SE1050206A1 - Värmeåtervinning från kokavlut i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik - Google Patents
Värmeåtervinning från kokavlut i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik Download PDFInfo
- Publication number
- SE1050206A1 SE1050206A1 SE1050206A SE1050206A SE1050206A1 SE 1050206 A1 SE1050206 A1 SE 1050206A1 SE 1050206 A SE1050206 A SE 1050206A SE 1050206 A SE1050206 A SE 1050206A SE 1050206 A1 SE1050206 A1 SE 1050206A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquor
- heat exchanger
- mixture
- white liquor
- boiler
- Prior art date
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 5
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 title claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims description 13
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 12
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 12
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 7
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/04—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters of alkali lye
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0064—Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/06—Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/10—Heating devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/14—Means for circulating the lye
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
vätskor, såsom koklut, vitlut, till en av processen förutsatt temperatur.
Koklut, såsom vitlut, uppvärms typiskt genom att passera den till ett indirekt värmeväxlingsförhållande med het, från en kokare avdragen svartlut eller med ånga. Till exempel dokumenten US 5,635,026 och EP 477059 visar system, i vilka vitlut som. tillsätts i en kokare värms upp i en indirekt värmeväxlare med ånga eller med het kokavlut som avdras från kokaren.
I dokumentet US 6.176.971 visas ett system för att generera ren ånga som skall användas i kokarsystemet. Väsentligen ren användbar ånga produceras av het restlut (t.ex. svartlut) genom att leda restluten till en återkokare, och sedan trycksätta (t.ex. med en ejektor, fläkt eller kompressor) den rena ångan som avgår från återkokaren. Mängden producerad ren ånga ökas genom att utsätta den rena ångans sida av ångomformaren för negativt tryck i ångomformaren med en ångdriven ejektor. Det nedsänkta trycket på den rena ångans sida försäkrar att mera värme kan dras av svartluten, vilket i sig själv ger en större ångmängd, varvid även inmatningen av ånga i ejektorn bidrar till produktion av större ångmängder.
I dokumentet US 6.306.252 visas en 'vidare process för att generera ånga, där svartluten från kokaren leds genom en värmeväxlare, i vilken t.ex. ren processvatten värms upp, varefter det uppvärmda processvattnets tryck sänks i ett avspänningskärl så att ren ånga genereras. Ãngan kan användas för förbasning av träflis eller för indirekt förvärmning av kokluter eller filtrat som används i och runt en kokare, till exempel av vitlut. Enligt en utföringsfornl av' US 6.306.252 leds svartlut från en kontinuerlig kokare genom en eller två panna/-or, i vilken/-a ren vätska, såsom kondensat, kokas för att generera ånga. Svartluten lämnar pannan och kyls vidare i en kylare, där kylmedlet kan utgöras av vitlut, svartlut eller grönlut.
I US 20070l3l363 visas ett förfarande som innefattar följande steg: svartlut genereras i ett kokarsystem, svartluten matas till ett indunstningssystem utan att använda något förindunstningssystem, svartluten avspänns i indunstningssystemet för att alstra ånga. Åtminstone en del av den avspända ångan används för basning av flis i en flissilo och/eller för att matas till indirekta värmeväxlare i kokarsystemet j. syfte att förvärma. vitlut och/eller filtrat för att användas i kokarsystemet.
De kända lösningarna har olika system för att förvärma vitlut och/eller filtrat för att användas i kokarsystemet och för att förbättra næssafabrikens energiekonomi. I de kända systemen används ofta färsk ånga från fabrikens turbinanläggning för detta ändamål. På grund av energikostnaderna är vidare förbättring av den kemiska massafabrikens energieffektivitet behövlig. Värmeinnehållet i svartluten som avdragits från en kokare kunde också användas på effektivare sätt och svartlutens egenskaper kunde förbättras så att luten. skulle vara. i en. bättre forn1 med. tanke på 'vidarebehandling, såsom indunstning i fabrikens återvinningsanläggning.
Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förbättrat och alternativt förfarande för att utnyttja svartlutens värme för uppvärmning av vitlut eller en blandning av vitlut och en annan vätska som används för behandling av fibermaterial i kokarsystemet. Ett vidare ändamål är att återvinna värme från svartlut så att den behandlade svartluten har bättre egenskaper med tanke på vidarebehandlingen i massafabrikens àtervinningsprocess. Ett ändamål är också att förbättra hela massafabrikens energiekonomi.
Föreliggande uppfinning hänför sig till ett förfarande för uppvärmning av vitlut eller en blandning av vitlut och en annan vätska för att användas i ett kokarsystem på en kemisk massafabrik, vid vilket förfarande a) svartlut produceras i kokarsystemet, b) ett flöde av svartlut avdras från kokaren, c) den avdragna svartluten avspänns för att alstra avspänd svartlut och avspänningsånga, d) avspänningsångan förs till en indirekt värmeväxlingskontakt i åtminstone en värmeväxlare med vitlut och/eller en blandning av vitlut och en annan vätska i syfte att värma upp vitluten och/eller blandningen för att användas i kokarsystemet, och e) den avspända svartluten från steget c) leds till vidare värmeåtervinning eller indunstning.
Grundidéerna av föreliggande uppfinning är följande: Vitluten som kommer till kokaren eller kokarens lutcirkulation/-er värms upp indirekt i en/flera värmare för vitlut genom. att avspänna svartlut från kokarsystemet och kondensera avspänningsångan. i en/flera värmare för vitlut.
Lutflödet som. kommer till. värmaren. kan också 'utgöras av en blandning av vitlut och någon annan vätska som behövs i kokningsprocessen.
Enligt uppfinningen kan den andra vätskan som bildar en blandning med vitluten företrädesvis utgöras av svartlut eller filtrat från. massatvättning. Enligt en utföringsfornx utförs steget d) genom att använda en enda värmeväxlare för att värma Det är föredraget att den leds till upp vitluten eller blandningen. uppvärmda vitluten eller blandningen kokarens lutcirkulation eller lutcirkulationer. Enligt en utföringsform utförs steget d) genom att använda en första värmeväxlare och en andra värmeväxlare för att värma upp vitluten eller blandningen. Den uppvärmda vitluten eller blandningen från den första värmeväxlaren leds företrädesvis till kokarens lutcirkulation eller lutcirkulationer och den uppvärmda vitluten eller blandningen från den andra värmeväxlaren leds till kokarens topp.
Enligt en utföringsform återvinns värme från den avdragna svartluten före steget c) i en vätska~till-vätska - värmeväxlare och förs till en vätska som behövs i kokaranläggningen.
Den avspända svartluten kan matas till fabrikens âtervinningsanläggning, där den indunstas och bränns. Den avspända luten kan också. matas till vidare värmeåtervinning, användas för förbehandling av träflis eller användas där behövlig i fiberlinjen.
Orent kondensat som bildas av avspänningsångan i värmeväxlaren/-arna förs företrädesvis till fabrikens indunstningsanläggning, där det behandlas på ett sätt som är i och för sig känt. Ett flöde av okondenserbar gas (NCG) som bildas i värmeväxlaren/-arna leds företrädesvis till fabrikens NCG-system.
Beskrivning av ritningarna Figur 1 är en schematisk vy som illustrerar ett system för att utföra ett förfarande enligt en utföringsform av uppfinningen.
Figur 2 är en schematisk vy illustrerar en SOITI annan utföringsform av uppfinningen.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer I FIG. 1 visas ett system för att generera ånga i en kokningsanläggning och för att behandla svartlut så att fabrikens värmeeffektivitet förbättras. Fiberlinjesystemet innefattar typiskt en flissilo (ej visad), i vilken basning av träflis eller annat cellulosamaterial med ånga försiggår, vätska tillsätts för att bilda en slurry, till ett varefter slurryn trycksätts, matas eller flera valfritt/-a behandlingskärl (kan vara ett impregneringskärl, förhydrolysprocesskärl eller något annat kärl). Ett valfritt impregneringskärl 2 visas i FIG. l följt av en kokare 3 (denna sektion hänvisas till också som ett kokningssystem).
