RU90405U1 - CAP FOR HOLE (OPTIONS) - Google Patents
CAP FOR HOLE (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU90405U1 RU90405U1 RU2009131638/22U RU2009131638U RU90405U1 RU 90405 U1 RU90405 U1 RU 90405U1 RU 2009131638/22 U RU2009131638/22 U RU 2009131638/22U RU 2009131638 U RU2009131638 U RU 2009131638U RU 90405 U1 RU90405 U1 RU 90405U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- plug
- annular
- hole according
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
1. Заглушка для отверстия, выполненная цельной деталью и содержащая корпус, по периметру которого расположена уплотняющая юбка, предназначенная для перекрытия отверстия в панели, в верхней части корпуса выполнена первая кольцевая канавка, направленная открытой зоной вверх, при этом, по крайней мере, в нижней части корпуса выполнена выемка, направленная открытой зоной вниз, между упомянутыми верхней и нижней частями корпуса расположена центральная часть корпуса, отличающаяся тем, что периферийный кольцевой участок верхней части корпуса выступает за пределы внешней образующей Т-Т центральной части корпуса, при этом уплотняющая юбка является продолжением нижней зоны упомянутого периферийного кольцевого участка и образует с кольцевым выступом, сформированным на корпусе, кольцевой зазор для размещения края отверстия панели, в верхней части корпуса рядом с основанием уплотняющей юбки сформирована вторая кольцевая канавка, направленная открытой зоной в сторону кольцевого выступа. ! 2. Заглушка для отверстия по п.1, отличающаяся тем, что в сечении заглушки тыльная образующая Y-Y уплотняющей юбки расположена к внешней образующей Т-Т центральной части корпуса под углом α, величина которого находится в диапазоне 50÷70°. ! 3. Заглушка для отверстия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевой выступ имеет в сечении равномерную толщину S. ! 4. Заглушка для отверстия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевой выступ имеет утоненное по отношению к своему краевому участку основание. ! 5. Заглушка для отверстия по п.1, отличающаяся тем, что в верхней части корпуса выполнено сферическое углубление с центром N, максимально приближенным к оси L1. A plug for the hole, made with an integral part and containing a housing, along the perimeter of which there is a sealing skirt designed to cover the holes in the panel, the first annular groove is made in the upper part of the housing, directed upward by the open zone, at least in the lower part of the housing, a recess is made, directed by the open zone down, between the upper and lower parts of the housing, the central part of the housing is located, characterized in that the peripheral annular portion of the upper part of the housing extends beyond the outer generatrix of the TT central part of the housing, while the sealing skirt is a continuation of the lower zone of the said peripheral annular portion and forms with an annular protrusion formed on the housing, an annular gap for accommodating the edge of the panel opening, in the upper part of the housing near the base of the sealing a second annular groove is formed in the skirt, directed by the open zone toward the annular protrusion. ! 2. The plug for the hole according to claim 1, characterized in that in the cross section of the plug the rear generatrix Y-Y of the sealing skirt is located to the outer generatrix TT of the central part of the body at an angle α, the value of which is in the range 50 ÷ 70 °. ! 3. The plug for the hole according to claim 1, characterized in that the annular protrusion has a uniform thickness S in section! 4. The plug for the hole according to claim 1, characterized in that the annular protrusion has a base thinned with respect to its edge portion. ! 5. The plug for the hole according to claim 1, characterized in that in the upper part of the housing there is a spherical recess with a center N as close to the axis L
Description
Полезная модель относится к заглушке, предназначенной для перекрытия отверстия в панели, в частности кузова транспортного средства.The invention relates to a plug designed to cover a hole in a panel, in particular a vehicle body.
Заглушка предназначена для перекрытия отверстия в панели объекта с целью исключить проникновение внутрь последнего влаги, пыли, газов, а также всевозможной агрессивной жидкости. Кроме этого, заглушка играет роль шумопоглощающего элемента, защищает от коррозии край отверстия панели и придает объекту эстетичный внешний вид.The plug is designed to block the hole in the panel of the object in order to prevent the penetration of the last moisture, dust, gases, as well as all kinds of aggressive liquids. In addition, the plug acts as a sound-absorbing element, protects the edge of the panel opening from corrosion and gives the object an aesthetic appearance.
Из уровня техники известна заглушка для отверстия (аналог - FR 2507277, кл. F16J 13/08, B62D 25/00, публ. 10.12.82), содержащая корпус с фиксирующим кольцом, плоское основание с ребордой, один или несколько вставных элементов, а также уплотнительную прокладку, расположенную под ребордой. При повышенной температуре уплотнительная прокладка размягчается до текучего состояния и соединяет боковую поверхность отверстия с участком наружной поверхности корпуса заглушки. Описанная конструкция обеспечивает перекрытие отверстия в панели, однако выполнение заглушки из нескольких частей увеличивает трудоемкость ее установки, а наличие расплавленной уплотнительной прокладки затрудняет демонтаж заглушки и не позволяет повторно ее использовать.The prior art plug for holes (analogue - FR 2507277, class F16J 13/08, B62D 25/00, publ. 10.12.82), comprising a housing with a retaining ring, a flat base with a flange, one or more insert elements, and also a gasket located under the flange. At elevated temperatures, the gasket softens to a fluid state and connects the side surface of the hole to a portion of the outer surface of the plug housing. The described design provides overlapping holes in the panel, however, the execution of the plug from several parts increases the complexity of its installation, and the presence of a molten gasket makes it difficult to dismantle the plug and does not allow reuse.
