RU97110094A - EXTRUSIVE COMPOSITIONS, HAVING A HIGH EXTRACTION AND SIGNIFICANTLY REDUCED TIGHTENING - Google Patents
EXTRUSIVE COMPOSITIONS, HAVING A HIGH EXTRACTION AND SIGNIFICANTLY REDUCED TIGHTENINGInfo
- Publication number
- RU97110094A RU97110094A RU97110094/04A RU97110094A RU97110094A RU 97110094 A RU97110094 A RU 97110094A RU 97110094/04 A RU97110094/04 A RU 97110094/04A RU 97110094 A RU97110094 A RU 97110094A RU 97110094 A RU97110094 A RU 97110094A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- polyethylene
- extrusion
- ethylene
- determined
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 50
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 46
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims 45
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 45
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 25
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 16
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims 16
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 11
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 claims 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 5
- 230000002902 bimodal Effects 0.000 claims 3
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 claims 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 2
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 claims 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-Hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-Octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-Methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N Pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical compound [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 claims 1
- HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N ethene;oct-1-ene Chemical compound C=C.CCCCCCC=C HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
Claims (20)
а) отношение текучести расплава I10/I2, определенное в соответствии с ASTM D-1238, условие 190C/2,16 кг, и ASTM D-1238, условие 190C/10 кг, ≥5,63,
b) молекулярно-массовое распределение Mw/Mn, определенное с помощью гельпроникающей хроматографии и определяемое уравнением
(Mw/Mn)≤(I10/I2)-4,63,
где I10/I2 определяют в соответствии с ASTM D-1238, условие 190C/2,16 кг, и ASTM D-1238, условие 190C/10 кг,
c) газо-экструзионную реологию, такую, что критическая скорость сдвига при появлении поверхностного разрушения расплава, по существу, линейного полиэтилена является не менее чем на 50% большей, чем критическая скорость сдвига при появлении поверхностного разрушения расплава линейного полиэтилена, где по существу линейный полиэтилен и линейный полиэтилен содержат один и тот же (одни и те же) сополимер (сополимеры), линейный полиэтилен имеет значения I2, Mw/Mn и плотности в пределах 10% от значений, по существу, линейного полиэтилена, и где соответствующие критические скорости сдвига, по существу, линейного полиэтилена и линейного полиэтилена определяются при одинаковой температуре расплава с использованием газо-экструзионного пластометра, и
d) определенный с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии, ДСК, единственный пик плавления в интервале от -30 до 150oC.2. The composition according to claim 1, in which at least one interpolymer of ethylene and α-olefin is essentially a linear interpolymer of ethylene, which is characterized as having
a) melt flow ratio I 10 / I 2 , determined in accordance with ASTM D-1238, condition 190C / 2.16 kg, and ASTM D-1238, condition 190C / 10 kg, ≥5.63,
b) the molecular weight distribution M w / M n , determined by gel permeation chromatography and determined by the equation
(M w / M n ) ≤ (I 10 / I 2 ) -4.63,
where I 10 / I 2 is determined in accordance with ASTM D-1238, condition 190C / 2.16 kg, and ASTM D-1238, condition 190C / 10 kg,
c) gas-extrusion rheology, such that the critical shear rate at the onset of surface melt fracture of essentially linear polyethylene is at least 50% greater than the critical shear rate when surface melt fracture of linear polyethylene occurs, where substantially linear polyethylene linear polyethylene and comprise the same (same) copolymer (copolymers), linear polyethylene has a value of I 2, M w / M n and density within 10% of the values, substantially linear polyethylene, and wherein soot etstvuyuschie critical shear rates substantially linear polyethylene and LLDPE are determined at the same melt temperature using a gas extrusion rheometer, and
d) determined by differential scanning calorimetry, DSC, the only melting peak in the range from -30 to 150 o C.