Kokningssystemet kan också vara ett system med ett enda kärl så att det separata impregneringskärlet 2 utelämnas. Slurryn av flis och kokvätska matas genom en ledning 4 till impregneringskärlets 2 topp och vidare från impregneringskärlets botten till kokarens 3 topp genom. en ledning 5. Bara de komponenter som. har någon. relevans för uppfinningen visas i ritningen, varvid andra typer av flisbasning eller -inmatning eller kokarcirkulationer kan naturligtvis vara anordnade i kokarsystemet. Åtminstone ett svartlutsflöde 120 - l60°C och vid en torrämneshalt på 12 - l7 %), (typiskt vid en temperatur av dras av kokarsystemet genom en ledning 6 och inmatas vidare genom en ledning 7 i försedd ett avspänningskärl 8. Ledningen 6 kan vara med en vätska-till-vätska -värmeväxlare för återvinning av värme från svartluten för att överföras till en vätska som behövs i kokaranläggningen.
Enligt uppfinningen leds het svartlut som dragits av kokaren 120 - 160 °C till avspänningskärlet 8, typiskt vid en temperatur av och vid en torrämneshalt på 12 - 17 % där lutens tryck sänks för att producera avspänningsånga, typiskt vid en temperatur av 100 - 130 °C, och avspänd svartlut, Ett eller vars torrämneshalt kan ökas med 2 - 4 % vid avspänning. flera flöde/-en av svartlut som avdragits från kokaren genom ett eller flera utlopp kan ledas till avspänningskärlet. Flödet av den till avspänningskärlet ledda svartluten är sådant som behövs för att alstra avspänningsànga som krävs för uppvärmning av vitlut. Svartluten kan alltså avspännas till maximal nivå.
Avspänningsångan från avspänningskärlet 8 för svartlut tillförs en värmeväxlare 9 för vitlut genom en ledning 10. Vitlut inmatas genom en ledning 11 i värmeväxlaren 9 till en indirekt värmeväxlingskontakt med avspänningsångan. Den förvärmda vitluten. matas genom. en ledning 14 till kokarens 3 lutcirkulationer 15.
Avspänningsångan innehåller flyktiga föreningar, såsom till ett (NCG) som svavelföreningar. Dessa föreningar förs orent kondensat och till ett flöde av okondenserbara gaser Det orena kondensatet leds från till genereras i värmeväxlaren 9. värmeväxlaren 9 genom en ledning 12 fabrikens indunstningsanläggning, där det behandlas på ett sätt som är i och för sig känt. NCG-flödet leds genom en ledning 13 till fabrikens NCG~system (ej visat).
Det i FIG. 1 visade kokarsystemet med två kärl innefattar också en andra värmeväxlare 16, in i vilket vitlut matas genom en ledning 17 från ledningen 11. En del av avspänningsångan från avspänningskärlet 8 tillförs den. andra värmeväxlaren 16, där ångan kommer till en indirekt värmeväxlingskontakt med vitluten från ledningen 17. Den uppvärmda vitluten matas från den andra värmeväxlaren 16 genom en ledning 18 till kokarens 3 topp 24 för att användas som koklut.
Den avspända svartluten förs genom en ledning 19 till fabrikens indunstningsanläggning, där svartluten koncentreras till en hög torrämneshalt innan förbränningen j. en återvinningspanna äger svartluten kan också föras till vidare förbehandla rum. Den avspända återvinning, användas för att träflis eller användas där behövlig i fiberlinjen.
Andra vätskor kan tillsättas i vitluten som skall uppvärmas i värmeväxlaren/-arna. i FIG. 1 flödar filtrat från fabrikens massatvättning i en ledning 25. Filtrat kan tillsättas genom en ledning 20 i vitluten som flödar i ledningen 11 till värmeväxlaren 9. Filtrat kan också tillsättas genom en ledning 21 i vitluten som flödar i ledningen 17 till värmeväxlaren 16. Även svartlut som avdragit från kokaren matas genom ledningar 22 och 23 till vitlutsflödena som skall uppvärmas. FIG. 1 visar alltså också sådana utföringsformer av uppfinningen, i vilka en blandning av vitlut med avdragen svartlut och/eller filtrat bildas och värms upp enligt uppfinningen i värmeväxlarna med hjälp av svartlutens avspänningsånga.
