RU82261U1 - ASSEMBLY ELEMENT ASSEMBLY NODE (OPTIONS) - Google Patents

Abstract

1. Узел соединения элементов ограждающих конструкций, включающий профильный продольный опорный элемент и две ограждающие панели, смежные края которых образуют межпанельный зазор, который заполнен адгезивным материалом с образованием герметичного шва, а внутренние поверхности панелей соединены, по меньшей мере, с одной ответной поверхностью опорного элемента, отличающийся тем, что между соединенными панелями и опорным элементом образована замкнутая полость, в которой установлен стержень, взаимодействующий посредством адгезивного материала с указанными панелями и опорным элементом, опорный элемент выполнен из стеклокомпозита и имеет форму полого коробчатого профиля, внутри которого размещена теплоизолирующая вставка. ! 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что плоскости расположения ограждающих панелей по отношению друг к другу либо совпадают, либо пересекаются, при этом опорный элемент закреплен с общей для них стороны, а панели выполнены многослойными, например, в виде стеклопакетов из светопрозрачного материала. ! 3. Узел по п.1, отличающийся тем, что стержень выполнен из экструдированного пенополистирола, и имеет поперечное сечение, обеспечивающее необходимый угол расположения ограждающих панелей относительно друг друга. ! 4. Узел по п.1, отличающийся тем, что в качестве адгезивного материала применен полиуретановый клей-герметик. ! 5. Узел соединения элементов ограждающих конструкций, включающий профильный продольный опорный элемент и две ограждающие панели, смежные края которых образуют межпанельный зазор, который заполнен адгезивным материалом с образованием герметичного шва, а поверхности панелей с�1. The connection node of the elements of the enclosing structures, including a profile longitudinal support element and two enclosing panels, adjacent edges of which form an interpanel gap, which is filled with adhesive material with the formation of a tight joint, and the inner surfaces of the panels are connected to at least one mating surface of the supporting element characterized in that between the connected panels and the supporting element a closed cavity is formed in which a rod is installed, interacting by means of an adhesive mat Series with the indicated panels and the supporting element, the supporting element is made of glass composite and has the form of a hollow box-shaped profile, inside which a heat-insulating insert is placed. ! 2. The node according to claim 1, characterized in that the plane of location of the enclosing panels with respect to each other either coincide or intersect, while the support element is fixed on their common side, and the panels are multilayer, for example, in the form of translucent glass from translucent material. ! 3. The node according to claim 1, characterized in that the rod is made of extruded polystyrene foam, and has a cross section that provides the necessary angle of the enclosing panels relative to each other. ! 4. The assembly according to claim 1, characterized in that polyurethane adhesive-sealant is used as an adhesive material. ! 5. The unit of connection of the elements of the enclosing structures, including a profile longitudinal support element and two enclosing panels, the adjacent edges of which form an interpanel gap, which is filled with adhesive material with the formation of a tight joint, and the surface of the panels with

Description

Полезная модель относится к строительству и производству строительных ограждающих конструкций и изделий, в частности, к средствам их соединения, и может быть использована для монтажа и сборки фасадов, зенитных фонарей, зимних садов, наклонных крыш, т.е. сооружений с большой площадью покрытия, в частности, стеклянного покрытия.The utility model relates to the construction and production of building envelopes and products, in particular, to means for their connection, and can be used for installation and assembly of facades, anti-aircraft lights, winter gardens, sloping roofs, i.e. structures with a large area of coverage, in particular glass coating.

Известны многочисленные узловые соединения ограждающих, в частности, светопрозрачных конструкций, в которых все или большинство входящих в их состав элементов соединяются друг с другом с помощью Numerous nodal connections are known for enclosing, in particular, translucent structures, in which all or most of the elements included in their composition are connected to each other using

