Claims (1)
Изобретение относится к производству строительных изделий (блоков,кирпича, черепицы, камней стеновых) и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Целью изобретения является увеличение сырцовой прочности, скорости твердения, прочности изделий на изгиб,морозостойкости, показателя прироста прочности на единицу расхода вяжущего,а также снижения расхода пигмента. Для этого сначала перемешивают карбонат - кремнеземсодержащие наполнители с добавкой,затем последовательно перемешивают с гипсовым вяжущим, цементом и водой, при этом используют добавку,приготовленную смешиванием следующих компонентов,взятых в мас.ч: 10-20 техническая серная или соляная, или фосфорная кислота;10-20 пигмент;40-50 вода и 20-30 тонкодисперсные гидроалюмосиликаты при следующем соотношении компонентов формовочной смеси, мас.%: карбонатсодержащий наполнитель 38-75; кремнеземсодержащий наполнитель 10-25; указанная добавка 1,5-4,0; гипсовое вяжущее 0,2-5,0; портландцемент 5-10; вода (температура 70-95o С) остальное. В качестве карбонатсодержащего наполнителя используют:доломитизированную крошку,известняковую муку, известняковую крошку,магнезиально-серпентинитовая мелочь,известняково- ракушечную крошку,известняково-доломитовую муку. В качестве кремнеземсодержащего наполнителя используют: песок речной, отходы флотационного обогащения кварцитов, кварцсодержащие отходы железных руд, молотый доменный шлак, золы ТЭЦ, флотационные отходы обогащения запесоченных фосфоритов.The invention relates to the production of building products (blocks, bricks, tiles, wall stones) and can be used in the building materials industry. The aim of the invention is to increase the raw strength, hardening speed, bending strength of products, frost resistance, an increase in strength per unit consumption of binder, as well as reducing the consumption of pigment. To do this, first mix carbonate - silica-containing fillers with an additive, then mix sequentially with a gypsum binder, cement and water, using an additive prepared by mixing the following components, taken in parts by weight: 10-20 technical sulfuric or hydrochloric or phosphoric acid; 10-20 pigment; 40-50 water and 20-30 finely divided hydroaluminosilicates in the following ratio of the components of the molding mixture, wt.%: Carbonate-containing filler 38-75; silica filler 10-25; the specified additive is 1.5-4.0; gypsum binder 0.2-5.0; Portland cement 5-10; water (temperature 70-95 o C) the rest. The carbonate-containing filler used is dolomitized crumb, limestone flour, limestone crumb, magnesian-serpentinite fines, limestone-shell crumb, limestone-dolomite flour. As a silica-containing filler, use is made of: river sand, waste from flotation concentration of quartzite, quartz-containing waste from iron ore, ground blast furnace slag, cogeneration plant ash, flotation waste from the enrichment of sandstone phosphorites.