SE1051378A1 - Upprymningsverktyg med han- eller honartade säkringsmedel samt huvud och skär härför - Google Patents
Upprymningsverktyg med han- eller honartade säkringsmedel samt huvud och skär härför Download PDFInfo
- Publication number
- SE1051378A1 SE1051378A1 SE1051378A SE1051378A SE1051378A1 SE 1051378 A1 SE1051378 A1 SE 1051378A1 SE 1051378 A SE1051378 A SE 1051378A SE 1051378 A SE1051378 A SE 1051378A SE 1051378 A1 SE1051378 A1 SE 1051378A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- insert
- support surface
- seat
- securing means
- recess
- Prior art date
Links
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 235000004522 Pentaglottis sempervirens Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
- B23D77/025—Securing arrangements for cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1614—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
- B23B27/1622—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert characterised by having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/08—Drills combined with tool parts or tools for performing additional working
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/14—Reamers for special use, e.g. for working cylinder ridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/12—Side or flank surfaces
- B23B2200/128—Side or flank surfaces with one or more grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23B2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/12—Seats for cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/20—Number of cutting edges
- B23D2277/204—Five
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/84—Reaming tools with tangentially mounted cutting inserts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/86—Tool-support with means to permit positioning of the Tool relative to support
- Y10T408/865—Pivotable Tool
- Y10T408/868—Pivotable Tool with multiple cutting positions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/892—Tool or Tool with support with work-engaging structure detachable from cutting edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9098—Having peripherally spaced cutting edges with means to retain Tool to support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
35 40 45 50 på verktygshuvudet lösbart monterade skären att på ett för skärande bearbetning karakteristiskt sätt avskilja spånor från hålväggen under generering av en cylinderyta med god måttnoggrannhet och ytsläthet.
Ehuru den aktuella upprymningsmetoden Vanligen är tillförlitlig och välfungerande, inträffar stundom rnissöden, som kräver att bearbetningsoperationen avbryts och att verktyget förs tillbaka ut ur rörämnets inre. Exempel på rnissöden är att ett eller flera skär skadas eller lossnar från verktygshuvudet, eller att den drivande maskininstallationen stannar. I samband med dylika avbrott kan tidigare (kommersiellt) kända upprymningsverktyg ge upphov till problem. Sålunda kan de intakta skären på verktygshuvudet klämmas fast mot röränmets insida, varvid skären påförs ett reverserat kraftspel, som tenderar att fiärma skären ur dessas förutbestämda, noggrant bestämda lägen i verktygshuvudets säten. Istället för att på ett automatiskt sätt av skärkrafterna under drift hållas anpressade mot framför allt axialstödytan, men även tangentialstödytan, påförs skäret en strävan att fiärmas ur sätet. Oavsett om det aktuella spännorganet utgörs av en skruv eller en spännklamp/-kil har detta dåliga förutsättningar att stå emot de reverserade krafterna. Karakteristiskt för en skruv är i detta sammanhang att den har god draghållfasthet, men betydligt sämre böjhållfasthet. I synnerhet om verktyget har måttlig diameter och såväl skären och skruvarna är relativt små, inträffar därför ofta att skruvarna ger efter för de oförutsedda, reverserade krafter, som påförs från skäret.
Uppfinningens syften och särdrag I en första aspekt tar föreliggande uppfinning sikte på att undanröja ovannänmda nackdel hos tidigare (genom kommersialisering) kända upprynmingsverktyg, och skapa ett förbättrat verktyg av detta slag. Ett primärt syfte med uppfinningen är sålunda att skapa ett upprymningsverktyg, vars oskadade, intakta skär på ett tillförlitligt sätt kvarsitter i sina monterade lägen i verktygshuvudets säten i samband med eventuell återföring av verktyget ur ett hål under upprynming, närmare bestämt i det yttersta syftet att underlätta tillbakaförandet och reducera tidsutdräkten i samband med eventuella driftsavbrott. 55 60 65 70 Enligt uppfinningen nås ovannämnda syften medelst de särdrag, som är angivna i patentkravets 1 kännetecknande del. Fördelaktiga utföranden av det uppfinningsenliga upprymningsverktyget är vidare definierade i de osj älvständiga kraven 2-9.
I ytterligare aspekter tar uppfinningen även sikte på att skapa såväl ett verktygshuvud som ett upprymningsskär, som medelst förbättrade egenskaper säkerställer en god funktion hos det sammansatta verktyget. De unika särdragen hos såväl verktygshuvudet som det enskilda skäret framgår av de självständiga kraven 10 respektive 17.
Sammanfattning av uppfinningstanken Föreliggande uppfinning bygger på tanken att i gränssnittet mellan ett upprymningsskär och dettas säte i verktygshuvudet, i synnerhet mellan sätets radialstödyta och en undersida på skäret, anordna säkringsmedel, som är potentiellt aktiverbara i syfte att avlasta spännorganet så att detta ej ensamt behöver ta upp sådana reverserade krafter, som kan uppstå om verktyget behöver föras tillbaka ur det hål som bearbetas. Med fördel kan dessa säkringsmedel förkroppsligas i form av en hanartad stoppklack och en honartad försänkning eller holk, som under normala omständigheter, dvs. så länge skäret hålls anpressat mot sätets stödytor av skärkrafterna (då ju skruven eller spännorganet endast har till uppgift att hålla skäret på plats), är overksamma genom att ej ha kontakt med varandra. Exempelvis kan holkens kontaktyta och en samverkande ansatsyta på stoppklacken vara åtskilda någon eller några hundradels millimeter. Under störningsfri drift förblir säkringsmedlen inaktiva utan att menligt påverka skärets exakta positionering i sätet eller ge upphov till s.k. överbestänmingar. Först om verktyget skulle behöva returneras ur hålet och skäret utsätts för ett reverserat kraftspel, träder säkringsmedlen snabbt i funktion och säkerställer att skäret ej förskjuts nämnvärt ur sitt ursprungliga läge i sätet.
