SA516371363B1 - عملية لإنتاج غاز الأمونيا صناعيا - Google Patents
عملية لإنتاج غاز الأمونيا صناعيا Download PDFInfo
- Publication number
- SA516371363B1 SA516371363B1 SA516371363A SA516371363A SA516371363B1 SA 516371363 B1 SA516371363 B1 SA 516371363B1 SA 516371363 A SA516371363 A SA 516371363A SA 516371363 A SA516371363 A SA 516371363A SA 516371363 B1 SA516371363 B1 SA 516371363B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- reforming
- steam
- sale
- main
- vapor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 39
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims abstract description 37
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 42
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229940092125 creon Drugs 0.000 claims description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 claims 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005138 cryopreservation Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 2
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001103596 Lelia Species 0.000 description 1
- -1 NH3 compound Chemical class 0.000 description 1
- 241001377010 Pila Species 0.000 description 1
- BPKGOZPBGXJDEP-UHFFFAOYSA-N [C].[Zn] Chemical compound [C].[Zn] BPKGOZPBGXJDEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002269 analeptic agent Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/025—Preparation or purification of gas mixtures for ammonia synthesis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0046—Sequential or parallel reactions, e.g. for the synthesis of polypeptides or polynucleotides; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making molecular arrays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J7/00—Apparatus for generating gases
- B01J7/02—Apparatus for generating gases by wet methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
- B01J2219/00583—Features relative to the processes being carried out
- B01J2219/0059—Sequential processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00274—Sequential or parallel reactions; Apparatus and devices for combinatorial chemistry or for making arrays; Chemical library technology
- B01J2219/00718—Type of compounds synthesised
- B01J2219/00756—Compositions, e.g. coatings, crystals, formulations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
- C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/046—Purification by cryogenic separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/048—Composition of the impurity the impurity being an organic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
- C01B2203/143—Three or more reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بعملية ومعدات متعلقة بها لإنتاج غاز مركب صناعيًا الأمونيا ammonia من مادة تغذية حاملة للهيدروكربون hydrocarbon-containing feedstock (20)، تضم العملية الخطوات التالية: اعادة التشكيل الرئيسي بالبخار primary reforming with steam (21)، اعادة التشكيل الثانوي secondary reforming بالبخار المؤكسد oxidant stream (23)، وتنقية تدفق اعادة التشكيل الثانوي المذكور، وتضم هذه التنقية خطوة للتحول بإزاحة (13) أول أكسيد الكربون carbon monoxide ، حيث يتم إنتاج الغاز المركب صناعيًا (25) من اعادة التشكيل الثانوي الخاضع لإزاحة بحرارة متوسطة عبر عامل تحفيز من النحاس، ونسبة إجمالي بخار steam إلى كربون carbon بالعملية لا تتجاوز 2. شكل 1.
Description
عملية لإنتاج غاز الأمونيا صناعيا Process for producing ammonia synthesis gas الوصف الكامل
خلفية الاختراع
يتعلق الاختراع الحالي باعادة تشكيل الهيدروكريونات لإعداد غاز مركب bela يسمى غاز مصنع
لإنتاج الأمونيا 8070710018.
يتطلب تركيب الأمونيا (NH3) ammonia غاز مركب صناعيًا يضم الهيدروجين (H2)
5 07 والنيتروجين (N2) nitrogen بنسبة مناسبة بحوالي 1:. سيتم استخدام مصطلح
سنغاز الأمونيا للإشارة إلى الغاز المركب ela بالتركيب المشار إليه أعلاه .
من المعروف أن إنتاج السنغاز المذكور من تعديل الهيدروكريون (HC) hydrocarbon يجب أن
تحتوي مادة التغذية feedstock على الميثان .methane تتم عملية اعادة التشكيل Reforming
في جهاز اعادة تشكيل رئيسي primary reformer ثم جهاز اعادة تشكيل ثانوي secondary reformer 0 عادة ما تكون مادة التغذية والكمية المناسبة من البخار تدخل فى جهاز اعادة تشكيل
الرئيسي؛ حيث يتحول الميثان إلى مزيج من أول أكسيد الكريون «carbon monoxide وثاني
أكسيد الكريون carbon dioxide والهيدروجين hydrogen بالمرور عبر عمل حافز مناسب؛ ثم
يستقبل جهاز اعادة تشكيل الثانوي mile الغاز الذي يقدمه جهاز اعادة تشكيل الثاني؛ والتدفق
الهوائي. يخرج الغاز المعدل من جهاز اعادة تشكيل الثانوي ليتم تنقيته في قسم التحويل بالإزاحة؛ 5 قم A) ثاني أكسيد الكريون قسم إنتاج الميثان .
تكشف براءة الاختراع الأمريكية رقم 4296085 عن عملية لإنتاج الأمونيا من الهيدروكربون منزوع
الكبريت desulfurized hydrocarbon الذي يحتوي على مادة تغذية متوفر عند ضغط لا يقل
عن 30 بار يضم تقسيم مادة التغذية المذكورة إلى جزأين» ولا يتم تعرض إلا الجزء الأول إلى تفاعل
تصحيح البخار الرئيسي الذي يضم التدفق الغازي من البخار الرئيسي لاعادة التشكيل مع الجزء
الثاني بمادة التغذية؛ doling المزيج في مفاعل اعادة التشكيل الثانوي تتم عملية التنقية في محول إزاحة عالي الحرارة بعامل حافز يستند على الحديد ثم في محول إزاحة منخفض الحرارة . يمكن الاطلاع على المزبد من الخلفية العامة بشأن الغاز المركب صناعيًا الأمونيا في براءة الاختراع الاوروبيه رقم 2065337.
