RU85605U1 - HIGH SEALED WEAR-RESISTANT THREADED CONNECTION - Google Patents

Abstract

1. Высокогерметичное износостойкое резьбовое соединение, содержащее сопрягаемые наружный и внутренний элементы с резьбовыми коническими участками и герметизирующий узел, выполненный в виде сопрягаемых конических радиальных и торцевых поверхностей внутреннего и наружного элементов, отличающееся тем, что коническая резьба элементов имеет в сечении профиль неравнобокой трапеции с рабочим углом при вершине 13°, сопрягаемые конические торцевые поверхности выполнены под углом 15° к нормали оси резьбы, а на наружной уплотнительной поверхности внутреннего элемента с конусностью 1:10 выполнена одна или несколько разгрузочных кольцевых проточек, при этом суммарная площадь последних выбрана в соответствии с зависимостью: ! , ! гдеσT1 - предел пропорциональности материала трубы низкой группы прочности; ! σT2 - предел пропорциональности материала трубы более высокой группы прочности; ! ZK - площади контакта конических поверхностей (конусность 1:10) трубы низкой группы прочности; ! Zn - суммарная площадь кольцевых проточек на конических поверхностях (конусность 1:10) трубы более высокой группы прочности того же наружного диаметра. ! 2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что коническая резьба внутреннего элемента выполнена с обратной конусностью 1:16. ! 3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что опорная грань профиля конической резьбы выполнена под углом 3°. ! 4. Соединение по п.1, отличающееся тем, что кольцевые проточки равномерно распределены по конической уплотнительной поверхности внутреннего элемента в зависимости от их числа. ! 5. Соединение по пп.1 и 4, отличающееся тем, что кольцевые проточки имеют прямоугольную форму.1. Highly sealed wear-resistant threaded connection containing mating external and internal elements with threaded conical sections and a sealing assembly made in the form of mating conical radial and end surfaces of internal and external elements, characterized in that the conical thread of the elements has a section with a profile of unequal trapezoid with a working at an apex angle of 13 °, the mating conical end surfaces are made at an angle of 15 ° to the normal to the axis of the thread, and on the outer sealing surface ti of the inner member is formed with a conicity of 1:10, one or more unloading annular grooves, wherein the total area of the latter is chosen according to the relation: ! where σT1 is the proportionality limit of the pipe material of the low strength group; ! σT2 is the proportionality limit of the pipe material of a higher strength group; ! ZK - contact area of conical surfaces (taper 1:10) of the pipe of low strength group; ! Zn is the total area of the annular grooves on the conical surfaces (taper 1:10) of the pipe of a higher strength group of the same outer diameter. ! 2. The compound according to claim 1, characterized in that the tapered thread of the inner element is made with a reverse taper of 1:16. ! 3. The compound according to claim 1, characterized in that the support face of the profile of the tapered thread is made at an angle of 3 °. ! 4. The compound according to claim 1, characterized in that the annular grooves are evenly distributed over the conical sealing surface of the inner element, depending on their number. ! 5. The connection according to claims 1 and 4, characterized in that the annular grooves have a rectangular shape.

Description

Полезная модель относится к области строительства нефтяных и газовых скважин, транспортировки жидких и газообразных углеводородов и может быть использована для обсадных и насосно-компрессорных труб, а также при строительстве и эксплуатации трубопроводов различного назначения.The utility model relates to the construction of oil and gas wells, transportation of liquid and gaseous hydrocarbons and can be used for casing and tubing, as well as in the construction and operation of pipelines for various purposes.

Известно резьбовое соединение обсадных труб с трапецеидальной резьбой типа ОТТМ, включающее охватываемую деталь с резьбой на наружной поверхности и охватывающую деталь с ответной резьбой на внутренней поверхности, шаги резьбы на охватываемой и охватывающей деталях равны и постоянны по длине резьбового участка (см., ГОСТ 632-80. Трубы нефтяного сортамента. Справочник под ред. А.Е.Сарояна. М.: Недра, 1987. С.218-220). Работа известного соединения за счет неравномерности распределения нагрузки по телу соединения происходит с накоплением остаточных деформаций.A threaded connection of casing pipes with a trapezoidal thread of the OTTM type is known, including a male part with a thread on the outer surface and a female part with a mating thread on the inner surface, the thread steps on the male and female parts are equal and constant along the length of the threaded section (see GOST 632- 80. Pipes of the oil assortment. Handbook edited by A.E. Saroyan. M .: Nedra, 1987. S.218-220). The work of the known compounds due to the uneven distribution of load on the body of the compound occurs with the accumulation of residual deformations.

