RU98108889A - TWO-FRAME WINDER FOR WINDING A STRIP - Google Patents

TWO-FRAME WINDER FOR WINDING A STRIP

Info

Publication number
RU98108889A
RU98108889A RU98108889/12A RU98108889A RU98108889A RU 98108889 A RU98108889 A RU 98108889A RU 98108889/12 A RU98108889/12 A RU 98108889/12A RU 98108889 A RU98108889 A RU 98108889A RU 98108889 A RU98108889 A RU 98108889A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support
axis
mandrel
drum
winder according
Prior art date
Application number
RU98108889/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2208569C2 (en
Inventor
Перенон Реми
Original Assignee
Квэрнер Металс Клесим
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9705409A external-priority patent/FR2762831B1/en
Application filed by Квэрнер Металс Клесим filed Critical Квэрнер Металс Клесим
Publication of RU98108889A publication Critical patent/RU98108889A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2208569C2 publication Critical patent/RU2208569C2/en

Links

Claims (23)

1. Моталка барабанного типа, предназначенная для наматывания полосообразного изделия на одной из, по меньшей мере, двух оправок (21, 22), содержащая поворотную монтажную опору (1), выполненную с возможностью поворота вокруг центральной оси (10) на неподвижной раме (12), по меньшей мере, две оправки (21, 22), каждая из которых установлена на поворотной монтажной опоре (1) с возможностью вращения вокруг оси (20), смещенной от центра и параллельной центральной оси, и которые проходят консольно с одной и той же стороны поворотной монтажной опоры (1) от конца, вставленного в монтажную опору (1), до противоположного конца (24), средство (23) для избирательного регулирования вращения одной из обеих оправок (21, 22) вокруг ее оси и средство (13) для управления поворотом поворотной монтажной опоры (1) вокруг ее центральной оси (10) с целью избирательной установки первой оправки (21) для намотки в первое исходное положение (А) начала намотки, затем перевода указанной оправки (21) для намотки из первого положения (А) в, по меньшей мере, одно второе положение (В) для завершения намотки и съема рулона (3) при одновременном возврате второй ненагруженной оправки (22) из указанного второго положения (В) в первое положение (А), отличающаяся тем, что она содержит непрерывно действующее опорное устройство (4, 41, 5), предназначенное для конца (24) оси (2) каждой оправки (21) для намотки, противоположного поворотной монтажной опоре (1), от первого исходного положения (А) до положения (В) завершения намотки, причем указанное опорное устройство содержит, по меньшей мере, один поворотный съемный опорный элемент (4), предназначенный для взаимодействия с концом (24), расположенный напротив оправки (21), опирающийся на неподвижную раму (12) через опорное средство (41), установленное с возможностью поворота вместе с поворотной монтажной опорой (1) вокруг центральной оси (10) указанной поворотной монтажной опоры, и средство для управления соответственно введением опорного элемента (4) в контакт с концом (24) оправки (21) в первом исходном положении (А) и до второго положения (В) завершения намотки и отсоединением опорного элемента (4), в то время как опорное средство (41) смещается в сторону, в третье положение (С), достаточно далеко от оправки (21), чтобы обеспечить возможность съема намотанного рулона (3).1. A drum-type winder intended for winding a strip-like product on one of at least two mandrels (21, 22), comprising a rotatable mounting support (1) configured to rotate around a central axis (10) on a fixed frame (12 ), at least two mandrels (21, 22), each of which is mounted on a rotary mounting support (1) with the possibility of rotation around an axis (20), offset from the center and parallel to the central axis, and which are cantilevered with one and the same same side of the swivel mounting support (1) from the end, sun turned into the mounting support (1), to the opposite end (24), means (23) for selectively controlling the rotation of one of the two mandrels (21, 22) around its axis and means (13) for controlling the rotation of the rotary mounting support (1) around its central axis (10) in order to selectively install the first mandrel (21) for winding in the first initial position (A) of the beginning of winding, then transfer the specified mandrel (21) for winding from the first position (A) to at least one second position (B) to complete the winding and removal of the roll (3) while the second unloaded mandrel (22) from the specified second position (B) to the first position (A), characterized in that it contains a continuously operating support device (4, 41, 5), intended