RU98105580A - METHOD FOR PRODUCING IMPROVED PERFORATED FILMS, PERFORMED PERFORATED FILMS AND PRODUCTS FROM ADSORPENTS CONTAINING THE PERFORMED PERFORATED FILMS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING IMPROVED PERFORATED FILMS, PERFORMED PERFORATED FILMS AND PRODUCTS FROM ADSORPENTS CONTAINING THE PERFORMED PERFORATED FILMS

Info

Publication number
RU98105580A
RU98105580A RU98105580/14A RU98105580A RU98105580A RU 98105580 A RU98105580 A RU 98105580A RU 98105580/14 A RU98105580/14 A RU 98105580/14A RU 98105580 A RU98105580 A RU 98105580A RU 98105580 A RU98105580 A RU 98105580A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
holes
specified
polymer material
thermoplastic polymer
Prior art date
Application number
RU98105580/14A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2161470C2 (en
Inventor
А.Джеймс Уильям
Г.Ф.Келли Уильям
Джеймс Шималла Чарльз
Original Assignee
МакНЕЙЛ-ППС, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/523,112 external-priority patent/US5770144A/en
Application filed by МакНЕЙЛ-ППС, ИНК. filed Critical МакНЕЙЛ-ППС, ИНК.
Publication of RU98105580A publication Critical patent/RU98105580A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2161470C2 publication Critical patent/RU2161470C2/en

Links

Claims (53)

1. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала, включающий: а) создание исходной пленки, содержащей указанный растяжимый термопластичный полимерный материал, имеющей верхнюю и нижнюю поверхность, б) создание элемента подложки, содержащего локализованные области подложки для поддержания исходной пленки, зоны с углублениями, внутрь которых пленка может быть деформирована с помощью приложения к ней действующих со стороны жидкости сил, и средства для получения возможности транспортировки указанной подводимой жидкости от элемента подложки, в) поддержку указанной исходной пленки на указанном элементе подложки, причем части нижней поверхности указанной пленки находятся в контакте с областями подложки элемента подложки и с верхней поверхностью указанной пленки, направленной наружу по отношению к указанному элементу подложки, г) направление жидкости в форме цилиндрических потоков из, по крайней мере, двух наборов отверстий на верхнюю поверхность указанной исходной пленки в зоне контакта, отверстия из первого набора, каждое, имеют диаметр, больший, чем 0,025 см, и жидкость, подаваемая в них, имеет давление, меньшее, чем 31 кг/кв, см, чтобы вызвать образование отверстий большого размера в указанной исходной пленке, отверстия второго набора имеют диаметр, меньший или равный 0,025 см, и жидкость, подаваемая в них, имеет давление, по крайней мере, 31 кг/ см2 чтобы вызвать образование микроотверстий в исходной пленке д) удаление указанной пленки из указанной зоны контакта, и е) отделение указанной пленки со свеже-образованными отверстиями от указанного элемента подложки.1. A method of producing a perforated film from an extensible thermoplastic polymer material, comprising: a) creating an initial film containing said extensible thermoplastic polymer material having an upper and lower surface, b) creating a substrate element containing localized regions of the substrate to maintain the initial film, zone c recesses into which the film can be deformed by applying forces acting on the liquid side to it, and means for transporting the specified fluid input from the substrate element, c) supporting the specified source film on the specified substrate element, and parts of the lower surface of the specified film are in contact with the regions of the substrate of the substrate element and with the upper surface of the specified film directed outward with respect to the specified substrate element, d) the direction of the liquid in the form of cylindrical flows from at least two sets of holes to the upper surface of the specified source film in the contact zone, holes from the first set, each e, have a diameter greater than 0.025 cm, and the liquid supplied therein has a pressure of less than 31 kg / sq. cm to cause the formation of large openings in said original film, the openings of the second set have a diameter less than or equal to 0.025 cm, and the liquid supplied to them has a pressure of at least 31 kg / cm 2 to cause the formation of micro holes in the original film e) removal of the specified film from the specified contact zone, and e) separation of the specified film with freshly formed holes from the specified substrate element. 2. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанный первый набор отверстий имеет диаметр в пределах от около 0,025 см до около 0,076 см. 2. A method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, wherein said first set of holes has a diameter ranging from about 0.025 cm to about 0.076 cm. 3. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанный второй набор отверстий имеет диаметр в пределах от около 0,0025 см до около 0,025 см. 3. The method for producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, wherein said second set of holes has a diameter ranging from about 0.0025 cm to about 0.025 cm. 4. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанный первый набор отверстий имеет диаметр в пределах от около 0,038 см до около 0,089 см. 4. The method for producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, wherein said first set of holes has a diameter ranging from about 0.038 cm to about 0.089 cm. 5. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанный второй набор отверстий имеет диаметр в пределах от около 0,008 см до около 0,018 см. 5. The method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, wherein said second set of holes has a diameter in the range from about 0.008 cm to about 0.018 cm. 6. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанная жидкость, выходящая из указанного первого набора отверстий имеет давление в пределах от около 6,2 кг/см2 до около 31 кг/см2.6. The method for producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, wherein said liquid exiting from said first set of openings has a pressure in the range of about 6.2 kg / cm 2 to about 31 kg / cm 2 . 7. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанная жидкость, выходящая из указанного второго набора отверстий, имеет давление в пределах от около 31 кг/см2 до около 124 кг/см2.7. The method for producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, wherein said liquid exiting from said second set of holes has a pressure in the range of about 31 kg / cm 2 to about 124 kg / cm 2 . 8. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанная жидкость, выходящая из указанного первого набора отверстий, имеет давление в пределах от около 7,8 кг/см2 до около 12,4 кг/см2.8. The method for producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, wherein said liquid exiting from said first set of holes has a pressure in the range of from about 7.8 kg / cm 2 to about 12.4 kg / cm 2 . 9. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанная жидкость, выходящая из указанного второго набора отверстий имеет давление в пределах от около 50 кг/см2 до около 93 кг/см2.9. The method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, wherein said liquid exiting from said second set of holes has a pressure in the range of about 50 kg / cm 2 to about 93 kg / cm 2 . 10. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, включающий дополнительную стадию создания третьего набора отверстий, при этом указанный третий набор отверстий имеет диаметр, больший или равный, чем около 0,025 см, жидкость, подаваемая в него, имеет давление меньшее, чем 31 кг/см2.10. The method of producing a perforated film from an extensible thermoplastic polymer material according to claim 1, comprising the additional step of creating a third set of holes, said third set of holes having a diameter greater than or equal to about 0.025 cm, the liquid supplied to it has a pressure less than 31 kg / cm 2 . 11. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.10, в котором указанный третий набор отверстий имеет диаметр в пределах от около 0,0025 см до около 0,025 см. 11. The method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 10, wherein said third set of holes has a diameter in the range from about 0.0025 cm to about 0.025 cm. 12. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.10, в котором указанный третий набор отверстий имеет диаметр в пределах от около 0,008 см до около 0,018 см. 12. The method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 10, wherein said third set of holes has a diameter in the range from about 0.008 cm to about 0.018 cm. 13. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.10, в котором указанная жидкость, подаваемая в указанный третий набор отверстий, имеет давление в пределах от около 31 кг/см2 до около 186 кг/см2.13. The method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 10, wherein said liquid supplied to said third set of holes has a pressure ranging from about 31 kg / cm 2 to about 186 kg / cm 2 . 14. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.10, в котором указанная жидкость, выходящая из указанного третьего набора отверстий, имеет давление в пределах от около 50 кг/см2 до около 93 кг/см2.14. The method for producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 10, wherein said liquid exiting from said third set of holes has a pressure ranging from about 50 kg / cm 2 to about 93 kg / cm 2 . 15. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанные микроотверстия имеют средний ЭГД от около 0,0025 см до около 0,018 см. 15. The method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymeric material according to claim 1, in which these micro-holes have an average EHD from about 0.0025 cm to about 0.018 cm 16. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанные микроотверстия имеют средний ЭГД от около 0,005 см до около 0,0125 см. 16. The method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, in which these micro-holes have an average EHD from about 0.005 cm to about 0.0125 cm 17. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанные отверстия большого размера имеют средний ЭГД от около 0,018 см до около 0,076 см. 17. The method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, in which these large-sized holes have an average EHD from about 0.018 cm to about 0.076 cm. 18. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором жидкость из первого набора отверстий направляют на верхнюю поверхность указанной исходной пленки перед направлением жидкости из второго набора отверстий. 18. The method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, in which the liquid from the first set of holes is sent to the upper surface of the specified source film before the direction of the liquid from the second set of holes. 19. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанные микроотверстия определяются фибриллами. 19. The method of producing a perforated film from an extensible thermoplastic polymer material according to claim 1, in which these micro-holes are determined by fibrils. 20. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.1, в котором указанные отверстия большого размера определяются фибриллами. 20. The method of producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 1, in which these large openings are determined by fibrils. 21. Перфорированная пленка, получаемая из исходной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала и имеющая заданный размер по толщине, включающая: множество отверстий, проходящих через всю толщину указанной пленки, указанное множество отверстий включает первую и вторую группу отверстий, и отверстия указанной первой группы имеют размер, больший, чем размер отверстий в указанной второй группе, отверстия указанных первой и второй групп определяются фибриллами, образующимися из указанного термопластичного полимерного материала. 21. A perforated film obtained from an initial film of expandable thermoplastic polymer material and having a predetermined thickness size, including: a plurality of holes passing through the entire thickness of said film, said plurality of holes includes a first and second group of holes, and the holes of said first group are sized larger than the size of the holes in said second group, the holes of said first and second groups are determined by fibrils formed from said thermoplastic polymer material iala. 22. Перфорированная пленка по п.21, в которой указанные фибриллы имеют среднюю длину в пределах от около 0,0125 см до около 0,125 см. 22. The perforated film according to item 21, in which these fibrils have an average length in the range from about 0.0125 cm to about 0.125 cm 23. Перфорированная пленка по п.21, в которой указанные фибриллы имеют среднюю ширину в пределах от около 0,0025 см до около 0,089 см. 23. The perforated film according to