RU94659U1 - METAL GASKET K-SHAPED - Google Patents
METAL GASKET K-SHAPED Download PDFInfo
- Publication number
- RU94659U1 RU94659U1 RU2009138543/22U RU2009138543U RU94659U1 RU 94659 U1 RU94659 U1 RU 94659U1 RU 2009138543/22 U RU2009138543/22 U RU 2009138543/22U RU 2009138543 U RU2009138543 U RU 2009138543U RU 94659 U1 RU94659 U1 RU 94659U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaped
- springs
- metal gasket
- gasket
- flange
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Металлическая прокладка К-образной формы, состоящая из двух симметрично расположенных рессор, соединенных периферийным кольцом с опорными выступами, отличающаяся тем, что на наружном диаметре опорного кольца выполнены осевые пазы, соединяющие полости над внешними поверхностями рессор. A K-shaped metal gasket, consisting of two symmetrically arranged springs connected by a peripheral ring with support projections, characterized in that axial grooves are made on the outer diameter of the support ring connecting the cavities above the external surfaces of the springs.
Description
Область техникиTechnical field
Полезная модель относиться к области машиностроения и, в частности, к металлическим прокладкам К-образной формы, применяемым во фланцевых соединениях гидро-пневмо магистралей энергетических установок.The utility model relates to the field of mechanical engineering and, in particular, to K-shaped metal gaskets used in flanged joints of hydro-pneumatic highways of power plants.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Упругие металлические прокладки К-образной формы для герметичности фланцевых соединений в последние три десятилетия получили широкое распространение и стали привычным явлением в промышленном применении.In the last three decades, elastic K-shaped metal gaskets for sealing flange joints have become widespread and have become commonplace in industrial applications.
Эти прокладки обладают упругими свойствами и сохраняют герметичность даже при некотором сдвиге фланца. Отличительной особенностью фланцевых соединений с профильными прокладками является их относительно небольшая масса, т.к. для обеспечения герметичности не требуется большой силы затяжки болтов фланцевых соединений.These gaskets have elastic properties and maintain tightness even with a slight shift of the flange. A distinctive feature of flange joints with profile gaskets is their relatively small mass, because to ensure tightness does not require a large tightening force of the bolts of the flange connections.
Например, известна упругая металлическая прокладка К-образной формы, состоящая из двух симметрично расположенных рессор, соединенных периферийным кольцом с опорными выступами (см. патент Франции №1563153, МКИ F16L 15/08, 11.04.69).For example, a K-shaped resilient metal gasket is known, consisting of two symmetrically arranged springs connected by a peripheral ring with support projections (see French Patent No. 1563153, MKI F16L 15/08, 04/11/69).
Недостатком такой конструкции является то, что в ней не обеспечивается равенство контактных усилий на уплотнительных поверхностях обоих рессор, что не позволяет сохранять герметичность разъемного соединения и обеспечивать надежность его работы при многоцикловых испытаниях.The disadvantage of this design is that it does not ensure equality of contact forces on the sealing surfaces of both springs, which does not allow to maintain the tightness of the detachable connection and to ensure the reliability of its operation during multi-cycle tests.
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
Задача полезной модели - обеспечение равенства контактных усилий на уплотнительных поверхностях обоих рессор, повышение надежности работы разъемного соединения.The objective of the utility model is to ensure equal contact forces on the sealing surfaces of both springs, increasing the reliability of the detachable joint.
Эта задача решена за счет того, что в металлической прокладке К-образной формы, состоящей из двух симметрично расположенных рессор, соединенных периферийным кольцом с опорными выступами, причем на наружном диаметре опорного кольца выполнены осевые пазы, соединяющие полости над внешними поверхностями рессор.This problem is solved due to the fact that in the metal gasket is K-shaped, consisting of two symmetrically arranged springs connected by a peripheral ring with support protrusions, and axial grooves are made on the outer diameter of the support ring connecting the cavities above the external surfaces of the springs.
Технический результат полезной модели - повышение надежности работы уплотнения при высоких давлениях.The technical result of the utility model is to increase the reliability of the seal at high pressures.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На фигуре представлен фрагмент сечения фланцевого разъемного соединения с металлической прокладкой К-образной формы.The figure shows a fragment of a section of a flange detachable connection with a metal gasket K-shaped.
Пример осуществления полезной моделиUtility Model Example
Конструкция предполагаемой прокладки рассмотрена на примере использования ее в разъемном фланцевом соединении.The design of the proposed gasket is considered on the example of its use in a detachable flange connection.
Разъемное соединение включает в себя фланцы 1 и 2, контактирующие между собой по плоскостям 3 и 4, крепежные детали: шпильки 5, гайки 6, шайбы 7 и упругую прокладку 8, имеющую опорное кольцо 9 с наружной посадочной поверхностью 10, рессоры 13 и 14 с уплотнительными буртами 11 и 12 горообразной формы.The detachable connection includes flanges 1 and 2 in contact with each other on planes 3 and 4, fasteners: studs 5, nuts 6, washers 7 and an elastic gasket 8 having a support ring 9 with an outer seating surface 10, springs 13 and 14 sec sealing collars 11 and 12 mountain-shaped.