большого числа крепежных элементов, образуя при этом недостаточно прочные соединительные узлы. Узловые соединения при сборке ограждающих конструкций, соединяемые панельные элементы которых лежат либо в одной плоскости, либо находятся под углом друг к другу, являются недостатком таких конструкций с точки зрения обеспечения герметичности. При стыковке панелей в местах их соединения выполняется, как правило, множество отверстий для крепежных элементов. Например, известна система застекления зданий для фасадов, крыш, стеклянных ограждений и окон (патент РФ №2144118, опубл. 10.01.2000), в которой узлы крепления светопрозрачных панелей с каркасными элементами включают помимо винтовых соединений, находящихся в резьбовом соединении с гайками, большое число дополнительных промежуточных крепежных элементов, выполненных в виде пластин с выступами. Известен также комплект узлов крепления стеклянных панелей к зданию по заявке на изобретение РФ №2006129697 (опубл. 27.02.2008), который включает достаточно сложные в исполнении и реализации узловые соединения. В известных витражных ограждающих конструкциях (http://proekt.rn) в узлах соединения стеклопакеты крепятся друг к другу с помощью стальных треугольных деталей, обеспечивающих стыковое соединение смежных панелей. В описанных решениях для конструктивного исполнения узловых соединений требуется выполнить большое число отверстий, а для соединения элементов использовать большое количество крепежных элементов: втулок, гаек, стержней с резьбой. Помимо того, что сам процесс сборки таких конструкций является довольно длительным, для сборки узлов требуется обеспечить точное позиционирование соединяемых деталей, что еще больше увеличивает процесс сборки и повышает трудоемкость. Процесс разборки таких конструкций также достаточно сложен, длителен и трудоемок. И, кроме того, наличие дополнительных крепежных элементов приводит к снижению надежности и прочности узловых соединений и строительных a large number of fasteners, while forming insufficiently strong connecting nodes. Nodal joints during the assembly of enclosing structures, the connected panel elements of which lie either in the same plane or are at an angle to each other, are a drawback of such structures from the point of view of ensuring tightness. When docking panels at their joints, as a rule, a lot of holes for fasteners are made. For example, there is a known system for glazing buildings for facades, roofs, glass railings and windows (RF patent No. 2144118, publ. 10.01.2000), in which the fastening nodes of translucent panels with frame elements include, in addition to screw connections, which are in a threaded connection with nuts, a large the number of additional intermediate fasteners made in the form of plates with protrusions. Also known is a set of assemblies for attaching glass panels to the building according to the application for the invention of the Russian Federation No. 2006129697 (publ. 02.27.2008), which includes nodes that are quite complicated in design and implementation. In the known stained-glass enclosing structures (http: //proekt.rn) in the connection nodes, the double-glazed windows are fastened to each other using steel triangular parts, which provide a butt connection of adjacent panels. In the described solutions, for the design of nodal joints, a large number of holes are required, and for connecting elements to use a large number of fasteners: bushings, nuts, threaded rods. In addition to the fact that the assembly process of such structures is quite lengthy, for the assembly of nodes it is necessary to ensure accurate positioning of the parts to be joined, which further increases the assembly process and increases the complexity. The process of disassembling such structures is also quite complicated, time consuming and laborious. And, in addition, the presence of additional fasteners reduces the reliability and strength of nodal joints and building

конструкций в целом, к снижению герметичности и, следовательно, к ухудшению теплоизоляционных свойств.structures in general, to reduce tightness and, consequently, to the deterioration of thermal insulation properties.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является набор узлов соединения светопрозрачных конструкций, разработанных фирмой Tremco (http://www.tremco.fi). Узел соединения светопрозрачных конструкций включает профильный опорный элемент, на котором размещены, по меньшей мере, две ограждающие панели. В описанной конструкции в узлах соединения панелей друг с другом и панелей с профильным опорным элементом в целях герметизации используются локально расположенные эластичные уплотнители и изолирующие материалы. Для соединения панелей друг с другом и с опорным элементом используется клеевой материал, в качестве которого применяют герметики: однокомпонентный нейтральный силикон - в качестве конструкционного шва, и двухкомпонентный нейтральный силикон, который используется для приклеивания стекол к конструкциям. Однако, силикон обладает рядом недостатков: он требует довольно тщательной подготовки поверхности; силиконовые швы легко "лопаются" при минимальных повреждениях. Поскольку силикон не имеет адгезии к полимеризованному силикону, швы, выполненные с использованием этого материала, очень сложно отремонтировать и, кроме того, его нельзя окрашивать - тем самым нарушается общий эстетический вид изделия.The closest in technical essence to the claimed utility model is a set of connection nodes of translucent structures developed by Tremco (http://www.tremco.fi). The connection node of translucent structures includes a profile support element on which at least two enclosing panels are placed. In the described construction, locally located elastic seals and insulating materials are used in the nodes where the panels are connected to each other and the panels with a profile support element for sealing purposes. To connect the panels to each other and to the supporting element, an adhesive material is used, which is used as sealants: one-component neutral silicone as a structural joint, and two-component neutral silicone, which is used for gluing glasses to structures. However, silicone has several disadvantages: it requires a fairly thorough surface preparation; silicone seams easily "burst" with minimal damage. Since silicone does not adhere to polymerized silicone, seams made using this material are very difficult to repair and, in addition, it cannot be painted - thereby violating the overall aesthetic appearance of the product.