item 21, in which these fibrils have an average width in the range from about 0.0025 cm to about 0.089 cm 24. Перфорированная пленка по п.21, в которой указанные фибриллы имеют среднюю толщину в пределах от около 0,00064 см до около 0,051 см. 24. The perforated film of claim 21, wherein said fibrils have an average thickness ranging from about 0.00064 cm to about 0.051 cm. 25. Перфорированная пленка по п.21, в которой указанная первая группа отверстий включает отверстия большого размера, имеющие средний ЭГД от около 0,018 см до около 0,076 см. 25. The perforated film of claim 21, wherein said first group of holes includes large holes having an average EHD from about 0.018 cm to about 0.076 cm. 26. Перфорированная пленка по п.21, в которой указанная первая группа отверстий включает отверстия большого размера, имеющие средний ЭГД от около 0,018 см до около 0,05 см. 26. The perforated film of claim 21, wherein said first group of holes includes large holes having an average EHD from about 0.018 cm to about 0.05 cm. 27. Перфорированная пленка по п.21, в которой указанная вторая группа отверстий включает микроотверстия, имеющие средний ЭГД от около 0,0025 см до около 0,018 см. 27. The perforated film of claim 21, wherein said second group of holes includes microholes having an average EHD from about 0.0025 cm to about 0.018 cm. 28. Перфорированная пленка по п.21, в которой указанная вторая группа отверстий включает микроотверстия, имеющие средний ЭГД от около 0,005 см до около 0,0125 см. 28. The perforated film according to item 21, in which the specified second group of holes includes microholes having an average EHD from about 0.005 cm to about 0.0125 cm 29. Перфорированная пленка по п.21, в которой указанная исходная пленка имеет толщину в пределах от около 0,008 см до около 0,08 см. 29. The perforated film according to item 21, in which the specified source film has a thickness in the range from about 0.008 cm to about 0.08 cm 30. Перфорированная пленка по п.21, в которой указанный общий размер по толщине указанного термопластичного полимерного материала находится в пределах от около 0,0125 см до около 0,1 см. 30. The perforated film according to item 21, in which the specified total thickness of the specified thermoplastic polymer material is in the range from about 0.0125 cm to about 0.1 cm 31. Перфорированная пленка по п.21, в которой указанная перфорированная пленка имеет общий размер по толщине, больший чем заданный размер по толщине указанной исходной пленки. 31. The perforated film according to item 21, in which the specified perforated film has a total size in thickness, larger than a predetermined size in thickness of the specified source film. 32. Продукт с адсорбентом, содержащий: наполнитель из адсорбента, имеющий противоположно направленные наибольшие поверхности, и перфорированную пленку, покрывающую, по крайней мере, одну из указанных наибольших поверхностей, указанная перфорированная пленка имеет наружную сторону, контактирующую с телом, и противоположную сторону, направленную внутрь к указанному наполнителю, указанная перфорированная пленка, получаемая из исходной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала и имеющая заданный размер по толщине, указанная перфорированная пленка, включающая множество отверстий, простирающихся через всю толщину указанной пленки, указанное множество отверстий включает первую и вторую группу отверстий, и отверстия указанной первой группы имеют размер, больший чем размер отверстий в указанной второй группе, отверстия указанных первой и второй групп определяются фибриллами, образующимися из указанного термопластичного полимерного материала. 32. A product with an adsorbent, comprising: an adsorbent filler having oppositely directed largest surfaces, and a perforated film covering at least one of said largest surfaces, said perforated film has an outer side in contact with the body and an opposite side directed inward to the specified filler, the specified perforated film obtained from the original film from an extensible thermoplastic polymer material and having a predetermined size in thickness, indicated said perforated film including a plurality of holes extending through the entire thickness of said film, said plurality of holes includes a first and second group of holes, and holes of said first group have a size larger than the size of holes in said second group, holes of said first and second groups are determined by fibrils formed from the specified thermoplastic polymer material. 33. Продукт с адсорбентом по п.32, в котором указанные фибриллы имеют длину в пределах от около 0,0125 см до около 0,125 см. 33. The product with the adsorbent according to p, in which these fibrils have a length in the range from about 0.0125 cm to about 0.125 cm 34. Продукт с адсорбентом по п.32, в котором указанные фибриллы имеют ширину в пределах от около 0,0025 см до около 0,089 см. 34. The product with the adsorbent according to p, in which these fibrils have a width in the range from about 0.0025 cm to about 0.089 cm. 35. Продукт с адсорбентом по п.32, в котором указанные фибриллы имеют толщину в пределах от около 0,00064 см до около 0,0051 см. 35. The product with the adsorbent according to p, in which these fibrils have a thickness in the range from about 0.00064 cm to about 0.0051 cm. 36. Продукт с адсорбентом по п.32, в котором указанная первая группа отверстий включает отверстия большого размера, имеющие средний ЭГД от около 0,018 см до около 0,076 см. 36. The product with an adsorbent according to claim 32, wherein said first group of holes includes large-sized holes having an average EHD from about 0.018 cm to about 0.076 cm. 37. Продукт с адсорбентом по п.32, в котором указанная первая группа отверстий включает отверстия большого размера, имеющие средний ЭГД от около 0,018 см до около 0,051 см. 37. The product with an adsorbent according to claim 32, wherein said first group of holes includes large openings having an average EHD from about 0.018 cm to about 0.051 cm. 38. Продукт с адсорбентом по п.32, в котором указанная вторая группа отверстий включает микроотверстия, имеющие средний ЭГД от около 0,0025 см до около 0,018 см. 38. The product with an adsorbent according to claim 32, wherein said second group of holes includes microholes having an average EHD from about 0.0025 cm to about 0.018 cm. 39. Продукт с адсорбентом по п.32, в котором указанная вторая группа отверстий включает микроотверстия, имеющие средний ЭГД от около 0,0051 см до около 0,0125 см. 39. The product with an adsorbent according to claim 32, wherein said second group of holes includes microholes having an average EHD from about 0.0051 cm to about 0.0125 cm. 40. Продукт с адсорбентом по п.32, в котором указанная перфорированная пленка имеет общий размер по толщине больший, чем исходный размер по толщине указанной исходной пленки. 