SA112330383B1 - طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء - Google Patents

طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء Download PDF

Info

Publication number
SA112330383B1
SA112330383B1 SA112330383A SA112330383A SA112330383B1 SA 112330383 B1 SA112330383 B1 SA 112330383B1 SA 112330383 A SA112330383 A SA 112330383A SA 112330383 A SA112330383 A SA 112330383A SA 112330383 B1 SA112330383 B1 SA 112330383B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
water
absorbent resin
polymerization
soluble
reaction system
Prior art date
Application number
SA112330383A
Other languages
English (en)
Inventor
نوريكو هوندا
اياكا اومورا
كيميهيكو كوندو
Original Assignee
سيكا كيميكالز كو.، ليمتد, سوميتومو
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by سيكا كيميكالز كو.، ليمتد, سوميتومو filed Critical سيكا كيميكالز كو.، ليمتد, سوميتومو
Publication of SA112330383B1 publication Critical patent/SA112330383B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/261Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon to carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00Post-polymerisation treatments
    • C08F6/24Treatment of polymer suspensions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/60Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/14Organic medium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/20Aqueous medium with the aid of macromolecular dispersing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/38Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F20/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F20/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
    • C08F20/04Acids, Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F20/06Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/04Azo-compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/28Oxygen or compounds releasing free oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00Post-polymerisation treatments
    • C08F6/006Removal of residual monomers by chemical reaction, e.g. scavenging
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00Post-polymerisation treatments
    • C08F6/008Treatment of solid polymer wetted by water or organic solvents, e.g. coagulum, filter cakes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج راتنج ماص للماء water-absorbent resin تتضمن خطوة بلمرة يتم فيها بلمرة مكون قابل للبلمرة polymerizable component يحتوي على مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء water-soluble ethylenically unsaturated monomer ومذاب فيه باستخدام بادئ بلمرة شقية من نوع آزو للحصول على نظام تفاعل reaction system مشتمل على مادة أولية لراتنج ماص للماء ، وخطوة نزع ماء dehydration لإزالة الماء من نظام التفاعل بواسطة تسخين. في خطوة نزع الماء، تتم إضافة بادئ بلمرة شقية قابل للذوبان في الماء water-soluble radical polymerization إلى نظام التفاعل في أي مرحلة نزع ماء أولى first dehydration عندما يكون معدل الماء المتبقي المحسوب بواسطة الصيغة (1) عبارة عن 50٪ أو أكثر، وتتم إضافة مادة اختزال reducing substance إلى نظام التفاعل في أي مرحلة نزع ماء ثانية عندما يقل معدل الماء المتبقي عن ذلك في مرحلة نزع الماء الأولى بواسطة 10٪ أو أكثر. طبقاً لطريقة الإنتاج هذه، يمكن أن يتم إنتاج راتنج ماص للماء بقدرة امتصاص ماء مرضية satisfactory water-absorption capacity مع كبت محتوى المونومرات المتبقية suppressing the content of residual monomers. معدل الماء المتبقي (٪) = كتلة الماء المتبقي في نظام التفاعل/كتلة المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المستخدم في خطوة البلمرة × 100 (1)

Description

د طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء ‎Method for producing water-absorbent resin‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لإنتاج راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ » وبالتحديد؛ بطريقة لإنتاج ‎gil)‏ ماص للماء بواسطة بلمرة مكون ‎Ji‏ للبلمرة ‎polymerizable component‏ محتوي على مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble ethylenically‏ ‎unsaturated monomer ©‏ مذاب في ماء باستخدام بادئ بلمرة شقية من نوع آزو قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble azo-type radical polymerization initiator‏ . يتم بصورة واسعة استخدام راتتج ماص للماء في مواد صحية ‎Jie‏ حفاضات الاستخدام مرة واحدة ‎disposable diapers‏ والفوط الصحية ‎sanitary napkins‏ ؛ وسلع ‎Jie‏ أنواع فراش حيوان أليف ‎pet‏ ‎sheets‏ ¢ ومواد صناعية مثل مواد سد ماء لكبل ‎iy .water blocking materials for cable‏ ‎٠‏ تكون أنواع كثيرة من الراتنجات الماصة للماء معروفة طبقاً لاستخدامات مختلفة؛ فإنه يتم أساساً استخدام ‎gl)‏ ماص للماء مصنوع من بوليمر من مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء في مواد صحية ‎Jie‏ حفاضات الاستخدام مرة واحدة ‎disposable diapers‏ والفوط الصحية. بالنسبة للراتنج الماص للماء المصنوع من بوليمر من مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء المستخدم في مادة صحية؛ يُطلب بصفة عامة أمان عالي بسبب إمكانية تلامس مباشر إلى ‎NO‏ الجسم البشري؛ وقدرة امتصاص والتي يمكن أن تمتص وتحتجز بسرعة وثبات كمية موائغ جسم كبيرة عندما يتم أيضاً تطلب ملامسة موائع الجسم ‎Jie body fluids‏ بول ‎urine‏ ودم ‎blood‏ . بصفة خاصة؛ توجد مواد صحية حديثة يتم صنعها بحيث تكون رقيقة لتوفير الراحة في اللبس
دسم - والحركة؛ وبذلك يتم حثها على استخدام كمية أصغر من الراتنج الماص للماء؛ وفي نفس الوقت؛ زيادة قدرة الامتصاص. لذلك؛ يُطلب الآن قدرة امتصاص ماء أعلى لراتنج امتصاص الماء نفسه. يمكن أن يحقق راتنج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ مصنوع من بوليمر من مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذويان في ‎water-soluble ethylenically unsaturated monomer sll‏ © امتصاص ماء أعلى بصفة عامة بواسطة خفض درجة التشابك ‎lowering the degree of‏ ‎crosslinking‏ . على أي حال؛ يتم في الغالب إنتاج هذا النوع من الراتنج الماص للماء بواسطة ‎Bal‏ مونومر غير مشبع ايثيلينياً قابل للذوبان في الماء باستخدام فوق كبريتات كبادئ بلمرة ‎persulfate as a polymerization initiator‏ . في هذه الحالة؛ يكون التشابك الذاتي تقدمي بصورةٌ محتملة في الراتنج الماص للماء المنتج؛ بذلك يكون من الصعب الحصول على راتنج ماص للماء ‎٠‏ صنوع؟ ‎water-absorbent‏ بقدرة امتصاص ماء عالية. للتحسين في هذه السمة؛ تشرح وثيقة البراءة اليابانية المتاحة للاطلاع رقم ‎١716890 SY au‏ أنه يتم استخدام مركب من نوع آزو قادر على كبت التشابك الذاتي كبادئ بلمرة بدلاً من فوق كبريتات. على أي ‎ola‏ حيث يكون معدل بلمرة مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء أقل احتمالاً للارتفاع في ‎Alls‏ استخدام مركب من نوع آزو كبادئ بلمرة؛ يظل كثير من مونومرات غير متفاعلة في الراتنج الماص للماء المنتج. ‎٠‏ علاوة على ذلك» تميل كمية المونومرات غير المتفاعلة في الراتتج الماص للماء إلى الزيادة بواسطة تحلل ‎Jia‏ للراتتج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ في خطوة نزع الماء ‎AY‏ الماء بواسطة تسخين من نظام تفاعل ‎reaction system‏ محتوي على الراتتج الماص للماء المنتج. عندما يتم استخدام الراتنج الماص للماء المحتوي على مونومرات غير متفاعلة ومونومرات منتجة بواسطة تحلل جزء من الراتتج الماص للماء (من الآن فصاعداً؛ قد يتم بصورة شاملة الإشارة إلى هذه ‎٠‏ المونومرات باسم 'مونومرات متبقية ‎(residual monomers‏ في مادة صحية؛ فإنها قد تسبب مشاكل جلدية ‎Jie‏ تقلص والتهاب ‎rush 40 inflammation‏ على مستخدم.
لذلك؛ يتم اقتراح طريقة لكبت المحتوى من مونومرات متبقية ‎residual monomers‏ في ‎zi)‏ ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ . على سبيل المثال» تشرح وثيقة البراءة اليابانية المتاحة للاطلاع رقم ‎٠١5٠5 -7٠١7‏ بادئ بلمرة شقية قبل تجفيف أو أثناء تجفيف ملاط محتوي على راتتج ماص للماء تم الحصول عليه بواسطة بلمرة مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble ethylenically unsaturated monomer °‏ بواسطة طريقة بلمرة معلق معكوس الطور ‎Lz . reversed-phase suspension polymerization‏ تشرح وثيقة البراءة اليابانية المتاحة للاطلاع رقم 74- 77197 طريقة إضافة مادة مختزلة متل كبريتيت وطريقة إضافة مركب آزو موصوف مع مادة مختزلة؛ بعد بلمرة مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء. على أي حال؛ يكون للراتنج الماص للماء المنتج طبقاً لهذه الطرق عيب في قدرة امتصاص الماء؛
‎٠‏ والتي تكون جودة أساسية مطلوبة لراتتج ماص للماء ؛ بينما يتم كبت محتوى المونومرات المتبقية ‎.suppressing the content of residual monomers‏ الوصف العام لاختراع يتمثل هدف الاختراع الحالي في إنتاج راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ والذي يظهر قدرة امتصاص مرضية مع كبت محتوى المونومرات المتبقية.
‎. لباق ‏لبلمرةٍ مكون‎ yal ‏تشتمل طريقة لإنتاج راتتج ماص للماء طبقاً للاختراع الحالي على خطوة‎ ٠ ‏محتوي على مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء‎ polymerizable component ‏للبلمرة‎ ‎water-soluble azo- ‏للذويان في الماء‎ JE ‏مذاب في ماء باستخدام بادئ بلمرة شقية من نوع آزو‎
‎type radical polymerization initiator‏ للحصول على نظام تفاعل ‎reaction system‏ محتوي على مادة أولية لراتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ » وخطوة نزع ماء ‎AY‏ الماء ض
ان - ‎dehydration‏ من نظام التفاعل بواسطة تسخين. في خطوة نزع الماء؛ تتم إضافة بادئ بلمرة شقية قابل للذويان في الماء ‎water-soluble radical polymerization‏ إلى نظام التفاعل في أي مرحلة نزع ماء أولى ‎first dehydration‏ عندما يكون معدل الماء المتبقي المحسوب بواسطة الصيغة )1( عبارة عن 750 أو أكثر ؛ وتتم إضافة مادة اختزال إلى نظام التفاعل في أي مرحلة نزع ماء ثانية © عندما يقل معدل الماء المتبقي عن ذلك مرحلة نزع الماء الأولى بواسطة ‎2٠١‏ أو أكثر. طبقاً لطريقة ‎el gly)‏ يمكن أن يتم إنتاج راتنج ماص للماء بقدرة امتصاص ‎she‏ مرضية ‎as satisfactory water-absorption capacity‏ كبت محتوى المونومرات المتبقية ‎suppressing the‏ ‎.content of residual monomers‏ معدل الماء المتبقي (7) = كتلة الماء المتبقي في نظام التفاعل/كتلة المونومر غير المشبع إيثيلينياً ‎٠‏ القابل للذويان في الماء المستخدم في خطوة ‎٠٠١ X yall‏ )0( في خطوة البلمرة لطريقة الإنتاج هذه؛ فإنه يُفضل في العادة أن يتم بلمرة المكون القابل للبلمرة بواسطة طريقة بلمرة معلق معكوس ‎reversed-phase suspension polymerization shall‏ . في طريقة البلمرة هذه؛ قد تتم إضافياً إضافة المكون القابل للبلمرة المراد بلمرته؛ إلى ملاط تم الحصول عليه بواسطة تقدم بلمرة المكون القابل للبلمرة. في هذه الحالة؛ قد يتم تكرار إضافة المكون القابل ‎٠‏ للبلمرة إلى الملاط والبلمرة ‎polymerization‏ يكون بادئ البلمرة الشقية من نوع آزو القابل للذوبان في ‎water-soluble azo-type radical sll‏ ‎polymerization initiator‏ المستخدم في خطوة البلمرة لطريقة الإنتاج هذه في العادة واحد على الأقل مختار من المجموعة المكونة من :
‎2,2'-azobis(2-amidinopropane) dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-[ 1-(2-hydroxyethyl)-2-‏ ‎imidazolin-2-yl]propane] dihydrochloride, and 2.2'-azobis[N-(2-carboxyethyl)-2-‏ ‎methylpropionamidine] tetrahydrate‏ يكون بادئ البلمرة الشقية القابل للذويان في ‎water-soluble radical polymerization sll}‏ ‎initiator ©‏ المستخدم في خطوة نزع الماء لطريقة الإنتاج هذه في العادة واحد على الأقل مختار من المجموعة المكونة من : ‎potassium persulfate, sodium persulfate, and 2,2'-azobis[2-(N-phenylamidino)propane]‏ ‎dihydrochloride‏ ‏وتكون المادة المختزلة ‎reducing substance‏ في العادة واحدة على الأقل مختار من المجموعة ‎Ye‏ المكونة من : ‎sulfurous acid, a sulfite, hydrogen sulfite and a bisulfate‏ . في طريقة الإنتاج للاختراع الحالي؛ تكون الكمية من بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء المضافة إلى نظام التفاعل ‎reaction system‏ في العادة بصورة مفضلة مضبوطة إلى ‎٠.01‏ إلى بالمول من الكمية الكلية من المونومر غير المشبع ‎Ll)‏ القابل للذويان في الماء ‎water-‏ ‎soluble ethylenically unsaturated monomer ٠‏ المستخدم في خطوة البلمرة. بالإضافة إلى ذلك؛ تكون الكمية من المادة المختزلة ‎reducing substance‏ المضافة إلى نظام التفاعل ‎reaction‏ ‎system‏ في العادة بصورة مفضلة مضبوطة إلى ‎٠.58١‏ إلى 7..../ بالمول من الكمية الكلية للمونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المستخدم في خطوة البلمرة ‎polymerization‏
“ا في نموذج لطريقة الإنتاج للاختراع الحالي؛ يتم تعريض ‎sale‏ أولية لراتتج ماص للماء ‎water-‏ ‎absorbent resin‏ إلى معالجة بعد تشابك في خطوة تزع الماء ‎.dehydration‏ ‏في الطريقة لإنتاج راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً للاختراع ‎Jal‏ حيث تتم بصورة منفصلة إضافة بادئ بلمرة شقية قابل ‎obs‏ في ‎water-soluble radical sll‏ ‎sakes polymerization ©‏ مختزلة في مرحلة موصوفة بهذا الترتيب في خطوة نزع الماء لنظام التفاعل» يمكن أن يتم إنتاج راتتج ماص للماء بقدرة امتصاص ماء مرضية ‎satisfactory water-‏ ‎absorption capacity‏ _مع كبت محتوى المونومرات المتبقية ‎suppressing the content of residual‏ ‎.Monomers‏ ‏يتم توجيه الاختراع الحالي طبقاً لوجهة نظر أخرى إلى راتتج ماص للماء ؛ ويكون هذا الراتتج ‎٠‏ الماص للماء ممكن الحصول عليه بواسطة طريقة الإنتاج للاختراع الحالي.
يكون محتوى المونومرات المتبقية في هذا ‎hl‏ الماص للماء في العادة ‎٠٠١‏ جزءٍ في المليون أو
أقل ‎٠‏ يكون أحد نماذج هذا ‎bl)‏ الماص للماء في صورة مسحوقة بحجم جسيم متوسط الكتلة من afb 60 ‏ميكرو مترء ويكون له قدر احتجاز محلول ملحي من 60 إلى‎ Tee ‏إلى‎ ٠٠
وقدرة امتصاص محلول ملحي تحت حمل من 4,14 كيلو باسكال عبارة عن ‎Yo‏ مل/جرام أو
‎٠‏ أكثر.