Наличие винтового канала по резьбе приводит к недостаточной герметичности соединения для транспортировки газообразных углеводородов, в связи с чем использование аналогичных резьбовых соединений на газодобывающих скважинах недопустимо.The presence of a screw channel on the thread leads to insufficient tightness of the connection for transporting gaseous hydrocarbons, in connection with which the use of similar threaded connections in gas production wells is unacceptable.

Известно также резьбовое соединение труб по патенту СССР №1572423, МПК Е21В 17/042, данное соединение включает охватываемый элемент с трапецеидальной резьбой на наружной конической поверхности и охватывающий элемент с ответной резьбой на внутренней конической поверхности, при этом шаги резьб указанных элементов отличны друг от друга. В этом соединении происходит распределение нагрузок по резьбовому соединению более равномерно, однако, герметичность соединения не превышает значений соединений, рассмотренных выше.Also known is a threaded pipe joint according to USSR patent No. 1572423, IPC ЕВВ 17/042, this connection includes a male element with a trapezoidal thread on the outer conical surface and a female element with a reciprocal thread on the internal conical surface, while the thread steps of these elements are different from each other . In this connection, the loads are distributed more evenly over the threaded connection, however, the tightness of the connection does not exceed the values of the connections discussed above.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели по совокупности существенных признаков является техническое решение, защищенное патентом РФ №2297512, МПК Е21В 17/042, приоритет от 01.04.2005, описывающее герметичное резьбовое соединение, снабженное внутренними и наружными коническими сопрягаемыми элементами. На поверхностях с конусностью 1:16 выполнены конические резьбы, обеспечивающие сборку соединения.The closest to the claimed utility model in terms of essential features is a technical solution protected by RF patent No. 2297512, IPC ЕВВ 17/042, priority dated 04/01/2005, which describes a tight threaded connection equipped with internal and external conical mating elements. Tapered threads are made on surfaces with a taper of 1:16 to ensure assembly of the joint.

Герметизирующий узел выполнен в виде двух гладких контактирующих конических поверхностей радиальных с конусностью 1:10 и торцевых с углом конусности 15°, а на участке перехода конической резьбы к уплотнительному элементу с конусностью 1:10 выполнена окружная канавка для выдавливания масла. В указанном техническом решении использована коническая резьба, выполненная с витками в сечении, имеющими вид неравномерной трапеции с опорной гранью витка, расположенной под увеличенным углом к направлению действия нагрузки.The sealing assembly is made in the form of two smooth contacting conical surfaces radial with a taper of 1:10 and end with a taper angle of 15 °, and a circumferential groove for extruding oil is made in the section of the transition of the tapered thread to the sealing element with a taper of 1:10. In the specified technical solution, a conical thread is used, made with turns in cross section, having the form of an uneven trapezoid with a support face of the turn, located at an increased angle to the direction of the load.

Однако указанное резьбовое соединение имеет недостатки, заключающиеся в следующем:However, the specified threaded connection has the disadvantages of the following:

- высокая жесткость внутреннего конического уплотнения (ниппель, конусность 1:10) требует для обеспечения герметичности соединения увеличенных деформаций зоны контакта, что приводит к увеличению износа уплотняющих элементов к снижению в некоторой степени несущей способности соединения и снижение герметичности соединения за счет возможных отклонений от соосности уплотнительных конусов ниппеля и муфты и осей резьбы ниппеля и муфты.- high rigidity of the internal conical seal (nipple, taper 1:10) requires to ensure joint tightness increased deformations of the contact zone, which leads to increased wear of the sealing elements to reduce to some extent the bearing capacity of the joint and to reduce the joint tightness due to possible deviations from the alignment of the sealing nipple cones and couplings; and threaded axles of the nipple and clutch.

Величина контактного давления в радиальном коническом уплотнении (конусность 1:10), обеспечивающая герметичность соединения, не зависит от группы прочности (прочностных характеристик) трубы, что приводит к «переразмериванию» его на трубах низких групп прочности (Д, К, Е) и недостаточной величине на группах высокой прочности (Л, М, Р, Т).The magnitude of the contact pressure in the radial conical seal (taper 1:10), ensuring the tightness of the connection, does not depend on the strength group (strength characteristics) of the pipe, which leads to its “re-dimensioning” on pipes of low strength groups (D, K, E) and insufficient value on groups of high strength (L, M, P, T).

