SA520412622B1 - محفز على شكل لب مستدير ثلاثي الفصوص لإنتاج أنهيدريد الماليك - Google Patents

محفز على شكل لب مستدير ثلاثي الفصوص لإنتاج أنهيدريد الماليك Download PDF

Info

Publication number
SA520412622B1
SA520412622B1 SA520412622A SA520412622A SA520412622B1 SA 520412622 B1 SA520412622 B1 SA 520412622B1 SA 520412622 A SA520412622 A SA 520412622A SA 520412622 A SA520412622 A SA 520412622A SA 520412622 B1 SA520412622 B1 SA 520412622B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
catalyst
vanadium
shaped catalyst
diameter
phosphorus
Prior art date
Application number
SA520412622A
Other languages
English (en)
Inventor
البيرت هوريل جا ار بينى
زهاو شونلى
اس. فرازى ويليام
Original Assignee
هونتسمان بيتروكيمكال ال ال سى
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by هونتسمان بيتروكيمكال ال ال سى filed Critical هونتسمان بيتروكيمكال ال ال سى
Publication of SA520412622B1 publication Critical patent/SA520412622B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16—Reducing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/20—Vanadium, niobium or tantalum
    • B01J23/22—Vanadium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/186—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J27/195—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with vanadium, niobium or tantalum
    • B01J27/198—Vanadium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/613—10-100 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/633—Pore volume less than 0.5 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0018—Addition of a binding agent or of material, later completely removed among others as result of heat treatment, leaching or washing,(e.g. forming of pores; protective layer, desintegrating by heat)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
    • B01J37/088—Decomposition of a metal salt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/12—Oxidising
    • B01J37/14—Oxidising with gases containing free oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D307/34—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D307/56—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D307/60—Two oxygen atoms, e.g. succinic anhydride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
    • B01J2531/50—Complexes comprising metals of Group V (VA or VB) as the central metal
    • B01J2531/56—Vanadium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بتوفير محفز مشكل shaped catalyst محسن يحتوي على مادة حفزية catalytic material تتكون من أكاسيد مختلطة mixed oxides من الفاناديوم vanadium والفوسفور phosphorus وباستخدام هذه المحفزات المشكلة لإنتاج أنهيدريد الماليك maleic anhydride. الشكل 1

Description

محفز على شكل لب مستدير ثلاثي القصوص لإنتاج أنهيدريد الماليك ‎Cored Round Trilobe Shaped Catalyst for Producing Maleic Anhydride‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الكشف الحالي بشكل عام بالمحفزات المشكلة ‎shaped catalysts‏ التي تشتمل على أكاسيد ‎oxides‏ من الفاناديوم ‎vanadium‏ والفوسفور ‎phosphorus‏ التي يمكن استخدامها في إنتاج أنهيدريد ‎.maleic anhydride blll‏ يكون أنهيدريد الماليك عبارة عن مادة معروفة ومتعددة الاستخدامات لتصنيع راتنجات البوليستر غير المشبعة ‎cunsaturated polyester resins‏ المركبات الوسيطة الكيميائية ‎chemical intermediates‏ ‎Ae)‏ سبيل المثال البيوتاتيديول ‎butanediol‏ وتترا هيدروفيوران ‎¢(tetrahydrofuran‏ المركبات الصيدلانية ‎pharmaceuticals‏ والكيماويات الزراعية ‎agrochemicals‏ يتم إنتاجه بواسطة الأكسدة الجزئية ‎partial oxidation‏ للهيدروكريونات الأروماتية أو غير الأروماتية ‎aromatic or non-‏ ‎aromatic hydrocarbons 0‏ في طور الغاز ‎gas phase‏ وفي وجود محفز ‎catalyst‏ يمكن إجراء تفاعل الأكسدة ‎oxidation reaction‏ في مفاعل ‎reactor‏ ذو طبقة ثابتة ‎¢fixed bed‏ طبقة مميعة ‎fluidized‏ ‎bed‏ أو طبقة صاعدة ‎riser bed‏ تم تطوير محفزات تعتمد على أكاسيد الفاناديوم والفوسفورن ‎vanadium and phosphorus oxides‏ ‎(VPO)‏ للاستخدام في تفاعل الأكسدة الموصوف أعلاه. على ‎dag‏ الخصوص؛ تكون محفزات أكاسيد 5 الفاناديوم والفوسفور المناسبة بشكل خاص لتحفيز مفاعل الأكسدة ‎oxidation reactor‏ هي تلك التي يكون فيها تكافؤ الفاناديوم أقل من +5؛ ‎Bale‏ بين حوالي +3.8 وحوالي +4.5. تتضمن الطرق التقليدية لتحضير هذه المحفزات بشكل عام تقليل مركب الفاناديوم خماسي التكافؤ ‎c¢pentavalent vanadium compound‏ ودمجه مع مركب فوسفورء ومركبات عنصر معزز ‎promoter element compounds‏ إذا رغبت في ذلك» لتشكيل ‎sale‏ منتجة لأكسيد محفز ‎catalyst‏ ‏0 علن«ه. بعد ذلك يتم استعادة ‎sale‏ منتجة لأكسيد المحفز وتحوبلها إلى مادة حفزية ‎active dads‏ ‎.catalytic material‏ من المعروف بشكل عام أنه بواسطة اختيار التصميمات القطاعية العرضية الهندسية المتنوعة؛ يمكن تصميم الجسيمات الحفزية ‎catalytic particles‏ المشكلة لتقديم مسارات انتشار ‎diffusion paths‏
أقصر للمواد المتفاعلة ‎reactants‏ و/أو المنتجات التي قد تكون مرغوية في تفاعلات ‎Jie‏ تلك الموصوفة أعلاه. بالإضافة إلى ذلك؛ يتم استخدام تصميم الجسيمات الحفزية في الماضي لتقليل هبوط الضغط الذي يتم مواجهته عبر طبقة المحفز المعبأة ‎packed catalyst bed‏ و/أو لتقليل فقد المحفز بسبب الكسرء التآكل أو السحق أثناء التخزين؛ التداول؛ تحديد الحجم أو عند مواجهة ظروف عملية شديدة. لذلك؛ اقترح الفن السابق العديد من الأشكال؛ ‎La‏ في ذلك القضبان» الأسطوانات؛ الكرات؛ البكرات؛ ‎xl)‏ بأحجام؛ أبعاد ونسب مختلفة لمحفزات أكاسيد الفاناديوم والفوسفور بما في ذلك: براءة الاختراع الأمريكية رقم 4.283.307 التي تكشف عن محفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور على شكل أسطوانة صغيرة مع ثقب من خلالها وحيث يكون ارتفاع الأسطوانة وقطرها متشابهين إلى حد 0 كبير؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 4.656.157 التي تكشف عن محفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور على شكل أسطوانة مجوفة ‎hollow cylinder‏ ذات أوجه طرفية منحنية بحيث يكون نصف قطر الانحناء من 0.4 إلى 5 أضعاف القطر الخارجي؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 5.168.090 التي تكشف عن محفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور له شكل 5 هندسي صلب (على سبيل المثال» أسطوانة؛. ‎case‏ مخروط كرة) مع وجود حيز فراغ واحد على الأقل في سطحه الخارجي؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 6.812.351 التي تكشف عن محفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور له جسم أسطواني مجوف ‎hollow cylindrical body‏ بشكل أساسي ونسبة ارتفاع إلى قطر الثقب المستمر لا تزيد عن 1.5 ونسبة مساحة سطح هندسية إلى حجم هندسي على الأقل 2 مم '؛ 0 براءة الاختراع الأمريكية رقم 9.138.729 التي تكشف عن محفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور له جسم أسطواني بشكل أساسي به ‎LE‏ داخليان على الأقل موازيان لمحور الجسم الأسطواني؛ الوثيقة الأوروبية رقم 10220933 التي تكشف عن محفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور له شكل قطاعي عرضي ‎pagal ol)‏ براءة الاختراع الأمريكية رقم 8.048.820 التي تكشف عن محفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور له 5 شكل قطاعي عرضي ثلاثي الفصوص تقليدي حيث يتم توفير كل فص بثقب داخلي مستمر.
يتعلق الطلب الأمريكي رقم 201333837811 بجسم محفز مُشكل ‎shaped catalyst body‏ لتحوبل حفاز ‎catalytic conversion‏ لمركبات عضوية وغير عضوية بمفاعلات طبقة ثابتة ‎fixed-bed‏ ‎‘reactors‏ ‏تتعلق براءة الاختراع الأوروبية رقم 234011711 بصفة ‎dele‏ بإنتاج أنهيدريد الماليك وبشكل مُحدد أكثر ببنيات محفز مُشكل ‎shaped catalyst structures‏ يحتوي على ‎sale‏ حفازة تتألف من أكسيدات مختلطة من الفنديوم والفسفور والتي تكون مفيدة لإنتاج أنهيدريد الماليك؛ و تتعلق براءة الاختراع ‎١‏ لأمريكية رقم 44419901 بأشكال قطاعية عرضية ‎cross-section shapes‏ يتم استخدامها لتكوين نواتج بثق حفازة ‎catalytic extrudates‏ والتي قد تستخدم بعمليات مُعززة حفزياً ‎catalytically promoted processes‏ تتضمن عمليات ‎dallas‏ الهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ ‎processing operations 0‏ هذه الأشكال تتضمن في الأساس أنابيب بشكل مستطيل؛ وأنابيب بشكل مثلث بقطاع عرضي. على الرغم من أن كل شكل من الأشكال المذكورة أعلاه توفر محفزات أكاسيد الفاناديوم والفوسفور بنشاط ملحوظ وانتقائية في تحضير أنهيدريد الماليك؛ فمن المرغوب فيه توفير محفزات محسنة الشكل تزيد من الإنتاجية إلى أقصى ‎cos‏ تقلل هبوط الضغط في نظام التفاعل ‎reaction system‏ ويكون 5 .لها استقرار ميكانيكي كافي. الوصف العام للاختراع وفقاً لأحد الجوانب؛ فإن الكشف ‎lal)‏ يوفر محفز مشكل لإنتاج أنهيدريد الماليك. يشتمل المحفز المشكل على: أ) ‎sal‏ حفزية ‎catalytic material‏ تشتمل على أكاسيد مختلطة من الفاناديوم والفسفور؛ ب) لب مجوف ‎thollow core‏ و ج) طرف أول؛ طرف ثاني وجدار موضوع بين الطرف الأول والطرف الثاني؛ يشتمل الجدار على ارتفاع ومجموعة من الشرفات التي تمتد على طول ارتفاع الجدار لتشكيل مجموعة من القصوص حيث يكون لكل فص ركن محدد بواسطة نصف قطر القص. في جانب آخرء يتم توفير طريقة لعمل المحفز المشكل أعلاه بواسطة تفاعل مركب يحتوي على 5 الفاناديوم ومركب يحتوي على الفوسفور في وسط كحولي ‎alcoholic medium‏ لإنتاج ‎sale‏ منتجة
لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور؛ تشكيل مادة منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور لتشكيل المحفز المشكل وتنشيط المحفز المشكل بواسطة التكلس ‎.calcination‏ ‏في جانب آخرء يتم توفير عملية لإنتاج أنهيدريد الماليك بواسطة تفاعل الهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ ‏الذي يحتوي على أريع ذرات كربون على الأقل في سلسلة مستقيمة أو حلقة حلقية ‎cyclic ring‏ مع غاز يحتوي على أكسجين ‎molecular oxygen (Suis‏ في وجود المحفز المشكل. شرح مختصر. للرسومات شكل 1 عبارة عن شكل منظوري لمحفز مشكل وفقاً لجانب الكشف الحالي؛ شكل 2 عبارة عن منظر مسقط رأسي علوي لمحفز مشكل وفقاً للكشف الحالي؛ شكل 2ب عبارة عن منظر مسقط رأسي علوي لمحفز مشكل وفقاً للكشف الحالي؛ 0 شكل 2ج عبارة عن منظر مسقط رأسي علوي لمحفز مشكل مع التوضيح وفقاً للكشف الحالي؛ شكل 3 عبارة عن منظر مسقط رأسي علوي لمنطقة مكبرة لمحفز مشكل وفقاً للكشف الحالي مع تحديد نصف قطر الفص الخاص به بشكل أكثر وضوحاً؛ الأشكال 4 ‎«od‏ 5515© عبارة عن مناظر مساقط رأسية لمحفز مشكل ‎Tay‏ لجانب إضافي للكشف الحالي 5 شكل 6 عبارة عن منظر مسقط رأسي علوي لمحفز مشكل وفقاً للكشف الحالي الذي يوضح ثلاث نقاط لمسافة التلامس؛ و شكل 7 عبارة عن منظر مسقط رأسي علوي لمحفز مشكل وفقاً للكشف الحالي الذي يوضح نقطتين لمسافة التلامس. الوصف التفصيلي: 0 يكون للمصطلحات التالية المعاني التالية. إذا ظهر هناء فإن مصطلح ‎Jail‏ على" ومشتقاته لا يقصد به استبعاد وجود أي مكون؛ خطوة أو إجراء إضافي؛ سواء تم الكشف عن نفس الشيء هنا ‎of‏ لا. في المقابل؛ المصطلح 'يتكون بشكل أساسي من" إذا ظهر هناء يستبعد من مجال أي سرد تالي أي مكون» خطوة أو إجراء آخر؛ باستثناء تلك التي ليست ضرورية للتشغيل ومصطلح 'يتكون من" إذا تم استخدامه؛ يستبعد أي مكون» خطوة 5 أو إجراء غير محدد أو مذكور على ‎dag‏ التحديد. يشير المصطلح "أو ما لم يُذكر خلاف ‎lly‏ ‏إلى الأعضاء المذكورين بشكل فردي وكذلك في أي توليفة.
يتم استخدام الأدوات "د" ‎Tan's‏ هنا للإشارة إلى واحد أو أكثر (أي واحد على الأقل) من الأهداف النحوية للأداة. على سبيل ‎(Jia‏ يعني مصطلح "هيدروكربون” هيدروكربون واحد أو أكثر من هيدروكريون واحد. العبارات "في جانب واحد"؛ 'وفقًا لجانب واحد” وما شابه ذلك يعني عمومًا أن السمة؛ البنية؛ أو الخاصية المميزة التي تلي العبارة يتم تضمينها في جانب واحد على الأقل من الكشف الحالي؛ ويمكن تضمينها في أكثر من جانب واحد من الكشف الحالي. والأهم من ذلك أن هذه العبارات لا تشير بالضرورة إلى نفس الجانب. إذا كانت المواصفة تنص على أن مكون أو سمة 'قدء أو 'يمكن"؛ أو 'من الممكن" أو 'ربما' يتم تضمينها أو تكون لها خاصية مميزة؛ فلا يلزم تضمين هذا المكون أو السمة أو يكون لها الخاصية المميزة. كما هو مستخدم في هذه الوثيقة؛ يشير المصطلح "لب مجوف" إلى ثغرة مركزية واحدة داخل الهدف؛ 0 وهي محاطة تمامًا بمادة الهدف. يشير المصطلح "ثلاث نقاط لمسافة التلامس” إلى المسافة بين 1) خط تخيلي أول مماسي لأركان متجاورة خاصة بغصين و2) خط تخيلي ثاني موازي للخط التخيلي الأول ومماسي للمحفز المشكل على النحو الموضح في الشكل 6. يشير المصطلح "نقطتي مسافة التلامس” إلى المسافة بين 1) خط تخيلي أول مماسي لركن الفص 5 الأول و2) خط تخيلي ثاني موازي للخط التخيلي الأول ومماسي لركن الفص الثاني كما هو موضح في الشكل 7. يعني المصطلح 'تحويل ' نسبة جزبئات خام التغذية الهيدروكربوني ‎hydrocarbon feedstock‏ المتفاعل مع جزيئات خام التغذية الهيدروكربوني التي يتم إدخالها في المفاعل مضروبة في 100 بالمصطلح المعبر عنه كنسبة مئوية بالمول. 0 يعني المصطلح 'ناتج” نسبة جزيئات أنهيدريد الماليك التي يتم الحصول عليها إلى جزيئات خام التغذية الهيدروكربوني التي يتم إدخالها في المفاعل مضروية في 100 بالمصطلح المعبر عنه كنسبة مئوية بالمول. يعني المصطلح "نتقائية" نسبة جزيئات أنهيدريد الماليك التي يتم الحصول عليها إلى جزيئات خام التغذية الهيدروكريوني المتفاعلة أو المحولة مضروية في 100 بالمصطلح المعبر عنه كنسبة مئوية 5 بالمول.
