RU97120232A - DISARMAMENT AREA - Google Patents

DISARMAMENT AREA

Info

Publication number
RU97120232A
RU97120232A RU97120232/02A RU97120232A RU97120232A RU 97120232 A RU97120232 A RU 97120232A RU 97120232/02 A RU97120232/02 A RU 97120232/02A RU 97120232 A RU97120232 A RU 97120232A RU 97120232 A RU97120232 A RU 97120232A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
mgni
absorbing material
material based
hydrogen
Prior art date
Application number
RU97120232/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2162258C2 (en
Inventor
Р.Овшински Стэнфорд
А.Фетченко Майкл
Рейхман Бенджамин
Янг Кво
Чао Бенджамин
Им Джун
Original Assignee
Овоник Бэттери Компани, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/436,673 external-priority patent/US5616432A/en
Application filed by Овоник Бэттери Компани, Инк. filed Critical Овоник Бэттери Компани, Инк.
Publication of RU97120232A publication Critical patent/RU97120232A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2162258C2 publication Critical patent/RU2162258C2/en

Links

Claims (1)

1. Разупорядоченный многокомпонентный электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi следующего состава:
(основной сплав)aМb,
где (основной сплав) - сплав Mg и Ni в соотношении от примерно 1:2 до примерно 2:1;
М представляет, по крайней мере, один модифицирующий элемент, выбранный из группы, состоящей из Со, Мn, Аl, Fе, Сu, Мо, W, Сr, V, Тi, Zr, Sn, Th, Si, Zn, Li, Сd, Nа, Рb, La, Се, Рr, Nd, Мm (миш-металл), Рd, Рt и Са; b - больше 0,5% ат. и меньше 30% ат.;
a + b = 100% ат.;
отличающийся тем, что указанный разупорядоченный электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi имеет микроструктуру, включающую значительную объемную фракцию, характеризующуюся промежуточным порядком.1. Disordered multicomponent electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi of the following composition:
(main alloy) a M b ,
where (main alloy) is an alloy of Mg and Ni in a ratio from about 1: 2 to about 2: 1;
M represents at least one modifying element selected from the group consisting of Co, Mn, Al, Fe, Cu, Mo, W, Cr, V, Ti, Zr, Sn, Th, Si, Zn, Li, Cd , Na, Рb, La, Се, Pr, Nd, Мm (misch-metal), Pd, Рt and Sa; b - more than 0.5% at. and less than 30% at.;
a + b = 100% at.;
characterized in that said disordered electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi has a microstructure including a significant volume fraction characterized by an intermediate order. 2. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п. 1, отличающийся тем, что указанная значительная объемная фракция также содержит поликристаллические включения. 2. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi under item 1, characterized in that the specified significant volume fraction also contains polycrystalline inclusions. 3. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п. 1, отличающийся тем, что микроструктура указанного материала обеспечивает дополнительное количество активных участков. 3. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi under item 1, characterized in that the microstructure of this material provides an additional number of active sites. 4. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п.1, отличающийся тем, что указанный материал содержит порошкообразные частицы размером менее 20 мкм. 4. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi according to claim 1, characterized in that the material contains powder particles less than 20 microns in size. 5. MgNi-содержащий электрохимический водородпоглощающий материал по п.4, отличающийся тем, что указанные порошкообразные частицы имеют средний размер примерно 5 мкм. 5. MgNi-containing electrochemical hydrogen-absorbing material according to claim 4, characterized in that said powder particles have an average size of about 5 microns. 6. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п.1, отличающийся тем, что указанный материал содержит кристаллиты, которые имеют размер 0-70
Figure 00000001

7. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п.1, отличающийся тем, что указанный материал содержит кристаллиты, которые имеют размер 20-50
Figure 00000002

8. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п.1, отличающийся тем, что указанным по крайней мере одним модификатором является Со, и b=0,5-8,0 ат.%.6. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi according to claim 1, characterized in that the material contains crystallites that have a size of 0-70
Figure 00000001

7. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi according to claim 1, characterized in that the material contains crystallites that have a size of 20-50
Figure 00000002

8. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi according to claim 1, characterized in that said at least one modifier is Co, and b = 0.5-8.0 at.%. 9. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п.1, отличающийся тем, что указанным, по крайней мере, одним модификатором являются Со и Мn. 9. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi according to claim 1, characterized in that the said at least one modifier is Co and Mn. 10. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п.1, отличающийся тем, что указанное соотношение Mg и Ni составляет примерно 1:1. 10. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi according to claim 1, characterized in that the ratio of Mg and Ni is about 1: 1. 11. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п.1, отличающийся тем, что указанный материал после получения подвергается травлению с использованием кислотного агента. 11. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi according to claim 1, characterized in that the material after receiving is subjected to etching using an acidic agent. 12. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п . 11, отличающийся тем, что указанный материал подвергается травлению с использованием кислотного агента после того, как он формуется в отрицательный электрод. 12. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi on p. 11, characterized in that the material is etched using an acidic agent after it is molded into the negative electrode. 13. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п.1, отличающийся тем, что он имеет состав:
(основной сплав)aСоbМnc,
где b = 0,1-8,5 ат.%;
с = 0,1-8,5 ат.%;
b + c ≥ 0,5 ат.%;
a + b + c = 100 ат.%.13. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi according to claim 1, characterized in that it has the composition:
(main alloy) a Co b Mn c ,
where b = 0.1-8.5 at.%;
c = 0.1-8.5 at.%;
b + c ≥ 0.5 at.%;
a + b + c = 100 at.%. 14. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п. 13, отличающийся тем, что b = 2,5 - 5,5 ат.%, и с = 4,5-8,5 ат.%. 14. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi according to claim 13, characterized in that b = 2.5-5.5 at.%, And c = 4.5-8.5 at.%. 15. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п.1, отличающийся тем, что указанный материал имеет общую формулу Mg52Ni39Co3Mn6.15. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi according to claim 1, characterized in that the material has the general formula Mg 52 Ni 39 Co 3 Mn 6 . 16. Разупорядоченный многокомпонентный электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi, отличающийся тем, что он имеет состав:
(Мg1-xM'Ni1-y-zCoyMnz)1-a-b-cMII aMIII bMiv c,
где х - 0,01-6,0 ат.%;
y - 0,1-8,5, предпочтительно, 2,5-5,5 ат.%;
z - 0,1-10, предпочтительно, 4,5-8,5 ат.%;
а - 0,1-6 ат.%;
b - 0,01-2 ат.%;
с - 0,01-3 ат.%;
d - 0,01-8 ат.%;
МI выбирается из группы, состоящей из Са, Ве и V;
МII выбирается из группы, состоящей из V, Тi, Zr, Сr, Аl, Fе и Sn;
МIII выбирается из группы, состоящей из В, Вi, In и Sb;
МIV выбирается из группы, состоящей из Сu, Тh, Si, Zn, Li, La, Се, Рr, Nd, Мm и F.16. Disordered multicomponent electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi, characterized in that it has the composition:
(Mg 1-x M'Ni 1-yz Co y Mn z ) 1-abc M II a M III b M iv c ,
where x is 0.01-6.0 at.%;
y is 0.1-8.5, preferably 2.5-5.5 at.%;
z is 0.1-10, preferably 4.5-8.5 at.%;
a - 0.1-6 at.%;
b - 0.01-2 at.%;
c — 0.01–3 at.%;
d - 0.01-8 at.%;
M I is selected from the group consisting of Ca, Be and V;
M II is selected from the group consisting of V, Ti, Zr, Cr, Al, Fe and Sn;
M III is selected from the group consisting of B, Bi, In, and Sb;
