RU98110001A - NOZZLE INSTALLATION BOX FOR DRYING FIBERS OF FIBER MATERIAL - Google Patents

NOZZLE INSTALLATION BOX FOR DRYING FIBERS OF FIBER MATERIAL

Info

Publication number
RU98110001A
RU98110001A RU98110001/12A RU98110001A RU98110001A RU 98110001 A RU98110001 A RU 98110001A RU 98110001/12 A RU98110001/12 A RU 98110001/12A RU 98110001 A RU98110001 A RU 98110001A RU 98110001 A RU98110001 A RU 98110001A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
rows
nozzle box
center
upper wall
Prior art date
Application number
RU98110001/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2154130C2 (en
Inventor
Карльссон Ингемар
Сигвант Рогер
Хальдин Клаэс
Нильссон Ларс
Original Assignee
АББ Флэкт АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9503822A external-priority patent/SE505113E/en
Application filed by АББ Флэкт АБ filed Critical АББ Флэкт АБ
Publication of RU98110001A publication Critical patent/RU98110001A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2154130C2 publication Critical patent/RU2154130C2/en

Links

Claims (4)

1. Сопловой короб, предназначенный для использования в установке для сушки полотна (1) волокнистого материала, например, волокнистого слоя бумажной пульпы, пропускаемого через упомянутую установку, причем упомянутый сопловой короб имеет продолговатую форму по существу прямоугольного параллелепипеда, включающего по существу горизонтальную верхнюю стенку (3) и предназначен для размещения, совместно со множеством идентичных сопловых коробов, под полотном (1) волокнистого материала для поддержания волокнистого материала во взвешенном в воздухе состоянии в определенном стабильном положении над верхней стенкой (3) с помощью воздушных потоков, которые выходят из короба, одновременно высушивая волокнистый материал, причем сопловой короб выполнен так, что его располагают под полотном (1) волокнистого материала таким образом, чтобы обеспечить возможность расположения центральной продольной осевой линии (С) верхней стенки (3) соплового короба поперек направлению перемещения (Р1) полотна (1) волокнистого материала, и верхняя стенка (3) упомянутого соплового короба снабжена множеством в существенной степени круглых сопловых отверстий (5) и множеством так называемых "векообразных" перфораций (6), причем каждая из этих векообразных перфораций содержит прорезь (7), расположенную параллельно упомянутой осевой линии (С), и углубление (8), образованное в верхней стенке (3) соплового короба рядом с прорезью по одну сторону от последней, причем упомянутые векообразные перфорации (6) расположены в два ряда параллельно и с каждой стороны от упомянутой центральной осевой линии (С), причем упомянутые сопловые отверстия расположены рядами (9а, 9b, 10а, 10b), также параллельными и с каждой стороны от упомянутой осевой линии (С), и векообразные перфорации в одном ряду так смещены в продольном направлении соплового короба относительно векообразных перфораций другого ряда, что эти векообразные перфорации обоих рядов вместе образуют зигзагообразный рисунок, причем векообразные перфорации (6) в обоих рядах направлены таким образом, чтобы понуждать струи воздуха выходить по существу параллельно верхней стенке (3) соплового короба по направлению к упомянутой центральной осевой линии (С) и по существу перпендикулярно к ней, причем сопловые отверстия (5) направлены таким образом, чтобы понуждать воздушные струи выходить по существу перпендикулярно к верхней стенке короба (3), отличающийся тем, что прорези (7) векообразных перфораций (6) в обоих рядах одинаково отстоят от упомянутой центральной осевой линии (С), что упомянутая центральная осевая линия (С) пересекает углубления (8) векообразных перфораций (6) обоих рядов, что сопловые отверстия (5) расположены соответственно в первой и во второй паре рядов (9а,9b и 10а, 10b, соответственно), что два ряда каждой пары расположены с каждой стороны и на одинаковом расстоянии от упомянутой центральной осевой линии (С), что расстояние рядов (9а, 9b) первой пары от упомянутой центральной осевой линии (С) меньше, чем расстояние рядов (10а, 10b) второй пары от упомянутой линии, что для каждой векообразной перфорации (6) имеется соответствующее сопловое отверстие (5) в ряду (9а или 9b) первой пары сопловых отверстий, которое расположено на той же стороне от упомянутой центральной осевой линии (С), что и прорезь (7) сопряженной векообразной перфорации (6), и также соответствующее сопловое отверстие (5) в ряду (10а или 10b) второй пары, которое расположено на противоположной стороне от упомянутой центральной осевой линии (С), причем каждая векообразная перфорация (6) и ее два соответствующих сопловых отверстия (5) находятся в существенной степени на одной линии в поперечном направлении соплового короба, и тем, что верхняя стенка (3) соплового короба имеет слегка изогнутую арочную форму по всей длине в поперечном направлении.1. A nozzle box intended for use in an apparatus for drying the web (1) of a fibrous material, for example, a fibrous layer of paper pulp, passed through said apparatus, said nozzle box having an elongated substantially rectangular parallelepiped shape including a substantially horizontal upper wall ( 3) and is intended to be placed, together with many identical nozzle boxes, under the web (1) of fibrous material