for the end (24) of the axis (2) of each mandrels (21) for winding, opposite to the rotary mounting support (1), from the first initial position (A) to the position (B) of the winding completion, wherein said supporting device comprises at least one rotatable removable supporting element (4) intended to interact with the end (24) located opposite mandrels (21), supported on a fixed frame (12) through support means (41), mounted to rotate together with a rotary mounting support (1) around a central axis (10) of said rotary mounting support, and means for controlling, respectively, the insertion of the supporting element (4) in contact with the end (24) of the mandrel (21) in the first starting position (A) and to the second position (B) of winding completion and disconnecting the support element (4), while the support means (41) is shifted to the side , in the third position (C), far enough from the mandrel (21 ) to allow removal of the wound roll (3). 2. Моталка барабанного типа по п.1, отличающаяся тем, что опорное средство съемного опорного элемента (4) содержит, по меньшей мере, один опорный рычаг (41), опирающийся на расстоянии, превышающем ширину рулона (3), на один конец, по меньшей мере, одной опорной штанги (5), (7), закрепленной другим своим концом в поворотной монтажной опоре (1) и проходящей в направлении, параллельном центральной оси (10). 2. A drum-type winder according to claim 1, characterized in that the support means of the removable support element (4) comprises at least one support lever (41), which is supported at a distance exceeding the width of the roll (3), at one end, at least one support rod (5), (7), fixed at its other end in a rotary mounting support (1) and extending in a direction parallel to the central axis (10). 3. Моталка барабанного типа по п.2, отличающаяся тем, что опорный рычаг (41) шарнирно установлен на, по меньшей мере, одной опорной штанге (5),(7) с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной центральной оси (10), для поворота между положением, при котором опорный элемент (4) находится в контакте с концом (24) оправки (21), и отведенным положением (С), при котором опорный рычаг (41) находится в плоскости, по существу параллельной центральной оси (10). 3. A drum type winder according to claim 2, characterized in that the support lever (41) is pivotally mounted on at least one support rod (5), (7) with the possibility of rotation around an axis perpendicular to the central axis (10), for rotation between a position in which the support element (4) is in contact with the end (24) of the mandrel (21) and a retracted position (C), in which the support arm (41) is in a plane substantially parallel to the central axis (10) ) 4. Моталка барабанного типа по п.2, отличающаяся тем, что опорный рычаг (41) шарнирно установлен на, по меньшей мере, одной опорной штанге (5), (7) с возможностью поворота вокруг оси, параллельной центральной оси (10), для поворота между положением, при котором опорный элемент (4) находится в контакте с концом (24) оправки (21), и отведенным положением (С'), при котором опорный рычаг (41) смещен под углом относительно оправок (21, 22), так что опорный элемент (4) оказывается смещенным от указанных оправок (21, 22) на достаточное расстояние, чтобы не мешать съему полностью намотанного рулона (3). 4. A drum type winder according to claim 2, characterized in that the support arm (41) is pivotally mounted on at least one support rod (5), (7) with the possibility of rotation around an axis parallel to the central axis (10), for rotation between the position in which the support element (4) is in contact with the end (24) of the mandrel (21) and the retracted position (C '), in which the support arm (41) is offset at an angle relative to the mandrels (21, 22) so that the support element (4) is offset from the specified mandrels (21, 22) by a sufficient distance so as not to interfere with the removal Tew wound roll (3). 5. Моталка барабанного типа по одному из пп. 3 и 4, отличающаяся тем, что опорный рычаг (41) шарнирно установлен на одной штанге, образующий опорный вал (5), сцентрированный относительно центральной оси (10) поворотной монтажной опоры. 5. The drum type winder according to one of paragraphs. 3 and 4, characterized in that the support arm (41) is pivotally mounted on one rod, forming a support shaft (5), centered relative to the central axis (10) of the rotary mounting support. 