RU87724U1 - HEAT INSULATION PANEL - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности к штучным теплоизоляционным изделиям типа панелей, плит. Теплоизоляционная панель, состоящая из двух обшивочных жестких листов и сотового заполнителя из изогнутого листового материала - бумаги, металлической фольги, ткани из минеральных волокон, пластмассы, причем слой сотового заполнителя в сечении представляет собой повторяющиеся фрагменты из четырех прямоугольных треугольников, контактирующих между собой в каждой паре по однослойной гипотенузе и между парами по двухслойным катетам с жесткой клеевой полимерной прослойкой, расположенным перпендикулярно обшивочным листам. The utility model relates to the field of construction, in particular to piece heat-insulating products such as panels, plates. A heat-insulating panel consisting of two sheathing rigid sheets and a honeycomb core made of curved sheet material - paper, metal foil, mineral fiber fabric, plastic, and the honeycomb layer in cross section is repeating fragments of four rectangular triangles in contact with each other in each pair on a single-layer hypotenuse and between pairs on two-layer legs with a rigid adhesive polymer layer located perpendicular to the sheathing sheets.

Description

Полезная модель относится к области строительства, в частности к штучным теплоизоляционным изделиям типа панелей, плит.The utility model relates to the field of construction, in particular to piece heat-insulating products such as panels, plates.

Известна трехслойная теплоизоляционная панель со средним слоем из сотового заполнителя, образованного волнистым полотнищем из бумаги, металлической фольги, пластмассы (В.Г.Микульский и др. «Строительные материалы». Издательство Ассоциации строительных вузов, Москва, 2000, с.502).Known three-layer thermal insulation panel with a middle layer of honeycomb core formed by a corrugated panel of paper, metal foil, plastic (V. G. Mikulsky and others. "Building materials". Publishing house of the Association of building universities, Moscow, 2000, S. 502).

Недостатком указанной панели является малая жесткость среднего волнистого слоя.The disadvantage of this panel is the low rigidity of the middle wavy layer.

Наиболее близким, прототипным является трехслойная панель со средним слоем, состоящим из коробчатых элементов, пластмассы (В.Г.Микульский и др. «Строительные материалы» Издательство Ассоциации строительных вузов, Москва, 2000, с.502).The closest, prototype is a three-layer panel with a middle layer consisting of box elements, plastic (V. G. Mikulsky and others. “Building materials” Publishing House of the Association of building universities, Moscow, 2000, p. 502).

Коробчатые элементы представляют в сечении прямоугольники. Часто стенки коробчатых элементов располагаются перпендикулярно обшивочным поверхностям, что обеспечивает необходимую жесткость конструкции.Box elements represent rectangles in section. Often the walls of the box-shaped elements are perpendicular to the casing surfaces, which provides the necessary structural rigidity.

Недостатком указанных панелей является малая производительность в связи с необходимостью предварительного изготовления коробчатых элементов и их укладки.The disadvantage of these panels is low productivity due to the need for pre-manufacture of box-shaped elements and their installation.

Задачей полезной модели является повышение производительности при изготовлении теплоизоляционных панелей с одновременным обеспечением их жесткости.The objective of the utility model is to increase productivity in the manufacture of insulation panels while ensuring their rigidity.

Поставленная задача реализуется изготовлением сотового заполнителя трехслойной панели из листового материала - фольги, бумаги, пластмассы, ткани из минеральных волокон изгибанием полотнища (листа) с получением в сечении повторяющихся фрагментов, состоящих 4-х прямоугольных треугольников, контактирующих между собой в каждой паре по однослойной гипотенузе и между парами по двухслойным катетам с жесткой клеевой полимерной прослойкой, распложенным перпендикулярно обшивочным листам.The task is realized by manufacturing a honeycomb filler of a three-layer panel from sheet material - foil, paper, plastic, mineral fiber fabric by bending the sheet (sheet) to obtain in the section repeating fragments consisting of 4 rectangular triangles in contact with each other in a single-layer hypotenuse and between pairs of two-layer legs with a rigid adhesive polymer layer, arranged perpendicular to the sheathing sheets.

Теплоизоляционная панель показана на фиг.1 - разрез, фиг.2 - схема изогнутого листа, являющегося сотовым заполнителем.The thermal insulation panel is shown in figure 1 is a section, figure 2 is a diagram of a curved sheet, which is a honeycomb core.

Панель состоит из двух обшивочных листов 1, 2 изготовленных из листового материала фольги, бумаги пластмассы, ткани из материальных волокон изгибанием полотнища (листа) с получением в сечении повторяющихся фрагментов, состоящих из прямоугольных треугольников, контактирующих между собой гипотенузе и между собой в каждой паре по однослойной гипотенузе и между парами по двухслойным катетам с жесткой клеевой полимерной прослойкой, расположенным перпендикулярно обшивочным листам.The panel consists of two cladding sheets 1, 2 made of foil sheet material, plastic paper, fabric material from material fibers by bending the sheet (sheet) to obtain in the section repeating fragments consisting of right-angled triangles contacting the hypotenuse and with each other in each pair single-layer hypotenuse and between pairs of two-layer legs with a rigid adhesive polymer layer located perpendicular to the sheathing sheets.