Фланец 2 имеет торцевую уплотнительную поверхность 15, а фланец 1 - торцевую уплотнительную поверхность 16 и цилиндрическую посадочную поверхность 17, образуя посадочное место 18. На наружной цилиндрической посадочной поверхности 10 опорного кольца 9 прокладки 8 выполнены четыре равнорасположенных по окружности осевых паза 19 треугольного сечения с радиусом в вершине (не показано).Flange 2 has an end sealing surface 15, and flange 1 has an end sealing surface 16 and a cylindrical seating surface 17, forming a seat 18. On the outer cylindrical landing surface 10 of the support ring 9 of the gasket 8, four axial grooves 19 of a triangular section with a radius at the top (not shown).
Работа устройстваDevice operation
Прокладка 8 устанавливается в посадочное место 18. При этом в процессе сборки наружная поверхность 10 устанавливается относительно посадочной поверхности 17 фланца 1 по ходовой посадке с минимально необходимым для обеспечения монтажа радиальным зазором. При затяжке соединения обеспечивается упор фланцев 1 и 2 по плоскостям 3 и 4. Рессоры 13 и 14 уплотнения 8 обжимаются вдоль оси на величину 0,4…0,6 мм и своими буртами 11 и 12 контактируют с поверхностями фланцев 15 и 16, обеспечивая начальный уровень контактного давления, необходимый для обеспечения герметичности.The gasket 8 is installed in the seat 18. In this process, the outer surface 10 is installed relative to the seating surface 17 of the flange 1 along the landing landing with the minimum necessary to ensure the installation of the radial clearance. When the connection is tightened, the flanges 1 and 2 are supported along the planes 3 and 4. The springs 13 and 14 of the seal 8 are crimped along the axis by 0.4 ... 0.6 mm and with their collars 11 and 12 are in contact with the surfaces of the flanges 15 and 16, providing the initial contact pressure required to ensure tightness.
При достижении высокого (до 80…90 МПа) давления среды радиальный зазор между поверхностью 10 прокладки 8 и поверхностью 17 фланца 1 полностью выбирается за счет радиальной деформации прокладки 8 с обеспечением плотной посадки.Upon reaching a high (up to 80 ... 90 MPa) pressure of the medium, the radial clearance between the surface 10 of the gasket 8 and the surface 17 of the flange 1 is completely selected due to the radial deformation of the gasket 8 with a tight fit.
За счет выполнения пазов 19 на прокладке 8 давление над рессорами 13 и 14 остается одинаковым и сбрасывается через дренажный канал (не показан), предотвращая деформацию и повреждение прокладки 8.Due to the grooves 19 on the gasket 8, the pressure above the springs 13 and 14 remains the same and is discharged through a drainage channel (not shown), preventing deformation and damage to the gasket 8.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Данная полезная модель найдет применение в машиностроении и может быть использована в магистралях жидкостных ракетных двигателей.This utility model will find application in mechanical engineering and can be used in the lines of liquid rocket engines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009138543/22U RU94659U1 (en) | 2009-10-21 | 2009-10-21 | METAL GASKET K-SHAPED |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009138543/22U RU94659U1 (en) | 2009-10-21 | 2009-10-21 | METAL GASKET K-SHAPED |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94659U1 true RU94659U1 (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009138543/22U RU94659U1 (en) | 2009-10-21 | 2009-10-21 | METAL GASKET K-SHAPED |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU94659U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2617220C1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-04-24 | Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Elastic self-tightening metal gasket |
RU2682797C1 (en) * | 2018-05-30 | 2019-03-21 | Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Elastic self-sealing metal gasket |
-
2009
- 2009-10-21 RU RU2009138543/22U patent/RU94659U1/en active IP Right Revival
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2617220C1 (en) * | 2016-05-11 | 2017-04-24 | Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Elastic self-tightening metal gasket |
RU2682797C1 (en) * | 2018-05-30 | 2019-03-21 | Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" | Elastic self-sealing metal gasket |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3302953A (en) | Gasket ring and conduit coupling | |
CA2710891C (en) | Seal with rigid stop ring | |
CN105849445B (en) | Metal flange connects washer | |
RU2483238C1 (en) | Connection of part of pipeline valves with pipe from polymer material, and part of pipeline valves for it | |
US3917324A (en) | Pipe joint | |
RU94659U1 (en) | METAL GASKET K-SHAPED | |
CN101975317A (en) | Stuffing box type compensating joint | |
CN201925631U (en) | Stainless steel hard-seal pipe connector | |
CN202017836U (en) | Stainless steel hard-seal pipe connector | |
US3357723A (en) | Ball-and-socket pipe joints, and applications thereof | |
CN102116397A (en) | Stainless steel hard-seal pipe joint | |
JP5719529B2 (en) | Union joint and seal structure of union joint | |
RU192259U1 (en) | Device for connecting pipelines | |
CN204358089U (en) | Self-tightening type abnormal-angle tooth surface double-cone ring pad | |
CN102022597A (en) | Dual-seal spherical compensating joint | |
US3408097A (en) | Gasket ring and conduit coupling | |
CN110701412A (en) | Sub-rigid body structure expansion joint of pressure steel pipe of hydropower station | |
US20120169046A1 (en) | Pipe coupling assembly | |
RU176577U1 (en) | CONNECTIVE PIPELINE CONNECTION | |
CN103939447A (en) | Double-seal bolt | |
RU178926U1 (en) | PIPELINE CONNECTOR | |
RU2211395C1 (en) | Detachable joint for pipe lines | |
RU170619U1 (en) | Flange connection for variable thermal loads | |
RU2168103C2 (en) | Flange joint of pipelines | |
RU57419U1 (en) | COMPACT FLANGE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20101022 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20121210 |