6. Моталка барабанного типа по п.5, отличающаяся тем, что центральный опорный вал (5) вставлен в поворотную монтажную опору и проходит консольно до его противоположного конца (52), на котором шарнирно установлен опорный рычаг (41), при этом центральный вал (5) образует балку, которая обладает достаточным сопротивлением, чтобы передавать неподвижной раме (12), через поворотную монтажную опору (1), по меньшей мере, часть нагрузок, приложенных к оправке (21) для намотки. 6. A drum type winder according to claim 5, characterized in that the central support shaft (5) is inserted into the rotary mounting support and extends cantilever to its opposite end (52), on which the support lever (41) is pivotally mounted, while the central shaft (5) forms a beam that has sufficient resistance to transmit to the fixed frame (12), through the swivel mounting support (1), at least part of the loads applied to the winding mandrel (21). 7. Моталка барабанного типа по п. 5, отличающаяся тем, что центральный опорный вал (5) опирается на неподвижную раму (12) на своем конце (52), противоположном поворотной монтажной опоре (1), через опорный элемент (56). 7. A drum-type winder according to claim 5, characterized in that the central support shaft (5) is supported by a fixed frame (12) at its end (52), opposite the rotary mounting support (1), through the support element (56). 8. Моталка барабанного типа по одному из пп.5, 6 или 7, отличающаяся тем, что центральный опорный вал (5) опорного рычага (41) установлен с возможностью поворота вокруг оси (10) на указанной поворотной монтажной опоре (1) и с возможностью скольжения под углом и присоединен к средству (61), предназначенному для приложения к центральному валу (5) крутящего момента вокруг центральной оси (10), регулируемого с учетом компенсации веса рулона (3) в процессе намотки и крутящего момента, возникающего из-за тягового усилия, приложенного к полосе (32), так что результирующая различных нагрузок, приложенных к опорному рычагу (41) со стороны оправки (21) в процессе намотки, действует в направлении, проходящем по существу через центральную ось (10) поворотной монтажной опоры (1). 8. A drum-type winder according to one of claims 5, 6 or 7, characterized in that the central support shaft (5) of the support arm (41) is mounted rotatably around an axis (10) on said rotary mounting support (1) and the possibility of sliding at an angle and is attached to a means (61) intended for applying to the central shaft (5) a torque around the central axis (10), which is adjusted to compensate for the weight of the roll (3) during winding and the torque resulting from traction applied to the strip (32), so that the result different loads applied to the support arm (41) from the side of the mandrel (21) during the winding process, acts in the direction passing essentially through the central axis (10) of the swivel mounting support (1). 9. Моталка барабанного типа по п. 8, отличающаяся тем, что центральный опорный вал (5) присоединен к моментному двигателю (61), используемому для компенсации нагрузок, приложенных к центральному валу (5), и может быть заблокирован относительно поворотной монтажной опоры (1) с возможностью разблокирования с помощью тормоза (60). 9. A drum type winder according to claim 8, characterized in that the central support shaft (5) is connected to the torque motor (61) used to compensate for the loads applied to the central shaft (5) and can be locked relative to the rotary mounting support ( 1) with the ability to unlock using the brake (60). 10. Моталка барабанного типа по одному из п.3 или 4, отличающаяся тем, что опорный рычаг опорного элемента (4) содержит два плеча (45, 45'), опирающихся соответственно на две штанги (7, 7'), заделанные в поворотную монтажную опору (1) и проходящие консольно от нее, причем каждая штанга (7, 7') образует балку, имеющую прямоугольное сечение с достаточной инерцией, чтобы выдерживать нагрузки, приложенные к оправке со стороны полосы (32) под натяжением, при этом указанные штанги (7, 7') смещены симметрично с обеих сторон от плоскости (Р'), проходящей через оси обеих оправок (21, 22), на достаточное расстояние от указанной плоскости, чтобы обеспечить возможность намотки рулона (3) на каждой оправке (21, 22) до максимального радиуса, соответствующего расстоянию между центральной осью (10) и осью (20) оправки (21, 22). 10. A drum-type winder according to one of claims 3 or 4, characterized in that the support arm of the support element (4) comprises two arms (45, 45 ') resting on two rods (7, 7'), respectively, embedded in a rotary mounting support (1) and extending cantilever from it, each bar (7, 7 ') forming a beam having a rectangular section with sufficient inertia to withstand the loads applied to the mandrel from the side of the strip (32) under tension, while the said rods (7, 7 ') are displaced symmetrically on both sides of the plane (P') passing through the axes of both corrections (21, 22), to a sufficient distance from the indicated plane to allow the winding of the roll (3) on each mandrel (21, 22) to a maximum radius corresponding to the distance between the central axis (10) and the axis (20) of the mandrel (21 , 22). 