المتغير النسبي لعملية اعادة التشكيل في بخار مولاري إلى نسبة الكربون؛ حيث إن النسبة بين مولات الكريون تم تقديمها بين مادة تغذية الهيدروكريون ومولات البخار . يعد أشهر معرفة سابقة لتشغيل جهاز اعادة تشكيل الرئيسي ببخار عالي لنسبة الكريون؛ الذي يكون أكثر من 2.6 Gly في حدود 2.8 -3.5 لتجنب الإضرار بعامل التحفيز من الحديد بمحول إزاحة بحرارة مرتفعة .
0 تتعلق براءة الاختراع الاوروبيه رقم 2404869 بعملية لإنتاج غاز مركب صناعيًا الأمونيا من مادة تغذية تحتوي على هيدروكريون»؛ تضم العملية خطوات اعادة التشكيل الرئيسي لمادة التغذية المذكورة بالبخار» واعادة التشكيل الثانوي بالبخار المؤكسد؛ ثم معالجة الغاز المركب صناعيًا الذي يتضمن على الأقل dab) وإزالة ثاني أكسيد الكربون وإنتاج الميثان» حيث يتم إنتاج الغاز المركب صناعيًا من خلال اعادة التشكيل الثانوي المذكور الذي يخضع لإزاحة بدرجة متوسطة عند درجة حرارة بين
5 200 و350 درجة مئوية ويتم تشغيل اعادة التشكيل الرئيسي بنسبة البخار إلى الكريون بأقل من 2 بتقليل نسبة البخار إلى الكربون؛ فإن كمية الغاز المتضمنة في جهاز اعادة تشكيل الرئيسي يمكن أن تزيد. لكن الحاجة إلى التعوبض بتقديم الهواء المخصب أو الأكسجين في جهاز اعادة تشكيل الثانوي يمكن أن تقوم بعمل توازن سلبي للميزة المذكورة أعلاه؛ بسبب تكلفة الاستثمار المرتفعة لوحدة
0 فصل الهواء المتعلقة بتلك العملية. وبشكل أكثر عمومية يظل هناك حافز مستمر لتقليل حجم وتكلفة المعدات غالية الثمن مثل جهاز اعادة تشكيل الثانوي ووحدة فصل الهواء. الوصف العام للاختراع إن الغرض من الاختراع هو التغلب على العقبات المذكورة أعلاه .
يتم تحقيق هذا الغرض من خلال عملية Gig لعنصر الحماية 1. تضم العملية خطوات sale) التشكيل
الرئيسي لمادة التغذية بالبخار» واعادة التشكيل الثانوي بالبخار المؤكسد والمعالجة الإضافية للغاز
المركب صناعيًا الذي يتضمن على الأقل إزاحة وإزالة ثاني أكسيد الكربون ويتسم في هذا بأن الغاز
المركب صناعيًا ينتج من اعادة التشكيل الثانوي» ويضاف اختياريًا بالبخار » ويخضع لإزاحة بدرجة
حرارة متوسطة من خلال عامل التحفيز من النحاس؛ وتكون نسبة إجمالي البخار إلى الكريون بالعملية
لا تزيد على 2 .
تحدد نسبة إجمالى البخار إلى الكريون بإجمالى كمية مولات البخار على مولات الكريون المقدمة فى
مادة التغذية.
Ud للنموذج المفضل للاختراع؛ فإن البخار يضاف في مراحل مختلفة من العملية. يتم إضافة كمية 0 أولى من البخار قبل اعادة التشكيل الرئيسي (يمكن أن تشمل sshd اعادة التشكيل القبلى pre—
9 + وكمية ثانية من البخار تضاف قبل تحويل الإزاحة بدرجة حرارة متوسطة .
يفضل أن يكون تحويل الإزاحة بدرجة حرارة متوسطة متساوي في درجة الحرارة؛ وهو ما يعني أن يتم
إزالته على الأقل بمحول حرارة مناسب منغمس في عامل التحفيز. على الأفضل يكون عامل التحفيز
من زنك النحاس. يفضل أن يكون تحويل الإزاحة بدرجة الحرارة في حدود 200 إلى 300 درجة 5 مثوية ويفضل أكثر أن يكون حوالي 250 درجة مئوية.
يمكن أن يشمل اعادة التشكيل الثانوي البخار المؤكسد الهواء والهواء المخصب بالأكسجين أو
الأكسجين النقى pure oxygen نسبيًا من المفهوم أن الأكسجين النقى نسبيًا هو الاكسجين الذي
يتم الحصول عليه من وحدة فصل الهواء وبفضل أن يكون نقائه بدرجة 795 أو أكثر .
في بعض النماذج؛ يتم تشغيل قسم اعادة التشكيل الرئيسي بنسبة بخار إلى كربون منخفضة 0.5 0 إلى 1.5. النسبة المنخفضة؛ التي تقل عن 1 والتي تبلغ حوالي 0.5 يمكن تبنيها خصوصًا في
النماذج التي تشمل جهاز اعادة تشكيل القبلي. (od) إدخال البخار قبل محول الإزاحة يساعد في
تحويل ثاني أكسيد الكريون axing الهيدروجين المطلوب .
في بعض er Sail يتم إنتاج sha مادة تغذية الهيدروكربون لتجاوز مرحلة اعادة التشكيل الرئيسية أو
(إن وجدت) مرحلة اعادة التشكيل القبلي. يقدم التجاوز هذا درجة إضافية من الحرية في تحديد نسبة
البخار الموضعي إلى الكريون» على سبيل المثال؛ مرحلة اعادة التشكيل الرئيسية التي تم تجاوزها من خلال بعض من مادة التغذية جلبت لتعمل تحت نسبة مرتفعة حوالي 2.5 إلى 3 بينما يبقى إجمالى البخار عند قيمة 2 أو أقل. بعض النماذج المفضلة Bg لعناصر الحماية المرفقة.
