RU94568U1 - COMPLETE BLOCK MODULAR CLEANING PLANT OF FACTORY MANUFACTURE - Google Patents
COMPLETE BLOCK MODULAR CLEANING PLANT OF FACTORY MANUFACTURE Download PDFInfo
- Publication number
- RU94568U1 RU94568U1 RU2010101402/22U RU2010101402U RU94568U1 RU 94568 U1 RU94568 U1 RU 94568U1 RU 2010101402/22 U RU2010101402/22 U RU 2010101402/22U RU 2010101402 U RU2010101402 U RU 2010101402U RU 94568 U1 RU94568 U1 RU 94568U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wastewater
- anaerobic
- bioreactor
- frames
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
Комплектно-блочная модульная очистная установка заводского изготовления, включающая фильтрующее самоочищающее устройство, усреднитель расходов, осветлитель сточной воды, биореакторы доочистки сточных вод, узел приготовления и дозирования реагентов, устройство для обеззараживания очищенной воды, воздуходувки с воздуховодами и борботерами аэрации сточной воды, устройства для отвода, накопления, сгущения, переработки и обеззараживания выделяемых при очистке сточных вод осадков, отличающаяся тем, что в качестве осветлителя сточной воды использован тонкослойный регенерируемый отстойник противоточного типа, обеспеченный предварительным смесителем исходной сточной воды с коагулянтом и карбонатным щелочным реагентом, осветленная в тонкослойном отстойнике сточная вода делится в делительном устройстве на два равновеликих потока, первый из которых распределяется равномерно по днищу отсека аэробного биореактора-нитрификатора, оснащенного ершовой насадкой, закрепленной на каркасах для фиксации в пространстве, а второй поток поступает в отсеки анаэробного биореактора, также оснащенного ершовой насадкой на каркасах, через равномерно размещенные по боковым стенкам, ограждающим анаэробные отсеки, водосливы, расположенные напротив водосливов перелива обработанного в биореакторе-нитрификаторе первого потока сточных вод, перемешанный за счет встречи двух струй смешанный нитрат- и аммонийсодержащий суммарный поток сточных вод движется в отсеках анаэробных биореакторов сверху вниз через ершовую насадку на каркасах, содержащую в верхней части биоценоз гетеротрофных микроорганизмов-денитрификаторов, а � A prefabricated modular treatment plant, including a filtering self-cleaning device, an averaging device, a wastewater clarifier, wastewater treatment bioreactors, a reagent preparation and batching unit, a purified water disinfection device, blowers with air ducts and wastewater aeration blowers, and sewage aeration devices , accumulation, thickening, processing and disinfection of sludge emitted during wastewater treatment, characterized in that as a wastewater clarifier We used a thin-layer regenerated sump of a countercurrent type, provided with a preliminary mixer of initial wastewater with a coagulant and a carbonate alkaline reagent, clarified wastewater in a thin-layer sump is divided into two equal flows, the first of which is evenly distributed along the bottom of the compartment of the aerobic bioreactor-nitre reactor a ruffled nozzle mounted on frames for fixation in space, and the second stream enters the compartments of the anaerobic bioreactor, also equipped with a scaffold nozzle on the frames, through weirs equally spaced along the side walls enclosing the anaerobic compartments, weirs located opposite the overflow weirs of the first wastewater treated in the bioreactor-nitrifier, mixed by the meeting of two jets the mixed nitrate and ammonium-containing total wastewater flow in the compartments of anaerobic bioreactors from top to bottom through a ruffled nozzle on frames containing in the upper part the biocenosis of heterotrophic denitrifying microorganisms, and
Description
Полезная модель относится к устройствам для очистки бытовых и близких к ним по составу промышленных сточных вод, а также ландшафтных сточных вод и может быть использована в коммунальном хозяйстве сел, поселков, туристских комплексов, баз отдыха, ландшафтных стоков с территорий зверохозяйств, промышленных предприятий, в стоках которых имеется высокое содержание аммонийного азота, недопустимое для выпуска очищенных вод в водоемы рыбохозяйственного значения.The utility model relates to devices for treating domestic and close in composition industrial wastewater, as well as landscape wastewater, and can be used in communal services in villages, towns, tourist complexes, recreation centers, landscape drains from the territories of animal farms, industrial enterprises, drains of which there is a high content of ammonium nitrogen, which is unacceptable for the release of treated water into reservoirs of fishery importance.
Известно использование для очистки сточных вод нестабильных расходов и составов вышеназванных объектов канализования установок комбинированной (физико-химической, биологической и химической) очистки сточных вод [1], включающих реагентную обработку стоков коагулянтами и флокулянтами, отстаивание, биологическую доочистку в сооружениях естественной биологической очистки (биопрудах) и обеззараживание очищенной воды хлорированием.It is known that unstable costs and compositions of the above-mentioned sewage systems are used for wastewater treatment for combined (physicochemical, biological and chemical) wastewater treatment plants [1], including reagent treatment of effluents with coagulants and flocculants, sedimentation, biological treatment in natural biological treatment facilities (biological ponds) ) and disinfection of purified water by chlorination.
Такие установки занимают большую территорию и не гарантируют высокое качество очищенной сточной жидкости во все периоды года.Such plants occupy a large territory and do not guarantee the high quality of treated wastewater in all periods of the year.
Большой интерес вызвал способ биологической очистки сточных вод, прошедших физико-химическую очистку от аммонийного азота [2], в котором использованы автотрофные анаэробные микроорганизмы anammox (Anaerobic Ammonia Oxidation), переводящие азот аммонийный и азот нитритов в молекулярный азот.Of great interest was the method of biological wastewater treatment that underwent physico-chemical purification from ammonia nitrogen [2], which used anammox autotrophic microorganisms anammox (Anaerobic Ammonia Oxidation), which convert ammonia nitrogen and nitrite nitrogen to molecular nitrogen.
