RU97276U1 - UNIVERSAL MODULAR PLANT FOR CLEANING INDUSTRIAL TECHNOLOGICAL LIQUIDS AND WASTE WATERS - Google Patents

Abstract

Универсальная модульная установка для очистки, обеззараживания и регенерации СОЖ выполнена в виде емкости с внутренними горизонтальными и вертикальными перегородками и патрубками для подачи исходной СОЖ и слива разделенных, очищенных и обеззараженных СОЖ, загрязнителей и газов, отличающаяся тем, что емкость содержит не менее трех последовательно соединенных дуг с другом горизонтальных отсеков, каждый из которых конструируется или выполняется с необходимыми встроенными, вставными или съемными устройствами (модулями), осуществляющими обработку проходящей через них СОЖ в требуемой последовательности так, что в первом отсеке осуществляется автоматическая жидкостная коалесцирующаяся очистка СОЖ с регулируемыми гравитационно-флотационными процессами ее очистки от загрязнителей и обеззараживания от микробов и микроорганизмов озоно-воздушной смесью, во втором отсеке осуществляется твердотельная коалесцирующая очистка СОЖ нерасходуемыми фильтрами с гравитационно флотационными процессами очистки и обеззараживания СОЖ и регулируемой автоматической очисткой коалесцирующего нерасходуемого фильтра озоно-воздушной смесью, подаваемой в коалесцирующий фильтр от напорного озонатора, в третьем отсеке осуществляется завершение гравитационно-флотационных процессов, очистки СОЖ, осуществляется магнитная очистка и магнитное воздействие на очищаемую СОЖ, осуществляется непрерывный вывод отделенных загрязненных жидкостей и загрязнителей через патрубок с регулируемой воронкой, а вывод чистой СОЖ и непрореагировавших газов осуществляется через сообщающийся сосуд, являющийся завершающим концом отсека и A universal modular installation for cleaning, disinfecting and regenerating coolant is made in the form of a tank with internal horizontal and vertical partitions and pipes for supplying the original coolant and draining separated, cleaned and disinfected coolant, pollutants and gases, characterized in that the tank contains at least three series-connected arcs with another horizontal compartments, each of which is designed or executed with the necessary built-in, plug-in or removable devices (modules), processing the coolant passing through them in the required sequence so that in the first compartment there is an automatic liquid coalescing cleaning of the coolant with controlled gravity-flotation processes for its cleaning from contaminants and disinfection of microbes and microorganisms with an ozone-air mixture, in the second compartment, solid-state coalescing cleaning of the coolant is non-consumable filters with gravity-flotation processes for cleaning and disinfecting coolant and adjustable automatic cleaning of coales citation non-consumable filter with an ozone-air mixture supplied to the coalescing filter from a pressure ozonizer, in the third compartment, the completion of gravity-flotation processes, cleaning of the coolant, magnetic cleaning and magnetic effect on the cleaned coolant, continuous removal of separated contaminated liquids and pollutants through the pipe with an adjustable funnel, and the output of clean coolant and unreacted gases is carried out through a communicating vessel, which is the final end of the compartment and

Description

Полезная модель относится к области экологии, преимущественно к многостадийным способам очистки, обеззараживания и регенерации различных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и эмульсий, может быть использована для процессов их обезвреживания и утилизации, а так же для приготовления различных новых свежих СОЖ и эмульсий, обладающих высокими технологическими и экологическими параметрами.The utility model relates to the field of ecology, mainly to multistage methods for cleaning, disinfecting and regenerating various cutting fluids (coolants) and emulsions, can be used for the processes of their neutralization and disposal, as well as for preparing various new fresh coolants and emulsions with high technological and environmental parameters.

Смазочно-охлаждающие жидкости широко используются в различных машиностроительных, металлургических, приборостроительных и других промышленных производствах. В процессе их использования они загрязняются различными инородными маслами и маслонефтепродуктами, твердыми крупными и мелкоразмерными металлическими магнитными и не магнитными частицами (стружкой, абразивными частицами, продуктами износа режущего инструмента), различными органическими и не органическими загрязнителями, подвергаются биологическому поражению различными бактериями, микроорганизмами и микрофлорой. В общем случае рабочие или отработанные СОЖ (эмульсии) можно представить в виде не смешивающихся разделяемых жидкостей с загрязнителями.Cutting fluids are widely used in various engineering, metallurgical, instrument-making and other industrial industries. In the process of their use, they are contaminated with various foreign oils and oil and oil products, solid large and small-sized metal magnetic and non-magnetic particles (chips, abrasive particles, wear products of the cutting tool), various organic and non-organic pollutants, are biologically damaged by various bacteria, microorganisms and microflora . In the general case, working or spent coolants (emulsions) can be represented as non-miscible separated liquids with pollutants.

Известные устройства для очистки, обеззараживания, полной или частичной регенерации (восстановления) различных видов СОЖ и эмульсий имеют ограниченные технологические возможности. Чаще всего они выполняются в виде отдельных устройств, решающие только некоторые вопросы по очистке и обеззараживанию СОЖ или других жидкостей.Known devices for cleaning, disinfecting, full or partial regeneration (recovery) of various types of coolant and emulsions have limited technological capabilities. Most often, they are implemented as separate devices that solve only some issues regarding the cleaning and disinfection of coolant or other liquids.

Для решения комплекса задач по регенерации и восстановлению СОЖ и их требуемых физико-химических и технологических свойств, известные установки и устройства чаще всего соединяются друг с другом или через промежуточные емкости в модули и требуемые системы очистки. Эти модули, как правило, энергоемкие, имеют большие габаритные размеры, требуют высоко квалифицированный обслуживающий персонал, установки достаточно дорогие и не всегда удовлетворяют требованиям технологий и экологии производства.To solve a set of tasks for the regeneration and restoration of coolant and their required physicochemical and technological properties, known installations and devices are most often connected to each other or through intermediate containers into modules and the required cleaning systems. These modules, as a rule, are energy-intensive, have large overall dimensions, require highly qualified service personnel, installations are quite expensive and do not always meet the requirements of technology and the environment of production.

Еще сложнее стоят вопросы по обезвреживанию и эффективной утилизации отработанных СОЖ, эмульсий и других технологических жидкостей.Even more difficult are the issues of disposal and effective disposal of spent coolant, emulsions and other process fluids.

Для оценки новизны заявленного решения рассмотрим ряд известных заявителю технических средств аналогичного назначения, характеризуемых совокупностью сходных с заявленной полезной моделью признаков, известных из сведений, ставших общедоступными до даты приоритета полезной модели.To assess the novelty of the claimed solution, we consider a number of technical means known to the applicant for a similar purpose, characterized by a combination of features similar to the claimed utility model, known from information that has become publicly available prior to the priority date of the utility model.

Так известно устройство для очистки нефтесодержащих вод, включающее корпус с патрубками входа нефтесодержащих вод и выхода разделенных компонентов, внутри которого размещены коалесцирующие элементы, направляющие пластины и переливные перегородки (авторское свидетельство №548295, М. Кл.² В01D 17/02).So it is known a device for cleaning oil-containing water, including a housing with nozzles for the input of oil-containing water and the output of the separated components, inside of which coalescing elements, guide plates and overflow partitions are placed (copyright certificate No. 548295, M. Cl. ² B01D 17/02).

Нефтесодержащая вода поступает снизу под коалесцирующий элемент устройства, где происходит укрупнение частиц нефти, которые выносятся потоком, всплывают в верхнюю часть отсека и отводятся через патрубок из устройства. При этом уменьшающееся сечение коалесцирующего элемента способствует благоприятному распределению скоростей потока по всей его поверхности.Oil-containing water flows from below under the coalescing element of the device, where the enlargement of oil particles that are carried out by the flow, float to the top of the compartment and are discharged through the pipe from the device. Moreover, the decreasing cross section of the coalescing element promotes a favorable distribution of flow velocities over its entire surface.

Наличие направляющих пластин позволяет увеличить поверхность и время контакта нефтесодержащей жидкости со слоем нефтепродукта, что повышает интенсивность отделения нефтепродуктов.The presence of guide plates allows you to increase the surface and contact time of the oily liquid with the layer of oil, which increases the intensity of separation of oil products.

Выполнение направляющих пластин увеличивающимися в направлении патрубка входа нефтесодержащих вод позволяет производить послойное распределение и прохождение нефтесодержащей воды через всплывшую нефть, являющуюся контактной массой. Очищенная вода отводится из устройства.The implementation of the guide plates increasing in the direction of the inlet of the oily water allows for layered distribution and passage of oily water through the floating oil, which is the contact mass. Purified water is discharged from the device.

Недостатком такого устройства для очистки нефтесодержащих вод являются сложность их использования из-за невозможности контроля за изменением сорбционной емкости используемых коалесцирующих элементов, отсутствие очистки воды от твердых механических частиц, органических и не органических загрязнителей, отсутствие обаззараживания воды от бактерий и микроорганизмов, необходимость периодической регенерации или замены коалесцирующих элементов, что существенно усложняет и удорожает процесс очистки.The disadvantage of such a device for the purification of oily waters is the difficulty of their use due to the inability to control changes in the sorption capacity of the used coalescing elements, the lack of purification of water from solid mechanical particles, organic and inorganic pollutants, the lack of disinfection of water from bacteria and microorganisms, the need for periodic regeneration or replacement of coalescing elements, which significantly complicates and increases the cost of the cleaning process.

Известен также способ разделения двух несмешивающихся жидкостей и устройство для его осуществления, которые не используют коалесцирующие элементы и фильтры (патент РФ №1805991, МПК В01D 17/02).There is also a known method of separating two immiscible liquids and a device for its implementation, which do not use coalescing elements and filters (RF patent No. 1805991, IPC B01D 17/02).

Данный способ разделения двух несмешивающихся жидкостей (патент РФ №1805991), преимущественно воды и нефти, включает подачу исходной смеси в разделительную емкость и выпуск из нее разделенных жидкостей, но перед подачей исходной смеси в разделительную емкость ее предварительно необходимо наполнить водой и нефтью. Исходную смесь подают в слой нефти, высоту которого поддерживают в пределах: hн=(0,1-0,25)×Р¹/₃, где Р - объем исходной смеси, поступающей в емкость за 1 час.This method of separating two immiscible liquids (RF patent No. 1805991), mainly water and oil, involves feeding the initial mixture into the separation vessel and discharging the separated liquids from it, but before the initial mixture is fed into the separation vessel, it must first be filled with water and oil. The initial mixture is fed into the oil layer, the height of which is maintained in the range: hn = (0,1-0,25) × P _^1/3, where P - the amount of initial mixture entering the container for 1 hr.

Способ разделения двух несмешивающихся жидкостей по патенту РФ №1805991 характеризуется тем, что перед началом работы емкость предварительно необходимо заполнить сначала водой, а потом нефтью в соотношении соответственно 1:(0,1-0,5), а так же в необходимости для этого и соответствующего времени.The method of separation of two immiscible liquids according to the patent of the Russian Federation No. 1805991 is characterized in that before starting work, the container must first be filled with water first, and then with oil in a ratio of 1: (0.1-0.5), respectively, and also if necessary for this and appropriate time.

Здесь разделение двух несмешивающихся жидкостей обусловлено их различной плотностью. Так вода в зависимости от концентрации в ней солей (морская вода) имеет плотность в пределах 1,0-1,05 г/см³, а для нефтепродуктов этот показатель колеблется, например, от 0,76 г/см³ для бензина и до 0,99 г/см³ для мазута. На скорость разделения (осаждения или всплытия) капель одной жидкости в объеме другой влияет размер капель, величина которых в значительной степени зависит от поверхностного и межфазного натяжения жидкостей.Here, the separation of two immiscible liquids is due to their different densities. So water, depending on the concentration of salts in it (sea water), has a density in the range of 1.0-1.05 g / cm ³ , and for petroleum products this indicator ranges, for example, from 0.76 g / cm ³ for gasoline to 0.99 g / cm ³ for fuel oil. The speed of separation (precipitation or ascent) of droplets of one liquid in the volume of another is affected by the size of the droplets, the size of which largely depends on the surface and interfacial tension of the liquids.

Введение исходной смеси (вода + нефть) в слой более легкой по плотности нефти обеспечивает появление капель воды значительно большего размера, чем капель нефти, а затем происходит их непрерывный рост, вследствие более высокой величины поверхностного натяжения у воды (σ₁=72,5 Мн/м), чем у нефти (σ₂=30 Мн/м). Это способствует увеличению скорости осаждения воды в объеме нефти и ассимиляции мелких капель нефти слоем нефти, постоянно находящейся над слоем воды. Такой метод очистки жидкостей известен, как метод жидкостной коалесценции (слияния и укрупнения однородных капель жидкостей).The introduction of the initial mixture (water + oil) into a layer of oil of a lighter density ensures the appearance of water droplets of a significantly larger size than oil droplets, and then their continuous growth occurs due to the higher surface tension of the water (σ ₁ = 72.5 Mn / m) than oil (σ ₂ = 30 Mn / m). This helps to increase the rate of water deposition in the volume of oil and the assimilation of small drops of oil by a layer of oil constantly above the water layer. This method of purification of liquids is known as the method of liquid coalescence (merging and enlargement of homogeneous droplets of liquids).

Поступающие вместе с исходной смесью твердые тяжелые частицы песка, глины, металла по данному способу осаждаются вместе с водой и скапливаются на дне емкости устройства, откуда далее извлекаются отдельными устройствами и приемами.The solid heavy particles of sand, clay, and metal arriving with the initial mixture are precipitated together with water by this method and accumulate at the bottom of the device’s tank, from where they are further extracted by separate devices and techniques.

Устройство для разделения двух несмешивающихся жидкостей по патенту РФ №1805991, так же как и другие устройства (авторское свидетельство №548295) выполнено в виде разделительной емкости и содержат внутренние вертикальные переливные перегородки, и патрубки для подачи исходной смеси и слива разделенных жидкостей и загрязнителей.The device for separating two immiscible liquids according to the patent of the Russian Federation No. 1805991, as well as other devices (copyright certificate No. 5448295) is made in the form of a separation tank and contain internal vertical overflow partitions, and pipes for supplying the initial mixture and draining the separated liquids and pollutants.