يقدم الاختراع pila تحتوي ولا تحتوي على مرحلة اعادة التشكيل القبلي. وفقًا لبعض النماذج؛ فإن ha مادة التغذية يتجاوز قسم اعادة التشكيل الرئيسي؛ سواء مع مرحلة sale) التشكيل القبلي أو بدونها . في بعض النماذج التي تشمل اعادة التشكيل القبلي؛ تنقسم مادة التغذية إلى جزأين. الجزءٍ الأول يتم توجيهه إلى اعادة التشكيل القبلي واعادة التشكيل الرئيسي والجزء الثاني يتجاوز اعادة التشكيل القبلي
0 واعادة التشكيل الرئيسي وبتم تغذيته في اعادة التشكيل الثانوي مع تدفق اعادة التشكيل الرئيسي. في بعض النماذج الأخرى؛ ينقسم تدفق مرحلة اعادة التشكيل القبلي إلى جزأين؛ يتم توجيه الجزء الأول إلى مرحلة اعادة التشكيل الرئيسية والجزء الثاني يتجاوز خطوة اعادة التشكيل القبلي ويتحد مع التدفق الخاص به. يمكن إضافة كمية أخرى من البخار اختياريًا إلى الجزءِ الأول المذكور . يفضل تشغيل اعادة التشكيل الرئيسي ببخار منخفض لنسبة الكربون بنسبة 1 إلى 1.5. في النماذج
5 التي تحتوي على جهاز اعادة تشكيل القبلي ؛ يمكن تشغيل جهاز اعادة تشكيل القبلي بنسبة أقل من البخار إلى الكريون بانخفاض 0.5 . وبمزبد من التفصيل؛ فإن بعض النماذج المفضلة مذكورة Las يلي . في النموذج الاول؛ يتم تشغيل جهاز اعادة تشكيل القبلي وجهاز اعادة تشكيل الرئيسي بنسبة بخار/ GS منخفضة من 1 إلى 1.5. حيث يتم إضافة البخار في التيار العلوي للإزاحة بدرجة حرارة
0 متوسطة للوصول لنسبة بخار/ كربون إجمالية بحوالي 2 وتحسين تحويل أول أكسيد الكربون على عامل التحفيز بالإزاحة بدرجة حرارة متوسطة. في نموذج ثاني؛ بعض من sale التغذية يتجاوز Lyd جهاز اعادة تشكيل القبلي وجهاز اعادة تشكيل. يتم إضافة مادة التغذية عبر الممر الجانبي عند مدخل جهاز اعادة تشكيل الثانوي أو جهاز
sale تشكيل ذاتى shall ببخار قليل أو بدونه؛ لتقليل نسبة البخار/ الكريون فى منطقة اعادة التشكيل. يتم إدخال المزيد من البخار في التيار العلوي للإزاحة بدرجة متوسطة ولكن بنسبة بخار/ كربون منخفضة بحوالي 2 لتحسين تحويل أول أكسيد الكربون. يعتمد حجم البخار الإضافي على كمية الغاز الطبيعي الذي تجاوز جهاز اعادة تشكيل .
في نموذج ثالث؛ بعض من مادة التغذية؛ يفضل أن تكون على الأقل 40 -750 تمر حول جهاز sale تشكيل البخار الرئيسي؛ وتعمل عند نسبة بخار/كربون بحوالي 3-2.7 (Ally يمكن تحقيقها بدون جهاز اعادة تشكيل القبلي. يتم إضافة البخار بالتيار العلوي للإزاحة بدرجة متوسطة لنسبة في نموذج رابع؛ كل sale التغذية الداخلة تمر بمرحلة soled التشكيل القبلي عند نسبة بخار/ GS
0 منتخفضة من 0.5 إلى 1.5 ثم بعض من الغاز الذي مر بمرحلة جهاز sale) تشكيل القبلي يتجاوز جهاز sale) تشكيل الرئيسي. يتم إضافة البخار للتيار العلوي للجهاز اعادة تشكيل الرئيسي. وبالتيار العلوي للإزاحة بدرجة متوسطة لنسبة منخفضة للبخار/الكريون أفل من 2. يمكن أن تشكل جميع نماذج الاختراع خطوات إزالة ثاني أكسيد الكريون carbon dioxide removal وإنتاج الميثان Blas} methanation .
(Se 15 تقديم خطوات إضافية للعملية _لتنقية الغاز المركب صناعيًّاء ولاسيما لإزالة الميثان؛ والهيدروكربون غير المتفاعل أو الغازات الخاملة. تلك الخطوات يمكن أن تشمل أي من: الفصل بالبرودة الشديدة أو امتزاز تأرجح الضغط أو ما يعادلهم. في بعض النماذج؛ يمكن إزالة الغازات الخاملة والميثان من الغاز الصافي الذي تم الحصول عليه من حلقة التركيب الصناعي؛ بمعالجة معروفة (Jie عملية التبريد الشديد Cryogenic .
0 تشمل ميزات الاختراع انخفاض حجم المعدات باهظة التكلفة بما فيها جهاز اعادة تشكيل؛ تركيب الأنابيب المتعلقة بالعملية التى تعمل تحت درجة حرارة مرتفعة وضغط؛ ووحدة فصل الهواء التي تقدم الهواء الغني بالأكسجين أو الأكسجين النقي. يقدم الاختراع استغلال أفضل ومحسن للعديد من الأقسام؛ والفضل يعود إلى حقيقة أن نسبة البخار إلى الكريون يمكن تعديلها موضعيًا؛ مثال؛ اتسام
جهاز اعادة تشكيل القبلي بنسبة منخفضة أو جهاز اعادة تشكيل الرئيسي بنسبة أعلى؛ بينما تبقى النسبة الإجمالية بالقيمة المطلوية عن طريق إضافة البخار قبل مرحلة الإزاحة بدرجة حرارة متوسطة . يشمل الاختراع Lad مصنع لإنتاج غاز مصنع SYNGAS من الأمونيا وإجراء لتجديد مصنع أمونياء Gag لعناصر الحماية المرفقة .