При разработке полезной модели ставилась задача создать высокогерметичное износостойкое резьбовое соединение, конструкция которого обеспечит повышенную надежность соединения, увеличит его несущую способность и позволит получить гарантированный контакт (натяг) по коническим элементам уплотнения «металл- металл».When developing a utility model, the task was to create a high-tight wear-resistant threaded connection, the design of which will provide increased reliability of the connection, increase its bearing capacity and allow obtaining guaranteed contact (tightness) on the conical elements of the metal-metal seal.

Достигаемый технический результат заключается в повышении надежности несущей способности и герметичности соединения, облегчения его сборки - разборки за счет изменения контактных напряжений на резьбовые и герметизирующие элементы соединения (в соответствии с прочностными характеристиками труб), позволяющие использовать его, в том числе в сероводородсодержащих средах.The technical result achieved is to increase the reliability of the bearing capacity and the tightness of the connection, to facilitate its assembly - disassembly by changing contact stresses on the threaded and sealing elements of the connection (in accordance with the strength characteristics of the pipes), allowing it to be used, including in hydrogen sulfide-containing environments.

Задача, положенная в основу настоящей полезной модели, с достижением заявленного технического результата, решается тем, что в высокогерметичном износостойком резьбовом соединении, содержащем сопрягаемые наружный и внутренний элементы с резьбовыми коническими участками и герметизирующий узел, выполненный в виде сопрягаемых конических радиальных и торцевых поверхностей внутреннего и наружного элементов, коническая резьба элементов имеет в сечении профиль неравнобокой трапеции с рабочим углом при вершине 13°, сопрягаемые конические торцевые поверхности выполнены под углом 15° к нормали оси резьбы, а на наружной уплотнительной поверхности внутреннего элемента с конусностью 1:10 выполнена одна или несколько разгрузочных кольцевых проточек, при этом суммарная площадь последних выбрана в соответствии с зависимостью:The task underlying the present utility model, with the achievement of the claimed technical result, is solved by the fact that in a highly sealed wear-resistant threaded connection containing mating external and internal elements with threaded conical sections and a sealing assembly made in the form of mating conical radial and end surfaces of the inner and of the outer elements, the conical thread of the elements has a section of a profile of unequal trapezoid with a working angle at the apex of 13 °, mating conical t rtsevye surface formed at an angle of 15 ° to the normal to the thread axis and the outer surface of the inner sealing member is formed with a conicity of 1:10, one or more unloading annular grooves, wherein the total area of the latter is chosen according to the relation:

σ_T1 - предел пропорциональности материала трубы низкой группы прочности;σ _T1 is the proportionality limit of the pipe material of the low strength group;

σ_T2 - предел пропорциональности материала трубы более высокой группы прочности;σ _T2 is the proportionality limit of the pipe material of a higher strength group;

Z_K - площади контакта конических поверхностей (конусность 1:10) труб низкой группы прочности;Z _K - contact area of conical surfaces (taper 1:10) of pipes of low strength group;

Z_n - суммарная площадь кольцевых проточек на конических поверхностях (конусность 1:10) трубы более высокой группы прочности соответствующих наружных диаметров.Z _n - the total area of the annular grooves on the conical surfaces (taper 1:10) of the pipe of a higher strength group of the corresponding external diameters.

Кроме того, коническая резьба внутреннего элемента выполнена с обратной конусностью 1:16.In addition, the tapered thread of the inner element is made with a reverse taper of 1:16.

Кроме того, опорная грань профиля конической резьбы выполнена под углом 3°.In addition, the support face of the profile of the tapered thread is made at an angle of 3 °.

Кроме того, кольцевые проточки равномерно распределены по конической уплотнительной поверхности внутреннего элемента в зависимости от их числа и имеют прямоугольную форму.In addition, the annular grooves are evenly distributed over the conical sealing surface of the inner element depending on their number and have a rectangular shape.