40. The product with the adsorbent according to clause 32, in which the specified perforated film has a total thickness larger than the original size of the thickness of the specified source film. 41. Продукт с адсорбентом по п.32, в котором указанная перфорированная пленка находится в непосредственном контакте с указанной, по крайней мере, одной наибольшей поверхностью указанного наполнителя из адсорбента. 41. The product with an adsorbent according to claim 32, wherein said perforated film is in direct contact with said at least one largest surface of said adsorbent filler. 42. Способ получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного, полимерного материала, включающий: а) создание исходной пленки, содержащей указанный растяжимый термопластичный полимерный материал и имеющей верхнюю и нижнюю поверхности, б) создание элемента подложки, содержащего локализованные области подложки для поддержания указанной исходной пленки, зоны с углублениями, внутрь которых пленка может быть деформирована с помощью приложения к ней действующих со стороны жидкости сил, и средства для получения возможности транспортировки указанной подводимой жидкости от указанного элемента подложки. в) поддержку указанной исходной пленки на указанном элементе подложки, причем части нижней поверхности указанной пленки находятся в контакте с областями подложки элемента подложки и с верхней поверхностью указанной пленки, направленной наружу по отношению к указанному элементу подложки, г) направление жидкости в форме цилиндрических потоков из первого набора отверстий на верхнюю поверхность указанной исходной пленки в зоне контакта, указанные отверстия имеют диаметр, больший или равный, чем 0,025 см, и жидкость, подаваемая в них, вызывает образование отверстий большого размера в указанной исходной пленке, д) удаление указанной пленки из указанной зоны контакта, и е) отделение указанной пленки со свеже-образовавшимися отверстиями от указанного элемента подложки. 42. A method of producing a perforated film from an extensible thermoplastic polymer material, comprising: a) creating an initial film containing said extensible thermoplastic polymer material and having an upper and lower surface, b) creating a substrate element containing localized regions of the substrate to maintain the specified initial film, zones with recesses inside which the film can be deformed by applying forces acting on the liquid side to it, and means for obtaining the possibility of Sorting said input fluid from said substrate element. c) supporting said initial film on said substrate element, wherein portions of the lower surface of said film are in contact with regions of the substrate of the substrate element and with the upper surface of said film directed outward with respect to said substrate element, d) direction of the liquid in the form of cylindrical flows from the first set of holes on the upper surface of the specified source film in the contact zone, these holes have a diameter greater than or equal to 0.025 cm, and the liquid supplied to them causes the formation of large holes in the specified source film, e) removing the specified film from the specified contact zone, and e) separating the specified film with freshly formed holes from the specified substrate element. 43. Способ для получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.42, включающий стадию направления жидкости в форме цилиндрических потоков из второго набора отверстий на верхнюю поверхность указанной исходной пленки в зоне контакта, указанные отверстия в указанном втором наборе имеют диаметр, меньший или равный чем 0,025 см, и жидкость, выходящая из них, вызывает образование микроотверстий в указанной исходной пленке, указанные микроотверстия определяются фибриллами из указанного термопластичного материала. 43. The method for producing a perforated film from an expandable thermoplastic polymeric material according to claim 42, comprising the step of directing the liquid in the form of cylindrical flows from a second set of holes to the upper surface of said initial film in the contact zone, said holes in said second set have a diameter smaller than or equal to less than 0.025 cm, and the liquid exiting from them causes the formation of micro-holes in the specified source film, these micro-holes are determined by fibrils from the specified thermoplastic about the material. 44. Способ для получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.42, в котором указанные отверстия большого размера имеют средний диаметр в пределах от около 0,018 см до около 0,051 см. 44. The method for producing a perforated film from a tensile thermoplastic polymer material according to claim 42, wherein said large openings have an average diameter ranging from about 0.018 cm to about 0.051 cm. 45. Способ для получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.42, в котором давление указанной жидкости, подаваемой в указанные отверстия, находится в пределах от около 6,2 кг/см2 до около 31 кг/см2.45. The method for producing a perforated film from an extensible thermoplastic polymer material according to claim 42, wherein the pressure of said liquid supplied to said openings is in the range from about 6.2 kg / cm 2 to about 31 kg / cm 2 . 46. Перфорированная пленка, получаемая из исходной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала и имеющая заданный размер по толщине, включающая: секцию указанного растяжимого термопластичного полимерного материала, имеющего общий размер по толщине, больший, чем исходный размер по толщине указанной исходной пленки, множество отверстий, простирающихся через всю толщину указанной пленки, указанное множество отверстий включает отверстия большого размера, указанные отверстия большого размера определяются фибриллами, образующимися из указанного термопластичного полимерного материала. 