‏حيث يتم إنتاج الراتتج الماص للماء للاختراع الحالي بواسطة طريقة الإنتاج للاختراع ‎all‏ تكون
‏كمية المونومرات المتبقية صغيرة» وتكون قدرة امتصاص الماء ‎water-absorption capacity lies‏
‎is excellent‏ . يتم توجيه الاختراع الحالي طبقاً لوجهة نظر أخرى أيضاً إلى مادة صحية. تشتمل
‏هذه المادة الصحية على لوح منفذ لسائل؛ لوح غير منفذ لسائل؛ ومادة ماصة محتجزة بين هذين
‎A —‏ _ اللوحين؛ وتحتوي المادة الماصة على الراتنج الماص للماء للاختراع الحالي. تكون المادة الماصة؛ على سبيل المثال» عبارة عن مادة مركبة من الراتتج الماص للماء للاختراع الحالي وليفة آلفة للماء ‎hydrophilic fiber‏ . تستخدم المادة الصحية للاختراع الحالي الراتتج الماص للماء المتتج بواسطة طريقة الإنتاج © للاختراع الحالي؛ وتكون بذلك أقل احتمالاً لإحداث مشاكل الجلد بسبب المونومرات المتبقية ويكون لها قدرة امتصاص ماء ممتازة. سوف تتم الإشارة إلى أهداف وتأثيرات أخرى للاختراع الحالي في الصف التفصيلي التالي. شرح مختصر للرسومات شكل ‎:١‏ عبارة عن منظر تخطيطي لجهاز مستخدم في أمثلة لقياس قدرة امتصاص ماء تحت حمل ‎water-absorption capacity under load 0 ٠‏ . الوصف التفصيلي : في الطريقة لإنتاج راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً للاختراع الحالي؛ ‎sf‏ تتم بلمرة مكون قابل للبلمرة ‎polymerizable component‏ محتوي على مونومر غير مشبع إيثياينياً قابل ‏ . للذوبان في الماء ‎water-soluble ethylenically unsaturated monomer‏ لتحضير راتنج ماص 6 للماء (خطوة بلمرة ‎(polymerization‏ يجب أن تتم كيميائياً معالجة الراتنج الماص للماء المحضر في هذا الطلب في خطوة نزع الماء المشار إليها فيما يلي؛ ويسمى بذلك باسم ‎Bal‏ أولية لراتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ " من أجل الملاءمة.
‎a —_‏ _ لا يتم بصفة خاصة تحديد المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المستخدم في هذا الطلب طالما يمكن أن يتم استخدامه في إنتاج الراتنج الماص للماء؛ وتشتمل أمثلة منه على : ‎acrylic acid, methacrylic acid, 2-acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid‏ وأملاح معدن قلوي ‎alkali metal salts‏ منه؛ و ‎2-methacrylamide-2-methylpropanesulfonic acid ©‏ وأملاح معدن قلوي منه؛ ومونومرات غير مشبعة إيثيلينياً ‎alla‏ للذوبان في الماء غير أيونية ‎nonionic water-soluble ethylenically‏ ‎unsaturated monomers‏ ¢ وموتومرات غير مشبعة إيثيلينياً قابلة للذوبان في الماء ‎water-soluble‏ ‎ethylenically unsaturated monomers‏ محتوية على مجموعة أمينو ومنتجات رباعية منهاء وما شابه ذلك. في الأمثلة؛ يتم في العادة استخدام ملح ‎lithium‏ أو ملح ‎sodium‏ أو ‎potassium ele‏ ‎٠‏ كملح المعدن القلوي. بالإضافة إلى ذلك؛ تشتمل أمثلة المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذويان في الماء غير الأيوني على : ‎acrylamide, methacrylamide, N,N-dimethylacrylamide, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-‏ ‎hydroxyethyl methacrylate, N-methylolacrylamide, N-methylolmethacrylamide, and the‏ ‎like.
Furthermore, examples of the amino group-containing water-soluble ethylenically‏ ‎unsaturated monomer include diethylaminoethyl acrylate, diethylaminoethyl Yo‏ ‎methacrylate, diethylaminopropy! acrylate, diethylaminopropyl methacrylate‏ وما شابه ذلك. يمكن أن يتم استخدام المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء في توليفة من نوعين أو أكثر.
‎١١. =‏ - تشتمل أمثلة من مونومرات غير مشبعة إيثيلينياً قابلة للذوبان في الماء مفضلة على ‎acrylic acid‏ وأملاح معدن قلوي من 5 ‎acrylamide, methacrylamide, and N,N-dimethylacrylamide‏ حيث أنها تكون متاحة صناعياً. تشتمل ‎All‏ من مونومرات غير مشبعة إيثيلينياً قابلة للذوبان في الماء مفضلة بصفة خاصة على ‎acrylic acid‏ وأملاح معدن قلوي ‎methacrylic acid «die‏ وأملاح © معدن قلوي منه حيث أنها يمكن أن تنتج بصورة اقتصادية راتتج ماص للماء ‎water-absorbent‏ ‎resin‏ . في الاختراع الحالي؛ تتم إذابة المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذويان في الماء ‎water-‏ ‎soluble ethylenically unsaturated monomer‏ واستخدامه على هيئة محلول مائي ‎aqueous‏ ‎solution‏ . يتم في العادة بصورة مفضلة ضبط تركيز المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان ‎٠١‏ في الماء في المحلول المائي في محلول مائي ‎aqueous solution‏ إلى 715 بالكتلة أو أكثر وتركيز مشبع أو أقل. عندما يحتوي المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء على مجموعة حمض؛ فإن المحلول المائي من المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء قد يكون محلول والذي تتم فيه معادلة مجموعة الحمض بواسطة إضافة مركب معدن قلوي. لا يتم بصفة خاصة تحديد ‎\o‏ مركب المعدن القلوي المستخدم لهذا الغرض؛ ويكون في العادة 56 . كالمعدن القلوي؛ يتم في العادة استخدام ‎lithium‏ أو ‎sodium‏ أو ‎potassium‏ ¢ يتم بصورة مفضلة استخدام ‎sodium‏ أو ‎potassium‏ ؛ ويتم بصورة مفضلة بصفة خاصة استخدام ‎sodium‏ . يتم بصورة مفضلة ضبط درجة التعادل المحققة بواسطة إضافة مركب المعدن القلوي في المدى من ‎٠١‏ إلى ‎7٠٠١‏ بالمول من مجموعة الحمض للمونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء قبل التعادل؛ من وجهة ‎Yo‏ نظر زيادة معدل امتصاص الماء مع تعزيز الضغط التناضحي ‎osmotic pressure‏ للراتتج الماص
للماء ‎water-absorbent resin‏ المتحصل عليه وعدم إحداث مشكلة في أمان الراتتج الماص للماء بواسطة وجود مركب معدن قلوي ‎alkali metal‏ زائد. يمكن أن يتم تكوين المكون القابل للبلمرة المستخدم في خطوة البلمرة فقط من المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء أو قد يحتوي على عامل تشابك داخلي. تشتمل أمثلة من عامل © التشابك الداخلي المستخدم في هذا الطلب على مركبات ‎glycidyl‏ متعددة التكافؤ متل: ‎ethylene diglycidyl ether, polyethylene diglycidyl ether, glycerol polyglycidyl ether,‏ ‎diglycerol polyglycidyl ether, ethylene glycol diglycidyl ether, polyethylene glycol‏ ‎diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ether,‏ ‎glycerol diglycidy! ether, and polyglycerol diglycidyl ether‏ ‎Ge ٠‏ هذه؛ يتم بصورة مفضلة استخدام : ‎ethylene glycol diglycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol‏ ‎diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ether, glycerol diglycidyl ether or‏ ‎polyglycerol diglycidyl ether‏ حيث يكون من المحتمل أن يتم الحصول على راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ بكمية ‎V0‏ أصغر من مادة ‎ALE‏ للذوبان في الماء؛ والذي يظهر قدرة امتصاص ماء تحت حمل عالية ومعدل امتصاص ماء ممتاز. يمكن أن يتم استخدام عامل التشابك الداخلي في توليفة من نوعين أو أكثر. لا يتم بصورة غير مشروطة تحديد استخدام عامل التشابك الداخلي حيث أنه يختلف اعتماداً على التوع؛ ولكن يتم في العادة بصورة مفضلة ضبطه إلى ‎evan)‏ إلى ‎ven)‏ مول وأكثر تفضيلاً ضبطه إلى ‎eee)‏ إلى ‎٠.01‏ مول بالنسبة إلى ‎١‏ مول من المونومر غير المشبع
‎AY -‏ - إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء؛ من وجهة نظر خفض المادة القابلة للذوبان في الماء بواسطة تحقيق تشابك معتدل مع الحفاظ على قدرة امتصاص ماء كافية في الراتنج الماص للماء المقصود. قد تتم إضافة عامل التشابك الداخلي إلى المحلول المائي من المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في ‎cell‏ أو قد تتم إضافته إلى نظام التفاعل ‎reaction system‏ بصورة منفصلة عن © المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء. في بلمرة المكون القابل للبلمرة المحتوي على مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble ethylenically unsaturated monomer‏ ¢ يتم استخدام بادئ بلمرة شقية من نوع أزو قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble azo-type radical polymerization initiator‏ . تشتمل أمثلة من بادئ البلمرة الشقية من نوع آزو القابل للذوبان في الماء القابل للاستخدام على : ‎1-[(1-cyano-1-methylethyl)azoJformamide, 22-2205 [2-(N-phenylamidino)propane] ٠١‏ ‎dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-[N-(4-chlorophenyl)amidino]propane] dihydrochloride,‏ ‎2.2'-azobis[2-[N-(4-hydroxyphenyl)amidino] propane] dihydrochloride, 2,2'-azobis-[2-‏ ‎(N-benzylamidino)propane] dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-(N-allylamidino)propane]‏ ‎dihydrochloride, 2,2'-azobis(2-amidinopropane) dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-[N-(2-‏ ‎hydroxyethyl)amidino]propane] dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-(5-methyl-2-imidazolin- ١‏ ‎2-yl)propane] dihydrochloride, 2.2'-azobis[2-(2-imidazolin-2-yl)propane]‏ ‎dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-(4,5 ,6,7-tetrahydro-1H-1,3-diazepin-2-yl)‏ ‎dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-(5-hydroxy-3,4,5 ,6-tetrahydropyrimidin-2-yl)propane]‏ ‎dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-[1 -(2-hydroxyethyl)-2-imidazolin-2-yl]propane]‏ ‎dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-(2-imidazolin-2-yl)propane], 2,2'-azobis[2-methyl-N-{1,1- Ye‏
—_ \ Y — bis(hydroxymethyl)-2-hydroxyethyl]propionamide], 2,2'-azobis [2-methyl-N-[1,1- bis(hydroxymethyl)ethyl]propionamide], 2,2'-azobis [2-methyl-N-(2-hydroxyethyl)- propionamide], 2,2'-azobis(2-methylpropionamide) dihydrate, 4,4'-azobis-4-cyanovaleric acid, 2,2'-azobis[2-(hydroxymethyl)propionitrile], 2,2'-azobis[2-(2-imidazolin-2- yl)propane] disulfate, 2,2'-azobis[N-(2-carboxyethyl)-2-methylpropionamidine} © tetrahydrate, 2,2'-azobis [2-methyl-N-(2-hydroxyethyl)propionamide],
وما شابه ذلك ‎٠‏ من بين هذه؛ يتم بصورة مفضلة بصفة خاصة استخدام : ‎2.2'-azobis(2-amidinopropane) dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-[1 -(2-hydroxyethyl)-2-‏ ‎imidazolin-2-yl]propane] dihydrochloride or 2,2"-azobis[N-(2-carboxyethyl)-2-‏ ‎methylpropionamidine] tetrahydrate Ye‏ حيث يتم الحصول على راتنج ماص للماء ‎ water-absorbent resin‏ بكمية أصغر من مادة قابلة للذوبان في الماء ويظهر قدرةٍ احتجاز ماء عالية. يمكن أن يتم استخدام بادئ البلمرة الشقية من نوع آزو القابل للذوبان في الماء في توليفة من نوعين أو أكثر. 2 لا يتم بصفة خاصة تحديد طريقة البلمرة للمكون القابل للبلمرة المحتوي على مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في ‎Wa water-soluble ethylenically unsaturated monomer «lll‏ أنها تكون طريقة قادرة على بلمرة مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء على هيئة محلول ‎aqueous solution te‏ ¢ ويمكن أن يتم اختيارها من طرق البلمرة المعتادة متل طريقة بلمرة مائية؛
- ١6
وطريقة بلمرة مستحلب؛ وطريقة بلمرة معلق معكوس ‎reversed-phase suspension shall‏ ‎polymerization‏ .
في حالة طريقة البلمرة المائية؛ تتم تعبئة وعاء ‎Jolin‏ بمحلول مائي من مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء وبادئ بلمرة شقية من نوع آزو قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble azo-‏
‎type radical polymerization initiator ~~ ©‏ » واختيارياً عامل تشابك داخلي » ويمكن أن يتم تقدم البلمرة بواسطة تسخين مع التقليب حسب المطلوب. في حالة طريقة بلمرة المعلق معكوس الطور؛ تتم تعبئة واحد على الأقل من بين هذه ‎sale‏ خافضة للتوتر السطحي ومادة غروانية بوليمرية ‎fly‏ ‏ومحلول مائي من مونومر غير مشبع ‎Til)‏ قابل للذوبان في الماء ؛ وبادئ بلمرة شقية من نوع آزو قابل للذوبان في الماء ؛ واختيارياً عامل تشابك داخلي إلى مذيب هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ ‎solvent ٠‏ » ويمكن أن يتم تقدم البلمرة بواسطة تسخين مع التقليب. تكون طريقة البلمرة المفضلة في خطوة البلمرة هي طريقة بلمرة المعلق معكوس الطور ‎reversed-‏ ‎phase suspension polymerization‏ حيث يكون من الممكن تحكم دقيق في تفاعل البلمرة؛ ويمكن أن يتم التحكم في حجم الجسيم للراتتج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ الناتج في مدى واسع. ‎Led‏ بعد في هذا الطلب» يتم شرح ‎Alla‏ تتفيذ خطوة البلمرة بواسطة طريقة بلمرة المعلق ‎٠‏ معكوس الطور بتفصيل أكثر.