Недостатками способа патента РФ №1805991 является то, что для реализации метода требуется предварительная заливка в устройство достаточно большого количества воды и нефти, только после этого устройство работает и обеспечивает требуемые параметры разделения свободных и не смешиваемых жидкостей.The disadvantages of the method of RF patent No. 1805991 is that for the implementation of the method requires the preliminary filling of a sufficiently large amount of water and oil into the device, only after that the device works and provides the required parameters for the separation of free and non-miscible liquids.

Метод не рассчитан на качественную очистку жидкостей, которые могут образовывать друг с другом эмульсии и на очистку жидкостей частично растворяющихся друг в друге. Известно, что 1 литр воды может растворять в себе от 10 до 20 и более мг различных маслонефтепродуктов, а горячие жидкости могут растворять в себе еще больше количество маслонефтепродуктов и образовывать с ними достаточно устойчивые и стойкие эмульсии.The method is not designed for high-quality purification of liquids that can form emulsions with each other and for the purification of liquids partially soluble in each other. It is known that 1 liter of water can dissolve in itself 10 to 20 or more mg of various oil and oil products, and hot liquids can dissolve even more oil and oil products in themselves and form fairly stable and stable emulsions with them.

Для установок с большой производительностью очистки и высокого качества разделения жидкостей, разделительная емкость устройства по патенту РФ №1805991 так же должна быть достаточно большой, и для запуска ее в работу, например, после ее чистки или выполнения в ней профилактических работ (по очистке разделительного устройства от осаждаемых на дне и стенках скоагулированных и осевших масел, грязи и нефтепродуктов), необходимо достаточно большое время, как на чистку устройства, так и на последующую подготовку пуска ее в работу, что тоже является одним из ее недостатков.For installations with high cleaning performance and high quality separation of liquids, the separation capacity of the device according to RF patent No. 1805991 should also be large enough to start it in operation, for example, after cleaning it or performing preventive work in it (to clean the separation device from coagulated and settled oil, dirt and oil products deposited on the bottom and walls), a rather long time is required both for cleaning the device and for the subsequent preparation for putting it into operation, which is also one of its drawbacks.

Недостатком является и то, что для перехода на другие не смешивающиеся жидкости (в том числе и варианты других не смешивающихся жидкостей), для их очистки и разделения необходимы дополнительные большие емкости в нужном их количестве, а так же необходимы площади для хранения и складирования исходных жидких разделяемых компонентов в требуемом соотношении 1:(01-0,5).The disadvantage is that for the transition to other non-miscible liquids (including variants of other non-miscible liquids), for their cleaning and separation, additional large tanks in the required quantity are needed, as well as areas for storage and storage of the original liquid shared components in the required ratio 1: (01-0.5).

Недостатком разделительной емкости по патенту РФ №1805991 является и трудность извлечение мелкодисперсных частиц песка и глины и других загрязнителей, которые могут находиться в разделяемых жидкостях (в том числе в воде) во взвешенном состоянии. Данное устройство не обеспечит качественное их отделение, а если и обеспечит, то для мелкоразмерных загрязнителей, например, мелкодисперсной глины, при непрерывном поступлении и движении жидкости в предлагаемом устройстве, габариты данного устройства для инерционного осаждения мелкодисперсных частиц должны быть достаточно большими и протяженными по размеру.The disadvantage of the separation tank according to the patent of the Russian Federation No. 1805991 is the difficulty of extracting fine particles of sand and clay and other pollutants that may be in the separated liquids (including water) in suspension. This device will not ensure their high-quality separation, and if it does, then for fine contaminants, for example, fine clay, with the continuous flow and movement of liquid in the proposed device, the dimensions of this device for inertial deposition of fine particles should be large enough and extended in size.

Для очистки устройства от данных загрязнителей потребуется достаточно длительные перерывы в его работе и дорогое дополнительное устройство, для извлечения осевшей грязи и загрязнителей.To clean the device from these pollutants, sufficiently long interruptions in its operation and an expensive additional device will be required to extract settled sediment and pollutants.

Устройство имеет ограниченную область использования, не обезвреживает очищаемые жидкости от бактерий и загниваний.The device has a limited area of use, does not neutralize the cleaned liquids from bacteria and rotting.

Недостатком устройства является и зависимость объема корпуса разделительной емкости от ее производительности работы и зависимость производительности работы устройства от расположения патрубков слива воды и нефти, фиксированные геометрическими размерами перегородок и их взаимным расположением друг относительно друга и дна корпуса устройства.The disadvantage of this device is the dependence of the volume of the housing of the separation tank on its productivity and the dependence of the productivity of the device on the location of the nozzles for the discharge of water and oil, fixed by the geometric dimensions of the partitions and their relative position relative to each other and the bottom of the device.

Известно устройство: «Электрофлотатор» - для очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов (патент РФ на полезную модель №67570, МПК C02F 1/465).A device is known: "Electroflotator" - for wastewater treatment from oil and oil products (RF patent for utility model No. 67570, IPC C02F 1/465).

Электрофлотатор содержит корпус разделенный, по меньшей мере, одной вертикальной перегородкой на зону флотации и зону отстаивания с полочным отстойником. В каждой зоне флотации установлены электроды, выполненные в виде наклонно установленных параллельно друг другу пластин, т.е. расположенных под углом к потоку воды. Электроды размещены в кассете. Полярность пластин чередуется. Электрофлотатор снабжен патрубками для ввода и вывода воды. Электрофлотатор снабжен патрубком для отвода газа с пеной и патрубком для удаления шлама. Воду, подлежащую очистке, подают в корпус электрофлотатора по патрубку, где она проходит через зоны флотации, образованные перегородками и электродами-пластинами, расположенными под углом к потоку воды и разделяющими воду на множество слоев, в каждом из которых происходит образование пузырьков. Образовавшиеся пузырьки газа всплывают, захватывая с собой нефтепродукты и мелкодисперсные загрязнители, накапливаются под электродами-пластинами, где нефтепродукты коалесцируют и всплывают. При этом скопившиеся на поверхности воды загрязнения в виде газа с пеной нефтепродуктов удаляют под напором через патрубок, а вода проходит доочистку в зоне отстаивания в полочном отстойнике, откуда выводится по патрубку. Выпадающий на дно электрофлотатора шлам периодически удаляется через отдельный патрубок.The electroflotator comprises a housing divided by at least one vertical baffle into a flotation zone and a settling zone with a shelf settler. In each flotation zone, electrodes are installed, made in the form of plates inclined parallel to each other, i.e. located at an angle to the flow of water. The electrodes are located in the cassette. The polarity of the plates alternates. The electroflotator is equipped with nozzles for input and output of water. The electroflotator is equipped with a pipe for venting gas with foam and a pipe for removing sludge. The water to be cleaned is fed into the electroflotator housing through a pipe, where it passes through the flotation zones formed by baffles and plate electrodes located at an angle to the water flow and dividing the water into many layers, in each of which bubbles form. The resulting gas bubbles float up, trapping petroleum products and finely dispersed contaminants, and accumulate under the plate electrodes, where the petroleum products coalesce and float. At the same time, pollution accumulated on the water surface in the form of gas with oil foam is removed under pressure through the nozzle, and the water is further treated in the settling zone in the shelf sump, from where it is discharged through the nozzle. Sludge falling to the bottom of the electroflotator is periodically removed through a separate pipe.

Недостатком такого устройства является сложность конструкции, трудность удаления подаваемой под напором жидкостью образуемых электрофлотатором газов (кислорода и водовода) и нефтяной пены, высокая взрывоопасность, высокая пожара опасность устройства.The disadvantage of this device is the design complexity, the difficulty of removing supplied under pressure by the liquid generated by the electroflotator gases (oxygen and water conduit) and oil foam, high explosiveness, high fire hazard of the device.

Известен электрофлотатор, содержащий корпус, в котором размещен комплект горизонтально расположенных электродов с источниками питания, над которым установлен комплект вертикально расположенных электродов с источником питания. Электрофлотатор снабжен патрубками для ввода жидкости подлежащей очистке и вывода очищенной жидкости пеносъемным устройством (авторское свидетельство №421634, М. Кл. С02с 5/12)Known electroflotator containing a housing in which is placed a set of horizontally arranged electrodes with power sources, over which a set of vertically arranged electrodes with a power source is installed. The electroflotator is equipped with nozzles for introducing the liquid to be cleaned and withdrawing the purified liquid with a foam remover (copyright certificate No. 421634, M. Cl. С02с 5/12)

Недостаток этого электрофлотатора сложность конструкции, трудность эксплуатации, высокая энергозатратность и низкая эффективность работы пеносъемного устройства, повышенная пожара опасность устройства.The disadvantage of this electroflotator is the complexity of the design, the difficulty of operation, the high energy consumption and low efficiency of the foam device, the increased fire hazard of the device.

Известно устройство для озонирования воды в плавательных бассейнах (Орлов В.А. Озонирование воды, - М., Стройиздат, 1984, с.56-57). В известном устройстве диспергирование озона в воду осуществляется через пористые керамические пластины (распылители), а дизенфекция воды происходит в контактной камере устройства состоящей из трех отсеков. Третий отсек служит для удаления остаточного озона (дегазации).A device is known for ozonation of water in swimming pools (Orlov V.A. Ozonation of water, - M., Stroyizdat, 1984, pp. 56-57). In the known device, the dispersion of ozone into water is carried out through porous ceramic plates (sprays), and water is disinfected in the contact chamber of the device consisting of three compartments. The third compartment serves to remove residual ozone (degassing).

Недостатком указанного устройства является то, что озоно-воздушная смесь не используется для целей флотационной очистки воды от мелкоразмерных механических частиц и загрязнителей, устройство имеет ограниченные возможности по использованию для промышленных технологических жидкостей (СОЖ, эмульсий, моющих растворов и других жидкостей).The disadvantage of this device is that the ozone-air mixture is not used for flotation treatment of water from small-sized mechanical particles and pollutants, the device has limited possibilities for use in industrial process fluids (coolant, emulsions, washing solutions and other liquids).

Известна установка для озонирования воды (Свидетельство на полезную модель РФ №37715, МПК C02F 1/78). Установка предназначена для очистки воды от биологических и химических загрязнений в плавательных бассейнах и обеспечивает более длительный срок использования воды и улучшение ее качества. Установка содержит осушитель, озонатор, эжектор и контактную колону с выпускным клапаном.A known installation for ozonation of water (Certificate for a utility model of the Russian Federation No. 37715, IPC C02F 1/78). The installation is designed to purify water from biological and chemical contaminants in swimming pools and provides a longer period of use of water and improve its quality. The installation contains a desiccant, an ozonizer, an ejector and a contact column with an exhaust valve.

Недостаток у эжекторных насосов подачи озона в контактную колону - низкие флотационные качества очистки сильно загрязненных жидкостей от твердых загрязнителей, сложность управлять качеством флотационной очистки жидкости, сложность в заборе требуемого количества озона или озоновоздушной смеси от озонатора.The disadvantage of ejector pumps for supplying ozone to the contact column is the low flotation quality of cleaning highly contaminated liquids from solid pollutants, the difficulty in managing the quality of flotation cleaning of the liquid, the difficulty in taking the required amount of ozone or ozone mixture from the ozonizer.

Известны устройства типа маслосъемный барабан; стриммер; скребковый конвейер; адгезионный сепаратор для отделения преимущественно только свободных масел из СОЖ и эмульсий (Л.В.Худобин, А.П.Бабичев, Е.М.Булыжев, Г.В.Боровский и др. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: Справочник / Под общ. ред. Л.В.Худобина. - М.: Машиностроение, 2006. - 544 с.; ил.).Known devices such as oil scraper drum; streamer; scraper conveyor; adhesive separator for separating mainly only free oils from coolant and emulsions (L.V. Khudobin, A.P. Babichev, E.M. Bulyzhev, G.V. Borovsky and others. Lubricating-cooling technological means and their use in cutting : Reference book / Under the general editorship of L.V. Khudobin. - Moscow: Mashinostroenie, 2006. - 544 p .; ill.).

Здесь указывается, что подавляющую часть жидкостных примесей, содержащихся в СОЖ, составляют инородные масла, попадающие в СОЖ в результате утечек из гидравлических и смазочных систем и узлов металлообрабатывающего оборудования. В производственных условиях массовая концентрация этих масел в СОЖ может достигать 10% и более. Всплывая на поверхность жидкости, инородные масла создают условия для интенсивного размножения анаэробной микрофлоры в СОЖ. Кроме того, они связывают эмульгатор, что снижает запас эмульгирующей способности жидкости и ее стойкость. Инородные масла удаляют из СОЖ в два этапа: 1 - выведением масла на поверхность СОЖ в виде пленки; 2 - удалением масляной пленки с поверхности СОЖ.It is indicated here that the vast majority of liquid impurities contained in the coolant are foreign oils that enter the coolant as a result of leaks from hydraulic and lubricating systems and components of metalworking equipment. Under industrial conditions, the mass concentration of these oils in the coolant can reach 10% or more. Floating to the surface of the liquid, foreign oils create the conditions for intensive reproduction of anaerobic microflora in the coolant. In addition, they bind the emulsifier, which reduces the supply of emulsifying ability of the liquid and its stability. Foreign oils are removed from the coolant in two stages: 1 - by removing oil on the surface of the coolant in the form of a film; 2 - removing the oil film from the surface of the coolant.

Первый этап очистки СОЖ выполняется в емкостях (маслоловушках) для СОЖ и в эжекционных флотаторах при скоростях движения жидкости 0,1-0,01 м/с. При таком условии на поверхность выводится до 95% инородных масел.The first stage of coolant cleaning is carried out in tanks (oil traps) for coolant and in ejection flotators at fluid velocities of 0.1-0.01 m / s. Under this condition, up to 95% of foreign oils are removed to the surface.

