Claims (1)
Изобретение относится к емкостям для хранения и транспортирования жидкостей и может быть использовано на железнодорожном, автомобильном и водном транспорте. Контейнер-цистерна содержит котел 1 с днищами 2, продольная ось которого расположена ниже и параллельно оси контейнера, две прямоугольные торцовые рамы 3, переходные обечайки 4, связанные посредством сварного соединения с днищами 2 и рамами 3, опорные балки 5, попарно встык или раздельно размещенные с обеих сторон котла 1 и скрепляющие котел 1 с рамами 3 посредством выполненных в них цилиндрических участков сопряжения с поверхностью котла через прокладки 17, толщина которых больше толщины стенки опорной балки, незамкнутые армирующие кольца 6, охватывающие котел сверху до упора в контактные элементы 7. Переходные обечайки 4 выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими диаметрами к днищам 2, а большими - закрепленными на рамах 3. Каждая обечайка 4 не скреплена с верхней поперечиной 8 своей торцовой рамы 3 и на длине дуги между соседними верхними диагональными распорками 12 она имеет глубокий вырез 14. В местах контактов диагональных распорок 12 и 13 с вертикальными стойками 10 и нижней поперечиной 9 на усеченном конусе выполнены неглубокие вырезы. Верхняя и нижняя поперечины 8 и 9, диагональные распорки 12 и 13 рамы 3 смещены относительно грузозахватных элементов 11 внутрь контейнера до совмещения в одну плоскость с боковыми поверхностями вертикальных стоек 10. Верхние и нижние поперечины 8 и 9, диагональные распорки 12 и 13 рам 3, а также опорные балки 5 могут быть выполнены из элементов одинакового профиля. 1 с., 3 з.п.ф-лы, 8 ил.The invention relates to containers for storage and transportation of liquids and can be used in rail, road and water transport. The tank container contains a boiler 1 with bottoms 2, the longitudinal axis of which is located below and parallel to the axis of the container, two rectangular end frames 3, transition shells 4 connected by welding with bottoms 2 and frames 3, support beams 5, butt-mounted or separately placed in pairs on both sides of the boiler 1 and fastening the boiler 1 with frames 3 by means of cylindrical sections made in them to interface with the surface of the boiler through gaskets 17, the thickness of which is greater than the wall thickness of the support beam, open reinforcing rings 6, o rolling the boiler from top to bottom into the contact elements 7. Transitional shells 4 are made in the form of truncated cones facing with smaller diameters to the bottoms 2 and large ones fixed to the frames 3. Each shell 4 is not fastened to the upper cross member 8 of its end frame 3 and for the length arc between adjacent upper diagonal struts 12, it has a deep cutout 14. At the points of contact of the diagonal struts 12 and 13 with the vertical struts 10 and the lower cross member 9 on a truncated cone made shallow cutouts. The upper and lower crossbars 8 and 9, the diagonal struts 12 and 13 of the frame 3 are offset relative to the load gripping elements 11 inside the container until they are aligned in the same plane with the side surfaces of the vertical struts 10. The upper and lower crossbars 8 and 9, the diagonal struts 12 and 13 of the frames 3, as well as support beams 5 can be made of elements of the same profile. 1 p., 3 C.p. f-ly, 8 ill.