Claims (1)
Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий газопламенным методом и предназначено для напыления покрытий из порошковых материалов газовой струей со сверхзвуковой скоростью. Устройство для газопламенного напыления покрытий, включающее корпус, камеру сгорания, сопло, узел подачи порошкового материала и регулирующую аппаратуру, в котором внутренний профиль сопла со стороны расширяющейся части выполнен цилиндрическим, в котором размещен сменный насадок, содержащий осевое цилиндрическое отверстие, прилегающее к расширяющейся части сопла и переходящее в коническое, при этом диаметр осевого цилиндрического отверстия и его длина составляют соответственно 1,8 - 2,5 диаметра критического сечения сопла и 3 - 4 диаметра цилиндрической части сопла, угол конусности равен 2 - 5°, а узел подачи содержит дозатор и радиальный канал, образованный отверстиями в сменном насадке, сопле и корпусе. Предложенное устройство позволило применять порошковые материалы фракцией 140 - 160 мк и повысить производительность в 5 - 8 раз в зависимости от вида применяемых порошковых материалов, при этом качество сцепления напыленного слоя аналогично показателям при плазменном напылении.The invention relates to devices for coating by a flame method and is intended for spraying coatings of powder materials with a gas jet at a supersonic speed. A device for gas-flame spraying of coatings, comprising a housing, a combustion chamber, a nozzle, a powder material supply unit and a regulating apparatus, in which the internal profile of the nozzle from the expanding part is cylindrical, in which a replaceable nozzle is placed containing an axial cylindrical hole adjacent to the expanding part of the nozzle and turning into a conical one, while the diameter of the axial cylindrical hole and its length are respectively 1.8 - 2.5 diameters of the critical section of the nozzle and 3-4 diameters the cylindrical portion of the nozzle cone angle is 2 - 5 °, and the delivery unit comprises a dispenser and a radial channel formed by openings in the interchangeable nozzle, and the nozzle body. The proposed device made it possible to use powder materials with a fraction of 140-160 microns and increase productivity by a factor of 5-8, depending on the type of powder materials used, while the adhesion quality of the sprayed layer is similar to that for plasma spraying.