Известно, что допустимое внутреннее давление на резьбовое соединение в идеале должно быть больше или равно допустимому давлению по телу труб при сохранении герметичности соединения. Поскольку конструктивное оформление герметизирующего узла обсадных труб не меняется для различных групп прочности и различных сочетаний Д/t (наружный диаметр / толщина стенки) и величина контактного давления (радиального - конусность 1:10) определяется только перемещением взаимодействующих конических поверхностей, ограниченным торцевым коническим упором (угол 15° относительно нормали к оси трубы), то изменение контактного давления может проводиться за счет изменения площади контакта уплотнительных поверхностей (конусность 1:10). В предлагаемом техническом решении упомянутое достигается за счет изменения числа кольцевых проточек и соответственно изменения их суммарной площади контакта.It is known that the permissible internal pressure on the threaded joint should ideally be greater than or equal to the permissible pressure on the pipe body while maintaining the tightness of the joint. Since the design of the casing sealing assembly does not change for different strength groups and various combinations of D / t (outer diameter / wall thickness) and the magnitude of the contact pressure (radial - taper 1:10) is determined only by the movement of the interacting conical surfaces limited by the end conical stop ( angle of 15 ° relative to the normal to the axis of the pipe), then a change in contact pressure can be carried out by changing the contact area of the sealing surfaces (taper 1:10). In the proposed technical solution, the above is achieved by changing the number of annular grooves and, accordingly, changing their total contact area.

Причем суммарная площадь их выбирается в соответствии с зависимостью:Moreover, their total area is selected in accordance with the dependence:

σ_T1 - предел пропорциональности материала трубы низкой группы прочности;σ _T1 is the proportionality limit of the pipe material of the low strength group;

σ_T2 - предел пропорциональности материала трубы более высокой группы прочности;σ _T2 is the proportionality limit of the pipe material of a higher strength group;

Z_K - площадь контакта конических поверхностей (конусность 1:10) трубы низкой группы прочности;Z _K - contact area of conical surfaces (taper 1:10) of the pipe of low strength group;

Z_n - суммарная площадь кольцевых проточек на конических поверхностях (конусность 1:10) трубы более высокой группы прочности тех же наружных диаметров.Z _n - the total area of the annular grooves on the conical surfaces (taper 1:10) of the pipe of a higher strength group of the same outer diameters.

Указанные признаки являются существенными, взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are significant, interconnected with the formation of a stable set of essential features, sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером выполнения высокогерметичного износостойкого соединения труб, который не является единственно возможным и наглядно демонстрирует возможность получения указанного технического результата. Допускаются различные модификации и улучшения, не выходящие за пределы области действия полезной модели, определенные прилагаемой формулой.This utility model is illustrated by a specific example of a highly leak-proof wear-resistant pipe joint, which is not the only possible and clearly demonstrates the possibility of obtaining the specified technical result. Various modifications and improvements are allowed that do not go beyond the scope of the utility model defined by the attached formula.

Предпочтительный вариант исполнения полезной модели описываются далее на основе представленных чертежей, где:A preferred embodiment of the utility model is described below based on the presented drawings, where:

на фиг.1 изображен общий вид высокогерметичного износостойкого резьбового соединения нефтепромысловых труб;figure 1 shows a General view of a high-sealed wear-resistant threaded connection of oilfield pipes;

на фиг.2 изображен герметизирующий узел, выносной элемент А на фиг.1;figure 2 shows the sealing unit, the remote element A in figure 1;

на фиг.3 изображен профиль резьбы, выносной элемент Б на фиг.1.figure 3 shows the thread profile, the remote element B in figure 1.

Высокогерметичное износостойкое соединение труб состоит из внутреннего элемента 1 (ниппель или ниппельный конец трубы) и наружного элемента 2 (муфта или раструб), которые свинчиваются друг с другом с помощью конической резьбы 3, которая имеет в сечении профиль неравнобокой трапеции с рабочим углом при вершине 13°, причем опорная грань профиля выполнена под углом 3°. При этом коническая резьба наружного элемента выполнена с конусностью 1:16, а внутреннего элемента - с обратной конусностью 1:16. Высота профиля внутреннего и наружного элементов резьбы 3 одинакова.A highly tight wear-resistant pipe connection consists of an internal element 1 (nipple or nipple end of the pipe) and an external element 2 (sleeve or socket), which are screwed together with a conical thread 3, which has a section with a profile of unequal trapezoid with a working angle at the apex 13 °, and the supporting face of the profile is made at an angle of 3 °. In this case, the conical thread of the outer element is made with a taper of 1:16, and the inner element with a reverse taper of 1:16. The height of the profile of the internal and external elements of the thread 3 is the same.

