RU84264U1 - GRINDING AND DRYING PLANT - Google Patents

Abstract

Установка для измельчения и сушки сырья, содержащая устройства для загрузки и выгрузки сырья, дозатор, рабочий корпус, а также блок управления и контроля работы установки, отличающаяся тем, что рабочий корпус установки выполнен в виде цилиндрического короба с сужающейся снизу частью, снабженный тепловой защитной рубашкой, на центральной оси корпуса выполнен теплогенератор цилиндрической формы с двумя раструбами конусообразной формы в верхней и нижней части, причем верхний раструб теплогенератора снабжен газовой горелкой и заборным устройством атмосферного воздуха, а под нижним раструбом теплогенератора выполнен вентилятор с электроприводом, при этом в верхней части корпуса симметрично установлены на одинаковом расстоянии от вертикальной оси корпуса четыре циклона, в свою очередь на нижней боковой поверхности корпуса установки перпендикулярно к ней расположено устройство для подачи и измельчения сырья, которое снабжено расположенным на его оси высокооборотным валом с лопатками в виде твердосплавных пластин, и связано с загрузочным дозирующим устройством, под устройством для подачи и измельчения сырья выполнено устройство для выгрузки сырья, а между корпусом установки и теплогенератором над вентилятором равномерно и с уклоном по всему периметру закреплены пластины, служащие для создания «псевдоожиженного» слоя сырья с помощью воздушной подушки, при этом между циклонами и теплогенератором выполнены такие же пластины, направляющие поток воздуха во входные патрубки циклонов, кроме того внутренняя сторона центральной скошенной части корпуса снабжена приспособлением для завихрения воздуха в видInstallation for grinding and drying of raw materials, containing devices for loading and unloading raw materials, a dispenser, a working case, as well as a control unit for monitoring the operation of the installation, characterized in that the working case of the installation is made in the form of a cylindrical box with a part tapering from the bottom, equipped with a thermal protective jacket , a cylindrical-shaped heat generator with two cone-shaped bells in the upper and lower parts is made on the central axis of the housing, the upper bell of the heat generator being equipped with a gas burner and an intake by atmospheric air, and under the lower bell of the heat generator there is a fan with an electric drive, while four cyclones are symmetrically installed at the same distance from the vertical axis of the housing in the upper part of the housing, in turn, a device for feeding and grinding is located perpendicular to it raw material, which is equipped with a high-speed shaft located on its axis with blades in the form of carbide plates, and is connected with a loading dosing device, under A device for feeding and grinding raw materials made a device for unloading raw materials, and between the installation casing and the heat generator above the fan uniformly and with a slope around the perimeter plates were fixed, which serve to create a "fluidized" layer of raw materials using an air cushion, while between the cyclones and the heat generator are made the same plates directing the air flow into the inlet nozzles of the cyclones, in addition, the inner side of the central beveled part of the housing is equipped with a device for swirling air into

Description

Полезная модель относится к устройствам для переработки и сушки влажного сырья и может быть использована в любых отраслях промышленности и сельского хозяйства.The utility model relates to devices for processing and drying wet raw materials and can be used in any industry and agriculture.

Известна «Установка для производства кормовых углеводных добавок сельскохозяйственным животным», включающая емкость, расположенную с возможностью поворота на опорах, снабженную съемной крышкой с загрузочным люком, сливным патрубком и перемешивающим измельчающим устройством с приводом, причем емкость снабжена рубашкой с верхним и нижним ниппелями и датчиком температуры, связанным с термометром, в передней стенке емкости выполнено смотровое окно, а опоры снабжены защелками для фиксации в определенных положениях.The well-known "Installation for the production of feed carbohydrate additives for agricultural animals", including a tank, rotatably mounted on supports, equipped with a removable lid with a loading hatch, a drain pipe and a mixing grinding device with a drive, and the tank is equipped with a jacket with upper and lower nipples and a temperature sensor associated with the thermometer, a viewing window is made in the front wall of the tank, and the supports are provided with latches for fixing in certain positions.

