RU87638U1 - VALVE-PLATED PLATE - Google Patents

VALVE-PLATED PLATE Download PDF

Info

Publication number
RU87638U1
RU87638U1 RU2009120776/22U RU2009120776U RU87638U1 RU 87638 U1 RU87638 U1 RU 87638U1 RU 2009120776/22 U RU2009120776/22 U RU 2009120776/22U RU 2009120776 U RU2009120776 U RU 2009120776U RU 87638 U1 RU87638 U1 RU 87638U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
valves
legs
plate
long
Prior art date
Application number
RU2009120776/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Геннадьевич Тютюник
Сергей Иванович Бойко
Али Юсупович Аджиев
Александр Викторович Литвиненко
Сергей Николаевич Прусаченко
Татьяна Владимировна Андреевская
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка"
Priority to RU2009120776/22U priority Critical patent/RU87638U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU87638U1 publication Critical patent/RU87638U1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

1. Клапанно-ситчатая тарелка, содержащая распределительную и переливную планки, приемный и сливной карманы и горизонтальное перфорированное полотно, на котором установлены перфорированные клапаны с разновеликими ножками, при этом свободное сечение клапанов меньше свободного сечения полотна, отличающаяся тем, что центр тяжести каждого клапана смещен в сторону длинных ножек. ! 2. Клапанно-ситчатая тарелка по п.1, отличающаяся тем, что смещение центра тяжести каждого клапана выполнено за счет соотношения масс длинной и короткой ножек 1,1-5,0.1. Valve-sieve plate containing distribution and overflow slats, receiving and drain pockets and a horizontal perforated sheet on which perforated valves with different legs are installed, while the free section of the valves is less than the free section of the sheet, characterized in that the center of gravity of each valve is offset towards the long legs. ! 2. The valve-plate plate according to claim 1, characterized in that the displacement of the center of gravity of each valve is made due to the mass ratio of the long and short legs of 1.1-5.0.

Description

Полезная модель относится к контактным устройствам тарельчатого типа и может быть использована для процессов тепломассообмена в нефтяной, газовой, химической отраслях промышленности.The utility model relates to disk-type contact devices and can be used for heat and mass transfer processes in the oil, gas, and chemical industries.

Известна клапанная тарелка (авторское свидетельство №424574, МПК В01Д, опуб. 25.04.74 г., ОБ №15), содержащая основание с установленными на нем трапециевидными клапанами, обращенными меньшим основанием в сторону сливной перегородки.Known valve plate (certificate of authorship No. 424574, IPC V01D, publ. 04/25/74, OB No. 15), containing a base with trapezoidal valves installed on it, facing a smaller base towards the drain partition.

Общим признаком известной тарелки с предлагаемой является наличие полотна с установленными на нем клапанами.A common feature of the known plates with the proposed is the presence of the canvas with valves installed on it.

Недостатком известного устройства является малоэффективное использование площади полотна клапана, так как при малых нагрузках по газу газ проходит через клапан неравномерным потоком с малой скоростью, из-за чего отсутствует развитая поверхность взаимодействия фаз и не обеспечивается их эффективный контакт.A disadvantage of the known device is the ineffective use of the area of the valve web, since at low gas loads the gas passes through the valve in an uneven flow at a low speed, because of which there is no developed surface for the interaction of the phases and their effective contact is not ensured.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой полезной модели является ситчато-клапанная тарелка (свидетельство на полезную модель №10591, МПК6 В01Д 3/22, 3/30, опубл. 16.08.1999, ОБ №8), состоящая из горизонтального перфорированного полотна, над которым установлены перфорированные клапаны с разновеликими ножками, при этом отверстия клапанов смещены относительно отверстий полотна, а диаметр отверстий клапанов меньше диаметра отверстий полотна тарелки.The closest in technical essence and the achieved result to the claimed utility model is a sieve-valve plate (certificate for utility model No. 10591, IPC 6 V01D 3/22, 3/30, publ. 08.16.1999, OB No. 8), consisting of horizontal perforated fabric, on which perforated valves with different-sized legs are installed, while the valve openings are offset relative to the web openings, and the diameter of the valve openings is smaller than the diameter of the plate web openings.

Общими признаками известного и предлагаемого устройств являются:Common features of the known and proposed devices are:

- распределительная и переливная планки;- distribution and overflow bars;

- приемный и сливной карманы;- front and drain pockets;

- горизонтальное перфорированное полотно;- horizontal perforated canvas;

- установленные на полотне перфорированные клапаны с разновеликими ножками;- perforated valves mounted on the canvas with different-sized legs;

- свободное сечение клапанов меньше свободного сечения полотна.- the free section of the valves is less than the free section of the web.