Для реализации второго этапа емкости для СОЖ и флотаторы оснащают специальными устройствами.To implement the second stage, coolant tanks and flotators are equipped with special devices.

Известно устройство для удаления масляной пленки с поверхности СОЖ маслосъемным барабаном. Эффективность его работы ограничена и определяется глубиной погружения барабана в жидкость (10…35 мм), окружной скоростью барабана и линейной скоростью движения жидкости вблизи барабана. Для интенсификации перемещения пеномасляного слоя к поверхности барабана используют пневматические, гидравлические, механические пеногоны. Масляную пленку удаляют с поверхности барабана с помощью скребка, с которого она стекает в лоток, а затем сбрасывается в специальную таруA device for removing oil film from the surface of the coolant oil scraper drum. The efficiency of its work is limited and is determined by the depth of immersion of the drum in the liquid (10 ... 35 mm), the peripheral speed of the drum and the linear velocity of the liquid near the drum. To intensify the movement of the foam layer to the surface of the drum using pneumatic, hydraulic, mechanical foam. The oil film is removed from the surface of the drum using a scraper, from which it flows into the tray, and then dumped into a special container

Недостатком устройства с маслосъемным барабаном является его чувствительность к глубине погружения барабана в СОЖ, производительность устройства мала, механизм устройства не очищает СОЖ от металлических магнитных и не магнитных загрязнителей, а также от других загрязнителей, которые могут попасть в СОЖ. Здесь требуется хотя бы частичное погружение вращающего маслосъемного барабана в рабочую емкость, а в случае больших емкостей и наличия в них застойных и «мертвых» зон требуются дополнительные устройства в виде различных пеногонов, или других дополнительных сложных устройств, например, размещения маслосъемного барабана на плавающей платформе.The disadvantage of the device with the oil scraper drum is its sensitivity to the depth of immersion of the drum in the coolant, the performance of the device is small, the device mechanism does not clean the coolant from metallic magnetic and non-magnetic contaminants, as well as from other contaminants that can get into the coolant. This requires at least partial immersion of the rotary oil scraper drum in the working capacity, and in the case of large containers and the presence of stagnant and “dead” zones, additional devices are required in the form of various foam foams, or other additional complex devices, for example, placing the oil scraper drum on a floating platform .

Известные устройства стриммеры представляют собой эластичную бесконечную ленту, натянутую на два расположенных друг над другом вращающихся барабана, обладают меньшей чувствительностью к изменению уровня СОЖ в баке. Масло налипает на ленту при ее погружении в СОЖ и в момент выхода на поверхность снимается с поверхности ленты с помощью скребка, аналогично тому, как это делается в устройствах с маслосъемными барабанами.Known streamer devices are an endless elastic tape stretched over two rotating drums located one above the other and are less sensitive to changes in the level of coolant in the tank. The oil adheres to the tape when it is immersed in the coolant and, when it comes to the surface, is removed from the surface of the tape using a scraper, similar to how it is done in devices with oil scraper drums.

Недостатками стимеров является их низкая производительность, сильная зависимость от размеров ленты и от ее адгезионных свойств (смачивания, укрупнения и удерживания маслонефтепродуктов лентой), а так же от скорости вращения барабанов и режимов (интенсивности) работы пеногонов.The disadvantages of the stimulators are their low productivity, a strong dependence on the size of the tape and on its adhesive properties (wetting, enlargement and retention of oil and oil products by the tape), as well as on the speed of rotation of the drums and the modes (intensity) of the foam.

Скребковые конвейеры удаления жидкостных примесей из СОЖ представляют собой горизонтально расположенный конвейер, который выводит пеномасляный слой по наклонной поверхности в лоток.Scraper conveyors for removing liquid impurities from the coolant are a horizontally located conveyor, which displays the foam layer on an inclined surface into the tray.

Недостатком скребковых конвееров является потеря большого количества СОЖ с удаляемым маслом (маслонефтепродуктами), большие габариты устройства, потребление устройством большого количества электроэнергии.The disadvantage of scraper conveyors is the loss of a large amount of coolant with removed oil (oil and oil products), the large dimensions of the device, the device consumes a large amount of electricity.

Известное устройство в виде кассетного адгезионного сепаратора представляет большое число вертикально расположенных стержней малого диаметра закрепленных на траверсе, перемещающейся вертикально. При опускании в СОЖ на поверхности стержней, образующих в совокупности адгезионную поверхность большой площади, налипает масло (маслонефтепродукты). После подъема стержней в верхнее положение, маслоподъемник перемещается вниз и с помощью манжет, охватывающих стержни, очищает их от масла, сбрасываемого в подводимый лоток.The known device in the form of a cassette adhesive separator is a large number of vertically arranged rods of small diameter mounted on a traverse moving vertically. When immersed in the coolant on the surface of the rods, which together form a large-area adhesive surface, oil (oil and oil products) adheres. After lifting the rods to the upper position, the oil lifter moves down and with the help of cuffs covering the rods, cleans them of oil discharged into the input tray.

Недостатками кассетного адгезионного сепаратора является сложность его конструкции, достаточно большие габариты и энергоемкость устройства, наличие дорогостоящих механических узлов очистки, низкая надежность механических узлов и манжетов, очищающих охватывающие стержни от масла и удерживаемых ими загрязнителей, трудность совмещения конструкции сепаратора с рабочим баком станка или с требуемой технологической емкостью с СОЖ. Производительность адгезионного сепаратора не высокая, сепаратор не очищает СОЖ от металлических магнитных и не магнитных загрязнителей, а также от других загрязнителей, которые попадают в СОЖ. Здесь также требуется погружение рабочего механизма в рабочую ванну, а при наличии застойных зон и дополнительных устройств (например, тех же пеногонов). Устройство не обеспечивает обеззараживание различных видов СОЖ, например, от бактерий и микроорганизмов, имеет ограниченную область использования.The disadvantages of the cassette adhesive separator are the complexity of its design, sufficiently large dimensions and energy consumption of the device, the presence of expensive mechanical cleaning units, low reliability of the mechanical components and cuffs that clean the oil rods and the contaminants held by them, the difficulty of combining the design of the separator with the working tank of the machine or with the required technological capacity with coolant. The performance of the adhesive separator is not high, the separator does not clean the coolant from metallic magnetic and non-magnetic contaminants, as well as from other contaminants that enter the coolant. It also requires immersion of the working mechanism in the working bath, and in the presence of stagnant zones and additional devices (for example, the same foam rubber). The device does not provide disinfection of various types of coolant, for example, from bacteria and microorganisms, has a limited area of use.

Водомасляные СОЖ и эмульсии, в наибольшей степени подверженны микробиологическому поражению, полусинтетические СОЖ преимущественно поражаются бактериальной микрофлорой, а синтетические СОЖ - плесневыми и дрожжевыми грибками.Water-based coolant and emulsion are most susceptible to microbiological damage, semi-synthetic coolant is mainly affected by bacterial microflora, and synthetic coolant is affected by mold and yeast.

Известно довольно много методов для подавления микроорганизмов в СОЖ - физических (ультрафиолетовое, электромагнитное и ионное облучение, термопастеризация, ультразвуковая обработка, озонирование), химических (биоцидная обработка), механических (принудительная циркуляция, фильтрование, центрифугирование, удаление инородного масла и пены) и другие (Л.В.Худобин, А.П.Бабичев, Е.М.Булыжев, Г.В.Боровский и др. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: Справочник / Под общ. ред. Л.В.Худобина. - М.: Машиностроение, 2006. - 544 с.; ил.).There are quite a few methods for suppressing microorganisms in the coolant - physical (ultraviolet, electromagnetic and ion irradiation, thermal pasteurization, ultrasonic treatment, ozonation), chemical (biocide treatment), mechanical (forced circulation, filtering, centrifugation, removal of foreign oil and foam) and others (L.V. Khudobin, A.P. Babichev, E.M. Bulyzhev, G.V. Borovsky and others. Lubricating and cooling technological means and their use in cutting: Handbook / Under the general editorship of L.V. Khudobina. - M.: Mashinos Troenie, 2006 .-- 544 p .; ill.).

Известны широко применяемые методы химического подавления микроорганизмов путем использования биоцидных и антимикробных препаратов (гексахлорофена, гротана, капотина, ортофенилфенолята натрия, химических препаратов типа «Вазин-75», «Карбамол Б», «Сульфоцид-5», «Сульфоцид-6», «Биоцид АМП») и других химических препаратов (Л.В.Худобин, А.П.Бабичев, Е.М.Булыжев, Г.В.Боровский и др. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: Справочник / Под общ. ред. Л.В.Худобина. - М.: Машиностроение, 2006. - 544 с.; ил.).Widely known methods of chemical suppression of microorganisms are known through the use of biocidal and antimicrobial agents (hexachlorophene, grotan, capotin, sodium orthophenylphenolate, chemical preparations such as “Vazin-75”, “Carbamol B”, “Sulfocide-5”, “Sulfocide-6”, “ Biocide AMP ") and other chemicals (L.V. Khudobin, A. P. Babichev, E. M. Bulyzhev, G. V. Borovsky and others. Lubricating-cooling technological means and their use in cutting: Reference / Under General editorship of L.V. Khudobin. - M.: Mechanical Engineering, 2006 .-- 544 p .; ill.).

Они имеют много недостатков и не всегда эффективны. С одной стороны, это связано с адаптацией микроорганизмов к применяемым препаратам, а с другой - с потерей антимикробной активности последних вследствие их химического, термического или биологического разрушения в процессе эксплуатации СОЖ. К тому же подбор биоцидов часто затруднен ввиду их избирательного действия на микроорганизмы, что, в свою очередь, связано с необходимостью разрабатывать биоциды для каждого конкретного состава СОЖ.They have many disadvantages and are not always effective. On the one hand, this is associated with the adaptation of microorganisms to the drugs used, and on the other, with the loss of antimicrobial activity of the latter due to their chemical, thermal or biological destruction during the operation of the coolant. In addition, the selection of biocides is often difficult due to their selective action on microorganisms, which, in turn, is associated with the need to develop biocides for each specific composition of the coolant.

Кроме того, различные биоцидные, антимикробные препараты и другие сильнодействующие химические токсические вещества имеют много других недостатков: иногда достаточно сильно меняют химический состав СОЖ; требуют частого и своевременного контроля СОЖ на биопоражение; требуют дополнительных затрат на приобретение и хранение реагентов; стоимость препаратов достаточно высокая; их использование затрудняют или практически даже делают не возможным последующее разложение и утилизацию СОЖ в местах ее эксплуатации доступными методами или затрудняют условия к сдаче ее специализированным предприятиям на обезвреживание и утилизацию.In addition, various biocidal, antimicrobial drugs and other potent chemical toxic substances have many other disadvantages: sometimes they change the chemical composition of the coolant quite strongly; require frequent and timely monitoring of coolant for biodefeat; require additional costs for the purchase and storage of reagents; the cost of drugs is quite high; their use makes it difficult or even practically impossible to make the subsequent decomposition and disposal of coolant in the places of its operation accessible methods or make it difficult for the specialized enterprises to hand it over for disposal and disposal.

Известен метод предотвращения микробиологического поражения некоторых СОЖ и эмульсий с использованием межвидового антагонизма аэробных и анаэробных микроорганизмов (Л.В.Худобин, А.П.Бабичев, Е.М.Булыжев, Г.В.Боровский и др. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: Справочник / Под общ. ред. Л.В.Худобина. - М.: Машиностроение, 2006. - 544 с.; ил.).A known method of preventing microbiological damage to certain coolants and emulsions using interspecific antagonism of aerobic and anaerobic microorganisms (L.V. Khudobin, A.P. Babichev, E.M. Bulyzhev, G.V. Borovsky and others. Lubricating-cooling technological means and their use in cutting: Handbook / Under the general editorship of L.V. Khudobin. - M.: Mechanical Engineering, 2006. - 544 p .; ill.).

Метод предусматривает создания на разных этапах эксплуатации СОЖ и эмульсий условий, благоприятных для жизнедеятельности бактерий определенного вида и одновременно способствующих подавлению антагонистических бактерий. Например, при насыщении СОЖ (эмульсии) кислородом воздуха (аэрации) путем подачи его через эжектор, уменьшается число анаэробных бактерий, но растет число аэробных микроорганизмов. Периодически насыщая СОЖ воздухом, можно предотвращать рост численности анаэробов и общей численности бактерий.The method involves the creation at various stages of operation of the coolant and emulsions of conditions favorable for the life of bacteria of a certain type and at the same time contributing to the suppression of antagonistic bacteria. For example, when the coolant (emulsion) is saturated with air oxygen (aeration) by feeding it through an ejector, the number of anaerobic bacteria decreases, but the number of aerobic microorganisms grows. Periodically saturating the coolant with air, it is possible to prevent an increase in the number of anaerobes and the total number of bacteria.

Недостатком метода является его ограниченная область применения (метод применим только для некоторых видов СОЖ и эмульсий), метод требует высокой квалификации персонала и трудоемок - необходим постоянный контроль качества СОЖ по допустимому уровню микробиологического поражения СОЖ, требует необходимости постоянного контроля физико-химических свойств СОЖ, так как при эжекторном методе аэрации СОЖ иногда достаточно трудно обеспечить стабильности ее физико-химического состава (возможно образование новых эмульсий, в том числе и со свободными маслами и другими жидкостями, например, гидравлическими от маслоутечек различных механизмов станков).The disadvantage of the method is its limited scope (the method is applicable only for certain types of coolant and emulsions), the method requires highly qualified personnel and is laborious - constant monitoring of the quality of the coolant is necessary for the permissible level of microbiological damage to the coolant, it requires constant monitoring of the physicochemical properties of the coolant, as with the ejector method of aeration of the coolant, it is sometimes quite difficult to ensure the stability of its physicochemical composition (the formation of new emulsions, including free oils and other liquids, for example, hydraulic from oil spills of various machine tools mechanisms).

