Claims (2)
1. Способ изготовления изделий типа стаканов, при котором пуансоном осуществляют обратное выдавливание заготовки, размещенной в матрице, и калибруют заготовку, отличающийся тем, что калибровку осуществляют за один ход пуансона совместно с обратным выдавливанием путем раздачи внутренней полости заготовки усилием деформирования, превышающим упругую деформацию.1. A method of manufacturing products such as glasses, in which the punch reverse extrudes the workpiece placed in the matrix and calibrates the workpiece, characterized in that the calibration is carried out in one stroke of the punch together with back extrusion by distributing the inner cavity of the workpiece with a deformation force exceeding the elastic deformation.
2. Устройство для изготовления изделий типа стаканов, содержащее матрицу и пуансон, имеющий рабочую цилиндрическую часть с калибрующим пояском на торце диаметром, превосходящим диаметр цилиндрической части, и хвостовую часть, отличающееся тем, что на рабочей цилиндрической части пуансона выполнен калибрующий участок в виде усеченного конуса, диаметр большего основания которого сопряжен с хвостовой частью, при этом диаметр пуансона на участке сопряжения цилиндрической части с калибрующим пояском выполнен равным 0,993 - 0,997 диаметра калибрующего пояска, а диаметр пуансона на участке сопряжения калибрующего участка с хвостовой частью не менее диаметра калибрующего пояска. 2. A device for manufacturing products such as glasses, containing a matrix and a punch having a working cylindrical part with a calibrating girdle on the end face with a diameter exceeding the diameter of the cylindrical part, and a tail part, characterized in that a calibrated section in the form of a truncated cone is made on the working cylindrical part of the punch the diameter of the larger base of which is mated to the tail, the diameter of the punch in the area of mating of the cylindrical part with a calibrating girdle is made equal to 0.993 - 0.997 diameter caliber the girdle, and the diameter of the punch at the interface between the gage section and the tail portion is not less than the diameter of the gage belt.