to maintain the fibrous material in suspension spirit in a certain stable position above the upper wall (3) with the help of air flows that exit the duct while drying the fibrous material, and the nozzle duct is designed so that it is placed under the web (1) of the fibrous material so as to allow location a central longitudinal center line (C) of the upper wall (3) of the nozzle box transverse to the direction of movement (P1) of the web (1) of fibrous material, and a plurality of upper wall (3) of said nozzle box are provided substantially round nozzle openings (5) and many so-called “century-shaped” perforations (6), each of these century-shaped perforations containing a slot (7) parallel to said center line (C) and a recess (8) formed in the upper wall (3) of the nozzle box next to the slot on one side of the last, and the aforementioned century-shaped perforations (6) are arranged in two rows parallel to and on each side of the said center center line (C), said nozzle openings being arranged in rows and (9a, 9b, 10a, 10b), also parallel and on each side of the aforementioned center line (C), the eyelid perforations in one row are so offset in the longitudinal direction of the nozzle box relative to the eyelid perforations of the other row such that these eyelid perforations of both rows together form a zigzag pattern, with the eyelid perforations (6) in both rows being directed so as to force the air jets to exit substantially parallel to the upper wall (3) of the nozzle box towards the center center line ( ) and essentially perpendicular to it, moreover, the nozzle holes (5) are directed in such a way as to force the air jets to exit essentially perpendicular to the upper wall of the duct (3), characterized in that the slots (7) of century-shaped perforations (6) in both rows equally spaced from said central axial line (C), that said central axial line (C) intersects the recesses (8) of century-shaped perforations (6) of both rows, that the nozzle holes (5) are located respectively in the first and second pair of rows (9a, 9b and 10a, 10b, respectively o) that two rows of each pair are located on each side and at the same distance from said center center line (C), that the distance of the rows (9a, 9b) of the first pair from said center center line (C) is less than the distance of the rows (10a 10b) of the second pair from said line, that for each century-shaped perforation (6) there is a corresponding nozzle hole (5) in the row (9a or 9b) of the first pair of nozzle holes, which is located on the same side from the said center center line (C) that and the slot (7) of the conjugate eyelid perforation and (6), and also the corresponding nozzle hole (5) in the row (10a or 10b) of the second pair, which is located on the opposite side from the center line (C), each secular perforation (6) and its two corresponding nozzle holes (5) are substantially on the same line in the transverse direction of the nozzle box, and in that the upper wall (3) of the nozzle box has a slightly curved arched shape along the entire length in the transverse direction. 2. Сопловой короб по п.1, отличающийся тем, что высота дуги Н арочной формы верхней стенки (3) соплового короба относится к степени перфорации Р следующим образом
H = k · Р - 5,88,
где k - константа, величина которой находится в пределах 6,2 - 6,9, если Н выражено в мм, а Р - в %.
2. The nozzle box according to claim 1, characterized in that the height of the arc H arched form the upper wall (3) of the nozzle box refers to the degree of perforation P as follows
H = k · P - 5.88,
where k is a constant, the value of which is in the range of 6.2 - 6.9, if H is expressed in mm, and P is in%.
3. Сопловой короб по п.1 или 2, отличающийся тем, что произведение расстояния 12 (в мм) между центральной осевой линией (С) и краем прорези (7), ближайшей к упомянутой линии, на ширину L соплового короба (2) находится в пределах 2 800 - 4100 мм и предпочтительно составляет приблизительно 3 440 мм.3. The nozzle box according to claim 1 or 2, characterized in that the product of the distance 1 2 (in mm) between the center axial line (C) and the edge of the slot (7) closest to the line to the width L of the nozzle box (2) is in the range of 2,800 - 4,100 mm and is preferably approximately 3,440 mm. 4. Сопловой короб по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что отношение длины 11 углубления (8) к расстоянию 12 между упомянутой центральной осевой линией (С) и краем прорези, ближайшим к упомянутой линии, составляет 1,2 -1,6, а предпочтительно составляет 1,4.4. A nozzle box according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the ratio of the length 1 1 of the recess (8) to the distance 1 2 between the said center axial line (C) and the edge of the slot closest to the said line is 1.2 -1.6, and preferably is 1.4.
RU98110001/12A 1995-10-31 1996-10-09 Nozzle box of plant for drying of fibrous material canvas RU2154130C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9503822-0 1995-10-31
SE9503822A SE505113E (en) 1995-10-31 1995-10-31 Blow box for use in a plant for drying a web of material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98110001A true RU98110001A (en) 2000-05-20
RU2154130C2 RU2154130C2 (en) 2000-08-10