Патент РФ на ПМ №46681 МКИ: В02С 13/20, В02С 13/24, В02С 21/02, В02С 23/36. дата публ. 2005.07.27.RF patent for ПМ №46681 MKI: В02С 13/20, В02С 13/24, В02С 21/02, В02С 23/36. public date 2005.07.27.

Известна «Установка для одновременной сушки и измельчения термочувствительных материалов», содержащая корпус с пневмотрубой, отделенной стенкой от основной камеры. Оборудованной топкой, загрузочный бункер с питателем ориентированным горизонтальной осью перпендикулярно оси роторного размольного устройства, снабженного радиальными дробильными элементами, при этом корпус дополнительно имеет жестко соединенную с основной камерой конусную камеру, в основании которой расположено роторное размольное устройство, радиальные дробильные элементы которого выполнены в виде дисков с жестко закрепленными между ними лопатками и свободно закрепленными на дисках молотками, а пневмотруба в плоскости перехода основной камеры в конусную имеет регулятор тяги с переменным сечением, причем расположенная со стороны основной камеры топка ориентирована своей горизонтальной осью параллельно горизонтальной оси питателя. The well-known "Installation for simultaneous drying and grinding of thermosensitive materials", containing a housing with a pneumatic tube, separated by a wall from the main chamber. Equipped with a furnace, a loading hopper with a feeder oriented horizontally perpendicular to the axis of the rotary grinding device equipped with radial crushing elements, the housing additionally has a conical chamber rigidly connected to the main chamber, at the base of which there is a rotary grinding device, the radial crushing elements of which are made in the form of disks with blades rigidly fixed between them and hammers freely fixed on the disks, and a pneumotube in the transition plane the main chamber has a tapered thrust regulator with variable section, being located on the part of the main furnace chamber oriented with its horizontal axis parallel to the horizontal axis of the runner.

Патент РФ на ИЗ №2045350 МКИ: В02С 21/00, F26B 17/10 публ. 1995.10.10RF patent for IZ No. 2045350 MKI: V02C 21/00, F26B 17/10 publ. 1995.10.10

Наиболее близким аналогом к предлагаемому в качестве полезной модели техническому решению является «Установка сушильно-измельчительная (УСИ)», включающая станину, на которой закреплены электродвигатель с приводом и цилиндрический рабочий корпус термокамеры с теплообменником. Выполненным в виде спиральной трубки, причем рабочий корпус снабжен устройством загрузки сырья, устройством выгрузки готового продукта и размещенным внутри перемешивающим измельчающим устройством, а установка имеет узел управления и контроля сушильно-измельчительного процесса, причем перемешивающее измельчающее устройство выполнено в виде вертикального ротора, связанного с приводом электродвигателя и снабженного лопастями с измельчающими ножами, установка дополнительно включает многокомпонентный дозатор для различных видов сырья, связанный через смеситель с термокамерой и выполненный с возможностью смешивания фракций исходного сырья, при этом установка выполнена с возможностью измельчения сырья до крупности фракций 0,5-1,0 мм и с возможностью сушки при температуре 120-150°С до влажности готового продукта не более 12-14% в течение одного цикла работы установки продолжительностью 10-15 мин с производством в течение одного цикла от 20 до 40 кг кормового продукта, а в качестве отходов растительного сырья использованы соевый шрот, и/или отруби, и/или лузга подсолнечника. The closest analogue to the technical solution proposed as a utility model is the “Drying and Grinding Unit (USI)”, which includes a bed on which an electric motor with a drive and a cylindrical working case of a heat chamber with a heat exchanger are fixed. Made in the form of a spiral tube, and the working case is equipped with a raw material loading device, a finished product unloading device and a mixing grinding device located inside, and the installation has a control and monitoring unit for the drying and grinding process, and the mixing grinding device is made in the form of a vertical rotor associated with the drive electric motor and equipped with blades with chopping knives, the installation additionally includes a multi-component dispenser for various types of cheese I, connected through a mixer with a heat chamber and made with the possibility of mixing fractions of the feedstock, while the installation is made with the possibility of grinding the raw material to a grain size of fractions of 0.5-1.0 mm and with the possibility of drying at a temperature of 120-150 ° C to humidity of the finished product no more than 12-14% during one operation cycle of the installation lasting 10-15 minutes with production of 20 to 40 kg of feed product during one cycle, and soybean meal, and / or bran, and / or husk are used as waste plant materials sunflower.

