RU86998U1 - DEVICE FOR GAS TRANSPORT - Google Patents

Abstract

Усовершенствованное устройство для транспортировки газа, выполненное, например, в виде гофрированной трубы из нержавеющей стали, отличающееся тем, что оно содержит секцию гофрированной по всей длине трубы (1), причем на каждом из концов указанной секции расположен фитинг (2), выполненный в виде охватывающего элемента (3) с внутренней резьбой на его переднем конце (4) и предпочтительно с многоугольными наружными гранями (12), причем задний конец (5) охватывающего элемента забортован в первую впадину гофрированной трубы (1), и охватываемого элемента (6), имеющего внутреннее проходное отверстие (7) многоугольного сечения, наружную резьбу, согласующуюся с внутренней резьбой охватывающего элемента, и конический передний конец (8), контактирующий с гофрированной трубой так, что при соединении охватываемой и охватывающей деталей крайнее кольцо гофрированной трубы оказывается заключенным между забортованным участком (5) охватывающего элемента и коническим передним концом (8), сплющиваясь при этом и образуя кольцевое уплотнение (9) клиновидного сечения.An improved device for transporting gas, made, for example, in the form of a corrugated stainless steel pipe, characterized in that it contains a section corrugated along the entire length of the pipe (1), and at each end of this section there is a fitting (2) made in the form a female member (3) with an internal thread at its front end (4) and preferably with polygonal external faces (12), the rear end (5) of the female member being flanged into the first cavity of the corrugated pipe (1), and the female member a (6) having an internal bore (7) of a polygonal cross-section, an external thread that matches the internal thread of the female element, and a tapered front end (8) in contact with the corrugated pipe so that when connecting the male and female parts, the outer ring of the corrugated pipe turns out to be enclosed between the clinched section (5) of the enclosing element and the conical front end (8), flattening and forming an annular seal (9) of a wedge-shaped cross section.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящая полезная модель относится к усовершенствованным устройствам для транспортировки газа. Подобные устройства широко используются в стационарных герметичных установках, состоящих из секций трубопровода для перекачки газообразного топлива.This utility model relates to advanced gas transportation devices. Such devices are widely used in stationary sealed installations consisting of sections of a pipeline for pumping gaseous fuels.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

В настоящее время транспортировка газообразного топлива к потребителям осуществляется, как правило, по трубам из нержавеющей стали.Currently, the transportation of gaseous fuels to consumers is carried out, as a rule, through stainless steel pipes.

На угловых участках стационарной установки применяют именно такие трубы, но гофрированного типа, поскольку они намного лучше поддаются изгибу, благодаря чему их можно согласовывать с существующими углами и коленами. Кроме того, такую трубу можно изогнуть без сужения ее «просвета» или внутреннего прохода.On the corner sections of a stationary installation, it is precisely such pipes that are used, but of a corrugated type, since they are much more amenable to bending, so that they can be matched with existing corners and elbows. In addition, such a pipe can be bent without narrowing its “lumen" or internal passage.

Трубы для транспортировки газа, содержащие зоны, предусматривающие возможность изгиба выполняют с помощью специального станка. При этом гладкие трубы из нержавеющей стали предварительно нарезают на секции заданного размера и выполняют частичное гофрирование каждой секции, оставляя концы труб гладкими. Таким образом, гофрированные участки изготавливают отдельно для каждой секции трубы, задавая с самого начала нужный размер.Pipes for transporting gas containing zones providing for the possibility of bending are performed using a special machine. In this case, smooth stainless steel pipes are pre-cut into sections of a given size and partial corrugation of each section is performed, leaving the ends of the pipes smooth. Thus, corrugated sections are made separately for each pipe section, setting the desired size from the very beginning.