К сожалению, практически воспользоваться способом при проектировании очистных установок конкретного состава и расходов сточных вод не представляется возможным ввиду отсутствия в названном способе параметров работы отдельных этапов процесса очистки сточных вод. Однако при наличии таких параметров способ может обеспечить существенное снижение объемов очистной установки по технологии [1].Unfortunately, it is not possible to practically use the method in the design of treatment plants of a specific composition and wastewater flow rate due to the absence in the named method of operation parameters of individual stages of the wastewater treatment process. However, in the presence of such parameters, the method can provide a significant reduction in the volume of the treatment plant using technology [1].
Наиболее близкой по технической сущности, комплектации оборудованием и технологическим операциям при очистке сточных вод заявляемых объектов канализования является «Установка комбинированной очисти сточных вод» [3], включающая фильтрующее самоочищающееся устройство, усреднитель расходов, осветлитель, биореактор доочистки сточных вод, устройство для обеззараживания воды, узел приготовления и дозирования реагентов, приспособления для сжатия воздуха и подачи его в очищаемую воду, устройства для отвода, сгущения, переработки и обеззараживания выделяемых осадков сточных вод.The closest in technical essence, equipment and technological operations during wastewater treatment of the claimed sewage facilities is the "Combined wastewater treatment plant" [3], including a filtering self-cleaning device, averager, clarifier, bioreactor for wastewater treatment, a device for water disinfection, reagent preparation and dosing unit, devices for compressing air and supplying it to purified water, devices for removal, condensation, processing and disinfection living emitted sewage sludge.
В известной установке наиболее уязвимыми являются биореактор доочистки и устройство для обеззараживания очищенной воды. Ступень денитрификации в биореакторе доочистки не выполняет своей функции ввиду отсутствия достаточного количества органических веществ в сточной воде, прошедшей ступень нитрификации. А устройство для обеззараживания очищенной воды, заполненное каталитической зернистой загрузкой, работает неэффективно и нуждается в тщательной 1 и длительной регенерации, специальной для каждого вида сточных вод.In the known installation, the after-treatment bioreactor and the device for disinfecting purified water are the most vulnerable. The denitrification stage in the post-treatment bioreactor does not fulfill its function due to the lack of a sufficient amount of organic substances in the wastewater that has passed the nitrification stage. And the device for disinfecting purified water, filled with a catalytic granular charge, is inefficient and needs to be thoroughly and continuously regenerated for one type of wastewater.
Задача полезной модели - упрощение эксплуатации, увеличение эффективности удаления из очищаемой воды примесей, снижение расходования электроэнергии.The objective of the utility model is to simplify operation, increase the efficiency of removing impurities from the purified water, and reduce energy consumption.
Поставленная задача решается за счет того, что в известной конструкции установки комбинированной очистки сточных вод осветлитель для отделения скоагулированных и сфлокулированных примесей выполняется тонкослойным противоточного типа. Биологическая доочистка сточных вод производится в два этапа, но нитрификации подвергается только половина осветленных сточных вод биореакторе с ершовой насадкой с системой непрерывно работающих барботеров аэрации, расположенных под каркасами с ершовой насадкой. Денитрификации подвергается суммарный поток сточных вод, прошедших нитрификацию и подвергшихся только осветлению в тонкослойном отстойнике. Смешивание потоков сточных вод производится в верхней части денитрификатора, заполненного каркасами с ершовой насадкой, за счет водосливов, расположенные в верхней части с двух противоположных ограждающих денитрификатор перегородок, напротив друг друга. Движение суммарного потока сточных вод в денитрификаторе производится сверху вниз сквозь ершовую насадку, заранее снабженную биоценозами в верхней части гетеротрофных денитрифицирующих бактерий, а в средней и нижней части биоценозами автотрофных анаэробных бактерий anammox.The problem is solved due to the fact that in the known design of the installation of combined wastewater treatment, the clarifier for separating coagulated and flocculated impurities is performed by a thin-layer countercurrent type. Biological wastewater treatment is carried out in two stages, but only half of the clarified wastewater undergoes nitrification with a brush nozzle with a system of continuously working aeration bubblers located under the frames with a brush nozzle. The total flow of wastewater subjected to nitrification and subjected only to clarification in a thin-layer sump is denitrified. Mixing of wastewater flows is carried out in the upper part of the denitrifier, filled with frames with a brush nozzle, due to spillways located in the upper part from two opposite partitions protecting the denitrifier, opposite each other. The total flow of wastewater in the denitrifier is carried out from top to bottom through a ruff nozzle pre-equipped with biocenoses in the upper part of heterotrophic denitrifying bacteria, and in the middle and lower part with biocenoses of anammox autotrophic anaerobic bacteria.
По днищу денитрификатора под всеми каркасами с ершовой насадкой расположена система барботеров аэрации, включаемых периодически по сигналу датчиков гидравлического сопротивления ершовой насадки денитрификатора. Из денитрификатора рассредоточено через перетоки над днищем очищаемый сток перетекает в аэробный отсек, снабженный непрерывно аэрируемой воздухом ершовой насадкой. Прошедший аэробную обработку смешанный поток сточных вод направляется на осветление в фильтр, заполненный зернистой загрузкой из пуролата на базе антрацитовой крошкой, а затем подвергается обеззараживанию облучением ультрафиолетовыми лучами в устройстве непрерывного действия.On the bottom of the denitrifier, under all frames with a ruffled nozzle, there is a system of aeration bubblers, which are switched on periodically by the signal of the hydraulic resistance sensors of the ruffled nozzle of the denitrifier. From the denitrifier, the cleaned effluent is dispersed through flows over the bottom to the aerobic compartment, equipped with a ruffled nozzle that is continuously aerated with air. The aerobic treatment of the mixed stream of wastewater is sent to the clarification filter, filled with a granular charge of purolate based on anthracite chips, and then subjected to disinfection by irradiation with ultraviolet rays in a continuous device.