Genom att säkringsmedlen normalt saknar kontakt med varandra, skiljer de sig från sådana i varandra ingripande han- och honorgan, som ingår i tidigare kända gränssnitt mellan skär och 75 80 85 90 95 100 säte, och som har till uppgift att uppta skärkrafter, ity att dylika organ alltid hålls pressade i kontakt med varandra.
I den följande texten kommer att beskrivas ett stort antal ytor och kanter såväl på ett skär i form av en prismatisk kropp som i ett säte, i vilket skäret monteras. För att särskilja dessa ytor och kanter i syfte att skapa begreppsmässig tydlighet, används fortsättningsvis benämningar, som varierar i beroende av om de hänför sig till skärkroppens respektive sätets geometriska form, eller till ytornas/kanternas funktion i samband med spånavskiljning. Sålunda förekommer begreppet ”begränsningsytor” i samband med att skärets form beskrivs, medan begreppen ”spån- respektive släppningsytor” används då ytornas funktion skall klargöras. På analogt sätt används ”kant” i samband med skärformen, men om en kant utnyttjas för spånavskilj ning eller ytavstrykning, används begreppen ”skäregg” respektive ”biegg” eller ”vajperegg”. Därest en kant enbart har till uppgift att avgränsa två begränsningsytor från varandra, men ej utnyttjas för bearbetningsändamål, kommer densamma däremot att benämnas ”gränskant eller -linje”. Vidare benämns vissa ytor i det enskilda sätet generellt ”ansatsytor”, medan de ytor på skäret som ansätts mot ansatsytorna benämns ”kontaktytor”. Vidare förekommer begreppen ”vändbar” respektive ”indexerbar”. Att skäret enligt uppfinningen ”vänds” innebär att en tidigare utåt exponerad spånyta vänds inåt mot en stödyta i syfte att exponera en annan, spegelsymmetrisk spånyta utåt. Att skäret ”indexeras” innebär att detsamma - efter demontering - vrids 180° kring sin egen centrumaxel, och därefter återmonteras i sätet. Syftet med såväl vändning som indexering av skäret är på gängse sätt att växla fram en obrukad skäregg, sedan en tidigare verksam skäregg slitits ut, varvid varje enskild skäregg skall inta ett och samma spatiala läge i verktygshuvudet.
För ordningens skull skall även påpekas att skäret vanligen tillverkas av hårdmetall eller annat, hårt och nötningsbeständigt material, medan verktygshuvudet förfärdigas av ett mjukare material, i synnerhet stål. Materialen i de ämnen som skall bearbetas är i första hand metalliska, ehuru även andra material, t.ex. kompositer, kan förekomma. 105 110 115 120 Kort beskrivning av bifogade ritningar Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fíg. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9 Pig. 10 Pig. 11 Pig. 12 Fig. 13 Pig. 14 Fig. 15 På ritningarna är: en perspektivvy av det uppfinningsenliga upprymningsverktyget i sammansatt skick, en perspektivisk sprängvy av samma verktyg, en sidovy av verktyget under upprymning av ett hål i ett arbetsstycke i form av ett rörämne, vilket i sin tur visas i längdsektion, en frontvy av ett i verktyget ingående huvud med monterade skär, en sidovy av huvudet i samma tillstånd, en perspektivisk sprängvy visande ett i verktygshuvudet ingående säte, samt ett i detta monterbart ett skär, jämte en spännskruv, en detalj sektion visande skäret monterat i sätet, en extremt förstorad detalj sektion visande spelet mellan en stoppklack och en holk, som bildar säkringsmedel i gränssnittet mellan skäret och sätet, en schematisk bild illustrerande skärets basala, geometriska form, en fågelperspektivvy av enbart skäret, en grodperspektivvy av samma skär, en planvy ovanifrån av skäret, en planvy underifrån, en längdsektion genom skäret, dels en grodperspektivvy visande ett alternativt utförande av det uppfinningsenliga upprymningsskäret, dels en fågelperspektivvy av ett samverkande säte, 125 130 135 140 145 Fig. 16 en perspektivisk sprängvy visande uppfinningen tillämpad på ett nytt, unikt skär med rombisk grundform, Fig. 17 en förstorad längdsektion genom det rombiska skäret enligt Fig. 16, Fig. 18 en sprängbild i längdsektion visande det rombiska skäret åtskilt från tillhörande säte i verktygshuvudet, och Fig. 19 en förstorad detaljlängdsektion visande samma skär monterat i sätet.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen Det i Fig. 1-3 visade upprymningsverktyget T inbegriper tre huvudkomponenter, nämligen en drivstång 1, ett huvud 2 och ett antal skär 3, som är lösbart monterade på huvudet. I det visade utförandet av verktyget ingår dessutom ett låsorgan i form av en mutter 4, en förelöpare 5, och en mellan denna och drivstången verkande bussning 6. Under arbete kan ett uppryrrmingsverktyg antingen rotera och arbetsstycket längdmatas, eller längdmatas medan arbetsstycket roteras, för att åstadkomma erforderliga relativrörelser mellan desamma. I det visade exemplet föredras det sistnämnda alternativet, dvs. verktyget längdmatas, nämligen i riktning av pilen F, medan ett i form av ett röränme visat arbetsstycke 7 roteras i riktning av pilen R. När begreppen ”främre” respektive ”bakre” används i den fortsatta beskrivningen, hänför sig dessa till längdmatningsriktningen F. I Fig. 1 och 2 visas verktyget sålunda bakifrån. Om verktyget betraktas framifrån enligt Fig. 4 roterar rörämnet 7 i detta fall moturs kring den geometriska centrumaxel C, med vilken såväl drivstången 1, som komponenterna 2, 4, 5 och 6 är koncentriska.