Den andra värmeväxlaren 16 för vitlut behövs typiskt bara för ett i FIG. 1 visat kokarsystem med två kärl.
Impregneringskärlet 2 är valfritt, och när det utelämnas, kan den andra värmeväxlaren bli onödig.
FIG. 2 visar en alternativ detalj av FIG. 1, i vilken utföringsform svartlutens avspänningsånga används i en värmeväxlare 9 för vitlut, i vilket fall kokaren är en kokare med ett enda kärl utan ett impregneringskärl uppströms om kokaren.
Het svartlut som avdragits från kokaren leds genom en ledning 7 till avspänningskärlet 8, där lutens tryck reduceras för att producera avspänningsånga. Avspänningsångan från avspänningskärlet 8 för svartlut förs genom en ledning 10 till en värmeväxlare 9 för vitlut. Värmet i avspänningsångan i en ledning 10 àtervinns i värmeväxlaren 9, där ångan förs till ett indirekt värmeväxlingsförhållande med vitlut från en ledning 11. Vätskan som skall värmas upp kan också utgöras av en blandning av vitlut och någon annan vätska som. behövs i kokaren. Den uppvärmda vitluten eller blandningen leds genom en ledning 14 till kokarens lutcirkulation eller lutcirkulationer.
Orent kondensat som bildas i värmeväxlaren förs 12 till fabrikens behandlas på ett sätt som är i och för sig känt. Ett NCG-flöde genom en ledning indunstningsanläggning, där det som bildas i värmeväxlaren leds genom en ledning 13 till fabrikens NCG-system.
Föreliggande uppfinning har åtminstone följande fördelar: eftersom till - Fabrikens totala värmeekonomi förbättras, torrämneshalten i svartluten som leds indunstningsanläggningen ökar. Ökad torrämneshalt är en följd av avspänningen av svartluten. Ångförbrukningen och kapacitetsbehovet minskar i fabrikens indunstningsanläggning.
- Indunstningsanläggningens investeringskostnader minskar på grund av det lägre kapacitetsbehovet.
- Metanolàtervinningen i fabrikens totalsystem förbättras, indunstade från eftersom. de första fraktionerna av vatten svartlut kondenseras i en/- specialiserad/-e värmeväxlare. I denna process kondenseras avspänningsångan, vars metanolhalt är hög, i en specialiserad separat (dvs. att värmeyta värmeväxlaren/~arna för vitlut) för producera orent kondensat som återvinns. Att behandla det orena kondensatet som har en hög metanolhalt är mer fördelaktigt än att behandla ett svagt orent kondensat som skulle bildas, om svartlutens avspänningsânga blandades med ångor som har en låg metanolhalt.
Claims (7)
1. l. Förfarande för uppvärmning av vitlut eller en blandning av vitlut och en annan vätska för att användas i ett kokarsystem på en kemisk massafabrik, vid vilket förfarande a) svartlut produceras i kokarsystemet, b) ett flöde av svartlut avdras från kokaren, c) den avdragna svartluten avspänns för att alstra avspänd svartlut och avspänningsånga, d) avspänningsångan förs till en indirekt värmeväxlingskontakt i åtminstone en värmeväxlare med vitlut och/eller en blandning av vitlut och en annan vätska i syfte att värma upp vitluten och/eller blandningen för att användas i kokarsystemet, och e) den avspända svartluten från steget c) leds till vidare värmeàtervinning eller indunstning.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att den andra vätskan som bildar en blandning med vitluten i steget d) utgörs av svartlut eller filtrat från massatvättning.
3. Förfarande enligt patentkravet l eller 2, kännetecknat av att steget d) utförs genom att använda en enda värmeväxlare för att värma upp vitluten eller blandningen. kännetecknat av att den leds till
4. Förfarande enligt patentkravet 3, uppvärmda vitluten eller blandningen kokarens lutcirkulation eller lutcirkulationer.