‏لا يتم بصفة خاصة تحديد مذيب الهيدروكربون ‎hydrocarbon solvent‏ في طريقة المعلق معكوس الطور؛ وتشتمل أمثلة ‎ase‏ على مذيبات هيدروكربون أليفاتية ‎Jie‏ : ‎n-hexane, n-heptane and ligroin‏ ؛ ومذيبات هيدروكربون دهنية دورية ‎alicyclic hydrocarbon‏ ‎Jia solvents‏ :
— م \ _— ‎cyclopentane, methylcyclopentane, cyclohexane and methylcyclohexane‏ و هيدروكربونات عطرية ‎aromatic hydrocarbons‏ مثل ‎xylene toluene s benzene‏ ؛ وما شابه ذلك. من بين هذه؛ يتم بصفة خاصة استخدام ‎n-hexane, n-heptane or cyclohexane‏ حيث أنها تكون متاحة بسهولة صناعياً وغير مكلفة؛ وتكون الجودة مستقرة. يمكن أن يتم استخدام مذيب الهيدروكربون ‎hydrocarbon solvent ~~ ©‏ في توليفة من نوعين أو أكثر . يتم في العادة بصورة مفضلة ضبط الاستخدام لمذيب الهيدروكربون إلى 0 إلى 600 جزء بالكتلة وأكثر تفضيلاً ضبطه إلى 80 إلى 000 جزءِ بالكتلة؛ بالنسبة إلى ‎٠٠١‏ جزء بالكتلة من المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في ‎coll‏ حيث يكون من السهل التحكم في درجة حرارة البلمرة بواسطة إزالة الحرارة من البلمرة ‎polymerization‏ . ‎٠‏ تشتمل أمثلة المادة الخافضة للتوتر السطحي القابلة للاستخدام في طريقة بلمرة المعلق معكوس الطور ‎reversed-phase suspension polymerization‏ على مواد خافضة للتوتر السطحي غير أيونية ‎Jie nonionic surfactants‏ : ‎sorbitan fatty acid esters, polyglyceryl fatty acid esters, sucrose fatty acid esters, sorbitol‏ ‎fatty acid esters and polyoxyethylene alkyl phenyl ethers; and anionic surfactants such as‏ ‎fatty acid salts, alkylbenzene sulfonates, alkyl methyl taurates, polyoxyethylene \o‏ ‎alkylphenyl ether sulfates and polyoxyethylene alkyl ether sulfonates;‏ وما شابه ذلك. من بين هذه؛ يتم بصورة مفضلة استخدام مادة خافضة للتوتر السطحى غير أيونية ‎nonionic surfactants‏ » بصفة خاصة : ‎sorbitan fatty acid ester, a polyglyceryl fatty acid ester or a sucrose fatty acid ester‏
- ١١ -
تشتمل أمثلة من المادة الغروانية البوليمرية الواقية على ‎ethyl cellulose‏ ¢ ى ‎ethylhydroxyethyl‏ ‎polyethylene s 6 polyethylene oxides ¢ cellulose‏ معدل بواسطة ‎maleic anhydride‏ « و ‎polybutadiene‏ معدل بواسطة :
maleic ‏معدل بواسطة‎ (ethylene/propylene/diene/terpolymer) maleic anhydride
‎anhydride ©‏ ¢ وما شابه ذلك. في طريقة بلمرة المعلق معكوس ‎shall‏ قد يتم استخدام واحدة من بين هذه المادة الخافضة للتوتر السطحي والمادة الغروانية البوليمرية الواقية؛ أو يمكن أن يتم استخدام كلاهما في توليفة. يتم بصورة مفضلة ضبط استخدام المادة الخافضة للتوتر السطحي والمادة الغروانية البوليمرية الواقية إلى ‎١,١‏ ‏إلى © أجزاء بالكتلة وأكثر تفضيلاً ‎١.7‏ إلى أجزاء بالكتلة؛ بالنسبة إلى ‎٠٠١‏ جزءٍ بالكتلة من ‎٠‏ المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في ‎coll‏ من وجهة نظر الثبات طريقة بلمرة معلق معكوس الطور ‎reversed-phase suspension polymerization‏ . يتم بصورة مفضلة ضبط استخدام بادئ بلمرة من نوع آزو قابل للذوبان للماء ‎water-soluble azo-‏ ‎type radical polymerization initiator‏ إلى ‎000٠#‏ إلى ‎vo)‏ مول وأكثر تفضيلاً إلى 06 إلى 0.0008 مولء بالنسبة إلى ‎١‏ مول من المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل ‎sl)‏ ‎٠‏ في ‎cus « water-soluble ethylenically unsaturated monomer sll‏ يمكن أن يتم تقصير زمن
‏تفاعل البلمرة ‎polymerization reaction time‏ مع منع تفاعل بلمرة مفاجئ ‎preventing sudden‏ ‎polymerization reaction‏ . يتم في العادة بصورة مفضلة ضبط درجة حرارة التفاعل لتفاعل البلمرة إلى ‎٠١‏ إلى ١٠١٠م‏ وأكثر تفضيلاً ضبطها إلى 660 إلى 48 م حيث يمكن أن يتم بسهولة إجراء التفاعل مع إزالة حرارة البلمرة
‎١١7 -‏ - ‎Asean‏ ويمكن أن يتم تحسين الكفاءة الاقتصادية بسبب زمن بلمرة أقصر مدرك بواسطة تفاعل بلمرة سريع. في هذه الحالة؛ يمكن أن يكون زمن تفاعل البلمرة ‎polymerization reaction time‏ في العادة من ‎١,5‏ إلى ؛ ساعات. يمكن أن يتم تنفيذ البلمرة ‎polymerization‏ بواسطة طريقة بلمرة المعلق معكوس الطور ‎reversed-‏ ‎phase suspension polymerization ©‏ في مراحل متعددة بواسطة إضافة المكون القابل للبلمرة إضافياً خطوة خطوة مرة أو في عدة مرات إلى ملاط متحصل عليه بواسطة تقدم بلمرة المكون القابل للبلمرة ‎progress of the polymerization of the polymerizable component‏ عندما تكون درجة حرارة الملاط ‎Alle‏ في وقت الإضافة خطوة خطوة للمكون القابل للبلمرة» فإنه يتم تفضيل أنه يتم مرة تبريد الملاط إلى درجة حرارة الغرفة؛ وعندئذ تتم إضافة المكون القابل للبلمرة. بالإضافة إلى ‎٠‏ ذلك؛ يتم بصورة مفضلة ضبط عدد المرات (عدد المراحل) للبلمرة في بلمرة متعددة المراحل ‎multi-‏ ‎stage polymerization‏ إلى مرحلتين (يكون عدد المرات لإضافة المكون القابل للبلمرة إضافياً هي مرة واحدة) أو ثلاث مراحل (يكون عدد المرات لإضافة المكون القابل للبلمرة إضافياً هي مرتين) والذي يمكن بشكل معقول تعزيز إنتاجية الراتنج الماص للماء. بعد ذلك؛ يتم تسخين نظام التفاعل ‎reaction system‏ الذي قد تم فيه ‎JUS)‏ تفاعل ‎yall‏ بالتحديد؛ ‎٠‏ نظام التفاعل ‎reaction system‏ المحتوي على مادة أولية لراتتج ماص للماء ‎water-absorbent‏ ‎resin‏ ¢ مما يزيل بذلك الماء من نظام التفاعل (خطوة نزع الماء). تشتمل أمثلة للطريقة المحددة لإزالة الماء من نظام التفاعل على (أ) طريقة تسخين نظام التفاعل بشدة يتم فيها تشتيت مادة أولية لراتتج ماص للماء في مذيب هيدروكربون ‎hydrocarbon solvent‏ « وإزالة الماء بواسطة تقطير أزيوتروبي؛ و(ب) طريقة فصل مادة أولية لراتتج ماص للماء من نظام التفاعل بواسطة صفق ‎٠‏ وتجفيف نظام التفاعل المحتوي على المادة الأولية للراتنج الماص للماء للماء المفصول تحت
- ١8- ‏ضغط منخفض مع التسخين لإزالة الماء؛ و(ج) طريقة فصل مادة أولية لراتتج ماص للماء‎ ‏باستخدام مرشح وتجفيف نظام التفاعل المحتوي على المادة الأولية للراتتج الماص للماء للماء‎ ‏المفصول تحت ضغط منخفض مع التسخين لإزالة الماء؛ وما شابه ذلك. من بين هذه الطرق؛ يتم‎ ‏تكون العملية سهلة عندما يحتوي نظام التفاعل على‎ Cun ‏بصورة مناسبة استخدام الطريقة (أ)‎ . hydrocarbon solvent ‏مذيب هيدروكربون‎ Jie organic solvent ‏مذيب عضوي‎ © ‏في خطوة نزع الماء؛ إلى نظام التفاعل؛ تتم حديثاً إضافة بادئ بلمرة شقية قابل للذوبان في الماء؛‎ ‏ض وتتم أيضاً إضافة مادة مختزلة. تتم بصورة مفضلة إضافة كلا بادئ البلمرةٍ الشقية القابل للذوبان‎ ‏نظام التفاعل على هيئة محلول مائي‎ J) reducing substance ‏في الماء والمادة المختزلة‎ ‏يتم تقرير كل فرصة إضافة بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء‎ . aqueous solution ‏والمادة المختزلة طبقاً لمعدل الماء المتبقي نظام التفاعل. بالتحديد؛ تتم إضافة بادئ البلمرة الشقية‎ ٠ ‏القابل للذوبان في الماء إلى نظام التفاعل في أي مرحلة نزع ماء (مرحلة نزع ماء أولى) عندما‎ ‏أو أكثرء وأكثر‎ Zoo ‏يكون معدل الماء المتبقي لنظام التفاعل 756 أو أكثرء وأكثر تفضيلاً‎ ‏تفضيلاً 770 أو أكثر. على الجانب الآخرء تتم إضافة المادة المختزلة إلى نظام التفاعل في أي‎ ‏مرحلة نزع ماء (مرحلة نزع ماء ثانية) عندما يقل معدل الماء المتبقي عن ذلك في مرحلة نزع الماء‎ 77٠0 ‏ومن المفضل بواسطة 715 أو أكثرء وأكثر تفضيلاً بواسطة‎ ST ‏أو‎ 7٠١ ‏الأولى بواسطة‎ ٠ ‏أو أكثر. على أي حال؛ يتم بصورة مفضلة ضبط مرحلة نزع الماء الثانية في المرحلة التي يظل ض‎ ‏فيها الماء في نظام التفاعل.‎ ‏إلى النسبة المثوية لكتلة‎ reaction system ‏في هذا الطلب؛ يشير معدل الماء المتبقي لنظام التفاعل‎ ‏الماء المتبقي في نظام التفاعل على أساس كتلة المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في‎ alll ‏المستخدم في خطوة‎ water-soluble ethylenically unsaturated monomer ‏الماء‎ ٠
‎ya —‏ - ‎polymerization‏ ويتم حسابه بواسطة الصيغة ‎)١(‏ التالية. في الصيغة ‎oV)‏ تعني "كتلة الماء المتبقي في نظام التفاعل" الكتلة الكلية للماء الموجود في نظام التفاعل في حساب معدل الماء المتبقي؛ ويتم حسابها بواسطة طرح كتلة الماء المزال من نظام التفاعل عند حساب معدل الماء المتبقي من كمية المادة المستخدمة في خطوة البلمرة» وإن كان مطبقاً؛ إضافة كمية المحاليل المائية ‎Jia ©‏ المحلول المائي من بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء والمحلول المائي من المادة المختزلة ‎reducing substance‏ المضافة إلى نظام التفاعل في خطوة نزع الماء ‎.dehydration‏ ‏معدل الماء المتبقي )7( = كتلة الماء المتبقي في نظام التفاعل/كتلة المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المستخدم في خطوة البلمرة * ‎٠٠١‏ )0( في خطوة نزع الماء؛ عندما تتم إضافة بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء والمادة المختزلة ‎٠‏ بهذا الترتيب في المراحل المشروحة من ‎(JF‏ تتم بلمرة جزء من المونومرات المتبقية التي تكون موجودة سوياً مع المادة الأولية للراتتج الماص للما ¢ ‎water-absorbent resin‏ المنتجة في نظام التفاعل ‎reaction system‏ بواسطة بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء؛ ‎Leads‏ يتم تحويل جزء من المونومرات المتبقية إلى مركب آخر (مشتق من المونومرات المتبقية) بواسطة التفاعل مع المادة المختزلة ‎reducing substance‏ كنتيجة لذلك؛ يكون من الممكن الحصول على راتنج ماص ‎٠٠‏ للماء ‎water-absorbent resin‏ يتم فيه بصورة كبيرة خفض كمية المونومرات ‎Asad)‏ يكون البوليمر للمونومرات المتبقية ومشتق من المونومرات المتبقية المتولدة في هذا الطلب عبارة عن مواد متزنة؛ ويكون تأثير على الجسم الحي مثل جسم بشري؛ وبصفة خاصة تأثير على الجلد؛ أقل بالمقارنة مع المونومرات المتبقية ‎residual monomers‏ عندما يتم عكس أمر الإضاقة لبادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء ‎water-soluble radical‏ ‎sally polymerization initiator | ٠‏ المختزلة ؛ بالتحديد ؛ عندما تتم إضافة عامل الاختزال وعندئذ
- oy. ‏تتم إضافة بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء إلى نظام التفاعل»؛ من بين المادة المختزلة‎ ‏يميل المتبقي الذي تم إخفاقه أن يتم تضمنه في التفاعل مع المونومرات المتبقية‎ (J ‏المضافة من‎ ‏بعد (توليد شق‎ Led ‏إلى تعزيز شطر بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء المراد إضافته‎ ‏لذلك؛ تكون بلمرة المونومرات المتبقية في نظام التفاعل أقل احتمالاً للتقد‎ . (radical generation ‏الماص للماء أقل احتمالاً للتقص.‎ gill ‏وكنتيجة لذلك يكون محتوى المونومرات المتبقية في‎ © ‏بالإضافة إلى ذلك؛ عندما تتم إضافة بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء بعد أن يهبط‎ ‏معدل الماء المتبقي لنظام التفاعل أقل من 750 تكون بلمرةٍ المونومرات المتبقية أقل احتمالاً‎ ‏للتقدم؛ عندئذ فإنه يصبح من الصعب خفض محتوى المونومرات المتبقية بصورة كافية في الراتتج‎ ‏الماص للماء المقصود. علاوة على ذلك؛ عندما تتم إضافة المادة المختزلة بعد هبوط معدل الماء‎ ‏فقط بالمقارنة مع مرحلة نزع الماء الأولى؛ يميل تفاعل الشطر (توليد‎ 77٠0 ‏المتبقي إلى أقل من‎ ٠ ‏وكنتيجة‎ Gal ‏شق) لبادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء المضاف مقدماً إلى يتم تعزيزه‎ ‏لذلك؛ تكون بلمرة المونومرات المتبقية أقل احتمالاً للتقدم. كنتيجة لذلك؛ فإنه يصبح من الصعب‎ ‏خفض محتوى المونومرات المتبقية بصورة كافية في الراتنج الماص للماء المقصود.‎ reducing ‏عندما تتم إضافة بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء أو المادة المختزلة‎ ‏إلى نظام التفاعل. فإنه يكون من الضروري تقدم التفاعل بسرعة وسهولة لكل إضافة‎ substance ٠ ‏ولذلك؛ يتم تطلب تسخين. بهذا الخصوص» يتم في العادة بصورة مفضلة‎ Adal ‏مع المونومرات‎ ‏م وأكثر‎ Ny. ‏إلى‎ 5٠ ‏في خطوة نزع الماء إلى‎ reaction system ‏ضبط درجة حرارة نظام التفاعل‎ ‏يكون زمن التفاعل الضروري بعد إضافة‎ eld ‏إلى 0 م. بالإضافة إلى‎ ٠٠ ‏تفضيلاً ضبطها إلى‎ ‏دقائق إلى ؟ ساعات أو كذلك. عندما يصل نظام التفاعل إلى‎ ٠١ ‏كل مادة إضافة في العادة من‎
مرحلة نزع الماء الثانية داخل زمن التفاعل الضروري بعد إضافة بادئ البلمرةٍ الشقية القابل للذوبان في الماء؛ قد تتم إضافة المادة المختزلة حتى داخل زمن التفاعل. تشتمل أمثلة من بادئ البلمرة الشقية القابل للذويان في الماء المضاف إلى نظام التفاعل في خطوة نزع الماء على مركبات ‎potassium persulfate, ammonium persulfate and Jie persulfate‏ ‎sodium persulfate ©‏ » ومركبات فوق أكسيد ‎Jie peroxides‏ : ‎methyl ethyl ketone peroxide, methyl isobutyl ketone peroxide, di-t-butyl peroxide, t-‏ ‎butyl cumyl peroxide, t-butylperoxy acetate, t-butylperoxy isobutylate, t-butylperoxy‏ ‎pivalate‏ ‏و ‎hydrogen peroxide‏ ¢ ومركبات ‎Jie azo‏ : ‎2,2"-azobis[2-(N-phenylamidino)propane] dihydrochloride, 2,2-azobis[2-(N- ٠١‏ ‎allylamidino)propane] dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-[1 -(2-hydroxyethyl)-2-imidazolin-‏ ‎2-yl]propane] dihydrochloride, 2,2'-azobis {2-methyl-N-[1,1 -bis(hydroxymethyl)-2-‏ ‎hydroxyethyl ]propionamide}, 2,2'-azobis [2-methyl-N-(2-hydroxyethyl)-propionamide]}‏ ‎and 4,4'-azobis(4-cyanovaleric acid);‏ ‎Yo‏ وما شابه ذلك ‎٠.‏ من بين هذى يتم بصورة مفضلة استخدام : ‎potassium persulfate, sodium persulfate or 2,2'-azobis[2-(N-phenylamidino)propane]‏ ‎dihydrochloride‏ ‏حيث أنها تكون متاحة صناعياً ويكون لها جودة ثابتة وأمان عالي.