Syftet med den aktuella bearbetningsmetoden, som inom fackmannakretsar benämns ”dragborrning”, är att upprymma arbetsstyckets eller röränmets 7 hål 8 och skapa en cylinderyta 9 med god måttnoggrannhet och stor ytsläthet. Initialt har rörämnet 7 en innerdiameter ID1, som kan vara godtyckligt stor, förutsatt att den är dels mindre än den önskade, slutliga innerdiametern ID2 hos den bearbetade cylinderytan 9, dels större än diametern hos en dragbom 11. Ej heller insidans ytbeskaffenhet har betydelse. I ett första steg förs dragbommen 11, Lex. i form av ett rör, igenom hålet 150 155 160 165 170 8 så att det sammansatta verktygets T drivstång 1 kan appliceras på dess bakre, utstickande ände, tex. via ett gängförband. Härefter dras dragbommen och verktyget framåt genom hålet 8, samtidigt som rörämnet 7 bringas att rotera. Härvid avskiljer skären 3 spånor, som evakueras i riktning bakåt ur rörämnet, närmare bestämt via evakueringsrännor 12 i huvudets 2 mantelyta. För att underlätta denna evakuering och samtidigt säkerställa att spånorna ej skadar den genererade cylinderytan 9, spolas med fördel en fluid, t.ex. vatten, bakåt genom röränmet.
Då verktyget sätts samman träds först förelöparen 5 och bussningen 6 på drivstången 1, och därefter huvudet 2. För att vridsäkra huvudet 2 inbegriper detta en öppning med polygonal (kvadratisk) tvärsnittsform, i vilken en på analogt sätt polygonformad medbringare på drivstången griper in. Slutligen fixeras huvudet 2 med hjälp av låsmuttern 4. Förelöparen 5, som inbegriper ett flertal elastiska fingrar, vilka är fjädrande anspända mot rörämnets 7 insida för att centrera och styra det efterföljande huvudet och medföljer rörämnet i dettas rotation, kan fritt rotera relativt drivstången till följd av att bussningen 6 tjänar såsom ett lager.
Nu hänvisas till Fig. 4-6, som mer detaljerat illustrerar ett huvud 2 till det uppfinningsenliga upprymningsverktyget T, och som visar hurusom detsamma inbegriper främre och bakre ändytor 13, 14 och en cylindrisk mantelyta 15, vilken är koncentrisk med centrumaxeln C, och övergår i den främre, plana ändytan 13 via en konisk yta 16. I mantelytan 15 är utformade ett antal (i exemplet fem) säten 17 för skäret. Dessa säten 17 öppnar sig delvis i mantelytan 15, delvis i konytan 16. I varje säte ingår tre stödytor, nämligen en radialstödyta 18, vilken tar upp de väsentligen radiellt riktade skärkrafter, som verkar på skäret; en tangentialstödyta 19 för de tangentiellt riktade skärkrafterna; och en axialstödyta 20 för de axiellt riktade skärkrafterna. I stödytorna 19 och 20 är försänkta grunda diken 21, som delar den enskilda stödytan i delytor i syfte att motverka överbestänming av skäret och säkerställa en exakt positionering av detta i sätet. Vidare finns en frigångsyta 22 i hörnet mellan stödytorna 19 och 20. Såväl radialstödytan 18 som de båda stödytorna 19, 20 är generellt plana och bildari detta fall 90° vinkel sinsemellan (även andra såväl större som 175 180 185 190 mindre vinklar är tänkbara). På traditionellt sätt intar sätet ett intippat spatialläge i huvudet i syfte att skapa erforderliga släppningar för det monterade Skäret.
I radialstödytan 18 mynnar ett hål 23 med en hongänga (saknar beteckning) för samverkan med en hangänga 24 på ett spännorgan i form av en skruv 25 med uppgift att fixera skäret 3 i sätet 17. Skruven 25, som inbegriper en konisk skalle 26, är fjäderförspänd för att vid åtdragning anpressa skäret icke blott mot radialstödytan 18 utan även mot de båda andra stödytorna 19, 20. Vid den gränslinje 27, som är belägen på avstånd från tangentialstödytan 19 och löper ungefär parallellt med denna, övergår radialstödytan 18 i förutnärrmda ränna 12.
I det exemplifierade utförandet av upprynmingsskäret enligt uppfinningen, har skäret formen av en polyeder (se särskilt Fig. 9-11) med åtta plan eller begränsningsytor, nämligen: a) två motsatta och inbördes parallella ytor generellt betecknade 28, vilka fortsättningsvis kommer att benänmas ”spånytor”, b) en ovansida 29 och en undersida 30, av vilka den sistnämnda är längre än den förstnämnda, c) ett par motsatta ändytor 31, och d) ett par såsom släppningsytor tj änande, plana ytor 32, vilka utbreder sig från ovansidan 29 mot ändytorna 31 och lutar nedåt mot dessa.
För att särskilja parvis homologa ytor har desamma i just Fig. 10 och 11 försetts med suffixen ”a” respektive ”b”. I Fig. 10 har vidare inlagts ett symmetriplan SP1 mitt emellan spånytorna 28a och 28b, och i Fig. 11 ett symmetriplan SP2 mitt emellan ändytorna 31a, 31b. Där symmetriplanen SP1, SP2 möter varandra i räta vinklar, finns en geometrisk centrumaxel Cl för ett genomgående hål 33, som sträcker sig mellan ovan- och undersidorna 29, 30. I skäret ingår två för den givna rotationsarbetsriktningen R växelvis användbara skäreggar generellt betecknade 34, nämligen en första 195 200 205 210 215 220 skäregg 34a, där spånytan 28a möter släppningsytan 32a, och en andra skäregg 34b, där spånytan 28b möter släppningsytan 32b. I Fig. 9-11 markeras skäreggarna 34a, 34b med tjocka, heldragna linjer.
