RU94882U1 - STAMP DEVICE FOR MAKING DETAILS OF TYPES OF GLASSES OR BUSHES - Google Patents

Abstract

1. Штамповое устройство для изготовления деталей типа стаканов или втулок, содержащее подвижный прошивной пуансон и матричный многосекционный контейнер, включающий в себя, как минимум, предназначенную для получения промежуточного полуфабриката прошивную конусную секцию, выполненную с уклоном стенок в сторону прошивки, и заключительную калибрующую секцию для окончательного формообразования готовой детали, отличающееся тем, что в нем имеется дополнительный пуансон с нижним рабочим торцем и внутренним осевым отверстием, матричный контейнер снабжен предназначенной для размещения исходных заготовок приемной секцией, расположенной непосредственно над прошивной секцией, прошивная секция выполнена с высотой, обеспечивающей получение промежуточного конусного полуфабриката с высотой, соответствующей высоте готовой детали, имеет уклон стенок в пределах 1-7° и на выходе переходит в калибрующую секцию, дополнительный пуансон выполнен с наружной цилиндрической поверхностью, обеспечивающей при работе устройства центрирование пуансонов по внутренней поверхности приемной секции, прошивной пуансон размещен во внутреннем отверстии дополнительного пуансона с возможностью независимого продольного перемещения в нем относительно его рабочего торца, при этом оба пуансона взаимосвязаны между собой согласованным алгоритмом рабочих перемещений. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый из пуансонов закреплен на соответствующем ему ползуне используемого пресса двойного действия. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прошивной пуансон выполнен коническим с остроконечным или закругленным рабочим то 1. A stamping device for the manufacture of parts such as glasses or bushings, containing a movable piercing punch and a multi-section matrix container, including, at a minimum, a piercing cone section designed to receive an intermediate semi-finished product, made with the walls inclined toward the firmware, and a final calibration section for final shaping of the finished part, characterized in that it has an additional punch with a lower working end and an internal axial hole, a matrix contour The trainer is equipped with a receiving section designed to accommodate the initial workpieces, located directly above the piercing section, the piercing section is made with a height that provides an intermediate conical semi-finished product with a height corresponding to the height of the finished part, has a wall slope of 1-7 ° and goes to the calibrating outlet section, an additional punch is made with an outer cylindrical surface, which ensures, during operation of the device, the centering of the punches on the inner surface of the receiving c ktsii, the piercing punch is placed in the inner hole of the punch with the additional possibility of independent longitudinal movement therein relative to its working face, the two punch interconnected agreed algorithm of displacement. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that each of the punches is fixed to the corresponding slider of the double-acting press used. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that the piercing punch is made conical with a pointed or rounded working

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов пластическим деформированием, в частности к штамповой оснастке, предназначенной для изготовления деталей типа втулок или стаканов, и может быть использована в различных отраслях промышленности.The utility model relates to the field of metal processing by plastic deformation, in particular to die tooling intended for the manufacture of parts such as bushings or glasses, and can be used in various industries.

Из уровня техники известна штамповая оснастка для изготовления стаканов (RU 2013181 С1, 1994 г.) или втулок (RU 2356682 С2, 2009 г.).The prior art die tooling for the manufacture of glasses (RU 2013181 C1, 1994) or bushings (RU 2356682 C2, 2009).

Первый из этих аналогов представляет собой штамп, содержащий неподвижную матрицу с цилиндрической рабочей полостью и подвижный двухступенчатый пуансон с нижней (меньшей) рабочей ступенью и верхней (большей) ступенью, служащей для центрирования пуансона в матрице. Изготовление стаканов в нем осуществляется обратным выдавливанием материала сплошной цилиндрической заготовки в матрицу с вытеснением части материала в выемку рабочей ступени пуансона. Ввиду большой энергоемкости процесса и специфичности получаемых изделий этот аналог непригоден для изготовления любых втулок, а также глубоких стаканов. К тому же, поскольку матрица в этом аналоге выполнена односекционной, в нем не может быть реализован известный способ изготовления деталей, при котором в штампе деформируется одновременно две или три заготовки с получением промежуточного полуфабриката.The first of these analogues is a stamp containing a fixed matrix with a cylindrical working cavity and a movable two-stage punch with a lower (smaller) working stage and an upper (larger) stage, which serves to center the punch in the matrix. The manufacture of glasses in it is carried out by reverse extrusion of the material of a continuous cylindrical workpiece into a matrix with the displacement of part of the material into the recess of the working stage of the punch. Due to the high energy intensity of the process and the specificity of the products obtained, this analogue is unsuitable for the manufacture of any bushings, as well as deep glasses. In addition, since the matrix in this analog is made single-section, it cannot be used to implement the known method of manufacturing parts, in which two or three blanks are deformed at the same time to produce an intermediate semi-finished product.

