RU95109437A - CONVEYOR BELT SYSTEM - Google Patents

CONVEYOR BELT SYSTEM

Info

Publication number
RU95109437A
RU95109437A RU95109437/03A RU95109437A RU95109437A RU 95109437 A RU95109437 A RU 95109437A RU 95109437/03 A RU95109437/03 A RU 95109437/03A RU 95109437 A RU95109437 A RU 95109437A RU 95109437 A RU95109437 A RU 95109437A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
roller
tape
branch
conveyor
Prior art date
Application number
RU95109437/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2117618C1 (en
Inventor
А. Менч Уильям
Original Assignee
Джервис Б.Уэбб Интернешнл Компани Уолд Хедквотерс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/062,425 external-priority patent/US5363951A/en
Application filed by Джервис Б.Уэбб Интернешнл Компани Уолд Хедквотерс filed Critical Джервис Б.Уэбб Интернешнл Компани Уолд Хедквотерс
Publication of RU95109437A publication Critical patent/RU95109437A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2117618C1 publication Critical patent/RU2117618C1/en

Links

Claims (9)

1. Конвейерная ленточная система с идущими друг над другом ветвями, отличающаяся тем, что она содержит бесконечную ленту; средства поддержания этой ленты для обеспечения ее перемещения по одной верхней несущей нагрузку ветви, имеющей входной конец и выходной конец, и по одной нижней несущей нагрузку ветви, также имеющей входной и выходной концы, повернутые в противоположном направлении относительно указанных входных и выходных концов верхней ветви; питающий конвейер нижней ветви, сходящийся в боковом направлении для совмещения с указанной нижней ветвью на входном конце последней, и выдачной конвейер нижней ветви, расходящийся в боковом направлении от совмещения с указанной нижней ветвью на выходном конце последней; первую серию роликовых средств, посылающих указанную ленту в нижнем направлении от указанного выходного конца верхней ветви, горизонтально ниже указанного питающего конвейера нижней ветви, и в верхнем направлении к указанному входному концу нижней ветви и вторую серию роликовых средств, посылающих указанную ленту в направлении вниз от указанного выходного конца нижней ветви, горизонтально ниже указанного выдачного конвейера нижней ветви, и в направлении вверх к указанному входному концу верхней ветви, причем по меньшей мере одна из указанных первой и второй серий роликовых средств содержит приводной ролик ленты, к которому подключен приводной блок, и динамическое натяжное роликовое средство, прикладывающее усилие натяжения к указанной ленте на стороне ниже по ходу ее движения относительно указанного приводного ролика.1. Conveyor belt system with branches running one above the other, characterized in that it contains an endless belt; means for maintaining this tape to allow it to move along one upper load bearing branch having an input end and an output end, and one lower load bearing branch also having input and output ends rotated in the opposite direction with respect to said input and output ends of the upper branch; a feed conveyor of the lower branch converging laterally for alignment with the specified lower branch at the input end of the latter, and a dispensing conveyor of the lower branch diverging laterally from alignment with the specified lower branch at the output end of the latter; the first series of roller means sending the specified tape in the lower direction from the specified output end of the upper branch, horizontally below the specified feed conveyor of the lower branch, and in the upper direction to the specified input end of the lower branch and the second series of roller means sending the specified tape in the downward direction the output end of the lower branch, horizontally below the specified dispensing conveyor of the lower branch, and in the direction up to the specified input end of the upper branch, at least one of The aforementioned first and second series of roller means comprises a belt drive roller to which the drive unit is connected, and a dynamic tension roller means applying a pulling force to said tape on a side lower in the direction of travel relative to said drive roller. 2. Конвейерная ленточная система по п. 1, отличающаяся тем, что одна из указанных первой и второй серий роликовых средств содержит дополнительное натяжное устройство, расположенное ниже нижней ветви ленты и приводимое в действие для регулировки указанного динамического натяжного средства. 2. The conveyor belt system according to claim 1, characterized in that one of the first and second series of roller means comprises an additional tensioning device located below the lower branch of the belt and driven to adjust the specified dynamic tensioning means. 3. Конвейерная ленточная система по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что указанный приводной блок содержит приводной электродвигатель, редуктор скорости, подключенный к этому двигателю, и гидромуфту, установленную между указанным приводным электродвигателем и указанным редуктором. 3. The conveyor belt system according to claim 1 or 2, characterized in that said drive unit comprises a drive motor, a speed reducer connected to this engine, and a fluid coupling mounted between said drive motor and said reducer. 