Для сборки строительных светопрозрачных конструкций фирмой Tremco используются опорные элементы, выполненные из металлических конструкций. Однако, металлоконструкции, в частности, из алюминия, обладают высокой теплопроводностью, что приводит к нарушению теплоизоляции и значительным потерям тепла. Такое исполнение соединения панелей с опорным элементом не обеспечивает необходимой герметизации образованного узла соединения. Кроме того, известное техническое решение не дает возможности создавать новые варианты строительных конструкций, т.к. количество разновидностей форм узлов соединения ограничено.Tremco uses support elements made of metal structures to assemble building translucent structures. However, metal structures, in particular, aluminum, have high thermal conductivity, which leads to a violation of thermal insulation and significant heat loss. This embodiment of the connection of the panels with the supporting element does not provide the necessary sealing of the formed connection node. In addition, the known technical solution does not make it possible to create new options for building structures, because the number of varieties of connection node shapes is limited.

Задачей заявляемого технического решения является устранение указанных выше недостатков путем создания узла соединения элементов ограждающих конструкций, который обеспечит достижение технического результата, заключающегося в снижении трудоемкости и времени сборки узлов и ограждающих конструкций в целом, расширении возможности варьирования формами конструкций в целом за счет создания различных конструкций узлов соединения, обеспечивающих заданное положение элементов ограждающих конструкций, и, кроме того, обеспечит соблюдение повышенных требований по герметичности и теплоизоляции.The objective of the proposed technical solution is to eliminate the above disadvantages by creating a connection node of the elements of the enclosing structures, which will ensure the achievement of the technical result, which consists in reducing the complexity and assembly time of nodes and enclosing structures in general, expanding the possibility of varying the shapes of structures as a whole by creating different designs of nodes connections that provide a given position of the elements of the building envelope, and, in addition, will ensure compliance with above requirements for tightness and thermal insulation.

Поставленная задача решается посредством узла соединения, охарактеризованного в п.1 и п.5 формулы полезной модели.The problem is solved by means of the connection node described in paragraph 1 and paragraph 5 of the formula of the utility model.

Поставленная техническая задача с достижением указанного технического результата решена тем, что в известном узле соединения элементов ограждающих конструкций, включающем профильный продольный опорный элемент и две ограждающие панели, смежные края которых образуют межпанельный зазор, который заполнен адгезивным материалом с образованием герметичного шва, а внутренние поверхности панелей соединены, по меньшей мере, с одной ответной поверхностью опорного элемента, в соответствии с заявляемой полезной моделью между соединенными панелями и опорным элементом образована замкнутая полость, в которой установлен стержень, взаимодействующий посредством адгезивного материала с указанными панелями и опорным элементом, опорный элемент выполнен из стеклокомпозита и имеет форму полого коробчатого профиля, внутри которого размещена теплоизолирующая вставка.The stated technical problem with the achievement of the specified technical result was solved by the fact that in the known node connecting the elements of the enclosing structures, including a profile longitudinal support element and two enclosing panels, the adjacent edges of which form an interpanel gap, which is filled with adhesive material with the formation of a tight joint, and the inner surfaces of the panels connected to at least one mating surface of the support element, in accordance with the claimed utility model between the connected panels s and the support member is formed by a closed cavity in which is mounted a rod engaging through an adhesive material to said panels and the support member, the support member is made of fiberglass and has a hollow box-profile inside which is placed insulating insert.

