RU93086U1 - ELECTROLYSIS INSTALLATION - Google Patents
ELECTROLYSIS INSTALLATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU93086U1 RU93086U1 RU2009145990/22U RU2009145990U RU93086U1 RU 93086 U1 RU93086 U1 RU 93086U1 RU 2009145990/22 U RU2009145990/22 U RU 2009145990/22U RU 2009145990 U RU2009145990 U RU 2009145990U RU 93086 U1 RU93086 U1 RU 93086U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolysis
- water
- hypochlorite
- sodium hypochlorite
- sodium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
В условиях все расширяющегося внедрения в водное хозяйство прогрессивных технических решений в области водоподготовки и очистки сточных вод научно обоснованный контроль качества воды является одним из важнейших факторов санитарно - эпидемиологического благополучия населенных пунктов, а также предотвращения техногенных и экологических катастроф. В последние десятилетия во всем мире все шире применяется раствор гипохлорита натрия NaClO, содержащий активный хлор, равноценный по своим дезинфицирующим и стерилизующим качествам чистому хлору. Его применение практически снимает все опасные и вредные производственные факторы, присущие использованию жидкого и газообразного хлора - сильнодействующего ядовитого вещества. К достоинствам применения гипохлорита натрия относится возможность получения его непосредственно на месте потребления путем электролиза дешевого и доступного сырья - хлорида натрия (поваренной соли). При этом раствор гипохлорита натрия, получаемый электрохимическим методом (марка Э по ТУ 6-01-29-93) является наиболее чистым и малотоксичным продуктом (класс опасности - 4 по ГОСТ 12.1.007-76) и имеет самую высокую эффективность. В настоящее время эффективность и производительность электролизных установок для получения гипохлорита натрия значительно возросла. Удалось преодолеть ряд технологических проблем, связанных с получением электролитического гипохлорита натрия. Разработанные и производимые установки получения гипохлорита натрия имеют различную производительность и различное назначение. Они могут быть использованы: - для обеззараживания природных и сточных вод в хозяйственно-питьевом водоснабжении; - для дезинфекции оборудования, помещений и сооружений в отраслях пищевой промышленности, в медико-санитарных учреждениях, предприятиях общественного питания, санаториях и домах отдыха, детских учреждениях, плавательных бассейнах и других объектах; - для предотвращения биообрастания в системах водяного обогрева и охлаждения; - для обеспечения временного или постоянного водоснабжения в условиях чрезвычайных ситуаций или в удаленных гарнизонах Вооруженных Сил Российской Федерации. Технологические схемы электролизных установок могут быть как проточные, так и периодического действия. При использовании проточных электролизеров появляется возможность сократить затраты на обслуживание установок, т.к. здесь значительно легче управлять процессом. В зависимости от вида используемого сырья электролизные установки можно разделить на установки для электролиза искусственно приготовленного раствора и для электролиза природных рассолов. Достоинства электролитического гипохлорита натрия как эффективного бактерицидного агента, простота и надежность электролизных установок, а также заинтересованность потребителей в применении безопасного электрохимического метода обеззараживания воды привели к созданию огромного числа самых разнообразных по своей конструкции установок. Наиболее широкое распространение получили электролизные установки, работающие по нижеприведенной технологической схеме. В емкости приготавливается насыщенный раствор поваренной соли, загружается соль и заливается водопроводной водой. Подача водопроводной воды в емкость осуществляется через поплавковый клапан, с помощью которого в емкости поддерживается постоянный уровень воды. Вода, проходя через слой поваренной соли и растворяя ее, насыщается хлоридом натрия. Для получения насыщенного раствора соли с содержанием NaCl 30 г/л слой соли над заборным фильтром (мертвый объем) должен быть не менее 15-20 см. По мере работы электролизной установки слой соли уменьшается и при уменьшении его до уровня мертвого объема необходимо произвести пополнение емкости. Забор насыщенного раствора поваренной соли производится насосом-дозатором через трубопровод, расположенный на дне емкости. Приемное отверстие трубопровода оборудовано фильтром. Насыщенный раствор поваренной соли поступает в трубопровод приготовления рабочего раствора поваренной соли, в который поступает и водопроводная вода для разбавления до заданной концентрации раствора поваренной соли. Контроль расхода водопроводной воды производится по счетчику и регулируется клапаном или краном. Приготовленный рабочий раствор поступает в проточный электролизер, состоящий из нескольких электролитических ячеек, в которых осуществляется электролиз, в результате которого образуется гипохлорит натрия заданной концентрации по хлору и водород. Электролизер подключен к источнику постоянного тока. Полученный гипохлорит натрия поступает в резервуар гипохлорита, где происходит отделение водорода от гипохлорита. Из резервуара гипохлорит натрия насосом-дозатором подается на хлорирование. Дозирование активного хлора осуществляется путем изменения скорости работы насоса. Выделяющийся при электролизе водород удаляется с помощью принудительной вентиляции за пределы помещения в атмосферу. Электролизная установка снабжена элементами автоматики, управляющими рабочим процессом и отключающими