4. Конвейерная ленточная система по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что каждая из указанных первой и второй серий роликовых средств содержит раму, установленную ниже верхней ветви ленты, пару смещенных друг от друга вертикально роликов ввода ленты, установленных на указанной раме, верхний из которых определяет один конец указанной верхней ветви, причем указанная рама содержит средства опоры для указанного приводного ролика ленты и указанного приводного блока, а динамическое натяжное роликовое средство содержит каретку, установленную на указанной раме с возможностью перемещения, причем на указанной каретке установлен натяжной ролик, и содержит средства смещения, подсоединенные к указанной каретке, а также направляющий ролик, установленный на раме для направления конвейерной ленты вокруг приводного ролика и от него к натяжному ролику. 4. The conveyor belt system according to claim 1 or 2, characterized in that each of the said first and second series of roller means comprises a frame mounted below the upper branch of the belt, a pair of vertically offset from each other tape input rollers mounted on the specified frame, the upper of which defines one end of the specified upper branches, and the specified frame contains means of support for the specified drive roller of the tape and the specified drive unit, and the dynamic tension roller means contains a carriage mounted on the decree a movable frame, and a tension roller is mounted on said carriage, and comprises biasing means connected to said carriage, and also a guide roller mounted on the frame to guide the conveyor belt around and from the drive roller to the tension roller. 5. Конвейерная ленточная система по п. 1, отличающаяся тем, что питающий конвейер нижней ветви содержит главный питающий конвейер, расположенный параллельно пути перемещения указанной ленты и заканчивающийся с одной стороны от указанной первой серии роликовых средств, первую изогнутую секцию питающего конвейера, идущую от указанного основного питающего конвейера в направлении к пути перемещения конвейерной ленты, вторую изогнутую в обратном направлении секцию питающего конвейера, идущую от указанной первой изогнутой секции питающего конвейера к входному концу указанной нижней ветви, и средства независимого привода в движение указанных главного, первого и второго питающих конвейеров. 5. The conveyor belt system according to claim 1, characterized in that the supply conveyor of the lower branch comprises a main feed conveyor located parallel to the path of movement of the specified belt and ending on one side of the specified first series of roller means, the first curved section of the feed conveyor coming from the specified the main feed conveyor in the direction of the conveyor belt travel path, the second section of the feed conveyor curved in the opposite direction, coming from the specified first curved section of the feed onveyera to the inlet end of said lower branch, and independent drive means to move said main, first and second feed conveyors. 6. Конвейерная ленточная система по п. 1, отличающаяся тем, что указанный нижний выдачной конвейер содержит главный выдачной конвейер, расположенный параллельно пути перемещения конвейерной ленты и начинающийся с одной стороны от указанной второй серии роликовых средств, первую изогнутую секцию выдачного конвейера, идущую от выходного конца указанной нижней ветви в боковом направлении от пути перемещения конвейерной ленты, вторую изогнутую в обратном направлении секцию выдачного конвейера, идущую от указанной первой изогнутой секции выдачного конвейера к указанному основному выдачному конвейеру, и средства независимого привода в движение указанных главного, первого и второго выдачных конвейеров. 6. The conveyor belt system according to claim 1, characterized in that said lower dispensing conveyor comprises a main dispensing conveyor located parallel to the conveyor belt moving path and starting on one side of said second series of roller means, a first curved section of the dispensing conveyor extending from the output the end of the specified lower branches in the lateral direction from the path of movement of the conveyor belt, the second section of the dispensing conveyor curved in the opposite direction, going from the specified first curved section in a dispensing conveyor to said main dispensing conveyor, and means for independently driving said main, first and second dispensing conveyors. 7. Конвейерная ленточная система с идущими друг над другом ветвями, отличающаяся тем, что она содержит бесконечную ленту, пару верхних боковин и одну серию установленных на них верхних направляющих роликов для поддержания указанной ленты при ее перемещении по верхней несущей нагрузку ветви, имеющей один входной конец и один выходной конец, пару нижних боковин и одну серию установленных на них нижних направляющих роликов для поддержания указанной ленты при ее перемещении по нижней несущей нагрузку ветви, причем указанная нижняя несущая нагрузку ветвь имеет один входной конец и один выходной конец, повернутые в обратном направлении относительно указанных концов верхней ветви, первую систему привода, расположенную между выходным концом указанной верхней ветви и входным концом указанной нижней ветви, вторую систему привода, расположенную между выходным концом указанной нижней ветви и входным концом указанной верхней ветви, причем каждая из указанных первой и второй систем привода содержит раму, приводной блок ленты, установленный на этой раме, содержащий приводной ролик ленты, натяжную каретку, установленную с возможностью перемещения на указанной раме, натяжной ролик, установленный на указанной каретке, и средства смещения, связанные с указанной кареткой, указанная первая система привода содержит первый направляющий ролик, установленный на раме для определения пути перемещения ленты от выходного конца указанной верхней ветви вокруг приводного ролика, от него вокруг натяжного ролика и от натяжного ролика в направлении к входному концу указанной нижней ветви, а указанная вторая система привода содержит второй направляющий ролик, установленный на раме для определения пути перемещения ленты вокруг приводного ролика, вокруг натяжного ролика и от натяжного ролика в направлении к входному концу верхней ветви. 