Патент РФ на ПМ №71860 МКИ: А23К 1/00, В02С 21/00 д. публ. 2008.03.27RF patent for ПМ №71860 MKI: А23К 1/00, В02С 21/00, publ. 2008.03.27

Технический результат заключается в повышении надежности установки и эффективности ее работы за счет введения в нее устройства для подачи и измельчения сырья, снабженного высокооборотным валом с лопатками, а также повышение качества сушки и соответственно получения при этом смеси кормов для сельскохозяйственных животных с высокими качественными характеристиками за счет использования в корпусе установки пластин, служащих для создания «псевдоожиженного» слоя сырья и приспособления для завихрения воздуха в виде фигурных элементов, волнообразно расположенных по всему периметру корпуса.The technical result consists in increasing the reliability of the installation and the efficiency of its operation by introducing into it a device for feeding and grinding raw materials equipped with a high-speed shaft with blades, as well as improving the quality of drying and, accordingly, obtaining a mixture of feed for farm animals with high quality characteristics due to the use in the installation housing of plates used to create a "fluidized" layer of raw materials and devices for swirling air in the form of curly elements, in lined around the entire perimeter of the housing.

Достижение указанного результата обеспечивается за счет того, что установка для измельчения и сушки сырья содержит устройства для загрузки и выгрузки сырья, дозатор, рабочий корпус, а также блок управления и контроля работы установки. The achievement of this result is ensured due to the fact that the installation for grinding and drying of raw materials contains devices for loading and unloading raw materials, a dispenser, a working case, as well as a control unit for monitoring the operation of the installation.

Рабочий корпус установки выполнен в виде цилиндрического короба с сужающейся снизу частью и снабжен тепловой защитной рубашкой. На центральной оси корпуса выполнен теплогенератор цилиндрической формы с двумя раструбами конусообразной формы в верхней и нижней части. Верхний раструб теплогенератора снабжен газовой горелкой и заборным устройством атмосферного воздуха. Под нижним раструбом теплогенератора выполнен вентилятор с электроприводом. В верхней части корпуса симметрично установлены на одинаковом расстоянии от вертикальной оси корпуса четыре циклона. На нижней боковой поверхности корпуса установки перпендикулярно к ней расположено устройство для подачи и измельчения сырья, которое снабжено расположенным на его оси высокооборотным валом с лопатками в виде твердосплавных пластин и связано с загрузочным дозирующим устройством. Под устройством для подачи и измельчения сырья выполнено устройство для выгрузки сырья. Между корпусом установки и теплогенератором над вентилятором равномерно и с уклоном по всему периметру закреплены пластины, служащие для создания «псевдоожиженного» слоя сырья с помощью воздушной подушки. Между циклонами и теплогенератором выполнены такие же пластины, направляющие поток воздуха во входные патрубки циклонов. Внутренняя сторона центральной скошенной части корпуса снабжена приспособлением для завихрения воздуха в виде фигурных элементов, волнообразно расположенных по всему периметру корпуса.The working case of the installation is made in the form of a cylindrical box with a part tapering from below and equipped with a thermal protective jacket. A cylindrical heat generator with two cone-shaped sockets in the upper and lower parts is made on the central axis of the housing. The upper bell of the heat generator is equipped with a gas burner and intake air device. An electric fan is made under the lower bell of the heat generator. Four cyclones are symmetrically mounted at the same distance from the vertical axis of the housing in the upper part of the body. On the lower side surface of the installation casing, perpendicular to it is a device for feeding and grinding raw materials, which is equipped with a high-speed shaft located on its axis with blades in the form of carbide plates and connected to a loading dosing device. Under the device for feeding and grinding raw materials, a device for unloading raw materials is made. Between the installation casing and the heat generator above the fan, plates are uniformly fixed and with a slope around the entire perimeter, which serve to create a "fluidized" layer of raw materials using an air cushion. Between the cyclones and the heat generator, the same plates are made, directing the air flow into the inlet nozzles of the cyclones. The inner side of the central beveled part of the housing is equipped with a device for swirling air in the form of curly elements, wave-like located around the entire perimeter of the housing.