В результате на каждом конце изготавливаемой подобным способом трубы имеется прямой участок, который служит для установки соответствующего фитинга. Такая установка осуществляется посредством первого охватывающего элемента с внутренней конической частью заднего конца, в который ввинчивается второй охватываемый элемент с наружной, также конической, частью заднего конца (который вставляется во внутренний конус охватывающего элемента) и со сквозным внутренним отверстием, в результате чего конический конец охватываемого элемента надавливает на прямой конец трубы, прижимая его к внутреннему конусу охватываемого элемента, обеспечивая при этом его частичное раскрытие в виде конуса и его фиксацию.As a result, there is a straight section at each end of the pipe manufactured in this way, which serves to install the corresponding fitting. Such installation is carried out by means of a first female element with an inner conical part of the rear end, into which a second male element is screwed with an external, also conical, part of the rear end (which is inserted into the inner cone of the female element) and with a through inner hole, as a result of which the conical end of the male element presses on the straight end of the pipe, pressing it to the inner cone of the male element, while ensuring its partial opening in the form of a cone and e on hold.

Однако подобные известные трубопроводы имеют ряд недостатков.However, such known pipelines have several disadvantages.

Первый недостаток состоит в том, что данный способ изготовления не позволяет получать трубы любого размера, поэтому подобные трубы изготавливают со стандартными размерами, что может повлечь трудности при их монтаже, в случае отсутствия возможности привести размер в соответствие с местом их прокладки.The first drawback is that this manufacturing method does not allow to receive pipes of any size, therefore, such pipes are made with standard sizes, which can lead to difficulties in their installation, if it is not possible to bring the size in accordance with the place of their laying.

Второй недостаток, который, впрочем, вытекает из первого, заключается в том, что для обеспечения надежной и непрерывной поставки промышленным потребителям данной продукции приходится заранее изготавливать некоторое количество труб разного размера, учитывая возможный спрос, что, соответственно, ведет к увеличению затрат на хранение.The second drawback, which, however, follows from the first, is that in order to ensure reliable and continuous supply of this product to industrial consumers, it is necessary to manufacture a certain number of pipes of different sizes in advance, taking into account possible demand, which, accordingly, leads to an increase in storage costs.

Кроме того, процесс изготовления таких труб довольно длителен и дорогостоящ, так как приходится гофрировать каждую трубу по отдельности на станке рассмотренного выше типа.In addition, the manufacturing process of such pipes is quite lengthy and expensive, since it is necessary to corrugate each pipe individually on the machine of the type considered above.

Кроме того, конец трубопровода с отверстием конической формы (сжимаемый и фиксируемый между внутренним конусом охватывающего элемента и наружным конусом охватываемого элемента) не обладает слишком высокой прочностью на растяжение, и чрезмерные нагрузки подобного рода могут повлечь за собой растрескивание указанного конца, что может привести к нарушению герметичности трубопровода и даже к разрыву соединения.In addition, the end of the pipeline with a conical hole (compressible and fixed between the inner cone of the enclosing element and the outer cone of the enclosed element) does not have too high tensile strength, and excessive loads of this kind can cause cracking of this end, which can lead to a violation tightness of the pipeline and even to break the connection.

С другой стороны, гофрировальные станки новейшего поколения позволяют изготавливать непрерывные гофрированные трубы из нержавеющей стали, которые нарезаются на нужный размер. Такие трубы изготавливаются гораздо быстрее и более экономически выгодны, однако у них нет гладких концов, в которые вставляются соответствующие фитинги.On the other hand, the latest generation of corrugating machines make it possible to produce continuous corrugated stainless steel pipes that are cut to the desired size. Such pipes are made much faster and more cost-effective, but they do not have smooth ends into which the corresponding fittings are inserted.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИSUMMARY OF THE USE OF A USEFUL MODEL

Для устранения вышеперечисленных недостатков было разработано новое усовершенствованное устройство для транспортировки газа, являющееся предметом данной заявки.To eliminate the above disadvantages, a new improved device for transporting gas was developed, which is the subject of this application.

Данная полезная модель относится к устройствам нового типа для транспортировки газа, обладающим рядом преимуществ перед известными решениями.This utility model relates to devices of a new type for the transportation of gas, which have a number of advantages over known solutions.

Прежде всего, такое устройство можно изготовить с любым размером из непрерывных гофрированных труб большой длины, что исключает необходимость хранения значительного количества готовых труб разных размеров.First of all, such a device can be manufactured with any size from continuous corrugated pipes of large length, which eliminates the need to store a significant number of finished pipes of different sizes.

Кроме этого, операции нарезки секций трубы и установки таких новых устройств чрезвычайно просты, а потому, при необходимости, их можно выполнять прямо по месту эксплуатации.In addition, the operation of cutting pipe sections and installing such new devices is extremely simple, and therefore, if necessary, they can be performed directly at the place of operation.