يعني المصطلح 'السرعة الفراغية" أو ‎de ull‏ الفراغية للغاز في الساعة ‎"gas hourly space velocity‏ أو 01157" حجم التغذية الغازية في الساعة المعبر ‎die‏ بالسنتيمتر المكعب ‎(Cav)‏ عند 20م والضغط الجوي؛ مقسومًا على حجم كتلة المحفز؛ معبرًا ‎die‏ ب سم ‎anf‏ "/ساعة أو ساعة !. يعني مصطلح 'إنتاجية" وزن أنهيدريد الماليك المُنتج لكل وحدة حجم/مفاعل (على سبيل المثال؛ كيلوجرامات أنهيدريد الماليك/ساعة). تعني زيادة الإنتاجية أنه يمكن تخليق المزيد من أنهيدريد الماليك لكل وحدة زمنية. يكون مصطلح 'مساحة سطح بي إي تي ‎"BET‏ هو مقياس ‎(gle‏ للإشارة إلى مساحة سطح معينة للمادة كما تم قياسها بواسطة اختبار النيتروجين ‎BET‏ القياسي وفقًا للجمعية الأمريكية لاختبار المواد ‎(ASTM) American Society for Testing and Materials‏ دى -03-3663. 0 يشمل مصطلح "التكلس" بشكل عام خطوة أو أكثر من خطوات المعالجة بالغاز و/أو المعالجة الحرارية ‎thermal treatment‏ لمادة منتجة لمحفز. يشير مصطلح المحفز "النشط" ‎“active” catalyst‏ بالتالي إلى المحفز الذي تم تحويله من مادة منتجة لمحفز بواسطة المعالجة بخطوة واحدة أو أكثر من خطوات المعالجة بالغاز و/أو المعالجة الحرارية. يوفر الكشف الحالي محفز مشكل جديد ومحسن لإنتاج أنهيدريد الماليك بواسطة الأكسدة الجزئية 5 للهيدروكريون في طور البخار ‎vapor phase‏ باستخدام أكسجين جزيئي أو غاز يحتوي على أكسجين جزيئي. يشتمل المحفز المشكل للكشف الحالي بشكل عام على مادة حفزية تشتمل على أكاسيد مختلطة من الفاناديوم والفوسفور؛ لب مجوف؛ طرف أول؛ طرف ثاني وجدار موضوع بين الطرف الأول والطرف الثاني»؛ يشتمل الجدار على ارتفاع ومجموعة من الشرفات التي تمتد على طول ارتفاع الجدار لتشكيل مجموعة من الفصوص. يكون لكل فص ركن محدد بواسطة نصف قطر الفص. 0 تتيجة للشكل الجديد الموصوف أعلاه؛ من الممكن الاستفادة من الشرفات لتوفير وصول محسن للمواد المتفاعلة الهيدروكريونية ‎hydrocarbon reactants‏ إلى داخل المحفز والخروج المحسن لناتج أنهيدريد الماليك من داخل المحفز. ‎Ble‏ على ذلك؛ نظرًا لأن الفصوص تتضمن أركان محددة بواسطة نصف قطر الفص» فإن مساحة الفراغ أصغر نسبيًا مقارنة بالمحفزات التقليدية على شكل الفقص. ‎Gy‏ لذلك؛ يتم تقليل إمكانية التشابك بين المحفزات المشكلة الخاصة بالكشف ‎all‏ مما 5 يسمح بملء المفاعل ليكون أبسط وأكثر قابلية لإعادة الإنتاجية عند تشكيل طبقة متجانسة ‎$e homogenous bed‏ على ذلك؛ وجد أن توليفة من الشرفات واللب المجوف في المحفز المشكل
الخاص بالكشف الحالي تقلل بشكل مدهش أطول مسار انتشار ‎diffusion path‏ للمحفز المشكل أكثر بكثير مما كان متوقع. كما وجد بشكل مثير للدهشة أنه يمكن إنتاج المحفز المشكل ‎Gy‏ للكشف الحالي بسهولة ويوفر هبوط ضغط منخفض عبر طبقة المحفز المعباً وتقليل فقد المحفز بسبب الكسرء السحق والتداول؛ تحديد الحجم؛ ‎sale)‏ التوليد أو تحت ظروف عملية قاسية أخرى بالمقارنة مع البنيات التقليدية التي على ‎Ble‏ على ذلك سيتضح لأولئك المهرة في ‎Gall‏ أن المحفز المشكل يجب أن يمتلك مقاومة ميكانيكية كافية أو قوة فيزيائية لتحمل التداول؛ النقل من مصدر التصنيع إلى المفاعل الذي سيتم استخدامه ‎ad‏ والشحن في المفاعل. بالإضافة إلى ذلك» يجب أن يكون المحفز المشكل قادرًا على دعم وزنه 0 في المفاعل. أو بشكل مختلف؛ يجب أن يمتلك المحفز المشكل مقاومة ميكانيكية كافية للحفاظ إلى حد كبير على السلامة البنائية للمحفز المشكل تحت ظروف التداول والاستخدام. إذا لم يكن للشكل مقاومة ميكانيكية ‎AIS‏ يمكن أن يحدث سحق. وهذا بدوره يؤدي إلى عواقب اقتصادية عكسية مثل هبوط ضغط زائد وانخفاض معدلات تدفق غاز المواد المتفاعلة ‎creactant gas‏ زيادة تكاليف الإنتاج بسبب فقدان الناتج إلى مواد دقيقة وقطع مكسورة؛ وتشغيل ‎Jolie‏ أقل كفاءة بسبب البقع الساخنة في 5 طبقة المحفز ‎.catalystbed‏ بشكل ‎cole‏ توجد مقاومة ميكانيكية كافية على النحو الذي تحدده قياسات قوة السحق الجانبية - مقدار الضغط المطلوب لكسر أو سحق البنية المشكلة - للأشكال التي تظهر قوة سحق جانبية من 4.45 نيوتن ‎(N)‏ إلى 222.4 نيوتن (1 رطل إلى 50 رطل)؛ يفضل من 13.3 نيوتن إلى 133.5 نيوتن )3 رطل إلى 30 رطل). أو بشكل مختلف» تكون المقاومة الميكانيكية للمحفز المشكل الخاص بالكشف الحالي كافية للحفاظ إلى حد كبير على سلامته البنائية؛ بينما في 0 نفس الوقت ليست مفرطة لدرجة أن يتم تقليل المسامية إلى قيمة بحيث يتم منع حركة جزيئات غاز هيدروكربون المادة المتفاعلة ‎reactant hydrocarbon gas‏ وناتج ماليك ‎maleic product‏ خارج المحفز المشكل. وبالتالي» بالمقارنة مع المحفزات التقليدية التي على شكل ‎cad‏ وجد بشكل مدهش أن المحفز المشكل الخاص بالكشف الحالي يظهر أداء حفزي محسن ‎lo)‏ سبيل المثال» به تحسن في خاصية حفزية 5 واحدة على الأقل مثل؛ على سبيل المثال لا الحصرء إنتاجية هيدروكريون على المحفزء هبوط
الضغط المنخفض» التحويل» الانتقائية؛ الناتج» زمن الفراغ؛ الإنتاجية؛ الخواص المميزة للتحميل أو
قابلية التشغيل) أثناء إنتاج أنهيدريد الماليك. كما هو موضح في الشكل ‎of‏ فإن المحفز المشكل 100 الخاص بالكشف الحالي له شكل عام مختلف عن الشكل الأسطواني المجوف العادي. يكون للمحفز المشكل بشكل عام لب مجوف؛ طرف أول» طرف ثاني وجدار موضوع بين الطرف الأول والطرف الثاني؛ يشتمل الجدار على ارتفاع ومجموعة من الشرفات التي تمتد على طول الارتفاع لتشكيل مجموعة من الفصوص حيث يكون لكل فص ركن محدد بواسطة نصف قطر الفص. وفقًا لأحد الجواتب»؛ يكون بالجدار ثلاث شرفات لتشكيل ثلاثة فصوص. في جوانب أخرى؛ قد يكون بالجدار ‎AST‏ من ثلاث شرفات؛ على سبيل المثال» أريع شرفات لتشكيل أريعة فصوص؛ أو خمس شرفات لتشكيل خمسة فصوص»؛ أو حتى
0 ست شرفات لتشكيل ستة فصوص. قد تكون كل شرفة عبارة عن تجويف» جيب أو قناة تشكل انخفاضًا ‎Dade‏ في المحفز المشكل. وبالتالي؛ يمكن أن تتخذ الشرفات أشكال مختلفة؛ بما في ذلك الأقواس الدائرية؛ على الرغم من أنه يمكن استخدام أشكال أخرى ‎ie‏ المريع؛ المستطيل؛ على شكل حرف 7 إلخ. في أحد الجوانب الخاصة؛ تكون الشرفات عبارة عن أقواس دائرية.
5 يمكن أيضًا وصف المحفز المشكل بواسطة متغيرات مختلفة. تكون المتغيرات المذكورة أدناه هي في كل حالة القيم المتوسطة للمحفز المشكل. ينطبق هذا بشكل خاص في حالة الانحرافات عن الهندسة المثالية. كما هو موضح أعلاه؛ يكون للمحفز المشكل جدار يشتمل على ارتفاع 1 كما هو موضح في الشكل 1. في جانب واحدء يتراوح الارتفاع :1 من 1 مم إلى 20 مم؛ وفي جوانب أخرى من 2 مم إلى 15
0 مم وفي جوانب أخرى من 3 مم إلى 10 مم» وفي جوانب أخرى من 4 مم إلى 8 مم. يكون للمحفز المشكل طرف أول 101 وطرف ثاني 102. قد يكون الطرف الأول والطرف الثاني دائري أو بيضاوي في مقطع عرضي له قطر خارجي (د1). في جانب معين آخرء يكون الطرف الأول والطرف الثاني دائري في المقطع العرضي. في جانب آخرء يكون للطرف الأول والطرف الثاني قطر خارجي (د1) يتراوح من 3 مم إلى 10 مم؛ أو في جوانب أخرى من 5 مم إلى 9 مم؛
5 أو حتى في جوانب أخرى من 6 مم إلى 8 مم.
كما هو موضح في الأشكال 2 2ب و2ج؛ يكون للمحفز المشكل أيضاً لب مجوف (أو ثقب داخلي واحد) 201. يكون اللب المجوف مستمر من الطرف الأول إلى الطرف الثاني وقد يكون دائري؛ بيضاوية أو قطع ناقص في المقطع العرضي؛ على الرغم من أنه في جوانب أخرى ‎(Sa‏ أيضًا استخدام أشكال هندسية أخرى؛ مثل متعدد الأضلاع (على سبيل المثال؛ مثلث؛ مريع؛ مستطيل أو سداسي في المقطع العرضي). ‎By‏ لأحد الجوانب؛ يكون اللب المجوف دائري في المقطع العرضي. في جانب ‎AT‏ يكون للب المجوف قطر لب (د2) يتراوح من 0.5 مم إلى 4 مم؛ أو في جوانب أخرى من 1 مم إلى 3 مم أو في جوانب أخرى من 1.5 مم إلى 2.25 مم. في جانب ‎OAT‏ يكون للمحفز المشكل قطر خارجي (د1) دائري في المقطع العرضي. في جانب آخرء قد يتراوح القطر الخارجي (د1) من حوالي 3.2 مم إلى حوالي 8 مم أو من حوالي 4 مم إلى حوالي 7.2 مم. 0 يمكن وصف المحفز المشكل ‎Wadd‏ بواسطة سمة شرفة داخلية 202 تنتج عن توصيل النقاط الأعمق للشرفات. في جانب واحد؛ تكون ‎daw‏ الشرفة الداخلية عبارة عن دائرة كما هو موضح في الأشكال 2 ب و2ج. في جانب آخر؛ يكون لسمة الشرفة الداخلية قطر (د3) يتراوح من 1.5 مم إلى 5 مم؛ أو في جوانب أخرى من 2 مم إلى 4.5 مم أو حتى في جوانب أخرى من 3 مم إلى 4 مم. يكون لمجموعة من الفصوص للمحفز المشكل أركان 203 لها شكل محدد بواسطة نصف قطر فص ‎(Iga) 5‏ كما هو موضح في الشكلين 2 و3. ‎Gy‏ لأحد الجوانب؛ يتم تقريب ركن الفص ويكون له نصف قطر فص (ص1) يتراوح من 0.25 مم إلى 1 مم» أو في جوانب أخرى من 0.375 مم إلى 5 مم أو حتى في جوانب أخرى من 0.5 مم إلى 0.7 مم. كما هو موضح في الشكل 2 يمكن وصف المحفز المشكل ‎Load‏ بواسطة سمة شرفة خارجية 204 تصل النقاط الأعمق والحواف البارزة لشرفة كما هو موضح في الشكل 2. في جانب واحد؛ تكون 0 سمة الشرفة الخارجية عبارة عن دائرة. في جانب ‎AT‏ ¢ يكون لسمة الشرفة الخارجية قطر (د4) يتراوح من 1.5 مم إلى 4 مم أو في جوانب أخرى من 2 مم إلى 3.5 مم؛ أو حتى في جوانب أخرى من 5مم إلى 3.3 مم. يكون شكل 2ب عبارة عن تصوير بديل للمحفز المشكل 100 الموضح في الشكل 2ا. يكون شكل 2ج عبارة عن منظر مسقط رأسي علوي للطرف الأول 101 الخاص بالمحفز المشكل 5 100 الذي يهدف إلى توضيح السمات الموصوفة فيما يتعلق بالشكل 2 بطريقة بديلة. يوضح الشكل 2ج اللب المجوف 201 الذي له قطرء (د2)؛ وسمة الشرفة الداخلية 202 التي لها قطرء (د3).
يوضح الشكل 2ج أيضًا الأركان 203 الخاصة بمجموعة الفصوص للمحفز المشكل 100؛ والتي لها نصف قطرء (ص1)؛ بالإضافة إلى سمة الشرفة الخارجية 204 التي لها قطرء (د4). الشكل 3 عبارة عن منظر مسقط رأسي علوي لمنطقة مكبرة للركن 203 الخاص بالمحفز المشكل مع تحديد نصف قطر الفص الخاص به؛ (ص1)؛ بشكل أوضح. في جانب ‎(Sac Al‏ وصف المحفز المشكل كذلك بنسب مختلفة. وبالتالي؛ في أحد الجوانئب؛ تكون نسبة قطر اللب (د2) إلى القطر الخارجي (د1) للمحفز المشكل 0.1 على الأقل» في جوانب أخرى على الأقل 0.15 وفي جانب ‎AT‏ على الأقل 0.2. في جانب ‎AT‏ تكون نسبة قطر اللب (د2) إلى القطر الخارجي (د1) للمحفز المشكل أقل من 0.5 وفي جوانب أخرى أقل من 0.3 وفي جوانب أخرى أقل من 0.25. في جانب آخر أيضاً؛ تكون نسبة قطر اللب (د2) إلى القطر الخارجي (د1) 0 للمحفز المشكل بين 0.1 و0.4؛ في جوانب أخرى بين 0.15 و0.3 بينما في جوانب أخرى بين 0.2 و0.25. في جانب ‎«AT‏ تكون نسبة القطر (د3) لسمة الشرفة الداخلية التي تصل النقاط الأعمق للشرفات بالقطر الخارجي (د1) للمحفز المشكل هي 0.3 على الأقل» وفي جوانب أخرى على الأقل 0.4. في جانب آخرء فإن نسبة القطر (د3) لسمة الشرفة الداخلية التي تصل النقاط الأعمق للشرفات بالقطر 5 الخارجي (د1) للمحفز المشكل تكون أقل من 0.6؛ وفي جوانب أخرى أقل من 0.4. في جانب آخر ‎(Lad‏ تكون نسبة القطر (د3) لسمة الشرفة الداخلية التي تصل النقاط الأعمق للشرفات بالقطر الخارجي (د1) للمحفز المشكل بين 0.35 و0.6؛ في جوانب أخرى بين 0.4 و0.55 بينما في جوانب أخرى أيضاً بين 0.45 و0.5. ‎Gy‏ لجانب ‎«AT‏ فإن نسبة نصف قطر الفص (ص1) إلى القطر الخارجي (د1) للمحفز المشكل 0 تكون 0.002 على الأقل وفي جوانب أخرى على الأقل 0.07. في جانب ‎AT‏ تكون نسبة نصف قطر الفص (ص1) إلى القطر الخارجي (د1) للمحفز المشكل أقل من 0.12 وفي جوانب أخرى أقل من 0.09. في جانب آخر أيضاً؛ فإن نسبة نصف قطر الفص (ص1) إلى القطر الخارجي (د1) للمحفز المشكل تتراوح بين 0.025 و0.15؛ في جوانب أخرى بين 0.05 و0.125 بينما في جوانب أخرى بين 0.075 و0.1. 5 في جانب آخرء تكون نسبة قطر اللب (د2) إلى قطر (د3) لسمة الشرفة الداخلية التي تصل النقاط الأعمق للشرفات للمحفز المشكل هي 0.35 على الأقل وفي جوانب أخرى 0.45 على الأقل. في
جانب آخر؛ تكون نسبة قطر اللب (د2) إلى قطر (د3) لسمة الشرفة الداخلية التي تصل النقاط
الأعمق للشرفات للمحفز المشكل أقل من 0.6 وفي جوانب أخرى أقل من 0.5. في جانب آخر
أيضاً؛ تكون نسبة قطر ‎lll‏ (د2) إلى قطر (د3) لسمة الشرفة الداخلية التي تصل النقاط الأعمق
للشرفات للمحفز المشكل بين 0.3 و0.7؛ في جوانب أخرى بين 0.4 و0.6 بينما في جوانب أخرى
بين 0.45 و0.55.