Все элементы очистной установки выполняются заводского изготовления и поставляются на место строительства в виде отдельных секций (модулей) комплектно-блочного типа. Регламентируются скорости восходящих и нисходящих потоков сточной воды во всех узлах очистной установки в зависимости от состава исходной сточной воды.All elements of the treatment plant are prefabricated and delivered to the construction site in the form of separate sections (modules) of a complete block type. The speeds of the ascending and descending flows of wastewater in all nodes of the treatment plant are regulated depending on the composition of the source wastewater.
Анализ известных технических решений, относящихся к устройствам для очистки сточных вод, в аналогичной комбинации и их взаимном расположении показал, что технических решений, содержащих ту же совокупность существенных признаков, что и в заявляемой установке, не обнаружено.An analysis of the known technical solutions related to wastewater treatment devices in a similar combination and their mutual arrangement showed that no technical solutions containing the same set of essential features as in the claimed installation were found.
Это позволяет сделать вывод о том, что заявляемая установка соответствует критерию «новизна».This allows us to conclude that the claimed installation meets the criterion of "novelty."
Анализ выявленных отличительных от прототипа существенных признаков показал, такие или сходные с ними признаки в известных технических решениях с такой совокупностью размещения и взаимного расположения не обнаружены, что позволяет сделать вывод о том, что заявляемая установка соответствует критерию «существенные отличия».Analysis of the identified significant features distinctive from the prototype showed that such or similar features were not found in the known technical solutions with such a combination of placement and relative position, which allows us to conclude that the claimed installation meets the criterion of "significant differences".
Конструкция комплектно-блочной модульной очистной установки заводского изготовления поясняется чертежами, где на Фиг.1 изображен общий вид одной секции нижних блок-контейнеров, располагаемых на 1 этаже двухэтажной очистной установки заводского изготовления. На Фиг.2 изображен общий вид одной секции трех блок-контейнеров, располагаемых на втором этаже очистной установки заводского изготовления. На Фиг.3 приведена высотная схема движения сточных вод по очистной установке. На Фиг.4 показана схема движения осадков в очистной установке. На Фиг.5 показана схема взаимного расположения секций в комплектно-блочной модульной очистной установке заводского изготовления.The design of a prefabricated modular sewage treatment plant is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a general view of one section of the lower block containers located on the 1st floor of a two-story prefabricated sewage treatment plant. Figure 2 shows a General view of one section of three block containers located on the second floor of a prefabricated treatment plant. Figure 3 shows the high-altitude diagram of the movement of wastewater through the treatment plant. Figure 4 shows a diagram of the movement of precipitation in a treatment plant. Figure 5 shows a diagram of the mutual arrangement of the sections in a prefabricated modular treatment plant.
Обозначения на Фиг.1-5.Designations in Fig.1-5.
1. Верхние блок-контейнеры одной из секций комплектно-блочной модульной очистной установки заводского изготовления.1. The upper block containers of one of the sections of a prefabricated modular treatment plant.
2. УФС.2. UFS.
3. Контейнер отбросов с УФС.3. Waste container with UVS.
4. Бак приготовления и дозирования коагулянта и соды.4. Tank for preparation and dosing of coagulant and soda.
5. Бак приготовления и дозирования флокулянта.5. Tank for preparation and dosing of flocculant.
6. Электрический щит.6. Electric shield.
7. Помещение оператора очистной станции.7. The room of the operator of the treatment plant.
8. Лестница.8. Staircase.
9. Нижний блок-контейнер для размещения оборудования.9. The lower block container for equipment placement.
10. Усреднитель расходов сточных вод.10. Averager of wastewater costs.
11. Насос.11. The pump.
12. Реакционная колонна в усреднителе 10.12. The reaction column in the averager 10.
13. Механическая мешалка.13. Mechanical stirrer.
14. Электродвигатель механической мешалки 13.14. The electric motor of the mechanical stirrer 13.
15. Тонкослойный отстойник.15. Thin-layer sedimentation tank.
16. Ершовая насадка.16. Ruffle nozzle.
17. Каркас для фиксации ершовой насадки 16.17. Frame for fixing the brush nozzle 16.
18. Делительное устройство.18. Dividing device.
19. Биореактор доочистки сточных вод.19. Bioreactor of wastewater treatment.
20. Барботер аэрации сточных вод.20. Sparger aeration of wastewater.
21. Нитрификатор.21. Nitrifier.
22. Водосливы.22. Weirs.
23. Трубопровод осветленной воды для подачи ее в анаэробный биореактор 26.23. The pipeline of clarified water for supplying it to the anaerobic bioreactor 26.
24. Трубопровод осветленной воды для подачи в нитрификатор 21.24. The pipeline clarified water for supply to the nitrifier 21.
25. Трубопровод подачи биологически очищенных сточных вод на доочистку в биореактор 19 доочистки.25. The pipeline supply of biologically treated wastewater for purification in the bioreactor 19 purification.
26. Анаэробный биореактор.26. Anaerobic bioreactor.
27. Фильтр доочистки, заполненный зернистым антрацитом (пуролатом).27. A post-treatment filter filled with granular anthracite (purolate).
28. «Пуролат».28. "Purolat."
29. Колпачковая система трубопроводов подвода промывной воды в виде водовоздушной смеси.29. The cap system of pipelines for supplying washing water in the form of a water-air mixture.
30. Резервуар чистой воды.30. The reservoir of clean water.
31. Воздуходувка рабочая.31. The blower is working.
32. Воздуходувка резервная.32. Standby blower.
33. Трубопровод воздуховода.33. The pipeline duct.
34. Блок-контейнер для размещения тонкослойного отстойника, биореактора доочистки, нитрификатора и анаэробного биореактора.34. A block container for accommodating a thin-layer sedimentation tank, a post-treatment bioreactor, a nitrifier and an anaerobic bioreactor.
