsfördjupningen 460 och det centrala eggonirådet 452 längs omkretsen. Ett lateralt område finns topografiskt sett längs med varje lateral sidokant av den radiella kylmedelsfördjupningen. The radial coolant recess 460 has a radially inner end 462 which opens toward the central opening 444. The radial coolant recess 460 has a curved bottom surface 464 and lateral planar side surfaces 466, 468 terminating in the lateral side edges 470 and 472, respectively. has a radially outer end 478 terminating at a central recess 484 between the radial coolant recess 460 and the central egonia rod 452 along the circumference. A lateral area is located topographically along each lateral side edge of the radial coolant depression.

[0075] Det finns ett par på omkretsen placerade utsparingar 480, 482 som utsträcker sig längs med och innanför de laterala eggarna 454, 456 längs omkretsen, förutom att de på omkretsen placerade utsparingama 480, 482 slutar vid sina mötespunkter med den radiella _15- kylmedelsfördjupningen 460. Dessa på Omkretsen placerade utsparingar 480, 482 är parallella med planet hos den yta som ligger an under skämingen. Det framgår att den radiella kylmedelsfördjupningen hos denna skärinsats har sin utgångspunkt nära den centrala öppningen i skärinsatsen och slutar intill hömets skärområde, varvid fördjupningen befinner sig radiellt sett på insidan om hömets skärområde. Den radiella skylmedelsfördjupningen har ett djup som minskar från utgångspunkten till slutet. När kylmedlet skall lämna den radiella kylmedelsfördjupningen förﬂyttas det i en uppåtgående riktning bort från den yta som ligger an under skärningen. There are a pair of circumferentially recessed recesses 480, 482 extending along and within the lateral edges 454, 456 along the circumference, except that the circumferentially recessed recesses 480, 482 terminate at their meeting points with the radial coolant recess. 460. These recesses 480, 482 placed on the circumference are parallel to the plane of the surface which lies below the cut. It can be seen that the radial coolant recess of this cutting insert has its starting point near the central opening in the cutting insert and ends next to the cutting area of the corner, the recess being located radially on the inside of the cutting area of the corner. The radial rinse aid recess has a depth that decreases from the starting point to the end. When the coolant is to leave the radial coolant depression for ﬂ, it is moved in an upward direction away from the surface that lies below the cut.

[0076] Mera specifikt, för att montera spridningsplattan ll6 vid klämarrnen ll4, har spridningsplattan ll6 placerats i linje med tenama 288. Väggama (268, 272) som avsmalnar spridningsplattan intill slutänden 260 är i ingrepp med tenarna 288 for att sära på dem när spridarplattan ll6 ﬂyttar sig mot den cylindriska komponenten 305. Tenama 288 lutar inåt mot spridarplattan ll6 och beﬁnner sig inuti de lateral spåren (264, 266). Inåtlutningen hos tenamas 288 håller fast spridarplattan l 16 vid klämarrnen ll4 på ett säkert sätt. Som det torde stå klart, kan spridarplattan ll6 lösgöras från klämarmen ll4 genom att spridarplattan ll6 dras loss från basen 304. More specifically, to mount the spreading plate 116 to the clamps 114, the spreading plate 166 has been placed in line with the tines 288. The walls (268, 272) which taper the spreading plate adjacent the end 260 engage the tines 288 to separate them when the spreading plate ll6 ﬂ faces the cylindrical component 305. The teeth 288 slope inwardly toward the spreader plate ll6 and are located within the lateral grooves (264, 266). The inward inclination of the tenamas 288 securely holds the spreader plate 16 at the clamps 114. As will be appreciated, the spreader plate 116 can be detached from the clamping arm 114 by pulling the spreader plate 116 away from the base 304.

[0077] Genom att tillhandahålla en spridarplatta som är enkelt fästbar vid resten av klämanordningen, kan materialet av vilket spridarplattan tillverkats variera beroende på skärförfarande. Exempelvis kan spridarplattan ll6 vara tillverkad av stål eller hårdmetall, beroende på den specifika tillämpningen. Möjligheten att variera materialet hos enbart spridarplattan, utan att byta resten av klämanordningen ger en fördel. En annan fördel som hör samman med en spridarplatta som lätt kan fästas vid resten av klämkomponentgruppen är att strukturen eller geometrin hos spridarplattan kan variera för att anpassas till en särskild situation eller tillämpning. By providing a spreader plate which is easily attachable to the rest of the clamping device, the material from which the spreader plate is made can vary depending on the cutting method. For example, the spreader plate 166 may be made of steel or cemented carbide, depending on the specific application. The possibility of varying the material of only the spreading plate, without changing the rest of the clamping device provides an advantage. Another advantage associated with a spreader plate that can be easily attached to the rest of the clamp component group is that the structure or geometry of the spreader plate may vary to suit a particular situation or application.