Согласно заявляемой полезной модели плоскости расположения ограждающих панелей по отношению друг к другу либо совпадают, либо пересекаются, при этом опорный элемент закреплен с общей для них стороны. Ограждающие панели могут быть одно- или многослойными, например, в виде стеклопакетов.According to the claimed utility model, the plane of the location of the enclosing panels with respect to each other either coincide or intersect, while the supporting element is fixed on the common side. Enclosing panels can be single or multi-layer, for example, in the form of double-glazed windows.

Для решения поставленной задачи и достижения указанного технического результата стержень имеет поперечное сечение, обеспечивающее необходимый угол расположения ограждающих панелей относительно друг друга. Это позволяет создавать узлы соединения, в которых панели расположены по отношению друг к другу под разными углами, расширяя тем самым возможность варьирования формами ограждающих строительных конструкций.To solve the problem and achieve the technical result, the rod has a cross section that provides the necessary angle of the enclosing panels relative to each other. This allows you to create connection nodes in which the panels are located relative to each other at different angles, thereby expanding the possibility of varying the shapes of building envelopes.

Целесообразно, чтобы стержень был выполнен из пенополистирола, а в качестве адгезивного материала применен полиуретановый клей-герметик. Использование стержня из пенополистирола позволяет повысить не только теплоизоляционные свойства, но и прочность узлового соединения, а применение в качестве адгезивного материала полиуретанового клея-герметика повышается прочность и жесткость узла за счет прочного сцепления мастики с пористым стержнем, что позволяет получить комбинированный эффект:It is advisable that the core be made of polystyrene foam, and polyurethane adhesive sealant is used as an adhesive material. The use of a foam polystyrene rod improves not only the heat-insulating properties, but also the strength of the nodal connection, and the use of polyurethane adhesive-sealant as an adhesive material increases the strength and rigidity of the assembly due to the strong adhesion of the mastic to the porous rod, which allows to obtain a combined effect:

- достигается более высокая жесткость узла, поскольку пенополистирол обладает высоким коэффициентом деформации на сжатие и при прилегании к поверхности опорного элемента и кромкам ограждающих панелей обеспечивает высокую механическую прочность конструкции, а использование полиуретанового клея-герметика для сцепления стержня с поверхностями панелей и опорного элемента придает узлу дополнительную прочность,- a higher rigidity of the assembly is achieved, since polystyrene foam has a high compression deformation coefficient and, when adhering to the surface of the support element and the edges of the enclosing panels, provides high mechanical strength of the structure, and the use of polyurethane adhesive-sealant to adhere the rod to the surfaces of the panels and the support element gives the assembly additional strength,

- достигается более высокая степень герметизации узла, т.к. наряду с пенополистиролом, обладающим высокой влагостойкостью и теплоизоляцией, используется полиуретановый клей-герметик, который имеет очень широкий температурный интервал эксплуатации и абсолютно водостоек. Кроме того, клей, обладающий высокоэластичными свойствами, обеспечивает высокую степень герметизации стыков и при минимальном расходе создает прочный и долговечный шов, обладающий достаточной декоративностью.- a higher degree of sealing of the unit is achieved, because Along with polystyrene foam having high moisture resistance and thermal insulation, polyurethane adhesive sealant is used, which has a very wide temperature range of operation and is absolutely waterproof. In addition, the adhesive, which has highly elastic properties, provides a high degree of sealing of joints and at a minimum consumption creates a strong and durable seam with sufficient decorative effect.

Согласно полезной модели опорный элемент имеет форму полого коробчатого профиля, внутри которого размещена теплоизолирующая вставка и, предпочтительно, чтобы он был выполнен из стеклокомпозита.According to a utility model, the support element is in the form of a hollow box-shaped profile, within which a heat-insulating insert is placed and, preferably, it is made of a glass composite.