установку при нарушении технологического режима работы. In the context of the ever-expanding introduction of advanced technical solutions in the field of water and wastewater treatment in the water sector, scientifically based water quality control is one of the most important factors in the sanitary and epidemiological well-being of settlements, as well as the prevention of technological and environmental disasters. In recent decades, a solution of sodium hypochlorite NaClO containing active chlorine, which is equivalent to pure chlorine in its disinfecting and sterilizing qualities, has been increasingly used all over the world. Its use practically removes all dangerous and harmful production factors inherent in the use of liquid and gaseous chlorine - a potent toxic substance. The advantages of using sodium hypochlorite include the possibility of obtaining it directly at the place of consumption by electrolysis of cheap and affordable raw materials - sodium chloride (sodium chloride). Moreover, the sodium hypochlorite solution obtained by the electrochemical method (grade E according to TU 6-01-29-93) is the purest and least toxic product (hazard class 4 according to GOST 12.1.007-76) and has the highest efficiency. Currently, the efficiency and productivity of electrolysis plants for the production of sodium hypochlorite has increased significantly. It was possible to overcome a number of technological problems associated with the production of electrolytic sodium hypochlorite. Designed and manufactured plants for the production of sodium hypochlorite have various capacities and various purposes. They can be used: - for disinfecting natural and wastewater in domestic and drinking water supply; - for the disinfection of equipment, facilities and structures in the food industry, in health facilities, catering, sanatoriums and rest homes, child care facilities, swimming pools and other facilities; - to prevent biofouling in water heating and cooling systems; - to provide temporary or permanent water supply in emergency situations or in remote garrisons of the Armed Forces of the Russian Federation. Technological schemes of electrolysis plants can be either flowing or periodic. When using flow-through electrolyzers, it becomes possible to reduce the cost of servicing plants, as it is much easier to control the process here. Depending on the type of raw materials used, electrolysis plants can be divided into plants for the electrolysis of an artificially prepared solution and for the electrolysis of natural brines. The advantages of electrolytic sodium hypochlorite as an effective bactericidal agent, the simplicity and reliability of electrolysis plants, as well as the interest of consumers in the use of a safe electrochemical method of water disinfection, have led to the creation of a huge number of plants with a variety of designs. The most widely used electrolysis plants operating according to the following flow chart. A saturated solution of sodium chloride is prepared in the tank, salt is loaded and filled with tap water. The supply of tap water to the tank is carried out through the float valve, with which a constant water level is maintained in the tank. Water passing through a layer of sodium chloride and dissolving it is saturated with sodium chloride. To obtain a saturated salt solution with a NaCl content of 30 g / l, the salt layer above the intake filter (dead volume) must be at least 15-20 cm. As the electrolysis system operates, the salt layer decreases and when it decreases to the dead volume level, it is necessary to replenish the tank . The saturated solution of sodium chloride is taken by a metering pump through a pipeline located at the bottom of the tank. The inlet of the pipeline is equipped with a filter. A saturated solution of sodium chloride enters the pipeline for the preparation of a working solution of sodium chloride, which also contains tap water for dilution to a predetermined concentration of a solution of sodium chloride. Control of the flow of tap water is carried out by the meter and is regulated by a valve or tap. The prepared working solution enters a flowing electrolyzer, consisting of several electrolytic cells in which electrolysis is carried out, as a result of which sodium hypochlorite of a given concentration of chlorine and hydrogen is formed. The cell is connected to a direct current source. The resulting sodium hypochlorite enters the hypochlorite reservoir, where hydrogen is separated from hypochlorite. From the reservoir, sodium hypochlorite is pumped by a metering pump for chlorination. Dosing of active chlorine is carried out by changing the pump speed. Hydrogen released during electrolysis is removed by forced ventilation outside the room into the atmosphere. The electrolysis installation is equipped with automation elements that control the work process and turn off the installation in case of violation of the technological mode of operation.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к конструкциям электролизных установок.The utility model relates to the field of engineering, in particular to the designs of electrolysis plants.
Известна электролизная установка для получения раствора гипохлорита натрия из раствора хлорида натрия (патент на полезную модель №69523).Known electrolysis installation for producing a solution of sodium hypochlorite from a solution of sodium chloride (patent for utility model No. 69523).