[0078] Med hänvisning till FIG. 28 till FIG. 35, visas en andra specifik utföringsforrn av spridarplattan 500. Spridarplattan 500 har en huvudsakligt spridarplattekropp 502. Den huvudsakliga spridarplattekroppen 502 har en övre yta 504 och en undre yta 506. Den övre ytan 504 har en plan del 508, i vilken det finns ett axiellt spår 5 l0. Den huvudsakliga spridarplattekroppen 502 innefattar vidare ett tvärgående spår 512 vid mötespunkten för den plana delen 508 och en lutande del, vilken har en lutande plan yta 5 l6 och två laterala lutande ytor 518, 520. Den huvudsakliga spridarplattekroppen 502 har vidare en välvd framåtriktad yta 522, varvid två konvergerande passager 528, 530 öppnar sig i den välvda framåtriktade _16- ytan 522. Den konvergerande passagen 528 har en inloppsöppning 534 och en utloppsöppning 536. Den konvergerande passagen 530 har en inloppsöppning 538 och en utloppsöppning 540. Referring to FIG. 28 to FIG. 35, a second specific embodiment of the spreader plate 500 is shown. The spreader plate 500 has a main spreader plate body 502. The main spreader plate body 502 has an upper surface 504 and a lower surface 506. The upper surface 504 has a flat portion 508 in which there is an axial track 5 l0. The main spreader plate body 502 further includes a transverse groove 512 at the meeting point of the planar portion 508 and an inclined portion having an inclined planar surface 166 and two lateral inclined surfaces 518, 520. The main spreader plate body 502 further has a curved forward surface 22. , two converging passages 528, 530 opening into the curved forward-facing surface 522. The converging passage 528 has an inlet opening 534 and an outlet opening 536. The converging passage 530 has an inlet opening 538 and an outlet opening 5.

[0079] Spridarplattan 500 har vidare ett integrerat utskott 542 som utsträcker sig bort från den nedre ytan 506 på spridarplattekroppen 502. Utskottet 542 har en bortre ände 544 där det finns en yta 546 formad som en trunkerad kon. Utskottet 542 har vidare ett centralt utskottshål 548, vilket har en nedre ände 550 och en övre ände 552. Den yttre ytan hos det integrerade utskottet 542 innefattar ett ringforrnat spår 554 som hyser en O-ringstätning 556.The spreader plate 500 further has an integrated projection 542 extending away from the lower surface 506 of the spreader plate body 502. The projection 542 has a distal end 544 where there is a surface 546 shaped like a truncated cone. The projection 542 further has a central projection hole 548, which has a lower end 550 and an upper end 552. The outer surface of the integrated projection 542 includes an annular groove 554 which houses an O-ring seal 556.

Den huvudsakliga spridarplattekroppen 502 har vidare sidoytor (558, 560) som utsträcker sig från sina respektive laterala lutande ytor (518, 520) och mot den bakre ändytan 562 av den huvudsakliga spridarplattekroppen 502. Varje sidoyta 558, 560 innefattar ett lateralt spår 564 respektive 566. Det laterala spåret 564 definieras till en del av en sned vägg 568 som avsmalnar spridarplattekroppen och en rak vägg 570. Det laterala spåret 566 definieras till en del av en sned vägg 572 som avsmalnar spridarplattekroppen och en rak vägg 574. The main spreader plate body 502 further has side surfaces (558, 560) extending from their respective lateral inclined surfaces (518, 520) and toward the rear end surface 562 of the main spreader plate body 502. Each side surface 558, 560 includes a lateral groove 564 and 566, respectively. The lateral groove 564 is defined as a portion of an oblique wall 568 which tapers the diffuser plate body and a straight wall 570. The lateral groove 566 is defined as a portion of an oblique wall 572 which tapers the diffuser plate body and a straight wall 574.