M IV is selected from the group consisting of Cu, Th, Si, Zn, Li, La, Ce, Pr, Nd, Mm and F. 17. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п. 16, отличающийся тем, что х - 0,1-6,0 ат.%; y - 2,5-5,5 ат.%, и z - 4,5-8,5 ат.%. 17. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi on p. 16, characterized in that x - 0.1-6.0 at.%; y is 2.5-5.5 at.%, and z is 4.5-8.5 at.%. 18. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п. 16, отличающийся тем, что указанный материал после получения подвергается травлению с использованием кислотного агента. 18. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi on p. 16, characterized in that the material after receiving is subjected to etching using an acidic agent. 19. Электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi по п. 16, отличающийся тем, что указанный материал подвергается травлению с использованием кислотного агента после его формования в отрицательный электрод. 19. Electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi on p. 16, characterized in that the material is etched using an acidic agent after its formation into a negative electrode. 20. Металло-водородный аккумулятор, содержащий разупорядоченный многокомпонентный отрицательный электрод, содержащий сплав Mg и Ni в соотношении от примерно 1:2 до примерно 2:1, и, по крайней мере, один модифицирующий элемент, выбранный из группы, состоящей из Со, Мn, Аl, Fе, Сn, Мо, W, Сr, V, Тi, Zr, Sn, Th, Si, Zn, Li, Сd, Nа, Рb, La, Се, Рr, Nd, Мm (миш-металл), Рd, Рt и Са, где общая масса указанного, по крайней мере, одного модификатора составляет более 0,5 ат.% и менее 30 ат.% указанного сплава; где указанный разупорядоченный электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi имеет микроструктуру, включающую значительную объемную фракцию, характеризующуюся промежуточным порядком; положительный электрод и сепаратор. 20. A metal-hydrogen battery containing a disordered multicomponent negative electrode containing an alloy of Mg and Ni in a ratio of from about 1: 2 to about 2: 1, and at least one modifying element selected from the group consisting of Co, Mn , Al, Fe, Сn, Mo, W, Сr, V, Тi, Zr, Sn, Th, Si, Zn, Li, Сd, Na, Рb, La, Се, Pr, Nd, Мm (mic-metal), Pd, Pt and Ca, where the total mass of the specified at least one modifier is more than 0.5 at.% And less than 30 at.% Of the specified alloy; where the specified disordered electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi has a microstructure, including a significant volume fraction, characterized by an intermediate order; positive electrode and separator. 21. Металло-водородный аккумулятор по п.20, отличающийся тем, что указанный водородпоглощающий материал дополнительно содержит объемную фракцию указанной микроструктуры, характеризующуюся поликристаллическими включениями. 21. Metal-hydrogen battery according to claim 20, characterized in that said hydrogen-absorbing material further comprises a volume fraction of said microstructure, characterized by polycrystalline inclusions. 22. Металло-водородный аккумулятор по п.20, отличающийся тем, что микроструктура указанного разупорядоченного материала на основе MgNi обеспечивает дополнительное количество активных участков. 22. Metal-hydrogen battery according to claim 20, characterized in that the microstructure of the specified disordered material based on MgNi provides an additional number of active sites. 23. Металло-водородный аккумулятор по п.20, отличающийся тем, что указанный разупорядоченный электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi содержит порошкообразные частицы, которые имеют размер менее 38 мкм. 23. Metal-hydrogen battery according to claim 20, characterized in that said disordered electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi contains powdered particles that have a size less than 38 microns. 24. Металло-водородный аккумулятор по п.20, отличающийся тем, что указанный разупорядоченный электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi содержит порошкообразные частицы размером примерно 5-20 мкм. 24. Metal-hydrogen battery according to claim 20, characterized in that said disordered electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi contains powdered particles with a size of about 5-20 microns. 25. Металло-водородный аккумулятор по п.20, отличающийся тем, что указанный разупорядоченный электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi содержит кристаллиты, которые имеют размер 0 -70
Figure 00000003