Vidare skall noteras att mellan ovansidan 29 och den enskilda spånytan 28a, 28b är utformad en fasyta 35 för att bilda en ytavstrykande biegg 36 (s.k. vajper-egg) i det hörn, där ytorna 28, 29 och 32 möter varandra. Genom att välja vinkeln mellan fasytan 35 och spånytan 28 på lämpligt sätt med hänsyn till såväl formen hos skäret som dettas spatiala intippningsläge i huvudet 2, kan den i och för sig korta vajper-eggen lokaliseras utmed en tänkt generatris till den cylinderyta 9, som genereras invändigt i rörämnet 7. Så snart spånan avskilts ur godset i röränmet utövar vajper-eggen en avstrykande eller utj änmande verkan på den genererade ytan.
I tidigare kända upprynmingsverktyg av det exemplifierade slaget, är såväl skärets 3 undersida 30 som sätets 17 radialstödyta 18 plana och släta, dvs. saknar mekaniskt ingrepp med varandra. Detta innebär att sådana reverserade krafter, som kan uppstå i samband med eventuell återföring av verktyget ur det hål som bearbetas, måste tas upp uteslutande av skruven 25. I och med att denna har en medioker böjhållfasthet, kan densamma emellertid lätt ge efter och leda till att skäret ruckas eller helt lossnar ur sätet.
För att undanröja ovannämnda olägenhet har verktyget enligt uppfinningen utförts med en latent säkringsfunktion, som grundar sig på användningen av en kombination av hon- och hanorgan i gränssnittet mellan skäret och sätet. I utförandet enligt Fig. 4-14 är sålunda ett hanorgan 37 i form av en fyrkantig stoppklack anordnad utmed radialstödytan 18. Ett komplementärt honorgan i form av en försänkning 38 är samtidigt utformat i skärets 3 undersida 30. Försänkningen 38 består i detta fall av ett spår, som sträcker sig mellan skärets båda motsatta spånytor 28a, 28b, och har en bredd som är större än stoppklackens 27 bredd. På insidan av spåret 38 finns ett par motstående kontaktytor 39a, 39b (se Fig. 14), som kan växelvis lokaliseras i omedelbar närhet av stoppklacken 37. Närmare bestämt är den enskilda kontaktytan 39 lokaliserad på ett förutbestämt, noggrant valt avstånd från den enskilda ändytan 31 på skäret. Detta avstånd är något kortare än avståndet mellan axialstödytan 20 och en mot denna vänd ansatsyta 40 på klacken 37. Såsom framgår av den förstorade detalj sektionen i Fig. 225 230 235 240 245 10 8, uppstår därför mellan klackens ansatsyta 40 och kontaktytan 39 ett gap G, som med fördel kan vara maximerat till 0,25 mm och uppgå till minst 0,02 mm. Detta är fallet så länge skäret av skärkrafterna hålls ansatt med sin bakre ändyta 31 mot sätets axialstödyta 20. Med andra ord är de båda samverkande säkringsmedlen i form av stoppklacken 37 och spåret 38 inaktiva så länge skärkrafterna håller skäret anpressat mot sätets stödytor (samtidigt som spännskruven 25 håller skäret på plats). Om emellertid skäret skulle utsättas för reverserade axialkrafter, som strävar att fjärma detsamma från axialstödytan 20, aktiveras omedelbart den latenta säkringsfunktionen, närmare bestämt genom att kontaktytan 39 på insidan av spåret 38 ansätts mot ansatsytan 40 på stoppklacken 37. På så sätt avlastas skruven 25 såtillvida att densamma ej utsätts för påtagliga böjpåkänningar. Så länge skruven förmår hålla skärets undersida 30 anpressad mot radialstödytan 18, kan skäret därför ej fiärmas från axialstödytan 20 mer än det korta stycke, som representeras av gapet G.
Såsom honorgan i skärets undersida kan användas även andra försänkningar än just ett järrmbrett spår, som löper från spånyta till spånyta. Det väsentliga är endast att ett par kontaktytor 39 i försänkningen är belägna på exakt lika stora avstånd från skärets ändytor 31.
I Fig. 15 illustreras ett altemativt gränssnitt mellan skäret 3 och sätet 17. I detta fall inbegriper gränssnittet icke blott en från axialstödytan 20 fjärmad, första stoppklack 37, utan även en eller flera andra stoppklackar 41, som är fjärmade från tangentialstödytan 19. För att samverka med stoppklackarna 41 är i skärets undersida 30 utformat ett andra, jämnbrett spår 38a, som korsar det första spåret 38 i rät vinkel och sträcker sig aXiellt mellan skärets båda ändytor 31. Genom att de två korsande spåren 38, 38a är försänkta i undersidan 30, kommer desamma att avgränsas mellan inalles fyra land 43, vilkas motstående, inåtvända ytor bildar växelvis användbara ansatsytor 40a/40a och 40b/40b utmed såväl spåret 38 som spåret 38a.
Genom samverkan av de ytterligare stoppklackarna 41 och längsspåret 38a i skäret, säkerställs att skäret ej heller kan fjärmas från tangentialstödytan 19 mer än vad som bestäms av gapet mellan samverkande kontakt- och ansatsytor 40b på landen 43 respektive stoppklackarna 41. Med 250 255 260 265 270 11 andra ord säkras skäret icke blott axiellt utan även tangentiellt mot reverserade axial- och tangentialkrafter.