Часть этих недостатков устранена во втором аналоге - штамповом устройстве, предназначенном для изготовления втулок прямым холодным выдавливанием материала кольцевой заготовки в трехсекционном матричном контейнере подвижным пуансоном с рабочим плоским торцем. Цилиндрическая наружная поверхность пуансона, как и в первом аналоге, служит для центрирования пуансона относительно матрицы, а для центрирования полуфабриката и готовой детали в конструкции штампа предусмотрена переставляемая оправка. Недостаток этого аналога заключается в отсутствии прошивного пуансона, наличие которого позволило бы отказаться от специальной, предварительно изготавливаемой на отдельной позиции, кольцевой заготовки, использовать сплошную цилиндрическую заготовку и из нее получать как втулки, так и стаканы.Some of these drawbacks are eliminated in the second analogue - a stamping device designed for the manufacture of bushings by direct cold extrusion of the material of the annular workpiece in a three-section matrix container with a movable punch with a working flat end. The cylindrical outer surface of the punch, as in the first analogue, serves to center the punch relative to the die, and to center the semi-finished product and the finished part, a permutable mandrel is provided in the die design. The disadvantage of this analogue is the absence of a piercing punch, the presence of which would make it possible to abandon the special annular blank prefabricated in a separate position, use a continuous cylindrical blank and obtain both bushings and glasses from it.

Наиболее близким аналогом (прототипом) предлагаемой полезной модели определен штамп, предназначенный для получения изделий типа глубоких стаканов, но в котором, в принципе, при незначительной его модернизации можно изготавливать и втулки (SU 733841, 1980 г.), содержащий подвижный прошивной пуансон, закрепленный на верхней подвижной плите и размещенный на неподвижной нижней плите матричный многосекционный контейнер, включающий в себя, как минимум, предназначенную для получения промежуточного полуфабриката прошивную конусную секцию, выполненную с уклоном стенок в сторону прошивки, и заключительную калибрующую секцию для окончательного формообразования готовой детали.The closest analogue (prototype) of the proposed utility model is a stamp intended for receiving products such as deep glasses, but in which, in principle, with a slight modernization, it is possible to produce bushings (SU 733841, 1980), containing a movable piercing punch, fixed on the upper movable plate and placed on a fixed lower plate matrix multi-sectional container, which includes, at least, a piercing cone section designed to receive an intermediate semi-finished product, made with a slope of the walls towards the firmware, and a final calibrating section for the final shaping of the finished part.

Матричный контейнер в прототипе помимо перечисленных секций содержит еще несколько протяжных секций, установленных в отдельных, подвижных относительно прошивной секции, плитах. Прошивная секция представляет собой также отдельный узел и выполнена в виде разъемной матрицы, а калибрующая секция размещена в неподвижном основании с отдалением от прошивной и протяжных секций на величину, значительно превышающую высоту получаемого изделия. Такое построение контейнера обуславливает в прототипе необходимость в соответствующих многочисленных средствах: приводных и для взаимосвязи этих узлов.In addition to the listed sections, the matrix container in the prototype also contains several broaching sections installed in separate plates moving relative to the piercing section. The piercing section is also a separate unit and is made in the form of a detachable matrix, and the calibrating section is placed in a fixed base with a distance significantly greater than the height of the resulting product from the piercing and broaching sections. Such a construction of the container necessitates the corresponding numerous means in the prototype: drive and for the relationship of these nodes.