أحد جوانب الاختراع تتعلق بإجراء لتجديد مصنع أمونيا يضم واجهة أمامية لإنتاج غاز مركب صناعيًا elisa! وحلقة تركيب صناعي لتفاعل الغاز المركب صناعيًا إلى أمونياء وتضم الواجهة الأمامية على الأقل جهاز اعادة تشكيل بخار رئيسي» جهاز اعادة تشكيل ثانوي» محول إزاحة بدرجة حرارة مرتفعة؛ ونضم هذا ١ لإجراء على J لأقل خطوات : استبدال محول إزاحة بدرجة متوسطة مكان محول 0 الإزاحة المذكور بعامل تحفيز من النحاس أو تعديل محول الإزاحة بدرجة عالية الموجود للعمل على درجة حرارة متوسطة ويعامل حافز من نحاس»؛ وتنظيم خط البخار وخطوط البخار الأخرى بالمصنع؛ إن وجدت؛ بطريقة تجعل المصنع الذي تم تجديده بنسبة إجمالي البخار إلى الكريون لا تزيد على
2 ويفضل أن يضم الإجراء أيضًا: تقديم خط بخار واحد منظم لتغذية البخار في تدفق جهاز sale)
تشكيل الثانوي قبل دخوله إلى محول f لإزاحة . في بعض النماذج؛ يضم الإجراء أيضًا تقديم خط مرور جانبي حول قسم اعادة التشكيل الرئيسي؛ ia] من مادة التغذية. في بعض النماذج (AY) يضم الإجراء خط مرور جانبي حول جهاز اعادة تشكيل الرئيسي؛ edad من التدفق من جهاز اعادة تشكيل القبلي المؤدي إلى جهاز اعادة تشكيل الرئيسي .
يشمل إجراء التجديد By للاختراع المرور من إزاحة بحرارة مرتفعة إلى إزاحة بحرارة متوسطة. ويمكن ala) ذلك باستبدال مفاعل إزاحة متوسط الحرارة Yau من مفاعل بإزاحة بحرارة مرتفعة؛ أو تعديل المفاعل بإزاحة بحرارة مرتفعة ليعمل بحرارة متوسطة ويعامل التحفيز المناسب .
يفضل أن يكون مفاعل الإزاحة بحرارة متوسطة متساوي في الحرارة. إذن؛ يمكن أن تشمل عملية
التجديد على سبيل المثال أحد البدائل التالية :
J لإبقاء على وعاء مفاعل ١ لإزاحة بحرارة مرتفعة؛ واستبدال عامل تحفيز بحرارة متوسطة مكان عامل
التحفيز بحرارة مرتفعة؛ مثل عامل التحفيز زنك كريون Zinc carbon ؛ وتقديم وعاء بمبدل حرارة
5 داخلية مستغرق في عامل التحفيز؛ أو
تركيب مفاعل بإزاحة بحرارة متوسطة جديد بعامل تحفيز مناسب ومبدل حرارة heat exchanger
داخلية .
في الخيارات المذكورة cde يفضل أن يكون المبادل hall مبادل حراري بمصنع .
في بعض النماذج؛ يتم إضافة قسم ما قبل اعادة التشكيل باتجاه جهاز اعادة تشكيل البخار الرئيسي Joa gall 10 .
dg للنماذج المفضلة»؛ فإن الإجراء يمكن أن يضم كذلك زيادة في الأكسجين الموجه إلى جهاز اعادة
تشكيل الرئيسي؛ بأي من التدابير التالية:
أ) تغذية الهواء الزائد في جهاز اعادة تشكيل الثانوي؛
ب تخصيب الهواء الذي تم تغذيته فى جهاز اعادة تشكيل الثانوي ج) تغذية الأكسجين النقي البديل في جهاز اعادة تشكيل الثانوي.
لتحقيق التدابير المذكورة يمكن أن يحتاج تجديد المصنع:
أ) أن يتم تعديل تغذية الهواء الموجود في جهاز اعادة تشكيل الثانوي ليقدم مدخل هواء أكبرء أو
ب) تركيب معدات مناسبة لتخصيب الهواء؛ أو
ج) تركيب مصدر مناسب للأكسجين النقي البديل؛ إن لم يكن متاح. يمكن أن تنطوي تلك الخطوات 0 على تعيل أو استبدال فى صمامات الأنابيب؛ والمعدات المساعدة وغيرها Gag للمتعارف عليه .
Gy للنماذج الإضافية المستمرة؛ فإن المزيد من معدات تنقية السنغاز يمكن تركيبهاء لتقديم أي من التالي: الفصل بالتبريد الشديد للميثان الزائد و/أو النيتروجين nitrogen في غاز تصنيع الأمونياء فصل النيتروجين cB إن وجد؛ من خلال عملية امتزاز Jie adsorption امتزاز تأرجح الضغط زيادة dala التصفية من حلقة التركيب الصناعيء لتقديم إزالة الغازات الخاملة والميثان المتبقى .