35. Донные перепуски из анаэробных биореакторов 26 в биореактор 19 доочистки сточных вод.35. Bottom bypasses from anaerobic bioreactors 26 to the bioreactor 19 of wastewater treatment.
36. Перфорированное днище фильтра 27 доочистки.36. Perforated bottom of the filter 27 aftertreatment.
37. Барботеры аэрации для регенерации фильтра 27 доочистки.37. Aeration bubblers for regeneration of the filter 27 aftertreatment.
38. Трубопровод подвода сточных вод из биореактора 19 доочистки сточных вод на фильтр 27 доочистки.38. Pipeline for supplying wastewater from the bioreactor 19 of the wastewater treatment to the aftertreatment filter 27.
39. Трубопровод отвода фильтрованной воды.39. The pipeline drainage filtered water.
40. Устройство УФО (ультрафиолетового обеззараживания) очищенной воды.40. Device UFO (ultraviolet disinfection) of purified water.
41. Нижний блок-контейнер для размещения усреднителя 10 расходов сточных вод.41. The lower block container to accommodate the averager 10 wastewater costs.
42. Резервная емкость.42. Reserve capacity.
43. Термостат.43. Thermostat.
44. Трубопровод отвода обеззараженной очищенной воды.44. Pipeline for disinfecting purified water.
45. Иловая площадка.45. Silt platform.
46. Трубопровод сообщения резервной емкости 42 с иловой площадкой 45.46. The pipeline communication reserve capacity 42 with silt platform 45.
47. Вакуум-насос.47. The vacuum pump.
48. Воздуховод.48. Air duct.
49. Трубопровод, сообщающий пирамидальное днище тонкослойного отстойника 15 посредством насоса 11 с резервной емкостью 42.49. A pipeline communicating the pyramidal bottom of a thin-layer sump 15 by means of a pump 11 with a reserve tank 42.
50. Поддон для выгрузки осадка из иловой площадки и последующего смешивания с опилками перед загрузкой в вермикомпостер.50. A pallet for unloading sludge from the sludge site and subsequent mixing with sawdust before loading into the vermicompost.
51. Вермикомпостер.51. Vermicomposter.
52. Пазуха иловой площадки 45 для создания вакуума под фильтрующей перегородкой 53.52. Sin of the sludge pad 45 to create a vacuum under the filter baffle 53.
53. Фильтрующая перегородка иловой площадки 45 из ткани и поддерживающей сетки.53. The filtering wall of the sludge pad 45 of fabric and supporting mesh.
54. Вентиль системы барботеров регенерации в анаэробных биореакторах 26.54. The valve system regeneration bubblers in anaerobic bioreactors 26.
Одна секция комплектно-блочной модульной очистной установки заводского изготовления стоит из 6-ти блок-контейнеров (три верхних и три нижних). Три верхних блок-контейнера - 1 (Фиг.2) содержат устройство фильтрующее самоочищающееся (УФС) - 2, контейнер - 3 отбросов, снимаемых с УФС, вермикомпостер 51 для переработки осадков вермикультурой, бак - 4 приготовления и дозирования коагулянта и соды, бак - 5 приготовления и дозирования флокулянта, электрический щит - 6 электроснабжения очистной установки, комнату - 7 для обслуживающего установку оператора, лестницу - 8 для выхода в нижний блок-контейнер - 9 (Фиг.1), иловую площадку - 45, сообщенную с резервной емкостью - 42 трубопроводом 46 (Фиг.4), вакуум-насос 47 (Фиг.4), поддон - 50 для выгрузки обезвоженного осадка из иловой площадки 45, смешивания его с отсортированными отбросами из бака контейнера - 3 (Фиг.2) и опилками и загрузки этой смеси в вермикомпостер - 51 (Фиг.2, 4), воздуховодом - 48 (Фиг.4) и трубопроводом - 49 (Фиг.4), сообщающимися соответственно насосом - 11 и трубопроводом - 49 с резервной емкостью 42 пирамидального днища тонкослойного отстойника 15 (Фиг.1), вакуум-насоса - 47 (Фиг.4), воздуховодом - 48 с пазухой - 52 иловой площадки - 45 с насосом - 11 для отвода фильтрата от обезвоживания осадка в усреднитель - 10 (Фиг.1), термостат 43, предназначенный для обеззараживания обезвоженных и переработанных в вермикомпостере - 51 осадков прогревом до температуры 80°С перед вывозом осадков на утилизацию. Нижний блок-контейнер - 9 (Фиг.1) включает лестницу - 8 для выхода оператора на второй этаж секции в помещение - 7 (Фиг.2) комплектно-блочной модульной очистной установки заводского изготовления, воздуходувку 31, имеющую резерв в виде агрегата 32, трубопровода - 33 воздухообеспечения нитрификаторов - 21 (Фиг.3) и биореактора 19 доочистки сточных вод, снабженных ершовой насадкой - 16 на каркасах - 17, барботерами - 20 (Фиг.3) аэрации сточной жидкости и барботером - 20 регенерации ершовой насадки - 16 в анаэробном биореакторе - 26 через вентиль (Фиг.3), фильтр 27 для доочистки биологически очищенных сточных вод фильтрованием их через зернистую загрузку из дробленного антрацита (пуролата) - 28 (Фиг.3), оснащенный трубопроводами - 29 (Фиг.3) подвода промывной воды в виде водовоздушной смеси с помощью насоса - 11 из резервуара - 30 (фиг.3) чистой воды с подачей воздуха от рабочей воздуходувки 31 по трубопроводу - 33 (фиг.3) над перфорированным днищем - 36 (Фиг.3), по которому проложены барботеры 37 (Фиг.3) аэрации, трубопроводом - 38 (Фиг.3) подвода сточных вод из биореактора - 19 доочистки сточных вод и трубопроводом - 39 (Фиг.3) отвода отфильтрованной воды в резервуар - 30 чистой воды, устройство - 40 ультрафиолетового обеззараживания очищенной воды с последующим сбросом по трубопроводу 44 (Фиг.3) отвода обеззараженной воды в ближайший поверхностных водоток или на повторное использование на хозяйственные нужды. Нижний блок-контейнер - 41 (Фиг.1, 3) весь отведен под усреднитель 