Недостатком прототипа является его конструктивная усложненность, негативно отражающаяся на точности деформирования и сроке службы штампа, и отсутствие в нем функционально и конструктивно выделенной секции для приема исходных заготовок, что, во-первых, заставляет подгонять профиль исходной заготовки под профиль прошивной конусной секции, удорожая, тем самым, заготовительную стадию процесса, а, во-вторых, не позволяет реализовать в прототипе известный способ получения изделий одновременным деформированием материала нескольких заготовок.The disadvantage of the prototype is its structural complexity, which negatively affects the accuracy of deformation and the service life of the stamp, and the lack of a functionally and structurally allocated section for receiving the initial workpieces, which, firstly, forces the profile of the original workpiece to fit the profile of the piercing cone section, increasing the cost of thereby, the procurement stage of the process, and, secondly, does not allow to implement in the prototype a known method for producing products by simultaneously deforming the material of several blanks OK.

Задача и технический результат, реализуемые предлагаемой полезной моделью, направлены на расширение арсенала технических средств, предназначенных для изготовления деталей типа втулок и стаканов, эффективным методом одновременного деформирования материала нескольких заготовок, последовательно устанавливаемых в приемной секции матричного контейнера устройства, с воздействием торцем последующей заготовки на торец предыдущей.The task and the technical result realized by the proposed utility model are aimed at expanding the arsenal of technical means intended for the manufacture of parts such as bushings and cups by an effective method of simultaneous deformation of the material of several workpieces, sequentially installed in the receiving section of the matrix container of the device, with the end face of the subsequent workpiece on the end the previous one.

Сущность полезной модели состоит в том, что в штамповом устройстве для изготовления деталей типа стаканов или втулок, содержащем подвижный прошивной пуансон и матричный многосекционный контейнер, включающий в себя, как минимум, предназначенную для получения промежуточного полуфабриката прошивную конусную секцию, выполненную с уклоном стенок в сторону прошивки, и заключительную калибрующую секцию для окончательного формообразования готовой детали, в отличие от прототипа имеется дополнительный пуансон с нижним рабочим торцем и внутренним осевым отверстием, матричный контейнер снабжен предназначенной для размещения исходных заготовок приемной секцией, расположенной непосредственно над прошивной секцией, прошивная секция выполнена с высотой, обеспечивающей получение промежуточного конусного полуфабриката с высотой, соответствующей высоте готовой детали, имеет уклон стенок в пределах 1-7° и на выходе переходит в калибрующую секцию, дополнительный пуансон выполнен с наружной цилиндрической поверхностью, обеспечивающей при работе устройства центрирование пуансонов по внутренней поверхности приемной секции, прошивной пуансон размещен во внутреннем отверстии дополнительного пуансона с возможностью независимого продольного перемещения в нем относительно его рабочего торца, при этом оба пуансона взаимосвязаны между собой согласованным алгоритмом рабочих перемещений.The essence of the utility model is that in a stamping device for the manufacture of parts such as cups or bushings containing a movable piercing punch and a matrix multi-section container, which includes, at a minimum, a piercing cone section made with an inclination of the walls to the side to prepare an intermediate semi-finished product firmware, and the final calibration section for the final shaping of the finished part, in contrast to the prototype, there is an additional punch with a lower working end and inside with an axial hole, the matrix container is equipped with a receiving section designed to accommodate the initial blanks, located directly above the piercing section, the piercing section is made with a height that provides an intermediate conical semi-finished product with a height corresponding to the height of the finished part, has a wall slope of 1-7 ° and the output goes into the calibrating section, an additional punch is made with an outer cylindrical surface, which ensures the centering of the punch during operation of the device in the inner surface of the receiving section, the piercing punch is placed in the inner hole of the additional punch with the possibility of independent longitudinal movement in it relative to its working end, while both punches are interconnected by an agreed algorithm of working movements.

Дополнительные отличия полезной модели заключаются:Additional differences of the utility model are:

- в выполнении прошивного пуансона коническим с остроконечным или закругленным рабочим торцем;- in the execution of the piercing punch conical with a pointed or rounded working end;

- в выполнении прошивного пуансона цилиндрическим с остроконечным или закругленным рабочим торцем;- in the implementation of the piercing punch cylindrical with a pointed or rounded working end;

- в наличие на внутренней стенке прошивной секции средств активизации сил трения в зоне пластической деформации материала, например, рифлений;- the presence on the inner wall of the piercing section of means for activating friction in the area of plastic deformation of the material, for example, corrugations;