Таким образом, в узловом соединении используются, по сути дела, унифицированные конструктивные элементы, что упрощает изготовление и повышает удобство сборочно-разборочных работ.Thus, in the nodal connection, in fact, unified structural elements are used, which simplifies the manufacture and increases the convenience of assembly and disassembly operations.

Указанный технический результат для второго варианта осуществления достигается тем, что в узле соединения элементов ограждающих конструкций, включающем профильный продольный опорный элемент и две ограждающие панели, смежные края которых образуют межпанельный зазор, который заполнен адгезивным материалом с образованием герметичного шва, а поверхности панелей соединены с, по меньшей мере, одной ответной поверхностью опорного элемента, в соответствии с заявляемой полезной моделью между соединенными панелями и опорным элементом образована замкнутая полость, в которой установлены, по меньшей мере два стержня, один из которых контактирует с опорным элементом и панелями, а другой связан с адгезивным материалом, герметично перекрывающим с наружной стороны межпанельный зазор между смежными краями панелей, опорный элемент выполнен из стеклокомпозита и имеет форму полого коробчатого профиля, внутри которого размещена теплоизолирующая вставка.The specified technical result for the second embodiment is achieved by the fact that in the connection node of the elements of the enclosing structures, including a profile longitudinal support element and two enclosing panels, the adjacent edges of which form an interpanel gap, which is filled with adhesive material to form an airtight seam, and the panel surfaces are connected to, at least one mating surface of the support element, in accordance with the claimed utility model between the connected panels and the support element a closed cavity is installed in which at least two rods are installed, one of which is in contact with the support element and the panels, and the other is connected with an adhesive material that tightly overlaps the interpanel gap between the adjacent edges of the panels, the support element is made of glass composite and has the shape of a hollow box-shaped profile, inside of which a heat-insulating insert is placed.

Указанные признаки заявляемой полезной модели являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для достижения технического результата.The indicated features of the claimed utility model are essential and interconnected causally with the formation of a set of essential features sufficient to achieve a technical result.

Сущность полезной модели и возможность ее реализации поясняется чертежами:The essence of the utility model and the possibility of its implementation is illustrated by the drawings:

на фиг.1 - фиг.6 изображено поперечное сечение узлов соединения элементов ограждающих конструкций, в соответствии с п.1 формулы полезной модели;figure 1 - figure 6 shows a cross section of the nodes of the connection of the elements of the enclosing structures, in accordance with claim 1 of the formula of the utility model;

на фиг.7 и фиг.8 изображено поперечное сечение узлов соединения элементов ограждающих конструкций, в соответствии с п.5 формулы полезной модели.Fig.7 and Fig.8 shows a cross section of the nodes of the connection of the elements of the enclosing structures, in accordance with paragraph 5 of the formula of the utility model.

Идентичные детали на фиг.1 - фиг.8 обозначены одними и теми же цифрами.Identical details in figure 1 - figure 8 are denoted by the same numbers.

Полезная модель поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заданного технического результата.The utility model is illustrated by a specific implementation example, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving this set of essential features of a given technical result.

Предложенный узел соединения элементов ограждающих конструкций содержитThe proposed site connection elements of the enclosing structures contains

- профильный продольный опорный элемент 1, который выполнен из стеклокомпозита и имеет форму полого коробчатого профиля,- profile longitudinal support element 1, which is made of glass composite and has the form of a hollow box-shaped profile,

- ограждающую панель 2, которая может быть как однослойной (фиг.5 и фиг.6), так и многослойной (например, двухслойной),- the enclosing panel 2, which can be either single-layer (FIG. 5 and FIG. 6), or multilayer (for example, two-layer),

- стержень 3, взаимодействующий посредством адгезивного материала 4 с поверхностями опорного элемента 1 и панелей 2. Внутри опорного элемента 1 размещена теплоизолирующая вставка 5.- a rod 3 interacting by means of an adhesive material 4 with the surfaces of the support element 1 and panels 2. A heat insulating insert 5 is placed inside the support element 1.

