RU98103954A - CALCINATED, UNTEMPTATED, MODIFIED CATALYST AND METHODS OF ALKYLATION OF AROMATIC COMPOUNDS - Google Patents

CALCINATED, UNTEMPTATED, MODIFIED CATALYST AND METHODS OF ALKYLATION OF AROMATIC COMPOUNDS

Info

Publication number
RU98103954A
RU98103954A RU98103954/04A RU98103954A RU98103954A RU 98103954 A RU98103954 A RU 98103954A RU 98103954/04 A RU98103954/04 A RU 98103954/04A RU 98103954 A RU98103954 A RU 98103954A RU 98103954 A RU98103954 A RU 98103954A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zeolite beta
template
aromatic compounds
alkylation
calcined
Prior art date
Application number
RU98103954/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дж.Гайда Грегори
Т.Гаджек Ричард
Original Assignee
Юоп
Filing date
Publication date
Application filed by Юоп filed Critical Юоп
Publication of RU98103954A publication Critical patent/RU98103954A/en

Links

Claims (10)

1. Кальцинированный, нетемплатированный, модифицированный на поверхности цеолитный бета катализатор, отличающийся тем, что имеет энергию связывания 2р алюминия на поверхности, измеряемую рентгеноэлектронной спектроскопией, по меньшей мере, 74,8 эВ.1. Calcined, non-template, surface-modified zeolite beta catalyst, characterized in that it has a binding energy of 2p aluminum on the surface, as measured by X-ray spectroscopy, of at least 74.8 eV. 2. Способ получения модифицированного на поверхности цеолитного бета катализатора по п. 1, отличающийся тем, что подвергают обработке темплатированный цеолит бета кислотой при рН между около 0 и около 2, при температуре вплоть до приблизительно 125°С в течение времени, достаточного для модификации химической окружающей среды поверхности атомов алюминия без совершения деалюминирования цеолита бета, и последующем кальцинировании обработанного кислотой темплатированного цеолита бета при температуре 550 - 700°С. 2. A method of producing a surface-modified zeolite beta catalyst according to claim 1, characterized in that the template zeolite beta is treated with an acid at a pH between about 0 and about 2, at a temperature of up to about 125 ° C for a time sufficient to modify the chemical environment of the surface of aluminum atoms without performing dealumination of zeolite beta, and subsequent calcination of acid-treated template zeolite beta at a temperature of 550 - 700 ° C. 3. Способ моноалкилирования ароматических соединений, отличающийся тем, что проводят реакцию в условиях алкилирования и в условиях по меньшей мере частичной жидкой фазы олефина с молярной пропорцией от 1 вплоть до 30 способного алкилироваться ароматического соединения в присутствии кальцинированного, нетемплатированного, модифицированного на поверхности цеолитного бета катализатора по п. 1. 3. The method of monoalkylation of aromatic compounds, characterized in that the reaction is carried out under alkylation conditions and in conditions of at least a partial liquid phase of an olefin with a molar ratio of from 1 to 30 aromatic compounds capable of alkylating in the presence of a calcined, non-template, surface-modified zeolite beta catalyst under item 1. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что олефин содержит от 2 и вплоть до 20 атомов углерода. 4. The method according to p. 3, characterized in that the olefin contains from 2 and up to 20 carbon atoms. 5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что способное алкилироваться ароматическое соединение выбирают из группы, включающей бензол, нафталин, антрацен, фенантрен и их замещенные производные. 5. The method according to p. 3, characterized in that the aromatic compound capable of alkylation is selected from the group consisting of benzene, naphthalene, anthracene, phenanthrene and their substituted derivatives. 6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что условия алкилирования включают температуру от 60 вплоть до 400°С и давление реакции вплоть до 7001 кПа (1000 фунтов на квадратный дюйм). 6. The method according to p. 3, characterized in that the alkylation conditions include a temperature of from 60 up to 400 ° C and a reaction pressure of up to 7001 kPa (1000 psi). 7. Способ переалкилирования, заключающийся в реакции в условиях реакции переалкилирования полиалкилированного ароматического соединения с неалкилированным ароматическим соединением в присутствии кальцинированного, нетемплатированного, модифицированного на поверхности цеолитного бета катализатора по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере, одна алкильная группа переносится от полиалкилированного ароматического соединения к неалкилированному ароматическому соединению. 