يمكن تحقيق زيادة في السعة بدون تعديل دواخل جهاز sale) تشكيل الرئيسي؛ إن تم اتخاذ أحد التدابير التالية؛ وذلك لتقديم مفاعل dal) بحرارة متوسطة Yay من مفاعل الإزاحة بحرارة مرتفعة : تقديم المزيد من الأكسجين إلى جهاز اعادة تشكيل الرئيسى؛ بتغذية العواء الزائد أو الهواء المخصب أو الأكسجين النقي في جهاز اعادة تشكيل الرئيسي . تحسين تثقية السنغاز بواحدة أو أكثر من التقنيات المذكورة أعلاه؛ أي الفصل بالتبريد الشديد للميثان
0 الئزائد و/أو النيتروجين في سنغاز الأمونياء فصل النيتروجين الزائد عن طريق الامتزاز» زيادة تصفية حلقة التركيب الصناعى . وبالتالى؛ فإن إجراء التجديد يمكن أن يشمل؛ عند الضرورة؛ تثبيت المعدات ذات الصلة؛ Jie وحدة فصل الهواء لتخصيل الهواء أو تغذية الأكسجين؛ جهاز الفصل بالتبريد الشديد؛ and الفصل بالامتزاز بتأرجح الضغط. يمكن أن تشمل الطريقة أيضًا تجديد الضاغط الرئيسي للسنغاز» ومفاعل التركيب 5 الصناعي؛ وغيره من المعدات؛ لمعالجة نسبة المائع المضاعف من السنغاز الذي قدمته الواجهة الأمامية . تجدر الإشارة أيضًا إلى ان مائع السنغاز الناتج من الواجهة الأمامية المجددة يحتوي على نيتروجين أقل من المطلوب لتفاعل نسبة الاتحاد العنصري 3:1 للتركيب الصناعى لمركب NH3 وفى تلك الحالة؛ يمكن إضافة النيتروجين المفقود HAS منتفصل يضاف إلى السنغاز وعلى الأفضل يكون فى جانب الامتصاص أو جانب التسليم من ضاغط السنغاز الرئيسي. يمكن إنتاج بخار النيتروجين من وحدة فصل الهواء . شرح مختصر للرسومات
— 0 1 — الوصف التفصيلى: يبين الشكل 1 واجهة أمامية front-end لإنتاج غاز مركب صناعيًا من (Liga) يضم قسم اعادة التشكيل الرئيسي والذي يتضمن جهاز اعادة تشكيل القبلي pre—reformer 10 وجهاز اعادة تشكيل الرئيسي 11 وجهاز اعادة تشكيل الثانوي 12 ومحول بالإزاحة بحرارة متوسطة 13. جهاز اعادة تشكيل dll جهاز اعادة تشكيل الرئيسي وجهاز اعادة تشكيل الثانوي secondary reformer 0 أيضًا يتم الإشارة لهم بالرموز التالية PRE,REF1-REF2 على sill . يترك الغاز المركب Lelia 14 محول converter الإزاحة بالحرارة المتوسطة 13 وتتم معالجته Gans في قسم إزالة ثانى أكسيد الكريون dioxide removal section 68+000. فى بعض النماذج يمكن معالجة الغاز 985 14 في قسم إزاحة بحرارة منخفضة اختياريًا؛ قبل مرحلة إزالة ثاني أكسيد الكريون» لتحسين تحويل أول أكسيد الكريون carbon monoxide إلى ثاني أكسيد كريون carbon dioxide 5 بعد إزالة ثاني أكسيد الكريون؛ يمكن تنقية الغاز المركب صناعيًا بإنتاج الميثان أو عملية التبريد الشديدة. تلك الخطوات غير موصوفة وبالتالى لا يمكن تنفيذها بالتقنيات المعروفة . التغذية 20 بمادة التغذية الهيدوكربون الغازي مثل الغاز الطبيعي منزوع الكبريت مخلوط مع كمية أولى من البخار 21 ودخلت في جهاز اعادة تشكيل القبلي 10. يمر تدفق جهاز اعادة تشكيل القبلي 10 إلى جهاز اعادة تشكيل الرئيسي 11 ثم يتم إضافة تدفق 22 جهاز اعادة تشكيل الرئيسي 0 11 مع البخار الحامل للأكسجين 23 لإنتاج بخار الإدخال 24 بجهاز اعادة تشكيل الثانوي 12 . يتم إضافة تدفق effluent 25 جهاز اعادة تشكيل الثانوي مع كمية ثانية من البخار 26 لتشكيل بخار الإدخال 27 لمحول converter الإزاحة بحرارة متوسطة 13 .
— 1 1 — يمكن أن يكون البخار الحامل للأكسجين oxygen—containing stream 23 هواء» هواء مخصب enriched air أو أكسجين نقي بديل ؛ By للعديد من نماذج الاختراع. في أحد النماذج المفضلة يكون البخار 23 أكسجين بنسبة نقاء 795 أو أكبر . التدفق من جهاز اعادة تشكيل الثانوي 12 والذي غالبًا ما يكون عند درجة حرارة حوالي 200 درجة حرارة مثوية»؛ alg تبريده في مبادل حراري استرجاعي recuperative heat exchanger (غير موضح) قبل الدخول إلى محول الإزاحة بحرارة متوسطة 13 . يمكن أن يقوم محول الإزاحة بحرارة متوسطة 13 بضغط واحد او أكثر من المفاعلات المحفزة متساوية الحرارة؛ ويضم أساس محفز من النحاس 0000673 ولوح مبادل حراري منغمس في الأساس المحفز . 0 في أحد النماذج المفضلة By للشكل 1؛ يكون حجم sabe التغذية 20 وحجم البخار الأول 21 بدرجة تشغل جهاز اعادة تشكيل القبلي 10 وجهاز اعادة تشكيل الرئيسي 11 بنسبة بخار إلى كريون 5. الإضافة الزائدة للبخار 26 تجعل نسبة إجمالي البخار إلى الكربون تصل لقيمة أعلى ولكن لا تكون أعلى من 2 Gg للاختراع . يبين الشكل 2 أحد النماذج حيث sale التغذية الداخلة 20 تنقسم إلى ein أول 28 ging ثاني 29. 5 يتجاوز gall الثاني 29 قسم اعادة التشكيل الرئيسي؛ وهو جهاز اعادة تشكيل القبلي 10 وجهاز sale تشكيل الرئيسي 11. ثم ينضم glad) الثاني 29 من Bale التغذية مع تدفق 22 جهاز اعادة تشكيل الرئيسي 11 قبل الدخول إلى جهاز اعادة تشكيل الثانوي 12 . يتوقف حجم البخار الإضافي 26 في هذا النموذج على حجم الغاز الطبيعي 29 الذي مر حول قسم اعادة التشكيل الرئيسي: كلما كان بخار التجاوز 29 أكبر كان حجم البخار 26 أكبر . Ga 0 الشكل 3 نموذج آخر للتعديل القبلي حيث يتم تغذية sale التغذية الجديدة بالكامل 20 والبخار 1 في جهاز اعادة تشكيل القبلي 10؛ التدفق 30 للتعديل القبلي ينقسم إلى جزأين 31 و32. فقط الجزء الأول 31 هو الذي تتم تغذيته في جهاز اعادة تشكيل الرئيسي 111؛ lain الجزء الثاني 32 يتجاوز جهاز sale) تشكيل الرئيسي وينضم إلى التدفق الخاص به .