11. Моталка барабанного типа по п. 10, отличающаяся тем, что каждая опорная штанга (7, 7') ограничена со стороны центральной оси (10) поворотной монтажной опоры (1) двумя поверхностями, которые повернуты соответственно в направлении обеих оправок (21, 22) и каждая из которых проходит вдоль касательной к окружности с центром на оси (20) соответствующей оправки и с радиусом, не превышающим расстояния между осью (20) оправки (21) и центральной осью (10), чтобы обеспечить возможность полной намотки соответствующего рулона (3). 11. A drum-type winder according to claim 10, characterized in that each support rod (7, 7 ') is bounded on the side of the central axis (10) of the rotary mounting support (1) by two surfaces that are rotated respectively in the direction of both mandrels (21, 22) and each of which runs along a tangent to a circle centered on the axis (20) of the corresponding mandrel and with a radius not exceeding the distance between the axis (20) of the mandrel (21) and the central axis (10) to ensure that the corresponding roll can be completely wound (3). 12. Моталка барабанного типа по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что съемный опорный элемент (4) содержит контропору (40), сцентрированную относительно оси (20) оправки (и) расположенную между цапфой, выполненной на конце (24) оправки (21, 22), противоположном поворотной монтажной опоре (1), и концом соответствующего опорного рычага (41). 12. A drum-type winder according to one of the preceding claims, characterized in that the removable support element (4) comprises a counter support (40) centered on the axis (20) of the mandrel (s) located between the pin made on the end (24) of the mandrel (21) , 22) opposite the swivel mounting support (1), and the end of the corresponding support arm (41). 13. Моталка барабанного типа по п. 12, отличающаяся тем, что опорный рычаг (41) с контропорой (40), смонтированной на конце опорного рычага (41), установлен с возможностью вращения вокруг оси (42, 46, 46'), которая перпендикулярна центральной оси (10), и что контропора (40) расположена таким образом, что она способна насаживаться на конец (24) оси (2а, 2b) каждой оправки (21, 22) и сниматься с указанного конца при повороте указанного опорного рычага (41) вокруг оси (42). 13. A drum-type winder according to claim 12, characterized in that the support arm (41) with a counter-support (40) mounted on the end of the support arm (41) is mounted to rotate around an axis (42, 46, 46 '), which perpendicular to the central axis (10), and that the counter support (40) is positioned in such a way that it is able to fit on the end (24) of the axis (2a, 2b) of each mandrel (21, 22) and to be removed from the specified end by turning the specified support arm ( 41) around the axis (42). 14. Моталка барабанного типа по п. 13, отличающаяся тем, что она содержит один опорный рычаг (41), присоединенный к одной и той же контропоре (40), имеющей две противоположные поверхности (43, 43'), предназначенные для входа в контакт с возможностью отсоединения с концами соответственно одной из осей (2а, 2b) оправок (21, 22). 14. A drum-type winder according to claim 13, characterized in that it comprises one support arm (41) attached to the same counter-support (40) having two opposite surfaces (43, 43 ') intended to enter into contact with the possibility of disconnecting with the ends, respectively, of one of the axes (2a, 2b) of the mandrels (21, 22). 15. Моталка барабанного типа по п. 14, отличающаяся тем, что центральный опорный вал (5) опирается с возможностью отсоединения на неподвижную раму (12) на своем конце, противоположном поворотной монтажной опоре (1), через опорный элемент (56), смещаемый между положением, в котором он служит опорой концу центрального опорного вала (5), и удаленным положением, при котором обеспечивается возможность смещения опорного рычага (41) опорного элемента (4) от одной оправки до другой (21, 22). 15. A drum-type winder according to claim 14, characterized in that the central support shaft (5) is detachably supported on a fixed frame (12) at its end opposite the rotary mounting support (1) through a support element (56) that can be displaced between the position in which it supports the end of the central support shaft (5), and the remote position, in which it is possible to displace the support arm (41) of the support element (4) from one mandrel to another (21, 22). 