В вариантном исполнении (в соответствии с п.5 формулы полезной модели, (фиг.7 и фиг.8)) узел содержит, по меньшей мере, два стержня: 3.1 и 3.2, - при этом, один из них (3.1) контактирует с опорным элементом 1 и панелями 2, а другой (3.2) связан с адгезивным материалом 4, герметично перекрывающим с наружной стороны межпанельный зазор между смежными краями панелей 2.In a variant embodiment (in accordance with paragraph 5 of the utility model formula (Fig. 7 and Fig. 8)), the assembly contains at least two rods: 3.1 and 3.2, while one of them (3.1) is in contact with the supporting element 1 and the panels 2, and the other (3.2) is connected with the adhesive material 4, hermetically overlapping from the outside the interpanel gap between the adjacent edges of the panels 2.

Сборка узла осуществляется следующим образом.Assembly of the node is as follows.

Отбираются унифицированные конструктивные элементы: опорный элемент 1, который выполнен из стеклопластикового полого профиля (например, в соответствии с ТУ 2296-034-13377864-2004) и ограждающие панели 2, например, одно- или двухслойные светопрозрачные панели. В зависимости от формы, назначения и геометрических размеров конструкции, Unified structural elements are selected: a supporting element 1, which is made of a fiberglass hollow profile (for example, in accordance with TU 2296-034-13377864-2004) and enclosing panels 2, for example, single or double layer translucent panels. Depending on the shape, purpose and geometric dimensions of the structure,

которую необходимо получить, ограждающие панели 2, благодаря наличию стержня 3, располагают под требуемым углом. При этом стержень размещают в полости, образованной между ограждающими панелями 2 и опорным элементом 1. Стержень разделяет указанную продольную полость на дополнительные, преимущественно, изолированные объемы, которые, для дополнительной фиксации стержня, заполняют адгезивным материалом, в качестве которого применяют полиуретановый клей-герметик. Однако, указанные объемы можно и не полностью заполнять клеем-герметиком, а использовать его только в местах контакта стержня с панелями и опорным элементом и для герметизации торцевых сторон узла. Тогда в указанных объемах создается дополнительный теплоизолирующий воздушный слой.which must be obtained, the enclosing panel 2, due to the presence of the rod 3, is positioned at the required angle. In this case, the rod is placed in the cavity formed between the enclosing panels 2 and the supporting element 1. The rod divides the specified longitudinal cavity into additional, mainly insulated volumes, which, for additional fixation of the rod, are filled with adhesive material, which is used as a polyurethane adhesive sealant. However, these volumes can not be completely filled with adhesive-sealant, but can only be used at the points of contact of the rod with the panels and the supporting element and for sealing the end faces of the assembly. Then in the indicated volumes an additional heat-insulating air layer is created.

Кроме того, полиуретановый клей-герметик использован также для склеивания панелей 2 с опорным элементом 1, и для заполнения межпанельного зазора. При использовании клея-герметика обеспечивается надежная фиксация и соединение панелей в заданном положении, а благодаря его эластичности шов имеет декоративный вид. Во всех технологических операциях может быть применен, например, полиуретановый герметик DINITROL 410UV, причем желательно, чтобы толщина клеевого слоя в местах соединения панелей и опорного элемента не превышала 1 мм, т.к. при большей толщине слоя нарушается жесткость конструкции.In addition, polyurethane adhesive sealant is also used for gluing panels 2 with the support element 1, and to fill the interpanel gap. When using glue-sealant, reliable fixation and connection of panels in a predetermined position is ensured, and due to its elasticity, the seam has a decorative appearance. In all technological operations, for example, DINITROL 410UV polyurethane sealant can be used, and it is desirable that the thickness of the adhesive layer at the joints of the panels and the support element does not exceed 1 mm, because with a greater thickness of the layer, the rigidity of the structure is violated.