В основу настоящей полезной модели поставлена задача создания универсальной автоматической малогабаритной конструкции переносной электролизной установки для получения обеззараживающего реагента гипохлорита натрия в местах его применения, а также повышение безопасности эксплуатации.The basis of this utility model is the task of creating a universal automatic small-sized design of a portable electrolysis unit to obtain a disinfecting reagent of sodium hypochlorite in places of its use, as well as increasing the safety of operation.
Поставленная задача решается тем, что весь комплект оборудования электролизной установки монтируется на единой раме, снабжается ротаметром, регулирующим клапаном с электроприводом, датчиком расхода (водомером), датчиками уровня гипохлорита, процессором для обработки поступающей информации и выдачи управляющих сигналов, располагается оптимально, готов к работе и обеспечивает получение и дозирование гипохлорита натрия.The problem is solved in that the entire set of equipment of the electrolysis unit is mounted on a single frame, equipped with a rotameter, an electric control valve, a flow sensor (water meter), hypochlorite level sensors, a processor for processing incoming information and issuing control signals, it is located optimally, ready for use and provides the preparation and dosage of sodium hypochlorite.
Повышение безопасности эксплуатации установки достигается исключением возможности попадания водорода в трубопроводы канализации помещения электролизной.Improving the safety of operation of the installation is achieved by eliminating the possibility of hydrogen entering the sewage pipelines of the room by electrolysis.
Таким образом, обеспечивается автоматический процесс производства гипохлорита натрия и повышается безопасность эксплуатации электролизной установки.Thus, the automatic production process of sodium hypochlorite is ensured and the operation safety of the electrolysis plant is increased.
Технологические схемы электролизных установок, работающих на растворах поваренной соли, могут быть как проточные, так и с системой периодического действия. Основное отличие параметров проточных электролизеров от параметров электролизеров периодического действия заключается в том, что в первом случае процесс электролиза можно полагать стационарным, не зависящим от времени. При этом, если расход рассола и токовая нагрузка на электролизер остаются постоянными, то сохраняется неизменной и концентрация раствора гипохлорита натрия, отводимого из электролизера.Technological schemes of electrolysis plants operating on sodium chloride solutions can be either flow-through or with a batch system. The main difference between the parameters of flow electrolysers and the parameters of batch electrolysers is that in the first case, the electrolysis process can be considered stationary, time-independent. Moreover, if the brine flow rate and the current load on the cell remain constant, then the concentration of the sodium hypochlorite solution removed from the cell remains unchanged.
В электролизных установках периодического действия концентрация гипохлорита натрия зависит от времени, прошедшего с начала электролиза. В этом случае обслуживающий персонал должен значительно больше затрачивать времени на организацию процесса в связи с тем, что он вынужден несколько раз в сутки заполнять электролизер раствором и сливать из них гипохлорит натрия.In batch electrolysis plants, the concentration of sodium hypochlorite depends on the time elapsed since the start of electrolysis. In this case, the maintenance personnel should spend much more time on the organization of the process due to the fact that he is forced to fill the electrolyzer several times a day with a solution and drain sodium hypochlorite from them.
Реализация предлагаемой полезной модели рассмотрена на примере технологической схемы электролизной установки на фиг.1. Вся вода, поступающая в электролизную установку, проходит через ионообменный умягчитель 1 и попадает в емкость 2 для приготовления концентрированного раствора соли. В емкости раствора соли находятся сливной 3 и переливной 4 патрубки и трубопроводы. Узел подачи концентрированного раствора поваренной соли состоит из фильтра 5 и насоса-дозатора 6. Шаровый кран 7, клапан с электроприводом 8, датчик расхода (водомер) 9, обеспечивают заданный расход подаваемой воды, контролируемый ротаметром 10. Электропитание электролизера осуществляется от выпрямителя 11. Выход электролизера соединен трубопроводом 12 с емкостью 13 для хранения готового гипохлорита натрия. Емкость гипохлорита снабжена патрубком 14 и воздуховодом 15. Вентилятор 16 создает напор воздуха для принудительного удаления водорода в атмосферу. Емкость гипохлорита оборудована сливным 17 и переливным 18 патрубками и трубопроводами, причем на переливном трубопроводе емкости гипохлорита вмонтирован Z-образный изгиб 19, играющий роль гидрозатвора и предотвращающий попадание смеси газов в трубопровод канализации. Емкость для хранения полученного гипохлорита дополнительно комплектуется датчиками уровней 20 для автоматизации процесса приготовления гипохлорита и патрубком для подачи гипохлорита натрия насосом-дозатором 21 к точкам ввода на обеззараживание воды. Установка снабжена пультом управления и сигнализации 22, в котором находится управляющий процессор обработки поступающей информации и выдачи управляющих сигналов.The implementation of the proposed utility model is considered on the example of the technological scheme of the electrolysis installation in figure 1. All water entering the electrolysis unit passes through an ion-exchange softener 1 and enters a container 2 for preparing a concentrated salt solution. In the tank of the salt solution there are drain 3 and overflow 4 pipes and pipelines. The unit for supplying a concentrated solution of sodium chloride consists of a filter 5 and a metering pump 6. A ball valve 7, a valve with an electric actuator 8, a flow sensor (water meter) 9, provide a given flow rate of water supplied, controlled by a rotameter 10. The electrolyzer is supplied with power from a rectifier 11. Exit the cell is connected by a pipe 12 with a capacity of 13 for storing the finished sodium hypochlorite. The hypochlorite tank is equipped with a nozzle 14 and an air duct 15. The fan 16 creates an air pressure for the forced removal of hydrogen into the atmosphere. The hypochlorite tank is equipped with a drain 17 and overflow 18 pipes and pipelines, and a Z-bend 19 is mounted on the overflow pipe of the hypochlorite tank, which acts as a water seal and prevents the mixture of gases from entering the sewage pipe. The storage tank for the obtained hypochlorite is additionally equipped with level sensors 20 for automating the process of preparing hypochlorite and a pipe for supplying sodium hypochlorite with a metering pump 21 to the entry points for water disinfection. The installation is equipped with a control and alarm panel 22, in which there is a control processor for processing incoming information and issuing control signals.