في جانب ‎aT‏ تكون نسبة قطر اللب (د2) إلى نصف قطر الفص (ص1) للمحفز المشكل 2 على
الأقل وفي جوانب أخرى 2.5 على الأقل. في جانب آخرء تكون نسبة قطر اللب (د2) إلى نصف
قطر الفص (ص1) للمحفز المشكل أقل من 3.5 وفي جوانب أخرى أقل من 3.25. في ‎AT Gils‏
تكون نسبة قطر اللب (د2) إلى نصف قطر الفص (ص1) للمحفز المشكل بين 2 و4؛ في جوانب 0 أخرى بين 2.5 و3.5 بينما في جوانب أخرى بين 2.8 و3.2.
‎Ug‏ لجانب معين؛ يتم تشكيل المحفز المشكل بحيث عندما يزيد القطر الخارجي (د1) أو يقل؛ تظل
‏النسب الموصوفة أعلاه ثابتة. وبالتالي؛ في جانب ‎candy‏ تكون نسبة قطر اللب (د2) إلى القطر
‏الخارجي (د1) للمحفز المشكل ثابتة حيث يزداد (د1) أو يقل. في جانب آخر؛ تكون نسبة القطر )39(
‏لسمة الشرفة الداخلية التي تصل النقاط الأعمق للشرفات بالقطر الخارجي (د1) للمحفز المشكل ثابتة 5 حيث يزداد (د1) أو يقل. في جانب ‎AT‏ تكون نسبة نصف قطر الفص (ص 1) إلى القطر الخارجي
‏(د1) للمحفز المشكل ثابتة حيث يزداد (د1) أو يقل.
‏توضح الأشكال ‎«cd (MU‏ 05515 جوانب بديلة حيث يشتمل المحفز المشكل الموصوف أعلاه على
‏سمة شرفة دعم إضافية 205 موضوعة بين القطر الخارجي للطرف الأول 101 وسمة شرفة داخلية
‏2. في هذا الجانب ‎ald)‏ تكون سمة دعم الشرفة هي القطر الناتج عن توصيل النقاط الأعمق من الشرفات بالجزء السفلي من الشرفات الذي يمتد للخارج مقارنة بتلك الموجودة في الشكل 2
‏سيختلف القطر لسمة شرفة الدعم بناءً على مقدار الدعم المطلوب توفيره للمحفز المشكل ولكنه
‏سيكون دائمًا أقل من القطر الخارجي للطرف الأول وأكبر من قطر سمة الشرفة الداخلية.
‏كما هو موضح في الشكل 515 5( قد يكون لمجموعة من الفصوص للمحفز المشكل أركان داخلية
‏6 لها شكل محدد بواسطة نصف قطر الفص الداخلي «. في جانب واحد يكون الركن الداخلي 5 مستدير. مرة أخرى؛ يختلف نصف قطر الفص الداخلي « بناءً على مقدار الدعم المطلوب ولكنه
‏سيكون دائمًا أقل من نصف قطر الفص (ص1).
في جانب ‎liad AT‏ يمكن وصف المحفز المشكل بواسطة ثلاث نقاط لمسافة التلامس كما هو
موضح في الشكل 6. في أحد الجوانب؛ يكون للمحفز المشكل ثلاث نقاط لمسافة التلامس تتراوح
بين 4 مم و8 مم بينما في جوانب أخرى تتراوح بين 5.5 مم و7.5 مم.
في جانب ‎AT‏ يمكن ‎Load‏ وصف المحفز المشكل بواسطة نقطتين لمسافة التلامس كما هو موضح في الشكل 7. في أحد الجوانب؛ سيكون للمحفز المشكل نقطتين لمسافة التلامس التي تتراوح بين 5
مم و10 مم؛ بينما في جوانب أخرى بين 6 مم و8 مم.
كما هو موضح أعلاه؛ يظهر المحفز المشكل الخاص بالكشف الحالي قوة سحق جانبية عالية. في
أحد الجوانب؛ يكون للمحفز المشكل الخاص بالكشف الحالي قوة سحق جانبية أكبر من حوالي
8 نيوتن (10 رطل). في جوانب أخرى؛ يكون للمحفز المشكل قوة سحق جانبية أكبر من
0 66.72 نيوتن )15 رطل)؛ أو أكبر من 71.17 نيوتن )16 رطل)؛ أو أكبر من 75.62 نيوتن )17 رطل)؛ أو أكبر من 80.07 نيوتن (18 رطل)؛ أو أكبر من 84.52 نيوتن (19 رطل) أو حتى أكبر من 88.96 نيوتن (20 رطل). في جوانب أخرى؛ قد يكون للمحفز المشكل ‎Gg‏ للكشف الحالي كثافة ظاهرية أقل من 0.75 كجم/لتر أو بين 0.45 كجم/لتر و 0.7 كجم/لتر.
5 في جوانب أخرى؛ يمكن أن يكون للمحفز المشكل للكشف الحالي مساحة سطح ‎BET‏ حوالي 10- 0 م /جم» أو حوالي 80-12 م /جم أو حوالي 50-15 م*/جم أو حتى حوالي 35-20 م /جم. قد يكون المحفز المشكل المختار أي نوع من محفزات أكاسيد الفاناديوم والفوسفور النشطة المعروفة المستخدمة للأكسدة الانتقائية العضوية ‎corganic selective oxidation‏ وخاصة إنتاج أنهيدريد الماليك. وهكذا في أحد الجوانب؛ يمكن أن يشتمل المحفز المشكل على 7100 بالوزن من المادة
0 الحفزية؛ ‎Bly‏ على الوزن الكلي للمحفز المشكل بدون أي مواد مخففة أو مواد حاملة خاملة ‎inert‏ ‎diluents or supports‏ مضافة. في جواتب أخرى؛ يمكن إضافة مواد مخففة أو مواد حاملة خاملة إلى المحفز المشكل بواسطة إضافة ‎sale‏ مخففة ‎diluent‏ أو مادة حاملة ‎support‏ قد تتضمن هذه المواد المخففة أو المواد الحاملة الخاملة السيليكا ‎esilica‏ الألومينا ‎calumina‏ الألومينا سيليكا ‎calumina silica‏ تيتانيا منصمات»؛ ‎njobia Lug‏ كربيد السيليكون ‎esilicon carbide‏ وما شابه ذلك.
5 وهكذاء في جانب ‎«AT‏ يمكن أن يشتمل المحفز المشكل الخاص بالكشف الحالي على 770 بالوزن على الأقل من المادة الحفزية؛ بناءة على الوزن الإجمالي للمحفز المشكل. في جانب آخر أيضاً يمكن
أن يشتمل المحفز المشكل على 780 بالوزن على الأقل من المادة الحفزية؛ بناءً على الوزن الإجمالي للمحفز المشكل. في جانب ‎AT‏ أيضاً؛ يمكن أن يشتمل المحفز المشكل على 790 بالوزن على الأقل من المادة الحفزية؛ بناءً على الوزن الإجمالي للمادة الحفزية. على النحو الموصوف على نطاق واسع؛ يمكن تحضير المحفز المشكل بواسطة تفاعل مركب يحتوي على الفاناديوم ومركب يحتوي على الفوسفور في وسط كحولي لإنتاج مادة منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور تشتمل على تركيبة مادة منتجة؛ تشكل مادة منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور لتشكيل محفز مشكل وتنشيط المحفز المشكل بواسطة التكلس لتحويل ‎ein‏ كبير من تركيبة المادة المنتجة إلى مادة حفزية. بشكل أكثر تحديدًاء يمكن تحضير ‎sale‏ منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور كما هو موضح 0 في براءات الاختراع الأمريكية أرقام 5.137.860 و 5.364.824 والوثيقة_الدولية رقم 4 حيث يتم استخدام كل منهم كمرجع في مجمله في هذه الوثيقة وحيث يتم إجراء التشكيل وفقًا لهندسة الجوانب المختلفة. في أحد الجوانب؛ يتم تحضير مادة منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور بواسطة إدخال مركب يحتوي على الفاناديوم خماسي ‎BSI‏ ومركب يحتوي على الفوسفور خماسي التكافق ‎pentavalent‏ ‎phosphorus 5‏ إلى وسط كحول لتشكيل ملاط ‎sale‏ منتجة لمحفز ‎catalyst precursor slurry‏ يمكن إضافة المركبات المحتوية على الفاناديوم والفوسفور في وقت واحدء أو واحدًا تلو الآخر» بأي طريقة ملائمة إلى وسط الكحول. بعد إدخال المركبات التي تحتوي على الفاناديوم والفوسفور في وسط الكحول لتشكيل ملاط ‎sale‏ منتجة لمحفزء يتم التأثير على اختزال جزء على الأقل من الفاناديوم إلى ‎dlls‏ تكافؤ +4 بواسطة التفاعل» ويفضل بواسطة تسخين الخليط» مع التقليب؛ إذا رغبت في ذلك؛ 0 حتى يتم الحصول على محلول أزرق أو ملاط. بشكل عام؛ يكفي تسخين ملاط المادة المنتجة للمحفز عند درجة حرارة الارتجاع لفترة زمنية تتراوح من حوالي أربع )4( ساعات إلى حوالي عشرين (20) ساعة. تتضمن المركبات المحتوية على الفاناديوم الخماسي التكافؤ التي يمكن استخدامها كمصدر للفاناديوم بنتا أكسيد الفاناديوم ‎vanadium pentoxide‏ أو أملاح الفاناديوم ‎Jie ¢vanadium salts‏ أمونيوم 5 ميتافاناديت ‎cammonium metavanadate‏ مركبات فاناديوم أوكسي تراي هاليد ‎vanadium‏
‎coxytrihalides‏ ومركبات فاناديوم ألكيل كريوكسيلات ‎.vanadium alkylcarboxylates‏ من بين هذه المركبات؛ يفضل بنتا أكسيد الفاناديوم. تتضمن المركبات المحتوية على الفوسفور الخماسي التكافؤ المفيدة كمصدر للفسفور حمض الفوسفوريك ‎«phosphoric acid‏ بنتا أكسيد الفوسفور ‎«phosphorus pentoxide‏ أو مركبات بيرهاليد الفوسفور ‎ia phosphorus perhalides‏ بنتا كلوريد الفوسفور ‎pentachloride‏ 01050110105. _ من مركبات الفوسفور هذه؛ يفضل حمض الفوسفوربك وبنتا أكسيد الفوسفور. يفضل أن تكون الكحولات المستخدمة في تحضير مادة منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور غير مائية؛ وفي بعض النماذج؛ تكون اختزال على تقليل جزءِ على الأقل من الفاناديوم إلى حالة تكافؤ +4؛ إما عند إضافة مركب الفاناديوم أو عند الخلط والتسخين. بالإضافة إلى ذلك؛ قد يكون 0 الكحول عبارة عن مذيب وغير متفاعل نسبيًا تجاه مركب الفوسفور. في تلك الحالات التي تكون فيها المادة المنتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور قابلة للذويان في وسط الكحول؛ يمكن حث ترسيب المادة المنتجة بسهولة بواسطة إزالة جزء من الكحول. قد تتضمن الكحولات الخاصة على كحولات أولية وثانوية ‎¢primary and secondary alcohols‏ مثل الميثانول ‎emethanol‏ الإيثانول ‎«ethanol‏ ‏1-برويانول 1م0صق0ه«م-1؛ 2-برويانول ‎«2-propanol‏ 1-بيوتاتول ‎«1-butanol‏ 2-ميثيل-1- 5 بروياتول ‎2-methyl-1-propanol‏ (كحول ‎١‏ لأيزوديوتيل ‎«(isobutyl alcohol‏ 2-بيوتانول ‎«2-butanol‏ ‏3-ميثيل -2-بيوتانول ‎ 3-methyl-2-butanol‏ 262-داي ميثيل-1-برويانول ‎2,2-dimethyl-1-‏ ‎«propanol‏ 4-ميثيل -2-بنتانول 1[مصقاصعم-71-2طاع0--4» و1:2-إيثان ديول ‎1,2-ethanediol‏ ‎(lit)‏ جلايكول ‎(ethylene glycol‏ من بين هذه الكحولات» يفضل كحول الأيزوبديوتيل ‎isobutyl‏ ‎.(IBA) alcohol‏ 0 كما هو موضح أعلاه ‎(Sa ٠‏ إضافة عناصر معزز ‎promoter elements‏ اختيارية. ‎(Sa‏ إضافة عناصر المعزز كمواد صلبة؛ معلق مواد صلبة؛ أو محاليل إلى ملاط المادة المنتجة للمحفز. تتضمن مركبات المعزز ‎Promoter compounds‏ التي قد تعمل كمصادر لعناصر المعزز مركبات هاليد فلز ‎metal halides‏ مركبات ألكوكسيد فلز ‎metal alkoxides‏ ومركبات كريوكسيلات فلز ‎metal‏ ‏15 .من هذه المركبات؛ يفضل مركبات كريوكسيلات الفلز. تتضمن مركبات 5 الكريوكسيلات المناسبة لأملاح ‎metal salts al‏ فورمات ‎formate‏ أسيتات ‎acetate‏ بروبيونات 01010016 بيوتيرات ‎butyrate‏ أيزوبيوتيرات ‎cisobutyrate‏ بينيتانوات 0601420021 هيكسانوات
‎ chexanoate‏ هيبتانوات ‎cheptanoate‏ أوكتاتوات ‎coctanoate‏ نونانوات ‎cnonanoate‏ ديكانوات
‎cdecanoate‏ و 2-إيثيل هيكسانوات ع2-00111*00081. من بين مركبات الكريوكسيلات هذه؛ يفضل
‏2-إيثيل هكسانوات.
‏يمكن إضافة عناصر المعزز إلى ملاط المادة المنتجة للمحفز كمركبات فلز 2-إيثيل هكسانوات ‎metal 2-ethylhexanoates 5‏ في محاليل الكحولات؛ الإسترات ‎esters‏ المركبات الأروماتية
‎aromatics‏ ومركبات الألكان ‎alkanes‏ هذه المذيبات؛ فإن كحول أيزوبيوتيل أيزوديوتيل
‏أيزوبيوترات ‎«isobutyl isobutyrate‏ ديكان عصه»هعل»؛ سوائل كحولية معدنية ‎mineral spirits‏ تشكل
‏مذيبات مفضلة ولكن غير محددة. في أحد الجوانب؛ يتم إذابة مركبات فلز 2-إيثيل هكسانوات في
‏مذيبات مناسبة بكميات 20 في المائة بالوزن أو أقل قبل إضافتها إلى ملاط المادة المنتجة.