Из уровня техники известна заглушка для отверстия (аналог - JP 2001124205 (А), кл. B65D 39/04, F16J 13/14, публ. 2001.05.11), выполненная цельной деталью и содержащая корпус, верхняя часть которого выполнена дугообразно выпуклой и выступающей периферийным кольцевым участком за пределы наружной образующей центральной части корпуса. На корпусе сформированы кольцевой выступ и локальные продольные выступы. Периферийный кольцевой участок размещен напротив кольцевого выступа, под которым сформированы вышеупомянутые продольные выступы, выполняющие функцию упоров. В нижней части корпуса заглушки выполнена выемка, облегчающая ввод заглушки в отверстие панели. К недостаткам вышеописанной заглушки можно отнести сложность конструкции, а также ограниченное ее применение, а именно для отверстий с отбортовкой.The prior art plug for holes (analogue - JP 2001124205 (A), class B65D 39/04, F16J 13/14, publ. 2001.05.11), made as a single piece and containing a housing, the upper part of which is arched and convex and protruding peripheral annular portion beyond the outer generatrix of the Central part of the housing. An annular protrusion and local longitudinal protrusions are formed on the housing. The peripheral annular portion is located opposite the annular protrusion, under which the aforementioned longitudinal protrusions are formed, which serve as stops. A recess is made in the lower part of the plug housing to facilitate insertion of the plug into the panel opening. The disadvantages of the above plugs include the complexity of the design, as well as its limited use, namely for holes with flanging.
В качестве ближайшего аналога выбрана заглушка для отверстия (см. US 6959733 В2 кл. F16L 55/10, публ. 01.11.2005), выполненная цельной деталью и содержащая корпус (12), по периметру верхнего краевого участка которого расположена уплотняющая юбка (14), предназначенная для упора в поверхность панели (26) и выполненная дугообразно выгнутой с направленным вниз концевым участком. В корпусе выполнены: кольцевая канавка (30), направленная открытой зоной вверх; конусообразная выемка (34), направленная открытой зоной вниз. Наружная поверхность (22) нижней части корпуса (12) выполнена конической и с уменьшенным вниз диаметром, что упрощает ввод корпуса (12) заглушки в отверстие панели. К недостаткам вышеописанной конструкции относится: возможность втыка концевого участка уплотняющей юбки (14) в поверхность панели (26), что требует повышенного усилия для ввода заглушки в отверстие панели (26); ненадежная фиксация заглушки в отверстии панели (26), что в целом снижает надежность уплотнения.As the closest analogue, a plug for the hole was selected (see US 6959733 B2 class F16L 55/10, publ. 11/01/2005), made as an integral part and containing a housing (12), along the perimeter of the upper edge of which there is a sealing skirt (14) designed to abut against the surface of the panel (26) and made arcuately curved with a downwardly directed end portion. In the housing are made: an annular groove (30) directed upward by the open zone; conical recess (34) directed downward by the open zone. The outer surface (22) of the lower part of the housing (12) is conical and with a diameter reduced downward, which simplifies the insertion of the housing (12) of the plug into the panel opening. The disadvantages of the above construction include: the possibility of sticking the end portion of the sealing skirt (14) into the surface of the panel (26), which requires increased effort to insert the plug into the hole of the panel (26); unreliable fixation of the plug in the hole of the panel (26), which generally reduces the reliability of the seal.
Технический результат, который достигается полезной моделью, заключается в повышении надежности фиксации заглушки в отверстии панели (преимущественно кузова транспортного средства), в обеспечении надежного гидроизолирующего перекрытия упомянутого отверстия.The technical result, which is achieved by the utility model, is to increase the reliability of fixing the plug in the hole of the panel (mainly the body of the vehicle), to ensure reliable waterproofing overlap of the said hole.
Технический результат достигается за счет того, что в первом варианте заглушка для отверстия выполнена цельной деталью и содержит корпус, по периметру которого расположена уплотняющая юбка, предназначенная для перекрытия отверстия в панели, в верхней части корпуса выполнена первая кольцевая канавка, направленная открытой зоной вверх, при этом, по крайней мере, в нижней части корпуса выполнена выемка, направленная открытой зоной вниз, между упомянутыми верхней и нижней частями корпуса расположена центральная часть корпуса, периферийный кольцевой участок верхней части корпуса выступает за пределы внешней образующей Т-Т центральной части корпуса, при этом уплотняющая юбка является продолжением нижней зоны упомянутого периферийного кольцевого участка и образует с кольцевым выступом, сформированным на корпусе, кольцевой зазор для размещения края отверстия панели, в верхней части корпуса рядом с основанием уплотняющей юбки сформирована вторая кольцевая канавка, направленная открытой зоной в сторону кольцевого выступа.The technical result is achieved due to the fact that in the first embodiment, the plug for the hole is made of an integral part and contains a housing along the perimeter of which there is a sealing skirt designed to overlap the holes in the panel, the first annular groove is made in the upper part of the housing, directed upward by the open zone, when this, at least in the lower part of the housing, a recess is made, directed open zone down, between the upper and lower parts of the housing is located the Central part of the housing, peripheral the annular portion of the upper part of the casing extends beyond the outer generatrix TT of the central part of the casing, wherein the sealing skirt is a continuation of the lower zone of said peripheral annular portion and forms, with an annular protrusion formed on the casing, an annular gap for accommodating the edge of the panel opening in the upper part a second annular groove is formed near the base of the sealing skirt, directed by the open zone toward the annular protrusion.
В сечении заглушки тыльная образующая Y-Y уплотняющей юбки может быть расположена к внешней образующей Т-Т центральной части корпуса под углом α, величина которого находится в диапазоне 50÷70°.In the cross-section of the plug, the rear generatrix Y-Y of the sealing skirt can be located to the outer generatrix TT of the central part of the body at an angle α, the value of which is in the range 50–70 °.
Кольцевой выступ может иметь в сечении равномерную толщину S.The annular protrusion may have a uniform thickness S in cross section.
Кольцевой выступ может иметь утоненное по отношению к своему краевому участку основание.The annular protrusion may have a base thinned with respect to its edge portion.
В верхней части корпуса может быть выполнено сферическое углубление с центром N максимально приближенным к оси L заглушки или расположенным на упомянутой оси L.In the upper part of the housing, a spherical depression can be made with the center N as close as possible to the plug axis L or located on the axis L.
В корпусе может быть сформирован плоский кольцевой участок, расположенный в выемке.A flat annular portion located in a recess may be formed in the housing.
Заглушка может быть выполнена из термоэластопласта в диапазоне твердости по ШОРу 70÷90 ЕД.The plug can be made of thermoplastic elastomer in the hardness range in accordance with SHOR 70 ÷ 90 PIECES.
Технический результат достигается за счет того, что во втором варианте заглушка для отверстия выполнена цельной деталью и содержит корпус, по периметру которого расположена уплотняющая юбка, предназначенная для перекрытия отверстия в панели, в верхней части корпуса выполнена первая кольцевая канавка, направленная открытой зоной вверх, при этом, по крайней мере, в нижней части корпуса выполнена выемка, направленная открытой зоной вниз, между упомянутыми верхней и нижней частями корпуса расположена центральная часть корпуса, периферийный кольцевой участок верхней части корпуса выступает за пределы внешней образующей Т-Т центральной части корпуса, при этом уплотняющая юбка является продолжением нижней зоны упомянутого периферийного кольцевого участка и образует с кольцевым выступом, сформированным на корпусе, кольцевой зазор для размещения края отверстия панели, в верхней части корпуса рядом с основанием уплотняющей юбки сформирована вторая кольцевая канавка, направленная открытой зоной в сторону кольцевого выступа, а в первой кольцевой канавке сформированы ребра жесткости, расположенные радиально.The technical result is achieved due to the fact that in the second embodiment, the plug for the hole is made of an integral part and contains a housing, along the perimeter of which there is a sealing skirt designed to overlap the holes in the panel, the first annular groove is made in the upper part of the housing, directed upward by the open zone, when this, at least in the lower part of the housing, a recess is made, directed open zone down, between the upper and lower parts of the housing is located the Central part of the housing, peripheral the th annular portion of the upper part of the casing extends beyond the outer generatrix TT of the central part of the casing, wherein the sealing skirt is a continuation of the lower zone of said peripheral annular portion and forms, with an annular protrusion formed on the casing, an annular gap for accommodating the edge of the panel opening in the upper of the housing part near the base of the sealing skirt, a second annular groove is formed, directed by the open zone towards the annular protrusion, and ribs are formed in the first annular groove stiffness located radially.
В сечении заглушки тыльная образующая Y-Y уплотняющей юбки может быть расположена к внешней образующей Т-Т центральной части корпуса под углом α, величина которого находится в диапазоне 50÷70°.In the cross-section of the plug, the rear generatrix Y-Y of the sealing skirt can be located to the outer generatrix TT of the central part of the body at an angle α, the value of which is in the range 50–70 °.
Высота h1 ребер жесткости может быть меньше высоты H1 первой кольцевой канавки.The height h1 of the stiffeners may be less than the height H1 of the first annular groove.
Кольцевой выступ может иметь в сечении равномерную толщину S.The annular protrusion may have a uniform thickness S in cross section.
Кольцевой выступ может иметь утоненное по отношению к своему краевому участку основание.The annular protrusion may have a base thinned with respect to its edge portion.
В верхней части корпуса может быть выполнено сферическое углубление с центром N максимально приближенным к оси L заглушки или расположенным на упомянутой оси L.In the upper part of the housing, a spherical depression can be made with the center N as close as possible to the plug axis L or located on the axis L.
В корпусе может быть сформирован плоский кольцевой участок, расположенный в выемке.A flat annular portion located in a recess may be formed in the housing.
Заглушка может быть выполнена из термоэластопласта в диапазоне твердости по ШОРу 70÷90 ЕД.The plug can be made of thermoplastic elastomer in the hardness range in accordance with SHOR 70 ÷ 90 PIECES.
Технический результат достигается за счет того, что в третьем варианте заглушка для отверстия выполнена цельной деталью и содержит корпус, по периметру которого расположена уплотняющая юбка, предназначенная для перекрытия отверстия в панели, в верхней части корпуса выполнена первая кольцевая канавка, направленная открытой зоной вверх, при этом, по крайней мере, в нижней части корпуса выполнена выемка, направленная открытой зоной вниз, между упомянутыми верхней и нижней частями корпуса расположена центральная часть корпуса, периферийный кольцевой участок верхней части корпуса выступает за пределы внешней образующей Т-Т центральной части корпуса, при этом уплотняющая юбка является продолжением нижней зоны упомянутого периферийного кольцевого участка и образует с кольцевым выступом, сформированным на корпусе, кольцевой зазор для размещения края отверстия панели, в верхней части корпуса рядом с основанием уплотняющей юбки сформирована вторая кольцевая канавка, направленная открытой зоной в сторону кольцевого выступа, а в выемке корпуса сформированы ребра жесткости, расположенные радиально.The technical result is achieved due to the fact that in the third embodiment, the plug for the hole is made of an integral part and contains a housing along the perimeter of which there is a sealing skirt designed to overlap the holes in the panel, the first annular groove is made in the upper part of the housing, directed upward by the open zone, when this, at least in the lower part of the housing, a recess is made, directed open zone down, between the upper and lower parts of the housing is located the Central part of the housing, peripheral the th annular portion of the upper part of the casing extends beyond the outer generatrix TT of the central part of the casing, wherein the sealing skirt is a continuation of the lower zone of said peripheral annular portion and forms, with an annular protrusion formed on the casing, an annular gap for accommodating the edge of the panel opening in the upper of the housing part near the base of the sealing skirt, a second annular groove is formed, directed by the open zone towards the annular protrusion, and stiffeners are formed in the recess of the housing, aspolozhennye radially.
В сечении заглушки тыльная образующая Y-Y уплотняющей юбки может быть расположена к внешней образующей Т-Т центральной части корпуса под углом α, величина которого находится в диапазоне 50÷70°.In the cross-section of the plug, the rear generatrix Y-Y of the sealing skirt can be located to the outer generatrix TT of the central part of the body at an angle α, the value of which is in the range 50–70 °.
Кольцевой выступ может иметь в сечении равномерную толщину S.The annular protrusion may have a uniform thickness S in cross section.
Кольцевой выступ может иметь утоненное по отношению к своему краевому участку основание.The annular protrusion may have a base thinned with respect to its edge portion.
В верхней части корпуса может быть выполнено сферическое углубление с центром N максимально приближенным к оси L заглушки или расположенным на упомянутой оси L.In the upper part of the housing, a spherical depression can be made with the center N as close as possible to the plug axis L or located on the axis L.
В корпусе может быть сформирован плоский кольцевой участок, расположенный в выемке.A flat annular portion located in a recess may be formed in the housing.
Ребра жесткости, сформированные в выемке корпуса, не выступают за пределы корпуса заглушки.The stiffeners formed in the recess of the housing do not protrude beyond the housing of the plug.
Заглушка может быть выполнена из термоэластопласта в диапазоне твердости по ШОРу 70÷90 ЕД.The plug can be made of thermoplastic elastomer in the hardness range in accordance with SHOR 70 ÷ 90 PIECES.
Сущность технического решения поясняется на чертежах.The essence of the technical solution is illustrated in the drawings.
Фиг.1 - изображена заглушка для всех вариантов.Figure 1 - shows the plug for all options.
Фиг.2 - вид А на фигуру 1.Figure 2 is a view A of figure 1.
Фиг.3 - изображено сечение Б-Б фигуры 2.Figure 3 - shows a section bB of figure 2.
Фиг.4 - изображена фигура 3 с альтернативным кольцевым выступом.Figure 4 - shows figure 3 with an alternative annular protrusion.
Фиг.5 - схематично изображена заглушка для всех вариантов, установленная в отверстии панели.Figure 5 - schematically depicts a plug for all options installed in the hole of the panel.
Фиг.6 - изображена заглушка для второго варианта.6 - shows a stub for the second option.
Фиг.7 - вид В на фигуру 6.7 is a view In figure 6.
Фиг.8 - изображено сечение Г-Г фигуры 7.Fig. 8 shows a section G-G of figure 7.
Фиг.9 - изображена заглушка для третьего варианта.Fig. 9 shows a plug for the third embodiment.
Фиг.10 - изображено сечение Д-Д фигуры 9.Figure 10 - shows a section DD of figure 9.
Заглушка 1 для отверстия 2 в панели 3 для каждого из вариантов выполнена цельной деталью и содержит корпус 4, по периметру которого расположена уплотняющая юбка 5 и кольцевой выступ 6 (см. фигуры 1, 2, 3, 4).The cap 1 for the hole 2 in the panel 3 for each of the options is made as a single piece and contains a housing 4, along the perimeter of which there is a sealing skirt 5 and an annular protrusion 6 (see figures 1, 2, 3, 4).
Корпус 4 образован (условно выделенными для лучшего понимания конструкции заглушки 1) верхней 4а, центральной 4b и нижней 4с частями. Центральная часть 4b расположена между верхней 4а и нижней 4с частями корпуса 4 и имеет наружную поверхность 7, выполненную, преимущественно, цилиндрической формы (см. фигуру 3). Нижняя часть 4с - это часть корпуса 4, которая в процессе монтажа заглушки 1 первой входит в отверстие 2 панели 3.The housing 4 is formed (conventionally allocated for a better understanding of the design of the plug 1) of the upper 4a, central 4b and lower 4c parts. The central part 4b is located between the upper 4a and lower 4c parts of the housing 4 and has an outer surface 7, made mainly of a cylindrical shape (see figure 3). The lower part 4c is a part of the housing 4, which during installation of the plug 1 first enters the hole 2 of the panel 3.
Верхняя часть 4а корпуса 4 выполнена расширенной по отношению к его центральной 4b и нижней 4c частям и содержит периферийный кольцевой участок 8, выступающий за пределы внешней образующей Т-Т центральной части 4b корпуса 4 таким образом, что наружный диаметр d1 центральной части 4b меньше наружного диаметра d2 верхней части 4а корпуса 4 (см. фигуры 3, 4, 5). В верхней части 4а корпуса 4 заглушки 1 выполнена первая кольцевая канавка 9, направленная открытой зоной вверх, что облегчает возможность сжатия периферийного кольцевого участка 8 к оси L заглушки 1. В верхней части 4а корпуса 4 может быть выполнено сферическое углубление 10 с центром N, максимально приближенным к оси L заглушки 1 или расположенным на упомянутой оси L (см. фигуры 2, 3). Сферическое углубление 10 предназначено для расположения зоны впуска материала (при изготовлении заглушки 1), в которой располагается остаток литника, представляющий собой острый выступ (на фигурах не изображен). Наличие сферического углубления 10 позволяет снизить массу заглушки 1, а также исключить контакт специалиста с литником в процессе монтажа заглушки 1.The upper part 4a of the housing 4 is made expanded with respect to its central 4b and lower 4c parts and contains a peripheral annular portion 8 that extends beyond the outer forming TT of the central part 4b of the housing 4 so that the outer diameter d1 of the central part 4b is smaller than the outer diameter d2 of the upper part 4a of the housing 4 (see figures 3, 4, 5). In the upper part 4a of the housing 4 of the plug 1, a first annular groove 9 is made, directed upward by the open zone, which makes it easier to compress the peripheral annular portion 8 to the axis L of the plug 1. In the upper part 4a of the housing 4, a spherical recess 10 with center N can be made close to the L axis of the plug 1 or located on the mentioned L axis (see figures 2, 3). Spherical recess 10 is intended for the location of the material inlet zone (in the manufacture of the plug 1), in which the remainder of the gate, which is a sharp protrusion (not shown in the figures), is located. The presence of a spherical recess 10 allows to reduce the mass of the plug 1, as well as to exclude contact of a specialist with the gate during installation of the plug 1.
Нижняя часть 4c корпуса 4 условно ограничена кольцевым выступом 6 и плоскостью, в которой располагается торец 11 заглушки 1. Участок нижней части 4c корпуса 4, расположенный под кольцевым выступом 6, выполнен с уменьшенным вниз, т.е. к торцу 11 корпуса 4, наружным диаметром d3 и имеет коническую наружную поверхность 12, что повышает удобство ввода заглушки 1 в отверстие 2 панели 3. Для повышения удобства монтажа заглушки 1 желательно, чтобы диаметр d4 отверстия 2 панели 3 был немного больше наружного диаметра d3 нижней части 4с корпуса 4 в зоне ее максимального расширения, т.е. непосредственно под кольцевым выступом 6, и немного больше наружного диаметра d1 центральной части 4b корпуса 4. Диаметр d4 отверстия 2 панели 3 должен быть меньше наружного диаметра d5 кольцевого выступа 6, а также меньше наружного диаметра d2 верхней части корпуса 4а и, соответственно, наружного диаметра d6 уплотняющей юбки 5 (см. фигуру 5).The lower part 4c of the casing 4 is conditionally limited by the annular protrusion 6 and the plane in which the end face 11 of the plug 1 is located. The portion of the lower part 4c of the casing 4 located under the annular protrusion 6 is made downwardly reduced, i.e. to the end 11 of the housing 4, the outer diameter d3 and has a conical outer surface 12, which increases the convenience of inserting the plug 1 into the hole 2 of the panel 3. To improve the convenience of mounting the plug 1, it is desirable that the diameter d4 of the hole 2 of the panel 3 is slightly larger than the outer diameter d3 of the bottom parts 4c of the housing 4 in the zone of its maximum expansion, i.e. immediately below the annular protrusion 6, and slightly larger than the outer diameter d1 of the central part 4b of the housing 4. The diameter d4 of the hole 2 of the panel 3 should be less than the outer diameter d5 of the annular protrusion 6, and also less than the outer diameter d2 of the upper part of the housing 4a and, accordingly, the outer diameter d6 of the sealing skirt 5 (see figure 5).
Уплотняющая юбка 5 предназначена для создания уплотнения между заглушкой 1 и панелью 3, последняя из которых ограничена поверхностями 3a и 3b, расположенными с противоположных сторон панели 3. Далее в описании, для удобства понимая конструкции заглушки 1, поверхность 3a будет обозначена как «наружная поверхность 3a», а поверхность 3b будет обозначена как «тыльная поверхность 3b». В конкретном примере исполнения уплотняющая юбка 5 предназначена для создания уплотнения между заглушкой 1 и наружной поверхностью 3a, последняя из которых расположена со стороны ввода заглушки 1 в отверстие 2 (см. фигуру 5).The sealing skirt 5 is intended to create a seal between the plug 1 and the panel 3, the last of which is limited by the surfaces 3a and 3b located on opposite sides of the panel 3. In the description below, for convenience, understanding the design of the plug 1, the surface 3a will be designated as "the outer surface 3a ”, And surface 3b will be designated as“ back surface 3b ”. In a specific embodiment, the sealing skirt 5 is designed to create a seal between the plug 1 and the outer surface 3a, the last of which is located on the input side of the plug 1 in the hole 2 (see figure 5).
Уплотняющая юбка 5 расположена по периметру корпуса 4 заглушки 1 и выполнена за одно целое с периферийным кольцевым участком 8 верхней части 4a корпуса 4, при этом уплотняющая юбка 5 является продолжением нижней зоны 8a упомянутого периферийного кольцевого участка 8. Нижняя зона 8a расположена напротив кольцевого выступа 6 таким образом, что основание 5a уплотняющей юбки 5 расположено над кольцевым выступом 6, при этом между уплотняющей юбкой 5 и кольцевым выступом 6 имеется кольцевой зазор 13, предназначенный для размещения края 3c отверстия 2 панели 3.The sealing skirt 5 is located around the perimeter of the housing 4 of the plug 1 and is integral with the peripheral annular portion 8 of the upper part 4a of the housing 4, while the sealing skirt 5 is a continuation of the lower zone 8a of the said peripheral annular portion 8. The lower zone 8a is located opposite the annular protrusion 6 so that the base 5a of the sealing skirt 5 is located above the annular protrusion 6, while between the sealing skirt 5 and the annular protrusion 6 there is an annular gap 13 designed to accommodate the edge 3c of the panel opening 2 and 3.
Уплотняющая юбка 5 выполнена утоненной по направлению к своему концевому участку 5b, направленному вниз и с отклонением вбок таким образом, что в сечении заглушки 1 тыльная образующая Y-Y уплотняющей юбки 5 расположена к внешней образующей Т-Т центральной части 4b корпуса 4 под углом α (см фигуру 4), величина которого находится в пределах 50÷70°, при этом наружный диметр d6 уплотняющей юбки 5 больше наружного диаметра d2 верхней части 4а корпуса 4. В конкретном примере исполнения величина угла α составляет 60°. Наружная поверхность 5c уплотняющей юбки 5 сопряжена с наружной боковой поверхностью 8b периферийного кольцевого участка 8.The sealing skirt 5 is made thinned towards its end portion 5b, directed downward and deflected sideways so that in the cross section of the plug 1, the rear generatrix YY of the sealing skirt 5 is located to the outer TT component of the central part 4b of the housing 4 at an angle α (cm figure 4), the value of which is in the range of 50 ÷ 70 °, while the outer diameter d6 of the sealing skirt 5 is larger than the outer diameter d2 of the upper part 4a of the housing 4. In a specific embodiment, the angle α is 60 °. The outer surface 5c of the sealing skirt 5 is associated with the outer side surface 8b of the peripheral annular portion 8.
Заглушка 1 снабжена второй кольцевой канавкой 14 сформированной в верхней части 4а корпуса 4, а именно в нижней зоне 8а периферийного кольцевого участка 8. При этом вторая кольцевая канавка 14 расположена рядом с основанием 5a уплотняющей юбки 5 и направлена открытой зоной в сторону кольцевого выступа 6. В процессе монтажа заглушки 1 такая конструкция улучшает отгиб уплотняющей юбки 5, а затем ее прилегание к панели 3.The cap 1 is provided with a second annular groove 14 formed in the upper part 4a of the housing 4, namely in the lower zone 8a of the peripheral annular portion 8. In this case, the second annular groove 14 is located next to the base 5a of the sealing skirt 5 and is directed by the open zone towards the annular protrusion 6. During installation of the plug 1, this design improves the bending of the sealing skirt 5, and then its fit to the panel 3.
Кольцевой выступ 6 предназначен для контакта с тыльной поверхностью 3b панели 3 и содержит краевой участок 6а и основание 6b, расположенное рядом с корпусом 4. Кольцевой выступ 6 может иметь в сечении неравномерную или равномерную толщину S. На фигуре 3 изображен в сечении утоненный кольцевой выступ 6 с равномерной толщиной S. Если необходимо выполнить кольцевой выступ 6 утолщенным, то желательно, чтобы основание 6b было утоненным по отношению к краевому участку 6a (см. фигуру 4), это упростит прохождение заглушки 1 через отверстие 2.The annular protrusion 6 is designed to contact the rear surface 3b of the panel 3 and contains an edge portion 6a and a base 6b located adjacent to the housing 4. The annular protrusion 6 may have an uneven or uniform thickness S in cross section. Figure 3 shows a thinned annular protrusion 6 in cross section with uniform thickness S. If it is necessary to make the annular protrusion 6 thickened, it is desirable that the base 6b be thinned with respect to the edge portion 6a (see figure 4), this will simplify the passage of the plug 1 through the hole 2.
В корпусе 4 заглушки 1 выполнена выемка 15, направленная открытой зоной вниз. Выемка 15 образована нижней W1 и верхней W2 зонами, при этом нижняя зона W1 сформирована в нижней части 4c корпуса 4, а верхняя зона W2 сформирована в центральной части 4b корпуса 4. Внутренняя поверхность 16 корпуса 4 в верхней зоне W2 выемки 14 выполнена сферической с центром «М», максимально приближенным к оси L заглушки 1 или расположенным на упомянутой оси L. Внутренняя поверхность 17 корпуса 4 в нижней зоне W1 выемки 15 выполнена конической с увеличенным по направлению к торцу 11 корпуса 4 диаметром. В корпусе 4 может быть сформирован плоский кольцевой участок 18, расположенный в выемке 15 ив плоскости Х-Х, по крайне мере максимально приближенной к кольцевому выступу 6 (см. фигуру 3). В конкретном примере исполнения кольцевой выступ 6 расположен в плоскости Х-Х. Такая конструкция повышает жесткость корпуса 4 и улучшает технологичность изделия.In the housing 4 of the plug 1, a recess 15 is made, directed downward by the open zone. The recess 15 is formed by the lower W1 and upper W2 zones, while the lower zone W1 is formed in the lower part 4c of the housing 4, and the upper zone W2 is formed in the central part 4b of the housing 4. The inner surface 16 of the housing 4 in the upper zone W2 of the recess 14 is made spherical with the center "M", as close as possible to the axis L of the plug 1 or located on the mentioned axis L. The inner surface 17 of the housing 4 in the lower zone W1 of the recess 15 is made conical with a diameter increased towards the end 11 of the housing 4. In the housing 4, a flat annular portion 18 can be formed located in the recess 15 of the willow plane XX, at least as close as possible to the annular protrusion 6 (see figure 3). In a specific embodiment, the annular protrusion 6 is located in the plane XX. This design increases the rigidity of the housing 4 and improves the manufacturability of the product.
Заглушка 1 выполнена методом литья по давлением из термоэластопласта (ТЭП) в диапазоне твердости по ШОРу от 70 до 90 ЕД, что обеспечивает следующие преимущества заглушки 1: термостойкость; гидроизоляцию, в том числе и после температурной нагрузки; возможность окраски без существенных изменений геометрических размеров; устойчивость к жирам, маслам и другим жиросодержащим продуктам; устойчивость к абразивному воздействию;The plug 1 is made by injection molding of thermoplastic elastomer (TEP) in the hardness range in accordance with SHOR from 70 to 90 ED, which provides the following advantages of plug 1: heat resistance; waterproofing, including after temperature load; the possibility of painting without significant changes in geometric dimensions; resistance to fats, oils and other fat-containing products; abrasion resistance;
возможность подвергаться вторичной переработке, что благоприятно влияет на экологию. В конкретном примере исполнения, заглушка 1 выполнена из термоэластопласта с твердостью по ШОРу 80 ЕД.the ability to be recycled, which favorably affects the environment. In a specific example of execution, the plug 1 is made of thermoplastic elastomer with a hardness of SHOR 80 ED.
Заглушка 1, согласно первому варианту, имеет вышеописанную конструкцию.The plug 1, according to the first embodiment, has the above construction.
Заглушка 1, согласно второму варианту (см. фигуры 6, 7, 8), содержит все признаки заглушки 1 первого варианта и снабжена ребрами жесткости 19, радиально расположенными в первой кольцевой канавке 9, при этом высота h1 ребер жесткости 19 не должна превышать высоту H1 первой кольцевой канавки 9. В конкретном примере исполнения (см. фигуру 8) высота h1 ребер жесткости 19 меньше высоты H1 первой кольцевой канавки 9. Наличие ребер жесткости 19 в первой кольцевой канавке 9 способствует повышению жесткости верхней части 4а корпуса 4 при сохранении возможности сжатия периферийного кольцевого участка 8 к оси L заглушки 1.The plug 1, according to the second embodiment (see figures 6, 7, 8), contains all the features of the plug 1 of the first embodiment and is provided with stiffeners 19 radially located in the first annular groove 9, while the height h1 of the stiffeners 19 should not exceed the height H1 the first annular groove 9. In a specific embodiment (see FIG. 8), the height h1 of the stiffeners 19 is less than the height H1 of the first annular groove 9. The presence of stiffeners 19 in the first annular groove 9 increases the rigidity of the upper part 4a of the housing 4 while maintaining the possibility of compression I have a peripheral annular portion 8 to the L axis of stub 1.
Заглушка 1, согласно третьему варианту (см. фигуры 9, 10), снабжена ребрами жесткости 20, радиально расположенными в выемке 15 корпуса 4, что повышает жесткость нижней части 4c корпуса 4. В конкретном примере исполнения ребра жесткости 20 расположены в верхней W2 и нижней W1 зонах и не выступают из выемки 15 за пределы корпуса 4 заглушки 1.The plug 1, according to the third embodiment (see figures 9, 10), is provided with stiffeners 20 radially located in the recess 15 of the housing 4, which increases the rigidity of the lower part 4c of the housing 4. In a specific embodiment, the stiffeners 20 are located in the upper W2 and lower W1 zones and do not protrude from the recess 15 beyond the housing 4 of the plug 1.
Для введения заглушки 1 в отверстие 2 панели 3 первоначально совмещается нижняя часть 4c корпуса 4 с отверстием 2. После этого на верхнюю часть 4а корпуса 4 оказывают давление Р и нижняя часть 4c входит в отверстие 2, при этом кольцевой выступ 6 прижимается к наружной поверхности 7 центральной части 4b, позволяя последней продвинуться далее в отверстие 2, а уплотняющая юбка 5 тыльной поверхностью 5d упирается в наружную поверхность 3a панели 3 и эластично изгибается, при этом вторая кольцевая канавка 14 способствует изгибу юбки 5. Когда кольцевой выступ 6 прошел через отверстие 2, он выпрямляется. После этого оказываемое на корпус 4 давление P прекращается. За счет упругого разгибания уплотняющей юбки 5 кольцевой выступ 6 прижимается к внутренней поверхности 3b панели 3, в частности к краю 3c, который расположен в кольцевом зазоре 13, при этом периферийный кольцевой участок 8 верхней части 4a корпуса 4 расположен над краем 3c отверстия 2, перекрывая тем самым упомянутое отверстие 2, а уплотняющая юбка 5 упирается тыльной поверхностью 5d в наружную поверхность 3a панели 3 (см. фигуру 5).To insert the plug 1 into the hole 2 of the panel 3, the lower part 4c of the housing 4 is initially aligned with the hole 2. After that, the pressure P is applied to the upper part 4a of the housing 4 and the lower part 4c enters the hole 2, while the annular protrusion 6 is pressed against the outer surface 7 the central part 4b, allowing the latter to advance further into the hole 2, and the sealing skirt 5 with the back surface 5d abuts against the outer surface 3a of the panel 3 and flexes elastically, with the second annular groove 14 contributing to the bending of the skirt 5. When the annular protrusion 6 went through hole 2, it straightens. After that, the pressure P exerted on the housing 4 is stopped. Due to the elastic extension of the sealing skirt 5, the annular protrusion 6 is pressed against the inner surface 3b of the panel 3, in particular to the edge 3c, which is located in the annular gap 13, while the peripheral annular section 8 of the upper part 4a of the housing 4 is located above the edge 3c of the hole 2, overlapping thereby, said opening 2, and the sealing skirt 5 abuts against the back surface 5d against the outer surface 3a of the panel 3 (see FIG. 5).
Каждая из вышеописанных заглушек 1 выполнена достаточно жесткой, при этом надежно удерживается в отверстии 2 панели 3, обеспечивает надежное гидроизолирующее перекрытие упомянутого отверстия 2 и выполняет роль шумопоглощающего элемента.Each of the above plugs 1 is made quite rigid, while securely held in the hole 2 of the panel 3, provides a reliable waterproofing overlap of the aforementioned hole 2 and acts as a sound-absorbing element.
Каждая из вышеописанных заглушек 1 может быть использована в транспортной технике для перекрытия отверстий 2 в панелях 3. Например, в панелях 3 кузова автомобиля имеются отверстия 2 для вытекания жидкостей, используемых в процессе окраски кузова. Перед тем, как кузов установят в сушильной камере, отверстия 2 перекрывают вышеописанными заглушками 1. Во время эксплуатации автомобиля заглушки 1 препятствует попаданию в полости кузова газов, пыли, грязи, а также всевозможных агрессивных жидкостей, что в целом увеличивает срок эксплуатации автомобиля.Each of the above plugs 1 can be used in transport technology to block the holes 2 in the panels 3. For example, in the panels 3 of the car body there are holes 2 for leakage of liquids used in the process of painting the body. Before the body is installed in the drying chamber, the openings 2 are closed with the plugs 1 described above. During the operation of the vehicle, plugs 1 prevent gas, dust, dirt, and all kinds of aggressive fluids from entering the body cavities, which generally increases the life of the car.
Каждая из вышеописанных заглушек 1 отличается относительно простой и технологичной конструкцией, и может быть использована в массовом производстве, например, при конвейерной сборке автомобиля.Each of the above plugs 1 is characterized by a relatively simple and technologically advanced construction, and can be used in mass production, for example, during assembly of an automobile.
Claims (23)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009131638/22U RU90405U1 (en) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | CAP FOR HOLE (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009131638/22U RU90405U1 (en) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | CAP FOR HOLE (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU90405U1 true RU90405U1 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009131638/22U RU90405U1 (en) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | CAP FOR HOLE (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU90405U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU171035U1 (en) * | 2015-09-24 | 2017-05-17 | Закрытое акционерное общество "Торгово-производственная Компания "МАГАМАКС" | PLUG FOR TUBE HOUSING HOUSES (OPTIONS) |
| CN109731745A (en) * | 2019-03-07 | 2019-05-10 | 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 | It is a kind of can brushing upper face penetrating fluid brush tool |
-
2009
- 2009-08-20 RU RU2009131638/22U patent/RU90405U1/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU171035U1 (en) * | 2015-09-24 | 2017-05-17 | Закрытое акционерное общество "Торгово-производственная Компания "МАГАМАКС" | PLUG FOR TUBE HOUSING HOUSES (OPTIONS) |
| RU171035U9 (en) * | 2015-09-24 | 2017-08-09 | Закрытое акционерное общество "Торгово-производственная Компания "МАГАМАКС" | PLUG FOR TUBE HOUSES |
| CN109731745A (en) * | 2019-03-07 | 2019-05-10 | 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 | It is a kind of can brushing upper face penetrating fluid brush tool |
| CN109731745B (en) * | 2019-03-07 | 2024-03-26 | 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 | Penetrating fluid brushing tool capable of brushing upper surface |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100238502B1 (en) | Improved two-piece valve stem seal | |
| US6224058B1 (en) | Static sealing arrangement | |
| JP2000517042A (en) | Bellows-like elastic sealing member | |
| CN104653785B (en) | Shaft seal device | |
| US20100295252A1 (en) | Two-Piece Valve Stem Seal | |
| EP1888949B1 (en) | Gasket | |
| CN106133413A (en) | Pad | |
| US7641562B2 (en) | Boot for universal shaft coupling | |
| US8196932B2 (en) | Sealing device for universal joint | |
| RU90405U1 (en) | CAP FOR HOLE (OPTIONS) | |
| CN206234363U (en) | Sealing device | |
| CN101772664B (en) | Seal device | |
| RU91708U1 (en) | CAP FOR HOLE (OPTIONS) | |
| JP3949087B2 (en) | Plastic nut attached to assembly member | |
| RU90406U1 (en) | CAP FOR HOLE (OPTIONS) | |
| KR20040048296A (en) | A gasket for sewing machine and the sewing machine used the same | |
| JP6836968B2 (en) | Seal structure | |
| RU91709U1 (en) | CAP FOR HOLE (OPTIONS) | |
| EP1739332A1 (en) | Radial lip seal | |
| CN102562354B (en) | Boot seal for variable compression-rate engine | |
| CN208578875U (en) | A kind of sealing structure of needle bearing | |
| RU107562U1 (en) | CAP FOR HOLE (OPTIONS) | |
| RU107563U1 (en) | CAP FOR HOLE (OPTIONS) | |
| RU107561U1 (en) | CAP FOR HOLE (OPTIONS) | |
| RU105701U1 (en) | CAP FOR HOLE |