26. Металло-водородный аккумулятор по п.20, отличающийся тем, что указанный разупорядоченный электрохимический водородпоглощающий материал на основе MgNi содержит кристаллиты, которые имеют размер 20 -50
Figure 00000004

27. Способ получения разупорядоченного многокомпонентного электрохимического водородпоглощающего материала на основе MgNi, который включает стадии быстрого затвердевания сплава Mg и Ni в соотношении от примерно 1:2 до примерно 2:1, модифицированного с использованием, по крайней мере, одного модифицирующего элемента, выбранного из группы, состоящей из Со, Мn, Аl, Fе, Сu, Мо, W, Сr, V, Тi, 2r, Sn, Тh, Si, Zn, Li, Сd, Nа, Рb, Lа, Се, Рr, Nd, Мm, Рt, Рt и Са, где общая масса указанного, по крайней мере, модифицирующего элемента составляет более 0,5 ат.% и менее 30 ат.%; и механического сплавления быстро затвердевшего сплава, формованного из расплава; в котором быстро затвердевший/механически сплавленный сплав имеет микроструктуру, включающую значительную объемную фракцию, характеризующуюся промежуточным порядком.25. Metal-hydrogen battery according to claim 20, characterized in that said disordered electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi contains crystallites that have a size of 0 -70
Figure 00000003

26. Metal-hydrogen battery according to claim 20, characterized in that said disordered electrochemical hydrogen-absorbing material based on MgNi contains crystallites that have a size of 20-50
Figure 00000004

27. A method of obtaining a disordered multicomponent hydrogen-absorbing material based on MgNi, which includes the stages of rapid solidification of the alloy of Mg and Ni in a ratio from about 1: 2 to about 2: 1, modified using at least one modifying element selected from the group consisting of Co, MP, Al, Fe, Cu, Mo, W, Cr, V, Ti, 2r, Sn, Th, Si, Zn, Li, Cd, Na, Pb, La, Ce, Pr, Nd, Mm , Pt, Pt and Ca, where the total mass of the specified at least modifying element is more than 0.5 at.% And less than 30 at.%; and mechanical fusion of a rapidly hardened melt-molded alloy; in which the rapidly solidified / mechanically alloyed alloy has a microstructure comprising a significant volume fraction, characterized by an intermediate order. 28. Способ по п.27, отличающийся тем, что указанный водородпоглощающий материал получается с дополнительным содержанием объемной фракции его микроструктуры, которая характеризуется поликристаллическими включениями. 28. The method according to p. 27, characterized in that the hydrogen-absorbing material is obtained with an additional content of the volume fraction of its microstructure, which is characterized by polycrystalline inclusions. 29. Способ по п.27, отличающийся тем, что указанная стадия быстрого затвердевания осуществляется с использованием формования из расплава. 29. The method according to p. 27, characterized in that the specified stage of rapid solidification is carried out using melt molding. 30. Способ по п.27, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию травления быстро затвердевшего/механически сплавленного сплава с использованием кислотного агента. 30. The method according to p. 27, characterized in that it further includes the stage of etching the quickly hardened / mechanically alloyed alloy using an acid agent. 31. Способ по п.27, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию термического отжига быстро затвердевшего/механически сплавленного сплава. 31. The method according to p. 27, characterized in that it additionally includes a stage of thermal annealing of the quickly solidified / mechanically alloyed alloy. 32. Способ по п. 27, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию травления быстро затвердевшего /механически сплавленного сплава после того, как указанный сплав был сформован в отрицательный электрод. 32. The method according to p. 27, characterized in that it further includes the stage of etching the quickly solidified / mechanically alloyed alloy after the specified alloy has been formed into a negative electrode. 33. Способ по п.27, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию термического отжига быстро затвердевшего/механически сплавленного сплава после того, как указанный сплав был сформован в отрицательный электрод. 33. The method according to p. 27, characterized in that it further includes a stage of thermal annealing of the rapidly solidified / mechanically alloyed alloy after the specified alloy has been formed into a negative electrode. 34. Способ по п.27, отличающийся тем, что быстро затвердевший/механически сплавленный сплав содержит порошкообразные частицы, которые имеют размер менее 20 мкм. 34. The method according to p. 27, characterized in that the rapidly hardened / mechanically alloyed alloy contains powdered particles that have a size less than 20 microns. 35. Способ по п.27, отличающийся тем, что быстро затвердевший/механически сплавленный сплав содержит порошкообразные частицы, которые имеют средний размер частиц примерно 5-20 мкм. 35. The method according to p. 27, characterized in that the quickly hardened / mechanically alloyed alloy contains powdered particles that have an average particle size of about 5-20 microns. 36. Способ по п. 27, отличающийся тем, что быстро затвердевший/механически сплавленный сплав содержит кристаллиты, которые имеют размер 0 -70
Figure 00000005

37. Способ по п.27, отличающийся тем, что быстро затвердевший/механически сплавленный сплав содержит кристаллиты, которые имеют размер 20 -50
Figure 00000006

38. Способ получения разупорядоченного многокомпонентного электрохимического водородпоглощающего материала на основе MgNi, который включает стадии быстрого затвердевания сплава Мg и Ni в соотношении от примерно 1:2 до примерно 2: 1, модифицированного с использованием, по крайней мере, одного модифицирующего элемента, выбранного из группы, состоящей из Со, Мn, Аl, Fе, Сu, Mо, W, Сr, V, Тi, Zr, Sn, Тh, Si, Zn, Li, Сd, Nа, Рb, Lа, Се, Рr, Nd, Мm, Рd, Рt и Са, где общая масса указанного, по крайней мере, одного модифицирующего элемента составляет более 0,5 ат.% и менее 30 ат.%; в котором быстро затвердевший сплав имеет микроструктуру, включающую значительную объемную фракцию, характеризующуюся промежуточным порядком.36. The method according to p. 27, characterized in that the rapidly hardened / mechanically alloyed alloy contains crystallites that have a size of 0 -70
Figure 00000005

37. The method according to p. 27, characterized in that the quickly hardened / mechanically alloyed alloy contains crystallites that have a size of 20-50
Figure 00000006

38. A method of obtaining a disordered multicomponent hydrogen-absorbing material based on MgNi, which includes the stage of rapid solidification of the alloy Mg and Ni in a ratio from about 1: 2 to about 2: 1, modified using at least one modifying element selected from the group consisting of Co, MP, Al, Fe, Cu, Mo, W, Cr, V, Ti, Zr, Sn, Th, Si, Zn, Li, Cd, Na, Pb, La, Ce, Pr, Nd, Mm , Pd, Pt and Ca, where the total mass of the specified at least one modifying element is more than 0.5 at.% And less than 30 at.%; in which the rapidly solidified alloy has a microstructure comprising a significant volume fraction, characterized by an intermediate order. 39. Способ по п.38, отличающийся тем, что указанный водородпоглощающий сплав получается с дополнительным содержанием объемной фракции его микроструктуры, которая характеризуется поликристаллическими включениями. 39. The method according to p. 38, characterized in that said hydrogen-absorbing alloy is obtained with an additional content of the volume fraction of its microstructure, which is characterized by polycrystalline inclusions. 40. Способ по п.38, отличающийся тем, что быстрое затвердевание осуществляется с использованием формования из расплава. 40. The method according to p. 38, characterized in that the rapid solidification is carried out using melt molding. 41. Способ по п. 38, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию травления быстро затвердевшего сплава с использованием кислотного агента. 41. The method according to p. 38, characterized in that it further includes a step of etching the quickly solidified alloy using an acidic agent. 42. Способ по п. 38, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию термического отжига быстро затвердевшего сплава. 42. The method according to p. 38, characterized in that it further includes a stage of thermal annealing of the rapidly hardened alloy. 43. Способ по п. 38, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию травления быстро затвердевшего сплава после того, как он был сформован в отрицательный электрод. 43. The method according to p. 38, characterized in that it further includes the step of etching the rapidly solidified alloy after it has been formed into the negative electrode. 44. Способ по п. 38, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию термического отжига быстро затвердевшего сплава после того, как он был сформован в отрицательный электрод. 44. The method according to p. 38, characterized in that it further includes a stage of thermal annealing of the rapidly hardened alloy after it has been formed into the negative electrode. 45. Способ по п. 38, отличающийся тем, что быстро затвердевший сплав содержит порошкообразные частицы, которые имеют размер менее 38 мкм. 45. The method according to p. 38, characterized in that the rapidly hardened alloy contains powdered particles that have a size less than 38 microns. 46. Способ по п. 38, отличающийся тем, что быстро затвердевший сплав содержит порошкообразные частицы, которые имеют размер примерно 5-20 мкм. 46. The method according to p. 38, characterized in that the rapidly hardened alloy contains powdered particles that have a size of about 5-20 microns. 47. Способ по п. 38, отличающийся тем, что быстро затвердевший сплав содержит кристаллиты, которые имеют размер 0-70
Figure 00000007