7. Conveyor belt system with branches running one above the other, characterized in that it contains an endless belt, a pair of upper sidewalls and one series of upper guide rollers mounted on them to support said belt when moving along the upper load-bearing branch having one input end and one output end, a pair of lower sidewalls and one series of lower guide rollers mounted on them to support the specified tape when moving along the lower load bearing branch, and the specified lower bearing n the load branch has one input end and one output end, turned in the opposite direction relative to the indicated ends of the upper branch, the first drive system located between the output end of the specified upper branch and the input end of the specified lower branch, the second drive system located between the output end of the specified lower branch and the input end of the specified upper branches, each of these first and second drive systems contains a frame, the drive unit of the tape mounted on this frame containing the drive roller tapes, a tension carriage mounted for movement on said frame, a tension roller mounted on said carriage, and biasing means associated with said carriage, said first drive system comprises a first guide roller mounted on the frame to determine a path for moving the tape from the output end the specified upper branches around the drive roller, from it around the tension roller and from the tension roller towards the input end of the specified lower branches, and the specified second drive system contains a second guide roller mounted on the frame to determine the path of movement of the tape around the drive roller, around the tension roller and from the tension roller in the direction of the input end of the upper branch. 8. Конвейерная ленточная система по п. 7, отличающаяся тем, что каждый из указанных входного и выходного концов нижней ветви определен оконечным роликом ввода ленты, причем регулировочный ролик ленты установлен под указанным оконечным роликом, имеется первый направляющий ролик для направления ленты к регулировочному ролику ленты на входном конце нижней ветви вдоль первой секции пути перемещения ленты, смещенной ниже уровня нижней ветви, причем указанный регулирующий ролик ленты на выходном конце нижней ветви направляет ленту к приводному ролику второй системы привода вдоль второй секции пути перемещения ленты, смещенной ниже уровня нижней ветви, и имеется питающий конвейер нижней ветви, сходящийся до совмещения с входным концом нижней ветви над первой смещенной вниз секцией пути перемещения ленты, и выдачной конвейер нижней ветви, расходящийся от совмещения с выходным концом нижней ветви над указанной второй смещенной вниз секцией пути перемещения ленты. 8. The conveyor belt system according to claim 7, characterized in that each of said input and output ends of the lower branch is defined by a final input roller of the tape, wherein the adjusting roller of the tape is installed under the specified final roller, there is a first guide roller for guiding the tape to the adjusting roller of the tape at the input end of the lower branch along the first section of the tape moving path, shifted below the level of the lower branch, and the specified control roller roller at the output end of the lower branch directs the tape to the drive the roller of the second drive system along the second section of the tape moving path displaced below the level of the lower branch, and there is a feeding conveyor of the lower branch converging to align with the input end of the lower branch above the first shifted downward section of the tape moving path, and the dispensing conveyor of the lower branch alignment with the output end of the lower branch above the specified second biased downward section of the tape path. 9. Конвейерная ленточная система по п. 8, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным средством натяжения, установленным ниже указанной пары нижних боковин между первой и второй системами привода и содержащим дополнительную натяжную каретку, установленную с возможностью бокового перемещения относительно нижней ветви, средство для перемещения дополнительной натяжной каретки, натяжной барабан ввода ленты, установленный на дополнительной натяжной каретке, причем указанный натяжной барабан получает ленту от первого направляющего ролика и направляет ее к регулирующему ролику на входном конце нижней ветви. 9. The conveyor belt system according to claim 8, characterized in that it is provided with additional tensioning means installed below the specified pair of lower sidewalls between the first and second drive systems and containing an additional tensioning carriage mounted for lateral movement relative to the lower branch, means for moving additional tension carriage, a tension drum input tape mounted on an additional tension carriage, and the specified tension drum receives the tape from the first guide p olika and directs it to the control roller at the input end of the lower branch.
RU95109437A 1993-05-17 1994-05-16 Conveyor belt system RU2117618C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/062,425 US5363951A (en) 1993-05-17 1993-05-17 Over and under belt conveyor system
US08/062,425 1993-05-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95109437A true RU95109437A (en) 1997-12-20
RU2117618C1 RU2117618C1 (en) 1998-08-20