[0080] Som det illustreras särskilt i FIG. 31 och FIG. 34, befinner sig det centrala utskottshålet 548 vid sin övre ände 552 i vätskekommunikation med de konvergerande passagema 528, 530. Vad gäller tillförseln av kylmedel, förﬂyttar sig (strömmar) kylmedlet från den nedre änden 550 genom det centrala utskottshålet 548 och via den övre 552 änden in i de konvergerande passagerna 528, 530. De konvergerande passagema 528, 530 öppnar sig vid sina respektive utloppsöppningar (536, 540), varvid kylmedel sprutas ut från de konvergerande passagema 528, 530 mot skärinsatsen, varvid kylmedel strömmar längs med ytan på skärinsatsen för att bespruta gränssnittet mellan skärinsats och arbetsstycke. As particularly illustrated in FIG. 31 and FIG. 34, the central projection hole 548 is at its upper end 552 in fluid communication with the converging passages 528, 530. As for the supply of coolant, the coolant moves (flows) from the lower end 550 through the central projection hole 548 and via the upper 552. end into the converging passages 528, 530. The converging passages 528, 530 open at their respective outlet openings (536, 540), with coolant being ejected from the converging passages 528, 530 toward the cutting insert, cooling means flowing along the surface of the cutting insert to spray the interface between the cutting insert and the workpiece.

[0081] Med hänseende till montering av komponenterna ger FIG. 27 en visuell vägledning till komponentmonteringen, och FIG. 6 och FIG.7 visar ett tvärsnitt av de monterade komponenterna. Inledningsvis placeras distansstycket 104 på sätets 136 sätesyta 138 i hållaren 102. Sidoytorna 158 på distansstycket 104, intill den upprätt stående väggen 140 kommer i kontakt med ytan på vägg 140. Pil AA representerar detta steg i monteringsförfarandet. With respect to the assembly of the components, FIG. 27 is a visual guide to the component assembly, and FIG. 6 and FIG. 7 show a cross section of the assembled components. Initially, the spacer 104 is placed on the seat surface 138 of the seat 136 in the holder 102. The side surfaces 158 of the spacer 104, adjacent to the upright wall 140, contact the surface of wall 140. Arrow AA represents this step in the mounting process.

[0082] I nästa steg sätts låsstaven 106 in i utloppsöppningen 146 hos passage 142 för tillförsel av kylmedel i sätesytan 138. Det gängade området 200 av låsstaven 106 skruvas ihop med det gängade partiet 148 av passage 142 för tillförsel av kylmedel. Låsstaven 106 _17- skruvas i till den sitter säkert i passage 142 för tillförsel av kylmedel. Som det framgår, befinner sig minst en del av låsstaven 106 i passage 142 for tillförsel av kylmedel. Låsstaven 106 säkrar distansstycket 104 tätt emot sätets sätesyta. Pilama BB representerar detta steg i monteringsförfarandet. In the next step, the locking rod 106 is inserted into the outlet opening 146 of the coolant supply passage 142 in the seat surface 138. The threaded area 200 of the locking rod 106 is screwed together with the threaded portion 148 of the coolant supply passage 142. The locking rod 106 _17- is screwed in until it is securely in passage 142 for supplying coolant. As can be seen, at least a portion of the locking rod 106 is located in passage 142 for supplying coolant. The locking bar 106 secures the spacer 104 tightly against the seat surface of the seat. Pilama BB represents this step in the assembly process.

[0083] Som nästa steg placeras skärinsatsen 108 ovanpå distansstycket 104. När den är i detta läge befinner sig den övre delen 204 av låsstaven 106 inuti åtminstone del av den centrala öppningen 109 i skärinsats 108. Pilama CC representerar detta steg i monteringsförfarandet. As the next step, the cutting insert 108 is placed on top of the spacer 104. When in this position, the upper portion 204 of the locking bar 106 is located within at least part of the central opening 109 in the cutting insert 108. The arrows CC represent this step in the mounting process.

