Claims (18)
1. Установка для инверсионной разливки с кристаллизатором, в котором имеется находящийся в днище и снабженный уплотнением пазообразный проход для пропускания несущей ленты, и который соединен с системой подвода расплава, отличающаяся тем, что предусмотрен питающий приемник (21), отхватывающий горизонтально емкость (11) кристаллизатора; питающий приемник (21) соединяется с соплами (23), находящимися в зоне прохода (13); выходные участки (26) сопел расположены таким образом, что вытекающий расплав (S) попадает на несущую ленту (T) под пологим углом α в направлении вытягивания ленты.1. Installation for inverse casting with a mold, in which there is a groove-shaped passageway located at the bottom and provided with a seal for passing the carrier tape, and which is connected to the melt supply system, characterized in that a supply receiver (21) is provided that grabs a horizontal container (11) a mold; the feed receiver (21) is connected to the nozzles (23) located in the passage zone (13); the outlet sections (26) of the nozzles are arranged in such a way that the effluent melt (S) falls on the carrier tape (T) at a gentle angle α in the direction of the tape elongation.
2. Установка для инверсионной разливки по п. 1, отличающаяся тем, что угол наклона α между соплом (23) и несущей лентой (T) меньше 30o.2. Installation for inverse casting according to claim 1, characterized in that the angle of inclination α between the nozzle (23) and the carrier tape (T) is less than 30 o .
3. Установка для инверсионной разливки по п. 2, отличающаяся тем, что сопла (23) выполнены пазообразными, толщина (D) меньше утроенного значения толщины (d) на выходе несущей ленты, а соотношение толщины и длины находятся в пределах 1/10 - 1/30. 3. Installation for inverse casting according to claim 2, characterized in that the nozzles (23) are grooved, the thickness (D) is less than three times the thickness (d) at the outlet of the carrier tape, and the ratio of thickness to length is within 1/10 - 1/30.
4. Установка для инверсионной разливки по п. 3, отличающаяся тем, что вдоль ширины ленты расположено несколько пазообразных сопел (24), разделенных подпорными стенками (28). 4. Installation for inverse casting according to claim 3, characterized in that several grooved nozzles (24) are located along the width of the tape, separated by retaining walls (28).
5. Установка для инверсионной разливки по п. 1, отличающаяся тем, что сопла (23) выполнены трубообразными (25) и имеют диаметр (D) от 20 до 40 мм. 5. Installation for inverse casting according to claim 1, characterized in that the nozzles (23) are made tube-shaped (25) and have a diameter (D) of 20 to 40 mm.
6. Установка для инверсионной разливки по п. 3 или 4, отличающаяся тем, что сопла (23) соединены потоками непосредственно с питающим приемником (21), имеющим заполнительный патрубок (27). 6. Installation for inversion casting according to claim 3 or 4, characterized in that the nozzles (23) are connected by streams directly to the supply receiver (21) having a filling nozzle (27).
7. Установка для инверсионной разливки по п. 6, отличающаяся тем, что питающий приемник (21) выполнен в виде втулки (22), которая отделена от внутренней полости (17) емкости экраном (31), имеющим сопла (23). 7. Installation for inverse casting according to claim 6, characterized in that the supply receiver (21) is made in the form of a sleeve (22), which is separated from the internal cavity (17) of the tank by a screen (31) having nozzles (23).
8. Установка для инверсионной разливки по п. 7, отличающаяся тем, что экран (31) в головной части имеет переливы (32), которые соединяются с питающим приемником (22). 8. Installation for inverse casting according to claim 7, characterized in that the screen (31) in the head part has overflows (32) that are connected to the supply receiver (22).
9. Установка для инверсионной разливки по п. 8, отличающаяся тем, что экраны (31) имеют элементы (33) для регулирования температуры. 9. Installation for inverse casting according to claim 8, characterized in that the screens (31) have elements (33) for controlling the temperature.
10. Установка для инверсионной разливки по п. 8, отличающаяся тем, что в наружных стенках (18) емкости (1) имеются питаемые электротоком катушки (34) для повышения скорости потока металлического расплава. 10. Installation for inverse casting according to claim 8, characterized in that in the outer walls (18) of the container (1) there are coils (34) fed by electric current to increase the flow rate of the metal melt.
11. Установка для инверсионной разливки по п. 8, отличающаяся тем, что экраны (31) открываются в направлении вытягивания несущей ленты (T) с наклоном по отношению к внутренней полости (17) емкости. 11. Installation for inverse casting according to claim 8, characterized in that the screens (31) open in the direction of the pulling of the carrier tape (T) with an inclination with respect to the inner cavity (17) of the container.
12. Установка для инверсионной разливки по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что над сводом (29) питающего приемника предусмотрен по меньшей мере один горизонтальный разделительный стык (41). 12. Installation for inverse casting according to one of the preceding paragraphs, characterized in that at least one horizontal dividing joint (41) is provided above the arch (29) of the supply receiver.
13. Установка для инверсионной разливки по п. 12, отличающаяся тем, что на кожухе (15) емкости для гидравлически герметичного соединения разделительного стыка (41) предусмотрены разъемные клеммовые устройства (42). 13. Installation for inverse casting according to claim 12, characterized in that on the casing (15) of the container for hydraulically sealed connection of the separation joint (41), detachable terminal devices (42) are provided.
14. Установка для инверсионной разливки по п. 13, отличающаяся тем, что разборные посредством клеммовых устройств (42) части (19) емкости представляют собой снабженные огнеупорной облицовкой секторы кожуха (15). 14. Installation for inverse casting according to claim 13, characterized in that the container parts (19), collapsible by means of terminal devices (42), are casing sectors (15) equipped with refractory lining.
15. Установка для инверсионной разливки по п. 7, отличающаяся тем, что экраны (21), проходящие параллельно несущей ленте, расположены на расстоянии (B), не создающем препятствий для расплава (S). 15. Installation for inverse casting according to claim 7, characterized in that the screens (21) extending parallel to the carrier tape are located at a distance (B) that does not interfere with the melt (S).
16. Установка для инверсионной разливки по п. 14, отличающаяся тем, что расстояние B составляет от 20 до 80 мм. 16. Installation for inverse casting according to p. 14, characterized in that the distance B is from 20 to 80 mm
17. Установка для инверсионной разливки по п. 8, отличающаяся тем, что питающий приемник (21) имеет резервную заглушку (54), которая может устанавливаться на резервном ковше. 17. Installation for inverse casting according to claim 8, characterized in that the supply receiver (21) has a backup plug (54), which can be installed on a backup ladle.
18. Установка для инверсионной разливки по п. 1, отличающаяся тем, что проход (13) на входе ленты запирается уплотнением (14), например, посредством электромагнитного тормоза. 18. Installation for inverse casting according to claim 1, characterized in that the passage (13) at the inlet of the tape is locked by a seal (14), for example, by means of an electromagnetic brake.