Family

ID=22042406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95109437A RU2117618C1 (en) 1993-05-17 1994-05-16 Conveyor belt system

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5363951A (en)
EP (1) EP0650454B1 (en)
CN (1) CN1048951C (en)
AU (1) AU672509B2 (en)
CA (1) CA2146959C (en)
CZ (1) CZ283544B6 (en)
DE (1) DE69407141T2 (en)
ES (1) ES2111306T3 (en)
HK (1) HK1008324A1 (en)
HU (1) HU217335B (en)
NZ (1) NZ266981A (en)
RU (1) RU2117618C1 (en)
SG (1) SG52200A1 (en)
TW (1) TW305361U (en)
WO (1) WO1994026635A1 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5452791A (en) * 1994-07-18 1995-09-26 Cominco Engineering Services Ltd. Dual drive for belt conveyor
US6145653A (en) 1997-09-22 2000-11-14 Jervis B. Webb Company Side by side belt conveyor system and method of use
US6999847B2 (en) * 2002-07-26 2006-02-14 Unelab Llc Specimen carrier transfer apparatus for a conveyor track
US7270227B2 (en) * 2003-10-29 2007-09-18 Lockheed Martin Corporation Material handling system and method of use
US7183906B2 (en) * 2004-03-19 2007-02-27 Lockheed Martin Corporation Threat scanning machine management system
US7212113B2 (en) * 2004-05-04 2007-05-01 Lockheed Martin Corporation Passenger and item tracking with system alerts
JP2008509062A (en) 2004-08-05 2008-03-27 エル−スリー コミュニケーションズ セキュリティー アンド ディテクション システムズ インコーポレイテッド Inspection station with increased throughput
US7684421B2 (en) 2005-06-09 2010-03-23 Lockheed Martin Corporation Information routing in a distributed environment
DE102006006208B4 (en) * 2006-02-09 2010-11-11 Smiths Heimann Gmbh Control station for checking carry-on baggage and other items carried by persons
JP5146956B2 (en) * 2007-09-26 2013-02-20 日本電産サンキョー株式会社 Lens drive device
TWI343164B (en) 2007-12-04 2011-06-01 Ind Tech Res Inst Voice coil motor
CN102092555B (en) * 2010-12-01 2012-11-21 宁夏天地西北煤机有限公司 Symport bilayer belt conveyer
CN102502163A (en) * 2011-11-21 2012-06-20 宁夏沃林机械制造有限公司 Double-layer non-return belt conveyer for transporting two materials
CN103422882A (en) * 2012-05-22 2013-12-04 中煤矿山建设集团有限责任公司 Downward-material-conveying belt machine
CN105383856B (en) * 2015-12-07 2017-10-10 平顶山天安煤业股份有限公司 A kind of mining transportation equipment
CN113060475A (en) * 2021-03-17 2021-07-02 山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿 Bidirectional belt conveyor
CN114194817B (en) * 2022-01-04 2023-05-30 安徽驿星智能物流装备制造有限公司 Logistics automatic loading and unloading robot