[0084] Det bör stå klart att när en gång låsstavenet 106 är säkert fixerad i passage 142 för tillförsel av kylmedel, trycker den bakre ytan av skuldran 182 samman O-ring 188 mot läppen 162 hos distansstycket 104. O-ring 188 skapar en vätsketät försegling mellan låsstaven 106 och distansstycket 104. Under drift kan inget kylmedel komma ut mellan distansstycket 104 och låsstaven 106. It should be understood that once the locking bar 106 is securely fixed in coolant supply passage 142, the rear surface of shoulder 182 presses O-ring 188 against lip 162 of spacer 104. O-ring 188 creates a liquid tight seal between the locking rod 106 and the spacer 104. During operation, no coolant can escape between the spacer 104 and the locking rod 106.

[0085] Nästa steg i monteringsförfarandet innefattar att fästa klämanordningen 110 vid hållaren 102. Den gängade delen 286 av skruven 112 skruvas in i det gängade klämhålet 153 i hållaren 102. Klämanordningen 110 dras åt till det läge där den håller skärinsats 108 i läge ovanpå distansstycket 104. The next step in the mounting process involves securing the clamping device 110 to the holder 102. The threaded portion 286 of the screw 112 is screwed into the threaded clamping hole 153 in the holder 102. The clamping device 110 is tightened to the position where it holds the cutting insert 108 in position on top of the spacer 104.

[0086] När den befinner sig i en säkrad, tät position komprimeras tätningen 246 på spridarplattan 116 mot innervägg 202 iden övre delen 204 av låsstaven 106. Resultatet är en vätsketät försegling mellan spridarplattan 116 och låsstaven 106. Det framgår tydligt att det finns en vätsketät försegling mellan låsstaven och passagen för tillförsel av, såsom det beskrevs ovan. Det framgår likaledes tydligt att det finns en vätsketät försegling mellan låsstaven och distansstycket, såsom det beskrevs ovan. Det är också tydligt att det finns en vätsketät försegling mellan låsstaven och spridarplattan, såsom det beskrevs ovan. Vid detta steg i monteringsförfarandet är skärkomponentgruppen redo att användas i ett förfarande för spånbildande avlägsnande av material från ett arbetsstycke. When in a secured, tight position, the seal 246 of the spreader plate 116 is compressed against the inner wall 202 of the upper portion 204 of the locking rod 106. The result is a liquid tight seal between the spreading plate 116 and the locking rod 106. It is clear that there is a liquid tight sealing between the locking bar and the passage for supply of, as described above. It is also clear that there is a liquid-tight seal between the locking bar and the spacer, as described above. It is also clear that there is a liquid-tight seal between the locking bar and the spreader plate, as described above. At this stage in the assembly process, the cutting component group is ready for use in a process for chip removal of material from a workpiece.

[0087] Vid drift kommer kylmedlet, som i typfallet är trycksatt, in i passage 142 för tillförsel av kylmedel genom den ena änden 144. Kylmedel strömmar genom passage 142 för tillförsel av kylmedel mot sätesytan 138. Låsstaven 106 är helt inskruvad ipassage 142 för tillförsel av kylmedel vid den andra änden 144 av denna. I detta läge är den axiella nedre änden 174 av låsstaven 106 belägen i passage 142 för tillförsel av kylmedel. Kylmedel _18- kommer in genom inloppsöppning 178 till det längsgående hålet 176 i låsstaven 106.In operation, the refrigerant, which is typically pressurized, enters passageway 142 for supplying coolant through one end 144. Coolant flows through passageway 142 for supplying coolant to the seat surface 138. The locking bar 106 is fully screwed into passage 142 for supply of coolant at the other end 144 thereof. In this position, the axial lower end 174 of the locking rod 106 is located in passage 142 for supplying coolant. Coolant 18- enters through inlet opening 178 to the longitudinal hole 176 in the locking rod 106.

Kylmedel strömmar genom det längsgående hålet 176 och lämnar det sedan genom utloppsöppning 180 för att komma in i det centrala utskottshålet 238 och vidare till passage 224 i spridarplattan 116. Kylmedel sprutas ut ur passage 224, in i den radiella kylmedelsfördjupningen i skärinsatsen. Kylmedelsstrålen förflyttar sig i uppåt- och utåtgående riktning, från den radiella kylmedelsfördjupningen i den yta hos skärinsatsen som ligger an vid skäming. Kylmedelsstrålen träffar den undre ytan av det spån som bildats av arbetsstycket under skärförfarandet. Coolant flows through the longitudinal hole 176 and then leaves it through outlet opening 180 to enter the central projection hole 238 and on to passage 224 in the spreader plate 116. Coolant is sprayed out of passage 224, into the radial coolant recess in the cutting insert. The coolant jet moves in an upward and outward direction, from the radial coolant depression in the surface of the cutting insert which abuts at cutting. The coolant jet hits the lower surface of the chips formed by the workpiece during the cutting process.