قد يتم استخدام بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء في توليفة من نوعين أو أكثر. يتم بصورة مفضلة ضبط ‎Apel)‏ من بادئ البلمرة الشقية القابل للذوبان في الماء المضافة إلى نظام التفاعل ‎reaction system‏ إلى ‎٠.0٠‏ إلى 70,15 بالمول من الكمية الكلية من المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المستخدم في خطوة البلمرة. عندما تكون كمية الإضافة أقل من 20,01 بالمول؛ يكون من الممكن أقل احتمالاً أن يتم الحصول على كفاية تؤدي إلى خفض مونومرات متبقية. على العكس؛ عندما تتجاوز كمية الإضافة ‎Layo‏ بالمول؛ قد يتم ‎ald)‏ ‏خصائص امتصاص الماء للراتتج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ المراد الحصول عليها. بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن أن تشتمل أمثلة من المادة المختزلة ‎reducing substance‏ المضافة إلى نظام التفاعل على : ‎sulfurous acid ٠‏ وملحه و ‎hydrogen sulfite‏ وملحه؛ و ‎phosphorous acid‏ ضعيف وملحه؛ و ‎phosphorous acid‏ وملحه وما شابه ذلك. من بين هذه؛ يكون ‎hypophosphorous acid‏ أو ملحه؛ أو ‎hydrogen sulfite‏ أو ملحه مفضلة حيث أنها تكون متاحة صناعياً بسهولة؛ وذات أمان عالي؛ ويكون تداولها سهلاً. قد يتم استخدام المادة المختزلة ‎reducing substance‏ في توليفة من نوعين أو أكثر. © 1 “يتم بصورة مفضلة ضبط الكمية من ‎sald)‏ المختزلة المضافة إلى نظام التفاعل ‎reaction system‏ إلى ‎١.000‏ إلى 720.007 بالمول من الكمية الكلية للمونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المستخدم في خطوة البلمرة. عندما تكون كمية ‎J‏ لإضافة أقل من ‎yA pve)‏ بالمول يكون من الممكن أقل احتمالاً أن يتم الحصول على كفاية تؤدي إلى خفض مونومرات متبقية. على
داس؟ —
العكس؛ عندما تتجاوز كمية الإضافة 702.007 بالمول؛ قد يتم إفساد خصائص امتصاص الماء
للراتتج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ المراد الحصول عليها.
في طريقة الإنتاج للاختراع الحالي؛ يمكن أن يتم تعريض ‎sald)‏ الأولية للراتتج الماص للماء
المتحصل عليها في خطوة البلمرة إلى معالجة بعد تشابك. حيث يكون للراتنج الماص للماء الممكن © الحصول عليه بواسطة تعريض المادة الأولية بعد ذلك إلى معالجة بعد تشابك كثافة تشابك زائدة
لسطح؛ وتتم زيادة المادة القابلة للذويان» وتتم زيادة قدرة امتصاص الماء تحت حمل.
يمكن أن يتم في العادة تنفيذ المعالجة بعد التشابك في مرحلة مناسبة في خطوة نزع الماء. على أي
حال ؛ يكون من المفضل في العادة تنفيذ المعالجة بعد التشابك بعد أن تتم إضافة مادة اختزال في
خطوة نزع الماء ويتم تقدم تفاعلها.
‎٠‏ في المعالجة بعد التشابك؛ يتم تفاعل عامل بعد تشابك مع المادة الأولية للراتتج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ . يكون العامل بعد التشابك القابل للاستخدام عبارة عن عامل بعد تشابك متعدد الوظيفة والذي يمكن أن يتم تفاعله مع مجموعة ‎carboxyl‏ للمادة الأولية للراتتج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ ؛ وتشتمل أمثلة منه على مركبات ذات مجموعتين وظيفيتين متفاعلتين أو أكثر متل مجموعات :
‎diols, triols or polyols such as ethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, ١
‎polypropylene glycol, 1,4-butanediol, trimethylolpropane, polyoxyethylene glycol, polyoxypropylene glycol, glycerin and polyglycerin; diglycidyl ether compounds such as ethylene glycol diglycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ether, glycerol diglycidyl ether and
‎Y 4 -_‏ — ‎polyglycerol diglycidyl ether; epihalohydrin compounds such as epichlorohydrin,‏ ‎epibromohydrin and a-methylepichlorohydrin; and isocyanate compounds such as 2,4-‏ ‎tolylene diisocyanate and hexamethylene diisocyanate.‏ من بين هذه؛ يكون مركب ‎diglycidyl ether‏ مفضلاً حيث يكون من المحتمل أن يتم الحصول © على راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ يظهر قدرة امتصاص ماء عالية تحت حمل ومعدل امتصاص ماء ممتاز وبكمية مادة قابلة للذوبان في الماء أصغر. بصفة خاصة؛ يكون : ‎ethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether, glycerol diglycidyl‏ ‎ether or polyethylene glycol diglycidyl ether‏ مفضلاً حيث تكون الذوبانية للماء عالية وتكون خصائص تداول كعامل تشابك جيدة. من بين هذه؛ ‎٠‏ يكون ‎ethylene glycol diglycidyl ether and propylene glycol diglycidyl ether‏ أكثر تفضيلاً حيث أنها يمكن أن تعزز أداء انتفاخ لجسيمات الراتتج الماص للماء الناتج. يمكن أن يتم استخدام العامل بعد التشابك في توليفة من نوعين أو أكثر. يمكن أن يكون استخدام العامل بعد التشابك شكل مختلف اعتماداً على نوع العامل بعد التشابك؛ ولكن يتم في العادة بصورة مفضلة ضبطه إلى ‎١0000٠‏ إلى ‎cpm ١.0٠‏ وأكثر تفضيلاً ضبطه ‎Vo‏ إلى ‎a0‏ ل إلى تير« مول » ومن المفضل بصفة خاصة ضبطه إلى ‎١‏ ا إلى ‎Y‏ ف ‎ese‏ بالنسبة إلى ‎١‏ مول من المونومر غير المشبع ‎Lili)‏ القابل للذويان في الماء المستخدم في خطوة البلمرة. عندما يكون الاستخدام أقل من ‎١0000٠‏ مول؛ يكون من الأقل احتمالاً زيادة كثافة تشابك ‎ub‏ الماص للماء ويصبح ‎Slay‏ من الصعب خفض المادة القابلة للذوبان في الماء في الراتنج الماص للماء وزيادة قدرة امتصاص الماء تحت حمل للراتتج الماص للماء. على ‎Sal)‏
‎yo -‏ - عندما يتجاوز استخدام العامل بعد التشابك ‎١,0٠‏ مولء يتقدم تفاعل التشابك بصورة ملحوظة؛ وبذلك قد تزيد قدرة امتصاص الماء للراتتج الماص للماء ‎resin‏ ‏يتم بصورة مفضلة تنفيذ تفاعل المادة الأولية للراتتج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ مع العامل بعد التشابك في وجود الماء. لهذا السبب؛ يكون من المفضل أن يظل الماء في نظام ‎reaction system ela ©‏ عندما تتم إضافة عامل بعد تشابك؛ وأنه تتم إضافة عامل بعد تشابك إلى نظام التفاعل على هيئة محلول ‎aqueous solution Sle‏ . يمكن أن يتم ضبط كمية الماء (عندما تتم إضافة العامل بعد التشابك على هيئة محلول مائي ؛ تشتمل هذه الكمية على كمية الماء المشتقة من المحلول المائي) في نظام التفاعل في الوقت عندما تتم إضافة العامل بعد التشابك إلى نظام التفاعل اعتماداً على العوامل ‎Jie‏ نوع المادة الأولية للراتتج الماص للماء ‎water-absorbent‏ ‎resin Ve‏ ؛ وحجم الجسيم؛ ومحتوى الماء؛ ولكن يتم في العادة بصورة مفضلة ضبطه إلى © إلى ‎Yoo‏ ‏جزء بالكتلة؛ وأكثر ‎Slants‏ ضبطه إلى ‎٠١‏ إلى ‎٠٠١‏ جزء بالكتلة؛ ومن المفضل بصفة خاصة ضبطه إلى ‎٠١‏ إلى 00 جزء بالكتلة من المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المستخدم في خطوة البلمرة. عندما تكون كمية الماء أقل من © أجزاء بالكتلة؛ يكون تفاعل التشابك أقل احتمالاً للتقدم في المادة الأولية للراتتج الماص للماء ؛ ويصبح من الصعب بذلك زيادة قدرة ‎Vo‏ امتصاص الماء تحت حمل للراتنج الماص للماء. على العكس؛ عندما تتجاوز كمية الماء ‎Foo‏ ‎ola‏ بالكتلة؛ يتم بصورة مفرطة تعزيز تفاعل التشابك؛ قد تزيد قدرة احتجاز الماء للراتتج الماص للماء بصورة كبيرة. تعني كمية الماء في نظام التفاعل ‎reaction system‏ كمية الماء الكلية المتبقية في نظام التفاعل أثناء نزع الماء والماء المزود إلى نظام التفاعل حسب الضرورة لبعد التشابك. يمكن أن يتم الحصول على الراتتج الماص للماء المستهدف؛ بعد ‎JL)‏ التفاعل بواسطة ‎sale‏ ‎Ye‏ اختزال في خطوة نزع الماء أو بعد معالجة بعد التشابك؛ بواسطة إزالة مذيب ‎Jie‏ مذيب
هيدروكربون ‎hydrocarbon solvent‏ وماء متبقي في النظام. على سبيل المثال؛ عندما يتم تطبيق
طريقة بلمرة معلق معكوس الطور ‎reversed-phase suspension polymerization‏ 8 خطوة
‎yall‏ يتم الحصول على ‎gil)‏ ماص للماء ‎ water-absorbent resin‏ بصورة مسحوق بواسطة
‏إزالة مذيب هيدروكربون وماء من النظام. عندما يتم تطبيق طريقة بلمرة ‎cite‏ في العادة؛ يتم
‏© الحصول على ‎mil)‏ ماص للماء متكتل؛ ويتم تفضيل أن يتم بصورة ملائمة سحن هذا الراتتج
‏الماص للماء إلى مسحوق.
‏حيث تتم إضافة بادئ بلمرة شقية قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble radical polymerization‏
‏ومادة اختزال بترتيب محدد عند مرحلة خاصة في خطوة نزع ‎cll‏ يتم جيداً تقدم البلمرة أو
‏الاشتقاق من المونومرات المتبقية. ‎«lA‏ يمكن في العادة أن يكون محتوى المونومرات المتبقية في ‎٠‏ الراتنج الماص للماء الممكن الحصول عليه بواسطة طريقة الإنتاج للاختراع الحالي عبارة عن كمية
‏ضئيلة من ‎٠٠١‏ جزء في المليون أو أقل؛ أو 90 جزءٍ في المليون أو أقل؛ أو ‎Av‏ جزءٍ في المليون
‏أو أقل.
‏يمكن أن يتم استخدام الراتتج الماص للماء الممكن الحصول عليه بواسطة طريقة الإنتاج للاختراع
‏الحالي في مجالات مختلفة من مواد صحية ‎Jie‏ منتجات حفاضات الاستخدام مرة واحدة ‎disposable diapers ٠‏ وفوط صحية؛ وسلع مثل مفروشات حيوانات آلفة ومواد معمارية مثل مواد
‏احتجاز ماء ومكيفات تربة؛ ومواد صناعية مثل مواد سد ‎water blocking materials for Ji ele‏
‎ٍ ‏طاقة كهربية وكبل اتصالات وملتقطات ندى. حيث يكون محتوى المونومرات المتبقية كمية‎ cable
‏ضئيلة؛ يكون الراتتج الماص للماء آمن لجسم الإنسان؛ وبصفة خاصة للجلد؛ ويتم بذلك استخدامه
‏بصورة مناسبة بصفة خاصة في مادة صحية.