46. A perforated film obtained from a starting film of an expandable thermoplastic polymer material and having a predetermined thickness size, including: a section of said expandable thermoplastic polymer material having a total thickness size larger than the initial size thickness of said initial film, a plurality of holes, extending through the entire thickness of the specified film, the specified set of holes includes large holes, these large holes are determined by fibrils, those made from said thermoplastic polymer material. 47. Перфорированная пленка, получаемая из исходной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.46, в которой указанное множество отверстий включает микроотверстия, указанные микроотверстия определяются фибриллами, образующимися из указанного термопластичного полимерного материала. 47. A perforated film obtained from a starting film of an extensible thermoplastic polymer material according to claim 46, wherein said plurality of holes includes micro-holes, said micro-holes are defined by fibrils formed from said thermoplastic polymer material. 48. Перфорированная пленка, получаемая из исходной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.46, в которой указанные отверстия большого размера имеют ЭГД от около 0,018 см до около 0,051 см. 48. A perforated film obtained from the starting film of a tensile thermoplastic polymer material according to item 46, in which these large holes have EHD from about 0.018 cm to about 0.051 cm 49. Перфорированная пленка, получаемая из исходной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала по п.46, в которой указанные фибриллы имеют среднюю длину в пределах от около 0,0125 см до около 0,125 см, имеют среднюю ширину в пределах от около 0,0025 см, до около 0,089 см, имеют среднюю толщину в пределах от около 0,00064 см до около 0,051 см. 49. The perforated film obtained from the starting film of a tensile thermoplastic polymer material according to item 46, in which these fibrils have an average length in the range from about 0.0125 cm to about 0.125 cm, have an average width in the range from about 0.0025 cm , to about 0.089 cm, have an average thickness ranging from about 0.00064 cm to about 0.051 cm. 50. Продукт с адсорбентом, заключающий в себе перфорированную пленку по п. 46, включающий наполнитель из адсорбента, имеющий противоположно направленные наибольшие поверхности, указанная перфорированная пленка покрывает, по крайней мере, одну из указанных наибольших поверхностей. 50. A product with an adsorbent comprising a perforated film according to claim 46, comprising an adsorbent filler having oppositely directed largest surfaces, said perforated film covers at least one of said largest surfaces. 51. Способ для получения перфорированной пленки из растяжимого термопластичного полимерного материала, включающий: а) создание профилированной исходной пленки, содержащей указанный растяжимый термопластичный полимерный материал и имеющей верхнюю и нижнюю поверхность, б) создание элемента подложки, содержащего локализованные области подложки для поддержания исходной пленки, зоны с углублениями, внутрь которых пленка может быть деформирована с помощью приложения к ней действующих со стороны жидкости сил, и средства для получения возможности транспортировки указанной подводимой жидкости от элемента подложки, в) поддержку указанной исходной пленки на указанном элементе подложки, причем части нижней поверхности указанной пленки находятся в контакте с областями подложки элемента подложки и с верхней поверхностью указанной пленки, направленный наружу по отношению к указанному элементу подложки, г) направление жидкости в форме цилиндрических потоков из, по крайней мере, двух наборов отверстий на верхнюю поверхность указанной исходной пленки в зоне контакта, отверстия из первого набора имеют диаметр, больший, чем 0,025 см, и жидкость, подаваемая в них, имеет давление, меньшее, чем 31 кг/см2, чтобы вызвать образование отверстий большого размера в указанной исходной пленке, отверстия второго набора имеют диаметр, меньший или равный 0,025 см, и жидкость, подаваемая в них, имеет давление, по крайней мере, 31 кг/см2, чтобы вызвать образование микроотверстий в указанной исходной пленке, д) удаление указанной пленки из указанной зоны контакта, и е) отделение указанной пленки с образовавшимися отверстиями от указанного элемента подложки.51. A method for producing a perforated film from an extensible thermoplastic polymer material, comprising: a) creating a profiled starting film containing said extensible thermoplastic polymer material and having an upper and lower surface, b) creating a substrate element containing localized regions of the substrate to maintain the original film, zones with recesses into which the film can be deformed by applying forces acting on the liquid side to it, and means for obtaining transporting said supplied fluid from the substrate element, c) supporting said initial film on said substrate element, wherein portions of the lower surface of said film are in contact with regions of the substrate of the substrate element and with the upper surface of said film directed outward with respect to said substrate element, g) the direction of the liquid in the form of cylindrical flows from at least two sets of holes on the upper surface of the specified source film in the contact zone, the holes and the first set having a diameter greater than 0.025 cm, and the fluid supplied thereto having a pressure less than 31 kg / cm 2, to cause the formation of large sized holes in said starting film, the second set of holes have a diameter less than or equal 0.025 cm, and the liquid supplied to them has a pressure of at least 31 kg / cm 2 to cause the formation of micro holes in the specified source film, e) removing the specified film from the specified contact zone, and e) separating the specified film with the formed holes from the specified ele cient substrate. 52. Способ получения перфорированной пленки по п.51, включающий создание указанной профилированной исходной пленки с обработкой коронным разрядом на одной из ее поверхностей. 52. The method of producing a perforated film according to paragraph 51, comprising creating the specified profiled source film with corona treatment on one of its surfaces. 53. Способ получения перфорированной пленки по п.51, включающий нанесение поверхностно-активного вещества на одну из сторон указанной перфорированной пленки. 53. The method of producing a perforated film according to paragraph 51, comprising applying a surfactant to one side of the specified perforated film.