Недостатком известного устройства является узкий диапазон эффективной работы тарелки. Этот недостаток известной конструкции обусловлен тем, что клапаны тарелки недостаточно эффективно работают при малых нагрузках по газу, когда по технологическим условиям не требуется высокая производительность по газу. При данных условиях осуществляется перекрестноточный и прямоточный режим взаимодействия фаз на участках контактного полотна, расположенных под клапанами, и на прилегающих к клапанам участках, при этом барботажный слой на тарелке мал, так как не происходит активного вспенивания жидкости потоком газа. В результате, при малых нагрузках по газу известная конструкция тарелки не обеспечивает ее эффективной работы, и, следовательно, тарелка работает эффективно только при умеренных и больших нагрузках по газу (пару).A disadvantage of the known device is a narrow range of effective operation of the plate. This disadvantage of the known design is due to the fact that the plate valves do not work effectively at low gas loads, when the technological conditions do not require high gas performance. Under these conditions, a cross-flow and direct-flow mode of phase interaction is carried out on sections of the contact sheet located under the valves and on areas adjacent to the valves, while the bubbling layer on the plate is small, since there is no active foaming of the liquid by the gas flow. As a result, at low gas loads, the known design of the plate does not ensure its effective operation, and, therefore, the plate works effectively only at moderate and high gas loads (steam).

Техническая задача заключается в расширении диапазона эффективной работы тарелки за счет увеличения ее эффективности при малых нагрузках.The technical problem is to expand the range of effective operation of the plate by increasing its efficiency at low loads.

Поставленная задача достигается тем, что в клапанно-ситчатой тарелке тепломассообменного аппарата, содержащей распределительную и переливную планки, приемный и сливной карманы и горизонтальное перфорированное полотно, на котором установлены перфорированные клапаны с разновеликими ножками, при этом свободное сечение клапанов меньше свободного сечения полотна, новым является то, что центр тяжести каждого клапана смещен в сторону длинных ножек.The problem is achieved in that in the valve-sieve plate of the heat and mass transfer apparatus containing distribution and overflow slats, receiving and drain pockets and a horizontal perforated sheet on which perforated valves with different legs are installed, while the free section of the valves is smaller than the free section of the sheet, is new that the center of gravity of each valve is biased towards the long legs.

Кроме того, смещение центра тяжести каждого клапана выполнено за счет соотношения масс длинной и короткой ножек 1,1-5,0.In addition, the displacement of the center of gravity of each valve is made due to the mass ratio of the long and short legs of 1.1-5.0.

Выполнение клапанов таким образом, что центр тяжести клапана смещен в сторону длинной ножки, способствует подъему клапанов в сторону противоположную току жидкости на полотне при малых нагрузках по газу (пару), за счет чего организуется тепломассообмен в режиме противотока, возрастает барботажный слой и увеличивается эффективность тарелки.The execution of the valves in such a way that the center of gravity of the valve is shifted towards the long leg, contributes to the lifting of the valves in the direction opposite to the liquid flow on the canvas at low gas loads (steam), due to which heat and mass transfer is organized in countercurrent mode, the bubbling layer increases and the efficiency of the plate increases .

Выполнение клапанов таким образом, что соотношение масс длинной и короткой ножек составляет от 1,1 до 5,0 при малых нагрузках по газу (пару), способствует смещению центра тяжести клапана в сторону длинной ножки и подъему клапанов в сторону, противоположную току жидкости на полотне. При этом организуется тепломассообмен в режиме противотока и увеличивается эффективность тарелки.The execution of the valves in such a way that the mass ratio of the long and short legs is from 1.1 to 5.0 at low gas loads (steam), helps to shift the center of gravity of the valve towards the long leg and lift the valves in the direction opposite to the fluid flow on the canvas . In this case, heat and mass transfer is organized in a counterflow mode and the efficiency of the plate increases.

На фиг.1 представлен общий вид клапанно-ситчатой тарелки, установленной в массообменной колонне, при максимальной нагрузке по газу (пару), на фиг.2 - то же, при малых нагрузках по газу (пару).Figure 1 presents a General view of the valve-sieve plate installed in the mass transfer column, with a maximum gas load (steam), figure 2 is the same at low gas loads (steam).

Клапанно-ситчатая тарелка тепломассообменного аппарата содержит распределительную 1 и переливную 2 планки, приемный 3 и сливной 4 карманы и горизонтальное перфорированное полотно 5. На полотне 5 установлены перфорированные клапаны 6 с разновеликими ножками: длинными ножками 7 и короткими ножками 8. Длинные ножки 7 отличаются по массе от коротких ножек 8. Соотношение их масс составляет от 1,1 до 5,0.The valve-sieve plate of the heat and mass transfer apparatus contains a distribution 1 and an overflow 2 straps, a receiving 3 and a drain 4 pockets and a horizontal perforated canvas 5. On the canvas 5 there are perforated valves 6 with different legs: long legs 7 and short legs 8. Long legs 7 differ in weight from short legs 8. The ratio of their masses is from 1.1 to 5.0.

