RU98816U1 - OIL VISCOSITY MEASUREMENT UNIT - Google Patents

Abstract

1. Узел измерения вязкости нефти, представляющий собой трубопроводную обвязку с муфтовыми и фланцевыми соединениями на рабочее давление, содержащую две соединенные трубопроводом измерительные камеры с поточным измерительным преобразователем вязкости каждая, отличающийся тем, что измерительные камеры установлены последовательно и могут включаться в поток как одновременно, так и поочередно, при этом, по крайней мере, в одной из камер на время калибровки встроенного температурного датчика поточного измерительного преобразователя вязкости предусмотрена возможность установки эталонного измерительного преобразователя температуры. ! 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что эталонный измерительный преобразователь температуры установлен в зоне измерения вязкости. ! 3. Узел по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что он оснащен полнопроходными шаровыми кранами для переключения потока нефти. ! 4. Узел по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что к, по крайней мере, одной из камер подсоединены проточный и дренажный краны. ! 5. Узел по п.3, отличающийся тем, что к, по крайней мере, одной из камер подсоединены проточный и дренажный краны. ! 6. Узел по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что выходная труба камеры оснащена воздушным краном. ! 7. Узел по п.3, отличающийся тем, что выходная труба камеры оснащена воздушным краном. ! 8. Узел по п.5, отличающийся тем, что выходная труба камеры оснащена воздушным краном. ! 9. Узел по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что выходная труба камеры расположена перпендикулярно входной трубе. ! 10. Узел по п.3, отличающийся тем, что выходная труба камеры расположена перпендикулярно входной трубе. ! 11. Узел п 1. The site for measuring the viscosity of oil, which is a piping with coupling and flange connections for working pressure, containing two connected by a pipe measuring chambers with a flow measuring transducer of viscosity each, characterized in that the measuring chambers are installed in series and can be included in the flow both simultaneously and alternately, in this case, at least in one of the chambers during the calibration of the built-in temperature sensor of the flow measuring transducer It is possible to install a reference temperature measuring transducer. ! 2. The node according to claim 1, characterized in that the reference temperature measuring transducer is installed in the zone of measuring viscosity. ! 3. The node according to any one of paragraphs.1 and 2, characterized in that it is equipped with full bore ball valves for switching the oil flow. ! 4. An assembly according to any one of claims 1 and 2, characterized in that flow and drain valves are connected to at least one of the chambers. ! 5. The node according to claim 3, characterized in that flowing and drainage taps are connected to at least one of the chambers. ! 6. The node according to any one of paragraphs.1 and 2, characterized in that the outlet pipe of the camera is equipped with an air valve. ! 7. The node according to claim 3, characterized in that the outlet pipe of the camera is equipped with an air valve. ! 8. The node according to claim 5, characterized in that the outlet pipe of the camera is equipped with an air valve. ! 9. The node according to any one of paragraphs.1 and 2, characterized in that the outlet pipe of the camera is perpendicular to the inlet pipe. ! 10. The node according to claim 3, characterized in that the outlet pipe of the camera is perpendicular to the inlet pipe. ! 11. Node p

Description

Настоящая полезная модель относится к промышленному оборудованию, а именно - узлу измерения вязкости нефти, и может быть использована в Системах измерения количества и показателей качества нефти (СИКН), применяемых при добыче, транспортировке и переработке нефти (нефтепродуктов).This utility model relates to industrial equipment, namely to a unit for measuring the viscosity of oil, and can be used in systems for measuring the quantity and quality indicators of oil (LACT) used in the extraction, transportation and processing of oil (oil products).