(a) смешение от 5 до 25% от массы экструзионной композиции из по крайней мере одного полиэтилена высокого давления с от 75 до 95% от массы экструзионной композиции по крайней мере одного интерполимера этилена и α-олефина, где по крайней мере один полиэтилен высокого давления смешивается с использованием подающего оборудования, что является частью способа полимеризации, используемого для получения по крайней мере одного интерполимера этилена и α-олефина, для получения экструзионной композиции на основе полиэтилена, имеющей индекс текучести расплава I2 не менее 1,0 г/10 мин и сужение при 1 мил (0,025 мм) однослойном экструзионном покрытии по крайней мере на 12% ниже, чем ожидаемые значения сужения для композиции, и
(b) сбор или транспортирование с помощью конвейера экструзионной композиции в форме, пригодной для последующего использования.14. The method of obtaining the extrusion composition based on polyethylene, including
(a) mixing from 5 to 25% by weight of the extrusion composition of at least one high-pressure polyethylene from 75 to 95% by weight of the extrusion composition of at least one interpolymer of ethylene and α-olefin, where at least one high-pressure polyethylene mixed using feed equipment, which is part of the polymerization process used to obtain at least one interpolymer of ethylene and α-olefin, to obtain an extrusion composition based on polyethylene, having a flow index p Alloy I 2 is not less than 1.0 g / 10 min, and the restriction at 1 mil (0.025 mm) monolayer extrusion coating at least 12% lower than the expected value for the narrowing of the composition and
(b) collecting or transporting an extrusion composition in a form suitable for subsequent use by a conveyor.
(i) подачу композиции на основе полиэтилена по крайней мере в один экструдер экструзионной линии, где композиция на основе полиэтилена содержит от 75 до 95% орт массы всей композиции по крайней мере одного интерполимера этилена и α-олефина, выбранного из группы, состоящей из, по существу, линейного полиэтилена, гомогенно разветвленного линейного полиэтилена и гетерогенно разветвленного линейного полиэтилена, где сополимер этилена и α-олефина характеризуется как имеющий плотность в пределах от 0,85 г/см3 до 0,940 г/см3 и индекс текучести расплава I2 в пределах от 0,1 до 50 г/10 мин, и от 5 до 25% от массы всей композиции по крайней мере одного полиэтилена высокого давления, который характеризуется, как имеющий индекс текучксти расплава I2 менее 1,0 г/10 мин, плотность не менее 0,916 г/см3, прочность расплава не менее 9 cH, определяемую с использованием прибора Gottfert Rheotens при температуре 190oC, отношение Mw/Mn не менее 7,0, определяемое с помощью гельпроникающей хроматографии, и бимодальное молекулярно-массовое распределение, определяемое с помощью гельпроникающей хроматографии, и где экструзионная композиция на основе полиэтилена имеет индекс текучести расплава I2 не менее 1,0 г/10 мин,
(ii) плавление и смешение композиции на основе полиэтилена для формирования по крайней мере одного однородного потока расплавленного полимера,
(iii) работу экструзионной линии при линейных скоростях больших, чем 152 м/мин,
(iv) экструдирование потока расправленного полимера через головку с получением первичного экструдата, и, либо
(a) вытягивание и охлаждение экструдата с получением экструзионного профиля по крайней мере из одного слоя экструзионной композиции на основе полиэтилена, либо
(b) вытягивание экструдата на подложку покрытием таким образом подложки по крайней мере одним слоем экструзионной композиции на основе полиэтилена, либо
(c) вытягивание и охлаждение экструдата в приемном устройстве с получением пленки по крайней мере с одним слоем экструзионной композиции на основе полиэтилена, и
(v) транспортирование на конвейере или сбор профиля, покрытой подложки или пленки для последующего использования.15. A method for applying a polyethylene-based extrusion composition to obtain an extrusion-coated substrate, extrusion profile, or extrusion (injection molding) cast film, including