16. Моталка барабанного типа по п. 13, отличающаяся тем, что она содержит, по меньшей мере, два опорных рычага (41а, 41b), которые шарнирно связаны с центральным опорным валом (5) и каждый из которых присоединен к оправке (21, 22), причем каждый рычаг (41а, 41b) несет опорный элемент (4а, 4b), предназначенный для насаживания с возможностью отсоединения на конец оси (2а, 2b) соответствующей оправки (21, 22) и предназначенный для поворота между закрытым положением, при котором он служит опорой оси (2а, 2b) соответствующей оправки (21, 22), и открытым положением, при котором он по существу выровнен относительно центрального опорного вала (5). 16. A drum type winder according to claim 13, characterized in that it comprises at least two support arms (41a, 41b), which are pivotally connected to the central support shaft (5) and each of which is attached to the mandrel (21, 22), and each lever (41a, 41b) carries a support element (4a, 4b) designed to be mounted with the possibility of detaching on the end of the axis (2a, 2b) of the corresponding mandrel (21, 22) and designed to rotate between the closed position, with which it serves as a support for the axis (2a, 2b) of the corresponding mandrel (21, 22), and an open position, in which n is substantially aligned with the central support shaft (5). 17. Моталка барабанного типа по п. 16, отличающаяся тем, что центральный опорный вал (5) удлинен за шарнирные соединения (42) опорных рычагов (41а, 41b) на участок (5'), опирающийся на неподвижную раму (12) через поворотный опорный элемент (55), расположенный на неподвижном кронштейне, на достаточном расстоянии от шарнирных соединений (42), чтобы обеспечить возможность установки каждого опорного рычага (41а, 41b) в открытое положение и съем рулона (3) с соответствующей оправки (21, 22). 17. A drum-type winder according to claim 16, characterized in that the central support shaft (5) is extended beyond the hinges (42) of the support arms (41a, 41b) to a portion (5 ') supported by a fixed frame (12) through a rotary a support element (55) located on the fixed bracket, at a sufficient distance from the hinge joints (42) to allow each support lever (41a, 41b) to be installed in the open position and to remove the roll (3) from the corresponding mandrel (21, 22) . 18. Моталка барабанного типа по п. 12, отличающаяся тем, что часть (47) несет контропору (40), причем эта часть (47) смонтирована на конце опорного рычага (41) с возможностью скольжения параллельно центральной оси (10), при этом опорный рычаг (41) предусмотрен со средством (48), предназначенным для управления скольжения указанной части (47) для введения в контакт (насаживания) или отсоединения контропоры (40). 18. The drum-type winder according to claim 12, characterized in that part (47) carries a counter support (40), moreover, this part (47) is mounted on the end of the support arm (41) with the possibility of sliding parallel to the central axis (10), while the supporting arm (41) is provided with means (48) for controlling the sliding of the indicated part (47) for bringing into contact (mounting) or detaching the counter support (40). 19. Моталка барабанного типа по п. 12, отличающаяся тем, что каждая оправка (21, 22) содержит раздвигающую управляющую штангу (25), выполненную с возможностью смещения в аксиальном направлении для расширения или отвода оправки, причем аксиальное смещение управляющей штанги (25) в направлении расширения оправки вызывает вход конца (27) штанги (25) в соответствующую выемку (47') опорного рычага (41), а аксиальное смещение управляющей штанги (25) в направлении отвода вызывает выход указанного конца (27) из выемки, при этом конец (27) входит в указанную выемку (47') с возможностью поворота внутри нее. 19. A drum-type winder according to claim 12, characterized in that each mandrel (21, 22) comprises an expanding control rod (25) made with the possibility of displacement in the axial direction to expand or withdraw the mandrel, wherein the axial displacement of the control rod (25) in the direction of expansion of the mandrel causes the input of the end (27) of the rod (25) into the corresponding recess (47 ') of the support arm (41), and the axial displacement of the control rod (25) in the direction of retraction causes the output of the specified end (27) from the recess, while end (27) enters said recess (47 ') with the possibility of turning inside it. 20. Моталка барабанного типа по одному из пп. 4-7, отличающаяся тем, что отсоединяемый опорный элемент (8) состоит, по меньшей мере, из двух зажимных губок, каждая из которых расположена на конце рычага, установленного с возможностью поворота на опорной штанге (5, 7) вокруг оси, параллельной центральной оси (10), между открытым положением, при котором обе зажимные губки (8а, 8b) находятся на достаточном расстоянии от оправки, чтобы обеспечить возможность съема рулона, и закрытым положением, при котором зажимные губки (8а, 8b) затянуты на конце (24) оправки, тем самым образуя зажим. 