RU8275U1 - Газосепаратор - Google Patents

Abstract

Газосепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, две горизонтальные перегородки с пропущенными через них трубками с пористыми стенками, выполненными из двух секций, верхняя из которых выполнена из гидрофильного материала, а нижняя - из гидрофобного, средство для создания разряжения с наружной части трубок, завихрители, укрепленные в нижней части трубок, укрепленный в нижней части корпуса тангенциальный патрубок для подачи газа, выходной патрубок для газа, укрепленный над трубками и патрубки для отвода отсепарированной жидкости, отличающийся тем, что между перегородками на уровне стыка секций трубок размещена дополнительная перегородка с образованием полости для сбора воды и полости для сбора нефтепродуктов, в зоне размещения завихрителей укреплены коллекторы для подачи отсепарированной жидкости с верхней перегородки, а средство для создания разряжения выполнено в виде перевернутого стакана, соосно укрепленного в верхней части корпуса с образованием зазора со стенкой корпуса и патрубком, соосно размещенным в патрубке для отвода газа с образованием кольцевой эжекционной щели, причем указанный зазор сообщен с полостями для сбора воды и нефтепродуктов.

Description

М.кл. 101 Д 45/00 BOI Д 53/26

ГАЗОСЕПАРАТОР

Предлагаемая полезная модель относится к газоочистному оборудованию и, предааздачена- для отделедия капельной ЩЦцшсти от .газового потока в химической нефтехимической, газовой и дфугих отраслях промышленности.

Известен газосепаратор, содержащий корпус со штуцерами для входа газа, выхода газа и. отвода от сепарированной жидкости, установленную внутри корпуса контактную тарелку с цилиндрическими патрубками, имеющими тангешщальные прорези на входе и отбойные кольца на выходе (см. а.с. СССРJfe 474176 М.кл. BOI Д 53/26, опубл 1970 г.).

Недостатком устройства является малалэЦектисность сепарации и низкая пропускная способность, что ограничивает его применение.

Наиболее близким известнвш техническим решением по своей сущности и достигаемому эффекту является газосепаратор, содержащий . вepтикaJШный цилиндрический корпус, две горизонтальные перегородки с пропущенными через них трубками с пористыми стенками, выполненными из двух секций, верхняя из которых выполнена из гидрофильного материала , а нижняя - из гидрофобного, средство для создания разряжения с наружной части трубок, укрепленный в нижней части корпуса тангенциальный патрубок для подачи газа, верхний патрубок для га9, укрепленный над трубками, и патрубки для отвода отсепарированной жидкости (см.а.с. СССР Jfe 1577808 М.кл BOI Д 45/00, опубл. 1990 г.).

В известном газосепараторе при прохолЕдении газачерез трубки обеспечивается раздельная фильтрация воды и .нефтепродуктов -череё гидрофильный и гидрофобный материал стенок трубок, однако в полости

между трубкавш, образованной дврян горизонтальными нерегородкавш, вода и нефтепродуктн снова смешиваются меаду собой и удаляются через сливную, трубку в шшнюю яасть корпуса и далее на повторное разделение в дополнительном оборудовании вне корпуса, что усложняет процесс очистки. При этом часть жидкости сепарируется на верхнюю перегородку стекает в трубки, где снова подхватывается восходящим потоком газа и :вдаосится в выходной патрубок, повторно загрязняя его. Выполнение средства для создания разряжения с наружной части трубок в виде патрубков не обеспечивает требуемой степени разряжения из-за относительно высокого сопротивления трубок, что не создает необходимой интенсивности фшсьтрации жидкости через стешси трубок, поэтому имеет место относительно большой брызгоунос.

Техническая задача предлагаемой полезной модели заключается в повышении эффективности сепарации.

Технический результат достигается следрщим образом: В газосепараторе, содерсащем вертикальный цилиндрический корпус, две горизонтальные перегородки с нропущешшщ через них трубами с пористыми стенками, выполненными из двух секций, верхняя из-которых выполнена из гидрофильного материала, а нижняя - из гидрофобного материала, средство для создания разряжения с наружной части трубок, завихрители, укрепленные в нижней части трубок, укрепленный в нижней части корпуса тангенциальный па-щгбок для подачи, газа, выходной па трубок для Еаза, укрепленный над трубками и патрубок для отвода отсепарированной жидкости, между перегородками на уровне стыка секций трубок размещена дополнительная перегородка с образованием полости мя сбора воды и полости для сбора нефтепродуктов, в зоне размещения вавихрителей укреплены коллекторы даш подачи отсепарированйой жидкости с ве|Ш1ей перегородки, а средство для создания разряжения выполнено в виде перевернутого стакана, соосно укрепленного в верхней части корпуса с образованием зазора со стенкой корпуса и патрубком, соосно размещенным в патрубке для отвода газа с образованием кольцевой эжекционной щели, причем указанный зазор сообщен с полостями душ сбора вода-И нефтепродуктов.

Размещение дополнительной перегородки на уровне стыка секций трубок между перегородками с образованием полости ддя сбора воды и полости для сбора нефтецродуктов позволяет исключить повторное смешивание воды и нефтепродуктов и вывести их раздельно из корпуса из указанных полостей.

Крепление коллекторов для подачи отсепарированной. жидкости с верхней перегородки-в зоне размещения завихрителей позволяет обеспечить разделение отсепарированной жидкости на воду и нефтепродукты путем повторной подачи ее в трубки.