Family

ID=20400016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98110001/12A RU2154130C2 (en) 1995-10-31 1996-10-09 Nozzle box of plant for drying of fibrous material canvas

Country Status (24)

Country Link
US (1) US6092304A (en)
EP (1) EP0958435B1 (en)
JP (1) JP3732229B2 (en)
KR (1) KR100459990B1 (en)
CN (1) CN1075575C (en)
AR (1) AR006746A1 (en)
AT (1) ATE204039T1 (en)
AU (1) AU698119B2 (en)
BR (1) BR9611211A (en)
CZ (1) CZ286308B6 (en)
DE (1) DE69614412T2 (en)
EE (1) EE03403B1 (en)
ES (1) ES2159048T3 (en)
LT (1) LT4466B (en)
LV (1) LV12153B (en)
MY (1) MY115517A (en)
NO (1) NO313523B1 (en)
NZ (1) NZ321707A (en)
PT (1) PT958435E (en)
RU (1) RU2154130C2 (en)
SE (1) SE505113E (en)
SK (1) SK281326B6 (en)
WO (1) WO1997016594A1 (en)
ZA (1) ZA968733B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE509439C2 (en) * 1997-05-13 1999-01-25 Flaekt Ab Device for drying or heat treating a material web
FI119153B (en) * 2006-11-14 2008-08-15 Metso Paper Inc End portion of an air dryer, air dryer, procedure in the end portion of an air dryer and use of a fan
US8061055B2 (en) * 2007-05-07 2011-11-22 Megtec Systems, Inc. Step air foil web stabilizer
EP2532068B1 (en) 2010-02-05 2014-08-13 Commissariat à l'Énergie Atomique et aux Énergies Alternatives Charge equalization system for batteries
SE536108C2 (en) * 2010-11-16 2013-05-07 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Drying box comprising at least two zones for drying a cellulose pulp web
SE535634C2 (en) * 2010-11-16 2012-10-23 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Cellulose dryer having lower blow boxes and method of drying a web of cellulose pulp
SE537252C2 (en) * 2011-12-15 2015-03-17 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Drying box which has blow boxes for drying a web of cellulose pulp
WO2013172777A1 (en) * 2012-05-15 2013-11-21 Andritz Technology And Asset Management Gmbh Cellulose pulp dryer having blow boxes, and a method of drying a web of cellulose pulp
SE1750164A1 (en) 2017-02-17 2018-08-18 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Cellulose pulp dryer

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3982327A (en) * 1975-05-01 1976-09-28 Midland-Ross Corporation Air-dispensing web-floating apparatus
SE450644B (en) * 1985-01-16 1987-07-13 Flaekt Ab DEVICE USED FOR A DRYING OF A MATERIAL INTENDED FOR PLANT
FI92421B (en) * 1992-03-19 1994-07-29 Valmet Paper Machinery Inc Method for Air Drying of Substances, Nozzle Blower for an Air Dryer and Cellulose Dryer
US5471766A (en) * 1993-03-18 1995-12-05 Valmet Paper Machinery, Inc. Method in contact-free air-drying of a material web as well as a nozzle-blow-box and a pulp dryer that make use of the method
DE19525545C1 (en) * 1995-07-13 1996-09-26 Babcock Textilmasch Compact drier for high throughput for textile web with heavy borders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3181250A (en) Apparatus and method of drying web material by directing hollow gas jet streams against opposite faces of the web
EP0012731B1 (en) A device for drying web shaped material
FI60261B (en) OEVERTRYCKSMUNSTYCKE FOER BEHANDLING AV BANOR
DE718435T1 (en) Device for drying a web
FI962058A (en) Improvements related to paper web drying
EP0561256A1 (en) Method in contact-free air-drying of a material web as well as a nozzle-blow-box and a pulp dryer that make use of the method
EP0090784B1 (en) Arrangement in cylinder drier
RU98110001A (en) NOZZLE INSTALLATION BOX FOR DRYING FIBERS OF FIBER MATERIAL
EP1218589B1 (en) Airborne web-drying apparatus and method for improving heat transfer in an airborne web-drying apparatus
CA2312781A1 (en) Roll for a paper or board machine
DE3473313D1 (en) Sealing device in a cylinder drier
RU2154130C2 (en) Nozzle box of plant for drying of fibrous material canvas
CA1105699A (en) Arrangement in drying plant for preferably air-borne web
CA2235836C (en) Blowbox for use in a plant for drying a material web
DE69526537D1 (en) Dryer section for paper machine
US5940981A (en) Machine for manufacturing a material sheet
ATE444395T1 (en) DEVICE FOR GUIDING AND DRYING A RUNNING FIBER WEB