10 расходов сточных вод. Нижний блок-контейнер - 34 оснащен тонкослойным отстойником - 15 с коммуникациями для подвода в него исходного стока из усреднителя - 10 (Фиг.1, 3) расходов сточных вод посредством насоса 11 в колонну - 12 (Фиг.3) с камерой смешения и хлопьеобразования, имеющую механическую мешалку 13, приводящуюся во вращении электродвигателем - 14, а также делительное устройство - 18, обеспечивающее разделение отстоенной воды на два равных потока, один из которых уходит по трубе - 24 в нитрификатор - 21, а другой по трубе 23 в анаэробный биореактор 26, где они равномерно распределяются по объему соответственно нитрификатора - 21 и анаэробного биореактора - 26 посредством водосливов - 22. Из анаэробного биореактора 26 смешанный посредством водосливов 22 нитрификатора 21 и водосливов 22 анаэробного биореактора 26, расположенных напротив друг друга в верхней части ограждающих анаэробный биореактор 26 перегородок блок-контейненера 34, сток, двигаясь сверху вниз через ершовую насадку 16 на каркасах 17, обрабатывается анаэробными микроорганизмами и через донные перепуски 35 перетекает в биореактор 19 доочистки.One section of a prefabricated modular sewage treatment plant is made up of 6 block containers (three upper and three lower). The three upper block containers - 1 (Figure 2) contain a self-cleaning filtering device (UFS) - 2, a container - 3 waste removed from UFS, a vermicomposter 51 for processing precipitation with vermiculture, a tank - 4 preparation and dosing of coagulant and soda, a tank - 5 preparation and dosing of the flocculant, electric switchboard - 6 power supply of the treatment plant, room - 7 for the operator servicing the installation, ladder - 8 for access to the lower container block - 9 (Figure 1), sludge platform - 45, communicated with the reserve capacity - 42 by pipeline 46 (Figure 4), vacuum-us os 47 (Figure 4), a pallet - 50 for unloading the dehydrated sludge from the sludge platform 45, mixing it with sorted waste from the container tank - 3 (Figure 2) and sawdust and loading this mixture into the vermicomposter - 51 (Figure 2, 4), an air duct - 48 (Figure 4) and a pipeline - 49 (Figure 4), communicating respectively with a pump - 11 and a pipe - 49 with a reserve capacity of 42 pyramidal bottoms of a thin-layer settler 15 (Figure 1), a vacuum pump - 47 (Figure 4), the duct - 48 with a bosom - 52 sludge pad - 45 with a pump - 11 to drain the filtrate from dewatering the sludge to the averager - 10 ( Figure 1), a thermostat 43, designed for disinfection of dehydrated and processed in a vermicomposter - 51 precipitation by heating to a temperature of 80 ° C before removal of precipitation for disposal. The lower container block - 9 (Figure 1) includes a ladder - 8 for the operator to enter the second floor of the section into the room - 7 (Figure 2) of a prefabricated modular treatment plant, blower 31, which has a reserve in the form of an aggregate 32, the pipeline - 33 air supply nitrification - 21 (Figure 3) and bioreactor 19 of wastewater treatment, equipped with a brush nozzle - 16 on the frames - 17, bubblers - 20 (Figure 3) aeration of the wastewater and bubbler - 20 regeneration of the brush nozzle - 16 in anaerobic bioreactor - 26 through the valve (Figure 3), the filter 27 for DO the source of biologically treated wastewater by filtering them through a granular charge of crushed anthracite (purolate) - 28 (Figure 3), equipped with pipelines - 29 (Figure 3) for supplying washing water in the form of a water-air mixture using a pump - 11 from the reservoir - 30 ( figure 3) clean water with air supply from the working blower 31 through the pipe - 33 (figure 3) above the perforated bottom - 36 (Figure 3), which are laid spargers 37 (Figure 3) aeration, pipeline - 38 (Figure .3) the supply of wastewater from the bioreactor - 19 wastewater treatment and piping - 39 (Figure 3) drain about filtered water into the reservoir - 30 pure water device - 40 UV disinfection of purified water, followed by discharge through conduit 44 (Figure 3) diverting sterilized water surface nearest waterway or for reuse for economic needs. The lower block container - 41 (Figs. 1, 3) is allotted for the averager 10 of the waste water flow. The lower container block - 34 is equipped with a thin-layer sump - 15 with communications for supplying the initial flow from the averager - 10 (Figs. 1, 3) of the wastewater flow rate through the pump 11 to the column - 12 (Fig. 3) with a mixing and flocculation chamber having a mechanical stirrer 13, driven in rotation by an electric motor - 14, and also a dividing device - 18, which ensures separation of the separated water into two equal flows, one of which goes through the pipe - 24 to the nitrifying agent - 21, and the other through the pipe 23 to the anaerobic bioreactor 26 where they are evenly distributed are divided according to the volume of nitrifying agent - 21 and anaerobic bioreactor - 26 by means of weirs - 22. From anaerobic bioreactor 26 mixed by weirs 22 of nitrifying agent 21 and weirs 22 of anaerobic bioreactor 26, located opposite each other in the upper part of the partition wall enclosing anaerobic bioreactor 26 , the drain, moving from top to bottom through the brush nozzle 16 on the frames 17, is treated with anaerobic microorganisms and flows through the bottom passages 35 into the bioreactor 19 of the post-treatment.