RU98105580/14A 1995-09-01 1996-08-27 Method for producing improved perforated films, perforated films and products produced from adsorbents and containing the produced perforated films RU2161470C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/523,112 US5770144A (en) 1995-09-01 1995-09-01 Method of forming improved apertured films by using fluid perforation
US08/523,112 1995-09-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98105580A true RU98105580A (en) 2000-11-27
RU2161470C2 RU2161470C2 (en) 2001-01-10

Family

ID=24083715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98105580/14A RU2161470C2 (en) 1995-09-01 1996-08-27 Method for producing improved perforated films, perforated films and products produced from adsorbents and containing the produced perforated films

Country Status (30)

Country Link
US (3) US5770144A (en)
EP (1) EP0847266B1 (en)
JP (1) JP4302184B2 (en)
KR (1) KR100449770B1 (en)
CN (1) CN1152652C (en)
AR (1) AR003390A1 (en)
AT (1) ATE220528T1 (en)
AU (1) AU7010796A (en)
BR (1) BR9610265A (en)
CA (1) CA2230761C (en)
CO (1) CO4790143A1 (en)
CZ (1) CZ293721B6 (en)
DE (1) DE69622411T2 (en)
DK (1) DK0847266T3 (en)
ES (1) ES2180795T3 (en)
HU (1) HU221892B1 (en)
IL (1) IL123499A (en)
IN (1) IN189646B (en)
MY (1) MY123745A (en)
NO (1) NO980832L (en)
NZ (1) NZ318589A (en)
PL (2) PL186220B1 (en)
PT (1) PT847266E (en)
RU (1) RU2161470C2 (en)
SK (1) SK284855B6 (en)
TR (1) TR199800324T1 (en)
TW (1) TW381054B (en)
UA (1) UA61891C2 (en)
WO (1) WO1997009018A1 (en)
ZA (1) ZA967389B (en)

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5980814A (en) * 1995-09-01 1999-11-09 Mcneil-Ppc, Inc. Method for making an apertured film coated with a surface-active agent
US5879494A (en) * 1996-09-23 1999-03-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of aperturing thin sheet materials
US7087287B2 (en) * 1997-02-21 2006-08-08 The Procter & Gamble Company Tear resistant porous extensible web
US6024553A (en) 1997-12-22 2000-02-15 Mcneil-Ppc, Inc. Apparatus for supporting a starting web during formation of the apertured web
US6110588A (en) * 1999-02-05 2000-08-29 3M Innovative Properties Company Microfibers and method of making
US6586073B2 (en) 1999-05-07 2003-07-01 3M Innovative Properties Company Films having a microfibrillated surface and method of making
US6331343B1 (en) 1999-05-07 2001-12-18 3M Innovative Properties Company Films having a fibrillated surface and method of making
JP2001114923A (en) * 1999-10-19 2001-04-24 Daicel Chem Ind Ltd Stretched film having isolated void and preparation method therefor
CA2392695C (en) * 1999-12-21 2007-09-11 The Procter & Gamble Company Laminate web comprising an apertured layer and method for manufacture thereof
US6730622B2 (en) * 1999-12-21 2004-05-04 The Procter & Gamble Company Electrical cable
US6830800B2 (en) 1999-12-21 2004-12-14 The Procter & Gamble Company Elastic laminate web
US20020022426A1 (en) * 1999-12-21 2002-02-21 The Procter & Gamble Company Applications for elastic laminate web
US6808791B2 (en) 1999-12-21 2004-10-26 The Procter & Gamble Company Applications for laminate web
WO2001076842A2 (en) 2000-04-07 2001-10-18 The Procter & Gamble Company Apertured polymeric film for absorbent articles
US6610904B1 (en) 2000-09-22 2003-08-26 Tredegar Film Products Corporation Acquisition distribution layer having void volumes for an absorbent article
US6700036B2 (en) 2000-09-22 2004-03-02 Tredegar Film Products Corporation Acquisition distribution layer having void volumes for an absorbent article
US20030195487A1 (en) * 2000-09-22 2003-10-16 Tredegar Film Products Corporation Absorbent article with enhanced cooling
US6986932B2 (en) * 2001-07-30 2006-01-17 The Procter & Gamble Company Multi-layer wiping device
US20020133132A1 (en) * 2001-02-21 2002-09-19 Copat Marcelo S. Absorbent article with a response surface
US6610391B2 (en) 2001-05-15 2003-08-26 Paragon Trade Brands, Inc. Absorbent product with reduced rewet properties
US20030097113A1 (en) * 2001-10-05 2003-05-22 Molee Kenneth John Absorbent product with reduced rewet properties under load
US6958432B2 (en) * 2001-12-14 2005-10-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable absorbent article
US6692823B2 (en) 2001-12-19 2004-02-17 3M Innovative Properties Company Microfibrillated articles comprising hydrophillic component
US6753080B1 (en) * 2002-01-29 2004-06-22 3M Innovative Properties Company Receptor medium having a microfibrillated surface
US6763875B2 (en) * 2002-02-06 2004-07-20 Andersen Corporation Reduced visibility insect screen
US20050098277A1 (en) * 2002-02-06 2005-05-12 Alex Bredemus Reduced visibility insect screen
US7402723B2 (en) * 2002-12-20 2008-07-22 The Procter & Gamble Company Polymeric web exhibiting a soft and silky tactile impression
US20040121120A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 The Procter & Gamble Company Apparatus for making a polymeric web exhibiting a soft and silky tactile impression
US8057729B2 (en) * 2002-12-20 2011-11-15 The Procter & Gamble Company Method for making a forming structure
US9545744B2 (en) 2002-12-20 2017-01-17 The Procter & Gamble Company Apparatus for making polymeric web exhibiting a soft and silky tactile impression
US7655176B2 (en) * 2002-12-20 2010-02-02 The Procter & Gamble Company Method of making a polymeric web exhibiting a soft and silky tactile impression
CN100457429C (en) * 2003-02-27 2009-02-04 屈德加薄膜产品股份有限公司 Improved soft film
US20040247833A1 (en) * 2003-03-10 2004-12-09 Copat Marcelo S. Soft and resilient formed film
US8167861B2 (en) * 2003-12-31 2012-05-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable garment with stretchable absorbent assembly
EP1602467A1 (en) * 2004-04-12 2005-12-07 Tredegar Film Products Corporation Formed film having a cellularly defined base pattern and visible design
EP1757255B1 (en) * 2004-06-10 2015-09-30 Daio Paper Corporation Absorptive article
US9579238B2 (en) 2005-02-17 2017-02-28 The Procter & Gamble Company Sanitary napkins capable of taking complex three-dimensional shape in use
US8211078B2 (en) 2005-02-17 2012-07-03 The Procter And Gamble Company Sanitary napkins capable of taking complex three-dimensional shape in use
JP3919019B2 (en) * 2005-10-14 2007-05-23 王子ネピア株式会社 Disposable diapers
ITBO20070040A1 (en) * 2007-01-24 2007-04-25 Gdm Spa METHOD FOR THE CONSTRUCTION OF DIAPER COMPONENTS STARTING FROM A RIBBON MATERIAL.
