Claims (20)
1. Способ получения сухой фитоактивной композиции аммоний-N-фосфонометилглицина, способной к высокому наполнению одним или несколькими адъювантами, который включает взаимодействие водного гидроксида аммония с N-фосфонометилглицином в системе обычного реактора с образованием реакционной массы так, что содержание влаги в указанной реакционной массе непрерывно снижается в процессе реакции.1. A method of obtaining a dry phytoactive composition of ammonium-N-phosphonomethylglycine, capable of high filling with one or more adjuvants, which involves the interaction of aqueous ammonium hydroxide with N-phosphonomethylglycine in a conventional reactor system with the formation of a reaction mass so that the moisture content in the specified reaction mass is continuous decreases during the reaction.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий стадию сушки N-фосфонометилглицина перед взаимодействием его с гидроксидом аммония. 2. The method of claim 1, further comprising the step of drying N-phosphonomethylglycine before reacting it with ammonium hydroxide.
3. Способ по п. 1, где гидроксид аммония и N-фосфонометилглицин реагируют приблизительно в эквивалентных молярных количествах. 3. The method of claim 1, wherein the ammonium hydroxide and N-phosphonomethylglycine react in approximately equivalent molar amounts.
4. Способ по п. 1, где реакцию проводят на обычном смесительном оборудовании, таком как мешалка с ленточной винто- вой лопастью. 4. The method according to claim 1, wherein the reaction is carried out on conventional mixing equipment, such as a stirrer with a tape screw blade.
5. Способ по п. 1, где содержание влаги в реакционной массе непрерывно снижают в процессе реакции путем циркуля- ции реакционной массы через мельницу с пневмотранспортом или эквивалентное устройство с использованием воздуха, на- гретого до температуры примерно от 65,6oС до 148,9°С.5. The method according to p. 1, where the moisture content in the reaction mass is continuously reduced during the reaction by circulating the reaction mass through a mill with pneumatic transport or an equivalent device using air heated to a temperature of from about 65.6 o C to 148 , 9 ° C.
6. Способ по п. 2, где сушку сопровождают циркуляцией N-фосфонометилглицина через систему мельницы с пневмотранспортом или эквивалентное устройство с использованием воздуха, нагретого до температуры примерно от 110 до 137,8°С. 6. The method according to p. 2, where the drying is accompanied by the circulation of N-phosphonomethylglycine through the mill system with pneumatic transport or an equivalent device using air heated to a temperature of from about 110 to 137.8 ° C.
7. Способ по п. 1, где гидроксид аммония представляет собой любой промышленный водный раствор аммиака. 7. The method according to p. 1, where the ammonium hydroxide is any industrial aqueous solution of ammonia.
8. Способ по п. 1, где содержание влаги N-фосфонометилглицина находится в диапазоне примерно от 7 до 20 вес.%. 8. The method according to p. 1, where the moisture content of N-phosphonomethylglycine is in the range from about 7 to 20 wt.%.
9. Способ по п. 5, где воздух нагревают до температуры в диапазоне примерно от 65,6 до 93,3°С. 9. The method according to p. 5, where the air is heated to a temperature in the range from about 65.6 to 93.3 ° C.
10. Способ по п. 1, где содержание влаги в реакционной массе составляет менее 2 вес.% по завершении реакции. 10. The method according to p. 1, where the moisture content in the reaction mass is less than 2 wt.% Upon completion of the reaction.
11. Способ по п. 2, где молярное отношение аммиака к N-фосфонометилглицину в указанной реакционной массе составляет приблизительно от 0,95:1,0 до 1,05:1,0. 11. The method according to p. 2, where the molar ratio of ammonia to N-phosphonomethylglycine in the specified reaction mass is from about 0.95: 1.0 to 1.05: 1.0.