Для эффективной эксплуатации магистральных нефтепроводов (МН) необходима оперативная и достоверная информация о кинематической вязкости перекачиваемой нефти. Лабораторные результаты измерения вязкости нефти могут существенно отличаться от результатов измерений в блоках измерений показателей качества (БИК) нефти, т.к. эффективная вязкость нелинейно-вязких жидкостей является функцией скорости деформации или напряжений в жидкой среде, а характер течения нефти в потоке отличается от ламинарного (упорядоченного). Измерения вязкости в лабораториях требуют периодического отбора проб и длительного времени для проведения анализов. Таким образом, лабораторные методы измерений вязкости не позволяют оперативно осуществлять измерения значений вязкости перекачиваемой нефти, а, значит, контролировать и управлять режимами работы участков МН.For the effective operation of main oil pipelines (MN), operational and reliable information on the kinematic viscosity of the pumped oil is necessary. Laboratory results of measuring the viscosity of oil can differ significantly from the results of measurements in the blocks of measurement of quality indicators (BIC) of oil, because the effective viscosity of nonlinearly viscous fluids is a function of the strain rate or stresses in the liquid medium, and the nature of the flow of oil in the stream differs from laminar (ordered). Laboratory viscosity measurements require periodic sampling and long testing times. Thus, laboratory methods for measuring the viscosity do not allow to quickly measure the viscosity of the pumped oil, and, therefore, to monitor and control the operating modes of sections MN.

Общепринятым решением этой проблемы является измерение вязкости нефти поточными измерительными преобразователями вязкости (ПВ, поточный вискозиметр), применяемыми в составе СИКН или в отдельно устанавливаемых БИК. Преимуществом измерения вязкости в динамическом режиме является обеспечение непрерывного измерения вязкости перекачиваемой нефти в режиме реального времени. Дополнительно использование поточных вискозиметров необходимо для корректировки метрологических характеристик турбинных преобразователей расхода (ПР).A common solution to this problem is to measure the viscosity of oil by flow measuring viscosity transducers (PV, flow viscometer) used as a part of LACT or in separately installed NIRs. The advantage of dynamic viscosity measurement is the ability to continuously measure the viscosity of the pumped oil in real time. Additionally, the use of flow viscometers is necessary to adjust the metrological characteristics of turbine flow transducers (PR).

Известен (Статья «Применение измерительных преобразователей вязкости нефти в системе магистральных нефтепроводов и их метрологическое обеспечение» Жданов В.П., Писарев В.В., Сафонов А.В., Соловьев Е.И., Быкадоров С. В., 2007 г.) принятый за прототип по совокупности сходных с заявляемой полезной моделью существенных признаков узел измерения вязкости, представляющий собой конструкцию из двух соединенных трубопроводом ПВ (рабочего и резервно-контрольного при эксплуатации или рабочего и эталонного при калибровке/контроле метрологических характеристик), установленных в измерительных камерах, каждая из которых имеет входную трубу условного проходного диаметра DN 80, и расположенную перпендикулярно ей, максимально приближенно к ПВ-выходную трубу DN 50.Known (Article “The use of measuring transducers of oil viscosity in the system of main oil pipelines and their metrological support” Zhdanov V.P., Pisarev V.V., Safonov A.V., Soloviev E.I., Bykadorov S.V., 2007 .) adopted for the prototype in the aggregate of essential features similar to the claimed utility model, the viscosity measuring unit, which is a structure of two connected by a PV pipeline (working and backup control during operation or working and reference during calibration / control of metrological character eristik) mounted in the measuring chambers, each of which has an inlet pipe conditional passage diameter DN 80, and disposed perpendicular thereto, as close to the MF-DN outlet pipe 50.

К причинам, препятствующим достижению нижеуказанного технического результата при использовании известного устройства, относятся следующие его недостатки:The reasons that impede the achievement of the following technical result when using the known device include the following disadvantages:

- параллельное расположение измерительных камер с вискозиметрами, принципиально имеющее разные потоки жидкости;- parallel arrangement of measuring chambers with viscometers, essentially having different fluid flows;

- недостаточная информативность температурных датчиков, установленных на входе и выходе узла измерения вязкости.- insufficient informativeness of temperature sensors installed at the input and output of the viscosity measuring unit.

Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель состоит в совершенствовании средств измерений вязкости.The problem to which the claimed utility model is directed is to improve the viscosity measuring instruments.

Основной технический результат, который может быть получен при осуществлении настоящей полезной модели, заключается в повышении точности и достоверности производимых измерений динамической вязкости нефти в гидравлическом тракте БИК, а также упрощении конструкции узла измерения вязкости и эксплуатации ПВ.The main technical result that can be obtained by implementing this utility model is to increase the accuracy and reliability of measurements of the dynamic viscosity of oil in the hydraulic path of the BIC, as well as simplifying the design of the unit for measuring viscosity and operation of airflow.

Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что в известном узле измерения вязкости нефти, представляющем собой трубопроводную обвязку с муфтовыми и фланцевыми соединениями на рабочее давление, содержащую две соединенные трубопроводом измерительных камеры, с поточным измерительным преобразователем вязкости каждая, измерительные камеры установлены последовательно и могут включаться в поток как одновременно, так и поочередно, при этом, по крайней мере, в одной из камер на время калибровки встроенного температурного датчика поточного измерительного преобразователя вязкости предусмотрена возможность установки эталонного измерительного преобразователя температурыThe specified technical result in the implementation of the utility model is achieved by the fact that in the known node for measuring the viscosity of oil, which is a piping with coupling and flange connections for working pressure, containing two measuring chambers connected by a pipeline, each with a flow measuring transducer of viscosity, the measuring chambers are installed in series and can be included in the flow both simultaneously and alternately, while at least in one of the cameras during calibration Nogo-line temperature sensor transducer viscosity is possible to install a reference temperature transmitter

Конструкция предлагаемой модели позволяет последовательно установить две измерительные камеры, соответственно, с рабочим ПВ и эталонным ПВ при калибровке/контроле метрологических характеристик (или рабочим и резервным ПВ при эксплуатации), за счет чего оба установленных вискозиметра находятся в одинаковых условиях (через оба вискозиметра протекает поток жидкости с идентичными параметрами), что и позволяет производить калибровку (контроль) рабочего вискозиметра по эталонному на месте эксплуатации. При этом отпадает необходимость остановки технологического процесса перекачки нефтепродуктов, а также демонтаж вискозиметров и отправка их на калибровку в специализированные технические центры. Проведение поверки рабочих средств измерений (включая необходимую корректировку градуировочных характеристик ПВ) на месте эксплуатации с использованием переносного и легко монтируемого эталона упрощает процесс эксплуатации ПВ и, следовательно, создает значительные удобства (дополнительный технический результат) для пользователей.The design of the proposed model allows you to sequentially install two measuring chambers, respectively, with a working air supply and a reference air supply during calibration / control of metrological characteristics (or operating and standby air supply during operation), due to which both installed viscometers are in the same conditions (a stream flows through both viscometers liquids with identical parameters), which allows calibration (control) of the working viscometer according to the reference at the place of operation. At the same time, there is no need to stop the process of pumping petroleum products, as well as dismantling viscometers and sending them for calibration to specialized technical centers. Verification of working measuring instruments (including the necessary adjustment of the calibration characteristics of the air conditioner) at the place of operation using a portable and easily mounted standard simplifies the operation of the air conditioner and, therefore, creates significant convenience (additional technical result) for users.

Конструкция узла измерения вязкости упрощена за счет применения ПВ, имеющих собственный встроенный датчик температуры, позволяющий измерять температуру в точке измерения вязкости. В этом случае отпадает необходимость установки рабочих измерительных преобразователей температуры на входе и выходе узла измерения вязкости. Достоверность получаемых измерений в узле измерения вязкости повышается в результате периодически проводимой калибровки встроенных температурных датчиков вискозиметров, по результатам которой вычисляются температурные поправки для вычисления текущих значений вязкости, с помощью эталонных измерительных преобразователей температуры (эталонный датчик температуры). С этой целью во входной трубе каждой измерительной камеры, непосредственно в зоне измерения вязкости вмонтирован термокарман - специальная герметичная конструкция, куда во время калибровочных работ устанавливают эталонный измерительный преобразователь температуры. Для минимизации погрешностей измерений температуры нефти, погруженный непосредственно в поток жидкости термокарман заполняют специальным маслом или теплопроводной пастой. В этом случае разница температуры нефти, омывающей термокарман, и температуры, фиксируемой эталонным термодатчиком, помещенным в такой термокарман, минимальна.The design of the viscosity measurement unit is simplified by the use of PVs having their own built-in temperature sensor, which allows temperature measurement at the point of viscosity measurement. In this case, there is no need to install working temperature measuring transducers at the inlet and outlet of the viscosity measuring unit. The reliability of the measurements obtained in the viscosity measuring unit is increased as a result of periodically calibrating the built-in temperature sensors of viscometers, according to the results of which temperature corrections are calculated to calculate the current viscosity values using standard temperature measuring transducers (reference temperature sensor). For this purpose, a thermowell is mounted in the inlet pipe of each measuring chamber directly in the viscosity measuring zone - a special sealed design, where a standard temperature measuring transducer is installed during calibration work. To minimize the errors in measuring the temperature of the oil, the thermowell immersed directly in the liquid stream is filled with special oil or heat-conducting paste. In this case, the difference in the temperature of the oil washing the thermowell and the temperature recorded by the reference thermocouple placed in such a thermowell is minimal.