5. Förfarande enligt patentkravet l eller 2, kännetecknat av att steget d) utförs genom att använda en första värmeväxlare och en andra värmeväxlare för att värma upp vitluten eller blandningen. 10 11
6. Förfarande enligt patentkravet 5, kännetecknat av att den eller från den första till vitluten leds lutcirkulationer och den uppvärmda vitluten eller blandningen uppvärmda blandningen värmeväxlaren kokarens lutcirkulation eller från den andra värmeväxlaren leds till kokarens topp.
7. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att värme återvinns från den avdragna svartluten före steget c) i en vätska-till~vätska - värmeväxlare och överförs till en vätska som behövs i kokaranläggningen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20090079A FI20090079A (sv) | 2009-03-05 | 2009-03-05 | Återvinning av värme från avlut i kokeriet i en cellulosafabrik |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1050206A1 true SE1050206A1 (sv) | 2010-09-06 |
| SE534699C2 SE534699C2 (sv) | 2011-11-22 |
Family
ID=40510156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1050206A SE534699C2 (sv) | 2009-03-05 | 2010-03-04 | Värmeåtervinning från kokavlut i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8808498B2 (sv) |
| JP (1) | JP2010203030A (sv) |
| CN (1) | CN101824767A (sv) |
| BR (1) | BRPI1000659A2 (sv) |
| CA (1) | CA2692089A1 (sv) |
| CL (1) | CL2010000161A1 (sv) |
| FI (1) | FI20090079A (sv) |
| RU (1) | RU2532568C2 (sv) |
| SE (1) | SE534699C2 (sv) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103597139B (zh) * | 2011-03-25 | 2016-03-30 | S·L·凯斯瓦尼 | 用于自横管式连续蒸煮器提取黑液的方法和*** |
| CN102226319B (zh) * | 2011-06-03 | 2013-04-10 | 长沙理工大学 | 一种间歇蒸煮冷喷放装置及冷喷放方法 |
| US9103070B2 (en) * | 2012-02-13 | 2015-08-11 | Andritz Inc. | Flash tank with adjustable inlet |
| CN103184702B (zh) * | 2013-04-26 | 2015-03-11 | 朱运江 | 造纸制浆反应器 |
| US9127403B2 (en) | 2013-05-28 | 2015-09-08 | Andritz Inc. | Flash tank with flared inlet insert and method for introducing flow into a flash tank |
| US9458703B2 (en) | 2013-12-26 | 2016-10-04 | Superior Graphite Co. | Compressible carbonaceous particulate material and method of making same |
| FI127386B (sv) * | 2014-03-05 | 2018-04-30 | Andritz Oy | Förfarande för ånggenerering i en massafabriks kokeri |
| FI20145784A (sv) * | 2014-09-08 | 2016-03-09 | Andritz Oy | Bildande av vattenånga i ett kokeri i en cellulosafabrik |
| CN104404804B (zh) * | 2014-10-21 | 2016-10-05 | 华南理工大学 | 一种化学浆或溶解浆制备方法及其实验型置换蒸煮装置 |
| FI20165470A (fi) | 2016-06-06 | 2017-12-07 | Andritz Oy | Menetelmä kemiallisen massan tuottamiseksi sellutehtaan keittämöllä |
| FI127474B (sv) * | 2017-01-20 | 2018-06-29 | Valmet Technologies Oy | Förfarande och system för värmeåtervinning med anknytning till funktionen av en smältlösare vid en sodapanna |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059189A (ja) * | 1983-08-24 | 1985-04-05 | ベロイト コ−ポレ−ション | 多段式木材チツプ蒸解法 |
| DE69111165T2 (de) * | 1990-09-20 | 1995-11-16 | Kvaerner Pulping Tech | Tränkung mit Schwarzlauge vor der Zufuhr der Weisslauge. |
| US6306252B1 (en) * | 1995-04-10 | 2001-10-23 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Heat recovery from spent digester cooking liquor |
| US5635026A (en) * | 1995-11-13 | 1997-06-03 | Ahlstrom Machinery Inc. | Cooking cellulose material with high alkali concentrations and/or high pH |
| US6123807A (en) * | 1997-02-18 | 2000-09-26 | Kvaerner Pulping Ab | Method for the continuous cooking of pulp |
| US6103058A (en) * | 1997-08-07 | 2000-08-15 | Kvaerner Pulping Ab | Method for the continuous cooking of pulp |