[0088] FIG. 36 är en isometrisk framställning av en annan utföringsforin av en hållare, lämplig för att ta emot skärkomponentgruppen. Denna hållare 390 har en hållarstomme 391 med motstående axiellt främre ände 392 och axiellt bakre ände 393. Ett skaft 396 finns vid den bakre änden 393 och ett huvud 395 finns vid den främre änden 392.FIG. 36 is an isometric representation of another embodiment of a holder suitable for receiving the cutting component group. This holder 390 has a holder body 391 with opposite axially front end 392 and axially rear end 393. A shaft 396 is located at the rear end 393 and a head 395 is located at the front end 392.

Det ﬁnns en kylmedelsöppning 397 i fästdelen av huvudet 395. FIG. 36A visar passage 398 for tillförsel av kylmedel, som börjar vid den bakre änden av hållarens stomme och sträcker sig genom hela längden av densamma. There is a coolant port 397 in the mounting portion of the head 395. FIG. 36A shows passage 398 for supply of coolant, which begins at the rear end of the body of the holder and extends along its entire length.

[0089] FIG. 36B är en isometrisk framställning av en hållare 390A, liknande den i FIG. 36, men med en invändig kylmedelspassage 398A som börjar i hållarens botten. FIG. 36C är en isometrisk framställning av en hållare 390B, liknande den i FIG. 36, men med en invändig kylmedelspassage passage 398B som börjar i hållarens undre yta. Det bör stå klart att passagen för tillförsel av kylmedel kan komma in i hållaren på vilken som helst av ett flertal platser, t.ex. på baksidan, sidan eller genom undersidan. FIG. 36B is an isometric representation of a holder 390A, similar to that of FIG. 36, but with an internal coolant passage 398A beginning at the bottom of the holder. FIG. 36C is an isometric representation of a holder 390B, similar to that of FIG. 36, but with an internal coolant passage passage 398B beginning at the lower surface of the holder. It should be clear that the passage for supplying coolant can enter the holder at any of a number of places, e.g. on the back, side or through the underside.

[0090] Det framgår klart att föreliggande uppfinning tillhandahåller en skärkomponentgrupp, liksom en komponentgrupp med skärinsats, för att underlätta förstärkt tillförsel av kylmedel vid gränssnittet mellan skärinsatsen och arbetsstycket (dvs. gränssnittet insats/spån). Genom detta minskas alltför stor värme vid gränssnittet insats/spån vid spånbildande avlägsnande av material från ett arbetsstycke. Genom att tillhandahålla en ström av kylmedel reduceras alltför stor värme vid gränssnittet insats/spån, så att uppbyggnad av spånmaterial minskas eller reduceras. Genom att tillhandahålla en ström av kylmedel till gränssnittet insats/spån underlättas bortförandet av spån från gränssnittet insats/spån, och genom detta minimeras risken att ett spån skärs om. Det framgår tydligt att den föreliggande uppfinningen ger fördelar i samband med att vännen minskas vid gränssnittet insats/spån. _19- It is clear that the present invention provides a cutting component group, as well as a component group with cutting insert, to facilitate enhanced supply of coolant at the interface between the cutting insert and the workpiece (ie the insert / chip interface). This reduces excessive heat at the insert / chip interface during chip-forming removal of material from a workpiece. By providing a stream of coolant, excessive heat at the insert / chip interface is reduced, so that the build-up of chip material is reduced or reduced. By providing a stream of coolant to the insert / chip interface, the removal of chips from the insert / chip interface is facilitated, thereby minimizing the risk of a chip being cut. It is clear that the present invention provides advantages in connection with the friend being reduced at the insert / chip interface. _19-