Работает комплектно-блочная модульная очистная установка заводского изготовления следующим образом.Works complete-block modular treatment plant prefabricated as follows.
Исходная сточная вода поступает в верхние блок-контейнеры на УФС-2, где процеживается через сито с прозорами 1,5…2,0 мм, освобождаясь от крупных механических примесей сточных вод. Крупные примеси сточных вод по наклонному ситу УФС сползают в контейнер 3 отбросов. Процеженная сточная вода стекает самотеком в нижний блок-контейнер 41, снабженный емкостью 10 усреднителя расходов сточных вод. Из усреднителя 10 сточная вода посредством насоса 11 равномерно подается в реакционную колонну 12, расположенную внутри емкости усреднителя 10. В реакционную колонну 12 из бака 4 приготовления и дозирования смеси коагулянта и пищевой соды поступает раствор реагентов, обеспечивающий поддержание величины pH стоков в реакционной колонне 12 на уровне 7,5…8,5 и хлопьеобразование примесей сточных вод. В реакционной колонне 12 смесь стоков и коагулянта перемешивается мешалкой 13, приводимой в движение электродвигателем 14. Из реакционной колонны 12 скоагулированная сточная вода самотеком перетекает в тонкослойный отстойник 15, расположенный в блок-контейнере 34 нижнего этажа очистной установки. В тонкослойном отстойнике скоагулированная сточная вода поступает через систему пазух под полочное пространство, в котором разделяется на осветленную сточную воду и осадок. Осветленная сточная вода собирается в водосборном лотке отстойника и вытекает самотеком в делительное устройство 18, а осадок накапливается в пирамидальном днище тонкослойного отстойника откуда один, два раза в сутки при отключенной подаче сточных вод перекачивается насосом 11 по трубопроводу 49 в резервную емкость 42, расположенную в блок-контейнерах 1 на втором этаже очистной установки. В резервную емкость 42 из бака 5 приготовления и дозирования поступает флокулянт, обеспечивающий кондиционирование осадка сточных вод.The initial wastewater enters the upper block containers at UFS-2, where it is filtered through a sieve with 1.5 ... 2.0 mm openings, freeing itself from large mechanical impurities of the wastewater. Coarse impurities of wastewater along the inclined sieve of the UVF slide into the container of 3 wastes. Filtered wastewater flows by gravity into the lower block container 41, equipped with a capacity of 10 averager wastewater costs. From the averager 10, the wastewater is pumped uniformly through the pump 11 to the reaction column 12 located inside the tank of the averager 10. A reagent solution enters the reaction column 12 from the preparation and dosing tank 4 of the coagulant and baking soda mixture, ensuring the pH value of the effluents in the reaction column 12 is level 7.5 ... 8.5 and flocculation of wastewater impurities. In the reaction column 12, the mixture of wastewater and coagulant is mixed with a stirrer 13, driven by an electric motor 14. From the reaction column 12, coagulated wastewater flows by gravity to a thin-layer sump 15 located in the block container 34 of the lower floor of the treatment plant. In a thin-layer sump, coagulated wastewater enters through the sinus system under a shelving space in which it is separated into clarified wastewater and sludge. The clarified wastewater is collected in the catchment pan of the sump and flows by gravity to the dividing device 18, and the sludge accumulates in the pyramidal bottom of the thin-layer sump, from where it is pumped by pump 11 through pipeline 49 to the reserve tank 42 located in the block 42 twice, with the supply of wastewater turned off. -containers 1 on the second floor of the treatment plant. A flocculant enters the reserve tank 42 from the preparation and dosing tank 5, which ensures conditioning of the sewage sludge.
Из резервной емкости 42 скоагулированный и сфлокулированный осадок самотеком поступает, выдавливается столбом воды, отделившейся от осадка в иловую площадку 45 по трубопроводу 46. В иловой площадке 45 осадок фильтрует избыточную воду (фильтрат) через фильтрующую перегородку 53 из ткани и поддерживающей сетки в пазухи 52, откуда воздух и фильтрат с помощью вакуум насоса 47 отводятся соответственно воздух по воздуховоду 48 в атмосферу, а фильтрат в усреднитель 10 расходов сточных вод. Надосадочная вода также сбрасывается из резервной емкости 42 в усреднитель 10 расходов. Обезвоженный осадок из иловой площадки 45 выгружается в поддон 50, где перемешивается с опилками и частью отбросов из контейнера 3 отбросов с УФС. Далее смесь осадка и опилок загружается в вермикомпостер 51, из которого после переработки вермикультурой выгружается в термостат 43, запитанный электричеством от электрощита 6, для прогрева до 80°С и отправки в мешках на утилизацию в виде вермикомпоста.From the reserve tank 42, a coagulated and flocculated precipitate flows by gravity, is squeezed out by a column of water, which has separated from the sediment into the sludge pad 45 via pipeline 46. In the sludge pad 45, the sludge filters excess water (filtrate) through a filter membrane 53 from the fabric and supporting mesh into the sinuses 52 from where the air and the filtrate with the help of the vacuum pump 47 are respectively discharged air through the duct 48 into the atmosphere, and the filtrate into the averager 10 of the waste water flow. The supernatant is also discharged from the reserve tank 42 to the flow averager 10. The dehydrated sludge from the sludge platform 45 is discharged into a pallet 50, where it is mixed with sawdust and part of the waste from the container 3 of waste with UFS. Next, the mixture of sediment and sawdust is loaded into a vermicomposter 51, from which, after processing by vermiculture, it is discharged into a thermostat 43, powered by electricity from an electrical panel 6, for heating to 80 ° C and sending in bags for disposal in the form of vermicompost.