Герметизирующий узел выполнен из двух уплотнительных пар контактирующих элементов 1 и 2: сопрягаемых конических торцевых 4 и 5 поверхностей и сопрягаемых наружного 6 и внутреннего 7 гладких конусов с конусностью 1:10. Конические сопрягаемые торцевые поверхности 4 и 5 выполнены под углом 15° к нормали оси резьбы. На наружной уплотнительной поверхности внутреннего элемента 1, с конусностью 1:10, выполнена одна или несколько разгрузочных кольцевых проточек 8 прямоугольной формы, обеспечивающие снижение жесткости указанного элемента уплотнения. Суммарная площадь кольцевых проточек 8 выбрана в соответствии с зависимостью:The sealing assembly is made of two sealing pairs of contacting elements 1 and 2: mating conical end faces 4 and 5 and mating outer 6 and inner 7 smooth cones with a taper of 1:10. Conical mating end surfaces 4 and 5 are made at an angle of 15 ° to the normal to the axis of the thread. On the outer sealing surface of the inner element 1, with a taper of 1:10, one or more unloading annular grooves 8 of a rectangular shape are made to reduce the stiffness of the specified sealing element. The total area of the annular grooves 8 is selected in accordance with the dependence:

σ_T1 - предел пропорциональности материала трубы низкой группы прочности;σ _T1 is the proportionality limit of the pipe material of the low strength group;

σ_T2 - предел пропорциональности материала трубы более высокой группы прочности;σ _T2 is the proportionality limit of the pipe material of a higher strength group;

Z_K - площадь контакта конических поверхностей (конусность 1:10) трубы низкой группы прочности;Z _K - contact area of conical surfaces (taper 1:10) of the pipe of low strength group;

Z_n - суммарная площадь кольцевых проточек на конических поверхностях (конусность 1:10) трубы более высокой группы прочности тех же наружных диаметров. Кольцевые проточки 8 равномерно распределены по конической уплотнительной поверхности внутреннего элемента в зависимости от их числа.Z _n - the total area of the annular grooves on the conical surfaces (taper 1:10) of the pipe of a higher strength group of the same outer diameters. The annular grooves 8 are evenly distributed over the conical sealing surface of the inner element, depending on their number.

Высокогерметичное износостойкое резьбовое соединение работает следующим образом.Highly tight wear-resistant threaded connection works as follows.

При выполнении операций свинчивания соединения первоначально осуществляется взаимодействие внутреннего 1 и наружного 2 элементов с помощью резьбы 3. В процессе свинчивания происходит взаимодействие наружной уплотнительной поверхности 6 с уплотнительной поверхностью 7, за счет диаметральных деформаций этих поверхностей создается уплотнительный узел "металл-металл". При дальнейшем перемещении сопрягаемых элементов 1 и 2 осуществляется силовое контактирование сопрягаемых конических торцевых поверхностей 4 и 5, в результате чего на их поверхностях возникают осевые контактные напряжения, величина которых находится в области упругих деформаций. Последовательно за счет диаметральных и затем осевых деформаций этих поверхностей создается герметизирующий узел с двойным уплотнением «металл-металл». При этом за счет кольцевых проточек 8 уплотнительная поверхность 7 плотно «садится» в наружную уплотнительную поверхность 6 даже при отклонении от соосности резьбы 3 и конической уплотнительной поверхности 6. Контактные напряжения на упорных торцевых поверхностях 4 и 5, внутреннего и наружного элементов 1 и 2 конического уплотнения и резьб 3 элементов 1 и 2 должны находиться в области упругих деформаций. Уровень контактных напряжений указанных поверхностей определяется величиной контактирующих площадей и моментом сборки.When performing screwing operations on a joint, the inner 1 and outer 2 elements interact with the thread 3. In the screwing process, the outer sealing surface 6 interacts with the sealing surface 7, due to the diametrical deformations of these surfaces, a metal-metal sealing assembly is created. With further movement of the mating elements 1 and 2, force contacting of the mating conical end surfaces 4 and 5 is carried out, as a result of which axial contact stresses arise on their surfaces, the magnitude of which is in the region of elastic deformations. Consistently due to the diametrical and then axial deformations of these surfaces, a sealing assembly with a double metal-metal seal is created. Moreover, due to the annular grooves 8, the sealing surface 7 fits tightly into the outer sealing surface 6 even when deviating from the alignment of the thread 3 and the conical sealing surface 6. Contact stresses on the thrust end surfaces 4 and 5, of the inner and outer elements 1 and 2 of the conical seals and threads 3 of elements 1 and 2 should be in the area of elastic deformation. The level of contact stresses of these surfaces is determined by the size of the contacting areas and the moment of assembly.

