Claims (9)
1. Горячекамерное нагнетательное устройство для коррозионных сплавов, включающее корпус (1), погруженный в жидкий сплав, содержащийся в тигеле, имеющем камеру (6) и полость (2) нагнетания, расположенную под ней, в которых нагнетательный поршень (3) выполнен с возможностью коаксиального скольжения с обеспечением возвратно-поступательного движения (V) в вертикальном направлении, причем верхняя часть (18) камеры (6) сообщена с тиглем посредством соответствующих каналов (19), а полость (2) сообщена с тиглем и с формой посредством соответствующих каналов (4, 5), и уплотнительное/направляющее средство для поршня (3), которое проходит между верхней частью (18) и полостью (2), отличающееся тем, что уплотнительное/направляющее средство содержит втулку (8), имеющую наружный диаметр, который меньше диаметра камеры (6), расположенную между верхним и нижним центрирующими элементами, установленными в камере (6), причем втулка (8) выполнена коаксиально с камерой (6) с помощью пары противолежащих поверхностей (12, 13) вращения, образованных на центрирующих элементах, при этом верхняя поверхность (13) и верхний центрирующий элемент образует герметичное уплотнение относительно верхней стороны втулки (8) и боковой стенки камеры (6), причем наружная боковая поверхность (15) втулки (8) сообщена с полостью (2) нагнетания посредством канала (16) в нижнем центрирующем элементе, а верхняя сторона втулки (8) погружена в тигель на глубину (L), измеренную от самого нижнего уровня (23), до которого может дойти жидкий сплав, причем глубина (L) больше максимального хода (С) поршня (3), а внутренняя поверхность (21) втулки (8) представляет собой поверхность вращения с диаметрами, которые больше диаметра поршня (3).1. A hot-chamber injection device for corrosive alloys, comprising a housing (1) immersed in a liquid alloy contained in a crucible having a chamber (6) and an injection cavity (2) located below it, in which the injection piston (3) is configured to coaxial sliding with the provision of reciprocating movement (V) in the vertical direction, the upper part (18) of the chamber (6) communicating with the crucible through the corresponding channels (19), and the cavity (2) communicated with the crucible and with the form through the corresponding channels (4, 5), and sealing / guiding means for the piston (3), which extends between the upper part (18) and the cavity (2), characterized in that the sealing / guiding means comprises a sleeve (8) having an outer diameter which smaller than the diameter of the chamber (6) located between the upper and lower centering elements installed in the chamber (6), and the sleeve (8) is made coaxially with the chamber (6) using a pair of opposing surfaces of revolution (12, 13) formed on the centering elements while the upper surface (13) and the upper center the forming element forms a tight seal relative to the upper side of the sleeve (8) and the side wall of the chamber (6), the outer side surface (15) of the sleeve (8) communicating with the injection cavity (2) through the channel (16) in the lower centering element, and the upper the side of the sleeve (8) is immersed in the crucible to a depth (L) measured from the lowest level (23) to which the liquid alloy can reach, and the depth (L) is greater than the maximum stroke (C) of the piston (3), and the inner surface ( 21) bushings (8) is a surface of revolution with diameters which e greater than the diameter of the piston (3).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центрирующие элементы выполнены из нижнего кольца (7) и верхнего кольца (9), наружный диаметр которых равен диаметру камеры (6), а внутренний диаметр меньше наружного диаметра втулки (8). 2. The device according to claim 1, characterized in that the centering elements are made of a lower ring (7) and an upper ring (9), the outer diameter of which is equal to the diameter of the chamber (6), and the inner diameter is less than the outer diameter of the sleeve (8).
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что одна или обе из противолежащих поверхностей (12, 13) вращения выполнены коническими. 3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that one or both of the opposing surfaces (12, 13) of rotation are made conical.
4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что внутренняя поверхность (21) втулки (8) при отсутствии напряжений представляет собой коническую поверхность с диаметрами, увеличивающимися в направлении верхней части втулки (8). 4. Device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the inner surface (21) of the sleeve (8) in the absence of stress is a conical surface with diameters increasing in the direction of the upper part of the sleeve (8).
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что внутренняя поверхность (21) прерывается канавками, перпендикулярными оси. 5. Device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the inner surface (21) is interrupted by grooves perpendicular to the axis.
6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что оно дополнительно включает, по меньшей мере, одно скребущее кольцо (20), расположенное близко к верхней стороне втулки (8). 6. Device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it further includes at least one scraper ring (20) located close to the upper side of the sleeve (8).
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что втулка (8), поршень (3) и скребущее кольцо (20) изготовлены из керамического материала. 7. The device according to claim 6, characterized in that the sleeve (8), the piston (3) and the scraper ring (20) are made of ceramic material.
8. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что корпус (1), центрирующие элементы (7, 9) и стопорные элементы (10, 11) изготовлены из металлических сплавов, покрытых коррозионно-стойкими материалами. 8. The device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the housing (1), centering elements (7, 9) and locking elements (10, 11) are made of metal alloys coated with corrosion-resistant materials.
9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит стопорные элементы, состоящие из гильзы (10), опирающейся на верхний центрирующий элемент и зажатой сверху стопорной гайкой (11) с резьбой. 9. A device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it comprises locking elements consisting of a sleeve (10) resting on the upper centering element and clamped on top with a threaded locking nut (11).