Точность производимых измерений вязкости в непрерывном потоке жидкости с помощью ПВ зависит от степени однородности проходящей через первичный преобразователь (камертон) ПВ жидкости, чувствительности первичного преобразователя и ряда других параметров потока. В заявленном узле измерения вязкости, как и в прототипе, в качестве вискозиметров применяются ПВ, основанные на вибрационном принципе измерений (вибрационные вискозиметры), для которых критично отложение на чувствительном элементе (камертоне) парафинов, смол и механических примесей, изменяющих массу колеблющихся элементов и, соответственно, частоту собственных колебаний, а также наличие в измерительной камере газообразной фазы. В представленной конструкции узла к камере, в непосредственной близости от первичного преобразователя ПВ подсоединены проточный и дренажный краны, первый из которых предназначен для периодической промывки вискозиметра и измерительной камеры от тяжелых фракций нефти, а другой - для дренажа нефти при замене вискозиметра и других работах. Установка на выходной трубе измерительной камеры воздушного крана позволяет исключить образование газообразной фазы, оказывающей влияние на колебания камертона ПВ и искажающей результаты измерений. При расположении выходной трубы камеры перпендикулярно входной трубе в камере практически не скапливается воздух, который искажает показания вискозиметра. Применение указанных конструктивных особенностей существенно повышает надежность (дополнительный технический результат) узла, исключая метрологические отказы вискозиметров.The accuracy of the measurements of viscosity in a continuous fluid flow with the help of the PV depends on the degree of homogeneity of the liquid passing through the primary converter (tuning fork), the sensitivity of the primary transducer, and a number of other flow parameters. In the claimed node for measuring viscosity, as in the prototype, PVs are used as viscometers based on the vibrational measurement principle (vibrational viscometers), for which deposition of paraffins, resins and mechanical impurities on the sensitive element (tuning fork) is critical, changing the mass of the oscillating elements and, accordingly, the frequency of natural vibrations, as well as the presence of a gaseous phase in the measuring chamber. In the presented design of the assembly, flowing and drainage taps are connected to the chamber, in the immediate vicinity of the primary PV converter, the first of which is designed for periodic washing of the viscometer and measuring chamber from heavy oil fractions, and the other for oil drainage when replacing the viscometer and other works. The installation of an air valve on the outlet pipe of the measuring chamber allows to exclude the formation of a gaseous phase, which affects the vibrations of the tuning fork of the PV and distorts the measurement results. When the camera’s outlet pipe is located perpendicular to the inlet pipe, air does not accumulate in the chamber, which distorts the viscometer. The use of these design features significantly increases the reliability (additional technical result) of the unit, excluding metrological failures of viscometers.

Для исключения влияния внешней температуры в узле измерения вязкости применена высокоэффективная термоизоляция его конструктивных элементов: измерительных камер, подводящих труб, фланцев.To exclude the influence of external temperature, a highly effective thermal insulation of its structural elements: measuring chambers, supply pipes, and flanges was used in the viscosity measuring unit.

