RU95111356A - Способ получения полосы из эластичного графита - Google Patents

Способ получения полосы из эластичного графита

Info

Publication number
RU95111356A
RU95111356A RU95111356/03A RU95111356A RU95111356A RU 95111356 A RU95111356 A RU 95111356A RU 95111356/03 A RU95111356/03 A RU 95111356/03A RU 95111356 A RU95111356 A RU 95111356A RU 95111356 A RU95111356 A RU 95111356A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
graphite
strip
mixture
heat treatment
powder
Prior art date
Application number
RU95111356/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2114802C1 (ru
Inventor
В.С. Крылов
С.В. Чернов
С.В. Крылов
Л.И. Баранов
Э.Я. Классен
Б.А. Сивак
Original Assignee
В.С. Крылов
С.В. Чернов
С.В. Крылов
Л.И. Баранов
Э.Я. Классен
Б.А. Сивак
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.С. Крылов, С.В. Чернов, С.В. Крылов, Л.И. Баранов, Э.Я. Классен, Б.А. Сивак filed Critical В.С. Крылов
Priority to RU95111356A priority Critical patent/RU2114802C1/ru
Publication of RU95111356A publication Critical patent/RU95111356A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2114802C1 publication Critical patent/RU2114802C1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

1. Способ получения полосы из эластичного графита, включающий подачу окисленного графита на операцию расширения воздухом и водородсодержащим газом, черновую прокатку полосы, нагрев для термической обработки и последующую многократную чистовую прокатку, отличающийся тем, что перед стадией подачи окисленного графита на расширение в него вводят порошковые химические соединения в виде окислов, карбидов или нитридов при объемном отношении химическое соединение/графит равном 0,01-0,40, термическую обработку проводят при температуре 1100-1800С в вакууме 80-99 кПа и/или в востановительной атмосфере, а на стадии черновой прокатки в графит вводят армирующую сетку или полосу при соотношении толщин черновой графитовой полосы/армирующая сетка или полоса, равном 10/1-1/30.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве химических соединений используют окислы алюминия, железа, никеля, марганца, карбид бора, нитрид кремния и/или их смеси.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость нагрева при термической обработке выдерживается в пределах 50-200С/с.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлическую сетку или полосу предварительно нагревают под давлением 5-50 кг/смпри температуре 580-680С и обрабатывают смесью углеводорода и аммиака при давлении 5-50 кПа в течение 0,2-4 ч.

Claims (4)

1. Способ получения полосы из эластичного графита, включающий подачу окисленного графита на операцию расширения воздухом и водородсодержащим газом, черновую прокатку полосы, нагрев для термической обработки и последующую многократную чистовую прокатку, отличающийся тем, что перед стадией подачи окисленного графита на расширение в него вводят порошковые химические соединения в виде окислов, карбидов или нитридов при объемном отношении химическое соединение/графит равном 0,01-0,40, термическую обработку проводят при температуре 1100-1800oС в вакууме 80-99 кПа и/или в востановительной атмосфере, а на стадии черновой прокатки в графит вводят армирующую сетку или полосу при соотношении толщин черновой графитовой полосы/армирующая сетка или полоса, равном 10/1-1/30.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве химических соединений используют окислы алюминия, железа, никеля, марганца, карбид бора, нитрид кремния и/или их смеси.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость нагрева при термической обработке выдерживается в пределах 50-200oС/с.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлическую сетку или полосу предварительно нагревают под давлением 5-50 кг/см2 при температуре 580-680oС и обрабатывают смесью углеводорода и аммиака при давлении 5-50 кПа в течение 0,2-4 ч.
RU95111356A 1995-06-30 1995-06-30 Способ получения полосы из эластичного графита RU2114802C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95111356A RU2114802C1 (ru) 1995-06-30 1995-06-30 Способ получения полосы из эластичного графита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95111356A RU2114802C1 (ru) 1995-06-30 1995-06-30 Способ получения полосы из эластичного графита

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95111356A true RU95111356A (ru) 1997-06-27
RU2114802C1 RU2114802C1 (ru) 1998-07-10

Family

ID=20169651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95111356A RU2114802C1 (ru) 1995-06-30 1995-06-30 Способ получения полосы из эластичного графита

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2114802C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2114802C1 (ru) 1998-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1493239A (en) Gas tight silicon carbide body
GB2027062A (en) Continuous process for brazing and nitriding
GB1031215A (en) Composite material
RU95111356A (ru) Способ получения полосы из эластичного графита
US5160719A (en) Process for nitriding silicon containing materials
JPS5547363A (en) Fine crystal sintered body for tool and its preparation
Padyukov et al. Self-propagating high-temperature synthesis: a new method for the production of diamond-containing materials
ES2127572T3 (es) Procedimiento y aparato para la fabricacion de articulos de ceramica.
JPS56140014A (en) Synthesizing method for cubic system boron nitride
JPH02275772A (ja) 窒化アルミニウム基焼結体の製造方法
EP0634359A1 (en) Preparation of high alpha-type silicon nitride powder
EP0540689B1 (en) Process for nitriding silicon-containing materials
JPS55152182A (en) Steam treatment of iron based product
JPS61201608A (ja) 高純度窒化アルミニウム粉末の製造方法
JPS5589404A (en) Manufacture of cubic boron nitride-alumina composite sintered body
SU1826300A1 (ru) Способ получения изделий из пористых композиционных материалов
RU2050321C1 (ru) Способ получения борсодержащего материала на основе боридов магния
US5552356A (en) Boron subphosphide/aluminum oxide composite materials, processes for the production thereof and use thereof
Boutchkov et al. Some Characteristic Features of Phase Formation in the Glow Discharge Plasma.[Abstract Only]
SU1720258A1 (ru) Способ получения керамических изделий
JPH08277459A (ja) チタン材の表面窒化処理方法および窒化処理用助剤
JPS646142B2 (ru)
JPS57108229A (en) Production of cubic boron nitride bound body
JPS603033B2 (ja) 窒化硅素製造方法
JPH01184032A (ja) 立方晶窒化ほう素の製造方法