‏0 يمكن إجراء التفاعل بين المركبات التي تحتوي على الفاناديوم خماسية التكافؤ والمركبات التي تحتوي على الفوسفور خماسية التكافؤ في أي درجة ‎Bla‏ مناسبة. في أحد الجوانب؛ ‎sha) (Sar‏ التفاعل عند درجة حرارة في نطاق حوالي 200 إلى حوالي 120"م وعند نسبة فوسفور/فاناديوم ‎(P/V) phosphorus/vanadium‏ من 1.05 إلى 1.15 أثناء إجراء التفاعل؛ تتشكل ‎sale‏ منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور وتترسب من ملاط المادة
‏5 المنتجة كناتج ترسيب مقسم بشكل دقيق الذي قد يحتوي ‎Lad‏ على عناصر معزز اختيارية. يمكن استعادة المادة المنتجة للمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور بعد التبريد إلى أقل من حوالي 50"م عن طريق تقنيات تفليدية معروفة جيدًا للمهرة في الفن» بما في ذلك الترشيح؛ الطرد المركزي؛ والصفق. يمكن بعد ذلك تجفيف ‎sale‏ منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور عند درجة حرارة معتدلة ‎Gad‏ ‏على سبيل المثال» حوالي 110١م‏ إلى حوالي 7150 ثم تعريضها للمعالجة "الجافة اللاحقة"
‏0 «(التحميص) عند درجة حرارة في نطاق حوالي 200 "م إلى حوالي 2275 يمكن تشكيل المادة المنتجة للمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور بواسطة مزج المادة المنتجة للمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور مع بنية مشكلة تشكل مساعدة معروفة في الفن؛ ‎Jie‏ الجرافيت ‎«graphite‏ ‏النشاء ستيارات الكالسيوم ‎calcium stearate‏ أو حمض الستياريك ‎estearic acid‏ إلى جاتب أي مادة ‎Lille‏ خاملة ‎inert filler material‏ مرغوية؛ والضغط أو الانضغاط في قالب (مكبس أقراص
‎tableting press 5‏ مجهز بقالب وثقب مناسب) أو بواسطة البثق أو الصب ‎Bag‏ للإجراءات المعروفة في الفن. في أحد الجوانب»؛ يتم تفضيل تقنية الانضغاط حيث يتم الحصول على البنيات المشكلة
التي تبدي خواص مميزة وفقًا للكشف الحالي بسهولة أكبر. يمكن ضغط المادة المنتجة للمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور في شكلها النهائي أو تشكيلها إلى كثافة مقاسة تتراوح بين حوالي 1 جم/سم؟ إلى حوالي 2 جم/سم"؛ أو حوالي 1.20 جم/سم؟ إلى ‎Joa‏ 1.70 جم/سم"؛ أو بين حوالي 1.40 ‎Safar‏ ‏إلى حوالي 1.60 جم/سم؟. بطريقة مماثلة؛ قد يُفضل عدم استخدام ‎sale‏ مالئة خاملة في بعض الجوانب حيث أنه يتم إجراء تفاعل الأكسدة الجزئي للهيدروكريون إلى أنهيدريد ماليك بشكل مفيد بطريقة تزيد من كمية المادة الحفزية الموجودة في الحجم المحدد للمفاعل مما سيزيد من كمية الهيدروكربون المحولة في ‎jee‏ مفاعل واحد. في جانب معين؛ يمكن إنتاج المحفز المشكل من المادة المنتجة للمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور عن طريق مزج المادة المنتجة للمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور أولاً مع مادة رابطة ‎binder‏ أو مع مادة إضافة منزلقة ‎slip additive‏ يمكن بعد ذلك إنتاج المحفز المشكل في مكبس قرص ‎tablet‏ ‎ae press‏ منضدة دوارة يتم وضع عند محيطها العديد من الفتحات ذات المقطع العرضي المناظر ذو الثلاثة فصوص. يتم ملء الخليط في هذه الفتحة (القوالب ‎oY)‏ وبتم تثبيته من أسفل بواسطة سنبك؛ عندما يتم تدوير المنضدة الدوارة؛ يتم دفع ثلاثة دبابيس (على سبيل المثال) تقع عند نقاط الفتحات التي يتم إنتاجها إلى الأعلى. بينما تدور المنضدة الدوارة بشكل ‎«Sl‏ يتعشق السنبك مع 5 المقطع العرضي ‎«BL‏ ويتم توفيره بفتحات تخترقها الدبابيس الثلاثة عند الضغط على السنبك العلوي. بينما تدور المنضدة الدوارة أكثرء يتم ضغط الأجسام المشكلة المضغوطة ‎compressed‏ ‎shaped bodies‏ خارج القوالب الأنثى بعد سحب السنبك السفلي ودفع السنبك العلوي أكثر. يتم تنشيط المحفز المشكل على هذا النحو عن طريق التكليس. في أحد الجوانب»؛ يتم تنشيط المحفز المشكل بواسطة سلسلة من الخطوات بطريقة متحكم فيها 0 باستخدام سلسلة من معالجات الغاز والمعالجات الحرارية (أي التكلس): (1) مرحلة تسخين أولية؛ )2( مرحلة تسخين سريعة» و(3) مرحلة الصيانة/الإنهاء كما هو موضح في البراءة الأمريكية رقم 0 التي يتم استخدامها كمرجع في مجملها في هذه الوثيقة. يناظر المحفز المشكل الناتج تركيبة تشتمل على مادة حفزية تشتمل على أكاسيد مختلطة من الفاناديوم والفوسفور ممثلة عمومًا بالصيغة: ‎(VO: (M)mP207b(P20) 5‏
‎Cus‏ يكون 14 هو عنصر معزز واحد على الأقل يتم اختياره من بين عناصر المجموعات ‎dB JA‏ ‎IIA‏ قل ‎IIB IIIA‏ ذتكل 78ل ‎VIIA 5 «VIB «VIA VB «VA‏ من الجدول الدوري للعناصر؛ وخلائط منها؛ يكون ‎m‏ هو رقم من صفر إلى حوالي 0.2؛ يكون 0 هو رقم مأخوذ لتوفير نسبة ذرة فوسفور/فاناديوم من حوالي 1.0 إلى حوالي 1.3؛ ويكون » هو رقم يمثل رقم أكسدة الفوسفور وله قيمة 5. تكون حالة أكسدة الفاناديوم ما بين حوالي 4.0 وحوالي 4.5؛ وفي بعض الجوانب بين حوالي 4.06 وحوالي 4.30. في أحد الجوانب؛ يتم اختيار 14 من الكروم ‎chromium‏ النيكل ‎enickel‏ ‏الماغنسيوم ‎magnesium‏ الألمنيوم ‎caluminum‏ السيليكون «811160؛ التنجستن ‎ctungsten‏ النيوديوم ‎cniobium‏ الأنتيمون ‎cantimony‏ السيزيوم ‎cesium‏ وخليط منها. على الرغم من أنه يتم الإشارة إلى المحفز المشكل؛ كما هو ممثل بالصيغة ‎del‏ حيث يكون به 0 نبة ذرة فوسفور إلى فاناديوم (فوسفور/فاناديوم) من حوالي 1.0 إلى حوالي 1.3؛ في بعض الجوانب قد تكون النسبة من حوالي 1.0 إلى حوالي 1.2 وفي جوانب أخرى من حوالي 1.05 إلى حوالي 5. في جانب آخرء قد تتراوح نسبة ذرة فوسفور/فاناديوم من قيمة متخفضة تصل إلى حوالي 0.9 وتصل إلى القيمة المذكورة التي تبلغ حوالي 1.3. قد تكون نسبة الذرة الإجمالية لعنصر معزز إلى الفاناديوم (عنصر معزز/الفاناديوم أو ‎(M/V‏ عندما يكون العنصر المعزز موجودًا كمكون للمحفز 5 المشكل؛ في النطاق من حوالي 0.0001 إلى حوالي 0.2؛ أو من حوالي 0.0005 إلى حوالي 0.1 أو حتى من حوالي 0.001 إلى حوالي 0.05. في مرحلة التسخين الأولية أثناء التكليس» يمكن تسخين المحفز المشكل في جو يتم اختياره من بين الهواء؛ البخار؛ الغاز الخامل ‎cinert gas‏ وخلائط منهاء بأي معدل تسخين مناسب. في ‎cil gall asf‏ يمكن تسخين المحفز المشكل إلى درجة حرارة لا تتجاوز درجة ‎Hla‏ بدء تحول الطورء؛ والتي قد 0 تكون حوالي 300"م. بشكل ‎ale‏ تتراوح درجات الحرارة المناسبة لمرحلة التسخين الأولية من حوالي 0م إلى حوالي 300"م» ويدلاً من ذلك عند درجة حرارة من حوالي 250"م إلى حوالي 22275 بعد تحقيق درجة الحرارة المرغوبة في مرحلة التسخين الأولية؛ يمكن استبدال الجو المختار في البداية (في حالة عدم احتوائه على الأكسجين الجزيئي والبخار و/أو يكون له تركيبة مختلفة عن تلك المرغوية لمرحلة التسخين السريع) بجوٍ يحتوي على الأكسجين الجزيئي/البخار ‎molecular‏ ‎coxygen/steam 5‏ مع الحفاظ على المحفز المشكل عند درجة الحرارة المحققة في مرحلة التسخين
الأولية. قد يحتوي هذا الجو بشكل اختياري على غاز خامل؛ وعلى هذا النحو؛ يمكن تمثيله بشكل ملاثم بالصيغة: ‎(02)x(H20),(1G),‏ ‏حيث يكون ‎(IG)‏ هو غاز خامل ‎inert gas‏ ويمثل ‎cy ex‏ و2 المول 7 (أو الحجم7) لمكونات الأكسجين ‎¢(O2) oxygen 5‏ ماء ‎(HO) water‏ و غاز ‎(dels‏ على ‎dal‏ في الجو المحتوي على الأكسجين/البخار؛ مع ‎x‏ بقيمة أكبر من صفر ‎Zsa‏ ولكن أقل من 100 مول 7؛ ‏ لها قيمة أكبر من صفر ‎Zsa‏ ولكن أقل من 100 مول7؛ و2 لها ‎dad‏ تمثل توازن ‎gall‏ المحتوي على الأكسجين الجزيئي/البخار. في أحد الجوانب؛ قد يحتوي الجو على جزءِ على الأقل من الأكسجين الجزيئي والماء (مثل البخار). يكون وجود الغاز الخامل في ‎Jie‏ هذا الجو؛ كما هو موضح في الصيغة؛ 0 اختياري. تتضمن الأمثلة غير المحددة للغازات الخاملة ‎inert gases‏ المناسبة للاستخدام في الجو المحتوي على الأكسجين الجزيئي/البخار النيتروجين (الجزيبثي) ‎nitrogen‏ (010ن0010)»_الهيليوم ‎helium‏ الأرجون؛ وما شابه ذلك مع تفضيل النيتروجين بشكل عام. بمجرد توفير الجو المحتوي على الأكسجين الجزيئي/البخار؛ قد يتعرض المحفز المشكل إلى مرحلة التسخين السريع. في مرحلة التسخين السريع؛ تزداد درجة حرارة مرحلة التسخين الأولية بمعدل مبرمج 5 .من حوالي 2م في الدقيقة (*م/ دقيقة) إلى حوالي 12"م/دقيقة؛ أو من حوالي 4"م/دقيقة إلى حوالي 8م/دقيقة؛ إلى قيمة فعالة لنبذ أو إزالة ماء الإماهة من بنية المحفز المشكل. بشكل عام؛ قد تكون درجة حرارة من حوالي 340"م إلى حوالي 450"م؛ أو على الأقل حوالي 350"م؛ ‎Yay‏ من ذلك من حوالي 2375 إلى حوالي 425"م مناسبة. بعد مرحلة التسخين السريع؛ ‎(Sa‏ تعريض المحفز المشكل إلى مرحلة الصيانة/الإنهاء. في مرحلة 0 الصيانة/الإنهاء؛ بينما يتم الحفاظ على الجو المحتوي على الأكسجين الجزيئي/البخار؛ يمكن تعديل درجة الحرارة إلى قيمة ‎ST‏ من 350"م ولكن أقل من 550"م؛ أو من حوالي 375"م إلى حوالي 0م أو حتى من ‎dss‏ 400"م إلى حوالي 425"م. ثم يتم الحفاظ على درجة الحرارة المعدلة؛ ‎Yl‏ في الجو المحتوي على الأكسجين الجزيئي/البخار لفترة فعالة لتوفير ‎Ala‏ أكسدة الفاناديوم من حوالي +40 إلى حوالي +45 أو ببساطة من حوالي 4.0 إلى حوالي 4.5؛ وبعد ذلك في الجو المحتوي على البخارء غير المؤكسد؛ لفترة فعالة لإكمال تحويل المحفز المشكل إلى محفز مشكل نشط لإنتاج محفز مشكل يتوافق مع التركيبة التي تشتمل على مادة حفزية موصوفة أعلاه. وبطريقة
مشابهة للجو المحتوي على الأكسجين الجزيئي/البخار؛ قد يحتوي الجو المحتوي على البخار؛ غير
المؤكسد ‎Lind‏ على غاز خامل بشكل اختياري؛ ويكون النيتروجين بشكل عام هو الغاز الخامل
المفضل.
في بعض الجوانب»؛ يمكن تغيير حجم المسام داخل المحفز المشكل بواسطة عامل مسامي ‎pore‏
‎agent 5‏ أو منشئ مسامي ‎pore builder‏ كما هو موضح في براءات الاختراع الأمريكية أرقام
‏2 و 5.275.996 يتم استخدام محتوياتهما كمرجع في ذه الوثيقة.
‏وبالتالي؛ وفقًا لأحد الجوانب؛ يتم خلط المحفز المشكل مع عامل مسامي قابل للإزالة بمذيب. يمكن
‏إضافة عامل مسامي قابل للإزالة بمذيب إلى المحفز المشكل بحيث يحتوي الخليط بين حوالي 76
‏وحوالي 216 أو بين حوالي 78 وحوالي 712 بالوزن من عامل بناء مسامي بناءً على الوزن الكلي 10 للمحفز المشكل.
‏يكون العامل المسامي القابل للإزالة بالمذيب ‎solvent-removable pore agent‏ الذي يمكن إضافته؛
‏لكنه لا يقتصر ‎(Jo‏ حمض كربوكسيلي ‎«carboxylic acid‏ أنهيدريد ‎anhydride‏ إستر ‎ester‏
‏كحولات»؛ مركبات بوليول ‎polyols‏ مركبات كريوهيدرات ‎carbohydrates‏ مركبات كيتون 16660065
‏شموع؛ هيدروكريونات أروماتية ‎Je) aromatic hydrocarbons‏ سبيل المثالء النفتالين ‎¢(naphthalene 5‏ بوليمرات (على سبيل المثال؛ البولي ستيرين ‎polystyrene‏ أو كحول البولي فينيل
‎(PVA) polyvinyl alcohol‏ أو توليفة منها. في أحد الجوانب؛ يكون العامل المسامي صلب عند
‏درجات الحرارة الموجودة بصورة نمطية أثناء الانضغاط وتشكيل الأقراص ولا يتفاعل سلبًا كيميائيا
‏مع المحفز.
‏في جانب معين؛ يكون العامل المسامي القابل للإزالة بالمذيب هو 10101-تريس(هيدروكسي 0 ميثيل)إيثان ‎¢1,1,1-tris(thydroxymethylethane‏ تراي ميثيل برويان ‎«trimethylolpropane‏
‏أنهيدريد الماليك؛ أكسيد بولي إيقيلين ‎cpolyethylene oxide‏ أو توليفة منها.