Еще одно преимущество состоит в том, что фитинги для нового устройства присоединяются к нему более надежно, так как благодаря специфической технологии их сборки они обладают гораздо более высокой прочностью на растяжение.Another advantage is that the fittings for the new device are attached to it more reliably, since due to the specific technology of their assembly they have much higher tensile strength.

Новое устройство изготавливают из непрерывной трубы нужного размера, на концах которой устанавливаются фитинги, образованные охватывающим элементом с внутренней резьбой на переднем конце (предпочтительно с многоугольными наружными гранями, наподобие гайки), причем задний конец охватывающего элемента забортован в первую впадину на конце гофрированной трубы, то есть во впадину самого крайнего кольца трубы. В охватывающий элемент ввинчивается охватываемый элемент с внутренним проходным отверстием (для газа) с предпочтительно многоугольными гранями, подходящими для универсального гаечного ключа. Между задним концом охватывающего элемента, забортованным в направлении внутрь, и задним концом охватываемого элемента, конец гофрированной трубы образует изогнутый клиновидный участок, обладающий высокой механической прочностью и сопротивлением растяжению, а также обеспечивающий надежную герметичность. На переднем конце охватываемого элемента закреплена вторая охватывающая торцевая гайка с внутренней резьбой, предусматривающая возможность свободного вращения и устанавливаемая с возможностью навинчивания на следующую трубу с наружной резьбой. В случае, когда конец следующей трубы имеет внутреннюю резьбу, охватываемый элемент не снабжают такой торцевой гайкой, выполненной с возможностью вращения. Кроме того, предлагаемое устройство для транспортировки газа снабжено соответствующим герметичным уплотнением или уплотнениями, имеющимися на каждом фитинге.The new device is made of a continuous pipe of the desired size, at the ends of which fittings are formed, formed by a female element with an internal thread at the front end (preferably with polygonal external faces, like a nut), and the rear end of the female element is bent into the first cavity at the end of the corrugated pipe, then there is in the hollow of the outermost ring of the pipe. A male element is screwed into the female element with an internal passage (for gas) with preferably polygonal faces suitable for a universal wrench. Between the rear end of the female element, flanged inward, and the rear end of the male element, the end of the corrugated pipe forms a curved wedge-shaped section having high mechanical strength and tensile strength, as well as providing reliable tightness. At the front end of the male element, a second female end nut with an internal thread is fixed, providing for the possibility of free rotation and installed with the possibility of screwing onto the next pipe with an external thread. In the case where the end of the next pipe has an internal thread, the male element is not provided with such an end nut made for rotation. In addition, the proposed device for transporting gas is equipped with a corresponding tight seal or seals available on each fitting.

Ниже приводится описание последовательности действий при сборке предлагаемого устройства.The following is a description of the sequence of steps when assembling the proposed device.

Прежде всего, длинные отрезки экструдированной гладкой трубы подвергают гофрированию на специальном станке в непрерывном режиме, а затем нарезают на секции нужных размеров. Полученные таким путем секции по понятным причинам не имеют гладких концов - вся секция оказывается гофрированной, в отличие от традиционно изготавливаемых секций, имеющих гладкие концы.First of all, long sections of an extruded smooth pipe are corrugated on a special machine in a continuous mode, and then cut into sections of the desired size. The sections obtained in this way, for obvious reasons, do not have smooth ends - the entire section is corrugated, in contrast to traditionally manufactured sections having smooth ends.

Далее на конец секции трубы помещают охватывающий элемент, имеющий прямой задний конец. Затем указанный задний конец охватывающего элемента забортовывают на специальном станке, с тем, чтобы надлежащим образом пригнать его к последнему кольцу секции гофрированной трубы, то есть к первой впадине на конце указанной трубы. В результате задний конец охватывающего элемента вводится в виде кольцевого зацепляющего элемента в указанную впадину, вследствие чего охватывающий элемент оказывается закрепленным на конце трубы.Next, a female member having a straight rear end is placed at the end of the pipe section. Then, the specified rear end of the enclosing element is clipped onto a special machine so as to properly fit it to the last ring of the corrugated pipe section, that is, to the first cavity at the end of the specified pipe. As a result, the rear end of the enclosing member is inserted as an annular engaging member into said depression, whereby the enclosing member is secured to the end of the pipe.