Nu hänvisas till Fig. 16-19, som visar uppfinningen tillämpad på ett alternativt utförande av ett verktyg, vilket baserar sig på användning av ett nytt skär med unik form. Närmare bestämt är detta skär tvärsnittsvis rombiskt och inbegriper fyra likadana släppningsytor 32, som utbreder sig mellan två rombformade spånytor 28, och möter varandra parvis i trubbiga vinklar (x (se Fig. 17) i två motsatta hörn 43x, 43y. I exemplet uppgår ot till 135°, men kan variera, lämpligen inom området 110-160°. Sätet 17 i verktygshuvudet 2 inbegriper i detta fall- förutom radialstödytan 18 och tangentialstödytan 19 - en släntyta 44 som bildar en trubbig vinkel med radialstödytan 18, närmare bestämt en vinkel som i allt väsentligt överensstämmer med skärets trubbvinkel ot. I släntytan 44 är utformad en avsats 45, i vilken axialstödytan 20 ingår. Med fördel bildar axialstödytan 20 - liksom i det tidigare fallet- rät vinkel med radialstödytan 18. I var och en av de fyra släppningsytorna 32 är utformad en utåt öppen holk 46, som inbegriper en kontaktyta 47 för ansättning mot axialstödytan 20 (se även Fig. 18 och 19).
I enlighet med uppfinningen är även i detta fall anordnad en stoppklack 37, som sticker upp från radialstödytan 18. I denna stoppklack 37 ingår - i analogi med föregående fall- en ansatsyta 40, mot vilken kontaktytan 47 i en godtycklig holk 46 är potentiellt ansättbar. Den enskilda holken 46 avgränsas icke blott av kontaktytan 47 och två sidoväggar, utan även av en frigångsyta 48, som i detta fall bildar 90° vinkel med kontaktytan 47. Såsom framgår av Fig. 17 är holkens 46 spatiala läge i skäret 3 sådant att den mot axialstödytan 20 ansättbara kontaktytan 47 bildar en vinkel ß av 90° med ett tänkt plan i förlängning av en närbelägen släppningsyta 32 på skäret. I och med att avsatsens 45 axialstödyta 20 bildar 90° vinkel med radialstödytan 18, kommer kontaktytan 47 att ansättas med ytanliggning mot axialstödytan 20 samtidigt som en inaktiv släppningsyta 32 har ytkontakt med radialstödytan 18 (vinkeln ß kan även avvika från 90° - och ligga inom intervallet 70-130° - förutsatt att axialstödytans 20 vinkel med radialstödytan 18 modifieras på motsvarande sätt). I detta tillstånd, som åskådliggörs i Fig. 19, saknar dock holkens 46 båda ytor 47, 48 kontakt med stoppklacken 37. 275 280 285 290 295 12 Mellan ytorna i holken och ytorna på stoppklacken föreligger sålunda ett diminutivt gap G på maximalt 0,25 mm. Därest skäret skulle utsättas för ett reverserat kraftspel och sträva att fjärmas från axialstödytan 20, aktiveras den latentsäkringsfunktion, som åstadkoms genom att ytorna 47 och 40 snabbt bringas i kontakt med varandra. Med andra ord skapas en latent säkringsfunktion, som omedelbart aktiveras därest skäret skulle komma att fiärmas från axialstödytan. På så sätt säkerställs att skäret kvarblir i tillhörande säte även om detsamma utsätts för påtagliga, negativa axialkrafter i samband med att verktyget måste dras tillbaka ur det hål som bearbetats.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad enbart till de ovan beskrivna och på ritningarna visade utförandena. Sålunda är det tänkbart att anordna det honartade säkringsmedlet i sätet och ett eller flera hanorgan på skäret. Vidare kan säkringsmedel anordnas även i sätets tangentialstödyta respektive skärets spånyta, antingen ensamt eller i kombination med säkringsmedel i radialstödytan respektive släppningsytan. Ävenledes kan den konkreta formen hos hon- respektive hanorganen variera högst avsevärt, förutsatt att de samverkande ansats- och kontaktytorna låter sig arrangeras med ett smalt gap däremellan i det inaktiva och potentiellt aktiverbara tillståndet. Vidare kan verktyget utföras så att detsamma kan skjutas, i stället för att dras igenom det hål som skall upprymmas. Ävenledes kan den mekaniska kopplingen mellan verktyget och drag- eller skjutstången ha annan form än den visade.
Exempelvis kan en koppling av typen COROMANT CAPTO® användas. Dessutom kan skäret fixeras i tillhörande säte medelst andra spännorgan än just en skruv, t.ex. klampar, kilar eller spännfingrar. Ej heller behöver de samverkande axialkontakt- respektive axialstödytorna utformas i holkar i skäret respektive på en avsats utmed släntytan. Sålunda är det tänkbart att utnyttja sj älva släntytan såsom axialstödyta, i synnerhet om trubbvinkeln mellan släntytan och radialstödytan begränsas, så att släntytan löper brantare i förhållande till radialstödytan än i det visade exemplet. Ej heller behöver vinkeln mellan spånytorna och den enskilda släppningsytan vara rät. Inom ramen för uppfinningen är det vidare möjligt att variera rombens tiubbvinklar (respektive spetsvinklar) inom tämligen vida gränser. Då axialstödytan anordnas på en avsats utmed släntytan bör dock trubbvinkeln uppgå till 13 högst l60° och minst l10°. Vidare kan skäret och sätet utformas så att de radiella skärkrafterna tas upp av dels ett parti av en släppningsyta (partiet till vänster om stoppklacken 37 i fig 19), dels genom 300 kontakt mot ovansidan av avsatsen utan beteckning i fig 19.