‏يمكن إزالة العامل المسامي القابل للإزالة بالمذيب بواسطة استخدام المذيب المناسب على المحفز
‏المشكل. على سبيل المثال؛ يمكن إزالة العامل المسامي القابل للإزالة بالمذيب من المحفز المشكل
‏بواسطة نقع و/أو غسل المحفز مرة واحدة على الأقل في المذيب المناسب لفترة معينة من الزمن. قد تعتمد 558 النقع على تركيبة العامل المسامي القابل للإزالة بالمذيب/المذيب ولكن يمكن أن تتراوح
‏بشكل عام من حوالي ساعتين إلى حوالي 24 ساعة:؛ بدلاً من ذلك من حوالي 6 ساعات إلى حوالي
8 ساعات؛ وبدلاً من ذلك من حوالي 6 ساعات إلى حوالي 24 ساعة. قد تتراوح كمية المذيب التي يمكن استخدامها من حوالي 1: 2 إلى 2: 1 نسبة وزن المذيب إلى المحفز المشكل. يمكن أيضًا إزالة العامل المسامي القابل للإزالة بالمذيب عن طريق غسل المحفز المشكل في تيار مستمر من المذيب. مرة أخرى؛ قد تعتمد كمية الغسيل على تركيبة العامل المسامي القابل للإزالة بالمذيب المذيب. يمكن استخدام أي مذيب يمكن أن يذيب العامل المسامي القابل للإزالة بالمذيب. على سبيل المثال؛ قد يتضمن المذيب واحد أو أكثر من الكحوليات متخفضة الوزن الجزيئي ‎low molecular weight‏ ‎alcohols‏ مثل الميثانول أو الإيثانول» كيتون ‎Jie ketone‏ الأسيتون ‎acetone‏ أو ميثيل إيثيل كيتون ‎ethyl ketone‏ الإطاع0» و/أو ثاني أكسيد الكريون ‎(CO,) carbon dioxide‏ فوق ‎call‏ و/أو إسترات
مثل أسيتات ‎ethyl acetate Jay!‏ على سبيل ‎(JU‏ يتضمن جانب واحد ‎cule‏ يشتمل على ‎(Jy)‏ الميثانول؛ ميثيل إيثيل كيتون؛ أسيتات الإيثيل؛ الأسيتون؛ ثاني أكسيد الكربون فوق الحرج أو توليفة منها. بعد إزالة العامل المسامي القابل للإزالة بالمذيب؛ يمكن استعادته من المذيب بأي وسيلة مناسبة مثل التقطير أو الاستخلاص.
5 يمكن بعد ذلك تجفيف المحفز المشكل عند درجة حرارة تتراوح من حوالي 45م إلى حوالي 75م لفترة زمنية تتراوح من حوالي ساعة إلى حوالي 24 ساعة. وفقًا لجانب آخر؛ قد يتعرض المحفز المشكل أيضًا لسلسلة من التلامسات مع واحد أو أكثر من الموائع. يتم فهم هنا سلسلة من التلامسات على أنها تتضمن خطوة تلامس واحدة وتوليفة من خطوات التلامس المتتالية التي تستخدم واحد أو أكثر من الموائع.
0 في أحد الجوانب؛ قد يشتمل المائع على مذيب عضوي ‎organic solvent‏ أو خليط من مذيبات عضوية ‎solvents‏ عنصهع:0. في جانب ‎AT‏ يكون لكل مذيب عضوي ثابت ‎dielectric dye‏ ‎ana constant‏ نطاق من حوالي 5 إلى حوالي 5» أو ضمن نطاق من حوالي 10 إلى حوالي 0. كما هو مستخدم هناء يتم تحديد مصطلح ‎"Jie call’‏ كمقياس في اختزال مجال كهريائي حول جسيم مشحون ‎charged particle‏ مذاب في المذيب العضوي؛ بالمقارنة مع قوة المجال ‎Soest‏
5 حول نفس الجسيم في الفراغ. تعتمد قيمة ثابت العزل على درجة الحرارة التي يتم قياسه تحتها. هناء
يشير ثابت العزل للمذيب العضوي إلى ثابت العزل على النحو المقاس عند درجة حرارة الغرفة أو
درجة حرارة تتراوح بين 20م إلى 225
تتضمن أمثلة المذيبات العضوية المناسبة للاستخدام؛ لكنها لا تقتصر علىء الميثانول» ‎(Joy)‏
«-بروياتول ‎n-propanol‏ «-بيوتانول ‎١ n-butanol‏ لأيزويرويانول ‎١ ¢isopropanol‏ لأيزوبيوتانول ‎cisobutanol 5‏ الأسيتونيتريل ‎cacetonitrile‏ الأسيتون؛ ميثيل إيثيل كيتون؛ 11:17-داي ميثيل فورماميد
‎gla (DMF) N,N-dimethylformamide‏ ميثيل سلفوكسيد ‎Dimethyl sulfoxide‏ تترافيوران
‎ctetrafuran‏ إيثيلين جلايكول ‎ethylene glycol‏ بروبيلين جلايكول ‎epropylene glycol‏ داي إيثيلين
‏جلايكول ‎(plug yp gla cdiethylene glycol‏ جلايكول ‎cdipropylene glycol‏ 1:4-بيوتان ديول
‎¢1.4-butanediol‏ جليسرين ‎glycerin‏ وخليط منها.
‏0 بشكل مرغوب فيه؛ يشتمل المائع للجزء الأكبر على المذيب العضوي أو خليط من المذيبات العضوية. وبالتالي؛ يكون محتوى المذيب العضوي للمائع في جانب واحد 790 بالوزن على ‎«Jf‏ أو 795 بالوزن على الأقل؛ أو حتى 799 بالوزن على ‎(JW‏ على وجه الخصوص» 799.9 بالوزن على الأقل؛ أو حتى على 799.99 بالوزن على الأقل بالنسبة إلى وزن المائع. في أحد الجوانب؛ يتكون المائع من مذيب عضوي أو مذيبات عضوية مخلوطة.
‏5 في جانب آخرء قد يشتمل المائع أيضًا على كميات صغيرة نسبيًا من المكونات الأخرى؛ بما في ذلك؛ على سبيل المثال لا الحصرء ‎celal‏ مادة عضوية أخرى أو مواد غير عضوبة. قد يتم تنفيذ مدى ونوع التلامس بطريقة مستمرة أو يمكن إجراؤه في نوع التشغيل على دفعات. قد يكون هناك تلامس واحد؛ ولكن قد يكون عدد التلامسات أيضًا اثنين أو ثلاثة أو أكثر. على سبيل المتال ما يصل إلى خمسة أو عشرة. قد يكون تلامس المحفز المشكل ثابت أو بطئ الحركة بالنسبة
‏0 إلى المائع (الموائع). قد تكون كمية المائع المستخدم في التلامسات بالنسبة لكمية المحفز المشكل كافية لتغطية المحفز المشكل. يمكن إجراء التلامس في أي نطاق درجة حرارة ‎clin‏ ويفضل أن يكون ذلك في نطاق من درجة حرارة الغرفة (أي 725-20( إلى حوالي 100"م فوق درجة غليان المائع؛ ويفضل أكثر من درجة حرارة الغرفة إلى درجة غليان المائع. يمكن إجراء التلامس في أي نطاق ضغط ويفضل
‏5 أن يكون ذلك من الضغط الجوي إلى 500 كيلو باسكال (5 بار)؛ أو من الضغط الجوي إلى 300 كيلو باسكال (3 بار) أو حتى ‎Jigs‏ 200 كيلو باسكال (2 بار).
قد يختلف زمن التلامس ‎Bly‏ على ظروف المعالجة. قد يكون زمن التلامس من بضع دقائق إلى بضعة أسابيع. وبالتالي» في جانب واحد» قد يتراوح زمن التلامس من فترة حوالي 5 دقائق إلى حوالي
يومين. في جانب آخر؛ قد يتراوح زمن التلامس من حوالي 0.5 ساعة إلى حوالي 12 ساعة. بعد تلامس المحفز المشكل؛ قد يكون من المرغوب فيه إجراء خطوة تجفيف. يمكن إجراء تجفيف المحفز المشكل المتلامس عند درجة حرارة معينة تحت جو معين. في أحد الجوانب» يمكن ‎shal‏ ‏التجفيف عند درجة حرارة تتراوح من حوالي درجة حرارة الغرفة (أي 20"م إلى 25"م) إلى درجة حرارة كافية لإزالة المائع من المحفز المشكل؛ على سبيل ‎JU)‏ 300"م. في جانب آخر؛ قد تكون درجة الحرارة إزالة المائع من المحفز المشكل حوالي 200"م. يمكن أن تظل درجة الحرارة أثناء التجفيف ثابتة أو متغيرة بمرور الزمن. يمكن إجراء التجفيف تحت ضغط يتراوح من الضغط الجوي إلى الفراغ
0 مع 1 كيلو باسكال (10 ملي بار) أو 5 كيلو باسكال (50 ملي بار). قد يشتمل الجو على هواء أو غازات خاملة أو خليط من الهواء والغازات الخاملة. قد تتضمن الغازات الخاملة النيتروجين؛ الهيليوم؛ الأرجون؛ أكاسيد الكربون ‎carbon oxides‏ وخلائط منها. في أحد الجوانب؛ يشتمل الجو على هواء أو نيتروجين أو خليط منها. قد تختلف مدة خطوة التجفيف من حوالي 0.1 ساعة إلى أسبوع أو من حوالي 0.5 ساعة إلى 3 أيام؛ أو من حوالي ساعة إلى 12 ساعة ‎ply‏ على ظروف التجفيف.
5 يكون المحفز المشكل مفيد في مجموعة متنوعة من المفاعلات ‎reactors‏ لتحويل الهيدروكربونات الأروماتية وغير الأروماتية إلى أنهيدريد الماليك. يمكن استخدام المحفز المشكل للكشف الحالي في كل من المفاعلات ذات الطبقة الثابتة وفي المفاعلات ذات الطبقة المميعة ‎fluidized-bed reactors‏ أو المفاعلات ذات ‎dada‏ النقل ‎.transport-bed reactors‏ بالتالي» في جانب آخرء يوفر الكشف ‎Jal‏ عملية لتحضير أنهيدريد الماليك تشتمل العملية على
0 تفاعل هيدروكربون به أريعة )4( ذرات كريون على الأقل في سلسلة مستقيمة أو حلقة حلقية مع غاز يحتوي على الأكسجين الجزيئي في وجود المحفز المشكل الخاص بهذا الكشف. يمكن تنفيذ العملية كعملية دفعية؛ ومع ذلك؛ في جانب آخرء يتم تنفيذ العملية بشكل مستمر. في أحد الجوانب؛ تكون العملية عبارة عن عملية طور غازء حيث يتم ملامسة تغذية غازية تشتمل على المواد المتفاعلة مع المحفز المشكل الصلب. يوجد المحفز المشكل في صورة طبقة معبأة أو ثابتة.
5 في جانب آخرء يتم استخدام المحفز المشكل في طبقة ثابتة ذات غلاف أنبوبي ‎tube-shell fixed‏ ‎bed‏ (أنبوبي) مع مفاعلات من نوع مبادل حراري ‎heat exchanger-type reactors‏ يمكن إنشاء
أنابيب هذه المفاعلات من الحديد» الفولاذ المقاوم للصداً ‎cstainless steel‏ الفولاذ الكريوني ‎carbon‏ ‎esteel‏ النيكل و/أو الزجاج وقد يختلف قطرها من حوالي 0.635 سم )0.25 بوصة) إلى حوالي 8 سم )2 بوصة) وطولها من حوالي 15.24 سم (6 بوصات) إلى حوالي 762 سم (25 قدمًا) أو أكثر. من المستحسن أن تكون أسطح المفاعلات عند درجات حرارة ثابتة نسبيًا؛ ووسط ما لتوصيل الحرارة من المفاعلات. تتضمن الأمثلة غير المحددة لهذه الأوساط معدن وودز؛ الكبريت المنصهر ‎molten sulfur‏ الزثبق ‎mercury‏ الرصاص المنصهر ‎molten lead‏ وحمامات ملح أصهري ‎.cutectic salt baths‏ يمكن أيضًا استخدام مفاعل كتلي معدني ‎Cua emetal block reactor‏ يعمل المعدن المحيط بالأنبوب كجسم منظم لدرجة الحرارة ‎.temperature regulating body‏ يشير الهيدروكريون الذي يحتوي على أربع ذرات كربون على الأقل في سلسلة مستقيمة أو حلقة 0 حلقية كما هو مستخدم هنا إلى هيدروكريون يحتوي على ما لا يقل عن أربع ذرات كربون في سلسلة مستقيمة أو في حلقة حلقية. قد يكون الهيدروكربون مشبع؛ غير مشبع؛ حلقي أو أروماتي. بصورة نمطية؛ يحتوي الهيدروكربون على أربع إلى عشر ذرات كربون. وبالتالي؛ بالإضافة إلى «-بيوتان ‎n-butane‏ تتضمن الهيدروكريونات المشبعة ‎saturated hydrocarbons‏ الأخرى مركبات البنتان ‎¢pentanes‏ مركبات الهكسان ‎chexanes‏ مركبات الهبتان ‎cheptanes‏ مركبات الأوكتان ‎coctanes‏ ‏5 مركبات النونان ‎cnonanes‏ مركبات الديكان ‎cdecanes‏ وخلائط من أي منهاء مع أو بدون «-بيوتان» طالما يوجد هيدروكريون به ‎of‏ ذرات كريون على الأقل في سلسلة مستقيمة في جزيء الهيدروكربون المشبع ‎.saturated hydrocarbon molecule‏ يتضمن الهيدروكربون الذي به ‎al‏ ذرات كربون على الأقل في سلسلة مستقيمة أيضًا هيدروكريونات غير مشبعة ‎unsaturated hydrocarbons‏ تتضمن الهيدروكريونات غير المشبعة المناسبة للاستخدام 0 مركبات البيوتين ‎butenes‏ مثل 1-بيوتين ‎1-butene‏ و2-بيوتين ‎2-butene‏ 163-بيوتادين -1,3 ‎butadiene‏ مركبات البنتين 0066086 مركبات الهكسين ‎chexenes‏ مركبات الهيبتين 16016086 مركبات الأوكتين ‎coctenes‏ مركبات النونين ‎cnonenes‏ مركبات الديسين ‎cdecenes‏ وخلائط من أي منهاء مع أو بدون مركبات البوتين» مرة أخرى؛ ‎Lalla‏ توجد سلسلة الهيدروكربون المطلوبة التي بها أربع ذرات كريون على الأقل في سلسلة مستقيمة في الجزيء. 5 في نموذج ‎AT‏ يكون الهيدروكربون الذي به أريع ذرات كربون على الأقل في حلقة حليقية عبارة عن هيدروكريون حلقي ‎ccyclic hydrocarbon‏ على سبيل المثال» سيكلوينتان ‎cyclopentane‏
وسيكلوينتين ‎«cyclopentene‏ أو هيدروكريون أروماتي ‎Ji caromatic hydrocarbon‏ البنزين ‎.benzene‏ ‎Ug‏ لأحد الجوانب؛ يتم اختيار الهيدروكريون الذي به ‎al‏ ذرات كربون على الأقل في سلسلة مستقيمة أو حلقة حلقية من «-بيوتان مثل الهيدروكربون المشبع؛ 1-بيوتين أو 2-بيوتين ‎die‏ ‏5 الهيدروكريونات غير المشبعة؛ والبنزين مثل الهيدروكربونات الأروماتية وخليط منهاء مع تفضيل «- بيوتان من بين جميع خامات التغذية. وتجدر الإشارة إلى أن خامات التغذية المذكورة أعلاه قد لا تكون مواد نقية ولكنها قد تكون هيدروكربونات من الدرجة التقنية. ‎Ble‏ على ذلك؛ يمكن أيضًا استخدام خليط من الهيدروكربونات التي بها ‎al‏ ذرات كربون على الأقل في سلسلة مستقيمة أو حلقة حلقية. يفضل استخدام «-بيوتان وخليط يحتوي على «-بيوتان لغازات الهيدروكربون ‎hydrocarbon gases 0‏ والسوائل خاصة تلك المنتجة في تيارات وحدة التكرير ‎refinery streams‏ قد يتضمن التفاعل لتحويل هيدروكربون إلى أنهيدريد الماليك تلامس الهيدروكربون الذي به أربع ذرات كربون على الأقل في سلسلة مستقيمة (أو في بنية حلقية ‎(cyclic structure‏ مخلوط مع غاز يحتوي على الأكسجين ‎Asal‏ (بما في ذلك الأكسجين الجزيئي)؛ مثل الهواء؛ الهواء الاصطناعي؛ الهواء الغني بالأكسجين الجزيئي؛ أو الأكسجين "النقي" (أي الأكسجين الناتج عن تجزئة الهواء) والمحفز المشكل عند درجات حرارة مرتفعة. بالإضافة إلى الهيدروكربون والغاز المحتوي على الأكسجين الجزيئي؛ قد توجد غازات أخرى مثل النيتروجين والبخار أو تضاف إلى تيار التغذية المواد المتفاعلة ‎reactant feed stream‏ في أحد الجوانب» يمكن خلط الهيدروكريون مع الغاز المحتوي على الأكسجين الجزيئي؛ على سبيل المثال الهواء؛ عند تركيز من حوالي واحد )1( مول في المائة إلى حوالي عشرة )10( مول في المائة من الهيدروكربون والتلامس مع المحفز المشكل عند سرعة 0 فاغية من حوالي 100ساعة ' إلى حوالي 4000 ساعة ' ودرجة حرارة بين حوالي 300"م وحوالي 0م؛ أو عند سرعة فراغية تتراوح من حوالي 1000 ساعة ! إلى 3000 ! وعند درجة حرارة حوالي 325"م إلى حوالي 450"م لتوفير ناتج وانتقائية ممتازين لأنهيدريد الماليك. يمكن إجراء التفاعل عند الضغط الجوي؛ ضغط فوق الضغط الجوي؛ أو ضغط دون الضغط الجوي. في أحد الجوانب؛ يمكن إجراء التفاعل عند أو بالقرب من الضغط الجوي. بشكل عام؛ يمكن استخدام 5 الضغوط من حوالي 2-10*1.013 كيلو باسكال-بالمقياس (14.7 رطل لكل بوصة ‎change‏ 1 جوي) إلى حوالي 2-10*3.45 كيلو باسكال-بالمقياس (50 رطل / بوصة 2) بشكل ملائم.