Схема заявляемой полезной модели изображена на фиг.1.The scheme of the claimed utility model is shown in figure 1.

Установка для измельчения и сушки сырья, согласно фиг.1, содержит рабочий корпус 1 в виде цилиндрического короба с сужающейся снизу частью. Для обеспечения тепловой защиты корпус выполнен двойным. В нижней цилиндрической части имеется люк размером 600×800 мм для обслуживания при необходимости внутренней части установки.Installation for grinding and drying of raw materials, according to figure 1, contains a working housing 1 in the form of a cylindrical box with a tapering bottom part. To ensure thermal protection, the casing is double. In the lower cylindrical part there is a hatch with a size of 600 × 800 mm for maintenance, if necessary, the internal part of the installation.

На центральной оси корпуса выполнен теплогенератор 2 цилиндрической формы с двумя раструбами конусообразной формы в верхней и нижней части. Верхний раструб теплогенератора снабжен газовой горелкой 3 и заборным устройством атмосферного воздуха конусообразной формы 4, снабженным входными окнами, защищенными металлической сеткой. Под нижним раструбом теплогенератора 2 выполнен вентилятор 5 с электроприводом. В верхней части корпуса симметрично установлены на одинаковом расстоянии от вертикальной оси корпуса четыре циклона 6. На нижней боковой поверхности корпуса установки перпендикулярно к ней расположено устройство для подачи и измельчения сырья 7 с загрузочным дозирующим устройством 8. Устройство для подачи и измельчения сырья 7 снабжено высокооборотным валом с лопатками в виде твердосплавных пластин. Под устройством для подачи и измельчения сырья 7 выполнено устройство для выгрузки сырья 9. Между корпусом 1 установки и теплогенератором 2 над вентилятором 5 с уклоном по всему периметру равномерно закреплены пластины 10, служащие для создания «псевдоожиженного» слоя сырья с помощью воздушной подушки. Такие же пластины 11, выполнены между циклонами 6 и теплогенератором 2 и служат для направления потока воздуха во входные патрубки циклонов 6. На внутренней стороне центральной скошенной части корпуса 1 выполнены завихрители воздуха 12 в виде фигурных элементов, которые волнообразно расположены по всему периметру корпуса 1. Установка снабжена блоком управления и контроля работы установки 13. Верхняя часть корпуса 1 является несущей с ограждением для возможности производства монтажа и обслуживания оборудования. Для обслуживания предусмотрена вертикальная лестница и площадки. Газовая горелка фирмы Weishaupt блочная с управлением из операторской размещена под кожухом для защиты от атмосферных осадков. Корпус 1 установки выполнен из нержавеющей стали, несущая конструкция из углеродистой конструкционной стали. Корпус 1 опирается опорами из швеллера на фундамент.On the central axis of the casing a heat generator 2 is made of a cylindrical shape with two cone-shaped bells in the upper and lower parts. The upper bell of the heat generator is equipped with a gas burner 3 and an intake device of atmospheric air of a conical shape 4, equipped with entrance windows protected by a metal mesh. Under the lower bell of the heat generator 2, an electric fan 5 is made. Four cyclones 6 are mounted symmetrically at the same distance from the vertical axis of the housing in the upper part of the casing. On the lower side surface of the installation casing there is a device for feeding and grinding raw materials 7 with a loading metering device 8. The device for feeding and grinding raw materials 7 is equipped with a high-speed shaft with blades in the form of carbide inserts. Under the device for feeding and grinding raw materials 7, a device for unloading raw materials 9 is made. Between the housing 1 of the installation and the heat generator 2 above the fan 5 with a slope around the perimeter are uniformly fixed plates 10, which serve to create a "fluidized" layer of raw materials using an air cushion. The same plates 11 are made between the cyclones 6 and the heat generator 2 and serve to direct the air flow into the inlet pipes of the cyclones 6. On the inner side of the central beveled part of the housing 1, air swirls 12 are made in the form of figured elements that are wave-like located around the entire perimeter of the housing 1. The installation is equipped with a control unit and control the operation of the installation 13. The upper part of the housing 1 is a carrier with a guard for the possibility of installation and maintenance of the equipment. A vertical staircase and platforms are provided for maintenance. The Weishaupt block gas burner with control from the operator's room is located under the casing to protect it from atmospheric precipitation. The housing 1 of the installation is made of stainless steel, the supporting structure is made of carbon structural steel. The housing 1 is supported by supports from the channel to the foundation.