US20090022927A1 (en) * 2007-07-19 2009-01-22 3M Innovative Properties Company Flame-perforated films having controlled tear characteristics and methods, systems, and apparatus for making same
US8383227B2 (en) * 2010-01-28 2013-02-26 Tredegar Film Products Corporation Transfer layer for absorbent article
CN109177254B (en) 2011-10-05 2021-05-14 3M创新有限公司 Three-dimensional polymer strand netting, die and method of making the same
JP2015516900A (en) 2012-03-26 2015-06-18 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー Film comprising an array of openings and method for producing the same
BR112015022744A2 (en) 2013-03-13 2017-07-18 3M Innovative Properties Co entanglements, arrays and manufacturing methods
US20140272223A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 The Procter & Gamble Company Packages for articles of commerce
US9861533B2 (en) 2013-05-08 2018-01-09 The Procter & Gamble Company Apertured nonwoven materials and methods for forming the same
US9649824B2 (en) 2013-05-23 2017-05-16 3M Innovative Properties Company Laminates including a reticulated thermoplastic film and method of making the same
US9944764B2 (en) 2013-05-23 2018-04-17 3M Innovative Properties Company Reticulated thermoplastic film and method of making the same
EP3007665B1 (en) 2013-06-13 2019-10-23 3M Innovative Properties Company Personal hygiene article and container for the same
CN105339159B (en) 2013-06-27 2017-07-11 3M创新有限公司 Polymeric layer and preparation method thereof
US10704172B2 (en) 2014-04-10 2020-07-07 3M Innovative Properties Company Fibers and articles including them
KR20170026575A (en) 2014-08-06 2017-03-08 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 Method for making an apertured web
RU2649932C1 (en) * 2014-08-06 2018-04-05 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Perforated web
CN107072840B (en) 2014-11-06 2020-10-27 宝洁公司 Crimped fiber spunbond nonwoven web/laminate
CN107072850A (en) 2014-11-06 2017-08-18 宝洁公司 Prestrain lamilate and preparation method thereof
DE202016008880U1 (en) 2015-04-08 2020-05-07 3M Innovative Properties Company Wrinkle level filter bag
BR112018075618B1 (en) 2016-06-10 2023-04-11 Tredegar Film Products Llc NON-WOVEN WEAVING BOUND BY HYDROFORMED EXPANDED SPINNING AND HYDROFORMED COMPOSITE MATERIAL
EP4335420A3 (en) 2017-02-16 2024-05-29 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with substrates having repeating patterns of apertures comprising a plurality of repeat units
JP6366784B1 (en) * 2017-06-23 2018-08-01 エフピコ商事株式会社 Absorption sheet
US11220085B2 (en) * 2017-08-31 2022-01-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apertured elastic film laminates
WO2020219414A1 (en) 2019-04-24 2020-10-29 The Procter & Gamble Company Highly extensible nonwoven webs and absorbent articles having such webs

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3746607A (en) * 1966-11-17 1973-07-17 Johnson & Johnson Sheet material
US3632269A (en) * 1969-02-14 1972-01-04 Johnson & Johnson Appratus for producing a plastic net product
US3929135A (en) * 1974-12-20 1975-12-30 Procter & Gamble Absorptive structure having tapered capillaries
US4381326A (en) * 1977-11-03 1983-04-26 Chicopee Reticulated themoplastic rubber products
US4342314A (en) * 1979-03-05 1982-08-03 The Procter & Gamble Company Resilient plastic web exhibiting fiber-like properties
US4324246A (en) * 1980-05-12 1982-04-13 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent article having a stain resistant topsheet
US4351784A (en) * 1980-12-15 1982-09-28 Ethyl Corporation Corona treatment of perforated film
US4535020A (en) * 1982-07-26 1985-08-13 Ethyl Corporation Perforated film
US4456570A (en) * 1982-07-26 1984-06-26 Ethyl Corporation Treatment of perforated film
US4695422A (en) * 1984-02-16 1987-09-22 The Procter & Gamble Company Production of formed material by solid-state formation with a high-pressure liquid stream
US4839216A (en) * 1984-02-16 1989-06-13 The Procter & Gamble Company Formed material produced by solid-state formation with a high-pressure liquid stream
US4637819A (en) * 1985-05-31 1987-01-20 The Procter & Gamble Company Macroscopically expanded three-dimensional polymeric web for transmitting both dynamically deposited and statically contacted fluids from one surface to the other
US4609518A (en) * 1985-05-31 1986-09-02 The Procter & Gamble Company Multi-phase process for debossing and perforating a polymeric web to coincide with the image of one or more three-dimensional forming structures
US4690679A (en) * 1986-03-14 1987-09-01 Johnson & Johnson Coextruded apertured film sanitary napkin cover
EP0304617B1 (en) * 1987-07-30 1995-01-11 Kao Corporation Sanitary article
US4867881A (en) * 1987-09-14 1989-09-19 Minnesota Minning And Manufacturing Company Orientied microporous film
US4950264A (en) * 1988-03-31 1990-08-21 The Procter & Gamble Company Thin, flexible sanitary napkin
US5009653A (en) * 1988-03-31 1991-04-23 The Procter & Gamble Company Thin, flexible sanitary napkin
GB8923575D0 (en) * 1989-10-19 1989-12-06 Shipley Arthur R Sanitary articles
JP2880241B2 (en) * 1990-04-03 1999-04-05 ユニ・チャーム株式会社 Top sheet for wearable absorbent articles
US5382245A (en) * 1991-07-23 1995-01-17 The Procter & Gamble Company Absorbent articles, especially catamenials, having improved fluid directionality