VS
‏عندما يتم قصد الراتتج الماص للماء المسحوق الممكن الحصول عليه بواسطة طريقة الإنتاج‎ ‏للاختراع الحالي للاستخدام في مادة صحية؛ يتم بصورة مفضلة ضبط حجم الجسيم المتوسط‎ for ‏ومن المفضل بصفة خاصة ضبطه إلى 060 إلى‎ fle ‏إلى 5060 ميكرو‎ You ‏بالكتلة إلى‎ ‏يمكن أن يتم ضبط حجم الجسيم المتوسط‎ shall ‏طريقة بلمرة المعلق معكوس‎ Alla ‏ميكرو متر.في‎ ‏بالكتلة إلى مدى مفضل بواسطة التحكم في ظروف البلمرةة؛ وتكييف السحن؛ والتصنيف؛ وما شابه‎ © ‏ذلك.‎ ‏الممكن الحصول عليه بواسطة طريقة الإنتاج‎ water-absorbent resin ‏يكون للراتتج الماص للماء‎ ‏ثانية؛ أو‎ Te ‏والذي يمكن أن يكون داخل‎ (ale ‏للاختراع الحالي معدل امتصاص عالي لمحلول‎ ‏بواسطة ضبط حجم الجسيم المتوسط بالكتلة داخل المدى‎ Al ٠٠ ‏ثانية أو داخل‎ oo ‏داخل‎ ‏يتم استخدام الراتنج الماص للماء في مادة صحية؛ يمكن أن يتم كبت كمية‎ Laie ‏السابق. لذلك؛‎ ٠ ‏إعادة البلل بسبب الانتشار العالي للبول والدم. عندما يكون حجم الجسيم المتوسط بالكتلة للراتنج‎ ‏وقد يتم فساد‎ oS) ‏يصبح وجود جسيمات صغيرةٍ‎ ie ‏ميكرو‎ Yor ‏الماص للماء أقل من‎ ‏عند استخدامه‎ ola ‏خصائص التداول بذلك للراتتج الماص للماء بسبب التغبير وما شابه ذلك.‎ ‏كمادة صحية؛ يكون من المحتمل أن يتم إحداث سد جل في وقت امتصاص الماء؛ مما يؤدي إلى‎ ‏إمكانية انتشار الماء أو زيادة في كمية إعادة البلل. على العكس؛ عندما يتجاوز حجم الجسيم‎ Ve ‏ميكرو مترء يقل معدل امتصاص الماء. لذلك؛ عند استخدامه كمادة صحية؛‎ ٠00 ‏المتوسط بالكتلة‎ ‏لا يمكن أن يتم امتصاص البول والدم بسرعة؛ وبذلك قد يحدث تسربها من المادة.‎ ‏يكون معدل امتصاص المحلول الملحي المشروح من قبل عبارة عن قيمة مقاسة طبقاً للطريقة‎ ‏المشروحة في الأمثلة المبينة فيما يلي.‎
ما - يكون من المحتمل تحقيق الراتتج الماص للماء بحجم الجسيم المتوسط بالكتلة مضبوط إلى المدى السابق خصائص امتصاص الماء المطلوبة في مادة صحية. بالتحديد» يظهر هذا الراتتج الماص للماء قدرة احتجاز محلول ملحي تحت حمل من 60 إلى 10 جرام/جرام وقدرة امتصاص محلول ملحي تحت حمل من 4,14 كيلو باسكال من ‎٠١‏ مل/جرام أو أكثر. كلما كانت القيمة الرقمية © لقدرة امتصاص المحلول الملحي تحت حمل من ‎5,٠4‏ كيلو باسكال؛ كلما كانت كمية ‎JL sale)‏ من البول أو الدم أصغر حتى عندما يتم تطبيق ضغط على مادة صحية. يمكن أن يتم قياس قدرة الاحتجاز للمحلول الملحي تحت حمل من 5,16 كيلو باسكال طبقاً للطريقة المناظرة المشروحة في الأمثلة المبينة فيما يلي. تكون القيم الرقمية لمعدل امتصاص الماء من محلول ملحي؛ وقدرة احتجاز الماء لمحلول ملحي ‎٠‏ وقدرة الامتصاص لمحلول ملحي تحت حمل من £06 كيلو باسكال المشروح من قبل هي الخصائص المحققة بصفة عامة عندما يتم ضبط حجم الجسيم المتوسط بالكتلة للراتتج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ المتحصل عليه بواسطة طريقة الإنتاج المعروفة جيداً لبلمرة مكون قابل للبلمرة ‎polymerizable component‏ محتوي على مونومر غير مشبع إيثيلينياً قابل للذوبان في الماء ‎water-soluble ethylenically unsaturated monomer‏ مذاب في ماء باستخدام بادئ بلمرة ‎٠‏ شقية من نوع آزو قابل للذويان في الماء ‎water-soluble azo-type radical polymerization‏ ‎initiator‏ وإزالة الماء من نظام التفاعل ‎reaction system‏ بواسطة تسخين؛ إلى المدى المشروح من ‎(Jd‏ وبصفة خاصة عندما يتم تعريض المادة الأولية إلى المعالجة بعد التشابك المشروح من قبل. ‎cdl)‏ طبقاً لطريقة الإنتاج للاختراع الحالي؛ يمكن أن يتم خفض محتوى المونومرات المتبقية في راتتج ماص للماء متحصل عليه بواسطة طريقة إنتاج معروفة جيداً بدون إفساد قدرة امتصاص ‎Ye‏ الماء (خصائص امتصاص ماء).
و -
في طريقة الإنتاج للاختراع الحالي؛ عندما يتم تعريض المادة الأولية للراتنج الماص للماء إلى
معالجة بعد تشابك؛ يكون للراتنج الماص للماء المتحصل عليه كثافة تشابك زائدة لسطح؛ ويتم بذلك
تقليل المادة القابلة للذوبان في الماء. لذلك؛ عند استخدامه في مادة صحية؛ يمكن أن يتم كبت
'تهيج الجلد" و"الاتساخ" بسبب إراقة مادة قابلة للذوبان في الماء. عندما يتم ضبط كمية ‎Jalal)‏ بعد
© التشابك المستخدم في وقت المعالجة بعد التشابك إلى المدى كما هو مشروح من قبل؛ يمكن أن
يكون الحجم لمادة قابلة للذويان في الماء في الراتنج الماص للماء في العادة ‎77٠‏ بالكتلة أو أقل أو
0 بالكتلة أو أقل طبقاً لكمية ‎Jalal)‏ بعد التشابك. يكون حجم المادة القابلة للذوبان ‎Ble‏ عن
القيمة المقاسة بواسطة الطريقة المشروحة في الأمثلة المبينة فيما يلي.
كالمادة الصحية باستخدام الراتتج الماص للماء المتحصل عليه بواسطة طريقة الإنتاج للاختراع ‎٠‏ الحالي؛ يكون من الممكن ‎Bale‏ مكونة بواسطة وضع مادة ماصة محتوية على ‎iil‏ الماص للماء
بين لوح ‎Mie‏ لسائل ولوح غير منفذ لسائل.
قد يكون اللوح المنفذ للسائل المستخدم في هذا الطلب؛ء على سبيل ‎(JE)‏ قماش غير منسوج أو
لوح مسامي؛ مصنوع من ‎polyester resin polyethylene resin‏ أو ‎polyamide resin‏ قد يكون
اللوح غير المنفذ للسائل» على سبيل ‎(JE)‏ عبارة عن رقاقة مصنوعة من راتنج تخليقي أو ‎sale‏ ‎VO‏ مركبة مكونة من راتنج تخليقي وقماش غير منسوج. تشتمل أمثلة من الراتنج التخليقي القابل polyvinyl chloride 5 polypropylene resins polyethylene resin ‏للاستخدام للرقاقة على‎ resin
قد يتم إلى حد كبير صنع المادة الماصة من راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ « ولكن
تكون في العادة بصورة مفضلة معقد مع ليفة آلفة للماء ‎hydrophilic fiber‏ . تشتمل أمثلة هذا ‎To‏ المعقد بصورة مفضلة على تلك ببنية خلط يتم فيها بصورة منتظمة مزج راتتج ماص للماء وليفة
آلفة للماء ¢ أو بنية حصر يتم فيها احتجاز راتنج ماص للما ء بين ألياف آلفة للماء من طبقات؛ أو
بنية تعبئة يتم فيها لف خليط من راتنج ماص للماء وليفة آلفة للماء بلوح تعبئة بنفاذية سائل؛ مثل
ورق رقيق. تشتمل أمثلة الليفة الآلفة للماء المستخدمة في المعقد على ألياف سيليولوز ‎cellulose‏
‎Jie fibers‏ لب شبيه بقطن ‎cotton-like pulp‏ متحصل عليه من خشب ‎wood‏ ؛ ولب ميكانيكي
‎mechanical pulp ©‏ ولب كيميائي ‎chemical pulp‏ ولب شبه كيميائي ‎semi-chemical pulp‏ ؛
‎¢ acetate ‏و‎ rayon ‏حرير صناعي‎ Jie artificial cellulose fibers ‏وألياف سيليولوز صناعية‎
‏وما شابه ذلك. قد تحتوي الليفة الآلفة للماء على ألياف تخليقية متل:
‎.polyamide resin fiber, polyester resin fiber and polyolefin resin fiber
‏سوف يتم تحديداً شرح الاختراع الحالي فيما يلي عن طريق الأمثلة والأمثلة المقارنة؛ ولكن لا يتم ‎٠‏ تحديد الاختراع الحالي على هذه الأمثلة وما شابه ذلك.
‏مثال رقم ‎١‏
‏(خطوة البلمرة ‎(Polymerization‏
‏تمت تعبئة دورق مستدير القاعدة اسطواني من خمس فتحات ‎Je ٠٠٠١‏ مجهز بمقلب ومكثئف
‏ارتجاع وقمع تتقيط وترمومتر وأنبوبة مدخل غاز ‎nitrogen gas inlet tube (agin‏ بواسطة ‎pha 1406 V0‏ من ‎n-heptane‏ ؛ وتمت إضافة ‎٠١,87‏ جرام من ‎sucrose fatty acid ester‏ به ‎HLB‏ من
‏¥ (مصنوع بواسطة ‎Mitsubishi Chemical Corporation‏ تحت الاسم التجاري ‎٠ ('S-370"‏ بعد أن
‏تمت إذابة ‎sucrose fatty acid ester‏ بواسطة تسخين بينما يتم تشتيته؛ تم تبريد الخليط إلى 00 م.
‏بصورة منفصلة عما سبق؛ تمت ‎Aad‏ دورق ‎©٠٠0 Erlenmeyer‏ مل بواسطة 57 جرام ‎٠,7(‏ مول)
‏من محلول مائي ‎aqueous solution‏ 2/0.59 بالكتلة من ‎acrylic acid‏ تمت إليه قطرة قطرة
درسم إضافة ‎VEV,T‏ جرام ‎VY)‏ مول) من محلول مائي ‎aqueous solution‏ 770.9 بالكتلة من ‎sodium hydroxide‏ مع تبريد الدورق خارجياً لمعادلة ‎Vo‏ بالمول من ‎acrylic acid‏ . علاوة على ذلك؛ تمت إضافة 0,557 جرام ‎tar r 0 Ye)‏ مول) من : ض ‎-azobis(2-amidinopropane) dihydrochloride‏ "2,2 كبادئ بلمرة لشق من نوع آزو قابل للذوبان © في الماء ‎water-soluble azo-type radical polymerization initiator‏ و7١١٠‏ جرام ‎(dse », » 4 )‏ من ‎JS ethylene glycol diglycidyl ether‏ تشابك داخلي؛ لتحضير محلول مونومر مائي لبلمرةٍ المرحلة الأولى. أيضاً في دورق ‎50١0 Erlenmeyer‏ مل منفصل؛ تمت تعبئة ‎١7/8‏ جرام (1.,44 مول) من من محلول ‎ZA+,0 aqueous solution Jl‏ بالكتلة من ‎acrylic acid‏ ؛ وتمت إليه قطرة قطرة إضافة ‎Ve‏ مم٠١‏ جرام ‎٠ A)‏ مول) من محلول ماني ‎aqueous solution‏ 771,4 بالكتلة من ‎sodium hydroxide‏ مع تبريد الدورق ‎dla‏ لمعادلة 7975 بالمول من ‎acrylic acid‏ . علاوة على ذلك؛ تمت إضافة ‎y+ + + YA) aha +, YVY‏ مول) من ‎2,2'-azobis(2-amidinopropane)‏ ‎dihydrochloride‏ كبادئ بلمرة لشق من نوع آزو قابل للذوبان في الماء ‎eT‏ جرام ‎Y)‏ 1 مول) من ‎glycol diglycidyl ether‏ 1»06رتة»_كعامل تشابك ‎(Jah‏ لتحضير محلول مونومر مائي لبلمرة المرحلة الأولى. تم تبريد محلول المونومر هذا لبلمرة المرحلة الثانية باستخدام حمام ثلج- ماء. تمت إضافة الكمية الكلية من محلول المونومر ‎AL‏ لمرحلة البلمرة الأولى إلى الدورق مستدير القاعدة الاسطواني من خمس فتحات مع تقليبه وعندئذ تشتينه. تم بصورة كافية ‎gall Pla)‏ الداخلي للدورق ب ‎nitrogen‏ وعندئذ تسخينة؛ وتم الحفاظ على درجة حرارة الحمام في درجة ‎٠‏ لام ‎Ye‏ لتتفيذ تفاعل بلمرة ‎sad‏ ساعة واحدة. بعد أن تم تبريد سائل الملاط البوليمري الناتج إلى درجة حرارة
اوس الغرفة» تمت إضافة الكمية الكلية من محلول المونومر المائي لبلمرة المرحلة الثانية إلى سائل الملاط المبلمر. تم بصورةٍ كافية ‎5p‏ ثانية إحلال ‎hall‏ الداخلي للدورق ب ‎nitrogen‏ وعندئذ تسخينة» وتم الحفاظ على درجة حرارة الحمام في درجة ‎7/٠‏ م لتنفيذ تفاعل البلمرة الثانية لمدة ساعتين. © (خطوة تزع الماء ‎(Dehydration‏
بعد الإكمال لبلمرة المرحلة الثانية؛ تم تسخين الدورق المستدير القاعدة الاسطواني بخمس فتحات بحمام زيت من ‎NY.‏ م؛ وتم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء ‎n- azeotropic distillation of water‏ ‎heptane‏ في نظام التفاعل؛ مما يزيل بذلك 5,8 ‎١١7‏ جرام ماء من النظام مع ارتجاع ‎n-heptane‏ ‏(كانت مرحلة نزع الماء الأولى وكان معدل الماء ‎and)‏ 777). في هذا الطلب؛ تمت إضافة
‎٠‏ محلول مائي ‎aqueous solution‏ متحصل عليه بواسطة إذابة ‎(se 0.0011( aba ,٠١057‏ من ‎potassium persulfate‏ في ‎V0‏ جرام ماء؛ وتم الحفاظ على نظام التفاعل ‎reaction system‏ درجة ‎‘A‏ م لمدة ‎٠١0‏ دقيقة. علاوة على ذلك؛ تم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء ‎azeotropic‏ ‎n-heptane distillation of water‏ ؛ مما يزيل بذلك 47,7 جرام ماء خارج النظام مع ارتجاع ‎n-‏ ‎heptane‏ (كانت مرحلة نزع الماء الثانية؛ وكان معدل الماء المتبقي 49 7). في هذا الطلب؛ تمت
‎٠. ١ 176( aha 7700 ‏متحصل عليه بواسطة إذابة‎ aqueous solution ‏إضافة محلول مائي‎ VO ‏في‎ reaction system ‏ماء؛ وتم الحفاظ على نظام التفاعل‎ aba ٠١ ‏في‎ sodium sulfite ‏مول) من‎ azeotropic distillation of ll ‏دقيقة. بعد ذلك؛ تم إجراء تقطير أزيوتروبي‎ ٠١ ‏م لمدة‎ As ‏درجة‎ ‏(كان‎ n-heptane ‏ماء خارج النظام مع ارتجاع‎ aha 17,7 ‏مما يزيل بذلك‎ ¢ n-heptane 5 water aqueous ‏معدل الماء المتبقي 775). تمت إضافة 4,416 جرام )4,00 مول) محلول مائي‎
‎ZY solution ٠‏ من ‎ethylene glycol diglycidyl ether‏ كعامل بعد تشابك؛ وتم الحفاظ على نظام
دسم التفاعل ‎reaction system‏ في درجة ‎As‏ م لمدة ساعتين. علاوة على ذلك؛ تم تبخير ‎n-heptane‏ ‏وماء للحصول على نظام التفاعل ‎reaction system‏ مجفف؛ مما يحصل بذلك على ‎aa YYAY‏ من راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ .تم فيه تكتل جسيمات كروية ‎particles were‏ ‎agglomerated‏ . © مثال رقم ؟ تم تنفيذ نفس الإجراءات كما في المثال رقم ‎١‏ ماعدا أنه تم تغيير كمية فوق ‎potassium‏ ‎persulfate‏ المضافة في مرحلة نزع الماء الأولى من ‎YAY‏ جرام إلى ‎YY‏ جرام )0009 ,+ مول)؛ للحصول على 778,5 ؟ جرام من راتنج ماص للماء ‎resin‏ 77816-25010601 .تم فيه تكتل جسيمات كررية ‎particles were agglomerated‏ .