Теплоизоляционная панель показана на фиг.1 - разрез, 2 - схема изогнутого листа, являющегося сотовым заполнителем. Панель состоит из 2-х обшивочных листов, изготовленных из пластмассы, фанеры или другого листового материала.The thermal insulation panel is shown in figure 1 - section, 2 - diagram of a curved sheet, which is a honeycomb core. The panel consists of 2 cladding sheets made of plastic, plywood or other sheet material.

Средний слой представляет собой изогнутый по определенной схеме лист бумаги, металлической фольги, пластмассы, ткани из минеральных волокон с образованием повторяющихся фрагментов, состоящих в сечении их 4-х прямоугольных треугольников, стороны которых расположены в следующей последовательности: катет 3, перпендикулярный обшивочным листам 1, 2; катет 4 примыкающий к обшивочному листу 1, гипотенуза 5, соединяющая указанные катеты, катет 6, примыкающий к обшивочному листу 2, катет 7, перпендикулярный обшивочным листам 1, 2; катет 8, параллельный катету 7 и перпендикулярный обшивочным листам 1, 2, катет 9, примыкающий к обшивочному листу 2, гипотенуза 10, соединяющая катеты 9 и 8; катет 11, примыкающий к обшивочному листу 1, катет 12, перпендикулярный обшивочным листам 1, 2.The middle layer is a sheet of paper, metal foil, plastic, mineral fiber fabric bent according to a certain pattern with the formation of repeating fragments consisting in the cross section of 4 rectangular triangles, the sides of which are arranged in the following sequence: leg 3, perpendicular to the sheathing sheets 1, 2; a leg 4 adjacent to the skin sheet 1, a hypotenuse 5 connecting said legs, leg 6 adjacent to the skin sheet 2, leg 7, perpendicular to the skin sheets 1, 2; a leg 8, parallel to a leg 7 and perpendicular to the skin sheets 1, 2, leg 9, adjacent to the skin sheet 2, hypotenuse 10, connecting legs 9 and 8; a leg 11 adjacent to the sheathing sheet 1, a leg 12, perpendicular to the sheathing sheets 1, 2.

Обшивочные листы 1,2 скреплены с сотовым заполнителем эластичным полимерным клеем 13. Стенки сот 7, 8 скреплены между собой жестким полимерным клеем 14.Cladding sheets 1.2 are bonded with honeycomb elastic polymer adhesive 13. The walls of the honeycomb 7, 8 are bonded to each other with a rigid polymer adhesive 14.

Описанный фрагмент панели повторяется несколько раз в зависимости от размеров панели.The described fragment of the panel is repeated several times depending on the size of the panel.

Изготовление панели осуществляется изгибанием полотнища сотового заполнителя на поверхности одного из обшивочных листов с одновременной приклейкой к этому первому листу 1. Второй обшивочный лист 2 приклеивают к уложенному сотовому заполнителю.The manufacture of the panel is carried out by bending the honeycomb panel on the surface of one of the skin sheets while gluing to this first sheet 1. The second skin sheet 2 is glued to the stacked honeycomb core.

Предложенная конструкция панели с сотовым заполнителем обеспечивает необходимую производительность при ее изготовлении и надлежащие эксплуатационные качества, включая прочность и жесткость, за счет наличия двойных стенок с жесткой клеевой полимерной прослойкой, расположенных перпендикулярно поверхностям обшивочных листов.The proposed design of the panel with honeycomb core provides the necessary performance in its manufacture and the proper performance, including strength and rigidity, due to the presence of double walls with a rigid adhesive polymer layer located perpendicular to the surfaces of the sheathing sheets.

Применение панели позволит улучшить теплоизоляцию жилых и производственных зданий.The use of the panel will improve the thermal insulation of residential and industrial buildings.

Claims (1)

Теплоизоляционная панель, состоящая из двух обшивочных жестких листов и сотового заполнителя из изогнутого листового материала - бумаги, металлической фольги, ткани из минеральных волокон, пластмассы, отличающаяся тем, что слой сотового заполнителя в сечении представляет собой повторяющиеся фрагменты из четырех прямоугольных треугольников, контактирующих между собой в каждой паре по однослойной гипотенузе и между парами по двухслойным катетам с жесткой клеевой полимерной прослойкой, расположенным перпендикулярно обшивочным листам.

A heat-insulating panel consisting of two sheathing rigid sheets and a honeycomb core made of curved sheet material - paper, metal foil, mineral fiber fabric, plastic, characterized in that the honeycomb core layer in section is a repeating fragments of four rectangular triangles in contact with each other each pair has a single-layer hypotenuse and between pairs of two-layer legs with a rigid adhesive polymer layer located perpendicular to the sheathing sheets.