US5112690A (en) * 1990-11-01 1992-05-12 Kimberly-Clark Corporation Low hydrohead fibrous porous web with improved retentive wettability
US5478335A (en) * 1991-04-18 1995-12-26 Smith & Nephew Plc Hygienic absorbent devices
TW273531B (en) * 1991-08-14 1996-04-01 Chicopee Textile-like apertured plastic films
US5387290A (en) * 1991-09-26 1995-02-07 Kolinsky; Jay N. Hand polishing technique for automobiles and other vehicles
NZ241650A (en) * 1992-02-18 1995-02-24 Chicopee Apertured film of stretchable thermoplastic polymeric material with microholes: method of forming and sanitary napkin having covering of above material
JP3061485B2 (en) * 1992-09-07 2000-07-10 三井化学株式会社 Surface sheet for body fluid absorbent articles
US5368926A (en) * 1992-09-10 1994-11-29 The Procter & Gamble Company Fluid accepting, transporting, and retaining structure
WO1994006857A1 (en) * 1992-09-16 1994-03-31 Exxon Chemical Patents Inc. Soft films having enhanced physical properties
US5382703A (en) * 1992-11-06 1995-01-17 Kimberly-Clark Corporation Electron beam-graftable compound and product from its use
DE69315958T2 (en) * 1992-11-19 1998-04-23 Kimberly Clark Co Wettable polymeric textile materials treated with a permanent surfactant
JP3096193B2 (en) * 1993-06-21 2000-10-10 花王株式会社 Sanitary napkin
USH1377H (en) * 1993-02-25 1994-11-01 Perry; Bruce F. Absorbent article with multi-functional topsheet
US5368910A (en) * 1993-04-02 1994-11-29 The Procter & Gamble Company Macroscopically expanded plastic web having improved fluid drainage
US5342334A (en) * 1993-04-02 1994-08-30 The Procter & Gamble Company Coextruded three-dimensional fluid-pervious plastic web
JP3058533B2 (en) * 1993-04-27 2000-07-04 ユニ・チャーム株式会社 Surface sheet for body fluid absorbent article and method for producing the same
EP0626158A1 (en) * 1993-05-24 1994-11-30 The Procter & Gamble Company Absorbent article particularly sanitary napkin
ES2138664T3 (en) * 1993-06-11 2000-01-16 Mcneil Ppc Inc FILMS OF PLASTIC MATERIAL PROVIDED WITH OPENINGS AND HUMECTABLES AND PRODUCTS THAT CONTAIN THEM.
ATE177308T1 (en) * 1993-06-28 1999-03-15 Procter & Gamble ABSORBENT ARTICLE WITH CONTROLLED LIQUID DISTRIBUTION
US5352217A (en) * 1993-09-14 1994-10-04 The Proctor & Gamble Company Absorbent article having multiple topsheets
US5441691A (en) * 1993-09-30 1995-08-15 The Procter & Gamble Company Process for microaperaturing and microembossing a polymeric web
US5665452A (en) * 1994-03-03 1997-09-09 The Procter & Gamble Company Three-dimensional, macroscopically expanded, apertured laminate webs
NZ272887A (en) * 1994-09-16 1998-06-26 Mcneil Ppc Inc Apertured plastics film comprises a tricot-like or knitted fabric film having sloped side walls extending from wales or ridges and micro-holes
KR19990007847A (en) * 1995-04-18 1999-01-25 낸시리카터 Servo system
US5792412A (en) * 1996-09-13 1998-08-11 The Procter & Gamble Company Apertured films having durable wettability and processes for marking them

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98105580A (en) METHOD FOR PRODUCING IMPROVED PERFORATED FILMS, PERFORMED PERFORATED FILMS AND PRODUCTS FROM ADSORPENTS CONTAINING THE PERFORMED PERFORATED FILMS
US4509908A (en) Apparatus for uniformly debossing and aperturing a resilient plastic web
US4226828A (en) Process for producing a reticulated web net
EP0057484B1 (en) Apparatus for uniformly debossing and aperturing a resilient plastic web
EP2830863B1 (en) Films comprising an array of openings and methods of making the same
US4211743A (en) Apparatus and method for embossing web material
US4552709A (en) Process for high-speed production of webs of debossed and perforated thermoplastic film
KR840006150A (en) Microporous sheet material and preparation method thereof
EP1375351B1 (en) Method and apparatus for making filled and sealed pouches
FI820317L (en) OIL APPARATUS OIL APAEGLING OCH SELECTIVE PERFORERING AV EN ELASTISK PLASTBANA
MX24715A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF POLYMER FILMS OF POLYPROPYLENE AND LAMINATES OBTAINED FROM THEM.
RU2004113951A (en) COMPOSITE FABRICS WITH DISCRETE ELASTIC POLYMER REGIONS
JPS60174634A (en) Method and device for uniformly debossing and opening movingplastic web by using fixing support member in both forming region
JP3372870B2 (en) Polymer integrated net
BR8201344A (en) PROCESS AND EQUIPMENT TO PRODUCE MULTIPLE LAYER SHEETS FROM PLASTIC MATERIAL AND PLASTIC MATERIAL PLATE
US3632716A (en) Manufacture of webs having selected oriented portions
RU98105969A (en) PERFORATED FILM HAVING IMPROVED CHARACTERISTICS OF LIQUID DISTRIBUTION, METHOD FOR PRODUCING IT AND ADSORPING PRODUCTS CONTAINING THIS FILM
KR930000734A (en) Method for producing perforated film fabrics, and fabrics produced by the method
US4331624A (en) Method and apparatus for biaxially stretching a tubular film
GB1310474A (en) Reticulate sheet material
US3777893A (en) Classifying and screening apparatus
US5753337A (en) Plastic net structures and the plastic net structures formed thereby
US5910226A (en) Method of laminating a plastic film having transverse corrugations
KR100666970B1 (en) Method of forming elastic and expandable composite sheets
US4289464A (en) Reticulated web making apparatus