Установка для измельчения и сушки сырья работает следующим образом: влажное сырье через загрузочное дозирующее устройство 8 поступает в устройство для подачи и измельчения сырья 7, а затем в нижнюю часть корпуса 1 установки. На оси устройства 7 установлен высокооборотный вал, по всей длине и диаметру которого расположены лопатки в виде твердосплавных пластин. Воздух засасывается в заборное устройство 4, смешивается с горячим воздухом, производимым газовой горелкой 3 в теплогенераторе 2, прогоняется вентилятором 5 через теплогенератор 2 и выходит из лопаток вентилятора 5 в нижнюю часть корпуса 1 установки, имеющую форму тарелки. Здесь происходит разворот потока на 90°. Далее поток подается на пластины 10, размещенные между трубой теплогенератора 2 и внутренним корпусом 1 установки. На выходе из вентилятора 4 температура воздуха 120-150°С. В пластинах 10 воздух дополнительно закручивается и тормозится с повышением давления для создания необходимой воздушной подушки, которая удерживает сырье во взвешенном состоянии («псевдоожиженный слой»). Высокую степень вращения воздуха при смешивании сырой и сухой фракции сырья обеспечивают пластины 11, направляющие образовавшуюся паровоздушную смесь во входные патрубки циклонов 6.Installation for grinding and drying of raw materials works as follows: wet raw materials through the loading metering device 8 enters the device for feeding and grinding raw materials 7, and then into the lower part of the housing 1 of the installation. A high-speed shaft is installed on the axis of the device 7, along the entire length and diameter of which there are blades in the form of carbide plates. The air is sucked into the intake device 4, mixed with the hot air produced by the gas burner 3 in the heat generator 2, driven by the fan 5 through the heat generator 2 and leaves the fan blades 5 in the lower part of the unit body, which has the shape of a plate. This is where the flow turns 90 °. Next, the flow is fed to the plate 10, located between the pipe of the heat generator 2 and the inner casing 1 of the installation. At the outlet of fan 4, the air temperature is 120-150 ° C. In the plates 10, the air is additionally twisted and braked with increasing pressure to create the necessary air cushion that holds the raw materials in suspension ("fluidized bed"). A high degree of air rotation when mixing the crude and dry fractions of the raw material is provided by the plates 11, directing the resulting vapor-air mixture into the inlet nozzles of the cyclones 6.

Циклоны 6 расположены таким образом, что забор паровоздушной смеси происходит в верхней части установки, а выход из циклона 6 отработанного сырья происходит в зону разряжения в заборе внутренней трубы теплогенератора 2. Благодаря центробежной силе вращающегося потока, создаваемого фигурными элементами приспособления для завихрения воздуха 12, основная масса сухого сырья находится в пристеночном слое и с набором массы спускается в устройство для выгрузки сырья 9. The cyclones 6 are arranged in such a way that the vapor-air mixture is taken in the upper part of the installation, and the waste material exits from the cyclone 6 into the rarefaction zone in the fence of the inner tube of the heat generator 2. Due to the centrifugal force of the rotating flow created by the curly elements of the device for swirling air 12, the main the mass of dry raw materials is in the parietal layer and with a set of mass descends into the device for unloading raw materials 9.