20. The drum type winder according to one of paragraphs. 4-7, characterized in that the detachable support element (8) consists of at least two clamping jaws, each of which is located at the end of a lever mounted to rotate on the support rod (5, 7) around an axis parallel to the central axis (10), between the open position in which both clamping jaws (8a, 8b) are located at a sufficient distance from the mandrel to allow the roll to be removed, and the closed position in which the clamping jaws (8a, 8b) are tightened at the end (24 ) mandrels, thereby forming a clamp. 21. Моталка барабанного типа по п. 20, отличающаяся тем, что содержит две оправки (21, 22), смонтированы на поворотной монтажной опоре (1), два опорных элемента (8, 8'), каждый из которых состоит из пары зажимных губок (8а, 8b), (8'а, 8'b) и из двух поворотных рычагов (81а, 81b), (83а, 83b), причем каждый из указанных рычагов несет две зажимные губки (8a, 8'a), (8b, 8'b), принадлежащие соответственно каждому из обоих опорных элементов (8, 8'), так, что опора для одной из обеих оправок (21, 22) поочередно обеспечивается за счет поворота обоих рычагов в одном или другом направлении, тем самым обе зажимные губки (8a, 8b) из пары оказываются в закрытом положении на одной из оправок (21), когда обе зажимные губки (8'a, 8'b) из другой пары (8') разведены в сторону друг от друга, в открытое положение (при котором они находятся) с обеих сторон от другой оправки (22). 21. The drum type winder according to claim 20, characterized in that it comprises two mandrels (21, 22), mounted on a rotary mounting support (1), two support elements (8, 8 '), each of which consists of a pair of clamping jaws (8a, 8b), (8'a, 8'b) and of two pivoting levers (81a, 81b), (83a, 83b), each of these levers carrying two clamping jaws (8a, 8'a), ( 8b, 8'b) belonging respectively to each of both support elements (8, 8 '), so that the support for one of both mandrels (21, 22) is alternately provided by turning both levers in one or the other direction, On the other hand, both clamping jaws (8a, 8b) from the pair end up in a closed position on one of the mandrels (21), when both clamping jaws (8'a, 8'b) from the other pair (8 ') are apart from each other, to the open position (at which they are) on both sides of the other mandrel (22). 22. Моталка барабанного типа по п. 21, отличающаяся тем, что оба опорных рычага (81а, 81b) шарнирно связаны своей центральной частью с центральным опорным валом (5) с возможностью поворота вокруг оси (82), сцентрированной относительно оси (10) монтажной опоры (1), и несут на двух противоположных концах две зажимные губки (8a, 8'a), (8b, 8'b) из двух различных пар, при этом центры зажимных губок соответственно находятся на осях, расположенных на пересечении цилиндрической поверхности, центр которой находится на оси (10) шарнира и которая проходит через оси обеих оправок (21, 22), с соответственно двумя плоскостями (Р1, Р2), проходящими через ось (10) шарнира и смешенными под углом друг относительно друга с образованием двух зажимов, один из которых находится в открытом состоянии при закрытом состоянии другого. 22. A drum-type winder according to claim 21, characterized in that both support arms (81a, 81b) are pivotally connected by their central part to the central support shaft (5) with the possibility of rotation around an axis (82) centered on the mounting axis (10) supports (1), and at two opposite ends carry two clamping jaws (8a, 8'a), (8b, 8'b) of two different pairs, while the centers of the clamping jaws are respectively located on axes located at the intersection of the cylindrical surface, the center of which is on the axis (10) of the hinge and which passes through the axes of both corrections (21, 22), with respectively two planes (P1, P2) passing through the axis (10) of the hinge and mixed at an angle relative to each other with the formation of two clamps, one of which is in the open state when the other is closed. 