7. The method of transalkylation, which consists in a reaction under the conditions of a transalkylation reaction of a polyalkylated aromatic compound with an unalkylated aromatic compound in the presence of a calcined, non-template, surface-modified zeolite beta catalyst according to claim 1, characterized in that at least one alkyl group is transferred from the polyalkylated aromatic compounds to non-alkylated aromatic compounds. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что алкильные группы полиалкилированного ароматического соединения содержат от 2 вплоть до 20 атомов углерода. 8. The method according to p. 7, characterized in that the alkyl groups of the polyalkylated aromatic compounds contain from 2 up to 20 carbon atoms. 9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что неалкилированное ароматическое соединение выбирают из группы, включающей бензол, нафталин, антрацен, фенантрен и их замещенные производные. 9. The method of claim 7, wherein the non-alkylated aromatic compound is selected from the group consisting of benzene, naphthalene, anthracene, phenanthrene and their substituted derivatives. 10. Способ получения кумола алкилированием бензола пропиленом, отличающийся тем, что проводят реакцию пропилена с молярными пропорциями бензола от 2 вплоть до 10 при температуре между 90 и 200°С, при давлении, достаточном для поддержания по меньшей мере частичной жидкой фазе, в присутствии кальцинированного, нетемплатированного, модифицированного на поверхности цеолитного бета катализатора по п. 1. 10. A method of producing cumene by alkylation of benzene with propylene, characterized in that the propylene is reacted with molar proportions of benzene from 2 up to 10 at a temperature between 90 and 200 ° C, at a pressure sufficient to maintain at least a partial liquid phase, in the presence of calcined , non-template, surface-modified zeolite beta catalyst according to claim 1.
RU98103954/04A 1998-03-03 CALCINATED, UNTEMPTATED, MODIFIED CATALYST AND METHODS OF ALKYLATION OF AROMATIC COMPOUNDS RU98103954A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU98103954A true RU98103954A (en) 1999-12-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7396969B2 (en) Process for preparing short chain alkyl aromatic compounds
JP4726387B2 (en) Manufacture of alkyl aromatic compounds
TWI492928B (en) Use of zeolite for preparing catalyst for the preparation of alkylated aromatic hydrocarbons, and process for preparing the zeolite
US20020137977A1 (en) Aromatic conversion processes and zeolite catalyst useful therein
CN1227770A (en) Aromatic alkylation with catalyst containing improved zeolite beta
GB1402503A (en) Vapour-phase alkylation in presence of crystalline aluminosilicate catalyst with separate transalkylation
WO2006121770A3 (en) Hydrothermal treatment of phosphorus-modified zeolite catalysts
JP5156166B2 (en) Aromatic alkylation process
KR20020005738A (en) Alkylaromatics production
RU2617422C2 (en) High-selective process of alkylation in the presence of catalytic composition with low content of zeolite
WO2003093230A2 (en) Process for aromatics alkylation employing zeolite beta prepared by the in-extrudate method
AU745785B2 (en) Process to alkylate an aromatic with a dilute stream comprising propylene and ethylene
US5382737A (en) Selective ethylbenzene disproportionation process (SEBDP) with ex situ selectivated zeolite catalysts
US6388157B1 (en) Aromatic alkylation process using UZM-5 and UZM-6 aluminosilicates
CA1232293A (en) Process for para selective alkylation of aromatic hydrocarbons
RU98103954A (en) CALCINATED, UNTEMPTATED, MODIFIED CATALYST AND METHODS OF ALKYLATION OF AROMATIC COMPOUNDS
JP2716583B2 (en) Alkylation of aromatic compounds
US20160130196A1 (en) Highly selective alkylation process with low zeolite catalyst composition
EP1252927A1 (en) Catalyst for alkylating aromatic compounds with olefins, alcohols or polyalkylated aromatic compounds
US4885426A (en) Transalkylation of polyaromatics
US7439411B2 (en) Zeolite catalyst for the alkylation of aromatic compounds with olefins, alcohols or polyalkylated aromatic compounds
US20160289140A1 (en) Highly selective alkylation process with low zeolite catalyst composition
RU2246474C1 (en) Method for preparing alkylated polycyclic aromatic hydrocarbons
US4620054A (en) Acid-catalyzed xylene isomerization
EP1552883A1 (en) Zeolite catalyst for the alkylation of aromatic compounds with olefins, alcohols or polyalkylated aromatic compounds