Сточная вода из делительного устройства 18 разделяется на два равновеликих потока и по трубопроводу 24 один из этих потоков подается в нижнюю часть нитрификатора 21, снабженного ершовой насадкой 16, зафиксированной на каркасах 17 с прикрепленными на волокнах ершей нитрифицирующими микроорганизмами, а также барботерами 20 аэрации сточной воды, сообщенными трубопроводами 33 с рабочей 31 и резервной 32 воздуходувками. В верхней части нитрификатор 21 имеет водоотводящие водосливы 22 на перегородках, разделяющих нитрификатор 21 и анаэробные биореакторы 26. На противоположных стенках блок-контейнера 34 анаэробных биореакторов 26 размещены конструктивно одинаковые водосливы 22, в которые из делительного устройства 18 поступает равномерно по длинам стенок анаэробных биореакторов 26 второй поток сточной воды. Два встречных потока от водосливов 22 смешиваются в верхней части анаэробных биореакторов 26 и движутся вниз сквозь ершовую насадку 16, зафиксированную на каркасах 17, которой оснащены анаэробные биореакторы 26. При этом волокна ершей модифицированы закреплением на их поверхности микрофлорой анаэробных микроорганизмов. При этом верхняя часть ершовой насадки снабжена гетеротрофными анаэробными бактериями, в условиях ограниченного обеспечения органическими веществами осветленных сточных вод, переводящими нитраты в нитриты. А в средней и нижней частях каркасов на ершовой насадке закреплены микроорганизмы anammox, обеспечивающие реакцию NO2 -+NH4 +→N2↑+2H2O с образованием газообразного азота и воды. По донным перепускам 35 из анаэробных биореакторов 26 сточная вода перетекает в аэробные биореакторы 19 доочистки сточных вод, также снабженные ершовой насадкой 16 на каркасах 17 и барботерами 20, снабжаемыми воздухом посредством воздуховодов 33, из биореактора 19 доочистки сточных вод сточная вода по трубопроводу 38 подводится на фильтр 27 доочистки сточных вод, снабженный зернистой загрузкой пуролата 23 и имеющий перфорированное днище 36 и трубопровод 39 отвода фильтрованной воды, а также колпачковую систему трубопроводов 29 подвода промывной воды в виде водовоздушной смеси из резервуара 30 чистой воды посредством насоса 11 и подсоса воздуха в напорный трубопровод 29 из воздуховода 33. Для периодической регенерации ершовой насадки 16 на каркасах 17 анаэробных биореакторов 26 по днищу анаэробных биореакторов 26 размещены барботеры аэрации 20, снабженные вентилем 54, открываемым только в период регенерации ершовой насадки 16 на каркасах 17 в анаэробных биореакторах 26. При этом регенерационная жидкость отводится посредством насоса 11 в резервную емкость 42.Wastewater from the dividing device 18 is divided into two equal flows and through a pipe 24 one of these flows is supplied to the lower part of the nitrifying device 21, equipped with a ruff nozzle 16, fixed on the frames 17 with nitrifying microorganisms attached to the ruff fibers, as well as waste water aeration bubblers 20 communicated by pipelines 33 with working 31 and backup 32 blowers. In the upper part, the nitrifying agent 21 has drainage weirs 22 on the partitions separating the nitrifying agent 21 and the anaerobic bioreactors 26. On the opposite walls of the block container 34 of the anaerobic bioreactors 26, structurally identical weirs 22 are placed into which from the dividing device 18 it flows uniformly along the lengths of the walls of the anaerobic bioreactors second wastewater stream. Two oncoming streams from weirs 22 mix in the upper part of the anaerobic bioreactors 26 and move downward through the brush nozzle 16 fixed on the frames 17, which the anaerobic bioreactors 26 are equipped with. The fibers of the brush are modified by fixing anaerobic microorganisms on their surface. At the same time, the upper part of the brush head is equipped with heterotrophic anaerobic bacteria, under conditions of limited supply of clarified wastewater by organic substances that convert nitrates to nitrites. And in the middle and lower parts of the frames, anammox microorganisms are fixed on the brush nozzle, providing the reaction NO 2 - + NH 4 + → N 2 ↑ + 2H 2 O with the formation of gaseous nitrogen and water. According to bottom crossings 35 from anaerobic bioreactors 26, waste water flows into aerobic bioreactors 19 for wastewater treatment, also equipped with a brush nozzle 16 on the frames 17 and bubblers 20, supplied with air through air ducts 33, from the wastewater bioreactor 19, the wastewater is piped 38 to a filter 27 for wastewater treatment, equipped with a granular charge of purolate 23 and having a perforated bottom 36 and a pipe 39 for discharging filtered water, as well as a cap system for pipelines 29 for supplying washing water in the form of a water-air mixture from a clean water tank 30 by means of a pump 11 and air suction into a pressure pipe 29 from an air duct 33. For a periodic regeneration of a ruff nozzle 16, aeration bubblers 20 are located on the frames of anaerobic bioreactors 26 along the bottom of anaerobic bioreactors 26, equipped with a valve 54 that opens only during the regeneration period of the brush nozzle 16 on the frames 17 in the anaerobic bioreactors 26. In this case, the regeneration liquid is discharged by means of the pump 11 into the reserve tank 42.
Обслуживается очистная установка оператором, размещающимся в комнате 7 оператора и перемещающимся с этажа на этаж по лестнице 8. Очищенная в фильтрах 27 доочистки сточных вод вода накапливается в резервуаре 30 чистой воды, откуда отводится через устройство 40 УФО по трубопроводу 44 обеззараженной очищенной воды в поверхностный водоем и на использование на технические нужды.The treatment plant is serviced by an operator located in the operator’s room 7 and moving from floor to floor by stairs 8. The water purified in the filters 27 for wastewater treatment is accumulated in the clean water tank 30, from where it is discharged through the UV device 40 through the pipeline 44 of disinfected purified water to the surface water body and for use for technical needs.