Y ‏مثال رقم‎ ٠١ ‏المضافة‎ sodium sulfite ‏ماعدا أنه تم تغيير كمية‎ ١ ‏تم تنفيذ نفس الإجراءات كما في المثال رقم‎ ‏مول)؛ للحصول‎ vy AA) ‏جرام‎ ١٠١6© ‏جرام إلى‎ ١ ‏في مرحلة نزع الماء الثانية من‎ ‏.تم فيه تكتل جسيمات كروية‎ water-absorbent resin ‏جرام من راتتج ماص للماء‎ YYAA ‏على‎ ١. particles were agglomerated 6 ‏رقم‎ Jie VO potassium ‏من‎ aba ٠,١11 ‏ماعدا أنه تمت تعبئة‎ ١ ‏ثم تنفيذ نفس الإجراءات كما في المثال رقم‎ ٍ ‏جرام (0011,.. مول) من‎ a YYVYE ‏في مرحلة نزع الماء الأولى إلى‎ Alas persulfate water-absorbent ‏جرام من راتتج ماص للماء‎ YYAA ‏؛ للحصول على‎ potassium persulfate . particles were agglomerated ‏فيه تكتل جسيمات كروية‎ pd resin
مثال رقم هه تم تنفيذ نفس الإجراءات كما في المثال رقم ‎١‏ ماعدا أنه تمت ‎aha +, YY +A dad‏ من ‎sodium‏ ‎Alias sulfite‏ في مرحلة نزع الماء الثانية إلى 1877 جرام (0.00178 مول) من ‎sodium‏ ‎AUS sulfite‏ ¢ للحصول على ‎YYV,A‏ جرام من راتنج ماص للماء ‎resin‏ 70162-20800601 .تم فيه © تكتل جسيمات كروية ‎particles were agglomerated‏ . مثال رقم + تم تنفيذ نفس الإجراءات كما في المثال رقم ‎١‏ ماعدا أنه تم استخدام ‎eee) aha ٠.874‏ مول) من : 1 00Y ‏من‎ Ya 2,2'-azobis[N-(2-carboxyethyl)-2-methylpropionamidine] tetrahydrate Ye . ‏ف قف« مول) من‎ Y ٠ ) ‏جرام‎ ‏كبادئ بلمرة شقية من نوع آزو قابل للذوبان‎ 2,2 -azobis(2-amidinopropane) dihydrochloride lal ‏في محلول المونومر‎ water-soluble azo-type radical polymerization initiator ‏في الماء‎ : ‏من‎ (Use vir YA) aba 0.1168 ‏لبلمرة المرحلة الأولى» وتم استخدام‎ 2,2'-azobis[N-(2-carboxyethyl)-2-methylpropionamidine] tetrahydrate ١ . ‏فح« مول) من‎ 7 A) ‏جرام‎ ٠,١ VY ‏من أ‎ Ya ‏كبادئ بلمرة شقية من نوع آزو قابل للذوبان‎ 2,2'-azobis(2-amidinopropane) dihydrochloride
Sl ‏في محلول المونومر‎ water-soluble azo-type radical polymerization initiator ‏في الماء‎
دوس
لبلمرة المرحلة الثانية؛ للحصول على 777,4 جرام من ‎il)‏ ماص للماء ‎water-absorbent resin‏
تم فيه تكتل جسيمات كروية ‎particles were agglomerated‏ .
مثال رقم ‎V‏
تم تنفيذ نفس الإجراءات كما في المثال رقم ‎١‏ ماعدا أنه تم تغيير كمية نزع الماء في مرحلة نزع
© الماء الأولى (كمية الماء المزالة قبل إضافة فوق ‎potassium persulfate‏ ( من 4,8 ‎aba ١١7‏ (كان
معدل الماء المتبقي ‎(ZY)‏ إلى 197,7 ‎aba‏ (كان معدل الماء المتبقي 757)؛ وتم تغيير كمية
الماء المزالة خارج النظام بعد إضافة ‎sodium sulfite‏ ويتم الحفاظ عليها عند ‎Av‏ م لمدة ‎Yo‏ دقيقة
من 17,7 ‎aba‏ (كان معدل الماء المتبقي ©772)؛ إلى 50.4 جرام (كان معدل الماء المتبقي
5)؛ للحصول على ‎aba YYA‏ من راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ يتم فيه تكتل ‎٠‏ جسيمات كروية ‎particles were agglomerated‏ . في هذه الحالة؛ كان معدل الماء المتبقي عند
مرحلة نزع الماء الثانية ‎JA‏
مثال مقارن ‎١‏
تم تنفيذ خطوة البلمرة بنفس الطريقة كما في المثال رقم ‎.١‏ بعد الإكمال لبلمرة المرحلة الثانية في
خطوة البلمرة؛ تم تسخين الدورق المستدير القاعدة الاسطواني بخمس فتحات بحمام ‎Cu)‏ من ‎<a Ny. 6‏ وتم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء ‎azeotropic distillation of water‏ وعسمامعط-د .في
نظام التفاعل؛ مما يزيل بذلك ‎aba YYO,A‏ ماء من النظام مع ارتجاع ‎n-heptane‏ (كان معدل
الماء المتبقي ©77). بعد ذلك؛ تمت إضافة 5,416 ‎aba‏ (060509© مول) محلول مائي ‎aqueous‏ reaction ‏؛ وتم الحفاظ على نظام التفاعل‎ ethylene glycol diglycidyl ether ‏من‎ ZY solution
‎system‏ في درجة ‎Av‏ م لمدة ساعتين. علاوة على ذلك؛ تم تبخير ‎n-heptane‏ للحصول على
وم نظام التفاعل ‎chins reaction system‏ مما يحصل بذلك على ‎YYAY‏ جرام من راتتج ماص للماء ‎ai water-absorbent resin‏ فيه تكتل جسيمات كروية ‎particles were agglomerated‏ . مثال مقارن ‎١‏ ‏تم تنفيذ خطوة البلمرة بنفس الطريقة كما في المثال رقم ‎.١‏ بعد الإكمال لبلمرة المرحلة الثانية في © خطوة البلمرة؛» تم تسخين الدورق المستدير القاعدة الاسطواني بخمس فتحات بحمام زيت من ‎NY.‏ م» وتم ‎cha)‏ تقطير أزيوتروبي للماء ‎n-heptane s azeotropic distillation of water‏ 4 نظام ‎celal)‏ مما يزيل بذلك ‎sla aha 7١8,5‏ من النظام مع ارتجاع ‎0S) n-heptane‏ معدل الماء المتبقي 457 7). في هذا الطلب؛ تمت إضافة محلول مائي ‎aqueous solution‏ متحصل عليه بواسطة إذابة ‎(se 0.0 01978( aba +, YY A‏ من ‎sodium sulfite‏ في ‎٠١‏ جرام ماء؛ وتم ‎٠‏ الحفاظ على نظام التفاعل في درجة ‎a Av‏ لمدة ‎٠١‏ دقيقة. بعد ذلك؛ وتم ‎shal‏ تقطير أزيوتروبي للماء ‎n-heptane s azeotropic distillation of water‏ « مما يزيل بذلك 497,3 جرام ماء خارج النظام مع ارتجاع ‎n-heptane‏ (كان معدل الماء المتبقي ©77). بعد ذلك؛ تمت إضافة 4,416 ‎V) aba‏ 002+ مول) محلول مائي ‎ZY aqueous solution‏ من ‎ethylene glycol diglycidyl‏ ‎ether‏ ¢ وتم الحفاظ على نظام التفاعل ‎reaction system‏ في درجة ف م لمدة ساعتين. ‎٠‏ علاوة على ذلك؛ تم تبخير ‎n-heptane‏ للحصول على نظام التفاعل ‎reaction system‏ مجفف؛ مما يحصل بذلك على ‎aba YYVA‏ من راتنج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ .تم فيه تكتل جسيمات كروية ‎particles were agglomerated‏ . مثال مقارن ؟
الاسم - تم تنفيذ نفس الإجراءات كما في المثال المقارن ؟ ‎hele‏ أنه تم تغيير كمية ‎sodium sulfite‏ من 170 جرام إلى 1374,» ‎aha‏ )070+ 0+ مول)؛ للحصول على 777,8 ‎aba‏ من ‎zi)‏ ‏ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ تم فيه تكتل جسيمات كروية ‎.particles were agglomerated‏ 2 مثال مقارن ؛ تم تنفيذ خطوة البلمرة بنفس الطريقة كما في المثال رقم ‎.١‏ بعد الإكمال لبلمرة المرحلة الثانية في خطوة البلمرة» تم تسخين الدورق المستدير القاعدة الاسطواني بخمس فتحات بحمام زيت من ‎ca NY.‏ وتم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء ‎n-heptane 5 azeotropic distillation of water‏ في ‎٠١‏ نظام التفاعل» مما يزيل بذلك ‎١74,8‏ جرام ماء من النظام مع ارتجاع ‎n-heptane‏ (كان معدل الماء المتبقي 777). في هذا الطلب؛ تمت إضافة محلول مائي ‎aqueous solution‏ متحصل عليه بواسطة إذابة 7097,. ‎٠.5 2 VY) pha‏ مول) من ‎potassium persulfate‏ في ‎٠١‏ جرام ماء؛ وتم الحفاظ على نظام التفاعل ‎reaction system‏ في درجة ‎٠‏ م لمدة ‎٠١‏ دقيقة. بالتالي» تم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء ‎n-heptane ys 22600016 distillation of water‏ » مما يزيل بذلك 176 ‎aba‏ ‎٠‏ ماء خارج النظام مع ارتجاع ‎n-heptane‏ (كان معدل الماء المتبقي ©77). بعد ذلك؛ تمت إضافة ‎aba 5‏ (600097 مول) محلول ماي ‎ZY aqueous solution‏ من ‎ethylene glycol‏ ‎diglycidyl ether‏ ¢ وتم الحفاظ على نظام التفاعل في درجة ‎Av‏ م لمدة ساعتين. علاوة على ذلك؛ تم تبخير ‎n-heptane‏ وماء للحصول على نظام التفاعل مجفف؛ مما يحصل بذلك على ‎YYAY‏
جرام من راتنج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ 5 فيه تكتل جسيمات كروية ‎particles were‏
. agglomerated
مثال مقارن ©
تم تنفيذ نفس الإجراءات كما في المثال المقارن ؛ ماعدا أنه تم تغيير كمية ‎sodium sulfite‏ من
© 2047,. جرام إلى ‎١00 £1) aba 1,٠47‏ مول)؛ للحصول على 778,4 جرام من راتنج ماص
0 particles were agglomerated ‏فيه تكتل جسيمات كروية‎ 25 water-absorbent resin ‏للماء‎
مثال مقارن +
تم ‎i‏ خطوة البلمرة بنفس الطريقة كما في المثال رقم ‎.١‏ بعد الإكمال لبلمرة المرحلة الثانية في : خطوة البلمرة» تمت إضافة محلول مائي ‎aqueous solution‏ متحصل عليه بواسطة إذابة ‎1٠,٠١47‏ ‎١ ٠‏ جرام ) \ ¢ ‎*.١ ٠‏ مول) من في ° ‎١‏ جرام ماء إلى نظام التفاعل . ‎die‏ ¢ ثم تسخين الدورق بحمام n-y azeotropic distillation of water ‏وتم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء‎ a NY. ‏زيت من‎
‎heptane‏ ¢ مما يزيل بذلك ‎YY, A‏ جرام ماء من النظام مع ارتجاع ‎n-heptane‏ (كان معدل الماء
‏المتبقي 775). في هذا الطلبء تمت إضافة £810 جرام ‎(se ove eV)‏ محلول مائي
‎ZY aqueous solution‏ من ‎ethylene glycol diglycidyl ether‏ » وتم الحفاظ على نظام التفاعل ‎reaction system Vo‏ في درجة ‎As‏ م لمدة ساعتين. علاوة على ‎«lly‏ تم تبخير ‎n-heptane‏ وماء
‏للحصول على نظام التفاعل ‎reaction system‏ مجفف؛ مما يحصل بذلك على ‎YYAT‏ جرام من
‎particles were ‏.تم فيه تكتل جسيمات كروية‎ water-absorbent resin ‏ماص للماء‎ gil)
‎. agglomerated
‏مثال مقارن ‎١‏
‎Yq -‏ - ّ تم تتفيذ خطوة البلمرة بنفس الطريقة كما في المثال رقم ‎.١‏ بعد الإكمال لبلمرة المرحلة الثانية في خطوة البلمرة؛ تم تسخين الدورق مستدير القاعدة الاسطواني بخمس فتحات بحمام زيت من ‎NY.‏ م» وتم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء ‎n-heptane y azeotropic distillation of water‏ في نظام التفاعل» مما يزيل بذلك ‎١74,8‏ جرام ماء من النظام مع ارتجاع ‎OS) n-heptane‏ معدل © الماء المتبقي ‎(ZY‏ في هذا الطلب؛ تمت إضافة محلول مائي ‎aqueous solution‏ متحصل عليه بواسطة إذابة ‎(Use ©0011( aba ١.7047‏ من في 10 جرام ماء؛ وتمت إضافة محلول مائي تم الحصول عليه بواسطة إذابة ‎YY A‏ + جرام ‎٠.٠0 YVO)‏ مول) ‎sodium sulfite‏ في ‎aba ٠١‏ ماء في نفس الوقت؛ وتم الحفاظ على نظام التفاعل ‎reaction system‏ في درجة 80م لمدة ‎٠١‏ ‏دقيقة. عندئذ؛ تم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء ‎n-heptane 5 azeotropic distillation of water‏ ‎٠‏ مما يزيل بذلك ‎aba ٠0١6‏ ماء خارج النظام مع ارتجاع ‎n-heptane‏ (كان معدل الماء المتبقي ‎(١‏ . بعد ‎cell)‏ تمت إضافة 4,415 جرام (0.,00097 ‎(Use‏ محلول مائي ‎aqueous solution‏ ‎A‏ من ‎ethylene glycol diglycidyl ether‏ ¢ وتم الحفاظ على نظام التفاعل ‎reaction system‏ في درجة ‎A‏ م لمدة ساعتين. علاوة على ‎Wd‏ تم تبخير ‎n-heptane‏ وماء للحصول على نظام التفاعل ‎Caine‏ مما يحصل بذاك على ‎YYV‏ جرام من راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ 6 تتم فيه تكتل جسيمات كروية ‎particles were agglomerated‏ . مثال مقارن ‎A‏ ‏تم تتفيذ خطوة البلمرة بنفس الطريقة كما في المثال رقم ‎.١‏ بعد الإكمال لبلمرة المرحلة الثانية في خطوة ‎pall‏ تم تسخين الدورق المستدير القاعدة الاسطواني بخمس فتحات بحمام زيت من ‎a NY.‏ وتم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء ‎azeotropic distillation of water‏ وعسمامعطد .في ‎٠‏ نظام التفاعل» مما يزيل بذلك ‎aha WEA‏ ماء من النظام مع ارتجاع ‎n-heptane‏ (كانت مرحلة