Claims (18)
1. Upprymningsverktyg innefattande en drivstång (1) och ett med ett eller flera lösbara skär (3) bestyckat huvud (2) med rotationssymmetrisk grundform, vilket innefattar främre och bakre ändytor (13, 14), en med en geometrisk centrumaxel (C) koncentrisk mantelyta (15), och ett i mantelytan (15) försänkt säte (17), som inbegriper tre stödytor, nämligen en radialstödyta (18), en tangentialstödyta (19) och en axialstödyta (20), varvid skäret har formen av en spegelsymmetrisk polyeder, som innefattar sex begränsningsytor, av vilka två motsatta och inbördes parallella är ekvidistant åtskilda från ett centralt symmetriplan (SP1) och bildar spånytor (28), som ansluter sig till såsom släppningsytor (32) tjänande begränsningsytor via växelvis användbara, identiska skäreggar (34), och varvid ett spännorgan (25) håller skäret (3) fixerat i sätet (17), kännetecknat därav, att i åtminstone en av skärets begränsningsytor är utformat ett hon- eller hanartat säkringsmedel (38, 46), som samverkar med ett komplementärt, han- eller honartat säkringsmedel (37) i sätet, närmare bestämt i ett inaktivt, kontaktlöst tillstånd så länge skäret hålls ansatt mot sätets axialstödyta (20), varvid säkringsmedlen är potentiellt aktiverbara genom att föras i kontakt med varandra, därest skäret skulle oavsiktligt fiärmas från axialstödytan (20) mot verkan av spännorganet (25).
2. Upprynmingsverktyg enligt krav 1, kännetecknat därav, att sagda säkringsmedel utgörs av dels en honartad försänkning (38, 46) i en av skärets begränsningsytor, dels en i en från axialstödytan (20) skild stödyta (18, 19) ingående stoppklack (37, som är fiärmad från axialstödytan, varvid en ansatsyta (40) på stoppklacken (37) och en samverkande kontaktyta (39, 47) i försänkningen (38, 46) är sinsemellan åtskilda med ett visst spel (G) i sagda kontaktlösa tillstånd.
3. Upprymningsverktyg enligt krav 2, kännetecknat därav, att försänkningen (38, 46) är utformad i en släppningsyta (32) på skäret, medan stoppklacken (37) är placerad utmed sätets radialstödyta (18).
4. Upprymningsverktyg enligt krav 2 eller 3, kännetecknat därav, att spelet (G) mellan ansatsytan (40) och kontaktytan (34) uppgår till högst 0,25 mm. 330 335 340 345 350 15
5. Upprymningsverktyg enligt något av kraven 2-4, kännetecknat därav, att två i en och samma försänkning (38) i en undersida (30) på Skäret utformade kontaktytor (39) är ekvidistant åtskilda från motsatta ändar (31) av sagda undersida (30).
6. Upprymningsverktyg enligt något av kraven 2-5, kännetecknat därav, att försänkningen utgörs av ett jämnbrett spår (3 8), som löper mellan skärets motsatta spånytor (28).
7. Upprymningsverktyg enligt något av kraven 2-6, kännetecknat därav, att sätet förutom sagda första stoppklack (37) inbegriper en andra stoppklack (41), som är fiärmad från tangentialstödytan (19) och har sin ansatsyta (40b) vänd mot denna, och att skäret förutom sagda första försänkning (38) inbegriper en andra försänkning (3 8a) med en andra kontaktyta (40b), som är belägen närmare en första spånyta (28) än den andra, motsatta spånytan, och är vänd mot den sistnämnda.
8. Upprymningsverktyg enligt något av kraven 1-4, kännetecknat därav, att skäret (3) har en rombisk tvärsnittsform i symmetriplanet och inbegriper fyra släppningsytor (32), vilka möter varandra parvis i trubbiga vinklar i två motsatta hörn (43x, 43y), och att sätet (17) förutom en radialstödyta (18) och en tangentialstödyta ( 19) inbegriper en släntyta (44), vilken bildar en trubbig vinkel med radialstödytan, och vilken inbegriper en avsats (45), i vilken axialstödytan (20) ingår, varvid säkringsmedlen utgörs av dels en stoppklack (37) ingående i sätets radialstödyta, dels en försänkning i form av en holk (47) i var och en av skärets släppningsytor (32).
9. Upprynmingsverktyg enligt krav 8, kännetecknat därav, att axialstödytan (20) på avsatsen (45) utbreder sig i ett plan, som bildar 70-110° vinkel med sätets radialstödyta (18), och att en kontaktyta (47) i skärets holk (46) bildar samma vinkel med ett tänkt plan i förlängning av en närbelägen släppningsyta (32) på skäret.
10. Upprynmingsskär för upprynmingsverktyg enligt något av föregående krav, i form av en spegelsymmetrisk polyeder, som innefattar sex begränsningsytor (28, 32), av vilka två motsatta och inbördes parallella är ekvidistant åtskilda från ett centralt symmetriplan (SP1) och bildar spånytor (28), som ansluter sig till såsom släppningsytor (32) tj änande begränsningsytor via växelvis användbara, 355 360 365 370 16 identiska skäreggar (34), kännetecknat därav, att i åtminstone en av begränsningsytorna är utformat ett hon- eller hanartat säkringsmedel (38, 46) med latent uppgift att- i samverkan med ett komplementärt han- eller honartat säkringsmedel i ett skäret mottagande säte - motverka oavsiktlig förskjutning av skäret i sätet.
11. Uppryrrmingsskär enligt krav 10, kännetecknat därav, att säkringsmedlet utgörs av en i en begränsningsyta utformad försänkning (38, 46) med en kontaktyta (39, 47) för ansättning mot en ansatsyta i sätet.