Выполнение средства для создания разряжения в виде перевернутого стщсана, соосное крепление стакана в верхней части корпуса с образованием зазора со стенкой корпуса, снабжение стакана патрубком, соосно размещенным в патрубке для отвода газа с образованием кольцевой эжекционной щели, сообщение указанного зазора с полостями для сбора воды и нефтепродуктов позволяет снизить сопротивление отсосу

из-за повышения живого сечения, тем самым увеличить разряжение, вполостях между перегородками и интенсифицировать фильтрацию жидкостей через стенки трубок.

На фиг. I схематично изображен, предлагаемый газосепаратор.

На фиг.2 - вид по сечению I-I

На фиг.3 - узел А.

Газосепаратор содержит вертикальный цилиндрический корщгс I, две горизонтальные перегородки 2 и 3 с пропущеннывш через них трубками 4 с пористыми стенками, выполненными из двух секций 5 и 6,

верхняя из которых установлена из гидрофильного материала, а нижняя из гидрофобного, оредство дая создания разряжения с наружной части трубок, выполненное в виде стакана 7, завихрители 8, укрепленное в нижней части трубок.

В нижней части корпуса тангенциально установлен патрубок 9 для подачи газа, а патрубок 10 - для отвода очищенного газа укреплён над трубками 4. Между перегородками 2 и 3 на уровне стыка секций 5 и б трубок 4 размещена дополнительная перегородка II с образованием полости 12 даш сбора воды и полости 13 для сбора нефтепродуктов.

Полость 12 снабжена патрубком 14 для отвода воды, а полость 13патрубком. 15 для отвода нефтепродуктов. В зоне размещения завихрителей 8 укреплены кольцевые коллекторы 16 с отверстиями 17 для подачи отсепарированной жидкости (смеси воды с нефтепродуктами) с верхней перегородки 2 посредством трубок 18 колвдевого распределителя 19 и радиальных-патрубков 20, Стакан 7 соосно укреплен в.верхней части корпуса с образованием зазора 21 со стенкой корпуса. Днище стакана снабжено патрубком 22, соосно размещенным в патрубке 10 ддя отвода газа с образованием кольцевой эжекционной щели 23. Зазор 21 сообщен с полостью 12 через отверстия 24, а с полостью 13 - через отверстия 25. Нижняя часть корпуса снабжена патрубком 26 для отвода жидкости.

Газосепаратор работает следующим образом. Газ с примесью ашдкости входит через тангенциальный патрубок 9 внутрь корпуса, где закручивается и часть жидкости в виде капель сепарируется под воздействием центробежных сил на стенки корпуса и стекает на дниже корпуса. Частично очищенный газожидкостный поток поднимается вверх, входит . в трубки 4, приобретает дополнительное вpaщaf©льнoe движение завихрителями 8, вследствие чего жидкость отбрасывается на внутренние стенки трубок 4 и гонится в виде пленки восходящм потоком. Через

нижнюю секцию 6 трубок $йльтрр)тся нефтепродукты, а через верхнюю секцюо 5 вода, Далее очищенный газовый ноток через патрубок 22 входит в патрубок 10 и далее направляется потребителю, В кольцевой щели 23 образуется разряжение, что приводит к разряжению в полостях 12 и 13, Под действием этого разряжения,пленочная вода и нефтепродукты отсасываются через стенки трубок в пйлости 12 и 13, При этом нефтепродукты стекают на перегородку 3 и далее через патрубок 15 выводятся из пределов корпуса, а.вода стекает на дополнительную перегородку II и через патрубок 14 удаляется из корпуса. Остаток жидкости (смесь воды и нефтепродуктов) сепарируется при выходе из трубок 4 и собирается на перегородке 2, откуда через трубки 18, кольцевой распределитель 19, радиальные патрубки 20, коллекторы 16 равномерно периметру стекает на стенки входной части трубок 4 и перемещается в виде пленки вверх восходящим потоком газа, где разделяется на воду и нефтепродукты по секциям 5 и 6,

Технико-экономическая эффективность предложенного газосепаратора по сравнению с известным заключается в повышении до 15-20 качества очистки газа от жидких примесей благодаря повышению интенсивности отсоса пленочной жидкости с внутренней поверхности трубок через пористые стенки, за счет увеличения разряжения в .полостях между перегородками из-за установки стакана с эжекционным патрубком. Установка дополнительной перегородки позволяет организовать раздельный отвод нефтеЩ)одуктов и воды, что сн1Ежает расходы на последувдее разделение вне корпуса, т,к, требуется последущее разделение жидкости, только вывоДШ50Й из нижней части корпуса через патрубок 2. Отвод жидкости с верхней перегородки во входную часть трубок 4 позволяет разделить жидкость на воду и нефтепродукты при фильтраций через пористую поверхность стенок трубок ,

Claims (1)

1. Газосепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, две горизонтальные перегородки с пропущенными через них трубками с пористыми стенками, выполненными из двух секций, верхняя из которых выполнена из гидрофильного материала, а нижняя - из гидрофобного, средство для создания разряжения с наружной части трубок, завихрители, укрепленные в нижней части трубок, укрепленный в нижней части корпуса тангенциальный патрубок для подачи газа, выходной патрубок для газа, укрепленный над трубками и патрубки для отвода отсепарированной жидкости, отличающийся тем, что между перегородками на уровне стыка секций трубок размещена дополнительная перегородка с образованием полости для сбора воды и полости для сбора нефтепродуктов, в зоне размещения завихрителей укреплены коллекторы для подачи отсепарированной жидкости с верхней перегородки, а средство для создания разряжения выполнено в виде перевернутого стакана, соосно укрепленного в верхней части корпуса с образованием зазора со стенкой корпуса и патрубком, соосно размещенным в патрубке для отвода газа с образованием кольцевой эжекционной щели, причем указанный зазор сообщен с полостями для сбора воды и нефтепродуктов.