مي ل نزع الماء الأولى» ومعدل الماء المتبقي ‎(ZY‏ في هذا الطلبء تمت إضافة محلول مائي ‎aqueous solution‏ .تم الحصول عليه بواسطة إذابة ‎aba YY A‏ (0.500175 مول) من ‎sodium sulfite‏ في ‎٠١‏ جرام ‎cele‏ وتم الحفاظ على نظام التفاعل ‎reaction system‏ في درجة ٠م‏ لمدة ‎٠١0‏ دقيقة. علاوة على ذلك» تم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء ‎azeotropic distillation‏ ‎n-heptane ys of water ©‏ ¢ مما يزيل بذلك ‎EVV‏ جرام ماء من النظام مع ارتجاع ‎n-heptane‏ ‏(كانت مرحلة نزع الماء الثانية» وكان معدل الماء المتبقي 747). في هذا الطلب؛ تمت إضافة محلول ‎aqueous solution ile‏ تم الحصول عليه بواسطة إذابة 0.7897 ‎aba‏ (0.00011 مول) ‎potassium persulfate‏ في ‎١١‏ جرام ‎cole‏ وتم الحفاظ على نظام التفاعل ‎system‏ 16861108 في درجة ‎A‏ م لمدة ‎٠١‏ دقيقة. بعد ذلك» تم إجراء تقطير أزيوتروبي للماء ‎azeotropic distillation of‏ ‎n-heptane s water ٠‏ ¢ مما يزيل بذلك 17,7 جرام ماء من النظام مع ارتجاع ‎n-heptane‏ (كان معدل الماء المتبقي 40( بعد ذلك؛ تمت إضافة 4,415 جرام (050009 مول) محلول ‎Sle‏ ‎ZY aqueous solution‏ من ‎ethylene glycol diglycidyl ether‏ ؛ وتم الحفاظ على نظام التفاعل ‎reaction system‏ في درجة ‎As‏ م لمدة ساعتين. علاوة على ذلك؛ تم تبخير ‎slog n-heptane‏ للحصول على نظام التفاعل ‎china reaction system‏ مما يحصل بذلك على ‎YYAY‏ جرام من ‎gu ٠‏ ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ .تم فيه تكتل جسيمات كروية ‎particles were‏ ‎agglomerated‏ . التقييم بالنسبة إلى الراتتجات الماصة للماء ‎water-absorbent resins‏ المتحصل عليها في الأمثلة المناظرة والأمثلة المقارنة؛ تم قياس قدرة احتجاز المحلول الملحي وقدرة امتصاص الماء تحت حمل ومحتوى
المونومرات المتبقية ومعدل امتصاص المحلول الملحي والمادة القابلة للذوبان في الماء بواسطة الطرق التالية. يتم بيان النتائج في جدول ‎.١‏ ‏(قدرة احتجاز المحلول الملحي ‎(Retention Capacity of Saline Solution‏ في كوب 900 مل؛ تمت تعبئة 52560 جرام من محلول ملح مائي 725,9 بالكتلة (محلول ملح © فسيولوجي ‎«(physiological saline‏ وعندئذ تم تشتيت ‎aba ١‏ من الراتتج الماص للماء مع التقليب عند ‎0١٠‏ لفة في الدقيقة لعدم توليد كتلة غير منتفخة. تم ترك المحلول الملحي الفسيولوجي تحت تقليب لمدة ‎٠‏ ؟ دقيقة بحيث ثم انتفاخ الراتنج الماص للماء بصورة كافية وعندئذ ثم صب محتوى الكوب بالكامل في كيس قطن (قماش قطن واسع رقم ‎Te‏ بعرض ‎٠٠١‏ ممتطول ‎٠٠١‏ مم). تم نزع ماء الكيس القطن تم ربط جزثه العلوي بنطاق مطاط لمدة ‎١‏ دقيقة بوسيلة نزع ماء (مصنوعة ‎٠‏ بواسطة ‎Kokusan Enshinki Co., Ltd‏ تحت رقم المنتج ‎("H-122"‏ مضبوطة ليكون لها قوة طرد مركزي من ‎«G ١١7‏ وعندئذ تم قياس الكتلة ‎Wa‏ (جرام) لكيس القطن المحتوي على الجل المنتفخ بعد نزع الماء. بالإضافة إلى ذلك؛ تم 380 نفس الإجراءات بدون إضافة الراتنج الماص للماء إلى المحلول الملحي الفسيولوجي» وتم قياس الوزن الخالي ‎Wh‏ (جرام) لكيس القطن عند البلل. ‎ie‏ ‏تم حساب قدرةٍ الاحتجاز للمحلول الملحي بواسطة الصيغة التالية. ‎Ve‏ قدرةٍ الاحتجاز لمحلول ملحي (جرام/جرام) = ‎[Wh ~Wa]‏ (جرام)/كتلة الراتتج الماص للماء (جرام) (قدرة امتصاص الماء تحت حمل ‎(Water-Absorption Capacity Under Load‏ باستخدام جهاز قياس ‎)٠٠١( measuring apparatus‏ المبين تخطيطياً في شكل ١؛‏ تم عمل القياس. في الرسم؛ يشتمل جهاز القياس ‎(Vor)‏ على قسم أنبوبة ‎«))burette section‏ وقناة
- ogy
(£) measurement section ‏وقسم قياس‎ ¢(¥) measurement stage ‏ومرحلة قياس‎ ¢(Y) conduit
موضوع على مرحلة القياس ‎(VF)‏ يشتمل قسم الأنبوبة )1( على سحاحة ‎.)٠١( burette‏ في هذه
السحاحة (١٠)؛‏ يكون الجزء العلوي قابل للإغلاق بواسطة سدادة مطاط ‎rubber stopper‏ (6١)؛‏
‎Sus‏ توصيل أنبوبة دخول هواء ‎(VY) air inlet tube‏ وصنبور ‎(VY)‏ إلى الجزء السفلي. يكون
‏© لأنبوبة دخول الهواء ‎)١١(‏ صنبور ‎(VF)‏ عند الطرف المدبب. يكون للقناة ‎(Y)‏ قطر داخلي من 1
‎oll ‏مع مرحلة القياس (3). يكون ارتفاع مرحلة‎ )١( ‏لقسم الأنبوبة‎ (VY) ‏وتوصل الصنبور‎ cae
‏)1( قابل للضبط رأسياً. يتم تزويد مرحلة القياس (©) بثقب (منفذ قناة) بقطر 7 مم عند المركزء
‏الذي يتم إليه توصيل أحد أطراف القناة (7). يشتمل قسم القياس (4) على اسطوانة ‎cylinder‏
‏)£4( مصنوعة من زجاج ضفيري ‎plexiglass‏ ¢ وشبكة بولي أميد ‎polyamide mesh‏ )£1(
‎٠‏ ملصوقة إلى قاع الاسطوانة ‎bottom of the cylinder‏ (40)» ويكون ثقل (47) قابل للحركة رأسياً
‏في الاسطوانة ‎vertically movable in the cylinder‏ (40). يمكن أن يتم وضع الاسطوانة (40)
‏على مرحلة القياس (7) ويكون قطرها الداخلي ‎7٠١‏ مم. يكون حجم فتحة المنخل للشبكة البولي أميد
‎sieve opening size of the polyamide mesh‏ )£1( هو ‎YO‏ ميكرو متر ‎Yoo)‏ مش). يكون
‎(£Y) JE‏ قطر من ‎١9‏ مم وكتلة ‎١١9,7‏ جرام. كما هو مشروح فيما يلي؛ يتم استخدام الثقل
‎(°) water-absorbent resin ‏لتطبيق حمل من 4,14 كيلو باسكال على راتتج ماص للماء‎ (ev) ٠ ‏تم قياس قدرة‎ .(£)) over the polyamide mesh ‏منشور بصورة منتظمة فوق شبكة البولي أميد‎
‏امتصاص الماء تحت حمل بواسطة هذا الجهاز ‎)٠٠١(‏ في غرفة عند درجة ‎YO‏ م. يكون الإجراء
‏المحدد كما يلي. أولاً؛ تم إغلاق الصنبورين ‎(VF) 5 (VY)‏ لقسم الأنبوبة ‎)١(‏ وتمت تعبئة محلول
‏ملحي (محلول فسيولوجي ‎(physiological saline‏ 70,49 بالكتلة مضبوط إلى ‎Yo‏ م من الجزء
‎١‏ العلوي للسحاحة ‎.)٠١( upper portion of the burette‏ بعد ذلك؛ تم إغلاق الجزء العلوي للسحاحة
‎)٠١(‏ بواسطة السدادة المطاط (6١)؛‏ ويتم فتح الصنبورين ‎(VY)‏ و(؟١).‏ عندئذء تم ضبط
PR
الارتفاع لمرحلة القياس )7( بحيث يكون مستوى الماء للمحلول الفسيولوجي الخارج من منفذ قناة مرحلة القياس (©) خلال القناة (7) حتى مع السطح العلوي لمرحلة القياس )7( في قسم القياس (4)» تم بصورة منتظمة نشر ‎0,٠١‏ جرام من الراتتج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ )°( فوق شبكة البولي أميد ‎over the polyamide mesh‏ (41) في الاسطوانة )£0( وتم وضع الثقل ‎(£Y) ©‏ على الراتتج الماص للماء )0( عندئذ؛ تم وضع الاسطوانة )£4( على مرحلة القياس (3) بحيث يوافق خط محور لها مع منفذ قناة مرحلة القياس (7). تم قراءة نقص في كمية المحلول الفسيولوجي (أي؛ كمية المحلول الفسيولوجي الممتص في الراتتج الماص للماء )0( ‎We‏ (مل) في السحاحة ‎٠١ )٠١(‏ دقيقة بعد بداية الامتصاص المحلول الملحي من القناة ‎(Y)‏ بواسطة الراتتج الماص للماء (8). تم حساب قدرة امتصاص الماء تحت حمل ‎EDU‏ ‎٠‏ الماص )0( بواسطة الصيغة التالية. قدرة امتصاص الماء تحت حمل (مل/جرام) = ‎We‏ (مل)/كتلة الراتتج الماص للماء ‎(pha)‏ (محتوى المونومرات المتبقية) في كوب 500 ‎da‏ تمت تعبئة 550 ‎aha‏ من محلول ملحي مائي 70,4 بالكتلة (محلول فسيولوجي)؛ عندئذ تمت إضافة ‎pha To‏ من الراتتج الماص للماء؛ وتم تقليب الخليط ‎ad‏ دقيقة. تم ‎٠‏ إمرار المحتوى في الكوب خلال منخل قياسي ‎JIS‏ (معيار صناعي ياباني) بفتحة منخل ‎VO‏ ميكرو ‎fia‏ ¢ عندئذ ترشيحه بورقة ترشيح (رقم ¥ مصنعة بواسطة ‎((ADVANTEC‏ لفصل الهلام الممتص ‏بالماء واستخلاص سائل (محلول فسيولوجي).
عالي الأداء. كانت المونومرات المراد قياسها في هذا الطلب عبارة عن ‎acrylic acid‏ وأملاح معدن تم تحويل القيمة المقاسة إلى القيمة لكل ‎AS‏ من الراتنج الماص للماء؛ وتم تعيينها كمحتوى © المونومرات المتبقية (جزء في المليون). (معدل امتصاص محلول ملحي ‎(Absorption Rate of Saline Solution‏ تم تنفيذ القياس في غرفة مضبوطة إلى 75م + ١م.‏ تم وضع قضيب تقليب مغنطيسر ‎magnetic stirrer bar Ye‏ (قطر ‎A‏ مم١7‏ مم بدون حلقة) في كوب ‎٠٠١‏ مل والذي قد تمت فيه تعبئة 8© ل ‎oY‏ جرام محلول ملحي فسيولوجي . عندئذ ثم غمر هذا الكوب في حمام ماء ثابت درجة الحرارة لضبط درجة حرارة المحلول إلى ‎٠,7 + YO‏ م. بعد ذلك؛ تم وضع الكوب على مقلب مغنطيسي ‎uae)‏ بواسطة ‎Tuchi‏ تحت رقم المنتج '118-3070) لتوليد دوامة في محلول ملحي فسيولوجي بسرعة دورانية من ‎٠٠١‏ لفة في الدقيقة. عندئذ؛ تمت بسرعة إضافة ‎٠ ١7 + ١‏ جرام ‎٠‏ _من الراتنج الماص للماء إلى الكوب. تم قياس الزمن المنقضي (ثوان) من نقطة إتمام إضافة الرائتج الماص للماء إلى النقطة حيث تتلاشى دوامة على سطح السائل باستخدام ساعة إيقاف» والذي تم تعيينه كمعدل امتصاص محلول ملحي من جسيمات راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ . (مادة قابلة للذوبان في الماء ‎(Water-Soluble Substance‏
ده -
تم وضع قضيب تقليب مغنطيسي ‎magnetic stirrer bar‏ (قطر ‎A‏ مم١٠‏ مم بدون حلقة) في كوب 500 مل ‎gill‏ قد تمت فيه تعبئة 9060 + ‎aha)‏ محلول ملحي فسيولوجي ‎physiological saline‏ عندئذ ؛ تم وضع هذا الكوب على مقلب مغنطيسي (مصنوع بواسطة ‎Tuchi‏ ‏تحت رقم المنتج "118-300). تم ضبط قضيب المقلب المغنطيسي للحصول على سرعة دورانية © من ‎٠0١‏ لفة في الدقيقة» وضبطه أيضاً بحيث أتى قاع الدوامة المتولدة بواسطة دورانه بالقرب منه. بعد ذلك؛ تم تصنيف الراتنج الماص للماء باستخدام نوعين من مناخل قياسية متفقة مع -115 78801-1982 (يكون لواحد فتحة المنخل من ‎©٠860‏ ميكرو متر؛ ويكون للآخر ذلك من ‎Foo‏ ‏ميكرو متر)؛ لضبط حجم الجسيم للراتنج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ إلى ‎5٠٠0‏ ميكرو ‎Ne‏ متر أو أقل و00 ميكرو متر أو أكثر. عندئذ؛ تم تشتيت ؟ + 0.007 جرام من الراتنج الماص للماء في المحلول في الكوب بواسطة صبه بسرعة بين مركز الدوامة المتولدة في الكوب والجدار الجانبي للكوب؛ وتم تقليبه لمدة ¥ ساعات. عندئذ؛ تم ترشيح المشتت المائي من الراتنج الماص للماء بعد تقليب لمدة ‎١‏ ساعات بمنخل قياسي (فتحة المنخل: ‎VO‏ ميكرو متر)؛ وتم إضافياً تعريض الراشح الناتج إلى ترشيح سحب باستخدام قمع من نوع ‎Kiriyama‏ بورقة الترشيح رقم 6. في كوب ‎٠٠١‏ مل معالج بالتسخين مقدماً ليكون ثابت الوزن؛ تم صب 80 + ‎0,١‏ جرام من الراشح الناتج. تم تجفيف الراشح بمجفف هواء ساخن (منتج ‎(ADVANTEC‏ في درجة 66م حتى تم اكتساب وزن ثابت؛ وتم قياس الكتلة ‎(pha) Wd‏ من المحتوى الصلب للراشح. ‎iad‏ تم تنفيذ نفس الإجراءات كما سبق بدون استخدام الراتنج الماص للماء» وتم قياس الكتلة ‎We‏ (جرام) للمحتوى الصلب من الراشح. تم حساب حجم المادة القابلة للذوبان في الماء في الراتتج الماص
‎٠‏ _للماء على أساس الصيغة التالية.
— $4 - المادة القابلة للذوبان في الماء (/7 بالكتلة) = ‎٠١٠ 76 _ wd)‏ م ‎Yer X Y/(A ٠‏ ‎o‏ ‏جدول ‎١‏ ‏قدرة معدل مادة قابلة . 03 ِ محتوى ِ : قدرة احتجاز امتصاص امتصاص للذوبان المونومرات محلول ملحى ماء تحت . محلول فى ماء ص المتبقية (جزء ‎Nn‏ ‏(جرام/جرام) | حمل في المليون) ملحي 3 ‎ay | ay) |“ (eld‏ ‎on‏ ‎Co‏ ‎oe ee ee‏
— $ 7 _
كما هو واضح من جدول ١؛‏ توضح كل الراتنجات الماصة للماء ‎water-absorbent resins‏ * الأمثلة ‎١‏ إلى ‎١7‏ قدرة امتصاص ماء مفضلة ومحتوى مخفض من مونومرات متبقية. على العكس؛ . لا توجد قدرة امتصاص ماء مفضلة مشتركة بمحتوى مخفض من مونومرات متبقية بالنسبة إلى ‎٠‏ ‏الراتتجات الماصة للماء المتحصل عليها في الأمثلة المقارنة ‎١‏ إلى 8.