После этого в охватывающий элемент ввинчивают охватываемый элемент, имеющий внутреннее отверстие для прохода газа. По мере ввинчивания этого охватываемого элемента его задний конец упирается в конец гофрированной трубы, который при этом сжимается и сгибается в форме клина в направлении внутрь. Именно этот сформированный описанным способом клин удвоенной плотности придает соединению высокую механическую прочность и способность к сопротивлению действию вышеупомянутых растягивающих сил. Благодаря такой высокой прочности, в свою очередь, достигается более надежная герметичность соединения.After that, a male element having an internal opening for the passage of gas is screwed into the female element. As this male element is screwed in, its rear end abuts against the end of the corrugated pipe, which at the same time contracts and bends in the shape of a wedge inward. It is this double-density wedge formed by the described method that gives the joint high mechanical strength and the ability to resist the action of the aforementioned tensile forces. Due to such high strength, in turn, a more reliable tightness of the connection is achieved.

Для обеспечения возможности скрепления охватываемого и охватывающего элементов посредством их свинчивания охватывающий элемент имеет упомянутые выше многоугольные наружные грани, наподобие гайки, а охватываемый элемент имеет, также упоминавшееся выше, внутреннее отверстие (для прохода газа) с многоугольными гранями для универсального гаечного ключа.To enable the male and female elements to be fastened by screwing them together, the female element has the above-mentioned polygonal outer faces, like a nut, and the male element also has, as mentioned above, an internal hole (for gas passage) with polygonal faces for a universal wrench.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙDESCRIPTION OF DRAWINGS

Для иллюстрации вышеизложенного описание сопровождается чертежами, на которых в упрощенном схематическом виде представлен один из вариантов практического осуществления полезной модели, имеющий исключительно пояснительный, а не ограничительный характер.To illustrate the foregoing, the description is accompanied by drawings, in which, in a simplified schematic view, one of the options for practical implementation of the utility model is presented, which is exclusively explanatory, and not restrictive.

На фиг.1 показан вид сбоку предлагаемого устройства с частичным разрезом.Figure 1 shows a side view of the proposed device with a partial section.

На фиг.2 показан детальный вид сбоку с частичным разрезом одного конца предлагаемого устройства.Figure 2 shows a detailed side view in partial section of one end of the proposed device.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТА ПРАКТИЧЕСКОГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDESCRIPTION OF THE PRACTICAL IMPLEMENTATION

На приложенных чертежах в качестве примера показан один из вариантов практического осуществления устройства в соответствии с данной полезной моделью.The attached drawings, as an example, shows one of the options for the practical implementation of the device in accordance with this utility model.

Новое усовершенствованное устройство для транспортировки газа выполнено в виде секции гофрированной трубы 1, нарезанной на секции нужного размера. Таким образом, гофрирование выполнено по всей длине трубы.The new improved device for transporting gas is made in the form of a section of corrugated pipe 1, cut into sections of the desired size. Thus, the corrugation is performed along the entire length of the pipe.

На каждом из концов трубы расположено по одному фитингу 2, выполненному в виде охватывающего элемента 3, имеющего внутреннюю резьбу на его переднем конце 4 и многоугольные наружные грани 12. Задний конец 5 указанного элемента забортован в первую впадину на конце гофрированной трубы 1, то есть, во впадину самого крайнего кольца трубы.At each end of the pipe, there is one fitting 2 made in the form of a female element 3 having an internal thread at its front end 4 and polygonal outer faces 12. The rear end 5 of this element is flanged into the first cavity at the end of the corrugated pipe 1, that is, into the hollow of the outermost ring of the pipe.