— 1 2 —
يمكن إضافة shall الأول 31 اختياريًا بكمية من البخار 33 قبل الدخول إلى جهاز اعادة تشكيل
الرئيسي 11 لضبط نسبة البخار إلى الكريون. وبالتالي فإن هذا النموذج الخاص بجهاز اعادة تشكيل
القبلي 10 يمكن أن يعمل بنسبة أقل من البخار إلى الكريون. يتم تنظيم نسبة البخار إلى الكربون
بجهاز اعادة تشكيل الرئيسي 11 من خلال كمية المرور الجانبي (التجاوز) 32 والبخار 33 Lain
يتم ضبط النسبة الإجمالي بالبخار 26 .
يبين الشكل 4 نموذج بدون تصحيح قبلي. ohn 29 من sale التغذية 20 يمر بجوار جهاز اعادة
تشكيل الرئيسي 11 وينضم إلى تدفقه 22. في بعض النماذ on OS ‘z 29 جزءٍ نسبي من الكمية
الإجمالية من sale التغذية 20 Jie 740 أو أكثر. ويناء على ذلك؛ فإن جهاز اعادة تشكيل الرئيسى
1 يتم تشغيله بنسبة مرتفعة من البخار إلى الكربون (مثال؛ حوالي 2.7) بينما تحسب النسبة 0 الإجمالية gall Lad 29 ومدخلات البخار الأخرى؛ Jie خط البخار 26 ولا تزيد على 2 .
يوضح الشكل 5 أحد النماذج بدون مدخل إضافي من البخار 26. وبناء عليه فإن جميع مدخلات
البخار عبر الخط 21 تختلط sale التغذية 20. eda من مادة التغذية 20 يتجاوز lea اعادة
تشكيل القبلي 11 .
وتجدر الإشارة إلى أن خط البخار 26 هو خاصية اختيارية وكذلك في نماذج الأشكال. 2, 3, و 5 4. بحيث تكون النسبة الإجمالية للبخار إلى الكربون لا تزيد على 2 بينما نسبة البخار إلى الكربون
في جهاز اعادة تشكيل الرئيسي (وممكن في جهاز اعادة تشكيل القبلي) يمكن أن تكون أكبر بسبب
تجاوز البخار لخط 29 أو 32.
Claims (1)
- عناصر الحماية 1-عملية لإنتاج غاز اصطناعى من الأمونيا 800107008 من مادة تغذية تحتوي على الهيدروكربون hydrocarbon-containing feedstock (20)؛ تشتمل العملية على الخطوات التالية: إعادة تشكيل رئيسي بالبخار primary reforming with steam (21)» إعادة تشكيل ثانوي secondary reforming بالبخار المؤكسد oxidant stream (23)؛ وتنقية تصريف effluent 5 إعادة التشكيل الثانوي secondary reforming ؛ وتشتمل التنقية المذكورة على خطوة للتحويل بالإزاحة (13) لأول أكسيد الكربون؛ تتسم العملية بأن: الغاز الاصطناعي (25) المنتج بواسطة sale} التشكيل الثانوي secondary reforming المذكور يخضع للإزاحة بالحرارة المتوسطة عبر عامل محفز من النحاس COpPer ؛ و جز من مادة التغذية يتخطى إعادة التشكيل الرئيسي؛ تكون نسبة البخار إلى الكربون في sale) 0 التشكيل الرئيسي من 2.5 إلى 3؛ و/أو يتم إضافة البخار في مراحل متعددة من العملية؛ حيث تكون النسبة الإجمالية للبخار إلى الكريون بالعملية وهي الكمية الإجمالية لمولات البخار مقابل مولات الكريون moles of carbon المقدمة مع sale التغذية لا تزيد على 2. 2- عملية Gy لعنصر الحماية 1 تتسم ash يتم إضافة الغاز المركب اصطناعيا (25) الناتج من sale} 5 التشكيل الثانوي secondary reforming الى البخار steam (26)؛ وبخضغ التدفق )27( الذي تم الحصول عليه من إضافة الغاز الاصطناعي مع البخار للإزاحة بالحرارة المتوسطة. 3- عملية Gy لعنصر الحماية 1 حيث يتم تنفيذ خطوة الإزاحة بالحرارة المتوسطة المذكورة في حالة متساوية الحرارة .4- عملية By لعنصر الحماية 3 حيث يتم تنفيذ خطوة الإزاحة بالحرارة المذكورة عند درجة Sha بين 200 إلى 300 درجة Asie— 4 1 — 5- عملية وفقًا لأي من عناصر الحماية من 1 إلى 4 حيث يكون البخار المؤكسد oxidant stream عبارة عن cold أو هواء مخصب بالأكسجين oxygen —enriched air أو أكسجين pure oxygen i . 6- عملية وفقًا لأي من عناصر الحماية من 1 إلى 4 حيث يكون البخار المؤكسد oxidantstream عبارة عن أكسجين oxygen بنقاء %95 أو أكثر. Wy dee -7 لأي من عناصر الحماية من 1 إلى 6؛ حيث يشتمل إعادة التشكيل الرئيسي على مرحلة ما قبل sale} التشكيل .pre—reforming stage10 8- عملية Gg لعنصر الحماية 7 حيث يتم إجراء sale) التشكيل الرئيسي مع مرحلة ما قبل إعادة التشكيل بنسبة بخار إلى كريون carbon بين 1 و1.5. 9- عملية وفقًا لعنصر الحماية 7 أو 8؛ Cam تنقسم مادة التغذية إلى جزءِ أول وجزءٍ ثاني؛ وبتم5 توجيه gal) الأول إلى مرحلة ما قبل sale) التشكيل pre—reforming و sale) التشكيل الرئيسى primary reforming ؛ والجزء الثاني )29( يتخطى مرحلة إعادة التشكيل الرئيسي ويعود Bye اخرى مع تصريف sale) التشكيل الرئيسي؛ قبل الدخول إلى إعادة التشكيل الثانوي secondary reforming0 10- عملية Wy لعنصر الحماية 7 حيث ينقسم تصريف )30( مرحلة ما قبل التشكيل pre- J reforming جزأين» يتم توجيه جزءِ أول (31) إلى مرحلة sale) التشكيل primary will 9 وجزء ثاني (32) يتخطى خطوة إعادة التشكيل الرئيسي ويعود مرة اخرى مع التصريف الخاص بإعادة التشكيل الرئيسى المذكور.5 11- عملية وففًا لعنصر الحماية 10( حيث تضاف كمية من البخار (33) إلى salt الأول )31( المذكور.