Достоверность производимых измерений вязкости также зависит от стабильности потока жидкости, характера ее течения. Для обеспечения ламинарности потока, в том числе исключения скачка гидравлического сопротивления, в конструкции узла измерения вязкости применены полнопроходные шаровые краны, в которых диаметр отверстия в шаре крана равен диаметру используемого в данном месте трубопровода, плавные отводы для поворота потока жидкости на 90 градусов и рекомендуемые производителями вискозиметров конструкции подводящих и отводящих трубопроводов.The reliability of the viscosity measurements also depends on the stability of the fluid flow and the nature of its flow. To ensure laminar flow, including eliminating the jump in hydraulic resistance, in the design of the viscosity measuring unit, full bore ball valves are used, in which the diameter of the hole in the ball of the valve is equal to the diameter of the pipeline used in this place, smooth bends for turning the fluid flow by 90 degrees and recommended by manufacturers viscometers design of inlet and outlet pipelines.

Реализация в заявленном устройстве схемы последовательного включения измерительных камер с установленными в них поточными вискозиметрами («рабочий + резервный»/«рабочий + эталонный»), позволяющей включать их в работу, как одновременно, так и поочередно, в совокупности с возможностью проведения всех метрологических процедур с рабочими вискозиметрами, применяя эталонный поточный вискозиметр, и другими вышеперечисленными отличительными особенностями заявляемого узла измерения вязкости, позволяет реализовать высокоточную систему измерения вязкости в промышленных условиях и существенно упростить эксплуатацию (дополнительный технический результат) поточных измерителей вязкости нефти и нефтепродуктов.The implementation in the claimed device of a scheme for sequentially connecting measuring chambers with flow viscometers installed in them (“working + standby” / “working + reference”), which allows them to be included in the work, both simultaneously and alternately, in conjunction with the possibility of all metrological procedures with working viscometers, using a reference flow viscometer, and other of the above distinctive features of the inventive unit for measuring viscosity, allows you to implement a high-precision measuring system rhenium viscosity in industrial conditions and significantly simplify the operation (additional technical result) of flow meters of viscosity of oil and oil products.

Указанные особенности конструкции узла измерения вязкости облегчают проведение работ и повышают производительность труда (дополнительный технический результат).The indicated design features of the viscosity measuring unit facilitate the work and increase labor productivity (additional technical result).

Перечень фигур и чертежей, поясняющих сущность полезной модели:The list of figures and drawings explaining the essence of the utility model:

Фиг.1 - гидравлическая схема узла измерения вязкостиFigure 1 is a hydraulic diagram of a site for measuring viscosity

Фиг.2 - узел измерения вязкости (в изометрии);Figure 2 - site measuring viscosity (in isometry);

Фиг.3 - конструкция измерительной камеры в сборе (в изометрии).Figure 3 - design of the measuring chamber Assembly (in isometry).

Ниже, на примере конкретной конструкции узла измерения вязкости с последовательно установленными измерительными камерами с эталонным ПВ, задействованным на время проведения калибровочных работ, и рабочим или резервным ПВ представлены сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели с вышеуказанным техническим результатом.Below, on the example of a specific design of a viscosity measuring unit with sequentially mounted measuring chambers with a reference PV used for the duration of the calibration, and a working or backup PV, information is presented confirming the feasibility of implementing a utility model with the above technical result.

Узел измерения вязкости нефти в блоке измерений показателей качества нефти представляет собой (фиг.1-3) конструкцию из последовательно соединенных трубопроводом двух измерительных камер (секций) 1 с подсоединенными поточными измерительными преобразователями вязкости 2. Каждая из камер имеет входную трубу (корпус камеры) 3 условного проходного диаметра 3” (3 дюйма или от 75 до 85 мм) и расположенную перпендикулярно ей, максимально приближенно к ПВ-выходную трубу 4 диаметра 2” (2 дюйма или от 43 до 57 мм) с воздушным краном 5. В корпус каждой измерительной камеры, в зоне измерения вязкости вмонтирован калибровочный термокарман 6 для эталонного датчика температуры, а в непосредственной близости к ПВ к корпусу камеры подсоединены дренажный 7 и проточный 8 краны. В указанные термокарманы после проведения калибровочных работ устанавливаются заглушки.The site for measuring the viscosity of oil in the unit for measuring the quality of oil is (Fig.1-3) a design of two measuring chambers (sections) 1 connected in series by a pipeline with connected flow measuring transducers of viscosity 2. Each of the chambers has an inlet pipe (chamber body) 3 nominal diameter of 3 ”(3 inches or from 75 to 85 mm) and located perpendicular to it, as close as possible to the PV output pipe 4 of diameter 2” (2 inches or from 43 to 57 mm) with an air cock 5. In each case, measure noy chamber, the viscosity measurement is mounted calibration zone thermowell 6 for the reference temperature sensor, and in close proximity to the MF are connected to the camera body 7 and the drain flow 8 taps. After calibration work, plugs are installed in the indicated thermowells.