(i) feeding the polyethylene-based composition to at least one extruder of the extrusion line, where the polyethylene-based composition contains from 75 to 95% ort of the mass of the entire composition of at least one ethylene and α-olefin interpolymer selected from the group consisting of, essentially linear polyethylene, homogeneously branched linear polyethylene and heterogeneously branched linear polyethylene, where the copolymer of ethylene and α-olefin is characterized as having a density ranging from 0.85 g / cm 3 to 0.940 g / cm 3 and a melt flow index I 2 in the range from 0.1 to 50 g / 10 min, and from 5 to 25% by weight of the entire composition of at least one high-pressure polyethylene, which is characterized as having a melt flow index I 2 less than 1.0 g / 10 min, density not less than 0.916 g / cm 3 , melt strength not less than 9 cH, determined using the Gottfert Rheotens instrument at a temperature of 190 o C, M w / M n ratio not less than 7.0, determined using gel permeation chromatography, and bimodal molecular weight distribution, determined by gel permeation chromatography, and where extrusion The polyethylene-based position has a melt flow index I 2 of at least 1.0 g / 10 min,
(ii) melting and blending a polyethylene-based composition to form at least one uniform stream of molten polymer,
(iii) operation of the extrusion line at linear speeds greater than 152 m / min,
(iv) extruding the expanded polymer stream through the die to form a primary extrudate, and, or
(a) extruding and cooling the extrudate to obtain an extrusion profile from at least one layer of a polyethylene-based extrusion composition, or
(b) extruding the extrudate onto a substrate, thereby coating the substrate with at least one layer of a polyethylene-based extrusion composition, or
(c) extruding and cooling the extrudate in a receiving device to form a film with at least one layer of a polyethylene-based extrusion composition, and
(v) transport on a conveyor or collect a profile, coated substrate or film for later use.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/338,366 | 1994-11-14 | ||
US08/344,262 | 1994-11-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97110094A true RU97110094A (en) | 1999-05-20 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2387708C (en) | Polyethylene moulding compound with an improved escr-stiffness relation and an improved swelling rate, a method for the production thereof and the use thereof | |
CA1175974A (en) | Extruded gloss improvement in pipe blends with low pressure low density polyethylene | |
FI76822C (en) | ETYLENPOLYMERBLANDNINGAR LAEMPLIGA FOER FRAMSTAELLNING AV FILMER. | |
JP3316153B2 (en) | Film extruded from a blend of ethylene copolymers | |
KR920000172B1 (en) | Polypropyrene resin conposition and film manafacturd from it | |
US4528312A (en) | Degraded polyolefin containing extrusion coating compositions having good adhesion to a substrate at fast coating speeds | |
CA2226118A1 (en) | Polyolefin compositions for heat-sealable films having controlled peel strength | |
EP0702032A3 (en) | Cross-linked foam structures of essentially linear polyolefines and process for manufacture | |
MXPA02000084A (en) | Flexible compositions based on propylene polymers. | |
DE69727573D1 (en) | CROSS-LINKED FOAMABLE COMPOSITIONS FROM SILANE-GRAFTED MAINLY LINEAR POLYOLEFINS, MIXED WITH POLYPROPYLENE | |
WO1992014784A3 (en) | Heat sealable blend of very low density polyethylene or plastomer with polypropylene based polymers and heat sealable film and articles made thereof | |
WO1983001067A1 (en) | Polyolefin compositions for extrusion coating | |
US20080188622A1 (en) | Propylene-based copolymer material, film made therefrom, and method for producing propylene-based copolymer material | |
EP1546254B1 (en) | Polymer compositions for extrusion coating | |
AU2005307750B2 (en) | Elastomeric compositions with improved resistance to necking for high speed sheet extrusion applications | |
US4851478A (en) | Anti-blocking LLDPE films | |
KR960007764B1 (en) | Resin composition | |
EP1332868A1 (en) | Multilayer film | |
RU97110094A (en) | EXTRUSIVE COMPOSITIONS, HAVING A HIGH EXTRACTION AND SIGNIFICANTLY REDUCED TIGHTENING | |
US5677044A (en) | Multilayer thermoshrinkable films | |
CA2283709A1 (en) | Pinhole-resistant extrusion composition, method and article | |
WO1995020487A1 (en) | Adhesive composition | |
JPS5842643A (en) | Resin composition | |
JPS58210947A (en) | Steel pipe covered with resin | |
JP3044557B2 (en) | Ethylene polymer composition |