Поверхностное ультрафиолетовое и ионное облучение СОЖ, из-за наличия на их поверхностях экранирующей масленой пленки или слоя маслонефтепродуктов, для обезвреживания всего объема жидкостей, делает эти методы малоэффективными. Для обезвреживания всего объема СОЖ зараженного микробами, микрофлорой или грибками жидкостей, эти устройства облучения требуют своего отдельного конструктивного исполнения, иногда достаточно сложного, крупногабаритного, энергоемкого и малопроизводительного.Surface ultraviolet and ion irradiation of the coolant, due to the presence of a shielding oil film or a layer of oil and oil products on their surfaces, for the neutralization of the entire volume of liquids, makes these methods ineffective. To neutralize the entire volume of coolant infected with microbes, microflora, or fungi of liquids, these irradiation devices require their own separate design, sometimes quite complex, large, energy-intensive, and inefficient.

Известен метод (технология) восстановления (регенерации) отработанной СОЖ, содержащий ряд последовательно и параллельно соединенных в модуль отдельных специализированных очистных устройств, осуществляющих требуемый порядок воздействия на отработанные СОЖ и эмульсии, и состоящий из накопительной и приемной емкости отработанной СОЖ с ее подсистемой очистки, устройства очистки СОЖ от механических примесей и инородных масел, устройства сбора и вывода маслошлама из устройства очистки СОЖ от механических примесей и инородных масел, термического устройства воздействия на микрофлору восстанавливаемой СОЖ, устройства накопления и термической паузы (выдержки) обрабатываемой СОЖ, устройства приготовления исходного продукта СОЖ и устройства коррекции состава СОЖ возвращаемой в производство (Л.В.Худобин, А.П.Бабичев, Е.М.Булыжев, Г.В.Боровский и др. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: Справочник / Под общ. ред. Л.В.Худобина. - М.: Машиностроение, 2006. стр.396-398).The known method (technology) of recovery (regeneration) of spent coolant, containing a series of separate specialized treatment devices connected in series and parallel to the module, which carry out the required procedure for acting on spent coolant and emulsions, and consisting of a storage and receiving tank of spent coolant with its cleaning subsystem, device purification of coolant from mechanical impurities and foreign oils, a device for collecting and removing oil sludge from a device for cleaning coolant from mechanical impurities and foreign oils, term of a device for influencing the microflora of recovered coolant, a device for accumulating and thermal pause (holding) of the processed coolant, a device for preparing the initial coolant product and a device for correcting the composition of the coolant returned to production (L.V. Khudobin, A.P. Babichev, E.M. Bulyzhev , GV Borovsky and others. Lubricating and cooling technological means and their use in cutting: Handbook / Under the general editorship of L.V. Khudobin. - M .: Mechanical Engineering, 2006. p. 396-398).

Данному методу и устройству для его осуществления присуща совокупность признаков, наиболее близкая к совокупности существенных признаков полезной модели, в связи с чем, данное известное техническое решение выбрано в качестве прототипа заявляемой полезной модели.This method and device for its implementation is inherent in the set of features that is closest to the set of essential features of a utility model, and therefore, this known technical solution is selected as a prototype of the claimed utility model.

В прототипе присутствуют достаточно сложные, высоко энергоемкие, громоздкие и мало эффективные средства для периодической очистки, обеззараживания и регенерации различных СОЖ (минеральных, синтетических и полусинтетических), а так же и для непрерывной ее регенерации в процессе эксплуатации и поддержания их требуемых технологических параметров на заданном уровне.The prototype contains quite complex, highly energy-intensive, bulky and ineffective means for periodic cleaning, disinfection and regeneration of various coolants (mineral, synthetic and semi-synthetic), as well as for its continuous regeneration during operation and maintaining their required technological parameters at a given level.

Так в прототипе отработанная СОЖ накапливается в приемной емкости, откуда через эжектор, насыщающий ее воздухом, поступает во флотатор; во флотаторе из СОЖ удаляются инородные масла, продукты биологического разрушения, остаточные механические примеси, не удаленные в подсистеме очистки; затем СОЖ регенерируют путем термического воздействия на микрофлору; восстановленная СОЖ накапливается в емкости и после коррекции состава возвращается в производство.So in the prototype spent coolant is accumulated in the receiving tank, from where it enters the flotator through the ejector, which saturates it with air; foreign oils, products of biological destruction, residual mechanical impurities not removed in the cleaning subsystem are removed from the coolant in the flotator; then the coolant is regenerated by thermal exposure to the microflora; The recovered coolant is accumulated in the tank and after composition correction is returned to production.

В место флотационного эжекторного очистного устройства в рассматриваемом прототипе могут быть использованы и другие устройства для очистки СОЖ от механических примесей и инородных масел, например, рассмотренные нами выше (авторское свидетельство №548295, патент РФ №1805991, патент РФ на полезную модель №67570, авторское свидетельство №421634, устройства типа маслосъемный барабан; стриммер; скребковый конвейер; адгезионный сепаратор) с их ограничениями в использовании и отмеченными их недостатками.In place of the flotation ejector cleaning device in the prototype under consideration, other devices can be used to clean the coolant from mechanical impurities and foreign oils, for example, those considered above (copyright certificate No. 548295, RF patent No. 1805991, RF patent for utility model No. 67570, copyright certificate No. 421634, devices such as oil scraper drum; streamer; scraper conveyor; adhesive separator) with their limitations in use and their disadvantages.

Для бессточной индивидуальной системы использования СОЖ, прототип может включать в себя двух модульную систему ее очистки и восстановления, и циркуляцию ее по двум контурам. Первый контур станок - модуль очистки, второй контур соответственно модуль очистки-модуль восстановления СОЖ. По достижении СОЖ некоторого значения параметра кислотности рН (наиболее удобного параметра для измерения) СОЖ в нерабочее время пропускают через модуль восстановления. Затем происходит коррекция состава СОЖ и возврат ее в контур станок - модуль очистки.For a closed-circuit individual system for using coolant, a prototype may include two modular systems for its cleaning and recovery, and its circulation along two circuits. The first circuit of the machine is the cleaning module, the second circuit, respectively, the cleaning module is the coolant recovery module. When the coolant reaches a certain pH acidity parameter (the most convenient parameter for measuring), coolant is passed through the recovery module during off-hours. Then there is a correction of the composition of the coolant and its return to the circuit machine - cleaning module.

Аналогично прототипом устройства решается задача восстановления СОЖ в централизованных системах ее применения.Similarly, the prototype of the device solves the problem of restoring the coolant in centralized systems for its use.

Кроме перечисленных и отмеченных выше недостатков, прототип (метод и устройство для его осуществления) в том числе и для централизованных систем ее применения имеют следующие недостатки: здесь используются отдельные крупногабаритные, энергоемкие установки, соединенные между собой в системы с большим количеством различных трубопроводов, насосов, задвижек и тп. Кроме того, требуется отдельная приемная емкость с ее подсистемой очистки, требуется эжекторная установка, насыщающая СОЖ воздухом, флотационная установка из которой специальными устройствами удаляются инородные масла и продукты биологического разрушения, например, с помощью скребкового конвейера, требуется регенерирующая установка термического воздействия на микрофлору, дополнительная емкость с устройствами коррекции состава СОЖ (эмульсии), процессы восстановления (регенерации) достаточно длительны по времени, требуют большого количества обслуживающего персонала высокой квалификации. Метод и устройства для его осуществления восстановления (регенерации) отработанной СОЖ (прототип), трудно реализуем для установок не большой производительности (например, до 2 м³/час и даже до 10 м³/час и выше).In addition to the disadvantages listed and noted above, the prototype (method and device for its implementation), including for centralized systems for its application, has the following disadvantages: it uses separate large-sized, energy-intensive installations, interconnected into systems with a large number of different pipelines, pumps, gate valves and so on. In addition, a separate receiving tank with its cleaning subsystem is required, an ejector unit is needed that saturates the coolant with air, a flotation unit from which foreign oils and biological destruction products are removed with special devices, for example, using a scraper conveyor, a regenerative installation of thermal influence on microflora is required, additional capacity with correction devices for the composition of the coolant (emulsion), the recovery (regeneration) processes are quite long in time, require a large the leaves of highly qualified staff. The method and device for its implementation of the recovery (regeneration) of spent coolant (prototype) is difficult to implement for installations of low productivity (for example, up to 2 m ³ / h and even up to 10 m ³ / h and above).

Известная технология разложения различных отработанных СОЖ и эмульсий, представляет собой еще более сложную многокомпонентную гетерогенную систему. Так при разложении СОЖ, получается дисперсная (органическая) среда, включающая грубодисперсные, коллоидные, молекулярные примеси, истинно растворенные газы, минеральные и органические вещества, и дисперсионная среда (водная фаза), количество которой составляет до 90% и более. Здесь в первую очередь известные решения предлагают возвратить на повторное использование в системы приготовления СОЖ водную фазу, а другие компоненты использовать в менее ответственных технологических процессах. Для разложения отработанных водных СОЖ в настоящее время используют флотацию, реагентную обработку (химическую коагуляцию), электрохимическую обработку (электрокоагуляцию), обратный осмос и ультрафильтрацию, термическое разложение, сорбцию, озонирование, экстракцию, а также комбинации этих методов (Л.В.Худобин, А.П.Бабичев, Е.М.Булыжев, Г.В.Боровский и др. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: Справочник / Под общ. ред. Л.В.Худобина. - М.: Машиностроение, 2006. стр.398-411).The well-known technology for the decomposition of various spent coolants and emulsions is an even more complex multicomponent heterogeneous system. So, when the coolant is decomposed, a dispersed (organic) medium is obtained, including coarsely dispersed, colloidal, molecular impurities, truly dissolved gases, mineral and organic substances, and a dispersion medium (aqueous phase), the amount of which is up to 90% or more. Here, first of all, well-known solutions suggest returning the water phase to reuse in the coolant preparation systems, and use other components in less critical technological processes. Currently, flotation, reagent treatment (chemical coagulation), electrochemical treatment (electrocoagulation), reverse osmosis and ultrafiltration, thermal decomposition, sorption, ozonation, extraction, and combinations of these methods (L.V. Khudobin, A.P. Babichev, E.M. Bulyzhev, G.V. Borovsky and others. Lubricating-cooling technological means and their use in cutting: Handbook / Under the general editorship of L.V. Khudobin. - M.: Mechanical engineering , 2006. p. 398-411).

Недостатки технологий - так же как и в прототипе, используются более сложные отдельные крупногабаритные, энергоемкие установки, соединенные между собой в сложные дорогие системы, требующие достаточно много времени и большого количества обслуживающего персонала высокой квалификации.The disadvantages of the technology - as well as in the prototype, more complex individual large-sized, energy-intensive installations are used, interconnected into complex expensive systems that require a lot of time and a large number of highly qualified staff.

Для разложения отработанных водных СОЖ, в качестве озонаторных устройств могут быть использованы различные озонаторные устройства, в том числе и рассмотренные нами выше устройства и установки для озонирования воды (в плавательных бассейнах с контактной камерой устройства состоящей из трех отсеков, полезной модели РФ №37715) с их ограничениями в использовании и отмеченными их недостатками.For the decomposition of spent water coolants, various ozonation devices can be used as ozonization devices, including the devices and installations for water ozonation considered above (in swimming pools with a contact chamber of a device consisting of three compartments, utility model of the Russian Federation No. 37715) with their limitations in use and their disadvantages.

Задачей полезной модели является создание высокоэффективной, универсальной, недорогой и надежной промышленной модульной установки предназначенной для очистки, обеззараживания и регенерации различных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и эмульсий.The objective of the utility model is to create a highly efficient, versatile, inexpensive and reliable industrial modular installation designed for cleaning, disinfecting and regenerating various cutting fluids and emulsions.

Технический результат, полученный от использования в промышленности полезной модели заключается в упрощении и удешевлении процессов очистки, обеззараживания и регенерации различных СОЖ и эмульсий, обеспечивая сокращение их потребление в промышленных производствах в 5-10 раз и более (до 20 раз), в том числе сокращая в 5-10 раз и более (до 20 раз) объемы образования их отходов, требующих обезвреживание и утилизацию.The technical result obtained from the use of a utility model in industry is to simplify and cheapen the cleaning, disinfection and regeneration of various coolants and emulsions, ensuring a reduction in their consumption in industrial plants by 5-10 times or more (up to 20 times), including reducing 5-10 times or more (up to 20 times) the volume of generation of their waste, requiring neutralization and disposal.

Кроме того, полезная модель может быть использована для процессов обезвреживания и утилизации различных СОЖ и эмульсий, а так же для приготовления высокоэффективных свежих СОЖ и эмульсий, например, на основе обработанной и обеззараженной воды озоном или с помощью других физических и электрофизических устройств.In addition, the utility model can be used for the processes of neutralization and disposal of various coolants and emulsions, as well as for the preparation of highly effective fresh coolants and emulsions, for example, on the basis of treated and disinfected water with ozone or using other physical and electrophysical devices.

Сущность заявленной полезной модели как технического решения выражается в следующей совокупности существенных признаков, достаточной для достижения указанного выше технического результата.The essence of the claimed utility model as a technical solution is expressed in the following set of essential features, sufficient to achieve the above technical result.