В качестве рабочего или резервного вискозиметров используется преобразователь плотности и вязкости жидкости измерительный модели 7829 (может применяться модель 7827). В качестве эталонного вискозиметра используется преобразователь плотности и вязкости жидкости измерительный модели 7829 Master.As a working or backup viscometer, a density and viscosity transducer measuring model 7829 is used (model 7827 can be used). As a reference viscometer, a density and viscosity transducer is used, measuring model 7829 Master.

На подводящих трубах узла измерения вязкости нефти установлены полнопроходные краны 9 для переключения потока измеряемой жидкости.On the supply pipes of the oil viscosity measuring unit, full bore valves 9 are installed to switch the flow of the measured liquid.

До начала измерений при помощи помещенных в калибровочные термокарманы 6 измерительных камер максимально близко к ПВ эталонных датчиков температур производится калибровка встроенных температурных датчиков вискозиметров (эталонного и рабочего). ПВ с откалиброванным температурным каналом выдает выходные сигналы, соответствующие действительным значениям вязкости нефти, протекающей через измерительную камеру узла измерения вязкости.Prior to the measurement, using the 6 measuring chambers placed in the calibration thermowells as close as possible to the PV reference temperature sensors, calibration of the built-in temperature sensors of viscometers (reference and working) is performed. A PV with a calibrated temperature channel gives output signals corresponding to the actual values of the viscosity of the oil flowing through the measuring chamber of the viscosity measuring unit.

Измерительная камера узла измерения вязкости нефти с рабочим ПВ, предварительно откалиброванным по эталонному, работает следующим образом.The measuring chamber of the unit for measuring the viscosity of oil with a working PV, pre-calibrated according to the reference, works as follows.

Через входную трубу 3 нефть входит в измерительную камеру 1 с подсоединенным к ней поточным вибрационным резонансным вискозиметром 2, чувствительный элемент которого вибрирует, меняя частоту колебаний в зависимости от вязкости протекающей жидкости, и далее поступает наверх, к выходной трубе камеры 4. Постоянно включенные ПВ непрерывно выдают информацию о текущем значении вязкости в центральный компьютер, где происходит обработка всех сигналов многочисленных датчиков СИКН, в том числе и сигналов от ПВ.Through the inlet pipe 3, the oil enters the measuring chamber 1 with a flow vibrating resonant viscometer 2 connected to it, the sensitive element of which vibrates, changing the frequency of oscillation depending on the viscosity of the flowing fluid, and then goes up to the outlet pipe of the chamber 4. Constantly switched on continuously they give information about the current value of viscosity to the central computer, where all the signals of numerous sensors of the LACT meter are processed, including signals from the air conditioner.

Благодаря горизонтальному расположению входной трубы и вертикальному выходной, в камере практически не скапливается воздух, который искажает показания вискозиметра. Воздушный кран 5 на выходной трубе предназначен для удаления из трубопровода свободного газа и воздуха. Периодическая промывка камертона вискозиметра и самой камеры от постоянных отложений тяжелых фракций нефти производится при помощи промывочного крана 8, кран 7 предназначен для дренажа нефти при замене ПВ и других работах. Измерительные камеры типоразмера 80/50 спроектированы и изготовлены с учетом рекомендаций производителя применяемого ПВ для достижения наибольшей точности измерения вязкости в потоке жидкостей с рекомендуемой скоростью от 5 до 300 л/мин.Due to the horizontal arrangement of the inlet pipe and the vertical outlet, air practically does not accumulate in the chamber, which distorts the viscometer. The air valve 5 on the outlet pipe is designed to remove free gas and air from the pipeline. Periodic washing of the tuning fork of the viscometer and the chamber itself from constant deposits of heavy oil fractions is carried out using a flushing valve 8, valve 7 is designed for oil drainage when replacing the PV and other works. Measuring chambers of frame size 80/50 are designed and manufactured taking into account the recommendations of the manufacturer of the used PV in order to achieve the greatest accuracy in measuring viscosity in a fluid flow with a recommended speed of 5 to 300 l / min.