С указанным охватывающим элементом соединен охватываемый элемент 6, имеющий внутреннее проходное отверстие 7 многоугольного сечения, в которое может вводиться универсальный гаечный ключ, наружную резьбу, согласующуюся с внутренней резьбой охватывающего элемента 4, и конический передний конец 8, контактирующий с гофрированной трубой, в результате чего при соединении охватываемого и охватывающего элементов последнее кольцо гофрированной трубы оказывается заключенным между забортованным участком 5 охватывающего элемента и коническим передним концом 8, сплющиваясь при этом и образуя своего рода кольцевое уплотнение 9 клиновидного сечения, обладающее высокой механической прочностью.Connected to said female element is a male element 6 having an internal passage opening 7 of a polygonal section into which a universal wrench can be inserted, an external thread matching the internal thread of the female element 4, and a tapered front end 8 in contact with the corrugated pipe, whereby when connecting the male and female elements, the last ring of the corrugated pipe is enclosed between the clad section 5 of the female element and the conical Independent user end 8, wherein the flattening and forming a kind of ring seal 9, the wedge section having a high mechanical strength.

На переднем конце 10 охватываемого элемента 6 закреплена вторая торцевая охватывающая гайка 11 с внутренней резьбой, предусматривающей возможность свободного вращения, устанавливаемая посредством навинчивания на другую отдельную трубу с наружной резьбой. Также, рассматриваемое новое устройство для транспортировки газа снабжено на каждом фитинге соответствующим герметичным уплотнением 13.At the front end 10 of the male element 6, a second mechanical female nut 11 is secured with an internal thread that allows for free rotation, which is installed by screwing onto another separate pipe with an external thread. Also, the new gas transportation device in question is provided with a corresponding tight seal 13 on each fitting.

В случае, когда конец следующей трубы имеет внутреннюю резьбу, охватываемый элемент 6 не снабжают вышеуказанной охватывающей гайкой 11, выполненной с возможностью свободного вращения.In the case where the end of the next pipe has an internal thread, the male member 6 is not provided with the above female nut 11, which is capable of free rotation.

Материалы, используемые при изготовлении отдельных узлов устройства согласно предлагаемой полезной модели, а также возможные формы, размеры и приспособления могут быть замены иными, эквивалентными описанным в техническом отношении, при условии, что при этом не будет нарушена сущность полезной модели и указанные эквиваленты не будут выходить за рамки объема полезной модели, заявленного в нижеследующей формуле.The materials used in the manufacture of individual components of the device according to the proposed utility model, as well as possible shapes, sizes and devices can be replaced by other equivalent technical specifications, provided that the essence of the utility model is not violated and the indicated equivalents do not come out beyond the scope of the utility model as claimed in the following formula.

Ниже приведена формула полезной модели, в которой раскрыты признаки, заявленного устройства.The following is the formula of a utility model in which the features of the claimed device are disclosed.

Claims (1)

Усовершенствованное устройство для транспортировки газа, выполненное, например, в виде гофрированной трубы из нержавеющей стали, отличающееся тем, что оно содержит секцию гофрированной по всей длине трубы (1), причем на каждом из концов указанной секции расположен фитинг (2), выполненный в виде охватывающего элемента (3) с внутренней резьбой на его переднем конце (4) и предпочтительно с многоугольными наружными гранями (12), причем задний конец (5) охватывающего элемента забортован в первую впадину гофрированной трубы (1), и охватываемого элемента (6), имеющего внутреннее проходное отверстие (7) многоугольного сечения, наружную резьбу, согласующуюся с внутренней резьбой охватывающего элемента, и конический передний конец (8), контактирующий с гофрированной трубой так, что при соединении охватываемой и охватывающей деталей крайнее кольцо гофрированной трубы оказывается заключенным между забортованным участком (5) охватывающего элемента и коническим передним концом (8), сплющиваясь при этом и образуя кольцевое уплотнение (9) клиновидного сечения.

An improved device for transporting gas, made, for example, in the form of a corrugated stainless steel pipe, characterized in that it contains a section corrugated along the entire length of the pipe (1), and at each end of this section there is a fitting (2) made in the form a female member (3) with an internal thread at its front end (4) and preferably with polygonal external faces (12), the rear end (5) of the female member being flanged into the first cavity of the corrugated pipe (1), and the female member a (6) having an internal bore (7) of a polygonal cross-section, an external thread matching the internal thread of the female member, and a tapered front end (8) in contact with the corrugated pipe so that when connecting the male and female parts, the outer ring of the corrugated pipe turns out to be enclosed between the clinched section (5) of the enclosing element and the conical front end (8), flattening and forming an annular seal (9) of a wedge-shaped cross section.