12. Способ по п. 2, где система реактора включает по меньшей мере стандартный смеситель и сушилку с горячим воздухом и где указанный N-фосфонометилглицин сушат путем циркуляции через систему, которую нагревают примерно до 110 - 137,8°С до тех пор, пока содержание влаги в продукте не уменьшится примерно до 6 вес.% или ниже. 12. The method of claim 2, wherein the reactor system comprises at least a standard mixer and a hot air dryer, and wherein said N-phosphonomethylglycine is dried by circulating through a system that is heated to about 110-137.8 ° C until the moisture content of the product will not decrease to about 6% by weight or less.
13. Способ по п. 2, где раствор гидроксида аммония является водным раствором, содержащим приблизительно 29 вес.% катиона аммония. 13. The method according to p. 2, where the solution of ammonium hydroxide is an aqueous solution containing approximately 29 wt.% The cation of ammonium.
14. Способ получения фитоактивного аммоний-глифосата, включающий (а) загрузку в подходящую систему реактора первого молярного количества глифосат-кислоты в виде влажной лепешки с содержанием влаги около 20 вес.%; (б) введение в реактор, содержащий глифосат-кислоту, гидроксида аммония во втором молярном количестве, эквивалент- ном первому, и (в) регулирование реакции, которая происходит между глифосат-кислотой и гидроксидом аммония таким образом, чтобы содержание влаги в получаемой в результате реакционной массе/продукте постоянно снижалось. 14. A method of producing phytoactive ammonium glyphosate, comprising (a) loading in a suitable reactor system a first molar amount of glyphosate acid in the form of a wet cake with a moisture content of about 20% by weight; (b) introducing into the reactor containing glyphosate acid, ammonium hydroxide in a second molar amount equivalent to the first, and (c) regulating the reaction that occurs between glyphosate acid and ammonium hydroxide so that the moisture content of the resulting the reaction mass / product was constantly reduced.
15. Способ по п. 14, дополнительно включающий стадию предварительной сушки глифосат-кислоты для снижения в ней содержания влаги примерно до 5-8 вес.% перед введением гидроксида аммония. 15. The method according to p. 14, further comprising the step of pre-drying glyphosate acid to reduce its moisture content to about 5-8 wt.% Before the introduction of ammonium hydroxide.
16. Способ по п. 15, где стадию предварительной сушки сопровождают циркуляцией глифосат-кислоты через сушилку с горячим воздухом, которая является частью реакторной системы. 16. The method according to p. 15, where the stage of preliminary drying is accompanied by the circulation of glyphosate acid through a hot air dryer, which is part of the reactor system.
17. Способ по п. 16, где температура воздуха на стадии предварительной сушки внутри сушилки с горячим воздухом сос- тавляет примерно от 93,3 до 148,9°С. 17. The method according to claim 16, wherein the air temperature in the preliminary drying step inside the hot air dryer is from about 93.3 to 148.9 ° C.
18. Способ по п. 17, где глифосат-кислота продолжает циркулировать через сушилку с горячим воздухом в системе реактора во время стадии, на которой вводят гидроксид аммония и где перед его введением температуру внутри сушилки с горячим воздухом снижают примерно от 65,6 до 82,2°С и поддерживают до тех пор, пока не завершат введение гидроксида аммония. 18. The method of claim 17, wherein glyphosate acid continues to circulate through the hot air dryer in the reactor system during the stage where ammonium hydroxide is introduced and where, before it is introduced, the temperature inside the hot air dryer is reduced from about 65.6 to 82 , 2 ° C and support until the completion of the introduction of ammonium hydroxide.
19. Способ по п. 18, где указанный гидроксид аммония вначале охлаждают до температуры примерно 4-10°С, а затем вводят в систему реактора и подвергают взаимодействию с глифосат-кислотой в виде крупных брызг. 19. The method according to p. 18, where the specified ammonium hydroxide is first cooled to a temperature of about 4-10 ° C, and then introduced into the reactor system and subjected to interaction with glyphosate acid in the form of large sprays.
20. Способ по п. 19, где реакционная масса/продукт представляет собой высокосорбционный свободно текучий порошок с содержанием влаги около 2 вес.% или менее. 20. The method according to p. 19, where the reaction mass / product is a highly sorption free-flowing powder with a moisture content of about 2 wt.% Or less.