Claims (14)

1. Узел измерения вязкости нефти, представляющий собой трубопроводную обвязку с муфтовыми и фланцевыми соединениями на рабочее давление, содержащую две соединенные трубопроводом измерительные камеры с поточным измерительным преобразователем вязкости каждая, отличающийся тем, что измерительные камеры установлены последовательно и могут включаться в поток как одновременно, так и поочередно, при этом, по крайней мере, в одной из камер на время калибровки встроенного температурного датчика поточного измерительного преобразователя вязкости предусмотрена возможность установки эталонного измерительного преобразователя температуры.1. The site for measuring the viscosity of oil, which is a piping with coupling and flange connections for working pressure, containing two connected by a pipe measuring chambers with a flow measuring transducer of viscosity each, characterized in that the measuring chambers are installed in series and can be included in the stream both simultaneously and alternately, in this case, at least in one of the chambers during the calibration of the built-in temperature sensor of the in-line measuring transducer visco It is possible to install a reference temperature measuring transducer. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что эталонный измерительный преобразователь температуры установлен в зоне измерения вязкости.2. The node according to claim 1, characterized in that the reference temperature measuring transducer is installed in the zone of measuring viscosity. 3. Узел по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что он оснащен полнопроходными шаровыми кранами для переключения потока нефти.3. The node according to any one of paragraphs.1 and 2, characterized in that it is equipped with full bore ball valves for switching the oil flow. 4. Узел по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что к, по крайней мере, одной из камер подсоединены проточный и дренажный краны.4. A node according to any one of claims 1 and 2, characterized in that flow and drain valves are connected to at least one of the chambers. 5. Узел по п.3, отличающийся тем, что к, по крайней мере, одной из камер подсоединены проточный и дренажный краны.5. The node according to claim 3, characterized in that flowing and drainage taps are connected to at least one of the chambers. 6. Узел по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что выходная труба камеры оснащена воздушным краном.6. The node according to any one of paragraphs.1 and 2, characterized in that the outlet pipe of the camera is equipped with an air valve. 7. Узел по п.3, отличающийся тем, что выходная труба камеры оснащена воздушным краном.7. The node according to claim 3, characterized in that the outlet pipe of the camera is equipped with an air valve. 8. Узел по п.5, отличающийся тем, что выходная труба камеры оснащена воздушным краном.8. The node according to claim 5, characterized in that the outlet pipe of the camera is equipped with an air valve. 9. Узел по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что выходная труба камеры расположена перпендикулярно входной трубе.9. The node according to any one of paragraphs.1 and 2, characterized in that the outlet pipe of the camera is perpendicular to the inlet pipe. 10. Узел по п.3, отличающийся тем, что выходная труба камеры расположена перпендикулярно входной трубе.10. The node according to claim 3, characterized in that the outlet pipe of the camera is perpendicular to the inlet pipe. 11. Узел по любому из пп.5 и 7, отличающийся тем, что выходная труба камеры расположена перпендикулярно входной трубе.11. The node according to any one of paragraphs.5 and 7, characterized in that the outlet pipe of the camera is perpendicular to the inlet pipe. 12. Узел по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что эталонный измерительный преобразователь температуры помещается в термокарман.12. An assembly according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the reference temperature measuring transducer is placed in a thermowell. 13. Узел по п.3, отличающийся тем, что эталонный измерительный преобразователь температуры помещается в термокарман.13. The node according to claim 3, characterized in that the reference temperature measuring transducer is placed in a thermowell. 14. Узел по любому из пп.5, 7 и 10, отличающийся тем, что эталонный измерительный преобразователь температуры помещается в термокарман.

14. A node according to any one of paragraphs.5, 7 and 10, characterized in that the reference temperature measuring transducer is placed in a thermowell.