- в выполнении прошивного пуансона с возможностью дополнительного принудительного вращения вокруг своей оси и с рифлениями: на рабочем торце - радиальными, а на боковой рабочей поверхности - параллельными образующей этой поверхности;- in the implementation of a piercing punch with the possibility of additional forced rotation around its axis and with corrugations: on the working end - radial, and on the side working surface - parallel to the generatrix of this surface;

- в размещении каждого пуансона с креплением на соответствующем ему ползуне используемого пресса двойного действия;- in the placement of each punch with fastening on the corresponding slider used double-acting press;

- в выполнении калибрующей секции со сменным очком, имеющим рабочий профиль, соответствующий профилю наружной поверхности готового изделия.- in the implementation of the calibrating section with a removable point having a working profile corresponding to the profile of the outer surface of the finished product.

Выполнение матричного контейнера в виде единого трехсекционного узла, первая секция которого служит приемной для исходных сплошных цилиндрических заготовок, и снабжение устройства сдвоенными пуансонами: наружным - центрирующим - с рабочим нижним торцем, и внутренним - прошивным, имеющим возможность - независимого осевого перемещения относительно его рабочего торца, обеспечивает возможность реализации известного способа получения в одном штамповом устройстве изделий типа втулок или стаканов, в т.ч. длинных, путем пластического деформирования материала одновременно нескольких последовательно устанавливаемых в нем исходных заготовок, и воздействием при этом торцем последующей заготовки на торец полуфабриката.The implementation of the matrix container in the form of a single three-section unit, the first section of which serves as a receiving room for the initial continuous cylindrical workpieces, and supplying the device with double punches: external - centering - with a working lower end, and an internal - piercing, with the possibility of independent axial movement relative to its working end , provides the possibility of implementing the known method of obtaining in one stamping device products such as bushings or glasses, incl. long, by plastic deformation of the material at the same time several successive initial workpieces installed in it, and by the action of the end face of the subsequent workpiece on the end face of the semi-finished product.

Вариантное исполнение формы прошивного пуансона и формы очка калибрующей секции позволяет разнообразить конфигурации наружных поверхностей и внутренних отверстий получаемых в устройстве изделий.A variant embodiment of the shape of the piercing punch and the shape of the point of the calibrating section allows you to diversify the configuration of the outer surfaces and inner holes of the products obtained in the device.

Выполнение стенок прошивной конусной секции с углом наклона 1-7° и/или с дополнительными средствами активизации сил трения в зоне пластической деформации материала, например, рифлениями, позволяет вести процесс путем выдавливания материала с обеспечением в нем сдвиговых деформаций под прошивным пуансоном, что способствует снижению энергоемкости процесса, повышению точности получаемых изделий. Усилению такого эффекта способствует выполнение прошивного пуансона с рифлениями на рабочей боковой поверхности и на рабочем торце и с возможностью дополнительного принудительного вращения вокруг своей оси.The implementation of the walls of the piercing conical section with an angle of inclination of 1-7 ° and / or with additional means of activating the friction forces in the zone of plastic deformation of the material, for example, corrugations, allows the process to be carried out by extruding the material with the provision of shear deformations under the piercing punch, which helps to reduce energy intensity of the process, improving the accuracy of the products obtained. This effect is enhanced by the implementation of a piercing punch with corrugations on the working lateral surface and on the working end and with the possibility of additional forced rotation around its axis.

Размещение прошивного пуансона внутри наружного, снабженного функцией центрирования, позволяет исключить или, как минимум в разы, снизить вероятность перекоса его при работе, что особенно важно при изготовлении точных высоких деталей.Placing a piercing punch inside an outer one equipped with a centering function eliminates or at least significantly reduces the likelihood of it being skewed during operation, which is especially important in the manufacture of high precision parts.