© يمكن أن يتم تنفيذ الاختراع الحالي في صور محددة أخرى بدون الخروج من روحه أو خصائصه الأساسية. يجب أن يتم لذلك اعتبار النموذج والمثال السابقين في كل السمات على أنها توضيحبة وليست مقيدة. يتم بيان مجال للاختراع الحالي بواسطة عناصر الحماية الملحقة بدلاً من بواسطة الشرح السابق. يُقصد أن تدخل كل التغيرات والتعديلات والتي تأتي ضمن مكافئات عناصر الحماية ضمن مجال الاختراع الحالي.
م4 -
العكس؛ لا توجد قدرة امتصاص ماء مفضلة مشتركة بمحتوى مخفض من مونومرات متبقية
بالنسبة إلى الراتتجات الماصة للماء المتحصل عليها في الأمثلة المقارنة ‎١‏ إلى 8.
يمكن أن يتم تنفيذ الاختراع الحالي في صور محددة أخرى بدون الخروج من روحه أو
خصائصه الأساسية. يجب أن يتم لذلك اعتبار النموذج والمثال السابقين في كل السمات على أنها © توضيحية وليست مقيدة. يتم بيان مجال للاختراع ‎Jad‏ بواسطة عناصر الحماية الملحقة بدلاً
من بواسطة الشرح السابق. يُقصد أن تدخل كل التغيرات والتعديلات والتي تأتي ضمن مكافئات
عناصر الحماية ضمن مجال الاختراع الحالي.

Claims (1)

  1. ‎sq -‏ - عناصر الحماية
    ‎-١ ١‏ طريقة لإنتاج راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ ؛ مشتملة على:
    ‎ ¥‏ خطوة بلمرةٍ لبلمرة مكون قابل للبلمرة ‎polymerizable component‏ محتوي على مونومر غير مشبع 7 إيثيلينياً قابل للذويان في ‎water-soluble ethylenically unsaturated monomer sll‏ مذاب في ‎ £‏ ماء باستخدام بادئ بلمرة شق من نوع أزو قابل للذويان في الماء ‎water-soluble azo-type radical‏ ‎polymerization ©‏ للحصول على نظام تفاعل ‎reaction system‏ مشتمل على مادة أولية لراتتج ماص 7 للماء ‎water-absorbent resin‏ ؛ و
    ‏ا خطوة نزع ماء لإزالة الماء ‎dehydration‏ من نظام التفاعل ‎reaction system‏ بواسطة تسخين؛
    ‎A‏ حيث؛ في خطوة نزع الماء؛ تتم إضافة بادئ بلمرة شق قابل للذوبان في الماء إلى نظام التفاعل ‎reaction system 4‏ في أي مرحلة نزع ماء أولى ‎first dehydration‏ عندما يكون معدل الماء المتبقي ‎٠‏ المحسوب بواسطة الصيغة ‎)١(‏ عبارة عن ‎٠‏ 75 أو ‎ST‏ « وتتم إضافة مادة اختزال إلى نظام التفاعل ‎reaction system ١‏ في أي مرحلة نزع ماء ثانية عندما يقل معدل الماء المتبقي عن ذلك مرحلة نزع _الماء الأولى بواسطة ‎77٠١0‏ أو أكثر. حيث أن الصيغة ‎)١(‏ هي: ‎IY‏ معدل الماء المتبقي )7( = ‎AS‏ الماء المتبقي في نظام التفاعل/كتلة المونومر غير المشبع ‎Ladi‏ ‏ث" القابل للذوبان في الماء المستخدم في خطوة البلمرة ‎٠٠١ X‏
    ‎١‏ ؟- الطريقة لإنتاج راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً لعنصر الحماية (١)؛‏ حيث تتم ‎ Y‏ بلمرةٍ المكون القابل للبلمرة بواسطة. طريقة بلمرة معلق معكوس ‎reversed-phase suspension shall‏ ‎polymerization ١‏ في خطوة البلمرة ‎polymerization‏ .
    ‎١‏ ؟- الطريقة لإنتاج راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً لعنصر الحماية (7)؛ حيث تتم
    ‎Q ٠ _‏ —- " إضافياً إضافة المكون القابل للبلمرة المراد بلمرته إلى ملاط تم الحصول عليه بواسطة تقدم بلمرة ‎٠‏ المكون القابل للبلمرة ‎polymerization‏ . ‎١‏ 4- الطريقة ‎zy‏ راتنج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً لعنصر الحماية ‎oY)‏ حيث يتم ‎Y‏ تككرار إضافة المكون القابل للبلمرة إلى الملاط والبلمرة ‎polymerization‏ . ‎١‏ #- الطريقة لإنتاج ‎gil)‏ ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً لأي من عناصر الحماية ‎)١(‏ ‏" إلى (؛)؛ حيث يكون بادئ بلمرة ‎BEN‏ من نوع آزو القابل للذوبان في الماء المستخدم في خطوة " البلمرة لطريقة الإنتاج هذه في العادة واحد على الأقل مختار من المجموعة المكونة من : ‎2,2'-azobis(2-amidinopropane) dihydrochloride, 2,2'-azobis[2-[1-(2-hydroxyethyl)-2- ¢‏ ‎imidazolin-2-yl]propane] dihydrochloride, and 2,2'-azobis[N-(2-carboxyethyl)-2- 8‏ ‎methylpropionamidine] tetrahydrate 1‏ ‎-+١ ١‏ الطريقة لإنتاج ‎zi)‏ ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً لأي من عناصر الحماية ‎)١(‏ ‏" إلى ‎o£)‏ حيث يكون بادئ بلمرة الشق القابل للذوبان في الماء المستخدم في خطوة نزع الماء لطريقة ¥ الإنتاج هذه في العادة واحد على الأقل مختار من المجموعة المكونة من ‎potassium persulfate‏ ¢ ‎potassium persulfate 3 ¢‏ + و
    ‎.2,2'-azobis[2-(N-phenylamidino)propane] dihydrochloride ~~ ©‏ ‎١‏ 7- الطريقة لإنتاج راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً لأي من عناصر الحماية )1(
    -١ه‏ - " إلى (4)؛ ‎Cus‏ تكون المادة المختزلة ‎reducing substance‏ في العادة واحدة على الأقل مختار من ‎ ¥‏ المجموعة المكونة من ‎sulfurous acid‏ و ‎sulfite‏ و ‎hydrogen sulfite‏ و ‎.bisulfite‏ ‎١‏ 8- الطريقة ‎gly‏ راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً لأي من عناصر الحماية ‎)١(‏ ‏إلى (؛)» حيث تكون الكمية من بادئ بلمرة الشق القابل للذويان في ‎water-soluble radical ell‏ ‎dsladipolymerization initiator — ¥‏ إلى نظام التفاعل ‎system‏ 686008 من ‎٠.0٠‏ إلى 70.19 ؛ بالمول من الكمية الكلية من المونومر غير المشبع إيثيلينياً القابل للذويان في الماء ‎water-soluble‏ ‎ethylenically unsaturated monomer ~~ ©‏ المستخدم في خطوة البلمرة ‎.polymerization‏ ‎١‏ 4- الطريقة لإنتاج راتتج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً لأي من عناصر الحماية )1( " إلى (4)؛ حيث تكون الكمية من المادة المختزلة ‎reducing substance‏ المضافة إلى نظام التفاعل ‎reaction system ¥‏ من ‎000٠‏ إلى 70.007 بالمول من الكمية الكلية من المونومر غير المشبع 3 إيثيلينياً القابل للذوبان في الماء المستخدم في خطوة البلمرة ‎.polymerization‏ ‎-٠١ ١‏ الطريقة لإنتاج راتنج ماص للماء ‎water-absorbent resin‏ طبقاً لأي من عناصر الحماية ‎)١(‏ ‏" إلى (4)» حيث يتم ‎glad)‏ المادة الأولية للراتتج الماص للماء ‎water-absorbent resin‏ إلى معالجة ¥ بعد تشابك في خطوة نزع الماء ‎.dehydration‏
SA112330383A 2011-03-28 2012-03-25 طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء SA112330383B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011070727 2011-03-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA112330383B1 true SA112330383B1 (ar) 2015-04-19

Family

ID=46930598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA112330383A SA112330383B1 (ar) 2011-03-28 2012-03-25 طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9221030B2 (ar)
EP (1) EP2692744B1 (ar)
JP (1) JP5823497B2 (ar)
KR (1) KR101872052B1 (ar)
CN (1) CN103429625A (ar)
AR (1) AR085561A1 (ar)
BR (1) BR112013019831B1 (ar)
SA (1) SA112330383B1 (ar)
SG (1) SG193238A1 (ar)
TW (1) TWI535737B (ar)
WO (1) WO2012132861A1 (ar)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101725950B1 (ko) 2014-06-23 2017-04-12 주식회사 엘지화학 수용성 염을 포함하는 고흡수성 수지 및 그 제조 방법
WO2015199363A1 (ko) * 2014-06-23 2015-12-30 주식회사 엘지화학 수용성 염을 포함하는 고흡수성 수지 및 그 제조 방법
JP5719079B1 (ja) 2014-07-11 2015-05-13 住友精化株式会社 吸水性樹脂及び吸収性物品
JP5719078B1 (ja) * 2014-07-11 2015-05-13 住友精化株式会社 吸水性樹脂の製造方法
CN104918964B (zh) * 2014-07-11 2017-07-18 住友精化株式会社 吸水性树脂的制造方法
JP5766344B1 (ja) 2014-07-11 2015-08-19 住友精化株式会社 吸水性樹脂及び吸収性物品
KR101772658B1 (ko) 2014-12-18 2017-08-29 주식회사 엘지화학 혈액 또는 고점도 액체용 고흡수성 수지 및 그 제조방법
JP6923997B2 (ja) * 2016-03-04 2021-08-25 住友精化株式会社 吸水性樹脂の製造方法
KR102112833B1 (ko) * 2016-12-26 2020-05-19 주식회사 엘지화학 다공성 고흡수성 수지의 제조 방법
US11241669B2 (en) 2017-03-31 2022-02-08 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Water-absorbent resin particles
US20220126271A1 (en) * 2018-11-05 2022-04-28 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Water-absorbing resin
KR102566285B1 (ko) * 2018-12-19 2023-08-10 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지 섬유 제조용 방사 용액의 제조방법
US20220088568A1 (en) * 2019-01-11 2022-03-24 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water absorbent agent and method for producing water absorbent agent
WO2020145384A1 (ja) * 2019-01-11 2020-07-16 株式会社日本触媒 吸水性樹脂を主成分とする吸水剤及びその製造方法
JPWO2020184398A1 (ar) * 2019-03-08 2020-09-17
KR20240094758A (ko) * 2022-12-16 2024-06-25 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지의 제조방법

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0798847B2 (ja) 1987-09-03 1995-10-25 三洋化成工業株式会社 水膨潤性重合体組成物の製造法及び組成物
JP2001002726A (ja) * 1999-06-17 2001-01-09 Mitsubishi Chemicals Corp 吸水性樹脂の製造方法
JP2001011106A (ja) * 1999-06-30 2001-01-16 Mitsubishi Chemicals Corp 高吸水性樹脂の製造方法
JP2002105125A (ja) 2000-09-27 2002-04-10 Sumitomo Seika Chem Co Ltd 吸水性樹脂の製造方法
JP4896300B2 (ja) * 2001-02-15 2012-03-14 花王株式会社 (メタ)アクリル酸(共)重合体の製造法
JP3939988B2 (ja) * 2002-01-16 2007-07-04 住友精化株式会社 吸水性樹脂の製造方法
JP4969778B2 (ja) 2004-12-21 2012-07-04 住友精化株式会社 吸水性樹脂粒子の製造方法及びそれを用いた衛生材料
EP1882701B1 (en) 2005-05-16 2018-07-04 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Process for production of water-absorbing resin particles, water-absorbing resin particles made by the process, and absorbents and absorbent articles made by using the particles
WO2007126003A1 (ja) * 2006-04-27 2007-11-08 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. 吸水性樹脂の製造方法
JP5191105B2 (ja) * 2006-06-27 2013-04-24 住友精化株式会社 吸水性樹脂粒子の製造方法およびそれによって得られる吸水性樹脂粒子
JP5183918B2 (ja) 2006-11-29 2013-04-17 住友精化株式会社 吸水性樹脂の製造方法
US20100197491A1 (en) 2007-07-25 2010-08-05 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Method for production of water-absorbable resin, and water-absorbable resin produced by the method
KR101523799B1 (ko) * 2007-10-24 2015-05-28 스미또모 세이까 가부시키가이샤 흡수성 수지의 제조 방법 및 그것에 의해 얻어지는 흡수성 수지
JP5805639B2 (ja) * 2010-07-28 2015-11-04 住友精化株式会社 吸水性樹脂の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW201245235A (en) 2012-11-16
BR112013019831A2 (pt) 2020-11-17
EP2692744A1 (en) 2014-02-05
KR101872052B1 (ko) 2018-06-27
WO2012132861A1 (ja) 2012-10-04
US20130324396A1 (en) 2013-12-05
AR085561A1 (es) 2013-10-09
EP2692744B1 (en) 2017-08-23
EP2692744A4 (en) 2014-11-05
TWI535737B (zh) 2016-06-01
CN103429625A (zh) 2013-12-04
US9221030B2 (en) 2015-12-29
KR20140012124A (ko) 2014-01-29
JPWO2012132861A1 (ja) 2014-07-28
BR112013019831B1 (pt) 2021-08-17
JP5823497B2 (ja) 2015-11-25
SG193238A1 (en) 2013-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA112330383B1 (ar) طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء
JP5439179B2 (ja) 衛生材用途に適した吸水性樹脂
JP5078131B2 (ja) 超高速吸収能力をもつ吸収性複合体
CN107261194B (zh) 流体吸收制品
CN107260406B (zh) 具有高crc/tac比的用于吸收纸尿裤芯的超吸收聚合物
CN107254013B (zh) 吸水性树脂的制造方法
WO2016104374A1 (ja) 吸水性樹脂組成物
JP4969778B2 (ja) 吸水性樹脂粒子の製造方法及びそれを用いた衛生材料
CN105101925A (zh) 包含具有改善的稳定性的微粒超吸收性聚合物组合物的吸收性制品
CN114080426B (zh) 颗粒状吸水性树脂组合物
EP3896096A1 (en) Water absorbent resin particles
JP5000198B2 (ja) 漏れの少ない吸収体及び体液吸収物品
WO2020184388A1 (ja) 吸水性樹脂粒子、吸収性物品、吸水性樹脂粒子を製造する方法、及び吸収体の加圧下での吸収量を高める方法
JP4863830B2 (ja) 布ライクな高速吸収性複合体およびその製法
JP5179044B2 (ja) ドライ感に優れる薄型高吸収性複合体およびその製法
JP7129490B2 (ja) 吸水性樹脂粒子、吸収体、吸収性物品、及び液吸引力測定方法
CN113164304A (zh) 吸收性物品
JP6923997B2 (ja) 吸水性樹脂の製造方法
JP2020121089A (ja) 吸水性樹脂粒子
JP7194197B2 (ja) 吸収体及び吸収性物品
JP2012001735A (ja) 吸水性樹脂粒子の製造方法及びそれを用いた衛生材料
US20230049825A1 (en) Superabsorbent polymer and method of producing the same
WO2020218165A1 (ja) 吸水性樹脂粒子、吸収性物品、吸水性樹脂粒子を製造する方法、及び吸収性物品の液漏れを抑制する方法
WO2020122207A1 (ja) 吸水性樹脂粒子、吸収体及び吸収性物品
JP2020121298A (ja) 吸水性樹脂粒子、吸収体及び吸収性物品