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1614816A (en) * 1925-08-07 1927-01-18 Logan Co Adjustable roller conveyer
GB550642A (en) * 1940-08-02 1943-01-18 Wingfoot Corp Improvement in and relating to conveyor system
DE878020C (en) * 1942-12-22 1953-05-28 Mitteldeutsche Stahlwerke G M Liftable and lowerable belt conveyor with belt tension compensation
US2979187A (en) * 1958-06-20 1961-04-11 Goodrich Co B F Apparatus for conveying material
US3139970A (en) * 1960-01-09 1964-07-07 Rheinische Braunkohlenw Ag Arrangement for inverting the sides of belts in endless conveyors and the like
US3326355A (en) * 1965-02-08 1967-06-20 Hewitt Robins Inc Conveyor system
US3275126A (en) * 1965-02-17 1966-09-27 Koppers Co Inc Safety device for suspended conveyor take-up mechanisms
SU394273A1 (en) * 1970-02-16 1973-08-22 Украинский научно исследовательский , проектно конструкторский TENSION DEVICE FOR REVERSING CLOSED TRAFFIC TRANSPORT INSTALLATION BODY
SU431075A1 (en) * 1972-01-19 1974-06-05 CARGO TENSION DEVICE FOR BELT CONVEYORS
US3753488A (en) * 1972-07-06 1973-08-21 Elvsam Co Safety device for a slack take-up weight of a belt conveyor
US3915293A (en) * 1974-02-15 1975-10-28 Fairchild Industries Article loading apparatus
US4032003A (en) * 1976-04-30 1977-06-28 Melvin Corporation Hydrostatic conveyor drive
DE2721366A1 (en) * 1977-05-12 1978-11-23 Continental Gummi Werke Ag Conveyor-with two mutually perpendicular belts - has loops formed in each belt to make discharge points between runs
SU1324899A1 (en) * 1985-08-21 1987-07-23 Государственный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Проектный Угольный Институт "Печорниипроект" Overhead ropeway drive
DE3841637C1 (en) * 1988-12-10 1990-05-10 Gebr. Schmidt Fabrik Fuer Feinmechanik, 7742 St Georgen, De
US4986413A (en) * 1989-11-14 1991-01-22 Dm Enterprises, Inc. Conveyor belt inversion device
US5056647A (en) * 1990-04-16 1991-10-15 London & Egazarian Associates, Inc. High-speed conveyor baggage handling system
MY110125A (en) * 1990-09-13 1998-02-28 Barnett Investments Method and apparatus for reducing conveyor belt spillage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95109437A (en) CONVEYOR BELT SYSTEM
US6176367B1 (en) Device for conveyance along assembly lines and the like
CA2561707A1 (en) Differential drive spiral accumulator apparatus
US4588073A (en) Padded chain live roller conveyor
RU2117618C1 (en) Conveyor belt system
DE59306673D1 (en) Vertical / horizontal passenger conveyor system
US5083657A (en) Spur conveyor assembly
EP0125612A2 (en) Apparatus and method for simultaneously tensioning pipes
RU99121409A (en) DEVICE AND METHOD FOR CHECKING CONTAINERS ON CONVEYOR LINES
US6305525B1 (en) Pressureless infeed conveyor table
KR100466676B1 (en) Horizontal Strip Storage Device
JP3830053B2 (en) Tensioning device for endless running belt on conveyor
US4171044A (en) Inclined belt conveyor
US4050575A (en) Belt conveyor
JP2553992B2 (en) Accumulation equipment for supplies
US4039070A (en) Diverting conveyor system
CA1274209A (en) Suspended cylindrical belt conveyor system
IT1276700B1 (en) AUTOMATIC HANDLING EQUIPMENT OF PRODUCTS OR PACKAGES
US3621970A (en) Handrail drive for passenger conveyor
US7213808B2 (en) Enclosure-collating device, in particular for mail-processing installations
SU1745117A3 (en) Belt conveyer
US4987994A (en) Spur conveyor assembly
EP0216487B1 (en) Cable-supported belt conveyor
JP3656483B2 (en) Equipment for imparting mobility to moving objects
CN217322671U (en) Cloth storage device for buffer strip