Тарелка работает следующим образом. Жидкость из приемного кармана 3 поступает на полотно 5 тарелки. Газ поступает с нижележащей тарелки, затем проходит через слой жидкости, в результате чего образуется барботажный слой на контактном полотне 5. Затем газ уходит на вышележащую тарелку, а жидкость поступает в сливной карман 4. При этом за счет того, что центр тяжести каждого клапана 6 смещен в сторону длинных ножек 7, при малых нагрузках по газу клапаны 6 поднимаются в сторону распределительной планки 1, за счет чего на участках тарелки, расположенных под клапанами и прилегающих к ним, организуется режим противотока фаз, что приводит к увеличению барботажного слоя на тарелке, а следовательно, к увеличению эффективности тепломассообмена. Соотношение масс длинной 7 и короткой 8 ножек от 1,1 до 5,0 позволяет максимально эффективно реализовать вышеописанный подъем клапана 6 при малых нагрузках по газу в сторону распределительной планки 1.The plate works as follows. The liquid from the receiving pocket 3 enters the canvas 5 plates. Gas comes from the underlying plate, then passes through a layer of liquid, as a result of which a bubbling layer is formed on the contact sheet 5. Then the gas goes to the overlying plate, and the liquid enters the drain pocket 4. Moreover, due to the center of gravity of each valve 6 is shifted towards the long legs 7, at low gas loads, the valves 6 rise towards the distribution plate 1, due to which the phase flow regime is organized in sections of the plates located under the valves and adjacent to them, which leads to an increase Yu bubble layer on a plate, and therefore, to increase the efficiency of heat and mass transfer. The ratio of the masses of long 7 and short 8 legs from 1.1 to 5.0 allows you to most effectively realize the above valve lift 6 at low gas loads in the direction of the distribution strip 1.

Claims (2)

1. Клапанно-ситчатая тарелка, содержащая распределительную и переливную планки, приемный и сливной карманы и горизонтальное перфорированное полотно, на котором установлены перфорированные клапаны с разновеликими ножками, при этом свободное сечение клапанов меньше свободного сечения полотна, отличающаяся тем, что центр тяжести каждого клапана смещен в сторону длинных ножек.1. Valve-sieve plate containing distribution and overflow slats, receiving and drain pockets and a horizontal perforated sheet on which perforated valves with different legs are installed, while the free section of the valves is less than the free section of the sheet, characterized in that the center of gravity of each valve is offset towards the long legs. 2. Клапанно-ситчатая тарелка по п.1, отличающаяся тем, что смещение центра тяжести каждого клапана выполнено за счет соотношения масс длинной и короткой ножек 1,1-5,0.
Figure 00000001
2. The valve-plate plate according to claim 1, characterized in that the displacement of the center of gravity of each valve is made due to the mass ratio of the long and short legs of 1.1-5.0.
Figure 00000001
RU2009120776/22U 2009-06-01 2009-06-01 VALVE-PLATED PLATE RU87638U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009120776/22U RU87638U1 (en) 2009-06-01 2009-06-01 VALVE-PLATED PLATE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009120776/22U RU87638U1 (en) 2009-06-01 2009-06-01 VALVE-PLATED PLATE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU87638U1 true RU87638U1 (en) 2009-10-20

Family

ID=41263167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009120776/22U RU87638U1 (en) 2009-06-01 2009-06-01 VALVE-PLATED PLATE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU87638U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2251010T5 (en) DEVICE OF DISTRIBUTION OF TWO PHASES OF DOWN CURRENT.
CN101708452B (en) Filler assembly capable of eliminating amplification effect
RU87638U1 (en) VALVE-PLATED PLATE
JP3174372U (en) New packed tower
RU90349U1 (en) VITAL VALVE PLATE
RU156379U1 (en) JET BATTERY CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES
RU88981U1 (en) VALVE-VALVE PLATE OF HEAT AND MASS EXCHANGE UNIT
RU87637U1 (en) VALVE-TICK PLATE OF THE HEAT AND MASS EXCHANGE UNIT
RU181091U1 (en) Contact device for heat and mass transfer processes
RU77406U1 (en) REGULAR NOZZLE
RU104859U1 (en) VALVE PLATE
CN209797534U (en) tower tray for ammonia still
RU2545560C1 (en) Contact plate
CN215694043U (en) Novel column plate with guiding function
CN201519580U (en) Corrugated structured packing
RU2436613C1 (en) Contact device
RU218568U1 (en) valve disc
RU2356594C1 (en) Method of mass exchange
CN217312016U (en) Composite tower plate structure
SU424574A1 (en) VALVE PLATE FOR IMPLEMENTATION OF CONTACT GAS AND LIQUID
RU93293U1 (en) CONTACT DEVICE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE DEVICES
CN216170053U (en) Gas-liquid shunting tower bottom gas distributor
RU94162U1 (en) JET PLATE
RU2360731C1 (en) Contact device for mass-exchange units
RU2746150C2 (en) Combined contact device for heat and mass transfer processes

Legal Events

Date Code Title Description
QZ11 Official registration of changes to a registered agreement (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20080711

Effective date: 20120427

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20140730

QC11 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140730

Effective date: 20160729