Универсальная модульная установка для очистки, обеззараживания и регенерации СОЖ выполнена в виде емкости с внутренними горизонтальными и вертикальными перегородками и патрубками для подачи исходной СОЖ и слива разделенных, очищенных и обеззараженных СОЖ, загрязнителей и газов, характеризующаяся тем, что емкость содержит не менее трех последовательно соединенных дуг с другом горизонтальных отсеков, каждый из которых конструируется или выполняется с необходимыми встроенными, вставными или съемными устройствами (модулями), осуществляющими обработку проходящей через них СОЖ в требуемой последовательности так, что в первом отсеке осуществляется автоматическая жидкостная коалесцирующаяся очистка СОЖ с регулируемыми гравитационно-флотационными процессами ее очистки от загрязнителей и обеззараживания от микробов и микроорганизмов озоно-воздушной смесью, во втором отсеке осуществляется твердотельная коалесцирующая очистка СОЖ не расходуемыми фильтрами с гравитационно флотационными процессами очистки и обеззараживания СОЖ и регулируемой автоматической очисткой коалесцирующего не расходуемого фильтра озоно-воздушной смесью, подаваемой в коалесцирующий фильтр от напорного озонатора, в третьем отсеке осуществляется завершение гравитационно-флотационных процессов, очистки СОЖ, осуществляется магнитная очистка и магнитное воздействие на очищаемую СОЖ, осуществляется непрерывный вывод отделенных загрязненных жидкостей и загрязнителей через патрубок с регулируемый воронкой, а вывод чистой СОЖи не прореагировавших газов осуществляется через сообщающийся сосуд, являющийся завершающим концом отсека и модуля установки.The universal modular installation for cleaning, disinfecting and regenerating coolant is made in the form of a container with internal horizontal and vertical partitions and pipes for supplying the original coolant and draining separated, cleaned and disinfected coolant, pollutants and gases, characterized in that the tank contains at least three series-connected arcs with another horizontal compartments, each of which is designed or performed with the necessary built-in, plug-in or removable devices (modules), processing the coolant passing through them in the required sequence so that in the first compartment there is an automatic liquid coalescing cleaning of the coolant with controlled gravity-flotation processes for its cleaning from contaminants and disinfection of microbes and microorganisms with an ozone-air mixture, in the second compartment a solid-state coalescing cleaning of the coolant is carried out non-expendable filters with gravity-flotation processes for cleaning and disinfecting coolant and adjustable automatic cleaning oalescing non-expendable filter with an ozone-air mixture supplied to the coalescing filter from a pressure ozonizer, in the third compartment, the completion of gravity-flotation processes, cleaning of the coolant, magnetic cleaning and magnetic effect on the cleaned coolant, continuous removal of separated contaminated liquids and pollutants through the pipe with an adjustable funnel, and the output of clean coolant of unreacted gases is carried out through a communicating vessel, which is the final end of section and installation module.

Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, совокупности признаков которых совпадают с совокупностью отличительных признаков заявленной полезной модели, что позволяет сделать вывод о ее соответствии условию «новизна».The applicant has not identified sources containing information about technical solutions, the combination of features of which coincide with the combination of distinctive features of the claimed utility model, which allows us to conclude that it meets the condition of "novelty."

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлена схема заявленной универсальной модульной установки.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the claimed universal modular installation.

Установка содержит емкость, разделенную на отсеки горизонтальными перегородками и последовательно соединенных дуг с другом. В первом отсеке монтируется и размещается 1 - патрубок подачи исходной (загрязненной) СОЖ на очистку, 2 - вертикальная перегородка для автоматического формирования требуемого жидкостного коалесцирующего слоя разделяемых жидкостей, 3 - жидкостной коалесцирующий слой извлекаемых маслонефтепродуктов, 4 - разделенный слой маслонефтепродуктов и мелкодисперсные загрязнители первого отсека модульной установки; 5 - наклонное дно отсека модульной установки для сбора крупноразмерных частиц и загрязнителей; 6 - патрубок периодического сброса крупных твердых частиц и металлических загрязнителей; 7 - шаровой кран периодического сброса загрязнителей улавливаемых установкой и ее первым отсеком; 8 - импеллерные пластины гравитационно-инерционного разделения не смешиваемых компонентов очищаемых СОЖ, твердых частиц и загрязнителей; 9 - флотационный распылитель озоно-воздушной смеси; 10 - регулируемый напорный озонатор; 11 - канал выход жидкости из первого отсека установки; 12 - канал входа (перетекания) жидкости во второй горизонтальный отсек установки; 13 - блок очистки с не расходуемыми коалесцирующими фильтрами; 14 - не расходуемые пластины (коалесцирующие фильтры) с возможным креплением на них электрофлотационных и электрокоагуляционных электродов (А-аноды, К-катоды); 15 - флотационный распылитель озоно-воздушной смеси; 16 - регулируемый напорный озонатор; 17 - слой маслонефтепродуктов и мелкодисперсных загрязнителей, извлекаемых из очищаемой СОЖ во втором отсеке модульной установки; 18 - канал выхода жидкости из второго отсека установки; 19 - канал входа (перетекания) жидкости в третий горизонтальный отсек установки; 20 - патрубок непрерывного сброса маслонефтепродуктов, мелкоразмерных загрязнителей и шлама, извлекаемых из очищаемых СОЖ; 21 - регулируемая воронка масло-нефте-шламоприемника; 22 - металлические пластины (площадки)установленные на патрубке для крепления постоянных магнитов; 23 - мощные плоские постоянные магниты; 24 - слой непрерывно удаляемых из очищаемых СОЖ маслонефтепродуктов и загрязнителей; 25 - первая перегородка сообщающего сосуда:26 - вторая перегородка сообщающегося сосуда; 27 - патрубок непрерывного выхода очищенной и обеззараженной СОЖ; 28 - разделительная перегородка сообщающегося сосуда; 29 - воздушный патрубок сообщающего сосуда и сброса не прореагировавшего озона и газов в окружающую среду; 30 - вертикальная поперечная перегородка шламоуловителя; 31 - патрубок сброса шлама; 32 - шаровой кран периодического сброса шлама и полного слива жидкостей из модульной установки; 33 - шаровой кран подачи исходной СОЖ в установку и регулирования ее производительности и качеством очистки СОЖ.The installation contains a tank, divided into compartments by horizontal partitions and series-connected arcs with another. In the first compartment, it is mounted and placed 1 - a nozzle for supplying the original (contaminated) coolant for cleaning, 2 - a vertical baffle for automatically forming the required liquid coalescing layer of the separated liquids, 3 - a liquid coalescing layer of recoverable oil and oil products, 4 - a separated layer of oil and oil products and finely dispersed first modular installation; 5 - the inclined bottom of the compartment of the modular installation for the collection of large particles and pollutants; 6 - pipe periodic discharge of large solid particles and metallic pollutants; 7 - ball valve for periodic discharge of pollutants captured by the installation and its first compartment; 8 - impeller plates of gravitational-inertial separation of non-miscible components of cleaned coolant, solid particles and pollutants; 9 - flotation atomizer of the ozone-air mixture; 10 - adjustable pressure ozonizer; 11 - channel fluid exit from the first compartment of the installation; 12 - channel entrance (flow) of liquid into the second horizontal compartment of the installation; 13 - cleaning unit with non-expendable coalescing filters; 14 - non consumable plates (coalescing filters) with possible fastening on them of electroflotation and electrocoagulation electrodes (A-anodes, K-cathodes); 15 - flotation atomizer of the ozone-air mixture; 16 - adjustable pressure ozonizer; 17 - a layer of oil and petroleum products and finely dispersed pollutants extracted from the cleaned coolant in the second compartment of the modular installation; 18 - channel for the exit of fluid from the second compartment of the installation; 19 - channel entrance (flow) of fluid into the third horizontal compartment of the installation; 20 - pipe for continuous discharge of oil and oil products, small-sized pollutants and sludge extracted from the cleaned coolant; 21 - adjustable funnel oil-oil-sludge trap; 22 - metal plates (pads) mounted on the pipe for mounting permanent magnets; 23 - powerful flat permanent magnets; 24 - a layer of oil and oil products and pollutants continuously removed from the cleaned coolant; 25 - the first septum of the communicating vessel: 26 - the second septum of the communicating vessel; 27 - pipe continuous output of purified and disinfected coolant; 28 - dividing wall of the communicating vessel; 29 - an air pipe of the communicating vessel and discharge of unreacted ozone and gases into the environment; 30 - vertical transverse partition of the sludge trap; 31 - pipe discharge sludge; 32 - ball valve for periodic discharge of sludge and complete discharge of liquids from a modular installation; 33 - ball valve for supplying the original coolant to the installation and regulating its performance and quality of cleaning coolant.

Универсальная модульная установка работает следующим образом.Universal modular installation works as follows.

Исходная загрязненная СОЖ подается на очистку, обеззараживание и регенерацию через патрубок 1 в первый отсек модульной установки. На некотором расстоянии от торцевой стенки патрубка 1 располагается вертикальная перегородка 2, которая по мере заполнения установки рабочей СОЖ со свободными маслами и нефтепродуктами, автоматически формирует в ней требуемый жидкостной коалесцирующий слой маслонефтепродуктов 3. Перегородка 2 служит упором для удержания слоя маслонефтепродуктов 3 требуемой высоты в данном месте отсека, а так же для подавления турбулентности при подачи СОЖ на очистку или ее разбивки на капли при подаче ее от насоса под повышенном давлении. По мере заполнения установки и отсека рабочей СОЖ с маслонефтепродуктами от маслоутечек, автоматически формируется требуемый коалесцирующий слой 3 с требуемыми маслонефтепродуктами.The original contaminated coolant is supplied for cleaning, disinfection and regeneration through the pipe 1 in the first compartment of the modular installation. At a certain distance from the end wall of the pipe 1 there is a vertical partition 2, which, as the working coolant with free oils and oil products is filled, automatically forms the required liquid coalescing layer of oil and oil products 3. The partition 2 serves as a stop for holding a layer of oil and oil products 3 of the required height in this place of the compartment, as well as to suppress turbulence during the supply of coolant for cleaning or its breakdown into drops when it is supplied from the pump under high pressure. As the installation and the compartment of the working coolant with oil and oil products from oil spills fill up, the required coalescing layer 3 with the required oil and oil products is automatically formed.

Минимально необходимая высота начального формирования жидкостного коалесцирующего слоя требуемых маслонефтепродуктов 3 между торцевой стенкой патрубка 1 и перегородкой 2, может образоваться и при кратковременном прекращении подачи СОЖ на очистку и естественного всплытия свободных маслонефтепродуктов в данном месте установки. Какая либо предварительная заливка требуемых разделяемых несмешивающихся жидкостей здесь не требуется.The minimum required height of the initial formation of a liquid coalescing layer of the required oil and oil products 3 between the end wall of the pipe 1 and the partition 2 can also be formed when the coolant flows for cleaning for a short time and free oil and oil products float naturally at this installation site. Any pre-filling of the required separable immiscible liquids is not required here.

Вертикальная перегородка 2 может быть выполнена профильной, с отогнутым концом во внутрь торцевой стенки патрубка, для лучшего удерживания маслонефтяного коалесцирующего слоя жидкости и дальнейшего перевода движения жидкостей (СОЖ и масел) из турбулентного движения в ламинарное.The vertical partition 2 can be made profile, with a bent end into the end wall of the pipe, for better retention of the oil-oil coalescing layer of liquid and further transferring the movement of fluids (coolant and oils) from turbulent to laminar motion.

По мере накопления маслонефтепродуктов в коалесцирующем слое и поступления новых порций СОЖ, маслонефтепродукты перетекают из нижней части перегородки 2 и всплывают на поверхности первого отсека очистки модульной установки формируя в нем слой маслонефтепродуктов 4.With the accumulation of oil and oil products in the coalescing layer and the arrival of new portions of coolant, oil and oil products flow from the lower part of the partition 2 and float on the surface of the first cleaning compartment of the modular unit, forming a layer of oil and oil products 4 in it.

Крупные и мелкие частицы и загрязнители поступающие в месте с СОЖ (стружка металлов, абразивные материалы, продукты износа инструментов и другие), оседают на наклонное дно 5 отсека установки и по мере поступления СОЖ движутся по нему в направлении патрубка 6 для их периодического сброса (выпуска) с помощью шарового крана 7.Large and small particles and pollutants coming in place with coolant (metal shavings, abrasive materials, wear products of tools and others), settle on the inclined bottom 5 of the installation compartment and, as coolant arrives, move along it in the direction of pipe 6 for periodic discharge (release ) using a ball valve 7.

Угол наклона α дна отсека 5 к дну емкости модульной установки может составлять от 10° до 25°, что приемлемо для модульных установок различной производительности и механических насосов, используемых для перекачки загрязненных СОЖ с механическими твердыми частицами размерами в поперечнике до 4-5 мм.The angle of inclination α of the bottom of the compartment 5 to the bottom of the tank of a modular installation can be from 10 ° to 25 °, which is acceptable for modular installations of various capacities and mechanical pumps used for pumping contaminated coolant with mechanical solid particles with a diameter of up to 4-5 mm.

Наклонное дно 1 первого отсека установки так же способствует дальнейшему улавливанию (инерционному осаждению) установкой более мелких механических частиц за счет увеличения проходного сечения отсека и уменьшения скорости движения в ней СОЖ. Это же относится и к отделению от СОЖ свободных маслонефтепродуктов.The inclined bottom 1 of the first compartment of the installation also contributes to further trapping (inertial deposition) of the installation of smaller mechanical particles by increasing the passage section of the compartment and reducing the speed of movement of coolant in it. The same applies to the separation of free oil and oil products from the coolant.

На боковых стенках первого отсека модульной установки устанавливаются импеллерные пластины 8, представляющие собой не широкие вертикальные перегородки, укрепленные на боковых стенках отсека под углом 45° к потоку поступающей на очистку СОЖ. Импеллеры выполняют роль инерционной стенки для потери скорости твердых загрязнителей и для удлинения пути прохождения жидкостей по отсеку установки.Impeller plates 8 are installed on the side walls of the first compartment of the modular installation. They are not wide vertical partitions mounted on the side walls of the compartment at an angle of 45 ° to the coolant flow. Impellers act as an inertial wall to reduce the speed of solid pollutants and to extend the path of liquids through the unit compartment.

За счет такого движения - изменения направлений движения жидкости по длине отсека установленными в нем импеллерами 8 и уменьшения скорости движения жидкости за счет наклонного дна 5 отсека установки, усиливаются гравитационно-инерционное отделение от загрязненной СОЖ твердых механических частиц и усиливается разделение не смешивающихся жидкостей (СОЖ - свободные масла и маслонефтепродукты). Количество импеллерных пластин 8 в отсеке установки не менее двух штук.Due to this movement - changing the direction of fluid movement along the length of the compartment with impellers 8 installed in it and reducing the fluid velocity due to the inclined bottom 5 of the installation compartment, the gravitational-inertial separation of solid mechanical particles contaminated from the coolant is strengthened and the separation of non-miscible liquids is enhanced (coolant - free oils and oil and oil products). The number of impeller plates 8 in the installation compartment is at least two pieces.