На представленных чертежах показан штамп и положение заготовки, полуфабриката, готового изделия в штампе для изготовления:The drawings show the stamp and the position of the workpiece, semi-finished product, finished product in the stamp for manufacturing:

на фиг.1 - втулки с цилиндрическим внутренним отверстием;figure 1 - bushings with a cylindrical inner hole;

на фиг.2 - втулки с конусным внутренним отверстием;figure 2 - bushings with a tapered inner hole;

на фиг.3 - стакана с цилиндрической полостью;figure 3 - glass with a cylindrical cavity;

на фиг.4 - стакана с конической полостью;figure 4 - glass with a conical cavity;

на фиг.5 показан пример выполнения на пуансоне и на прошивной секции контейнера рифлений для мобилизации сдвиговых деформаций в виде выступов наружу для получения более тонкостенных изделий.figure 5 shows an example of execution on the punch and on the piercing section of the container corrugations to mobilize shear deformations in the form of protrusions outward to obtain more thin-walled products.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется на конкретном примере исполнения штампа, предназначенного для изготовления втулки с цилиндрическим отверстием.The essence of the proposed utility model is illustrated by a specific example of the execution of a stamp intended for the manufacture of a sleeve with a cylindrical hole.

Штамп содержит матричный контейнер 1, закрепленный на столе 2 с провальным окном используемого пресса двойного действия. Матричный контейнер состоит из приемной секции 3, прошивной конусной секции 4, калибрующей секции 5. Возможно выполнение матричного контейнера состоящего из отдельных секций размещенных в блоке. На наружном ползуне 6 пресса закреплен наружный пуансон 7, в осевом отверстии которого расположен остроконечный прошивной пуансон 8, закрепленный на внутреннем ползуне 9 пресса. Прутковая заготовка 10 устанавливается в приемной секции 3 контейнера 1 (фиг.1 слева - штамп показан в раскрытом состоянии).The stamp contains a matrix container 1, mounted on a table 2 with a failure window of a double-acting press used. The matrix container consists of a receiving section 3, a piercing cone section 4, a calibrating section 5. It is possible to perform a matrix container consisting of separate sections located in a block. On the outer slider 6 of the press, an outer punch 7 is fixed, in the axial hole of which is a pointed piercing punch 8, mounted on the inner slider 9 of the press. The bar stock 10 is installed in the receiving section 3 of the container 1 (figure 1 on the left - the stamp is shown in the open state).

На фиг.2 слева показан штамп для изготовления втулки с конусным внутренним отверстием - пуансон 8 в нем выполнен цилиндрическим с остроконечным торцом.Figure 2 on the left shows a stamp for the manufacture of a sleeve with a conical inner hole - the punch 8 in it is made cylindrical with a pointed end.

На фиг.3 слева показан штамп для изготовления стакана с цилиндрическим внутренним отверстием - пуансон 8 в нем выполнен коническим со скругленным торцом.Figure 3 on the left shows a stamp for the manufacture of a glass with a cylindrical inner hole - the punch 8 in it is made conical with a rounded end.

На фиг.4 слева показан штамп для изготовления стакана с коническим внутренним отверстием - пуансон 8 в нем выполнен цилиндрическим со скругленным торцом.Figure 4 on the left shows a stamp for the manufacture of a glass with a conical inner hole - the punch 8 in it is made cylindrical with a rounded end.

На фиг.1, 2, 3, 4 справа показаны полуфабрикаты 11 и 12 в прошивной 4 и калибрующей 5 секциях штампа, полученные работой двух пуансонов, и удаляемые из штампа готовые изделия 13: втулки или стаканы.Figure 1, 2, 3, 4 on the right shows the semi-finished products 11 and 12 in piercing 4 and calibrating 5 sections of the stamp obtained by the work of two punches, and finished products 13 removed from the stamp: bushings or glasses.

Штамп работает таким образом, что за каждый согласованный ход вниз ползунов пресса двойного действия наружный 7 и внутренний 8 пуансоны совместным ходом оформляют из прутковой заготовки 10 полуфабрикат 11, который своим нижним торцем воздействует на верхний торец полуфабриката 12 и выталкивает готовое изделие 13 в отверстие стола 2 пресса (фиг.1 справа). Прошивка полуфабриката 11 пуансоном 8 осуществляется в конце хода пресса при неподвижном наружном пуансоне 7. При обратном ходе ползунов пресса вверх сначала внутренний пуансон 8 при неподвижном наружном 7 пуансоне выходит из прошитого полуфабриката, а затем оба пуансона выводятся ползуном пресса в верхнее положение. Штамп открыт для приема очередной заготовки.The stamp works in such a way that for each coordinated downward stroke of the double-action press sliders, the outer 7 and 8 inner punches jointly make a semi-finished product 11 from the bar stock 10, which acts on its upper end to the upper end of the semi-finished product 12 and pushes the finished product 13 into the hole in the table 2 the press (figure 1 on the right). The semifinished product 11 is pierced with the punch 8 at the end of the press stroke with the stationary outer punch 7. When the press slider moves backward, first the inner punch 8 with the stationary outer 7 punch leaves the stitched semifinished product, and then both punches are pulled out by the press slider to the upper position. The stamp is open for receiving the next blank.