48. Способ по п. 38, отличающийся тем, что быстро затвердевший сплав содержит кристаллиты, которые имеют размер 20-50
Figure 00000008

49. Способ получения разупорядоченного многокомпонентного MgNi-содержащего электрохимического водородпоглощающего материала, который включает стадии механического сплавления сплава Mg и Ni в соотношении от примерно 1:2 до примерно 2:1, модифицированного с использованием, по крайней мере, одного модифицирующего элемента, выбранного из группы, состоящей из Со, Мn, Аl, Fе, Сu, Мо, W, Сr, V, Тi, Zr, Sn, Тh, Si, Zn, Li, Сd, Na, Рb, Lа, Се, Рr, Nd, Мm, Рd, Рt и Са, где общая масса указанного, по крайней мере, одного модифицирующего элемента составляет более 0,5 ат.% и менее 30 ат.%; где механически сплавленный сплав имеет микроструктуру, включающую значительную объемную фракцию, характеризующуюся промежуточным порядком.47. The method according to p. 38, characterized in that the rapidly hardened alloy contains crystallites that have a size of 0-70
Figure 00000007

48. The method according to p. 38, characterized in that the rapidly hardened alloy contains crystallites that have a size of 20-50
Figure 00000008

49. A method of obtaining a disordered multicomponent MgNi-containing electrochemical hydrogen-absorbing material, which includes the stage of mechanical fusion of the alloy of Mg and Ni in a ratio from about 1: 2 to about 2: 1, modified using at least one modifying element selected from the group consisting of Co, MP, Al, Fe, Cu, Mo, W, Cr, V, Ti, Zr, Sn, Th, Si, Zn, Li, Cd, Na, Pb, La, Ce, Pr, Nd, Mm , Pd, Pt and Ca, where the total mass of the specified at least one modifying element is more than 0.5 at.% And less than 30 at.%; where the mechanically alloyed alloy has a microstructure that includes a significant volume fraction, characterized by an intermediate order. 50. Способ по п.49, отличающийся тем, что указанный водородпоглощающий материал получается с дополнительным содержанием объемной фракции его микроструктуры, которая характеризуется поликристаллическими включениями. 50. The method according to p. 49, characterized in that the hydrogen-absorbing material is obtained with an additional content of the volume fraction of its microstructure, which is characterized by polycrystalline inclusions. 51. Способ по п.49, отличающийся тем, что указанная стадия механического сплавления осуществляется с использованием аттритора. 51. The method according to p. 49, characterized in that the specified stage of mechanical alloying is carried out using an attritor. 52. Способ по п. 49, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию травления механически сплавленного сплава с использованием кислотного агента. 52. The method according to p. 49, characterized in that it further includes a step of etching a mechanically alloyed alloy using an acid agent. 53. Способ по п.49, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию термического отжига механически сплавленного сплава. 53. The method according to p. 49, characterized in that it further includes a stage of thermal annealing of a mechanically alloyed alloy. 54. Способ по п.49, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию травления механически сплавленного порошка после того, как указанный сплав был сформован в отрицательный электрод. 54. The method according to p. 49, characterized in that it further includes the step of etching the mechanically alloyed powder after the specified alloy has been formed into a negative electrode. 55. Способ по п.49, отличающийся тем, что он дополнительно включает стадию термического отжига механически сплавленного сплава с использованием кислотного агента после того, как указанный сплав был сформован в отрицательный электрод. 55. The method according to p. 49, characterized in that it further includes a stage of thermal annealing of a mechanically alloyed alloy using an acid agent after the specified alloy has been formed into a negative electrode. 56. Способ по п.49, отличающийся тем, что механически сплавленный сплав содержит порошкообразные частицы, которые имеют размер менее 38 мкм. 56. The method according to p. 49, characterized in that the mechanically alloyed alloy contains powdered particles that have a size less than 38 microns. 57. Способ по п.49, отличающийся тем, что механически сплавленный сплав содержит порошкообразные частицы, которые имеют размер примерно 5 мкм. 57. The method according to p. 49, wherein the mechanically alloyed alloy contains powdered particles that have a size of about 5 microns. 58. Способ по п.49, отличающийся тем, что механически сплавленный сплав содержит кристаллиты, которые имеют размер 0-70
Figure 00000009