Для интенсификации процессов очистки СОЖ от свободных маслонефтепродутов, органических и не органических загрязнителей, очистки СОЖ от мелкоразмерных и мелкодисперсных загрязнителей, которые в ней могут находиться во взвешенном состоянии (например; в пылевидном состоянии в виде алюминиевой пыли - неизбежный компонент прокатки алюминиевых листов на прокатном стане, или абразивных частиц - неизбежный компонент обработки металлов шлифованием), а так же обеззараживания СОЖ от бактерий и различных микроорганизмов, в отсек модульной установки устанавливается флотационный распылитель озоно-воздушной смеси 9.To intensify the processes of cleaning coolant from free oil and oil products, organic and non-organic pollutants, cleaning coolant from fine and finely dispersed pollutants, which can be suspended in it (for example, in a pulverized state in the form of aluminum dust - an inevitable component of rolling aluminum sheets on a rolling mill , or abrasive particles - an inevitable component of metal processing by grinding), as well as disinfecting coolant from bacteria and various microorganisms, is installed in the module compartment A flotation sprayer of the ozone-air mixture 9 is installed.

Озоно-воздушная смесь (озон) вырабатывается из атмосферы окружающего воздуха напорным озонаторным устройством 10, химических реагентов при этом не требуется.The ozone-air mixture (ozone) is produced from the atmosphere of the air by the pressure ozonizing device 10, and no chemical reagents are required.

Озон выходя под давлением от напорного озонатора 10 подается через керамический распылитель 9 в камеру между торцевой стенкой патрубка 1 и перегородкой 2, в противоток поступающей на очистку СОЖ. Это позволяет наиболее полно и эффективно использовать вырабатываемый озонатором озон для очистки и обеззараживания различных СОЖ и эмульсий.Ozone leaving under pressure from the pressure ozonizer 10 is fed through a ceramic atomizer 9 into the chamber between the end wall of the pipe 1 and the partition 2, in countercurrent to the coolant. This allows the most complete and efficient use of the ozone produced by the ozonizer for cleaning and disinfecting various coolants and emulsions.

Озон достаточно хорошо растворяется в водных средах СОЖ, не прореагировавший озон скапливается в верхней части камеры отсека, где так же хорошо реагирует с поступающей на очистку и обеззараживание СОЖ.Ozone dissolves quite well in coolant aqueous media, unreacted ozone accumulates in the upper part of the compartment chamber, where it also reacts well with coolant entering for cleaning and disinfection.

Не прореагировавший озон, или увлекаемая потоком поступающей из патрубка 1 жидкостью озоно-воздушная смесь, так же эффективно участвует во фолотационных процессах очистки СОЖ от свободных масел, маслонефтепродуктов, крупных и мелко размерных органических и не органических загрязнителей, поднимая и связывая их в слое маслонефтепродуктов и загрязнителей 4.Unreacted ozone, or an ozone-air mixture entrained in the fluid flowing from pipe 1, is also effectively involved in the flotation processes of cleaning coolant from free oils, oil and oil products, large and small sized organic and non-organic pollutants, raising and binding them in a layer of oil and oil products and pollutants 4.

Не растворившийся озон и другие газы озоно-воздушной смеси находящиеся в жидкости при ее движении вдоль отсека отделяются от жидкостей и так же обеспечивают дополнительную эффективную мелко пузырьковую флотационную очистку и обеззараживание СОЖ.The unsoluble ozone and other gases of the ozone-air mixture located in the liquid during its movement along the compartment are separated from the liquids and also provide additional effective small-bubble flotation cleaning and disinfection of the coolant.

Напорный озонатор 10 позволяет эффективно осуществлять флотационные процессы очистки и обеззараживания СОЖ не только озоном, но и очищенным атмосферным воздухом. Для этого электрическая часть напорной камеры озонатора отключается от электрической сети, а воздух под давлением при этом продолжает поступать в озонаторную камеру напорного озонатора, из которого подается в распылитель 9.Pressure ozonizer 10 allows you to effectively carry out flotation processes for cleaning and disinfecting the coolant, not only with ozone, but also with purified atmospheric air. For this, the electrical part of the pressure chamber of the ozonizer is disconnected from the electrical network, and air under pressure continues to flow into the ozonizer chamber of the pressure ozonizer, from which it is supplied to the atomizer 9.

Производительность озонаторных установок выработки озона из атмосферного воздуха окружающей среды регулируется в широких пределах, озонатор может комплектоваться программируемыми процессорами режимами работы и реле времени.The performance of ozonation plants for producing ozone from the ambient air is widely regulated, the ozonizer can be equipped with programmable processors operating modes and timers.

При обработке СОЖ напорным озонатором обеспечивается более экономичные режимы обработки различных СОЖ и эмульсий, исключается разрушение СОЖ, исключаются образование не желательных эмульсий с маслами от маслоутечек и с гидравлическими жидкостями.When processing coolant pressure ozonizer provides more economical modes of processing various coolants and emulsions, the destruction of the coolant is excluded, the formation of undesirable emulsions with oils from oil spills and with hydraulic fluids are excluded.

Озон в 5-10 раз эффективнее различных биоцидных и антимикробных препаратов - гексахлорофена, гротана, капотина, ортофенилфенолята натрия, химических препаратов типа «Вазин-75», «Карбамол Б», «Сульфоцид-5», «Сульфоцид-6», «Биоцид АМП» и других химических препаратов.Ozone is 5-10 times more effective than various biocidal and antimicrobial agents - hexachlorophene, grotan, capotin, sodium orthophenylphenolate, chemicals like “Vazin-75”, “Carbamol B”, “Sulfocide-5”, “Sulfocide-6”, “Biocide AMP "and other chemicals.

Наши эксперименты и опыт применения озона показывают, что озон определенной (требуемой) концентрации обеспечивает гибель не только спорообразующих микробов, но и различных других микроорганизмов, плесени и грибков и практически может быть использован в наших универсальных модульных установках для всех видов СОЖ и эмульсий.Our experiments and experience in the use of ozone show that ozone of a certain (required) concentration ensures the death of not only spore-forming microbes, but also various other microorganisms, molds and fungi and can practically be used in our universal modular units for all types of coolant and emulsions.

Озон эффективен для обеззараживания от бактерий и микроорганизмов различных моющих растворов, сточных вод и других технологических жидкостей, предотвращает их загнивание, устраняет гнилостный запах, улучшает санитарно-гигиенические условия труда работы с ними.Ozone is effective for disinfecting bacteria and microorganisms of various washing solutions, waste water and other process fluids, prevents them from decaying, eliminates putrefactive odor, and improves the sanitary and hygienic working conditions of working with them.

Напорный озонатор при больших концентрациях озона может быть использован и для процессов обезвреживания и утилизации различных СОЖ и эмульсий.Pressure ozonizer at high concentrations of ozone can also be used for the processes of neutralization and disposal of various coolants and emulsions.

Из первого отсека установки СОЖ по каналу 11 перетекает во второй параллельный горизонтальный отсек модульной установки по каналу 12.From the first compartment of the installation, the coolant through channel 11 flows into the second parallel horizontal compartment of the modular installation through channel 12.

Канал 12 входа (перетекания) жидкости во второй горизонтальный отсек установки обеспечивает резкий поворот движения жидкости на 90° из первого отсека установки во второй отсек модульной установки. Это достигается установкой параллельной горизонтальной перегородки отсека от торцевой стенки установки, расположенной противоположно торцевой стенке с патрубком 1.The channel 12 of entry (flow) of liquid into the second horizontal compartment of the installation provides a sharp rotation of the fluid movement by 90 ° from the first compartment of the installation into the second compartment of the modular installation. This is achieved by installing a parallel horizontal partition wall from the end wall of the installation, located opposite the end wall with pipe 1.

Такое резкое изменение направление движения СОЖ на противоположное направление движения усиливает гравитационно-инерционное отделение от СОЖ различных загрязнителей свободных масел и маслонефтепродуктов. Загрязнители осаждаются у патрубка 6, а всплывшие маслонефтепродукты скапливаются в слое 4 установки и вместе со всей жидкостью продолжают движение по второму отсеку модульной установки.Such a sharp change in the direction of movement of the coolant in the opposite direction of movement enhances the gravitational-inertial separation of various pollutants of free oils and oil and oil products from the coolant. The pollutants are deposited at the nozzle 6, and the emerging oil and oil products accumulate in the layer 4 of the installation and together with all the liquid continue to move along the second compartment of the modular installation.

Во втором отсеке модульной установки устанавливается блок очистки с не расходуемыми коалесцирующими фильтрами 13. Блок очистки с не расходуемыми коалесцирующими фильтрами представляет собой не расходуемые коалесцирующие пластины собранные в блок (отдельный модуль) и устанавливается в непосредственной близости от дна модульной установки. Высота блока и коалесцирующих пластин не превышает высоту уровня входного патрубка 1 установки и не касается слоя 4 извлекаемых маслонефтепродуктов и загрязнителей.In the second compartment of the modular installation, a cleaning unit with non-expendable coalescing filters is installed 13. The cleaning unit with non-expendable coalescing filters is a non-expendable coalescing plate assembled into a block (separate module) and is installed in the immediate vicinity of the bottom of the modular installation. The height of the block and coalescing plates does not exceed the height of the level of the inlet pipe 1 of the installation and does not apply to layer 4 of recoverable oil and oil products and pollutants.

Не расходуемые плоско-параллельные пластины коалесцирующего фильтра 13 выполняются из материалов обладающих высокой смачиваемостью маслами и маслонефтепродуктами. Могут быть изготовлены из углеродных и углеводородных материалов, фторопласта, винипласта, органического стекла, полиэтилена, полипропилена и других материалов.Non-consumable plane-parallel plates of the coalescing filter 13 are made of materials with high wettability of oils and oil and oil products. They can be made of carbon and hydrocarbon materials, fluoroplastic, vinyl plastic, organic glass, polyethylene, polypropylene and other materials.

Наилучшими смачивающими свойствами к маслам и маслонефтепродуктам обладают углеродные материалы и материалы с углеродными покрытиями. В нашем случае, как более дешевые, достаточно эффективные и технологичные, используются не расходуемые пластины из материала фторопласт-4.The best wetting properties for oils and oil products are carbon materials and materials with carbon coatings. In our case, as cheaper, reasonably efficient and technologically advanced, non-consumable plates made of fluoroplast-4 material are used.

Выполнение не расходуемых пластин или блока очистки с не расходуемыми коалесцирующими фильтрами из диэлектрических материалов (фторопласт 4 и других), позволяет закреплять на них электрофлотационные (и электрокоагуляционные) электроды (А-аноды, К-катоды) 14, которые существенно расширяют технологические возможности модульной установки.The implementation of non-expendable plates or a cleaning unit with non-expendable coalescing filters from dielectric materials (fluoroplast 4 and others), allows electroflotation (and electrocoagulation) electrodes (A-anodes, K-cathodes) 14 to be fixed on them, which significantly expand the technological capabilities of a modular installation .

Здесь во втором отсеке модульной установки также осуществляется эффективная очистка проходящей через нее СОЖ.Here, in the second compartment of the modular installation, efficient cleaning of the coolant passing through it is also carried out.

СОЖ протекает вдоль специальных плоско-параллельных коалесцирующих пластин 13. Коалесцирующие пластины из фторопласта 4, обеспечивают укрупнение (слияние) капель дисперсной фазы эмульсии с потерей разделяющей межфазной поверхности. Стабилизированные эмульсии в основном не коалесцируют. Коалесцируют свободные масла, маслонефтепродукты и другие загрязнители. Слияние, укрупнение и подъем свободных масел, маслонефтепродуктов и других загрязнителей, в основном зависит от материалов, применяемых для изготовления коалесцирующих пластин, их формы и геометрии, количества пластин и их расположения друг относительно друга, характера движения жидкости вдоль пластин, их смачивающими и адгезионными свойствами и других. Все это дополнительно обеспечивает широкие возможности управления качеством очистки СОЖ, а так же различных других технологических жидкостей.Coolant flows along special plane-parallel coalescing plates 13. Coalescing plates of fluoroplastic 4 provide coarsening (fusion) of the droplets of the dispersed phase of the emulsion with the loss of the separating interface. Stable emulsions generally do not coalesce. Free oils, oil and oil products and other pollutants coalesce. The merging, enlargement and raising of free oils, oil and oil products and other pollutants mainly depends on the materials used for the manufacture of coalescing plates, their shape and geometry, the number of plates and their location relative to each other, the nature of the fluid moving along the plates, their wetting and adhesive properties and others. All this additionally provides ample opportunities for controlling the quality of coolant cleaning, as well as various other process fluids.

При протекании процессов коалесценции происходят и процессы агломерации - укрупнения твердых загрязнителей. Взвешенная фаза загрязнений в СОЖ в основном монодисперсна. Гладкие коалесцирующие фторопластовые пластины достаточно хорошо обеспечивают коагуляцию мелкодисперсных загрязнителей со свободными маслонефтепродуктами и другими загрязнителями, обеспечивают транспортировку их из объема жидкости на поверхность отсека и не препятствуют их последующей транспортировки для удаления из установки.During the course of coalescence processes, agglomeration processes also take place - consolidation of solid pollutants. The weighted phase of contaminants in the coolant is mainly monodisperse. Smooth coalescing fluoroplastic plates provide a sufficiently good coagulation of finely dispersed contaminants with free oil and oil products and other contaminants, ensure their transportation from the liquid volume to the compartment surface and do not impede their subsequent transportation for removal from the installation.