[0091] De patent och andra dokument som identifieras i denna text inkorporeras härmed i denna text genom referens. Andra utföringsformer kommer att bli tydliga for personer skickliga inom området vid övervägande av speciﬁkationen eller praktisk användning av den uppfinnings som offentliggörs i denna text. Avsikten är att speciﬁkationen och exemplen enbart är illustrerande, och är inte avsedda att begränsa uppﬁnningens omfattning. Den verkliga omfattningen av och innehållet i uppﬁnningen definieras av följande patentkrav.The patents and other documents identified in this text are hereby incorporated by reference into this text. Other embodiments will become apparent to those skilled in the art upon consideration of the specification or practical application of the invention disclosed in this text. The intention is that the specification and examples are for illustrative purposes only, and are not intended to limit the scope of the invention. The actual scope and content of the invention are defined by the following claims.

Claims

_20- PATENTKRAV:_20- PATENT REQUIREMENTS:

1. Skärkomponentgrupp, avsedd för användning vid spånbildande avlägsnande av material från ett arbetsstycke, varvid skärkomponentgruppen innefattar: en hållare med ett säte, varvid hållaren innefattar en passage för tillförsel av kylmedel; en låsstav som har ett längsgående låsstavshål, varvid låsstaven är fäst vid sätet på ett sådant sätt att det längsgående låsstavshålet kommunicerar med passagen för tillförsel av kylmedel; en skärinsats med en central skärinsatsöppning, varvid åtminstone en del av låsstaven befinner sig i den centrala skärinsatsöppningen; en klämanordning som är fäst vid hållaren och är i ingrepp med skärinsatsen, varvid klämanordningen har en spridarplatta, varvid spridarplattan har en undre yta, varvid ett integrerat utskott vetter bort från spridarplattans undre yta, varvid det integrerade utskottet innefattar ett centralt utskottshål, varvid spridarplattan innefattar en invändig passage, varvid det centrala utskottshålet kommunicerar med den invändiga passagen och varvid det längsgående låsstavshålet öppnar sig mot det centrala utskottshålet, varigenom kylmedel strömmar till det centrala utskottshålet och till den invändiga passagen, for att sedan lämna den invändiga passagen iriktning mot skärinsatsen.A cutting component group, for use in chip forming removal of material from a workpiece, the cutting component group comprising: a holder having a seat, the holder comprising a passage for supplying coolant; a locking bar having a longitudinal locking bar hole, the locking bar being attached to the seat in such a way that the longitudinal locking bar hole communicates with the passage for supplying coolant; a cutting insert with a central cutting insert opening, wherein at least a part of the locking rod is located in the central cutting insert opening; a clamping device attached to the holder and engaging the cutting insert, the clamping device having a spreading plate, the spreading plate having a lower surface, an integrated projection facing away from the lower surface of the spreading plate, the integrated projection comprising a central projection hole, the spreading plate comprising an inner passage, wherein the central projection hole communicates with the inner passage and wherein the longitudinal locking rod hole opens towards the central projection hole, whereby coolant flows to the central projection hole and to the inner passage, to then leave the inner passage towards the cutting insert.

2. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav l, vidare innefattande ett distansstycke som tas upp i sätet, varvid låsstaven är i ingrepp med distansstycket för att säkra distansstycket till hållaren vid sätet.The cutting component group of claim 1, further comprising a spacer received in the seat, the locking bar engaging the spacer to secure the spacer to the holder at the seat.

3. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav 2, vari låsstaven hyser en O- ringstätning, och O-ringstätningen tillhandahåller en vätsketät försegling mellan låsstaven och distansstycket. _21-The cutting component group of claim 2, wherein the locking bar houses an O-ring seal, and the O-ring seal provides a liquid tight seal between the locking bar and the spacer. _21-

4. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav 1, vari den radiella kylmedelsfordjupningen börjar vid den central skärinsatsöppningen och slutar vid och på ett radiellt avstånd inåt från hörnets skärområde, varvid den radiella kylmedelsfordjupningen har ett djup som minskar i riktning från dess början till dess slut.The cutting component group of claim 1, wherein the radial coolant depression begins at the central cutting insert opening and terminates at and at a radial distance inward from the corner cutting area, the radial coolant depression having a depth decreasing in direction from its beginning to its end.

5. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav 4, vari kylmedlet som lämnar den radiella kylmedelsfordjupningen forﬂyttar sig i en uppätgående riktning bort från den yta som ligger an vid skämingen.A cutting component group according to claim 4, wherein the coolant leaving the radial coolant depression moves in an upward direction away from the surface abutting the cut.

6. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav l, vari det längsgående lässtavshålet har en övre del som definieras av en övre invändig vägg, och vari det integrerade utskottet hyser en utskottstätning; och varvid minst en del av det integrerade utskottet utsträcker sig in i den Övre delen av det längsgående låsstavshålet, varigenom utskottstätningen tätar mot den övre invändiga väggen och bildar en vätsketät forsegling mellan spridarplattan och lässtaven.The cutting component group according to claim 1, wherein the longitudinal reading rod hole has an upper part defined by an upper inner wall, and wherein the integrated projection houses a projection seal; and wherein at least a portion of the integrated projection extends into the upper portion of the longitudinal locking bar hole, whereby the projection seal seals against the upper inner wall and forms a liquid tight seal between the spreading plate and the reading rod.

7. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav 1, vari spridarplattan innefattar en andra invändig passage i kommunikation med det central utskottshålet, varigenom kylmedel strömmar in i det centrala utskottshålet och till den andra invändiga passagen, och sedan lämnar den andra invändiga passage i riktning mot skärinsatsen.The cutting component assembly of claim 1, wherein the spreading plate comprises a second inner passage in communication with the central projection hole, whereby coolant flows into the central projection hole and to the second inner passage, and then leaves the second inner passage towards the cutting insert.

8. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav 7, vari den invändiga passagen och den andra invändiga passagen konvergerar mot varandra.A cutting component group according to claim 7, wherein the inner passage and the second inner passage converge towards each other.

9. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav 7, vari den invändiga passagen och den andra invändiga passagen är åtskilda från varandra.A cutting component group according to claim 7, wherein the inner passage and the second inner passage are separated from each other.

10. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav 1, vari spridarplattan vidare innefattar ett urtag, och den invändiga passagen öppnar sig vid urtaget. _22-The cutting component group of claim 1, wherein the diffuser plate further comprises a recess, and the inner passage opens at the recess. _22-

11. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav 1, vari det integrerade utskottet utsträcker sig in i minst en del av det längsgående låsstavshålet, varvid det integrerade utskottet hyser en elastisk tätning, och den elastiska tätningen ger en vätsketät försegling mellan spridarplattan och låsstaven.The cutting component assembly of claim 1, wherein the integrated projection extends into at least a portion of the longitudinal locking bar hole, the integrated projection housing an elastic seal, and the elastic seal providing a liquid tight seal between the spreader plate and the locking rod.

12. Komponentgrupp med låsstav och spridarplatta, för användning med en hållare som har en passage for tillförsel av kylmedel, en skärinsats och en klämanordning, varvid komponentgruppen med låsstav och spridarplatta innefattar: en låsstav innefattande ett längsgående låsstavshål, med en inloppsöppning för kylmedel och en utloppsöppning for kylmedel, varvid det längsgående låsstavshålet har en övre del definierad av en övre invändig vägg; en spridarplatta med en undre yta med ett integrerat utskott som vetter bort från spridarplattans undre yta, varvid det integrerade utskottet har ett centralt utskottshål, varvid spridarplattan innefattar en invändig passage som kommunicerar med det centrala utskottshålet och varvid det längsgående låsstavshålet öppnar sig mot spridarplattan, varigenom kylmedel strömmar in i det centrala utskottshålet och till den invändiga passagen, och sedan lämnar den invändiga passagen i riktning mot skärinsatsen.Component group with locking rod and spreading plate, for use with a holder having a passage for supplying coolant, a cutting insert and a clamping device, wherein the component group with locking rod and spreading plate comprises: a locking rod comprising a longitudinal locking rod hole, with a coolant inlet and a coolant outlet opening, the longitudinal locking bar hole having an upper part defined by an upper inner wall; a spreader plate having a lower surface with an integrated projection facing away from the lower surface of the spreading plate, the integrated projection having a central projection hole, the spreading plate comprising an internal passage communicating with the central projection hole and the longitudinal locking bar hole opening toward coolant flows into the central projection hole and to the inner passage, and then leaves the inner passage in the direction of the cutting insert.