— 5 1 — 2- عملية وفقًا لعنصر الحماية 10 أو 11 حيث يتم إجراء مرحلة ما قبل sale) التشكيل pre— 9 بنسبة بخار إلى كريون بين 0.5 و1.5. 3- عملية وفقًا لأي من عناصر الحماية من 1 إلى 6؛ حيث يتم تنفيذ إعادة التشكيل الرئيسي primary reforming 5 بدون مرحلة ما قبل sale) التشكيل .pre—reforming 4- عملية وفقا لعنصر الحماية 13( Cua يتخطى ein من sale التغذية feedstock )29( إعادة التشكيل الرئيسى primary reforming المذكور. 0 15- عملية وفقا لعنصر الحماية 14؛ حيث يبلغ الجزءِ المذكور 9640 أو أكثر من مادة التغذية feedstock 6- عملية وفقًا لعنصر الحماية 14( حيث يتم تنفيذ إعادة التشكيل الرئيسي primary reforming بنسبة بخار إلى كربون 2.7 أو أكثر. Gig lee -7 لعنصر الحماية 16؛ حيث يتم تنفيذ إعادة التشكيل الرئيسي primary reforming المذكور بنسبة بخار إلى كربون بين 2.7 إلى 3. 8- عملية وفقًا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تشتمل أيضاً على خطوة لتنقية الغاز الاصطناعي 0 بعد الإزاحة بالحرارة المتوسطة؛ تتضمن واحد أو أكثر من التالي: إزاحة بحرارة منخفضة؛ أو إزالة ثانى أكسيد الكريون «carbon dioxide أو الفصل بالتبريد الشديد cryogenic separation « أو خطوة معالجة بالامتزاز adsorption ؛ وبفضل أن يكون امتزاز تأرجح الضغط pressure.swing adsorptionES - i [a Wi 0 ٠! ااا = The TY EY esiBa . SY fogs] ENN EE CE ; bo “i 3 %H a 8 SN : faa, oF NE 3 3 الوا Ty woo Ww 8 3 2 3 a Fr, 7 ات 1 0 4 de 51570 ال س0 T pany x ب ol OE : 1 1 1 ed ged 3 ا Te is 13 © 84 ادي ساسع i 0 8 AY i . ¥ vr wr RX 3x wy 4 ا x Fel § 4 dR Tl SJR 30% 3 = 8 77 * 8 0 با الاي اي 5 Sear 8 اا JC Poot دير He ب الا اللي seeing لحي ا ا اك الخ ا Pr, des (Ne NEST سيت re 0 0 i ل 0 i Hy 2 mea IR cw ¥ 8 wa YEE : VR د FH : § wy 3X wo we yon § 3 H an EO 8 ¥ § i H: . ind 0 الك الم Senge د a EE بن اج م ب Wd 3 الس الح الج ا WY 2 5 TY fo 5 ١ ال 7 a] he 3 bo H i 2 wd i ex Td : ta Tx 1 ; x i 7 - : ب Ea الس : الت 3 ¥ 0 i H i H 3 3 3 H wh x Ra H 5 3 1 H 4 ب 3 3 [ERE H ER [REE 3 ١ ا i Nf Sd 4 <<! اله i I SE 1 0 8 i § H FH 3 ¥ H Hy 3 "3 H panded Bey ال 0 H H oy لاا Tad 8 1 5 0 : ليسي i ب 1 § 1 1 1 * H FY Fanaa? ¥ H IE ed i tL 3 در 1 Hi م ال ل H 1 اج fs SN 0 1 H الي ¥ H H x H oy . 3 H Tia 1 H § 1 تابي لاا X sod H at x i i 5 H Je ؟ H TE 8: H od 8 8 H H wb i H اا ال i SY nl oad H 84 لم H i من H 0 H ا مت اليج i 5 8 لض 1 i Xu Ts1 LE > ¥ Vine : EY Ba + 8 1 JR proses i 1 Ny 3 5 eo أ : EES J wu or 371 4 ARIE J 4 dR - ا اخ ل" RS الم ¥ 1 : إْ 1 ني الخو بج قينا ب oe 5 الت ارب "١ Tbe Pos 1 SN en idan + wo i ERY 8 35 IN لحان لي ا ا a ry TTR ws = te 1 PEO . id wg 1 3 { > ¥ boi i k ب الح نب ا 3 7% nt 1% { wy : ل 9 ل : i i i werd 1 ox - N i 0 vx H TE 1 1 : 1 1 : i i i 8: 1 0 1 0 1 3 1 يجيج 8“ 1 i vod ; 1 CR = EIEN J RR 0 1 الغ ل ب" ; 2 HES 0 بت { i i H EVER موك Se الس 0 1 1 1 i i i { i | i 1 1 = 1 = 1 1 3 NEL i VL semen 1 ين c H . 8 1 3 جد HER SE 1 HE 1 ا - 4 ا wd ee 3 0 i 1 p 1 0 1 i 2 Th od 1 اج } i . 3 1 مستت 1 د لاد by 8 i § مك Teلاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية [email protected]
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13198994.9A EP2886513A1 (en) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | Process for producing ammonia synthesis gas |
| PCT/EP2014/077882 WO2015091430A1 (en) | 2013-12-20 | 2014-12-16 | Process for producing ammonia synthesis gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA516371363B1 true SA516371363B1 (ar) | 2019-09-24 |
Family
ID=49880540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA516371363A SA516371363B1 (ar) | 2013-12-20 | 2016-06-19 | عملية لإنتاج غاز الأمونيا صناعيا |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9950928B2 (ar) |
| EP (2) | EP2886513A1 (ar) |
| CN (1) | CN105829240B (ar) |
| AU (1) | AU2014364748A1 (ar) |
| CA (1) | CA2933736C (ar) |
| CL (1) | CL2016001505A1 (ar) |
| MX (1) | MX2016007638A (ar) |
| MY (1) | MY188858A (ar) |
| RU (1) | RU2680047C1 (ar) |
| SA (1) | SA516371363B1 (ar) |
| WO (1) | WO2015091430A1 (ar) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AR107702A1 (es) | 2016-02-29 | 2018-05-23 | Haldor Topsoe As | Renovación con baja cantidad de vapor / carbono |