Подача озоно-воздушной смеси или воздуха в нижней части коалесцирующих пластин осуществляемая из распылителей 15 с помощь регулируемого напорного озонатора 16 обеспечивает автоматическую эффективную очистку коалесцирующих пластин, а так же обеспечивает обеззараживание и очистку СОЖ от взвешенных загрязнителей и маслонефтепродуктов. Количество подаваемой озоно-воздушной смеси или воздуха регулируется напорной озонаторной установкой 16 и их регуляторами.The supply of ozone-air mixture or air in the lower part of the coalescing plates from sprayers 15 using an adjustable pressure ozonizer 16 provides automatic effective cleaning of the coalescing plates, as well as provides disinfection and cleaning of the coolant from suspended contaminants and oil and oil products. The amount of ozone-air mixture or air supplied is regulated by a pressure ozonizer installation 16 and their regulators.

Коалесцирующие пластины устанавливаются в кассете в виде модуля, могут быть легко извлечены из отсека установки и заменены на требуемые другие. Может быть извлечена и заменена полностью вся кассета на другую, с новыми материалами, необходимыми для очистки других жидкостей, моющих растворов или сточных вод.Coalescing plates are installed in the cartridge in the form of a module, can be easily removed from the installation compartment and replaced with the required others. The entire cartridge can be removed and replaced completely with another one, with new materials necessary for cleaning other liquids, washing solutions or wastewater.

В место пластинчатых коалесцирующих материалов в кассету могут быть установлены волокнистые коалесцирующие материалы, имеющие большую разветвленную реакционную поверхность, различные сорбционные и фильтрирующие материалы. Периодическая продувка их озоном или воздухом так же обеспечивает их автоматическую очистку и регенерацию от собранных загрязнителей. Это значительно упрощает их эксплуатацию, не требует дополнительных моющих устройств и химических реагентов для их очистки, не требует сложной автоматизации и механизации процессов их очистки.In place of plate coalescing materials in the cartridge, fibrous coalescing materials having a large branched reaction surface, various sorption and filtering materials can be installed. Periodically purging them with ozone or air also ensures their automatic cleaning and regeneration of collected pollutants. This greatly simplifies their operation, does not require additional washing devices and chemicals for their cleaning, does not require complex automation and mechanization of their cleaning processes.

В качестве не расходуемых коалесцирующих фильтров с разветвленной поверхностью могут быть использованы материалы типа «Сентипон», «Вератекс», «Мегасорб» и другие.As non-expendable coalescing filters with a branched surface, materials such as “Centipon”, “Veratex”, “Megasorb” and others can be used.

Коалесцирующие пластины или материалы, устанавливаемые в кассете модульной установки, могут быть гидрофобными или гидрофильными. Материалы с гидрофобными поверхностями смачиваются маслами и нефтепродуктами и не смачиваются водой. Материалы, поверхность которых смачивается водой и не смачивается маслами и нефтепродуктами, относятся к материалам с гидрофильными поверхностями. Степень гидрофобности у разных материалов разная. Поэтому для каждого случая он может выбираться индивидуально, учитывая также его доступность, стоимость и эффективность.Coalescing plates or materials installed in a cassette of a modular installation may be hydrophobic or hydrophilic. Materials with hydrophobic surfaces are wetted with oils and petroleum products and are not wetted with water. Materials whose surface is wetted by water and not wetted by oils and oil products, are materials with hydrophilic surfaces. The degree of hydrophobicity of different materials is different. Therefore, for each case, it can be selected individually, taking into account also its availability, cost and effectiveness.

Различные материалы коалесцирующих пластин и их комбинации, могут быть использованы в очистных устройствах как для эффективной очистки прямых эмульсий типа «масло в воде», так и для обратных эмульсий типа «вода в масле». Вопросы очистки обратных эмульсий также могут быть решены с применением универсальной модульной установки.Various materials of coalescing plates and their combinations can be used in purification devices for both effective cleaning of direct oil-in-water emulsions and water-in-oil inverse emulsions. The cleaning of reverse emulsions can also be resolved using a universal modular installation.

Для интенсификации процессов коагуляции маслонефтепродуктов и загрязнителей, эффективной коагуляции металлических взвешенных мелкодисперсных частиц различных цветных металлов и сталей, и удаления их из жидкостей, коалесцирующие пластины могут выполняться комбинированными, совмещенными с устройствами электрофлотации и электрокоагуляции очищаемых жидкостей.In order to intensify the coagulation processes of oil and oil products and pollutants, efficiently coagulate metallic suspended fine particles of various non-ferrous metals and steels, and remove them from liquids, coalescing plates can be combined, combined with electroflotation and electrocoagulation devices of the liquids being cleaned.

Конструктивное исполнение электрофлотаторов и электрокоагуляторов, применительно к универсальной модульной установке, имеет важное значение.The design of electroflotators and electrocoagulators, as applied to a universal modular installation, is important.

Высота пластин и закрепленных на них электрофлотационных и электрокоагуляционных электродов (А-аноды, К-катоды) 14, не должна превышать уровень входного патрубка 1 установки и не касается слоя 4 извлекаемых маслонефтепродуктов и загрязнителей и не препятствовать их последующему перемещению вдоль отсека и удаления их из установки.The height of the plates and the electroflotation and electrocoagulation electrodes (A-anodes, K-cathodes) 14 fixed on them should not exceed the level of the inlet pipe 1 of the unit and do not touch layer 4 of the extracted oil and oil products and contaminants and not impede their subsequent movement along the compartment and their removal from installation.

Такое исполнение закрепленных электрофлотационных и электрокоагуляционных электродов обеспечивает эффективную очистку СОЖ от мелкодисперсных металлических магнитных и не магнитных частиц, и их окислов, обеспечивает высокое качество очистки, удобство обслуживания электрофлотатора или электрокоагулятора, обеспечивает экономию электроэнергии, безопасность процесса.This embodiment of fixed electroflotation and electrocoagulation electrodes provides effective cleaning of the coolant from fine metal magnetic and non-magnetic particles and their oxides, provides high quality cleaning, ease of maintenance of the electroflotator or electrocoagulator, provides energy savings, process safety.

Для удаления образующихся газов (кислорода и водорода) от электрофлотации (электрокоагуляции) над установкой устанавливается вытяжной зонд, или перед электрофлотатором (электрокоагулятором) устанавливается устройство бортового отсоса газов, их транспортировки и выброса их за пределы цеха в окружающее пространство.To remove the generated gases (oxygen and hydrogen) from electroflotation (electrocoagulation), an exhaust probe is installed above the installation, or a device for on-board suction of gases, their transportation and their discharge outside the workshop into the surrounding space is installed in front of the electroflotator (electrocoagulator).

Процессы электрофлотации и электрокоагуляции регулируются в широких пределах изменением электрического режима источника питания электрофлотатора и электрокоагулятора, установкой требуемого межэлектродного расстояния между электрическими пластинами электрофлотатора и электрокоагулятора, количеством пластин, материалами из которых выполнены пластины, их расположением в модуле установке. Это так же является дополнительным эффективным средством управления качеством очистки жидкостей в универсальной модульной установке, особенно для процессов обезвреживания и утилизации отработанных СОЖ не нуждающихся в регенерации.The electroflotation and electrocoagulation processes are widely regulated by changing the electrical mode of the power source of the electroflotator and the electrocoagulator, setting the required interelectrode distance between the electric plates of the electroflotator and the electrocoagulator, the number of plates, the materials of which the plates are made of, their location in the installation module. It is also an additional effective means of controlling the quality of liquid purification in a universal modular installation, especially for the processes of neutralization and disposal of spent coolants that do not need regeneration.

По мере движения СОЖ вдоль второго отсека установки, высота слоя и количество загрязнителей 17 в нем увеличивается.As the coolant moves along the second compartment of the unit, the layer height and the number of contaminants 17 in it increase.

Из второго отсека установки СОЖ по каналу 18 перетекает в третий параллельный горизонтальный отсек модульной установки по каналу 19.From the second compartment of the installation, the coolant through channel 18 flows into the third parallel horizontal compartment of the modular installation through channel 19.

Канал 19 входа (перетекания) жидкости в третий горизонтальный отсек установки обеспечивает резкий поворот движения жидкости на 90° из второго отсека установки в третий отсек модульной установки. Это так же достигается установкой параллельной горизонтальной перегородки отсека от торцевой стенки с патрубком 1 установки к противоположной торцевой стенке установки.The channel 19 of the entrance (flow) of fluid into the third horizontal compartment of the installation provides a sharp rotation of the fluid movement by 90 ° from the second compartment of the installation into the third compartment of the modular installation. This is also achieved by installing a parallel horizontal partition wall from the end wall with the nozzle 1 of the installation to the opposite end wall of the installation.

Такое резкое изменение направление движения СОЖ на противоположное направление движения также усиливает гравитационно-инерционное отделение от СОЖ различных твердых загрязнителей и свободных масел и маслонефтепродуктов.Such a sharp change in the direction of movement of the coolant in the opposite direction of motion also enhances the gravitational-inertial separation from the coolant of various solid pollutants and free oils and oil and oil products.

В третьем отсеке установки осуществляется завершение гравитационно-флотационных процессов очистки и обеззараживания СОЖ, осуществляется магнитная очистка и магнитное воздействие - активация и стабилизация физико-химических свойств очищенных СОЖ, осуществляется непрерывный вывод отделенных загрязненных жидкостей и загрязнителей через патрубок с регулируемый воронкой, а вывод чистой и обеззараженной СОЖ и не прореагировавших газов осуществляется через сообщающийся сосуд, являющийся завершающим концом отсека и модульной установки.In the third compartment of the installation, the gravity-flotation processes of cleaning and disinfecting the coolant are completed, magnetic cleaning and magnetic action are carried out - activation and stabilization of the physicochemical properties of the cleaned coolant, the separated contaminated liquids and pollutants are continuously withdrawn through an adjustable funnel, and the clean and disinfected coolant and unreacted gases is carried out through a communicating vessel, which is the final end of the compartment and the modular installation.

В третьем отсеке модульной установки устанавливается патрубок 20, для непрерывного вывода и сброса верхнего слоя маслонефтепродуктов и загрязнителей, извлекаемых из очищаемой и регенерируемой СОЖ.A nozzle 20 is installed in the third compartment of the modular installation for continuous output and discharge of the upper layer of oil and oil products and pollutants extracted from the cleaned and regenerated coolant.

В верхней части патрубка располагается регулируемая воронка 21 масло-нефте-шламоприемника, которая может перемещаться вдоль патрубка 20 по винтовой резьбе. На этом же патрубке крепятся металлические пластины (площадки) 22, на которых устанавливаются мощные плоские постоянные магниты 23.In the upper part of the nozzle is an adjustable funnel 21 oil-oil-sludge trap, which can move along the nozzle 20 by a screw thread. Metal plates (pads) 22 are mounted on the same pipe, on which powerful flat permanent magnets 23 are mounted.

Количество магнитов устанавливаемых в третьем отсеке может быть 2, 4, 6 или 8 штук, в зависимости от производительности и требуемых условий работы модульных установок.The number of magnets installed in the third compartment can be 2, 4, 6 or 8 pieces, depending on the performance and the required operating conditions of the modular installations.

Магниты могут быть съемными комплектоваться и устанавливаться в отсек установки в виде отдельных магнитов, отдельного блока или модуля. По различной полярности располагаясь друг относительно друга, могут создавать между собой сильное однородное или сильное не однородное магнитное поле в определенной зоне.Magnets can be removable to be completed and installed in the installation compartment in the form of separate magnets, a separate unit or module. Located in different polarity relative to each other, they can create a strong uniform or strong non-uniform magnetic field between themselves in a certain area.

Практически установлено, что съемный магнитный блок с достаточно мощными магнитами обеспечивает дополнительную очистку СОЖ от немагнитных органических и не органических загрязнителей (в том числе от свободных маслонефтепродуктов) обеспечивая последующее их удаление из СОЖ, выталкиванием свободных загрязнителей в сторону меньшей напряженности сильного неоднородного магнитного поля магнитного блока (модуля). Это дополнительно повышает эффективность и качество очистки СОЖ от загрязненных масел и маслонефтепродуктов.It has been practically established that a removable magnetic block with sufficiently powerful magnets provides additional cleaning of the coolant from non-magnetic organic and non-organic pollutants (including free oil and oil products), ensuring their subsequent removal from the coolant, pushing free pollutants to a lower intensity of the strong inhomogeneous magnetic field of the magnetic block (module). This further improves the efficiency and quality of cleaning the coolant from contaminated oils and oil and oil products.

Поступающие в третий отсек и отделяемые магнитным блоком маслонефтепродукты и загрязнители 24, всплывают из СОЖ на верх, увеличивая в объеме отсека слой маслонефтепродуктов со всеми другими загрязнителями переваливаясь через край регулировочной гайки 21 по патрубку 20 сбрасываются и отделяются от чистой СОЖ в отдельную емкостьOil and oil products and pollutants 24 entering the third compartment and separated by a magnetic block float from the coolant to the top, increasing the oil and oil products layer with all other pollutants in the compartment volume and overflowing through the edge of the adjusting nut 21 through pipe 20 are discharged and separated from the clean coolant into a separate container

Практически установлено, что прохождение очищаемой СОЖ через сильное однородное магнитное поле магнитного блока (модуля), активирует диполи различных стабилизирующих добавок и поверхностно активных веществ (ПАВ), входящих в состав различных СОЖ и эмульсий, а так же повышает их электрический заряд (потенциал). Этим обеспечиваются более сильные связи между молекулами жидкостей входящих в состав эмульсий и более сильные связи эмульгированных масел с водой и другими добавками, предохраняя их от преждевременного износа и расслоения. Такое прохождение некоторых очищенных СОЖ через магнитный блок (модуль) стабилизирует и улучшает физико-химические свойства некоторых СОЖ и эмульсий.It has been practically established that the passage of cleaned coolant through a strong uniform magnetic field of a magnetic block (module) activates dipoles of various stabilizing additives and surfactants that are part of various coolants and emulsions, and also increases their electric charge (potential). This provides stronger bonds between the liquid molecules of the emulsions and stronger bonds of emulsified oils with water and other additives, protecting them from premature wear and delamination. Such passage of some purified coolant through a magnetic block (module) stabilizes and improves the physicochemical properties of some coolants and emulsions.