13. Komponentgrupp med spridarplatta enligt patentkrav 12, vari det längsgående låsstavshålet har en övre del som definieras av en övre invändig vägg, och det integrerade utskottet hyser en utskottstätning, och varvid minst en del av det integrerade utskottet utsträcker sig in i den övre delen av det längsgående låsstavshålet, varvid utskottstätningen tätar mot den övre invändiga väggen och bildar en vätsketät försegling mellan spridarplattan och låsstaven.A component group with a spreading plate according to claim 12, wherein the longitudinal locking bar hole has an upper part defined by an upper inner wall, and the integrated projection houses a projection seal, and at least a part of the integrated projection extends into the upper part of the longitudinal locking bar hole, the projection seal sealing against the upper inner wall and forming a liquid-tight seal between the spreader plate and the locking bar.

14. Komponentgrupp med låsstaven och spridarplatta enligt patentkrav 12, vari spridarplattan innefattar en andra invändig passage som kommunicerar med det centrala utskottshålet, varigenom kylmedel strömmar in i det central utskottshålet och till den andra _23- invändiga passagen, och sedan lämnar den andra invändiga passagen iriktning mot skärinsatsen.The component assembly with the locking bar and diffuser plate according to claim 12, wherein the diffuser plate comprises a second inner passage communicating with the central projection hole, whereby coolant flows into the central projection hole and to the second inner passage, and then leaves the second inner passage in direction against the cutting insert.

15. Komponentgrupp med låsstaven och spridarplatta enligt patentkrav 14, vari den invändiga passagen och den andra invändiga passagen konvergerar mot varandra.A component group with the locking bar and spreader plate according to claim 14, wherein the inner passage and the second inner passage converge towards each other.

16. Skärkomponentgrupp för användning vid spånbildande avlägsnande av material från ett arbetsstycke, varvid skärkomponentgruppen innefattar: en hållare med ett säte och innefattande en passage för tillförsel av kylmedel; en låsstav som har ett längsgående låsstavshål som kommunicerar med passagen for tillförsel av kylmedel; en skärinsats; en klämanordning som är fäst vid hållaren och är i ingrepp med skärinsatsen, och varvid klämanordningen har en spridarplatta med ett integrerat utskott, innefattande ett centralt utskottshål, varvid spridarplattan innefattar en invändig passage, varvid det centrala utskottshålet kommunicerar med den invändiga passagen och varvid det integrerade utskottet utsträcker sig in i minst en del av det längsgående låsstavshålet, varvid det integrerade utskottet hyser en elastisk tätning och den elastiska tätningen ger en vätsketät forsegling mellan spridarplattan och låsstaven, varvid det längsgående låsstavshålet öppnar sig mot det centrala utskottshålet, varigenom kylmedel strömmar in i det centrala utskottshålet och till den invändiga passagen, och sedan lämnar den invändiga passagen i riktning mot skärinsatsen.A cutting component group for use in chip forming removal of material from a workpiece, the cutting component group comprising: a holder having a seat and comprising a passage for supplying coolant; a locking bar having a longitudinal locking bar hole communicating with the passage for supplying coolant; a cutting insert; a clamping device attached to the holder and engaging the cutting insert, and wherein the clamping device has a spreading plate with an integrated projection, comprising a central projection hole, the spreading plate comprising an internal passage, the central projection hole communicating with the internal passage and wherein the integrated the projection extends into at least a part of the longitudinal locking rod hole, the integrated projection housing an elastic seal and the elastic seal providing a liquid tight seal between the spreader plate and the locking rod, the longitudinal locking rod hole opening towards the central projection hole, thereby cooling the central projection hole and to the inner passage, and then leaves the inner passage in the direction of the cutting insert.

17. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav 16, vidare innefattande ett distansstycke som tas upp i sätet, varvid låsstaven är i ingrepp med distansstycket för att säkra distransstycket vid hållaren på sätet. _24-The cutting component assembly of claim 16, further comprising a spacer received in the seat, the locking bar engaging the spacer to secure the spacer to the holder on the seat. _24-

18. Skärkomponentgrupp enligt patentkrav 17, vari låsstaven hyser en O- ringstätning och O-ringstätningen ger en vätsketät försegling mellan låsstaven och distansstycket.The cutting component group according to claim 17, wherein the locking rod houses an O-ring seal and the O-ring seal provides a liquid tight seal between the locking rod and the spacer.