Отделенная паровоздушная смесь из циклонов 6 по трубам удаляется в атмосферу. Трубы снабжены самозакрывающимися крышками во избежание попадания влаги в момент остановки установки. Процесс работы установки контролирует блок управления 13.The separated vapor-air mixture from cyclones 6 is removed through pipes to the atmosphere. Pipes are equipped with self-closing caps to prevent moisture from entering when the unit is stopped. The operation of the installation is controlled by the control unit 13.

Предложенная в качестве полезной модели установка для измельчения и сушки сырья обладает повышенной надежностью, высокой эффективностью работы и позволяет получать смеси кормов для сельскохозяйственных животных с высокими качественными характеристиками.A plant for grinding and drying raw materials, proposed as a utility model, has increased reliability, high work efficiency, and makes it possible to obtain feed mixtures for farm animals with high quality characteristics.

Claims (1)

Установка для измельчения и сушки сырья, содержащая устройства для загрузки и выгрузки сырья, дозатор, рабочий корпус, а также блок управления и контроля работы установки, отличающаяся тем, что рабочий корпус установки выполнен в виде цилиндрического короба с сужающейся снизу частью, снабженный тепловой защитной рубашкой, на центральной оси корпуса выполнен теплогенератор цилиндрической формы с двумя раструбами конусообразной формы в верхней и нижней части, причем верхний раструб теплогенератора снабжен газовой горелкой и заборным устройством атмосферного воздуха, а под нижним раструбом теплогенератора выполнен вентилятор с электроприводом, при этом в верхней части корпуса симметрично установлены на одинаковом расстоянии от вертикальной оси корпуса четыре циклона, в свою очередь на нижней боковой поверхности корпуса установки перпендикулярно к ней расположено устройство для подачи и измельчения сырья, которое снабжено расположенным на его оси высокооборотным валом с лопатками в виде твердосплавных пластин, и связано с загрузочным дозирующим устройством, под устройством для подачи и измельчения сырья выполнено устройство для выгрузки сырья, а между корпусом установки и теплогенератором над вентилятором равномерно и с уклоном по всему периметру закреплены пластины, служащие для создания «псевдоожиженного» слоя сырья с помощью воздушной подушки, при этом между циклонами и теплогенератором выполнены такие же пластины, направляющие поток воздуха во входные патрубки циклонов, кроме того внутренняя сторона центральной скошенной части корпуса снабжена приспособлением для завихрения воздуха в виде фигурных элементов, волнообразно расположенных по всему периметру корпуса.

Installation for grinding and drying of raw materials, containing devices for loading and unloading raw materials, a dispenser, a working case, as well as a control unit for monitoring the operation of the installation, characterized in that the working case of the installation is made in the form of a cylindrical box with a part tapering from the bottom, equipped with a thermal protective jacket , a cylindrical-shaped heat generator with two cone-shaped bells in the upper and lower parts is made on the central axis of the housing, the upper bell of the heat generator being equipped with a gas burner and an intake by atmospheric air, and under the lower bell of the heat generator there is a fan with an electric drive, while four cyclones are symmetrically installed at the same distance from the vertical axis of the housing in the upper part of the housing, in turn, a device for feeding and grinding is located perpendicular to it raw material, which is equipped with a high-speed shaft located on its axis with blades in the form of carbide plates, and is connected with a loading dosing device, under A device for feeding and grinding raw materials made a device for unloading raw materials, and between the installation casing and the heat generator above the fan uniformly and with a slope around the perimeter plates were fixed, which serve to create a "fluidized" layer of raw materials using an air cushion, while between the cyclones and the heat generator are made the same plates directing the air flow into the inlet nozzles of the cyclones, in addition, the inner side of the central beveled part of the housing is equipped with a device for swirling air into e curly elements, wavy located around the entire perimeter of the body.