Износ, расслоение, ослабление связей и ухудшение физико-химические свойства СОЖ и эмульсий, например, в процессах резания обуславливается высокой температурой, которая в зоне резания может достигать до 900°С и выше. Охлаждение смазочно-охлаждающей жидкостью зоны резания, обрабатываемой детали, режущего инструмента (режущей твердосплавной пластины), сходящей с детали стружки и попадание СОЖ в зону трения между обрабатываемой деталью и инструментом, все это приводит к ее деформации и разрушению. Испарение компонентов СОЖ также нарушает ее химический состав и физико-химические свойства. В результате достаточно быстро меняются и ухудшаются смазывающие, охлаждающие, моющие и другие важные технологические свойства СОЖ.Depreciation, delamination, weakening of bonds and deterioration of the physicochemical properties of coolant and emulsions, for example, in cutting processes is caused by high temperature, which in the cutting zone can reach up to 900 ° C and higher. The cooling of the cutting zone, the workpiece, the cutting tool (carbide cutting insert) coming off the chip part and the coolant entering the friction zone between the workpiece and the tool, all this leads to its deformation and destruction. The evaporation of coolant components also violates its chemical composition and physico-chemical properties. As a result, the lubricating, cooling, washing and other important technological properties of the coolant change and deteriorate quite quickly.

Постоянная активация СОЖ имеющих ионногенный, не ионногенный или смешанный характер, за счет прохождения ее через сильные магнитные поля модульных модулей, позволяют повысить их эксплуатационные свойства в 1,2-1,5 раза.Continuous activation of the coolant having an ionic, non-ionic, or mixed nature, due to its passage through the strong magnetic fields of modular modules, can increase their operational properties by 1.2-1.5 times.

Использование магнитного модуля и прохождение через него очищенной СОЖ или эмульсии обеспечивает и дополнительную магнитную очистку жидкостей от мелкодисперсных магнитных частиц. Использование съемного магнитного блока в модульной установке, иногда упрощает требования к используемым станкам - необходимости установки на станках специальных магнитных фильтров или широко применяемых магнитных сепараторов различных других конструкций.The use of a magnetic module and the passage of purified coolant or emulsion through it also provides additional magnetic cleaning of liquids from fine magnetic particles. The use of a removable magnetic unit in a modular installation sometimes simplifies the requirements for the machines used - the need to install special magnetic filters on the machines or the widely used magnetic separators of various other designs.

Периодическая очистка съемного магнитного блока (модуля) от улавливаемых им магнитных частиц, больших затруднений не составляет.Periodic cleaning of a removable magnetic block (module) from the magnetic particles trapped by it is not a big problem.

Блок магнитного модуля установки устанавливается в нижней части модульной установки, в непосредственной близости перед первой перегородкой 25 сообщающего сосуда, предназначенного для выдачи очищенной и обеззараженной СОЖ потребителю и выноса не прореагировавших газов за пределы установки.The magnetic unit module of the installation is installed in the lower part of the modular installation, in close proximity to the first septum 25 of the communicating vessel, intended for the delivery of cleaned and decontaminated coolant to the consumer and the removal of unreacted gases outside the installation.

Сообщающийся сосуд выполняется с помощью разделительных перегородок 25, 26, 28. Выдача очищенной СОЖ из третьего отсека модульной установки методом сообщающихся сосудов осуществляется с нижней части установки, зоны, где отсутствуют практически все загрязнители исходной СОЖ.The communicating vessel is carried out using dividing walls 25, 26, 28. The purified coolant is dispensed from the third compartment of the modular installation using the communicating vessels method from the bottom of the installation, the zone where almost all contaminants of the original coolant are absent.

Необходимым и обязательным условием стабильной и качественной работы открытого сообщающегося сосуда, собранного с разделительными перегородками 25, 26 и 28, является потребность связи его внутренних отсеков с внешней окружающей средой и со всеми тремя его горизонтальными модульными отсеками установки. Это обеспечивается наличием постоянно открытого воздушного патрубка 29, расположенного в нутрии сосуда. В место патрубка 29 в данном месте сосуда может быть просверлено отверстие.A necessary and indispensable condition for the stable and high-quality operation of an open communicating vessel assembled with dividing walls 25, 26 and 28 is the need to connect its internal compartments with the external environment and with all three of its horizontal modular installation compartments. This is ensured by the presence of a constantly open air pipe 29 located in the nutria of the vessel. A hole may be drilled in place of the pipe 29 at a given location in the vessel.

Перегородка 28 служит упором для полного слива СОЖ из отсека сообщающегося сосуда. Установка ее на требуемой высоте определяет величину давления жидкости, с каким чистая и регенерированная СОЖ будет самотеком выходить из модульной установки.The baffle 28 serves as a stop for the complete draining of the coolant from the compartment of the communicating vessel. Installing it at the required height determines the amount of fluid pressure with which clean and regenerated coolant will gravity exit the modular installation.

Связь всех трех горизонтальных отсеков модульной установки с окружающей средой и сообщающимся сосудом конструктивно может быть выполнена различными методами. Характерный уровень жидкостей во всех трех отсеках установки, по которым протекает СОЖ к сообщающему сосуду ограничен высотой его вертикальной перегородки 28.The connection of all three horizontal compartments of the modular installation with the environment and the communicating vessel can structurally be performed by various methods. The characteristic level of liquids in all three compartments of the installation through which coolant flows to the communicating vessel is limited by the height of its vertical partition 28.

Связь всех трех горизонтальных отсеков с окружающей средой так же может быть выполнена в виде просверленного отверстия в крышке над одним из трех горизонтальных отсеков. Все это делает конструкцию модульной установки безопасной, при использовании озона достаточно больших концентраций.The connection of all three horizontal compartments with the environment can also be made in the form of a drilled hole in the lid above one of the three horizontal compartments. All this makes the design of the modular installation safe when using ozone at sufficiently high concentrations.

В место отверстий, для связи отсеков с окружающей средой и установки в них требуемых модулей, над отсеками в соответствующих местах могут устанавливаться съемные или поворотные крышки, где могут устанавливаться и различные другие требуемые технологические модули.In place of the openings, for connecting the compartments with the environment and installing the required modules in them, removable or pivoting covers can be installed above the compartments at the appropriate places, where various other required technological modules can be installed.

Регулируемая воронка 21 может перемешается вдоль верхней части патрубка 20 по винтовой резьбе и устанавливаться на уровне не ниже уровня перегородки 26 сообщающегося сосуда.The adjustable funnel 21 can be mixed along the upper part of the pipe 20 by a screw thread and can be installed at a level not lower than the level of the partition 26 of the communicating vessel.

Воздушный патрубок сообщающего сосуда 29 может быть использован и для и сброса не прореагировавшего озона и газов в окружающую среду (или возврат его в озонатор или в первый горизонтальный отсек установки, например через патрубок 1 установки.The air pipe of the communicating vessel 29 can also be used to discharge unreacted ozone and gases into the environment (or return it to the ozonizer or to the first horizontal compartment of the installation, for example, through the connection pipe 1 of the installation.

Установленная в третьем отсеке вертикальная поперечная перегородка шламоуловителя 30 задерживает осаждаемые частицы и шлам, образующийся при работе электрофлотатора или электрокоагулятора 14 установки. Периодический сброс осаждаемые частиц и шлама осуществляется через патрубок 31, с помощью шарового крана 32. Шаровой кран 32 используется и для полного слива жидкостей из модульной установки.The vertical transverse partition of the sludge trap 30 installed in the third compartment delays the deposited particles and sludge generated during operation of the electroflotator or electrocoagulator 14 of the installation. Periodic discharge of the deposited particles and sludge is carried out through the pipe 31, using a ball valve 32. A ball valve 32 is also used to completely drain liquids from a modular installation.

Производительность модульной установки регулируется шаровым краном 33.The performance of the modular installation is regulated by a ball valve 33.

Регулировкой краном 33 подачи СОЖ на очистку в модульную установку и регулировкой расположением верхнего уровня масло-нефе-шламоприемника 21 обеспечиваем высокое качество очистки и регенерации СОЖ в широком диапазоне регулируемой производительности работы модульной установки.By adjusting the coolant supply valve 33 for cleaning the modular unit and adjusting the upper level of the oil-sludge trap 21 to the upper level, we provide high quality cleaning and regeneration of the coolant in a wide range of adjustable performance of the modular unit.

При отклонении физико-химических свойств регенерированных СОЖ от требуемых, ее параметры корректируют путем добавления к очищенной и обеззараженной СОЖ свежей СОЖ требуемой концентрации. Наиболее удобным параметром для измерения и оценки качества состояния СОЖ, является параметр кислотности рН. При пониженных значениях концентраций рН в станок или в отдельные рабочий бак добавляют свежую СОЖ, повышенной концентрации и доводят общий состав СОЖ до требуемого.If the physicochemical properties of the recovered coolant deviate from the required, its parameters are adjusted by adding to the cleaned and decontaminated coolant a fresh coolant of the required concentration. The most convenient parameter for measuring and evaluating the quality of the state of the coolant is the pH acidity parameter. At lower pH concentrations, fresh coolant is added to the machine or to an individual working tank, of increased concentration and the total composition of the coolant is adjusted to the desired level.

Результаты лабораторных исследований физико-химических свойств очистки, обеззараживания и регенерации различных СОЖ (марки СП-3, Акватек Стандарт и других) показали высокое качество и надежность восстановления СОЖ подвергшейся на заявленной лабораторной установке, исследования подтверждают, что она позволяет обеспечить высококачественную глубокую очистку и регенерацию СОЖ, удовлетворяющих всем требованиям промышленного производства.The results of laboratory studies of the physicochemical properties of cleaning, disinfecting and regenerating various coolants (brands SP-3, Aquatek Standard and others) showed the high quality and reliability of the recovery of coolant subjected to the claimed laboratory installation, studies confirm that it allows for high-quality deep cleaning and regeneration Coolant that meets all the requirements of industrial production.

Возможность промышленного применения заявленного технического решения не вызывает сомнений, поскольку предложенная установка может быть изготовлена промышленным способом из простейших известных материалов с использованием известных технологий и технических средств (листовое железо, резка, сварка, трубопроводы, краны и т.п.), что обусловливает, по мнению заявителя, его соответствие условию «промышленная применимость».The possibility of industrial application of the claimed technical solution is not in doubt, since the proposed installation can be manufactured industrially from the simplest known materials using known technologies and technical means (sheet metal, cutting, welding, pipelines, taps, etc.), which determines According to the applicant, his compliance with the condition “industrial applicability”.

Использование заявленного решения по сравнению со всеми известными средствами аналогичного назначения обеспечивает возможность получение универсальной, компактной, недорогой, надежной, удобной и экономичной установки, обеспечивающей сокращение потребления СОЖ в промышленных производствах в 5-10 раз и более (до 20 раз), в том числе сокращая в 5-10 раз и более (до 20 раз) объемы образования их отходов, требующих обезвреживание и утилизацию.Using the claimed solution in comparison with all known means of a similar purpose provides the ability to obtain a universal, compact, inexpensive, reliable, convenient and economical installation, which reduces the consumption of coolant in industrial production by 5-10 times or more (up to 20 times), including reducing by 5-10 times and more (up to 20 times) the volume of their waste generation, requiring neutralization and disposal.

Claims (1)

Универсальная модульная установка для очистки, обеззараживания и регенерации СОЖ выполнена в виде емкости с внутренними горизонтальными и вертикальными перегородками и патрубками для подачи исходной СОЖ и слива разделенных, очищенных и обеззараженных СОЖ, загрязнителей и газов, отличающаяся тем, что емкость содержит не менее трех последовательно соединенных дуг с другом горизонтальных отсеков, каждый из которых конструируется или выполняется с необходимыми встроенными, вставными или съемными устройствами (модулями), осуществляющими обработку проходящей через них СОЖ в требуемой последовательности так, что в первом отсеке осуществляется автоматическая жидкостная коалесцирующаяся очистка СОЖ с регулируемыми гравитационно-флотационными процессами ее очистки от загрязнителей и обеззараживания от микробов и микроорганизмов озоно-воздушной смесью, во втором отсеке осуществляется твердотельная коалесцирующая очистка СОЖ нерасходуемыми фильтрами с гравитационно флотационными процессами очистки и обеззараживания СОЖ и регулируемой автоматической очисткой коалесцирующего нерасходуемого фильтра озоно-воздушной смесью, подаваемой в коалесцирующий фильтр от напорного озонатора, в третьем отсеке осуществляется завершение гравитационно-флотационных процессов, очистки СОЖ, осуществляется магнитная очистка и магнитное воздействие на очищаемую СОЖ, осуществляется непрерывный вывод отделенных загрязненных жидкостей и загрязнителей через патрубок с регулируемой воронкой, а вывод чистой СОЖ и непрореагировавших газов осуществляется через сообщающийся сосуд, являющийся завершающим концом отсека и модуля установки.

A universal modular installation for cleaning, disinfecting and regenerating coolant is made in the form of a tank with internal horizontal and vertical partitions and pipes for supplying the original coolant and draining separated, cleaned and disinfected coolant, pollutants and gases, characterized in that the tank contains at least three series-connected arcs with another horizontal compartments, each of which is designed or executed with the necessary built-in, plug-in or removable devices (modules), processing the coolant passing through them in the required sequence so that in the first compartment there is an automatic liquid coalescing cleaning of the coolant with controlled gravity-flotation processes for its cleaning from contaminants and disinfection of microbes and microorganisms with an ozone-air mixture, in the second compartment, solid-state coalescing cleaning of the coolant is non-consumable filters with gravity-flotation processes for cleaning and disinfecting coolant and controlled automatic cleaning of coales citation non-consumable filter with an ozone-air mixture supplied to the coalescing filter from a pressure ozonizer, in the third compartment, the completion of gravity-flotation processes, cleaning of the coolant, magnetic cleaning and magnetic effect on the cleaned coolant, continuous removal of separated contaminated liquids and pollutants through the pipe with an adjustable funnel, and the output of clean coolant and unreacted gases is carried out through a communicating vessel, which is the final end of the compartment and installation module.