Преимуществом заявленного резьбового соединения по сравнению с прототипом является повышение герметичности при одновременном увеличении долговечности и износостойкости за счет снижения момента сборки соединения при прочих равных условиях.The advantage of the claimed threaded connection in comparison with the prototype is to increase the tightness while increasing durability and wear resistance by reducing the assembly time of the connection, ceteris paribus.

Преимуществом заявленного резьбового соединения по сравнению с прототипом является повышение эксплуатационной надежности и эффективности герметичного соединения, увеличение прочности соединения и облегчения работ при его сборке-разборке в эксплуатации, увеличение его износостойкости и долговечности.The advantage of the claimed threaded connection in comparison with the prototype is to increase the operational reliability and efficiency of the tight connection, increase the strength of the connection and facilitate work during its assembly-disassembly in operation, increase its wear resistance and durability.

Настоящая полезная модель является новой и промышленно применяемой потому, что, используя известные технологии изготовления соединительных резьбовых элементов труб, может быть выполнена на новом, принципиально отличном принципе взаимодействия контактирующих поверхностей.This utility model is new and industrially applied because, using well-known manufacturing techniques for connecting threaded pipe elements, it can be implemented on a new, fundamentally different principle for the interaction of contacting surfaces.

Claims (5)

1. Высокогерметичное износостойкое резьбовое соединение, содержащее сопрягаемые наружный и внутренний элементы с резьбовыми коническими участками и герметизирующий узел, выполненный в виде сопрягаемых конических радиальных и торцевых поверхностей внутреннего и наружного элементов, отличающееся тем, что коническая резьба элементов имеет в сечении профиль неравнобокой трапеции с рабочим углом при вершине 13°, сопрягаемые конические торцевые поверхности выполнены под углом 15° к нормали оси резьбы, а на наружной уплотнительной поверхности внутреннего элемента с конусностью 1:10 выполнена одна или несколько разгрузочных кольцевых проточек, при этом суммарная площадь последних выбрана в соответствии с зависимостью:1. Highly sealed wear-resistant threaded connection containing mating external and internal elements with threaded conical sections and a sealing assembly made in the form of mating conical radial and end surfaces of internal and external elements, characterized in that the conical thread of the elements has a section with a profile of unequal trapezoid with a working at an apex angle of 13 °, the mating conical end surfaces are made at an angle of 15 ° to the normal to the axis of the thread, and on the outer sealing surface ti of the inner member is formed with a conicity of 1:10, one or more unloading annular grooves, wherein the total area of the latter is chosen according to the relation:

,

, гдеσ_T1 - предел пропорциональности материала трубы низкой группы прочности;where σ _T1 is the proportionality limit of the pipe material of the low strength group; σ_T2 - предел пропорциональности материала трубы более высокой группы прочности;σ _T2 is the proportionality limit of the pipe material of a higher strength group; Z_K - площади контакта конических поверхностей (конусность 1:10) трубы низкой группы прочности;Z _K - contact area of conical surfaces (taper 1:10) of the pipe of low strength group; Z_n - суммарная площадь кольцевых проточек на конических поверхностях (конусность 1:10) трубы более высокой группы прочности того же наружного диаметра.Z _n - the total area of the annular grooves on the conical surfaces (taper 1:10) of the pipe of a higher strength group of the same outer diameter. 2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что коническая резьба внутреннего элемента выполнена с обратной конусностью 1:16.2. The compound according to claim 1, characterized in that the tapered thread of the inner element is made with a reverse taper of 1:16. 3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что опорная грань профиля конической резьбы выполнена под углом 3°.3. The compound according to claim 1, characterized in that the support face of the profile of the tapered thread is made at an angle of 3 °. 4. Соединение по п.1, отличающееся тем, что кольцевые проточки равномерно распределены по конической уплотнительной поверхности внутреннего элемента в зависимости от их числа.4. The compound according to claim 1, characterized in that the annular grooves are evenly distributed over the conical sealing surface of the inner element, depending on their number. 5. Соединение по пп.1 и 4, отличающееся тем, что кольцевые проточки имеют прямоугольную форму.

5. The connection according to claims 1 and 4, characterized in that the annular grooves have a rectangular shape.