Достигается поставленная задача гарантированного увеличения эффективности удаления из очищаемой воды примесей за счет исключения возможности проскока аммонийного азота или нитратов с очищенной водой наличием барьера из биореактора аэробной доочистки сточных вод, а взвешенных веществ наличием фильтра доочистки с загрузкой из пуролата. Упрощение эксплуатации достигается исключением сложной системы регенерации фильтрующей загрузки фильтров доочистки, снижение расходования электроэнергии обеспечивается за счет осуществления нитрификации только половины азота аммонийного сточных вод, что уменьшает потребность в воздухе, а, следовательно, в расходовании электроэнергии.The goal is to achieve a guaranteed increase in the efficiency of removing impurities from the treated water by eliminating the possibility of breakthrough of ammonium nitrogen or nitrates with purified water by the presence of a barrier from the bioreactor of aerobic wastewater treatment, and suspended solids by the presence of a after-treatment filter loaded with purolate. Simplification of operation is achieved by eliminating the complex system of regeneration of the filter load of the aftertreatment filters, the reduction of energy consumption is ensured by the nitrification of only half of the ammonia wastewater nitrogen, which reduces the need for air, and, consequently, energy consumption.
Вышеприведенное описание одной секции комплектно-блочной модульнеой очистной установки заводского изготовления ориентировано на очистку от 50 до 200 м3/сут сточной воды на секцию. Расход очищенной воды от секции зависит от исходного состава стоков, концентрации в нем примесей, особенно азота аммонийного.The above description of one section of a prefabricated modular treatment plant of a prefabricated unit is focused on the treatment of 50 to 200 m 3 / day of waste water per section. The consumption of purified water from the section depends on the initial composition of the effluents, the concentration of impurities in it, especially ammonium nitrogen.
На Фиг.5 изображено возможное комплектование четырьмя секциями очистной установки заводского изготовления.Figure 5 shows a possible acquisition of four sections of a pre-treatment plant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010101402/22U RU94568U1 (en) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | COMPLETE BLOCK MODULAR CLEANING PLANT OF FACTORY MANUFACTURE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010101402/22U RU94568U1 (en) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | COMPLETE BLOCK MODULAR CLEANING PLANT OF FACTORY MANUFACTURE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94568U1 true RU94568U1 (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010101402/22U RU94568U1 (en) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | COMPLETE BLOCK MODULAR CLEANING PLANT OF FACTORY MANUFACTURE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU94568U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2497762C2 (en) * | 2011-10-20 | 2013-11-10 | Закрытое акционерное общество "Компания "Экос" | Method of biological purification of household-fecal sewages with sharply changing in time consumptions and compositions |
| RU2727420C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" (далее - ООО "НТТ") | Block-modular unit for primary treatment of waste water |
-
2010
- 2010-01-18 RU RU2010101402/22U patent/RU94568U1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2497762C2 (en) * | 2011-10-20 | 2013-11-10 | Закрытое акционерное общество "Компания "Экос" | Method of biological purification of household-fecal sewages with sharply changing in time consumptions and compositions |
| RU2727420C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" (далее - ООО "НТТ") | Block-modular unit for primary treatment of waste water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105693014A (en) | Sewage treatment system and sewage treatment method | |
| KR20130118574A (en) | A disposal facilities of sewage | |
| RU80843U1 (en) | BLOCK MODULE OF BIOLOGICAL CLEANING OF CITY WASTE WATERS IN THE CONDITIONS OF SIBERIA | |
| RU2339588C1 (en) | Method of deep purification of sewage waters | |
| RU136432U1 (en) | INTEGRATED WASTE WATER TREATMENT FROM POLLUTION | |
| RU195498U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT | |
| RU81721U1 (en) | WASTE WATER TREATMENT PLANT | |
| CN205874139U (en) | Coking wastewater treatment system | |
| AU2006298434A1 (en) | Method and system for treating organically contaminated waste water | |
| RU94568U1 (en) | COMPLETE BLOCK MODULAR CLEANING PLANT OF FACTORY MANUFACTURE | |
| RU155952U1 (en) | BIOLOGICAL WASTE WATER TREATMENT PLANT | |
| RU124674U1 (en) | WASTE WATER TREATMENT SYSTEM FOR OIL AND GAS PRODUCING PLATFORMS AND TERMINALS | |
| KR101037888B1 (en) | Hybrid wastewater treatment equipment with sedimentation, biological degradation, filtration, phosphorus removal and uv disinfection system in a reactor | |
| CN201458913U (en) | Integrated biological ecological coordinated sewage treatment reactor | |
| RU113265U1 (en) | COMPLETE BLOCK MODULAR CLEANING STATION OF FACTORY MANUFACTURE WITH PREPARATION OF DISPOSED SEDIMENTS FOR DISPOSAL | |
| RU92657U1 (en) | BIOLOGICAL WASTE WATER TREATMENT UNIT | |
| CN210796140U (en) | Domestic sewage treatment device | |
| KR200267145Y1 (en) | Dirty and waste water purifying equipment | |
| RU2270809C2 (en) | Integrated waste water treatment plant | |
| CN209940749U (en) | Optimized combined system for urban domestic sewage treatment | |
| RU2220918C1 (en) | Installation for fine biological purification of sewage | |
| CN105384313A (en) | Integrated water treatment apparatus | |
| RU94569U1 (en) | BLOCK-MODULAR SEWER TREATMENT TOWER TYPE WITH ANAMMOX PROCESS | |
| RU38756U1 (en) | DEVICE FOR BIOLOGICAL SEWAGE TREATMENT | |
| RU2747950C1 (en) | Technological line for purification of mixed industrial-rain and household wastewater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20150507 |
|
| PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20160315 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20160901 |
|
| PD9K | Change of name of utility model owner | ||
| QZ91 | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20160315 |
|
| QC91 | Licence termination (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20150507 Effective date: 20181228 |
|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190111 Effective date: 20190111 |
|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190306 Effective date: 20190306 |
|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191227 Effective date: 20191227 |