يكون الناتج الرئيسي من أكسدة خام التغذية المناسب المذكور أعلاه هو أنهيدريد الماليك؛ على الرغم من أنه يمكن أيضاً إنتاج كميات صغيرة من أنهيدريد السيتراكونيك ‎citraconic anhydride‏ (أنهيدريد ميقيل ماليك ‎(methyl maleic anhydride‏ عندما يكون خام التغذية هو هيدروكريون يحتوي على أكثر من أريع ذرات كريون. يمكن استعادة أنهيدريد الماليك الناتج باستخدام المحفز المشكل بأي وسيلة مناسبة. على سبيل المثال؛ يمكن استعادة أنهيدريد الماليك عن طريق التكثيف المباشر أو عن طريق الامتصاص في وسط مناسب مع فصل وتنقية أنهيدريد الماليك. يمكن بعد ذلك استخدام أنهيدريد الماليك المستعاد في مجموعة متنوعة من التطبيقات؛ على سبيل ‎(JU‏ كمركب وسيط كيميائي ‎chemical intermediate‏ في تخليق حمض الفيوماريك وحمض الطرطريك ‎fumaric and tartaric acid‏ وفي مواد كيميائية زراعية معينة؛ المركبات الوسيطة الصبغية 0 والمستحضرات الصيدلانية. ‎So‏ استخدامه أيضًا كمونومر مشترك ‎co-monomer‏ لراتنجات البوليستر والألكيد ‎«polyester and alkyd resins‏ كمكون في تصنيع الطلاء السطحي ‎surface‏ ‎coatings‏ مواد الإضافة المزلقة ‎clubricant additives‏ الملدنات ‎plasticizers‏ وكمواد حافظة في الزيوت والدهون. أمثلة 5 تم تحضير محفزات أكاسيد الفاناديوم والفوسفور في كل من الشكل التقليدي ‎(gl)‏ ثلاثي الفصوص مستدير) والشكل الابتكاري (أي ثلاثي القصوص مستدير بلب مجوف) من مسحوق بيروفوسفات الفاناديوم ‎vanadium pyrophosphate‏ كما هو موضح أدناه. تم الحصول على الخواص الفيزيائية للمحفز ثم تم تحديد الأداء باستخدام مفاعلات أنبوب مفرد ‎single tube reactors‏ ذات ‎ana‏ تجاري. بشكل عام؛ تم تصنيع مسحوق المادة المنتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور وفقًا للكشف عن 0 براءات الاختراع الأمريكية أرقام 5.185.455 و 5.275.996؛ تم استخدام محتوياتها في هذه الوثيقة كمرجع في مجملها. تم بعد ذلك مزج مسحوق المادة المنتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور لاحتواء ما يقرب من أربعة (7)4.0 بالوزن جرافيت وضغطها على آلة ‎Stokes 512 Rotary‏ ‎Tableting‏ مجهزة بقوالب وسنابك مناسبة لإنتاج كتلة معدنية أسطوانية ‎cylinder slug‏ بطول 1.27 سم بكثافة أقراص تتراوح بين 2.0-1.0 جم/سم". ثم تم طحن الكتلة المعدنية 1.27 سم لإنتاج تغذية ‎pall 5‏ بحجم يتراوح من 18 مش [حجم المنخل القياسي الأمريكي؛ 1.00 مللي متر (مم) إلى 30
مش )600 ميكرون؛ ميكرومتر) ثم يتم تغذيتها في ‎a‏ صنع الأقراص ‎tableting machine‏ المجهزة بالقوالب والسنابك المناسبة لإنتاج المحفز المشكل محل الاهتمام. تم تنشيط كل من المحفزات المشكلة الناتجة بواسطة الخطوات التالية. تم وضع المحفزات المشكلة أولاً على صينية بمساحة مفتوحة 740 تقريبًا. ثم تم نقل الصينية إلى فرن صندوقي قابل للبرمجة يتم تطهيره بالهواء عند 200*- 350'م. بعد ذلك؛ تمت إزالة صينية المحفزات المشكلة من الفرنء تبريدها ثم نقلها إلى فرن صندوقي تم تطهيره بغاز النيتروجين. ثم يتم تسخين الصينية إلى ما يقرب من 200*- 2350 وعند درجة الحرارة هذه يتم تغيير الجو في الفرن إلى خليط يبلغ حوالي 20- 0 بالحجم النيتروجين و 770-20 بالحجم بخار. ثم تم رفع درجة الحرارة على مدى فترة تتراوح من ساعة إلى ساعتين إلى حوالي °400-2°500 وتم الحفاظ عليها لمدة ست ساعات ‎Et‏ ثم تم 0 السماح لصينية المحفزات المشكلة بالتبريد إلى درجة ‎sha‏ الغرفة (حوالي 50-20( بينما تم تطهير الفرن بالنيتروجين الجاف أو الهواء. ثم يتم شحن المحفزات المشكلة إلى المفاعل. وبذلك؛ تكون كمية المحفز المشحونة في المفاعل نتيجة مباشرة لخصائص تعبئة الأنبوب للمحفز المشكل محل الاهتمام. تم تشغيل المحفز المشكل في كل من المفاعل الدقيق ‎micro-reactor‏ ومفاعل الأنبوب الواحد ذو الحجم التجاري ‎sad‏ 350 ساعة تقريبًا في الظروف المعيارية 2.05 مول 7 «-بيوتان؛ 5 22.4 بخار. وضغط مدخل 179.26 كيلو باسكال (26 رطل لكل بوصة مريعة)؛ و 1820 السرعة الفراغية للغاز في الساعة وعند التحكم في تحويل 785 لاختبار ناتج الحالة المستقرة. مثال 1. تم تحضير مسحوق مادة منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور بشكل عام على النحو التالي. تم شحن قارورة سعة 5 لتر مزودة بأداة تقليب ذات أرياش » مقياس حرارة ‎thermometer‏ ‏غطاء تسخين ‎cheating mantle‏ ومكثف ارتجاعي ‎reflux condenser‏ بكحول أيزوبيوتيل (2591 ‎٠ (p> 0‏ حمض الأوكساليك ‎oxalic acid‏ )108 جرام) ؛ و بئتا أكسيد الفاناديوم ‎vanadium pentoxide‏ ‎(V20s)‏ (300 جرام). بعد ذلك تمت إضافة حمض الفوسفوريك ‎(HsPO4) Phosphoric acid‏ (7105.7 حمض الفوسفوريك؛ 361 جرام) إلى القارورة. ثم يتم إرجاع الخليط الناتج لمدة 12 ساعة؛ مما ينتج عنه خليط تفاعل أزرق لامع. ثم تم نزع ما يقرب من ريع المذيب الكحولي ‎alcohol solvent‏ من هذا الخليط» وبعد ذلك تم تبريد المادة المتبقية في المفاعل وتم صفق نصف المذيب المتبقي ‎zy 5‏ ملاط مركز ‎concentrated slurry‏ تم بعد ذلك ‎Jas‏ الملاط المركز كميًا إلى طبق مسطح وتجفيفه عند درجة حرارة بين 110”م و150"م في النيتروجين. تم بعد ذلك تجفيف المادة المجففة
عن طريق التسخين في النيتروجين/الهواء عند 250"م إلى 260"م ‎saad‏ ساعات للحصول على مسحوق مادة منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور أسود رمادي. كان لمسحوق المادة المنتجة
لأكاسيد الفاناديوم والفوسفور المحضر بهذه الطريقة نسبة فوسفور/فاناديوم تبلغ 1.08 +0.05. تم بعد ذلك مزج مسحوق المادة المنتجة لأكاسيد الفاناديوم والفوسفور الذي تم تحضيره أعلاه ليحتوي على ما يقرب من أربعة (4.0) 7 بالوزن جرافيت وضغطه على ‎Stokes 512 Rotary Tableting‏ المجهزة بقوالب وسنابك مناسبة لإنتاج بنية محفز مشكل (أسطوانات 1.27 سم بكثافة أقراص تتراوح بين 1.50-1.30 ‎Cafes‏ ثم تم طحن الكتلة المعدنية 1.27 سم لإنتاج مسحوق تغذية أقراص ‎tablet feed powder‏ بحجم يتراوح من 18 مش ‎aaa]‏ المنخل القياسي الأمريكي؛ 0 مللي متر (مم) إلى 30 مش (600 ميكرون) ثم يتم تغذيتها في آلة صنع الأقراص المجهزة بقوالب ثلاثية
0 الفصوص مستديرة قطرها 16/5" وسنابك لإنتاج أجسام المحفز المشكل. تم تنشيط أجسام المحفز المشكل عن طريق المعالجة في فرن صندوقي بالبروتوكول التالي لدرجة الحرارة وتركيبة الغاز ‎gas composition‏ تم تسخين أجسام المحفز المشكل في الهواء أو النيتروجين إلى 250 "م كدرجة حرارة بادئة لتسخين متدرج. تم بعد ذلك تسخين الفرن من 250"م إلى 425 "م بمعدل متحكم فيه 4"م في الدقيقة في جو 750 هواء و750 بخار. تم الحفاظ على درجة حرارة
5 أجسام المحفز المشكل بعد ذلك عند 425"م لمدة ساعة واحدة تحت الجو المذكور 750 هواء/750 بخار. بعد هذا الانتظار لمدة ساعة واحدة؛ تم تغيير جو الغاز إلى 750 نيتروجين و750 بخار وتم الحفاظ على درجة حرارة أجسام المحفز المشكل عند 425"م ‎sad‏ ست ساعات إضافية؛ ‎aang‏ ذلك تم تبريدها. وهكذا تم الحصول على محفزات أكاسيد الفاناديوم والفوسفور ثلاثية الغصسوص مستديرة 16/5" منشطة.
مثال 2. تم تحضير مسحوق مادة منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور بنفس الطريقة الموضحة في المثال 1. باستخدام ‎AF‏ تشكيل الأقراص الدوارة 512 ‎Stokes‏ المجهزة بقوالب ذات لب ثلاثية القصوص 16/5" وسنابك بثقب مركزي؛ تم تشكيل مسحوق المادة المنتجة للمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور المحضر أعلاه إلى محفز ذو لب ثلاثي الغفصوص مستدير ‎cored rounded trilobe‏ ‎catalyst‏ 16/5" تم بعد ذلك معالجة أجسام المحفز المشكل ذات اللب في فرن صندوقي باستخدام
5 نفس بروتوكول درجة الحرارة وتركيبة الغاز كما هو موضح أعلاه للحصول على محفزات أكاسيد الفاناديوم والفوسفور ثلاثية الفصوص مستديرة ذات لب 16/5" منشطة.
مثال 3. تم تحضير مسحوق مادة منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور بنفس الطريقة الموضحة في المثال 1. باستخدام آلة تشكيل الأقراص الدوارة 512 ‎Stokes‏ المجهزة بقوالب ذات لب ثلاثية الفصوص مستديرة تقليدية 32/9" مصممة وسنابك؛ تم تشكيل مسحوق المادة المنتجة للمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور المحضر أعلاه إلى أجسام محفز ثلاثي الفصوص مستدير 32/9". تم بعد ذلك معالجة أجسام المحفز المشكل في فرن صندوقي باستخدام نفس بروتوكول درجة الحرارة وتركيبة الغاز كما هو موضح أعلاه للحصول على محفزات أكاسيد الفاناديوم والفوسفور ثلاثية الفصسوص
مستديرة 32/9" منشطة. مثال 4. تم تحضير مسحوق مادة منتجة لمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور بنفس الطريقة الموضحة في المثال 1. باستخدام آلة تشكيل الأقراص الدوارة 512 ‎Stokes‏ المجهزة بقوالب ذات لب ثلاثية
0 الفصوص 32/9" مصممة وسنابك بثقب مركزي؛ تم تشكيل مسحوق المادة المنتجة للمحفز أكاسيد الفاناديوم والفوسفور المحضر أعلاه إلى أجسام محفز ‎SN‏ الفصوص مستدير 32/9" ذو لب. تم بعد ذلك معالجة أجسام المحفز المشكل في فرن صندوقي باستخدام نفس بروتوكول درجة الحرارة وتركيبة الغاز كما هو موضح أعلاه للحصول على أجسام محفزات أكاسيد الفاناديوم والفوسفور ثلاثية الغصوص مستديرة ذات لب 32/9" منشطة.