| KR102556774B1 (ko) | 2017-03-07 | 2023-07-19 | 토프쉐 에이/에스 | 개선된 전환 과정을 사용한 암모니아 과정 |
| EA202090244A1 (ru) | 2017-07-13 | 2020-04-28 | Хальдор Топсёэ А/С | Способ и катализаторы для получения синтез-газа для производства аммиака |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2473032A1 (fr) | 1980-01-07 | 1981-07-10 | Banquy David | Procede de production d'ammoniac et du gaz de synthese correspondant |
| AU2004234588B2 (en) * | 2003-05-02 | 2009-04-09 | Johnson Matthey Plc | Production of hydrocarbons by steam reforming and Fischer-Tropsch reaction |
| DE102006023248C5 (de) * | 2006-05-18 | 2018-01-25 | Air Liquide Global E&C Solutions Germany Gmbh | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Synthesegas |
| EP2065337A1 (en) | 2007-11-27 | 2009-06-03 | Ammonia Casale S.A. | Process for producing ammonia synthesis gas |
| WO2010020309A1 (en) * | 2008-08-22 | 2010-02-25 | Haldor Topsøe A/S | Process for production of synthesis gas |
| FR2941937B1 (fr) * | 2009-02-09 | 2011-08-19 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'hydrogene avec captation totale du co2, et reduction du methane non converti |
| EP2404869A1 (en) | 2010-07-06 | 2012-01-11 | Ammonia Casale S.A. | Process for producing ammonia synthesis gas |
| RU2497748C1 (ru) * | 2012-05-03 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Способ получения водорода |
-
2013
- 2013-12-20 EP EP13198994.9A patent/EP2886513A1/en not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-12-16 MX MX2016007638A patent/MX2016007638A/es unknown
- 2014-12-16 CN CN201480069037.8A patent/CN105829240B/zh active Active
- 2014-12-16 MY MYPI2016702203A patent/MY188858A/en unknown
- 2014-12-16 RU RU2016129514A patent/RU2680047C1/ru active
- 2014-12-16 CA CA2933736A patent/CA2933736C/en active Active
- 2014-12-16 AU AU2014364748A patent/AU2014364748A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-16 US US15/104,448 patent/US9950928B2/en active Active
- 2014-12-16 WO PCT/EP2014/077882 patent/WO2015091430A1/en active Application Filing
- 2014-12-16 EP EP14821568.4A patent/EP3083490B1/en active Active
-
2016
- 2016-06-15 CL CL2016001505A patent/CL2016001505A1/es unknown
- 2016-06-19 SA SA516371363A patent/SA516371363B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY188858A (en) | 2022-01-10 |
| US9950928B2 (en) | 2018-04-24 |
| CN105829240A (zh) | 2016-08-03 |
| EP3083490A1 (en) | 2016-10-26 |
| AU2014364748A1 (en) | 2016-06-23 |
| CA2933736C (en) | 2021-10-12 |
| EP2886513A1 (en) | 2015-06-24 |
| US20160311680A1 (en) | 2016-10-27 |
| EP3083490B1 (en) | 2020-03-11 |
| CN105829240B (zh) | 2019-03-01 |
| CL2016001505A1 (es) | 2016-12-02 |
| RU2016129514A (ru) | 2018-01-25 |
| WO2015091430A1 (en) | 2015-06-25 |
| RU2680047C1 (ru) | 2019-02-14 |
| MX2016007638A (es) | 2016-10-13 |
| CA2933736A1 (en) | 2015-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210156560A1 (en) | Method for removing nitrogen oxides from combustion fumes with on-site generation of ammonia | |
| US10173895B2 (en) | Process for producing ammonia synthesis gas with high temperature shift and low steam-to-carbon ratio | |
| EP2196448B1 (en) | Method of coproducing methanol and ammonia | |
| AU2009328447B2 (en) | Process and equipment for the production of ammonia make-up syngas with an air separation unit as nitrogen source | |
| MX2010005316A (es) | Proceso para producir gas de sintesis de amoniaco. | |
| SA516371363B1 (ar) | عملية لإنتاج غاز الأمونيا صناعيا | |
| US11167988B2 (en) | Process for nitric acid production | |
| CA2941923C (en) | A method for revamping a front-end of an ammonia plant | |
| WO2017102206A1 (en) | A process for production of ammonia from inert-free synthesis gas in multiple reaction systems | |
| KR20180044652A (ko) | 일산화탄소를 포함하는 제철 부생가스를 이용한 고순도 수소의 제조 방법 및 수성가스반응 시스템 | |
| Kumar et al. | Effect of design and operation of modern ammonia plants on the performance of integrated heavy water plants (Paper No. 2.1) |