23. Моталка барабанного типа по п. 21, отличающаяся тем, что каждый из обоих опорных рычагов (83а, 83b) шарнирно установлен с возможностью поворота вокруг оси (82а, 82b) соответственно на двух соединительных штангах (7, 7'), смещенных в стороны симметрично от центральной оси (10) на плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси обеих оправок (21, 22), и оба опорных рычага (83а, 83b) проходят в направлении друг к другу, проходя между оправками (21, 22), и причем каждый опорный рычаг (83а, 83b) несет две расположенные на некотором расстоянии друг от друга зажимные губки (8с, 8'с), (8d, 8'd), которые принадлежат двум опорным элементам, различаются и центры которых соответственно находятся на осях, расположенных на пересечении цилиндрической поверхности, центр которой находится на соответствующей оси (82а, 82b) шарнира и которая проходит через оси обеих оправок (21, 22), соответственно с двумя плоскостями, проходящими через оси (82а, 82b) шарниров, и между указанными плоскостями, образуется острый угол, при этом углы обоих рычагов (83а, 83b) равны, так что путем поворота обоих рычагов (83а, 83b) в направлении друг к другу обе зажимные губки (8с, 8d) первого опорного элемента (8) затягиваются на первой оправке (21), в то время как зажимные губки (8'с, 8'd) второго опорного элемента (8') открыты с обеих сторон от второй оправки (22), и наоборот. 23. A drum-type winder according to claim 21, characterized in that each of both support arms (83a, 83b) is pivotally mounted rotatably about an axis (82a, 82b) respectively on two connecting rods (7, 7 ') displaced in sides symmetrically from the central axis (10) on a plane perpendicular to the plane passing through the axis of both mandrels (21, 22), and both support arms (83a, 83b) extend towards each other, passing between the mandrels (21, 22), and wherein each support arm (83a, 83b) carries two clamps located at some distance from each other many jaws (8c, 8′s), (8d, 8'd), which belong to two supporting elements, are different and their centers are respectively on the axes located at the intersection of the cylindrical surface, the center of which is on the corresponding axis (82a, 82b) hinge and which passes through the axes of both mandrels (21, 22), respectively, with two planes passing through the axis (82a, 82b) of the hinges, and between these planes, an acute angle is formed, while the angles of both levers (83a, 83b) are equal, so that by turning both levers (83a, 83b) towards each other both clamping jaws (8c, 8d) of the first support member (8) are tightened on the first mandrel (21), while the clamping jaws (8c, 8'd) of the second support member (8 ') are open on both sides of the second mandrels (22), and vice versa.
RU98108889/12A 1997-04-30 1998-04-29 Strip reel with two holders RU2208569C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9705409A FR2762831B1 (en) 1997-04-30 1997-04-30 TWO CHUCK COILER FOR TAPE WINDING
FR9705409 1997-04-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98108889A true RU98108889A (en) 2000-01-27
RU2208569C2 RU2208569C2 (en) 2003-07-20

Family

ID=9506508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98108889/12A RU2208569C2 (en) 1997-04-30 1998-04-29 Strip reel with two holders

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6065713A (en)
EP (1) EP0875476B1 (en)
JP (1) JPH10310294A (en)
KR (1) KR100533340B1 (en)
CN (1) CN1093076C (en)
AT (1) ATE248115T1 (en)
CZ (1) CZ289414B6 (en)
DE (1) DE69817437T2 (en)
ES (1) ES2205400T3 (en)
FR (1) FR2762831B1 (en)
RU (1) RU2208569C2 (en)
SK (1) SK54198A3 (en)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19704555A1 (en) * 1997-02-06 1998-08-13 Windmoeller & Hoelscher Device for winding web material
EA001059B1 (en) * 1997-07-15 2000-08-28 Даниэли Э К.Оффичине Мекканике С.П.А. Coiling machine for rolled stock such as strip or sheet and relative coiling method
CN1244416C (en) 1997-11-27 2006-03-08 三菱重工业株式会社 Belt plate winding system
DE19758106C2 (en) * 1997-12-17 2003-09-18 Sms Demag Ag Carousel reel with two reel mandrels
KR100864440B1 (en) * 2001-08-09 2008-10-20 주식회사 포스코 Device for stopping and decelerating rotation of paper coil
US20080054119A1 (en) * 2006-08-17 2008-03-06 Werner Mueller Winding machine for winding a web of material divided into strips by longitudinal cuts
ES2392188T3 (en) * 2007-09-20 2012-12-05 Atlas Converting Equipment Limited Fabric winders and methods to operate them
CN101723199B (en) * 2009-11-30 2012-05-09 宝利时(深圳)胶粘制品有限公司 Full-automatic cutting apparatus for adhesive tape
ITMI20100296A1 (en) * 2010-02-24 2011-08-25 Rotomac S R L PROCEDURE AND MACHINE FOR THE REALIZATION OF ROLLS OF MATERIALS OF USE IN THE SHEET, PARTICULARLY ALUMINUM FOR FOOD APPLICATIONS, WITH A CILINDRICA CAVA SOUL.