Claims (7)

1. Штамповое устройство для изготовления деталей типа стаканов или втулок, содержащее подвижный прошивной пуансон и матричный многосекционный контейнер, включающий в себя, как минимум, предназначенную для получения промежуточного полуфабриката прошивную конусную секцию, выполненную с уклоном стенок в сторону прошивки, и заключительную калибрующую секцию для окончательного формообразования готовой детали, отличающееся тем, что в нем имеется дополнительный пуансон с нижним рабочим торцем и внутренним осевым отверстием, матричный контейнер снабжен предназначенной для размещения исходных заготовок приемной секцией, расположенной непосредственно над прошивной секцией, прошивная секция выполнена с высотой, обеспечивающей получение промежуточного конусного полуфабриката с высотой, соответствующей высоте готовой детали, имеет уклон стенок в пределах 1-7° и на выходе переходит в калибрующую секцию, дополнительный пуансон выполнен с наружной цилиндрической поверхностью, обеспечивающей при работе устройства центрирование пуансонов по внутренней поверхности приемной секции, прошивной пуансон размещен во внутреннем отверстии дополнительного пуансона с возможностью независимого продольного перемещения в нем относительно его рабочего торца, при этом оба пуансона взаимосвязаны между собой согласованным алгоритмом рабочих перемещений.1. A stamping device for the manufacture of parts such as glasses or bushings, containing a movable piercing punch and a multi-section matrix container, including, at a minimum, a piercing cone section designed to receive an intermediate semi-finished product, made with the walls inclined toward the firmware, and a final calibration section for final shaping of the finished part, characterized in that it has an additional punch with a lower working end and an internal axial hole, a matrix contour The trainer is equipped with a receiving section designed to accommodate the initial workpieces, located directly above the piercing section, the piercing section is made with a height that provides an intermediate conical semi-finished product with a height corresponding to the height of the finished part, has a wall slope of 1-7 ° and goes to the calibrating outlet section, an additional punch is made with an outer cylindrical surface, which ensures, during operation of the device, the centering of the punches on the inner surface of the receiving c ktsii, the piercing punch is placed in the inner hole of the punch with the additional possibility of independent longitudinal movement therein relative to its working face, the two punch interconnected agreed algorithm of displacement. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый из пуансонов закреплен на соответствующем ему ползуне используемого пресса двойного действия.2. The device according to claim 1, characterized in that each of the punches is fixed to the corresponding slider of the double-acting press used. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прошивной пуансон выполнен коническим с остроконечным или закругленным рабочим торцем.3. The device according to claim 1, characterized in that the piercing punch is made conical with a pointed or rounded working end. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прошивной пуансон выполнен цилиндрическим с остроконечным или закругленным рабочим торцем.4. The device according to claim 1, characterized in that the piercing punch is made cylindrical with a pointed or rounded working end. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на внутренней стенке прошивной секции имеются средства для активизации сил трения в зоне пластической деформации материала, например, рифления, выполненные параллельно образующей стенки.5. The device according to claim 1, characterized in that on the inner wall of the piercing section there are means for activating the friction forces in the zone of plastic deformation of the material, for example, corrugations made parallel to the forming wall. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прошивной пуансон выполнен с возможностью дополнительного принудительного вращения вокруг своей оси и с рифлениями: на рабочем торце - радиальными, а на боковой рабочей поверхности - параллельными образующей этой поверхности.6. The device according to claim 1, characterized in that the piercing punch is made with the possibility of additional forced rotation around its axis and with corrugations: on the working end - radial, and on the side working surface - parallel to the generatrix of this surface. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что калибрующая секция выполнена со сменным очком, имеющим рабочий профиль, соответствующий профилю наружной поверхности готового изделия.

7. The device according to claim 1, characterized in that the calibrating section is made with a removable point having a working profile corresponding to the profile of the outer surface of the finished product.