Из приведенного выше описания понятно, что предлагаемая полезная модель может быть реализована не только в соответствии с рассмотренным примером ее реализации, но и в других конкретных формах без отступления от существа полезной модели, определенного ее формулой.From the above description it is clear that the proposed utility model can be implemented not only in accordance with the considered example of its implementation, but also in other specific forms without deviating from the essence of the utility model defined by its formula.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009145990/22U RU93086U1 (en) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | ELECTROLYSIS INSTALLATION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009145990/22U RU93086U1 (en) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | ELECTROLYSIS INSTALLATION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93086U1 true RU93086U1 (en) | 2010-04-20 |
Family
ID=46275445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009145990/22U RU93086U1 (en) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | ELECTROLYSIS INSTALLATION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU93086U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203013U1 (en) * | 2020-05-26 | 2021-03-18 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "ЭКОФЕС" | MOBILE DISINFECTOR |
-
2009
- 2009-12-02 RU RU2009145990/22U patent/RU93086U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203013U1 (en) * | 2020-05-26 | 2021-03-18 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "ЭКОФЕС" | MOBILE DISINFECTOR |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190127253A1 (en) | Method and device for treating water condensed from water vapor contained in the air, and related method and system for generating potable water | |
EP1912901B1 (en) | Method for controlling ph and algae growth in water | |
US7993600B2 (en) | Salt dispensing system | |
EP1971553A1 (en) | Continuous hypochlorite generator | |
CN205472645U (en) | Online production sodium hypochlorite's disinfection system | |
US20090242419A1 (en) | On-site on-demand chlorine gas generator | |
CN210341087U (en) | Highly integrated sodium hypochlorite generator | |
US20170314150A1 (en) | Aiding device and system for stably producing food-grade chlorine dioxide solution with high purity | |
CA2955135C (en) | An electrochlorination apparatus | |
RU93086U1 (en) | ELECTROLYSIS INSTALLATION | |
CN116693036B (en) | Device for water treatment and disinfection and water treatment method thereof | |
EA039722B1 (en) | Electrochemical system for the synthesis of aqueous oxidising agent solutions | |
RU2477707C2 (en) | Method of water cleaning and decontamination | |
JPH06206076A (en) | Method and apparatus for producing sterilizing water | |
RU111857U1 (en) | ELECTROLYSIS INSTALLATION FOR PRODUCING SODIUM HYPOCHLORITE | |
US20140332399A1 (en) | Low Capacity Sodium Hypochlorite Generation System | |
CN1015704B (en) | Sterilizing method used in water containing fungi | |
RU69523U1 (en) | ELECTROLYSIS INSTALLATION | |
KR20190025240A (en) | Apparatus for manufacturing sterilizing water | |
CN106995245A (en) | The method for removing impurity in demineralized water by chemicals dosing plant and extension chelate resin tower run time depth | |
CN220759210U (en) | Automatic production device for weak acid hypochlorous acid disinfectant | |
RU70896U1 (en) | ELECTROLYZER | |
CN216473514U (en) | Equipment for generating stable weak-acidic hypochlorous acid solution | |
RU82706U1 (en) | COMPLETE ELECTROLYSIS PLANT FOR THE PRODUCTION OF SODIUM HYPOCHLORITE | |
CN208266278U (en) | A kind of continuous type hypochlorite generator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150304 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171203 |