CN102180369B (en) * 2011-03-31 2013-01-23 厦门亚太创新机器有限公司 Separated roll-up device for plastic bags
CN102513404A (en) * 2011-12-20 2012-06-27 青岛云路新能源科技有限公司 Strip coiling equipment
ITMI20131574A1 (en) * 2013-09-25 2015-03-26 Colines Spa GRIPPING UNIT AND SUPPORT OF A WINDING MANDREL IN A PLASTIC FILM WINDING MACHINE
DE102014216221A1 (en) * 2014-05-26 2015-11-26 Sms Group Gmbh Apparatus and method for winding a strip material
CN104340722A (en) * 2014-11-06 2015-02-11 四川省资阳市雅之江塑业有限公司 Rotating station winding machine
CN106143983B (en) * 2016-08-12 2018-03-23 杭州鼎巅科技有限公司 A kind of compact holds the mechanical structure and application method of wrapping machine
DE102017205355A1 (en) 2016-09-02 2018-03-08 Sms Group Gmbh Support device for a coiler and coiler
DE102017130895B4 (en) * 2017-12-21 2023-06-29 Lisa Dräxlmaier GmbH Winding device and method for fully automated wrapping of a bundle of wires with an adhesive tape
CN108313831A (en) * 2018-03-09 2018-07-24 中天宽带技术有限公司 A kind of foldable type reel
CN108750793A (en) * 2018-06-27 2018-11-06 长沙跃奇节能电气设备有限公司 Take-up and lead drying system
CN109095264A (en) * 2018-08-15 2018-12-28 中山市铧禧电子科技有限公司 The belt cutting device of adjusting cutting angle
CN109483439B (en) * 2018-12-17 2023-10-10 中国重型机械研究院股份公司 Feeding self-locking type positioning and locking mechanism and using method thereof
CN110076841A (en) * 2019-04-26 2019-08-02 天津市四方圆包装制品有限公司 Adhesive tape Pipe Cutting processing method and adhesive tape production paper tube cutting apparatus
KR102147045B1 (en) * 2020-02-24 2020-08-21 주식회사 삼영기계공업 Winding and cutting device of plastic wrap
CN113353681A (en) * 2021-05-13 2021-09-07 浙江吉利控股集团有限公司 Steel band winding device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2769600A (en) * 1952-07-16 1956-11-06 Paper Converting Machine Co Web winding machine
US2707596A (en) * 1954-03-19 1955-05-03 Harry J Ehret Heavy duty reel
DE2437237C3 (en) * 1974-08-02 1981-08-20 Estel Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund reel
US4266735A (en) * 1980-02-08 1981-05-12 Magna-Graphics Corporation Mandrel supports for automatic web rewinder
GB8914482D0 (en) * 1989-06-23 1989-08-09 Bridges Geoffrey Improvements in and relating to machines for forming rolls of plastics materials
FR2727952A1 (en) * 1994-12-09 1996-06-14 Clecim Sa Spool winding mechanism for metal laminates
DE19704555A1 (en) * 1997-02-06 1998-08-13 Windmoeller & Hoelscher Device for winding web material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98108889A (en) TWO-FRAME WINDER FOR WINDING A STRIP
RU2208569C2 (en) Strip reel with two holders
US4798073A (en) Bending machine for bending bars, channels, sections and the like
US5934602A (en) Device for winding web-shaped material
EP1288149A3 (en) Methods for making and processing high bulk tissue webs
JPH06211385A (en) Method and device for rolling-up of web material which is successively fed on a number of rolling cores
US4619159A (en) Wrenching unit for use in power threading of a sleeve portion to a pipe portion used in makeup of oil well casings or the like
CA2658426C (en) Double spread-head carousel winder
US5894800A (en) Device for washing outer cylindrical surfaces of a rotary printing press
JP2540835B2 (en) Web joining equipment
PL107462B1 (en) METHOD OF SCREWING RURE FOR RURE, AND DEVICE FOR RUBBER SCREWING ON RURE
SU740152A3 (en) Device for engaging and lifting filled bags
JP3512752B2 (en) Web drive
JP3014242U (en) A device for fixing a flexible plate to the plate cylinder of a rotary printing press.
JPS6323853B2 (en)
CN116714995B (en) Wedge guide column type jacking transfer machine
JPH0560787U (en) Chuck device
SU1729985A1 (en) Arrangement for reeling continuous material
JPH0752128Y2 (en) Take-up roll rotation device
JP2554481Y2 (en) Eccentric bearing roller type winder
SU1166855A1 (en) Double-drum winder
CN218171821U (en) Printer press device and printer
JP2965286B2 (en) Cable laying and / or removing device
JPH02270750A (en) Multi-shaft rotary type winder
JPS643528Y2 (en)