12. Upprynmingsskär enligt krav 11, kännetecknat därav, att försänkningen (38) i en och samma begränsningsyta (30) inbegriper två homologa kontaktytor (39), som är ekvidistant åtskilda från de respektive ändar (31) på begränsningsytan, mot vilka de är vända.
13. Uppryrrmingsskär enligt krav 11 eller 12, kännetecknat därav, att försänkningen (3 8) utgörs av ett jämnbrett spår, som löper mellan de motsatta spånytorna (28).
14. Upprymningsskär enligt krav 13, kännetecknat därav, att detsamma förutom ett första spår (38) inbegriper ett i samma begränsningsyta (30) utformat andra spår (38a), som löper mellan begränsningsytans motsatta ändar (31) och korsar det första spåret (38) i räta vinklar i skärets centrum.
15. Uppryrrmingsskär enligt krav 11 eller 12, kännetecknat därav, att skäret har en rombisk tvärsnittsform och inbegriper fyra släppningsytor (32), vilka möter varandra parvis i trubbiga vinklar (ot) i två motsatta hörn (43x, 43y), varvid säkringsmedlet utgörs av en i var och en av släppningsytorna (32) utformad försänkning i form av en holk (46) med en kontaktyta (47), som i samtliga holkar är lokaliserad på ett och samma avstånd från närmaste hörn (43X, 43y).
16. Uppryrrmingsskär enligt krav 15, kännetecknat därav, att kontaktytan (47) i holken (46) i den ena av två släppningsytor (32), som möts i ett trubbvinkligt hörn (43x, 43y), bildar 70-110° vinkel med det plan, i vilket den andra släppningsytan (32) i anslutning till samma hörn är belägen.
17. 375 17. Rotationssymmetriskt huvud för upprynmingsverktyg enligt något av kraven 1-9, innefattande främre och bakre ändytor (13, 14), en med en geometrisk centrumaxel (C) koncentrisk mantelyta ( 15), samt ett för mottagande av ett skär avsett säte (17), som är försänkt i mantelytan (15), och inbegriper tre stödytor, nämligen en radialstödyta (18), en tangentialstödyta (19) och en axialstödyta (20), kännetecknat därav, att på avstånd från sätets (17) axialstödyta (20) är i en annan 380 stödyta (18, 19) utformat ett han- eller honartat säkringsmedel (37) med latent uppgift att -i samverkan med ett komplementärt hon- eller hanartat säkringsmedel i ett i sätet monterat skär - motverka oavsiktlig förskjutning av detta.
18. Verktygshuvud enligt krav 17, kännetecknat därav, att säkringsmedlet utgörs av en i sätets (17) radialstödyta (18) ingående stoppklack (37) med en mot axialstödytan (20) vänd ansatsyta 385 (40), mot vilken en kontaktyta ingående i ett samverkande skär är potentiellt ansättbar.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1051378A SE535442C2 (sv) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Upprymningsverktyg med han- eller honartade säkringsmedel samt huvud och skär härför |
EP11192375.1A EP2471619B1 (en) | 2010-12-28 | 2011-12-07 | A reaming tool as well as a cutting insert therefor |
US13/336,052 US8684640B2 (en) | 2010-12-28 | 2011-12-23 | Reaming tool as well as a head and a cutting insert therefor |
JP2011285937A JP5908716B2 (ja) | 2010-12-28 | 2011-12-27 | リーミング工具及びヘッド並びに切削インサート |
KR1020110143328A KR101961488B1 (ko) | 2010-12-28 | 2011-12-27 | 리밍 공구 및 리밍 공구용 헤드와 절삭 인서트 |
CN201110446231.1A CN102528168B (zh) | 2010-12-28 | 2011-12-28 | 铰削工具和铰削刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1051378A SE535442C2 (sv) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Upprymningsverktyg med han- eller honartade säkringsmedel samt huvud och skär härför |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1051378A1 true SE1051378A1 (sv) | 2012-06-29 |
SE535442C2 SE535442C2 (sv) | 2012-08-07 |
Family
ID=45093603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1051378A SE535442C2 (sv) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | Upprymningsverktyg med han- eller honartade säkringsmedel samt huvud och skär härför |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8684640B2 (sv) |
EP (1) | EP2471619B1 (sv) |
JP (1) | JP5908716B2 (sv) |
KR (1) | KR101961488B1 (sv) |
CN (1) | CN102528168B (sv) |
SE (1) | SE535442C2 (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2012143148A (ru) * | 2010-03-10 | 2014-04-20 | Тунгалой Корпорейшн | Зажимной вспомогательный элемент и режущий инструмент с зажимным вспомогательным элементом |
SE536345C2 (sv) | 2012-01-20 | 2013-09-03 | Sandvik Intellectual Property | Håltagningsverktyg med bytbart skär innefattande han- och honartade säkringsmedel |
EP2700463B1 (en) * | 2012-08-22 | 2016-10-12 | Sandvik Intellectual Property AB | Method for manufacturing a support pad |
CN113199071B (zh) * | 2014-10-16 | 2023-09-01 | 株式会社泰珂洛 | 切削刀片及刀尖更换式旋转切削刀具 |
DE102015216203A1 (de) * | 2015-08-25 | 2017-03-02 | Komet Group Gmbh | Maschinenwerkzeug, insbesondere Reibwerkzeug zur Feinbearbeitung von Bohrungen |
