Claims (3)
1. Устройство для испарения и высушивания с концентрацией, отличающееся тем, что устройство содержит: контейнер, в котором находится влажный материал, причем этот конвейер имеет стенку двойной структуры и внутри его установлен змеевик, а на верхней его части образовано первое впускное отверстие для загрузки в контейнер влажного материала, при этом змеевик соединен с танком хранения конденсационной воды; испаритель типа смесителя для регенерирования латентной теплоты пара и для испарения влажного материала с использованием регенерированной латентной теплоты, причем испаритель соединен с донной частью контейнера через трубопровод для приема влажного материала из контейнера, а сам испаритель включает в себя: второе впускное отверстие, образованное в верхней части испарителя; закругленное дно; выемку, образованную в боковой стенке около закругленного дна и оборудованную шнеком для выгрузки отстоя из испарителя; множество полукруглых паровых камер панельного типа, сообщающихся друг с другом, причем каждая из паровых камер панельного типа вертикально установлена во внутренней части испарителя, чтобы камеры панельного типа располагались горизонтально и на одинаковом расстоянии друг от друга, при этом камеры панельного типа соединяются со змеевиком контейнера через трубопровод, снабженный как регулятором давления, так и сточным клапаном; множество перемешивающих лопаток для перемешивания влажного материала в испарителе, причем сами лопатки располагаются между камерами панельного типа и каждая лопатка вращается в противоположных направлениях, чтобы равномерно перемешивать влажный материал; вал лопаток, простирающийся в продольном направлении по центру испарителя и поддерживающий перемешивающие лопатки; предотвращающая перелив камера для предотвращения перелива жидкости из испарителя в процессе испарения, причем предотвращающая перелив камера соединена с верхней частью испарителя через соединительную трубку и снабжена U-образной ловушкой, простирающейся от донной части камеры до внутренней части испарителя; блок регенерирования тепла для регенерирования латентного тепла пара и для предварительного нагревания низкотемпературного пара, введенного сюда из испарителя, причем упомянутый блок соединен с испарителем и с впускным отверстием нагревающего пар змеевика, который окружает камеры нагревания пара вспомогательного бойлера, а также с паровыми камерами панельного типа испарителя и с впускным отверстием нагревающего пар змеевика через соответствующие трубопроводы, а сам блок включает в себя: множество простирающихся горизонтально паровых трубопроводов, причем через эти простирающиеся горизонтально паровые трубопроводы циркулирует пар с низкой температурой, и множество перегородок, установленных вертикально в блоке и на одинаковом расстоянии друг от друга; вспомогательный бойлер для приема предварительно нагретого пара из блока регенерирования тепла и нагревания предварительно нагретого пара до более высокой температуры с целью окисления или карбонизации пара, причем вспомогательный бойлер соединен с блоком регенерирования тепла и снабжен горелкой, змеевиком нагревания пара и камерой нагревания пара; сжимающую пар турбину и сжимающий пар насос для сжатия пара, поступающего от испарителя, для повышения давления пара, причем как турбина, так и насос установлены на трубопроводе, простирающемся от предотвращающей перелив камеры испарителя от блока регенерирования тепла, и клапан регулирования подачи предварительно нагретого воздуха, установленный на трубопроводе перед сжимающей пар турбиной, причем упомянутый клапан приспособлен для регулирования подачи предварительно нагретого воздуха в пар, который выходит из испарителя и направляется по трубопроводу в блок регенерирования тепла.1. A device for evaporation and drying with a concentration, characterized in that the device comprises: a container in which the wet material is located, this conveyor having a double structure wall and a coil installed inside it, and on its upper part a first inlet is formed for loading into a container of wet material, while the coil is connected to a condensation water storage tank; a mixer type evaporator for regenerating latent heat of steam and for evaporating wet material using regenerated latent heat, the evaporator being connected to the bottom of the container through a pipe for receiving wet material from the container, and the evaporator itself includes: a second inlet formed in the upper part evaporator; rounded bottom; a recess formed in the side wall near the rounded bottom and equipped with a screw for unloading sludge from the evaporator; a plurality of semicircular panel-type steam chambers communicating with each other, each of the panel-type steam chambers being vertically mounted in the inside of the evaporator so that the panel-type chambers are horizontally and at the same distance from each other, while the panel-type chambers are connected to the container coil through a pipeline equipped with both a pressure regulator and a drain valve; a plurality of mixing blades for mixing the wet material in the evaporator, the blades themselves being located between the panels of the panel type and each blade rotates in opposite directions to uniformly mix the wet material; a blade shaft extending longitudinally in the center of the evaporator and supporting the mixing blades; overflow prevention chamber to prevent overflow of liquid from the evaporator during the evaporation process, wherein the overflow prevention chamber is connected to the upper part of the evaporator through a connecting tube and is provided with a U-shaped trap extending from the bottom of the chamber to the inside of the evaporator; a heat recovery unit for recovering latent heat of steam and for preheating the low temperature steam introduced here from the evaporator, said unit being connected to the evaporator and to the inlet of the heating steam of the coil that surrounds the steam heating chambers of the auxiliary boiler, as well as to the steam chambers of the panel type evaporator and with the inlet of the heating steam of the coil through the corresponding pipelines, and the unit itself includes: many horizontally extending steam 's pipelines and through the horizontally extending steam pipes the steam is circulated at a low temperature, and a plurality of baffles mounted vertically in the block and at the same distance from each other; an auxiliary boiler for receiving the preheated steam from the heat recovery unit and heating the preheated steam to a higher temperature to oxidize or carbonate the steam, the auxiliary boiler connected to the heat recovery unit and provided with a burner, a steam heating coil and a steam heating chamber; a steam-compressing turbine and a steam-compressing pump for compressing the steam coming from the evaporator to increase the vapor pressure, both the turbine and the pump are mounted on a pipe extending from the prevent overflow of the evaporator chamber from the heat recovery unit, and a valve for regulating the supply of preheated air, installed on the pipeline in front of the steam compressing turbine, said valve being adapted to control the supply of preheated air to the steam that leaves the evaporator and It is piped to the heat recovery unit.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренние торцевые секции противоположных боковых стенок каждой из паровых камер панельного типа испарителя плавно сходятся в одиночном выступе, допуская тем самым ровное вращение смешивающих лопаток, установленных между паровыми камерами панельного типа. 2. The device according to p. 1, characterized in that the inner end sections of the opposite side walls of each of the steam chambers of the panel type of the evaporator smoothly converge in a single protrusion, thereby allowing smooth rotation of the mixing blades installed between the steam chambers of the panel type.
3. Способ испарения и высушивания с концентрацией, содержащий следующие этапы: нагревание воды во вспомогательном бойлере с целью образования пара и удаление примесей из пара посредством окисления или карбонизации пара, подача пара во множество паровых камер панельного типа испарителя, чтобы дать возможность пару обменяться теплом с находящимся в испарителе влажным материалом, и отвод пара после завершения теплообмена в змеевик контейнера с влажным материалом через трубопровод, снабженный регулятором давления и спускным клапаном, чтобы тем самым регенерировать уже использованное тепло из пара; повышение или понижение внутреннего давления испарителя посредством манипулирования сжимающей пар турбиной и сжимающим пар насосом, чтобы добиться введения влажного материала из контейнера в испаритель, равномерное перемешивание влажного материала в результате вращения в противоположных направлениях множества перемешивающих лопаток испарителя, чтобы дать возможность влажному материалу обменяться теплом с карбонизированным паром с температурой 150-200oC, который поступает в паровые камеры панельного типа, и чтобы осуществить испарение влажного материала, и этап отвода пара с температурой 60-100oC, выделяемого из влажного материала, из испарителя через соединительную трубку при одновременном сборе отстоя влажного материала в выемке испарителя, чтобы в конечном итоге удалить отстой за пределы испарителя; возвращение жидкости перелива, которая находится в паре с температурой 60-100oC, в испаритель через U-образную ловушку, предотвращающей перелив камеры, избирательная подача предварительно нагретого воздуха в пар с температурой 60-100oC с помощью регулирующего подачу предварительно нагретого воздуха клапана и введение пара с температурой 60-100oC во множество паровых камер трубопроводов блока регенерирования тепла с помощью как сжимающей пар турбины, так и сжимающего пар насоса; обмен тепла пара с температурой 60-100oC в паровых трубопроводах блока регенерирования тепла с высокотемпературным паром в диапазоне 600-800oC, причем пар с температурой 600-800oC подается из вспомогательного бойлера и его поток меняется на обратный вокруг паровых трубопроводов в зигзагообразном канале в блоке под воздействием установленных на одинаковом расстоянии друг от друга перегородок блока, предварительное нагревание пара с 60-100oC до 450-600oC и отвод пара, температура которого в результате теплообмена уменьшилась с 600-800oC до 150-200oC, из блока регенерирования тепла в паровые камеры панельного типа испарителя при одновременном введении предварительно нагретого пара с температурой 450-600oC в нагревающий пар змеевик и в нагревающую пар камеру вспомогательного бойлера; нагревание с помощью горелки предварительно нагретого пара с температурой 450-600o, который вводится как в нагревающий пар змеевик, так и в нагревающую пар камеру вспомогательного бойлера, с целью повышения температуры пара с 450-600oC до 600-800oC и с целью окисления или карбонизации запаха и примесей предварительно нагретого пара, чтобы удалить запах и примеси, и этап возвращения пара с температурой 600-800oC в блок регенерирования тепла, чтобы вызвать обмен тепла между высокотемпературным паром в диапазоне 600-800oC и низкотемпературным паром в диапазоне 60-100oC, который поступает в паровые трубопроводы блока регенерирования тепла, и обмен тепла пара с температурой 150-200oC в паровых камерах панельного типа испарителя с водой, влажным материалом испарителя и регенерирование 539 ккал латентного тепла из пара посредством снижения при высокой температуре с последующим превращением пара в конденсационную воду с температурой примерно 80-120oC и этап введения конденсационной воды с температурой примерно 80-120oC в змеевик контейнера через трубопровод, снабженный регулятором давления и спускным клапаном, чтобы тем самым дать возможность конденсационной воде вторично обменяться теплом с влажным материалом контейнера и регенерировать уже использованное тепло из конденсационной воды с последующим сбором конденсационной воды в танке для хранения конденсационной воды.3. A method of evaporating and drying with a concentration, comprising the following steps: heating water in an auxiliary boiler to form steam and removing impurities from the steam by oxidizing or carbonizing the steam, supplying steam to a plurality of panel-type vapor chambers of the evaporator to allow steam to exchange heat with wet material in the evaporator, and steam removal after heat exchange to the coil of the container with wet material through a pipeline equipped with a pressure regulator and a drain valve, which s thereby regenerate already waste heat from the steam; increasing or decreasing the internal pressure of the evaporator by manipulating the steam-compressing turbine and the steam-compressing pump to achieve the introduction of wet material from the container into the evaporator, uniformly mixing the wet material as a result of rotation of the many mixing blades of the evaporator in opposite directions to allow the wet material to exchange heat with carbonated steam with a temperature of 150-200 o C, which enters the panel type steam chambers and to effect vaporization ue wet material, and discharging vapor phase with a temperature of 60-100 o C, released from the wet material from the vaporizer through a connection pipe, while collecting sludge of the wet material in the recess evaporator to ultimately remove the sludge outside the evaporator; the return of overflow liquid, which is paired with a temperature of 60-100 o C, to the evaporator through a U-shaped trap that prevents overfilling of the chamber, the selective supply of preheated air to steam with a temperature of 60-100 o C using a valve regulating the supply of preheated air and introducing steam at a temperature of 60-100 ° C. into the plurality of steam chambers of the pipelines of the heat recovery unit using both the compressing steam of the turbine and the compressing steam of the pump; heat exchange of steam with a temperature of 60-100 o C in the steam pipelines of the heat recovery unit with high temperature steam in the range of 600-800 o C, and steam with a temperature of 600-800 o C is supplied from the auxiliary boiler and its flow is reversed around the steam pipelines in a zigzag channel in the block under the influence of the block walls installed at the same distance from each other, pre-heating steam from 60-100 o C to 450-600 o C and removing steam, the temperature of which as a result of heat exchange decreased from 600-800 o C to 150- 200 o C, from block and heat recovery in the vapor chambers of a panel type evaporator with the simultaneous introduction of preheated steam with a temperature of 450-600 o C in the steam heating coil and in the steam heating chamber of the auxiliary boiler; heating with a burner of preheated steam with a temperature of 450-600 o , which is introduced both into the steam heating coil and into the steam heating chamber of the auxiliary boiler, in order to increase the steam temperature from 450-600 o C to 600-800 o C and the purpose of oxidizing or carbonizing the smell and impurities of the preheated steam in order to remove odor and impurities, and the step of returning the steam at a temperature of 600-800 ° C to the heat recovery unit to cause heat exchange between the high temperature steam in the range of 600-800 ° C and the low temperature steam in range azone of 60-100 o C, which enters the steam pipelines of the heat recovery unit, and the heat exchange of steam with a temperature of 150-200 o C in panel-type steam chambers of the evaporator with water, wet material of the evaporator and the recovery of 539 kcal of latent heat from steam by reducing at high temperature followed by the conversion of steam into condensation water with a temperature of about 80-120 o C and the step of introducing condensation water with a temperature of about 80-120 o C into the container coil through a pipeline equipped with a pressure regulator and a drain a valve to thereby allow condensation water to exchange heat with the wet material of the container a second time and to regenerate already used heat from the condensation water, followed by the collection of condensation water in the condensation water storage tank.