مثال 5. تم تعريض المحفزات التي تم الحصول عليها من المثال 1 كذلك إلى معالجة بمذيب عضوي. تم مزج المحفزات (ثلاثية الفصوص المستديرة التقليدية 16/5")؛ ثم تم تحميلها في عمود زجاجي بقطر 4" لتشكيل ارتفاع إجمالي لطبقة المحفز يبلغ حوالي 33 سم. ثم تم تسخين قشرة العمود بواسطة عنصر تسخين ملفوف حول العمود الزجاجي. ثم تم تدوير الإيثيلين جلايكول ‎ethylene‏ ‎(EG) glycol‏ المسخن مسبقاً ‎¢Aldrich)‏ 799.8) من خلال طبقة المحفز من الأعلى باستخدام
0 مضخة وتم التحكم في درجة حرارة المحفز عند حوالي 100*م+ 20"م. تم الحفاظ على دوران الإيثيلين جلايكول لمدة 4 ساعات بمعدل 140 مللي لتر/دقيقة. بعد 4 ساعات من الدوران؛ تم إيقاف المضخة وتم تصريف الإيثيلين جلايكول المتبقي في العمود. ثم تم تصريف النيتروجين المسخن مسبقاً من أعلى العمود لإزالة أي إيثيلين جلايكول متبقي. تم بعد ذلك ‎sal‏ درجة حرارة طبقة المحفز تدريجياً حتى 350"م والاحتفاظ بها لمدة 5 ساعات لتجفيف
5 طبقة المحفز. بعد 5 ساعات من التجفيف؛ تم إغلاق جميع مصادر التسخين وتم السماح لطبقة
المحفز بالتبريد تدريجيًا طوال الليل. تتكون طبقة المحفز المجفف المتحصل عليها من محفزات ثلاثية الغصوص المستديرة ‎rounded trilobe catalysts‏ التقليدية 16/5" معالجة بمذيب. مثال 6. يوضح هذا المثال شكل محفز ابتكاري تم معالجته بمذيب عضوي. تم تعريض المحفزات التي تم الحصول عليها في المثال 2 لنفس عملية المعالجة بالمذيب العضوي الموضحة في المثال 5. تتكون طبقة المحفز المجفف المتحصل عليها من المحفزات ثلاثية الفصوص المستديرة ذات اللب 5 المعالجة بمذيب. مثال 7. تم تعريض المحفزات التي تم الحصول عليها في المثال 3 لنفس عملية المعالجة بالمذيب العضوي الموضحة في المثال 5. تشتمل طبقة المحفز المجفف التي تم الحصول عليها على محفزات ثلاثية الغصوص المستديرة التقليدية 32/9" معالجة بمذيب. ‎Jie 0‏ 8. تم تعريض المحفزات التي تم الحصول عليها في المثال 4 لنفس عملية المعالجة بالمذيب العضوي الموضحة في المثال 5. تشتمل طبقة المحفز المجفف التي تم الحصول عليها على محفزات ثلاثية الفصوص مستديرة ذات لب 32/9" معالجة بمذيب. مثال 9. تم تحضير مسحوق المادة المنتجة لأكاسيد الفاناديوم والفوسفور بالطريقة نفسها الموضحة في المثال 1. باستخدام آلة تشكيل الأقراص الدوارة 512 ‎Stokes‏ المجهزة بقوالب وسنابك ثلاثية 5 الفصوص مستديرة تقليدية 4/1" مصممة؛ تم تشكيل مسحوق المادة المنتجة لأكاسيد الفاناديوم والفوسفور المحضر أعلاه إلى أجسام محفز ثلاثية الغصوص مستديرة 4/1". ثم تمت ‎dallas‏ أجسام المحفز هذه في فرن صندوقي بنفس بروتوكول درجة الحرارة وتركيبة الغاز للحصول على محفزات أكاسيد الفاناديوم والفوسفور ثلاثية الغصوص مستديرة 4/1" منشطة. مثال 10. تم تعريض المحفزات التي تم الحصول عليها في المثال 9 لنفس عملية المعالجة بالمذيب 0 العضوي الموضحة في المثال 5. تشتمل طبقة المحفز المجفف التي تم الحصول عليها على محفزات ثلاثية الفصوص مستديرة 4/1" معالجة بمذيب. مثال 11. تم تحضير مسحوق المادة المنتجة لأكاسيد الفاناديوم والفوسفور بالطريقة نفسها الموضحة في المثال 1. باستخدام آلة تشكيل الأقراص الدوارة 512 ‎Stokes‏ المجهزة بقوالب ثلاثية الفصسوص منتظمة تقليدية 4/1" مصممة وسنابك بثقب مركزي؛ تم تشكيل مسحوق المادة المنتجة لأكاسيد 5 الفاناديوم والفوسفور المحضر أعلاه إلى أجسام محفز ‎ADE‏ الفصسوص ذات لب 4/1". ثم تمت
_— 1 3 _— ‎dallas‏ أجسام المحفز هذه في فرن صندوقي بنفس بروتوكول درجة الحرارة وتركيبة الغاز للحصول على محفزات أكاسيد الفاناديوم والفوسفور ثلاثية الفصوص المستديرة ذات اللب 4/1" المنشطة. تم اختبار الخواص الفيزيائية لمحفزات مختلفة الحجم والشكل المختارة وتم تلخيص النتائج فى الجدول 1. كما هو موضح أدناه؛ يمكن للمحفزات المشكلة ذات ‎lll‏ وفقًا للكشف الحالي أن توفر مساحة سطح أكبر 3 حجم مسام أكبر 3 وكذلك قوة سحق أعلى . جدول 1. الخواص الفيزيائية لمحفزات مختلفة الحجم والشكل مثال الحجم والشكل * مساحة حجم المسام قوة السحق سطح ‎BET‏ | (سم"/جرام) | (نيوتن) 2 (م /جرام) 1 5 ثلاثي | 320 218.0 616 ‎ae ar‏ 1 . ‎Activated‏ ‎catalyst‏ مستدير ‎rounded‏ ‎(RT) trilobe‏ 2 5 ثلاثي | 928 240.0 121 مستدير ذو لب ‎cored rounded‏ ‎(CRT) trilobe‏ 3 09 اي | 822 203.0 5.19 مستدير 4 09 تي" | 525 338.0 0.38 مستدير ذو لب
5 ثلاثى 9.30 396.0 9.7 محفز معالج الفصوص بمذيب مستدير ‎Solvent‏ ‎treated‏ 5 ثلاثي 5.25 407.0 6.11 ‎catalyst‏ الفصوص 7 9 ثلاإثتى 2.32 313.0 4.10 الفصوص مستدير 9 ثلاثى 6.34 391.0 4.17 الفصوص مستدير ذو لب ‎RT‏ = ثلاثي الغفصوص مستدير؛ ‎CRT‏ = ثلاثي الغصوص مستدير ذو لب وصف اختبار أداء المفاعل ذو الحجم التجاري تم اختبار المحفزات التي تم تحضيرها بالطريقة الموضحة في الأمثلة 11-1 من حيث الكفاءة فيما يتعلق بناتج تفاعل أنهيدريد الماليك» هبوط الضغط؛ ودرجة حرارة ‎ales‏ الملح. في كل اختبارء تم 5 شحن أجسام المحفز بقطر داخلي 21.0 مم في 6000مم طول في مفاعل أنبوبي ذو طبقة ثابتة ‎fixed bed tubular reactor‏ تم بعد ذلك إجراء تفاعل أكسدة البيوتان ‎butane‏ لعدة مئات من الساعات من زمن التدفق. كانت ظروف الاختبار العامة: 72.05 بيوتان» 72.4 ‎lan‏ 10-8 جزء في المليون تراي ميثيل برويان ‎trimethylolpropane‏ (1110)» -785 تحويل» 1820 السرعة الفراغية للغاز في الساعة؛ مدخل 179.26 كيلو باسكال (26 رطل لكل بوصة ‎(dae‏ طبقة محفز 224 0 بوصة (معبأة بين 6" ألومينا خاملة ‎alumina inerts‏ على طرفي الطبقة)؛ متوسط الزمن ~ 350 ساعة على الخط. في سلسلة اختبار معينة ‎A‏ تم اختبار محفز قياسي ‎J‏ القصوص ‎trilobe shape catalyst‏ 4/1" ل 17 تجربة: كان متوسط كثافة التعبئة 0.55 كجم/لتر؛ متوسط الناتج الجزيئي 757.9؛ كان متوسط
درجة حرارة حمام الملح 416.5"م؛ وكان متوسط هبوط الضغط 53.09 كيلو باسكال )7.7 رطل لكل بوصة مربعة). في سلسلة اختبار معينة ‎Bl‏ تم ‎shal‏ اختبارات متعددة لشكل محفز ثلاثي الفصوص مستدير 4/1": كان متوسط كثافة التعبئة 0.62 كجم/لتر؛ متوسط الناتج الجزيئي 758.4 كان متوسط درجة ‎Sha‏ ‏5 حمام الملح 412.1"م؛ وكان متوسط هبوط الضغط 63.43 كيلو باسكال )9.2 رطل لكل بوصة مربعة). في سلسلة معينة 92 تم إجراء اختبارات متعددة لشكل محفز ثلاثي الفصوص مستدير 4/1": كان متوسط كثافة التعبئة 0.55 كجم/لتر» متوسط الناتج الجزيئي 760.0 كان متوسط درجة حرارة حمام الملح 409.3"م؛ وكان متوسط هبوط الضغط 70.33 كيلو باسكال (10.2 رطل لكل بوصة مريعة). 0 في سلسلة اختبار معينة ‎C1‏ تم إجراء اختبارات متعددة لشكل محفز ثلاثي الفصوص مستدير 09 : كان متوسط ‎AES‏ التعبئة 0.59 كجم/لتر؛ متوسط الناتج ‎all‏ 756.6؛ كان متوسط درجة حرارة حمام الملح 412.1"م؛ وكان متوسط هبوط الضغط 55.16 كيلو باسكال )8.0 رطل لكل بوصة مربعة). في سلسلة اختبار معينة ‎C2‏ تم إجراء اختبارات متعددة لشكل محفز ثلاثي الفصوص مستدير 32/9': كان متوسط كثافة التعبئة 0.52 كجم/لتر؛ متوسط الناتج الجزيئي 758.9؛ كان متوسط درجة حرارة حمام الملح 413.7*م؛ وكان متوسط هبوط الضغط 57.92 كيلو باسكال )8.4 رطل لكل بوصة مربعة). في سلسلة اختبار ‎DI dime‏ تم ‎shal‏ اختبارات متعددة لشكل محفز ثلاثي الفصوص مستدير 16/5 كان متوسط كتافة التعبئة 0.54 كجم/لتر؛ متوسط الناتج ‎nll‏ 756.9؛ كان متوسط 0 درجة حرارة حمام الملح 417.2"م؛ وكان متوسط هبوط الضغط 41.37 كيلو باسكال (6.0 رطل لكل بوصة مربعة). في سلسلة اختبار ‎D2 dime‏ تم ‎shal‏ اختبارات متعددة لشكل محفز ثلاثي الفصوص مستدير 5: كان متوسط كثافة التعبئة 0.52 كجم/لتر؛ متوسط الناتج ‎all‏ 758.0؛ كان متوسط درجة حرارة حمام الملح 415.7"م؛ وكان متوسط هبوط الضغط 48.95 كيلو باسكال (7.1 رطل 5 لكل بوصة مريعة).
في سلسلة اختبار معينة ‎ED‏ تم إجراء اختبارات متعددة لشكل محفز ثلاثي الفصوص مستدير ذو لب 32/9": كان متوسط كثافة التعبئة 0.55 كجم/لتر؛ متوسط الناتج الجزيئي 757.7؛ كان متوسط درجة حرارة ‎ales‏ الملح 413.0"م؛ وكان متوسط هبوط الضغط 35.85 كيلو باسكال (5.2 رطل لكل بوصة مربعة).
في سلسلة اختبار معينة ‎E2‏ تم ‎sla)‏ اختبارات متعددة لشكل محفز ثلاثي الفصسوص مستدير 09 كان متوسط كتافة التعبئة 0.52 كجم/لترء متوسط الناتج الجزيئي 759.5؛ كان متوسط درجة حرارة ‎ales‏ الملح 410.9"م؛ وكان متوسط هبوط الضغط 37.92 كيلو باسكال (5.5 رطل لكل بوصة مربعة). بالنسبة لكل سلسلة اختبارء تم إحضار المحفز على تيار بتركيز منخفض من البيوتان الذي تمت
0 زبادته بعد ذلك إلى 2.05 مول 7 من البيوتان خلال مئات الساعات الأولى من التشغيل. يتم تلخيص نتائج اختبار الأداء للمحفزات المنشطة بأشكال مختلفة أدناه في الجدول 2 بينما يتم تلخيص اختبار أداء المحفز المعالج بالمذيب بأشكال مختلفة في الجدول 3. جدول 2. اختبار مفاعل ذو أنبوب واحد للمحفزات المنشطة متوسط ‎AP‏ ‏رقم كثافة | ‎١ ASBT | ABCY‏ كيلو باسكال تعريف تعبئة | مقابل | مقابل | (رطل لكل الاختبار نوع المحفز (منشط) المحفز | قياسي | قياسي | بوصة مربعة) الاق يس نم ونيا ‎so‏ | 0950 ‎TL‏ = ثلاثي الفصوص؛ ‎RT‏ = ثلاثي الفصوص مستدير؛ ‎CRT‏ = ثلاثي الفصوص مستدير ذو 5 الب جدول 3. اختبار مفاعل ذو أنبوب واحد للمحفزات المعائلجة بمذيب ‎Solvent Treated Catalysts‏ 2[ دمت | 22 ‎ASB | ABC‏ تعريف نوع المحفز (معالج بمذيب) تعبئة | ‎١ 7 y‏ كيلو باسكال
الاختب المح | مقابل | مقابل | (رطل لكل بوصة ا ام سسا ‎msn |‏ | سام مضيس ]| ‎wn‏ ‏2" 1" ثلاثي الفصوص مستدير )10.7( ‎EL‏ ‏82 لب
‎=TL‏ ثلاثي الفصوص؛ 87- ثلاثي الفصوص مستدير؛ ‎CRT‏ - ثلاثي الفصوص مستدير ذو لب كما هو موضح أعلاه في الجدول 2 عند اختباره في نفس الظروف؛ يمكن ملاحظة أن حجم المحفز المنشط يؤثر على الأداء. على سبيل المثال؛ أنتج حجم المحفز الأصغر ناتج ‎cel‏ ولكن هبوط الضغط الأعلى بشكل مناظر في المفاعل (والذي يمكن أن يكون ‎le‏ أثناء العمليات التجارية). تم توضيح أيضاً أن شكل المحفز عامل مهم للتأثيرات الحفزية أثناء اختبار الأداء. بالنسبة لاختبارات المحفز المنشط يمكن ملاحظة أن أداء محفزات ثلاثية الفصوص المستديرة 32/9 'و16/5" ‎C1)‏ ‏و01) كان أقل من أداء المحفز القياسي ‎(A)‏ 4/1". كان هبوط الضغط للمحفز ‎C1‏ أعلى ‎Wad‏ من المحفز ‎LA‏ بينما أظهر المحفز 31 أداءَ أعلى ‎SLE‏ مقارنة بالمحفز ‎GA‏ كان هبوط الضغط للمحفز 1 أعلى بكثير من المحفز ‎LA‏ بالمقارنة؛ أظهر المحفز ‎SDE‏ الفصوص المستدير ذو اللب الإبتكاري 0 8212 أداء ناتج قابل للمقارنة مقارنةً بذلك الخاص بالمحفز القياسي 8؛ ومع ذلك؛ كان هبوط الضغط للمحفز ‎ET‏ أقل بكثير من المحفز ‎A‏ (وكذلك بالنسبة للمحفزات المشكلة ثلاثية الفصوص المستديرة التقليدية الأخرى). أظهر المحفز 251 ‎Load‏ نشاطًا ‎lef‏ (حمام ملح أقل) من ذلك الموجود في المحفز
‏القياسي ‎A‏ والذي قد يؤدي إلى عمر أطول للمحفز ‎EL‏ ‎dually‏ لاختبارات المحفز المعالج بالمذيب؛ على الرغم من أن المحفزات ‎B2‏ و ‎C2‏ أظهرت أداء 5 أعلى مقارنة بالمحفز ‎cA‏ فإن هبوط الضغط لهذه المحفزات كانت أعلى مرة أخرى بكثير من المحفز ‎LA‏ بالنسبة للمحفز ‎D2‏ لم يتم ملاحظة فائدة لا أداء ولا هبوط ضغط. ومع ذلك؛ فإن المحفزات المشكلة الإبتكارية 252 لم تظهر فقط ‎Goss‏ في الناتج (حوالي 1.7 ‎el‏ من المحفز 8)؛ ولكنها
أظهرت أيضًا هبوط ضغط أقل بكثير من أي محفزات أخرى تم اختبارها. بالإضافة إلى ‎cally‏ أظهر المحفز 12 مساحة سطح أعلى؛ حجم مسام؛ وقوة سحق جانبية مقارنة بالمحفز المشكل التقليدي. باختصارء تفتقر المحفزات المشكلة ثلاثية الفصوص المستديرة إلى أداء محسن و/أو هبوط ضغط مقارنة بثلاثية الغصوص القياسية. ومع ذلك» أظهرت المحفزات المشكلة الابتكارية (ثلاثية الفسوص ذات اللب) أن لها ميزة على كل من الشكل ثلاثي الغفصوص القياسي ‎(gl)‏ ناتج مماثل ولكن ‎AP‏ أقل بكثير إذا لم يتم معالجته بالمذيب؛ ولكن - 1.7 ناتج أفضل بالإضافة إلى ‎AP‏ أقل عند معالجته بالمذيب) شكل ثلاثي الفصوص مستدير. بالإضافة إلى ذلك؛ تم تحديد أطول مسارات الانتشار للمحفزات المشكلة الابتكارية وبالمثل المحفز المشكل بدون لب مجوف: مثال أطول مسار انتشار ‎١‏ أطول مسار انتشار | أطول مسار انتشار العم لعي ابعر محفز مشكل بلب 119.0 107.0 095.0 اكير ا ا ا ا محفز مشكل بدون 156.0 141.0 125.0 لب مجوف 0 كما هو موضح ‎lel‏ وجد بشكل مثير للدهشة أن المحفزات المشكلة الابتكارية لها مسار انتشار أقل بنسبة 724 تقريبًا من أطول مسار انتشار لمحفز ذو فصوص مشكل مماثل ولكن بدون لب مجوف. بينما يتم توجيه ما سبق إلى جوانب مختلفة من الكشف الحالي؛ يمكن ابتكار جوانب أخرى وإضافية للكشف دون الابتعاد عن المجال الأساسي له؛ ويتم تحديد مجاله بواسطة عناصر الحماية التالية.