| US6176971B1 (en) * | 1998-11-18 | 2001-01-23 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Heat economy enhancements for the recovery and use of energy obtained from spent cooking liquors |
| FI117479B (sv) * | 2002-07-22 | 2006-10-31 | Metsae Botnia Ab Oy | Sätt att producera värme- och elenergi |
| US7556713B2 (en) * | 2004-06-22 | 2009-07-07 | Andritz, Inc. | Method and system for feeding cellulose chips to a high pressure continuous cooking system |
| FI120547B (sv) * | 2004-10-04 | 2009-11-30 | Metso Paper Inc | Alkaliskt kokförfarande och anläggning för framställning av massa |
| US20070131363A1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-06-14 | Andritz Inc. | Fiberline systems, processes and methods |
-
2009
- 2009-03-05 FI FI20090079A patent/FI20090079A/sv not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-02-05 CA CA2692089A patent/CA2692089A1/en not_active Abandoned
- 2010-02-24 CL CL2010000161A patent/CL2010000161A1/es unknown
- 2010-03-01 JP JP2010044595A patent/JP2010203030A/ja active Pending
- 2010-03-02 BR BRPI1000659-1A patent/BRPI1000659A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-03-04 SE SE1050206A patent/SE534699C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2010-03-04 RU RU2010108200/05A patent/RU2532568C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-03-05 US US12/718,467 patent/US8808498B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-05 CN CN201010128331A patent/CN101824767A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20090079A0 (sv) | 2009-03-05 |
| US20100224335A1 (en) | 2010-09-09 |
| JP2010203030A (ja) | 2010-09-16 |
| CN101824767A (zh) | 2010-09-08 |
| US8808498B2 (en) | 2014-08-19 |
| CL2010000161A1 (es) | 2011-02-18 |
| FI20090079A (sv) | 2010-09-06 |
| SE534699C2 (sv) | 2011-11-22 |
| BRPI1000659A2 (pt) | 2011-03-22 |
| RU2532568C2 (ru) | 2014-11-10 |
| CA2692089A1 (en) | 2010-09-05 |
| RU2010108200A (ru) | 2011-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE1050206A1 (sv) | Värmeåtervinning från kokavlut i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik | |
| SE1050126A1 (sv) | Förfarande och system för att generera ånga i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik | |
| CA2565358C (en) | Fiberline system and method using black liquor flashed steam | |
| CN109847394A (zh) | 一种乙二醇精馏装置工艺余热回收利用的***及方法 | |
| EP3114274B1 (en) | Method and arrangement for generating steam at a digesterplant of a chemical pulp mill | |
| JP5130302B2 (ja) | 連続蒸解釜中でのエネルギー効率に優れたセルロースパルプの製造方法 | |
| SE528574C2 (sv) | System samt förfarande för generering av ånga i ett kokeri för tillverkning av kemisk cellulosamassa | |
| WO2016038247A1 (en) | Method of generating steam at a digester plant of a chemical pulp mill | |
| SE528448C2 (sv) | Förfarande för impregnering av flis i ett kontinuerligt kokerisystem | |
| EP3464715B1 (en) | Method of producing chemical pulp at a digester plant of a chemical pulp mill | |
| SE534130C2 (sv) | Förfarande och anordning för att värma upp en flisslurry i överföringsledningen mellan impregneringskärl och kokare vid framställning av pappersmassa | |
| US10982388B2 (en) | Method and arrangement for generating process steam | |
| FI13409Y1 (sv) | Arrangemang för att producera kemisk massa i ett kontinuerligt kokeri | |
| SE527058C2 (sv) | Kontinuerlig kokprocess med förbättrad värmeekonomi | |
| FI3458643T3 (sv) | Förfarande för generering av ren ånga i ett kontinuerligt kokarsystem | |
| FI126251B (sv) | Förfarande och anordning för att värma upp flisslurry |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |