RU90130U1 - SCREW MACHINE - Google Patents

SCREW MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU90130U1
RU90130U1 RU2008101692/22U RU2008101692U RU90130U1 RU 90130 U1 RU90130 U1 RU 90130U1 RU 2008101692/22 U RU2008101692/22 U RU 2008101692/22U RU 2008101692 U RU2008101692 U RU 2008101692U RU 90130 U1 RU90130 U1 RU 90130U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotors
screw
housing
bearings
screw machine
Prior art date
Application number
RU2008101692/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Равиль Миргасимович Ахметшин
Альберт Миргасимович Ахметшин
Тимур Равильевич Ахметшин
Вячеслав Николаевич Кружков
Original Assignee
Равиль Миргасимович Ахметшин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Равиль Миргасимович Ахметшин filed Critical Равиль Миргасимович Ахметшин
Priority to RU2008101692/22U priority Critical patent/RU90130U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU90130U1 publication Critical patent/RU90130U1/en

Links

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

Винтовая машина, содержащая установленные на подшипниках и находящиеся в корпусе в зацеплении через согласующие шестерни винтовые роторы, на которых установлены торцевые уплотнения, а также выполненные в корпусе патрубки для впуска и выпуска рабочего тела, расположенные снизу корпуса по краям винтовых роторов, отличающаяся тем, что роторы выполнены попарно соединенными с расположением винтовых поверхностей навстречу друг другу симметрично относительно вертикальной оси симметрии роторов, по которой установлен дополнительный центральный патрубок.A screw machine comprising screw rotors mounted on bearings and located in the housing and engaged through matching gears, on which mechanical seals are mounted, as well as nozzles for the inlet and outlet of the working fluid located in the housing, located at the bottom of the housing along the edges of the screw rotors, characterized in that rotors are made in pairs connected with the arrangement of screw surfaces towards each other symmetrically relative to the vertical axis of symmetry of the rotors, along which an additional central th branch pipe.

Description

Приложение №2 к решению о выдаче патента                                                                       Appendix No. 2 to the decision on the grant of a patent

к заявке № 2008101692/06(001853)                                                                       to application No. 2008101692/06 (001853)

ВИНТОВАЯ МАШИНАSCREW MACHINE

Полезная модель относится к области энергомашиностроения, конкретно к паровым и газовым винтовым машинам.The utility model relates to the field of power engineering, specifically to steam and gas screw machines.

Известна паровая винтовая машина (см. RU 2002130847 A, 10.06.2004, F01С1/16.), содержащая установленные в корпусе на подшипниках и находящиеся в зацеплении ведущий и ведомый винтовые роторы, выполненные в корпусе впускной и выпускной патрубки, на каждом роторе установлены паровые уплотнения и разделительная диафрагма, имеющая буферную полость, отделенную резьбовым уплотнением, между паровыми уплотнениями и разделительной диафрагмой образована дренажная полость.Known steam screw machine (see RU 2002130847 A, 06/10/2004, F01C1 / 16.), Containing mounted in the housing on bearings and meshed leading and driven screw rotors made in the housing of the inlet and outlet nozzles, steam rotors are installed on each rotor seals and a separation diaphragm having a buffer cavity separated by a threaded seal, a drainage cavity is formed between the steam seals and the separation diaphragm.

Недостатком известной машины являются высокие радиальные нагрузки, действующие на подшипники вследствие значительного веса роторов и сил давления парового или газового агента, что приводит к быстрому износу подшипников и уменьшению срока службы.A disadvantage of the known machine is the high radial loads acting on the bearings due to the significant weight of the rotors and the pressure forces of the steam or gas agent, which leads to rapid wear of the bearings and reduced service life.

Кроме того, при работе винтовой машины выделяется значительное количество энергии, что неблагоприятно сказывается на работе подшипников. Приходится отводить это тепло с помощью большого количества смазочно-охлаждающей жидкости, пропускаемой через теплообменный аппарат, что существенно снижает к.п.д. машины.In addition, during the operation of the screw machine, a significant amount of energy is released, which adversely affects the operation of the bearings. It is necessary to remove this heat with the help of a large amount of cutting fluid passed through a heat exchanger, which significantly reduces the efficiency cars.

Наиболее близкой к предложенному техническому решению является винтовая машина (см. RU 44746 U1, 27.03.2005, 27.03.2005), которая содержит установленные на подшипниках, находящиеся в зацеплении через согласующие шестерни ведущий и ведомый роторы с установленными на них лабиринтными уплотнениями. Снизу корпуса винтовой машины расположены впускной и выпускной патрубки.Closest to the proposed technical solution is a screw machine (see RU 44746 U1, 03/27/2005, 03/27/2005), which contains mounted on bearings, meshed through matching gears leading and driven rotors with labyrinth seals installed on them. At the bottom of the screw machine housing are the inlet and outlet pipes.

Недостатком указанной винтовой машины является быстрый износ уплотняющих элементов от воздействия высокого давления жидкого или газообразного рабочего тела. В результате нарушается их герметичность и система смазки подшипников. При перекачке газов и высокотоксичных жидкостей может произойти их утечка в окружающую среду, что отрицательно сказывается на экологической ситуации.The disadvantage of this screw machine is the rapid wear of the sealing elements from the effects of high pressure liquid or gaseous working fluid. As a result, their tightness and bearing lubrication system are violated. When pumping gases and highly toxic liquids, they can leak into the environment, which negatively affects the environmental situation.

Задачей полезной модели является повышение надежности работы винтовой машины за счет увеличения ресурса торцевых уплотнений и подшипников, а также повышение экологичности за счет исключения утечек в окружающую среду.The objective of the utility model is to increase the reliability of the screw machine by increasing the life of mechanical seals and bearings, as well as increasing environmental friendliness by eliminating leakages into the environment.

Поставленная задача решается винтовой машиной, содержащей установленные на подшипниках и находящиеся в корпусе в зацеплении через согласующие шестерни винтовые роторы, на которых установлены торцевые уплотнения, а также выполненные в корпусе патрубки для впуска и выпуска рабочего тела, расположенные снизу корпуса по краям винтовых роторов, в которой, в отличие от прототипа, роторы выполнены попарно соединенными с расположением винтовых поверхностей навстречу друг другу симметрично относительно вертикальной оси симметрии роторов, по которой установлен дополнительный центральный патрубок.The problem is solved by a screw machine containing screw rotors mounted on bearings and located in the housing meshed through matching gears, on which mechanical seals are installed, as well as nozzles for the inlet and outlet of the working fluid located in the housing, located at the bottom of the housing along the edges of the screw rotors, which, unlike the prototype, the rotors are made in pairs connected with the arrangement of screw surfaces towards each other symmetrically relative to the vertical axis of symmetry of the rotors, which has an additional central pipe.

Предложенное конструктивное выполнение роторов со встречным расположением винтовых поверхностей на каждом из них и введение дополнительного центрального патрубка обеспечивает движение потока рабочего тела либо от центра к периферии (турбодетандерный режим), либо от периферии к центру (компрессорный режим). В обоих случаях в районе уплотнений и подшипников отсутствует высокое давление рабочего тела, что позволяет снизить на них нагрузку и повысить ресурс винтовой машины.The proposed constructive implementation of rotors with an opposite arrangement of screw surfaces on each of them and the introduction of an additional central nozzle ensures the flow of the working fluid either from the center to the periphery (turbine expansion) or from the periphery to the center (compressor mode). In both cases, in the area of seals and bearings, there is no high pressure of the working fluid, which reduces the load on them and increases the life of the screw machine.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид винтовой машины с продольным разрезом, на фиг.2 - вид снизу.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of a screw machine with a longitudinal section, in Fig.2 is a bottom view.

Винтовая машина имеет корпус 1, в котором расположены винтовые роторы, выполненные попарно соединенными из частей 2 и 3, имеющие винтовые поверхности, расположенные навстречу друг другу симметрично относительно вертикальной оси симметрии 4 роторов. Роторы находятся в зацеплении и имеют согласующие шестерни 5. На торцах роторов установлены торцевые уплотнения 6, валы роторов установлены на подшипниках 7. В нижней части корпуса расположены по краям винтовых роторов патрубки 8 и 9 для впуска и выпуска рабочего тела. В центре корпуса по вертикальной оси симметрии роторов расположен дополнительный центральный патрубок 10.The screw machine has a housing 1, in which there are screw rotors made in pairs connected from parts 2 and 3, having screw surfaces located opposite each other symmetrically with respect to the vertical axis of symmetry of the 4 rotors. The rotors are meshed and have matching gears 5. End seals 6 are installed on the ends of the rotors, the rotor shafts are mounted on bearings 7. At the bottom of the housing, nozzles 8 and 9 are located at the edges of the screw rotors for the inlet and outlet of the working fluid. In the center of the housing along the vertical axis of symmetry of the rotors there is an additional central pipe 10.

Винтовая машина может работать в режиме компрессора или детандера. Работа осуществляется следующим образом.The screw machine can operate in compressor or expander mode. The work is as follows.

В режиме компрессора газ низкого давления через патрубки 8 и 9 засасывается при вращении роторов и перемещается в центр, при этом происходит его сжатие и повышение давления. Через центральный патрубок 10 газ высокого давления подается потребителю. Поскольку высокое давление формируется только в центре устройства, торцевые уплотнения и подшипники работают в щадящем режиме. Таким образом, обеспечивается их повышенный ресурс и надежность работы устройства.In the compressor mode, low-pressure gas is sucked in through the nozzles 8 and 9 during rotation of the rotors and moves to the center, and this compresses and increases the pressure. Through the central pipe 10, high pressure gas is supplied to the consumer. Since high pressure is generated only in the center of the device, mechanical seals and bearings operate sparingly. Thus, their increased resource and reliability of the device.

В режиме детандера газ или пар высокого давления поступает в центральный патрубок 10. Поток движется от центра к торцам роторов и, постепенно расширяясь, приводит во вращение роторы. Энергия рабочего тела (газа или пара высокого давления) преобразуется в механическую работу. Отработанный газ или пар через патрубки 8 и 9 поступает в магистраль низкого давления для дальнейшего использования. Как и в предыдущем случае, торцевые уплотнения и подшипники не подвергаются вредному воздействию высокого давления, что существенно продлевает их ресурс.In the expander mode, gas or high-pressure steam enters the central nozzle 10. The flow moves from the center to the ends of the rotors and, gradually expanding, rotates the rotors. The energy of the working fluid (gas or high pressure steam) is converted into mechanical work. The exhaust gas or steam through the nozzles 8 and 9 enters the low pressure line for further use. As in the previous case, mechanical seals and bearings are not exposed to the harmful effects of high pressure, which significantly prolongs their life.

Таким образом, предложенная полезная модель позволяет повысить надежность работы винтовой машины, ее экологичность за счет исключения вредного воздействия на торцевые уплотнения и подшипники газа и пара высокого давления.Thus, the proposed utility model allows to increase the reliability of the screw machine, its environmental friendliness by eliminating the harmful effects on mechanical seals and bearings of gas and high pressure steam.

Claims (1)

Винтовая машина, содержащая установленные на подшипниках и находящиеся в корпусе в зацеплении через согласующие шестерни винтовые роторы, на которых установлены торцевые уплотнения, а также выполненные в корпусе патрубки для впуска и выпуска рабочего тела, расположенные снизу корпуса по краям винтовых роторов, отличающаяся тем, что роторы выполнены попарно соединенными с расположением винтовых поверхностей навстречу друг другу симметрично относительно вертикальной оси симметрии роторов, по которой установлен дополнительный центральный патрубок.
Figure 00000001
A screw machine comprising screw rotors mounted on bearings and located in the housing and engaged through matching gears, on which mechanical seals are mounted, as well as nozzles for the inlet and outlet of the working fluid located in the housing, located at the bottom of the housing along the edges of the screw rotors, characterized in that rotors are made in pairs connected with the arrangement of screw surfaces towards each other symmetrically relative to the vertical axis of symmetry of the rotors, along which an additional central th branch pipe.
Figure 00000001
RU2008101692/22U 2008-01-15 2008-01-15 SCREW MACHINE RU90130U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008101692/22U RU90130U1 (en) 2008-01-15 2008-01-15 SCREW MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008101692/22U RU90130U1 (en) 2008-01-15 2008-01-15 SCREW MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU90130U1 true RU90130U1 (en) 2009-12-27

Family

ID=41643413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008101692/22U RU90130U1 (en) 2008-01-15 2008-01-15 SCREW MACHINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU90130U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Weiß Volumetric expander versus turbine–which is the better choice for small ORC plants
RU2565649C2 (en) Multistage compressor, method of its fabrication and rotary unit
JP4081274B2 (en) Screw compressor into which water is injected
RU2009113614A (en) RECOVERY DEVICE
RU2012155580A (en) DEVICE OF A PARALLEL DYNAMIC COMPRESSOR AND METHODS RELATING TO IT
RU2601909C2 (en) Centrifugal impeller and turbo-machine
RU2600482C2 (en) Multistage centrifugal turbo-machine
RU2453731C2 (en) Screw-rotor machine, system of power conversion and method of power conversion
RU90130U1 (en) SCREW MACHINE
RU84074U1 (en) SEALED PUMP UNIT
RU2432465C1 (en) Water-steam screw expander
CN101864992B (en) Mechanical sealing structure of screw rod expansion motive power machine
JP6601752B2 (en) Power generation device using steam and compressor drive device
RU94644U1 (en) MULTI-STAGE PUMP
CN210690009U (en) Superspeed blade test bed
RU196232U1 (en) COMBINED SEALING IN TURBO MACHINES
RU99835U1 (en) VERTICAL CENTRIFUGAL PUMP
US20080260543A1 (en) Liquid ring compressor
Kaczmarczyk et al. Experimental study of the prototype of a Roto-Jet pump for the domestic ORC power plant
RU94645U1 (en) CENTRIFUGAL PUMP
CN202520958U (en) Gas sealing system for hydrogenerator
Kaczmarczyk et al. Measurements and vibration analysis of a five-stage axial-flow microturbine operating in an ORC cycle
RU2451920C1 (en) Experimental test assembly for model stages of centrifugal compressors
RU100570U1 (en) MULTI-STAGE PUMP
JP2013221510A (en) Shaft sealing system for steam turbine

Legal Events

Date Code Title Description
NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20111020

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130116