59. Способ по п.49, отличающийся тем, что механически сплавленный сплав содержит кристаллиты, которые имеют размер 20-50
Figure 00000010

60. (измененный) Способ активации никель-металл-гидридного отрицательного электродного материала Овоник, отличающийся тем, что он включает стадию травления указанного электродного материала кислотным агентом для регулирования микропористости оксидной поверхности.58. The method according to p. 49, characterized in that the mechanically alloyed alloy contains crystallites that have a size of 0-70
Figure 00000009

59. The method according to § 49, wherein the mechanically alloyed alloy contains crystallites that have a size of 20-50
Figure 00000010

60. (modified) The activation method for Ovonic nickel-metal hydride negative electrode material, characterized in that it includes the step of etching said electrode material with an acidic agent for controlling the microporosity of the oxide surface. 61. Способ по п.59, отличающийся тем, что электродный материал Овоник выбирают из группы, состоящей из материалов на основе LaNi5, материалов на основе TiNi и материалов на основе MgNi.61. The method according to claim 59, wherein the Ovonic electrode material is selected from the group consisting of materials based on LaNi 5 , materials based on TiNi and materials based on MgNi.
RU97120232/02A 1995-05-08 1996-05-07 Electrochemical hydrogen-absorbing alloys and accumulators made of magnesium base alloys RU2162258C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/436,673 US5616432A (en) 1994-06-14 1995-05-08 Electrochemical hydrogen storage alloys and batteries fabricated from Mg containing base alloys
US08/436,673 1995-05-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97120232A true RU97120232A (en) 1999-10-10
RU2162258C2 RU2162258C2 (en) 2001-01-20

Family

ID=23733360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97120232/02A RU2162258C2 (en) 1995-05-08 1996-05-07 Electrochemical hydrogen-absorbing alloys and accumulators made of magnesium base alloys

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0832501B1 (en)
JP (2) JP3441078B2 (en)
KR (1) KR100342466B1 (en)
AT (1) ATE250284T1 (en)
AU (1) AU710192B2 (en)
BR (1) BR9608438A (en)
CA (1) CA2219231C (en)
DE (1) DE69630034T2 (en)
NO (1) NO320774B1 (en)
RU (1) RU2162258C2 (en)
TW (1) TW302559B (en)
UA (1) UA37275C2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006075680A1 (en) * 2005-01-14 2006-07-20 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Gas-adsorbing substance, gas-adsorbing alloy and gas-adsorbing material
JP4828986B2 (en) * 2006-03-30 2011-11-30 株式会社東芝 Hydrogen storage alloy, hydrogen storage membrane and hydrogen storage tank
KR101523819B1 (en) 2012-09-04 2015-05-28 (주)엘지하우시스 Anti-reflection coating composition containing siloxane compound, anti-reflection film using the same
WO2014205553A1 (en) * 2013-06-28 2014-12-31 Boom Energy Inc. Anode element for electrochemical reactions
CN103526141B (en) * 2013-09-05 2015-03-11 华南理工大学 Magnesium-based hydrogen storage material and preparation method thereof
KR20170039864A (en) * 2015-10-02 2017-04-12 씨제이제일제당 (주) container for keeping fermented food
CN111916766B (en) * 2020-06-24 2022-09-02 太原理工大学 Mg-Bi-Ca-In alloy as negative electrode material of magnesium air battery and preparation method thereof
DE102021005181B3 (en) 2021-10-16 2022-10-06 Dan Dragulin Process for storing hydrogen in a metallic base material by direct hydrogen enrichment, as well as hydrogen-containing material obtainable thereby and its use

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2980328B2 (en) * 1989-09-29 1999-11-22 株式会社東芝 Hydrogen storage alloy for battery, method for producing the same, and nickel-metal hydride secondary battery
JPH05225975A (en) * 1992-02-13 1993-09-03 Furukawa Battery Co Ltd:The Hydrogen storage alloy electrode
US5506069A (en) * 1993-10-14 1996-04-09 Ovonic Battery Company, Inc. Electrochemical hydrogen storage alloys and batteries fabricated from Mg containing base alloys
CA2117158C (en) 1994-03-07 1999-02-16 Robert Schulz Nickel-based nanocristalline alloys and their use for the transport and storing of hydrogen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0823134B1 (en) Improved electrochemical hydrogen storage alloys for nickel metal hydride batteries
US6830725B2 (en) Hydrogen storage alloys having a high porosity surface layer
DE69839140T2 (en) Hydrogen-absorbing alloy
JP2927430B2 (en) Activation method of rechargeable hydrogen storage negative electrode
US5695530A (en) Method for making high charging efficiency and fast oxygen recombination rechargeable hydride batteries
EP0746878B1 (en) Electrochemical hydrogen storage alloys and batteries fabricated from these alloys
RU97120127A (en) ELECTROCHEMICAL HYDROGEN-ABSORBING ALLOYS AND BATTERIES CONTAINING HETEROGENEOUS POWDER PARTICLES
JPH11507169A (en) Electrochemical hydrogen storage alloy and battery containing foreign powder particles
JP2000500531A (en) Hydrogen storage material with high density of non-normal sites that can store hydrogen
AU2654295A (en) Electrochemical hydrogen storage alloys and batteries fabricated from mg ontaining base alloys
JP2002105564A (en) Hydrogen storage alloy, its production method and nickel-hydrogen secondary battery using the same
JP2007291474A (en) Hydrogen storage alloy and nickel-hydride secondary battery
JP3155550B2 (en) Catalytic hydrogen storage electrode material for chemical battery using catalytic hydrogen storage electrode material
JP3934800B2 (en) Hydrogen storage alloy and secondary battery
RU97120232A (en) DISARMAMENT AREA
US6500583B1 (en) Electrochemical hydrogen storage alloys for nickel metal hydride batteries, fuel cells and methods of manufacturing same
US6472102B2 (en) Hydridable alloy
US5552246A (en) Materials for hydrogen storage, hydride electrodes and hydride batteries
JPH07278708A (en) Hydrogen storage alloy and electrode of it
US5800639A (en) Hydrogen storage electrode composed of alloy with dendrite-free laves phase structure
JP3315880B2 (en) Method for producing hydrogen storage alloy powder
JP3454780B2 (en) Alkaline storage battery
JP2001216960A (en) Hydrogen absorbing alloys and secondary cell of nickel hydrogen
JP2000096177A (en) Hydrogen storage alloy, hydrogen storage alloy electrode and nickel - hydrogen secondary battery
JPH07114921A (en) Sealed secondary battery