RU95111356A - Способ получения полосы из эластичного графита - Google Patents
Способ получения полосы из эластичного графитаInfo
- Publication number
- RU95111356A RU95111356A RU95111356/03A RU95111356A RU95111356A RU 95111356 A RU95111356 A RU 95111356A RU 95111356/03 A RU95111356/03 A RU 95111356/03A RU 95111356 A RU95111356 A RU 95111356A RU 95111356 A RU95111356 A RU 95111356A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- graphite
- strip
- mixture
- heat treatment
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
1. Способ получения полосы из эластичного графита, включающий подачу окисленного графита на операцию расширения воздухом и водородсодержащим газом, черновую прокатку полосы, нагрев для термической обработки и последующую многократную чистовую прокатку, отличающийся тем, что перед стадией подачи окисленного графита на расширение в него вводят порошковые химические соединения в виде окислов, карбидов или нитридов при объемном отношении химическое соединение/графит равном 0,01-0,40, термическую обработку проводят при температуре 1100-1800С в вакууме 80-99 кПа и/или в востановительной атмосфере, а на стадии черновой прокатки в графит вводят армирующую сетку или полосу при соотношении толщин черновой графитовой полосы/армирующая сетка или полоса, равном 10/1-1/30.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве химических соединений используют окислы алюминия, железа, никеля, марганца, карбид бора, нитрид кремния и/или их смеси.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость нагрева при термической обработке выдерживается в пределах 50-200С/с.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлическую сетку или полосу предварительно нагревают под давлением 5-50 кг/смпри температуре 580-680С и обрабатывают смесью углеводорода и аммиака при давлении 5-50 кПа в течение 0,2-4 ч.
Claims (4)
1. Способ получения полосы из эластичного графита, включающий подачу окисленного графита на операцию расширения воздухом и водородсодержащим газом, черновую прокатку полосы, нагрев для термической обработки и последующую многократную чистовую прокатку, отличающийся тем, что перед стадией подачи окисленного графита на расширение в него вводят порошковые химические соединения в виде окислов, карбидов или нитридов при объемном отношении химическое соединение/графит равном 0,01-0,40, термическую обработку проводят при температуре 1100-1800oС в вакууме 80-99 кПа и/или в востановительной атмосфере, а на стадии черновой прокатки в графит вводят армирующую сетку или полосу при соотношении толщин черновой графитовой полосы/армирующая сетка или полоса, равном 10/1-1/30.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве химических соединений используют окислы алюминия, железа, никеля, марганца, карбид бора, нитрид кремния и/или их смеси.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость нагрева при термической обработке выдерживается в пределах 50-200oС/с.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлическую сетку или полосу предварительно нагревают под давлением 5-50 кг/см2 при температуре 580-680oС и обрабатывают смесью углеводорода и аммиака при давлении 5-50 кПа в течение 0,2-4 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111356A RU2114802C1 (ru) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Способ получения полосы из эластичного графита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111356A RU2114802C1 (ru) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Способ получения полосы из эластичного графита |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95111356A true RU95111356A (ru) | 1997-06-27 |
RU2114802C1 RU2114802C1 (ru) | 1998-07-10 |
Family
ID=20169651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95111356A RU2114802C1 (ru) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Способ получения полосы из эластичного графита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2114802C1 (ru) |
-
1995
- 1995-06-30 RU RU95111356A patent/RU2114802C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2114802C1 (ru) | 1998-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1493239A (en) | Gas tight silicon carbide body | |
GB2027062A (en) | Continuous process for brazing and nitriding | |
GB1031215A (en) | Composite material | |
RU95111356A (ru) | Способ получения полосы из эластичного графита | |
US5160719A (en) | Process for nitriding silicon containing materials | |
JPS5547363A (en) | Fine crystal sintered body for tool and its preparation | |
Padyukov et al. | Self-propagating high-temperature synthesis: a new method for the production of diamond-containing materials | |
ES2127572T3 (es) | Procedimiento y aparato para la fabricacion de articulos de ceramica. | |
JPS56140014A (en) | Synthesizing method for cubic system boron nitride | |
JPH02275772A (ja) | 窒化アルミニウム基焼結体の製造方法 | |
EP0634359A1 (en) | Preparation of high alpha-type silicon nitride powder | |
EP0540689B1 (en) | Process for nitriding silicon-containing materials | |
JPS55152182A (en) | Steam treatment of iron based product | |
JPS61201608A (ja) | 高純度窒化アルミニウム粉末の製造方法 | |
JPS5589404A (en) | Manufacture of cubic boron nitride-alumina composite sintered body | |
SU1826300A1 (ru) | Способ получения изделий из пористых композиционных материалов | |
RU2050321C1 (ru) | Способ получения борсодержащего материала на основе боридов магния | |
US5552356A (en) | Boron subphosphide/aluminum oxide composite materials, processes for the production thereof and use thereof | |
Boutchkov et al. | Some Characteristic Features of Phase Formation in the Glow Discharge Plasma.[Abstract Only] | |
SU1720258A1 (ru) | Способ получения керамических изделий | |
JPH08277459A (ja) | チタン材の表面窒化処理方法および窒化処理用助剤 | |
JPS646142B2 (ru) | ||
JPS57108229A (en) | Production of cubic boron nitride bound body | |
JPS603033B2 (ja) | 窒化硅素製造方法 | |
JPH01184032A (ja) | 立方晶窒化ほう素の製造方法 |