قائمة التتابع: ا" مسافة ثلاث ‎La‏ ‏"ب" مسافة نقطتين

Claims (1)

  1. عناصر الحماية 1- محفز مشكل ‎shaped catalyst‏ )100( لتحضير أنهيدريد الماليك ‎maleic anhydride‏ يشتمل على: 1 مادة ‎catalytic material Ls‏ تشتمل على أكاسيد مختلطة ‎mixed oxides‏ من الفاناديوم ‎vanadium‏ والفسفور ¢ 5«( لب مجوف ‎hollow core‏ )201(¢ و =( طرف أول )101( طرف ثاني )102( وجدار موضوع بين الطرف الأول والطرف الثاني؛ يشتمل الجدار على ارتفاع ‎(h)‏ وعدد ثلاث من الشرفات ‎crenellations‏ تمتد على طول ارتفاع الجدار لتشكيل عدد ثلاث من الفصوص» أو يمكن أن يكون للجدار ‎wl‏ شرفات لتشكيل أريعة فصوص؛ أو خمس شرفات ‎crenellations‏ لتشكيل خمسة فصوص» أو حتى ستة شرفات ‎crenellations 0‏ لتشكيل ستة ‎(pagal‏ حيث يكون لكل فص ركن محدد )203( بواسطة ‎chal‏ ‏قطر ‎omit‏ )1( حيث تكون الشرفات ‎crenellations‏ عبارة عن أقواس دائرية. 2- المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ )100( وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون للجدار ارتفاع (ن) من 1 مم إلى 20 مم. 3- المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ )100( وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون للطرف الأول )101( والطرف الثاني (102) قطر ‎(di)‏ من 5 مم إلى 9 مم. 0 4- المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ )100( وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون للب المجوف ‎hollow core‏ قطر ‎(d2)‏ من 0.5 مم إلى 4 مم. 5- المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ )100( وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون لسمة الشرفة ‎crenellation feature‏ الداخلية (202) التي تصل النقاط الأعمق للشرفات ‎crenellations‏ قطر 5 (ول) من 2 مم إلى 4.5 مم.
    — 8 3 — 6- المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ )00 1( وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون للفص نصف قطر () من 0.375 مم إلى 0.75 مم. 7= المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ )100( وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون لسمة الشرفة ‎crenellation feature‏ الخارجية (204) التي تصل النقاط الأعمق والحواف البارزة للشرفة قطر ‎(da)‏ من 2 مم إلى 3.5 مم. 6- المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ )100( وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون للمحفز المشكل ‎shaped catalyst 0‏ ثلاث نقاط لمسافة تلامس بين 4 6 مم. 0 مم و8 مم 9- المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ )100( وفقاً لعنصر الحماية 8 حيث يكون للمحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ نقطتين لمسافة تلامس بين 3 مم و10 مم. 5 10- المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ (100) وفقاً لعنصر الحماية 3 حيث تكون نسبة قطر ‎call‏ المجوف ‎(da) hollow core‏ إلى القطر للطرف الأول والطرف الثانى ‎(di)‏ بين 0.15 و0.3. لي و 1- المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ )100( وفقاً لعنصر الحماية 5 حيث تكون نسبة قطر ‎lll‏ المجوف ‎(d2) hollow core‏ إلى قطر ‎daw‏ الشرفة ‎crenellation feature‏ الداخلية ‎(ds)‏ بين 06504 2- المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ )100( وفقاً لعنصر الحماية 6 حيث تكون نسبة قطر ‎lll‏ المجوف ‎(d2) hollow core‏ إلى نصف قطر الفص )11( بين 2.8 و3.2. 5 137- طريقة لتحضير محفز مشكل ‎shaped catalyst‏ )100( تشتمل على تفاعل مركب يحتوي على الفاناديوم ‎vanadium‏ ومركب يحتوي على الفوسفور ‎phosphorus‏ في وسط كحولي
    ‎alcoholic medium‏ لإنتاج مادة منتجة لمحفز ‎catalyst precursor‏ أكاسيد الفاناديوم والفوسفور ‎¢(VPO) vanadium and phosphorus oxides‏ تشكيل مادة منتجة لمحفز ‎catalyst precursor‏ أكاسيد الفاناديوم والفوسفور ‎vanadium and phosphorus oxides‏ لتشكيل المحفز المشكل ‎shaped‏ ‏1 وتنشيط المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ بواسطة التكلس ‎Cus calcination‏ يشتمل المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ على
    1 مادة ‎catalytic material Ls‏ تشتمل على أكاسيد مختلطة ‎mixed oxides‏ من الفاناديوم ‎vanadium‏ والفسفور ¢ ب) لب مجوف ‎hollow core‏ )201(¢ و ج) طرف أول )101( طرف ثاني (102) وجدار موضوع بين الطرف الأول والطرف الثاني؛
    0 يشتمل الجدار على ارتفاع ‎(h)‏ وعدد ثلاث من الشرفات ‎crenellations‏ تمتد على طول ارتفاع الجدار لتشكيل عدد ثلاث من الفصوص» أو يمكن أن يكون للجدار أربع شرفات ‎crenellations‏ ‏لتشكيل أريعة فصوص؛ أو خمس شرفات ‎crenellations‏ لتشكيل خمسة فصوص؛ أو حتى ستة شرفات ‎crencllations‏ لتشكيل ستة ‎(pagal‏ حيث يكون لكل فص ركن محدد )203( بواسطة نصف قطر الفص ‎(r1)‏
    5 حيث تكون الشرفات ‎crenellations‏ عبارة عن أقواس دائرية. 4- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 13 حيث يتم تشكيل المادة المنتجة لمحفز ‎catalyst precursor‏ أكاسيد الفاناديوم ‎vanadium and phosphorus oxides ge sills‏ بواسطة الضغط أو الانضغاط في قالب.
    5- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 14 ‎Cua‏ يتم تعريض المحفز المشكل ‎shaped catalyst‏ إلى ‎dada‏ من التلامسات مع مذيب عضوي ‎organic solvent‏ أو خليط من المذيبات ‎Ligand)‏ ‎organic solvents‏ بعد التكلس ‎.calcination‏
    5 16- عملية لتحضير أنهيدريد الماليك ‎maleic anhydride‏ تشتمل على تفاعل هيدروكريون ‎hydrocarbon‏ به أربع ذرات كربون ‎carbons‏ على الأقل في سلسلة مستقيمة أو حلقة حلقية ‎cyclic‏
    — 0 4 — 8 مع غاز يحتوي على أكسجين ‎molecular oxygen-containing gas uy‏ في وجود محفز مشكل ‎shaped catalyst‏ وفقاً لعنصر الحماية 1. 7- العملية وفقاً لعنصر الحماية 16 حيث يتم اختيار الهيدروكريون ‎hydrocarbon‏ الذي به أربع ذرات كريون ‎carbons‏ على الأقل في سلسلة مستقيمة أو حلقة حلقية ‎cyclic ring‏ من ‎n- olsun‏ ‎cbutane‏ 1-بيوتين ‎¢l-butene‏ 2-بيوتين ‎«2-butene‏ بنزين ‎benzene‏ وخليط منها.
    ‏وو‎ ‎٠١ ١س‎ D CO OF ~~ 07 ‏مر‎ ‏ا‎ 0 ST ‏ب‎ 9-١١" ١ ‏شكل‎
    ‏ا 7 7 ب‎ > ~ ١ ٠ ١ 7 ‏ل الوا‎ ; So iE Re TTT \ ‏ال ارم‎ > 9 ‏ا م‎ \ - 2 ‏ا ا‎ a a ‏ا لصي‎ I AA rr { . ‏م‎ ‏اال موك اام ا ا‎ 7 ٠ ١ ١ x 0 5 > ‏ص ا‎ 7 i Y ٠ ¢ YoF ‏نبا‎ 0: ; That ! 3 i 1 1 i x +: > 7 > ¥ > > ad ‏با‎ - “ ‏شكل ؟أ‎
    — 4 3 — PARE Yo¥F Yof J Ay Fi Te <0 ١
    ِ . ‏ا سه‎ Di ١ A eof NE ‏اال‎ 4 oo i I Nai ‏ا‎ ‎Sree 7 & or rr a ’ \ ¥ » / ree © / ‏اسم‎ ‎ ‎\ ‎: 7 i JN A 0 > ‏فب‎ ‎fo ‏أ ل ا ا‎ oT ‏يو‎ ¥ Yo J . ‏را‎ 4 Y . 7 ‏ا‎ ANE J ne 4 ‏سند‎ v | ١ ١ ‏ص‎ ‎Pe Lo, a A eo, ‏ب‎ La 2 ‏الل‎ 4 > 8 ‏يا م"‎ 3 ps of ‏و‎ ‎rd 3 ® 1 7 i fa f "NGL = i vos ‏ل‎ 7 3 J \ 2 < ‏قل ني‎ J) Ss ~ ‏مالي‎ JU) hint ‘ ZL hs A & o*
    — 4 4 — ‏ححا‎ ‎i rl pe M ٠ Y 1 ‏ب ااا‎ i ‏و2‎ > Lo \ Ey : } ly ™ bo Ew ‏ا‎ ‏ا‎ ‎v ! 5 ‏ا م‎ 1 ee.
    A * \ ¥ ٠ of 4 ‏ا ب ترك‎ ‏م‎ 0 We TTS { yo 34 i \ TTT \ : ‏“ا درم‎ \ food al NE ‏ا‎ ‏ا بك‎ Pry 8 ; / [rans ] { | > 5 ‏برام‎ 77 7 £3 i 7 : ‏مرا‎ 7 0 / Jo ‏.ل ا‎ Y “+ S | ‏ين‎ NES me ‏ذو‎ ٍٍ 7 * ‏ا ان امك حرا ادا‎ ' Yo AC \ 1 ‏ع‎ 0 { \ 0 > / N ” 7 Ni a ~~ ‏و‎ ‎ie ‏شكل‎
    — 4 5 — ٠ © me, ‏و‎ > / Y { Yoav i V \ Y 8 ¥ i 3 — ‏با‎ 3 ¥ 3 ‏ا ا‎ Lr Xoo — = 5 ¥ 8 Ah - 7 ‏لحب‎ AY a 8 ‏م‎ . NON 0 I ‏أ الا‎ ‏اب‎ fo 2 1 0 | | oo , So 4 of fos; 1 ‏سس‎ 1 0 Ie ‏م م‎ 2 { GoD A wd ‏ورا‎ ١ eT \ Ji No ‏مم 7 يه‎ J ‏ين انم جه‎ fi go A Seo” & a» A J yay 7 7 > > 3 8 y / id Ne 0" Ty ~ / Co 7 Sa { 40 ‏مر‎ 8 4 Sime ‏ا‎ 5 \ fg 7 | N 4 A 1 ‏ل‎ 0 0 0 ١ J or 7 7 0 : / ‏ااا ا 7370 مم‎ 7 \ SP < ere Gp ‏هوس‎ ‎y 8 7 7 NG iE 2 / EE tL ¥ . 4 ١ 0 ‏ا 7 ا بر‎ ¥ * 1 i Si 2 1 f \ i > 7 XN os ~ 7 > ie ~~ lo ‏شكل‎
    —_ 4 6 —_ 8 i Ye 2 FLING ‏كارن يي‎
    Y.& oe Ne 4 / Fy ‏ا‎ ‎2: ” 7 ‏ا اام‎ EN ‏بم‎ SEL \ ‏بار‎ ‎Ct ¢ 7 or 7 ‏ادل‎ ¥ GI LI Al Yer | Sd Ose 0 ‏سهد‎ 0) 2 4 i wo ‏شكل‎ ‎» ‏بر‎ 7 7 7 7 TT ‏سو حساتات تس سن‎ AN ‏مر‎ ‎2 \ Fs 1 2 wolf \ \ f ١ A + Tf wo pr 1 4 1 2 > 3 1 <0 \ 1 7 ‏ا ب‎ \ TN ; 2 1 : # + % : A — SE : ‏د‎ | : . \ / Pp ! N 3 0 ‏ب‎ ‎ٍ << yr 1 = J nou i A ‏با صل‎ 1 \ n | 1 % £ ] : / = F ) ٍْ ( NY) Le 3 ‏ير‎ 1: : 2d ‏مس سس‎ Ne * oF + ‏شكل أ شكل‎
    الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎[email protected]‏
SA520412622A 2018-02-12 2020-08-11 محفز على شكل لب مستدير ثلاثي الفصوص لإنتاج أنهيدريد الماليك SA520412622B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862629385P 2018-02-12 2018-02-12
PCT/US2019/016599 WO2019156953A2 (en) 2018-02-12 2019-02-05 Cored round trilobe shaped catalyst for producing maleic anhydride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA520412622B1 true SA520412622B1 (ar) 2023-02-08

Family

ID=67548548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA520412622A SA520412622B1 (ar) 2018-02-12 2020-08-11 محفز على شكل لب مستدير ثلاثي الفصوص لإنتاج أنهيدريد الماليك

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11547989B2 (ar)
EP (1) EP3752285A4 (ar)
KR (1) KR20200119280A (ar)
CN (1) CN111683746B (ar)
AR (1) AR114363A1 (ar)
SA (1) SA520412622B1 (ar)
TW (1) TWI808128B (ar)
WO (1) WO2019156953A2 (ar)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021239483A1 (en) 2020-05-26 2021-12-02 Basf Se Shaped catalyst body with improved properties, its preparation and use
US11731120B1 (en) 2022-03-11 2023-08-22 Saudi Arabian Oil Company Lobular catalyst structure and reactor for hydrocarbon conversion by hot and compressed water based processes

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4283307A (en) * 1980-06-02 1981-08-11 Denka Chemical Corporation Catalyst structure for the partial oxidation of n-butane to produce maleic anhydride
US4441990A (en) * 1982-05-28 1984-04-10 Mobil Oil Corporation Hollow shaped catalytic extrudates
DE3445289A1 (de) 1984-12-12 1986-06-19 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Geformter katalysator fuer heterogen katalysierte reaktionen
NZ217874A (en) 1985-10-25 1989-01-27 Mobil Oil Corp Quadrulobe catalysts
US5168090A (en) 1990-10-04 1992-12-01 Monsanto Company Shaped oxidation catalyst structures for the production of maleic anhydride
JP3424928B2 (ja) 1991-07-08 2003-07-07 ハンツマン スペシャルティー ケミカルズ コーポレイション 無水マレイン酸の高生産性製造方法
DE10011307A1 (de) * 2000-03-10 2001-09-13 Basf Ag Katalysator und Verfahren zur Herstellung von Maleinsäureanhydrid
TW200719968A (en) 2005-10-31 2007-06-01 Sued Chemie Ag Catalyst molding for partial oxidation reactions
TWI468223B (zh) * 2008-10-20 2015-01-11 Huntsman Petrochemical Llc 經改良之三瓣形馬來酸酐觸媒及製造馬來酸酐的方法
CN102325592B (zh) 2008-12-22 2014-12-10 巴斯夫欧洲公司 用于生产马来酸酐的催化剂及方法
DE102010052126A1 (de) * 2010-11-22 2012-05-24 Süd-Chemie AG Katalysatorformkörper für durchströmte Festbettreaktoren
CN102251968B (zh) * 2011-08-25 2015-03-18 山东理工大学 转子泵赛龙陶瓷凸轮及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3752285A4 (en) 2021-11-24
KR20200119280A (ko) 2020-10-19
CN111683746A (zh) 2020-09-18
TWI808128B (zh) 2023-07-11
TW201936264A (zh) 2019-09-16
EP3752285A2 (en) 2020-12-23
WO2019156953A2 (en) 2019-08-15
US11547989B2 (en) 2023-01-10
CN111683746B (zh) 2023-04-18
US20210031177A1 (en) 2021-02-04
AR114363A1 (es) 2020-08-26
WO2019156953A3 (en) 2020-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103269798B (zh) 用于流通固定床反应器的成形催化剂体
US8048820B2 (en) Shaped catalyst body for partial oxidation reactions
SA520412622B1 (ar) محفز على شكل لب مستدير ثلاثي الفصوص لإنتاج أنهيدريد الماليك
JP5443592B2 (ja) レニウムで促進されたエポキシ化触媒並びにその製造及び使用方法
US9278341B2 (en) High pore volume VPO catalyst for maleic anhydride production
US9579643B2 (en) Oxidation catalyst for maleic anhydride production
EP2308814A1 (fr) Procede d&#39;oligomerisation d&#39;une charge hydrocarbonee olefinique utilisant un catalyseur a base d&#39;une silice-alumine mésoporeuse/macroporeuse
JP2006326469A (ja) 固体リン酸触媒およびそれを用いたオレフィンの二量化反応方法
JP2020500873A (ja) エチレンエポキシ化触媒のコンディショニング方法およびエチレンオキシドの生成の関連方法
CA3152991C (en) New catalyst system for producing maleic anhydride by means of the catalytic oxidation of n-butane
JP2023136870A (ja) バナジウム－リン系酸化物触媒の製造方法
JP2011207820A (ja) エステル体の製造方法
HRP920509A2 (en) Shaped oxidation catalyst structures for the production of maleic anhydride