JP2017064869A (ja) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | 京セラ株式会社 | 切削インサート、切削工具及びそれを用いた切削加工物の製造方法 |
DE102016111805A1 (de) | 2016-06-28 | 2017-12-28 | Komet Group Gmbh | Spanabhebendes Maschinenwerkzeug, insbesondere Maschinenreibwerkzeug |
CN106736574B (zh) * | 2016-12-02 | 2018-11-02 | 辽宁科技学院 | 一种精密机械制造用钻磨两用装置 |
CN112893900B (zh) * | 2021-01-19 | 2022-03-04 | 西安汉唐分析检测有限公司 | 一种取断屑状金属试样车刀及其使用方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2631666C3 (de) * | 1976-07-14 | 1982-08-05 | Sandvik AB, 81181 Sandviken | Werkzeug zum gezogenen Aufbohren von Rohren |
SE511390C2 (sv) * | 1997-03-05 | 1999-09-20 | Sandvik Ab | Anordning vid fastspänning av skärplattor för skärande metallbearbetning |
US5893683A (en) * | 1997-04-29 | 1999-04-13 | Ingersoll Cutting Tool Company | Indexable insert router |
DE19848045C2 (de) * | 1998-10-17 | 2002-01-31 | Fette Wilhelm Gmbh | Wendeplattenfräser |
DE10047079A1 (de) * | 2000-09-22 | 2002-04-18 | Kennametal Inc | Zerspanungswerkzeug |
GB0125690D0 (en) * | 2001-10-26 | 2001-12-19 | Bencere Elliott Ltd | A reamer and blade therefor |
DE10159512A1 (de) * | 2001-12-04 | 2003-06-12 | Kennametal Inc | Zerspanungswerkzeug |
IL164023A (en) * | 2004-09-12 | 2009-07-20 | Gil Hecht | Cutting placement and cutting tools |
WO2006081954A2 (de) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur feinbearbeitung von bohrungsoberflächen |
DE102005011000A1 (de) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur Feinbearbeitung von Bohrungsoberflächen |
ATE452719T1 (de) * | 2005-07-13 | 2010-01-15 | Mapal Fab Praezision | Werkzeug zur spanenden bearbeitung von bohrungen |
DE102005035140B4 (de) * | 2005-07-22 | 2015-05-28 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Reibahle |
SE0600876L (sv) * | 2006-04-20 | 2007-10-21 | Sandvik Intellectual Property | Verktyg och skär för spånavskiljande bearbetning med primära och sekundära ingreppsmedel med rotationssymmetrisk form |
DE102006028729A1 (de) * | 2006-06-20 | 2007-12-27 | Komet Group Holding Gmbh | Maschinenwerkzeug sowie Schneidring für ein Maschinenwerkzeug |
DE102006060664A1 (de) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Kennametal Inc. | Schneideinsatz, insbesondere für Aufbohr- und/oder Senkoperationen |
US8393832B2 (en) * | 2007-12-06 | 2013-03-12 | Mapal Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg | Tool for the machining of workpieces |
KR101262566B1 (ko) * | 2008-12-11 | 2013-05-08 | 대구텍 유한회사 | 절삭 공구 |
DE102008064543B4 (de) * | 2008-12-19 | 2015-02-26 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Reibahle und Messerplatten |
-
2010
- 2010-12-28 SE SE1051378A patent/SE535442C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-12-07 EP EP11192375.1A patent/EP2471619B1/en active Active
- 2011-12-23 US US13/336,052 patent/US8684640B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-27 JP JP2011285937A patent/JP5908716B2/ja active Active
- 2011-12-27 KR KR1020110143328A patent/KR101961488B1/ko active IP Right Grant
- 2011-12-28 CN CN201110446231.1A patent/CN102528168B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE535442C2 (sv) | 2012-08-07 |
EP2471619A1 (en) | 2012-07-04 |
US20120269593A1 (en) | 2012-10-25 |
KR20120075415A (ko) | 2012-07-06 |
KR101961488B1 (ko) | 2019-03-22 |
EP2471619B1 (en) | 2020-02-12 |
CN102528168B (zh) | 2017-03-01 |
US8684640B2 (en) | 2014-04-01 |
JP2012139813A (ja) | 2012-07-26 |
JP5908716B2 (ja) | 2016-04-26 |
CN102528168A (zh) | 2012-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE1051378A1 (sv) | Upprymningsverktyg med han- eller honartade säkringsmedel samt huvud och skär härför | |
SE535441C2 (sv) | Upprymningsverktyg samt huvud och skär härför | |
JP5763331B2 (ja) | 仕上げフライス切削用の正面フライス | |
EP2617505B1 (en) | A hole-making tool | |
JP6627174B2 (ja) | 切れ刃位置の調整機構及び刃先交換式切削工具 | |
JP2008018515A (ja) | 切削インサート及び切削工具 | |
US10105771B2 (en) | Rotary cutting tool having tool holder with conical internal thread and replaceable cutting head with straight external thread, and said tool holder | |
WO2012172537A1 (en) | Cutting tool, cutting tool body and cutting tool support pad therefor | |
KR20120112578A (ko) | 칼날 교환식 홈형성 공구 및 단면 홈형성 가공 방법 | |
WO2014189018A1 (ja) | 切削インサート、工具ボデーおよび切削工具 | |
CA3203210A1 (en) | Metal cutting milling tool | |
JP7515511B2 (ja) | 高送り旋削工具アセンブリ | |
SE528557C2 (sv) | Verktyg för spånavskiljande bearbetning för olika typ av bearbetning där skären för svarvning är axiellt förskjutna | |
WO2013008768A1 (ja) | 刃先交換式切削工具 | |
JP4952560B2 (ja) | スローアウェイ式正面フライス | |
CN212239331U (zh) | 一种单刃高光倒角刀 | |
EP4052824A1 (en) | Metal cutting milling tool | |
JP6432704B1 (ja) | 切削インサート及び回転切削工具 | |
JP2007069306A (ja) | 切削工具及びインサート | |
CN206047127U (zh) | 一种多功能车刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |