RU95280U1 - Устройство для обжима тонкостенных цилиндрических колец - Google Patents
Устройство для обжима тонкостенных цилиндрических колец Download PDFInfo
- Publication number
- RU95280U1 RU95280U1 RU2009116811/22U RU2009116811U RU95280U1 RU 95280 U1 RU95280 U1 RU 95280U1 RU 2009116811/22 U RU2009116811/22 U RU 2009116811/22U RU 2009116811 U RU2009116811 U RU 2009116811U RU 95280 U1 RU95280 U1 RU 95280U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- rings
- ring
- crimping
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Устройство для обжима тонкостенных цилиндрических колец, содержащее пуансон, матрицу и опорное кольцо, отличающееся тем, что матрица выполнена с возможностью одновременного обжима, по меньшей мере, двух тонкостенных колец, а ее рабочая поверхность выполнена согласно фиг.1.
Description
Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для обжима тонкостенных цилиндрических колец.
Известны устройства для получения конической и криволинейной формы на концах трубных заготовок с уменьшением диаметра обжимом в штампах: Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979; Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки. М: Машиностроение. 1977; Аверкиев Ю.А., Аверкиев А.Ю. Технология холодной штамповки. М.: Машиностроение, 1989.
Наиболее распространенными на практике являются устройства для обжима концов трубных заготовок коническими матрицами.
Недостатками известных устройств являются искажение формы образующей деформируемой заготовки свободным пластическим изгибом перед контактом с конической поверхностью матрицы и на выходе из матрицы. (Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки. М: Машиностроение. 1977, стр.228, 229; Аверкиев Ю.А., Аверкиев А.Ю. Технология холодной штамповки. М.: Машиностроение, 1989, стр.199.). Они не позволяют получать цилиндрические кольца меньшего диаметра заданной длины без искажения их формы обжимом цилиндрических колец большего диаметра при проталкивании через конические матрицы.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является обеспечение по всему профилю рабочей поверхности матрицы непрерывного контакта с поверхностью деформируемых колец, что в конечном итоге позволяет получать цилиндрические кольца меньшего диаметра с увеличенной толщиной стенки без искажения цилиндрической формы по высоте кольца.
Поставленная задача решается посредством того, что в устройстве для обжима тонкостенных цилиндрических колец, содержащем пуансон, матрицу и опорное кольцо, матрица выполнена с возможностью одновременного обжима, по меньшей мере, двух тонкостенных колец, а ее рабочая поверхность выполнена S-образной образующей, показанной на фиг.1.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 показано устройство для обжима трех цилиндрических колец с начальными размерами d0, h0, Н0.
На левой части фигуры показаны кольца при верхнем положении пуансона. На правой части фигуры показаны кольца после перемещения пуансона в нижнее положение.
Устройство для обжима цилиндрических колец содержит пуансон 1, матрицу 2, выполненную с возможностью одновременного обжима, в данном случае, 3-ех колец, и с рабочей поверхностью, выполненной криволинейной S-образной формы, а также опорное кольцо 3 и деформируемые кольца 4, 5, 6. Опорное кольцо 3 имеет сквозное боковое окно для удаления деформированных колец. Матрица 2 имеет верхнюю направляющую часть диаметром d0 для установки начального цилиндрического кольца и нижний калибрующий поясок диаметром d для деформированного цилиндрического кольца, выталкиваемого из матрицы.
Устройство работает следующим образом.
Первое цилиндрическое кольцо 4 с начальными размерами d0, h0, Н0 устанавливается в верхнюю направляющую часть матрицы диаметром d0. При перемещении пуансона 1, входящего в верхнюю направляющую часть матрицы, кольцо 4 проталкивается до середины профиля матрицы. Затем в верхнюю направляющую часть матрицы устанавливается второе цилиндрическое кольцо 5. При втором перемещении пуансона 1 кольцо 5 проталкивается до середины профиля матрицы. Кольцо 4 проталкивается в нижнюю часть профиля матрицы с выходом торца кольца из калибрующего пояска матрицы. Затем в верхнюю направляющую часть матрицы устанавливается третье цилиндрическое кольцо 6. При третьем перемещении пуансона 1 кольцо 6 занимает положение кольца 5, проталкиваемого в положение кольца 4, которое выталкивается из матрицы, принимая конечные размеры d, h, H. Цилиндрическое кольцо 4 удаляется из полости опорного кольца 3 через боковое окно.
Сила Р, приложенная к пуансону, возрастает на нестационарной стадии обжима первых двух колец. При обжиме третьего кольца сила Р принимает постоянное значение стационарной стадии. При обжиме цилиндрического кольца с начальными размерами d0, h0, Н0 в цилиндрическое кольцо с меньшим диаметром d толщина стенки h и высота кольца Н после проталкивания через матрицу определяются формулами
Давление p на границе контакта матрицы с деформируемым кольцом зависит от профиля матрицы и определяется формулой
где h - переменная вдоль профиля матрицы толщина стенки кольца; σθ и σφ - окружное и меридиональное напряжения; R1 и R2 - радиусы кривизны профиля в меридиональном и нормальном к профилю сечениях. При положительных значениях давления р по всему профилю сохраняется непрерывный контакт матрицы с деформируемым кольцом, и при полном проталкивании кольца через матрицу его цилиндрическая форма не искажается. Так как при обжиме напряжения σθ и σφ отрицательны, то условие положительности давления р принимает вид неравенства
Необходимыми условиями деформирования двух и более цилиндрических колец без искажения их цилиндрической формы после обжима являются: 1) профиль матрицы с S-образной образующей, 2) непрерывный контакт по торцам смежных деформируемых колец и 3) положительное давление р, обеспечивающее контакт колец по всей границе с матрицей. Условие 1) обеспечивает гладкое сопряжение деформируемых колец с цилиндрическими поверхностями на входе и выходе из матрицы. Условие 2) выполняется вследствие сжимающих напряжений σφ при обжиме колец. Условие 3) обеспечивается радиусами кривизны профиля матрицы R1 и R2, удовлетворяющими неравенству (4) для заданных технологических режимов обжима колец.
Процесс обжима колец моделируется на ЭВМ по безмоментной теории пластической деформации оболочки вращения с учетом трения, изменения толщины h, упрочнения и нормальной анизотропии материала с квадратичным условием пластичности. Рассчитываются напряжения σθ и σφ в деформируемых кольцах, и проверяется знак давления р.
По программе выполнены расчеты обжима трех колец с начальными размерами d0=80 мм, h0=1 мм, Н0=12 мм на конечный диаметр d=56 мм из стали 08 кп с пределом текучести 300 Н/мм2 с учетом упрочнения и контактного трения f=0.05 через матрицу с S-образным профилем образующей с длиной по оси симметрии L=25 мм. Рассмотрены косинусоидальный профиль с амплитудой 6 мм и круговой профиль с радиусами 15 мм на вогнутом и 17 мм на выпуклом участках. Для обоих профилей матрицы получено положительное давление p вдоль всего профиля с минимальными значениями 12.6 Н/мм2 и 3.75 Н/мм2 в точках перегиба. Но при длине кругового профиля L=20 мм появляются отрицательные значения р≈-2.5 Н/мм2 вблизи точки перегиба, и условие 3) нарушается - происходит отрыв деформируемого кольца от матрицы. Расчетная программа показывает возможность получения цилиндрических колец в зависимости от параметров процесса обжима и профиля матрицы.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009116811/22U RU95280U1 (ru) | 2009-05-05 | 2009-05-05 | Устройство для обжима тонкостенных цилиндрических колец |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009116811/22U RU95280U1 (ru) | 2009-05-05 | 2009-05-05 | Устройство для обжима тонкостенных цилиндрических колец |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95280U1 true RU95280U1 (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=42683936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009116811/22U RU95280U1 (ru) | 2009-05-05 | 2009-05-05 | Устройство для обжима тонкостенных цилиндрических колец |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU95280U1 (ru) |
-
2009
- 2009-05-05 RU RU2009116811/22U patent/RU95280U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105246611A (zh) | 成形材料制造方法 | |
JP2013193088A (ja) | 保持器の製造方法及び保持器 | |
RU2491147C2 (ru) | Способ получения поковок крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов, имеющих горловину и сферическую часть | |
RU95280U1 (ru) | Устройство для обжима тонкостенных цилиндрических колец | |
RU85377U1 (ru) | Устройство для раздачи тонкостенных цилиндрических колец | |
RU2584195C1 (ru) | Способ изготовления цилиндрических деталей с конической частью | |
RU2559623C1 (ru) | Способ формообразования тонкостенных тройников | |
JP5157716B2 (ja) | 自在継手用ヨークの製造方法 | |
RU2686503C1 (ru) | Способ комбинированной высадки концов труб | |
RU2580269C1 (ru) | Устройство для отбортовки и формовки тонкостенной конической заготовки | |
EP3520919B1 (en) | Method of manufacturing molded material, and said molded material | |
RU2628444C1 (ru) | Способ изготовления толстостенных крутоизогнутых отводов | |
RU2528928C1 (ru) | Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков | |
RU2502574C2 (ru) | Способ штамповки сильфонов из трубных заготовок | |
RU2311982C1 (ru) | Устройство для формообразования равнопроходных тройников | |
RU2540287C2 (ru) | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы | |
RU2294807C1 (ru) | Устройство для формообразования крутоизогнутых отводов | |
JP2021074723A (ja) | プレス成形方法 | |
RU2551036C1 (ru) | Устройство для формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы | |
RU2323795C2 (ru) | Способ формообразования деталей двоякой кривизны и универсальный штамп для его осуществления | |
RU115256U1 (ru) | Устройство для формообразования кольцевой тонкостенной заготовки | |
RU67487U1 (ru) | Устройство для формообразования тройников | |
RU2608925C1 (ru) | Пуансон для вытяжки полусферических деталей с плоским дном | |
RU2532581C2 (ru) | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы и устройство для его осуществления | |
RU2528927C1 (ru) | Способ формообразования неравнопроходных тройников из трубной заготовки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150506 |