Фигуры 1-3 и фигура 8 показывают, как могут быть устроены узлы соединения при сборке конструкций, содержащих двухслойные светопрозрачные панели. Наружный элемент 6 панели 2 простирается на такое расстояние относительно внутреннего элемента 7 этой панели, чтобы образовался подходящий интервал между двумя наружными элементами панелей для уплотнения межпанельного зазора герметичным шовным составом. Длина перекрывающей части наружного элемента панели будет зависеть от того, какую величину имеет угол, который может быть равным Figures 1-3 and figure 8 show how the connection nodes can be arranged when assembling structures containing two-layer translucent panels. The outer element 6 of the panel 2 extends to such a distance relative to the inner element 7 of this panel that a suitable interval is formed between the two outer elements of the panels to seal the interpanel gap with a sealed suture. The length of the overlapping part of the outer panel element will depend on how much the angle has, which can be equal

90° (фиг.1), меньше 90° (фиг.2 и фиг.8) или больше 90°, но меньше 180° (фиг.3).90 ° (FIG. 1), less than 90 ° (FIG. 2 and FIG. 8) or greater than 90 °, but less than 180 ° (FIG. 3).

Полезная модель соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость», т.к. ее реализация возможна при использовании существующих средств с применением известных технологических операций.The utility model meets the condition of patentability "industrial applicability", because its implementation is possible using existing tools using well-known technological operations.

Использование полезной модели позволяет снизить трудоемкость и время сборки узлов и ограждающих конструкций в целом, обеспечивает соблюдение повышенных требований по теплоизоляции, а проработка узлов позволяет быстро и качественно возводить ограждающие конструкции любой сложности.Using the utility model allows to reduce the complexity and assembly time of nodes and enclosing structures as a whole, ensures compliance with increased requirements for thermal insulation, and the development of nodes allows you to quickly and efficiently erect enclosing structures of any complexity.

Claims (8)

1. Узел соединения элементов ограждающих конструкций, включающий профильный продольный опорный элемент и две ограждающие панели, смежные края которых образуют межпанельный зазор, который заполнен адгезивным материалом с образованием герметичного шва, а внутренние поверхности панелей соединены, по меньшей мере, с одной ответной поверхностью опорного элемента, отличающийся тем, что между соединенными панелями и опорным элементом образована замкнутая полость, в которой установлен стержень, взаимодействующий посредством адгезивного материала с указанными панелями и опорным элементом, опорный элемент выполнен из стеклокомпозита и имеет форму полого коробчатого профиля, внутри которого размещена теплоизолирующая вставка.1. The connection node of the elements of the enclosing structures, including a profile longitudinal support element and two enclosing panels, adjacent edges of which form an interpanel gap, which is filled with adhesive material with the formation of a tight joint, and the inner surfaces of the panels are connected to at least one mating surface of the supporting element characterized in that between the connected panels and the supporting element a closed cavity is formed in which a rod is installed, interacting by means of an adhesive mat Series with the indicated panels and the supporting element, the supporting element is made of glass composite and has the form of a hollow box-shaped profile, inside which a heat-insulating insert is placed. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что плоскости расположения ограждающих панелей по отношению друг к другу либо совпадают, либо пересекаются, при этом опорный элемент закреплен с общей для них стороны, а панели выполнены многослойными, например, в виде стеклопакетов из светопрозрачного материала.2. The node according to claim 1, characterized in that the plane of location of the enclosing panels with respect to each other either coincide or intersect, while the support element is fixed on their common side, and the panels are multilayer, for example, in the form of translucent glass from translucent material. 3. Узел по п.1, отличающийся тем, что стержень выполнен из экструдированного пенополистирола, и имеет поперечное сечение, обеспечивающее необходимый угол расположения ограждающих панелей относительно друг друга.3. The node according to claim 1, characterized in that the rod is made of extruded polystyrene foam, and has a cross section that provides the necessary angle of the enclosing panels relative to each other. 4. Узел по п.1, отличающийся тем, что в качестве адгезивного материала применен полиуретановый клей-герметик.4. The assembly according to claim 1, characterized in that polyurethane adhesive-sealant is used as an adhesive material. 5. Узел соединения элементов ограждающих конструкций, включающий профильный продольный опорный элемент и две ограждающие панели, смежные края которых образуют межпанельный зазор, который заполнен адгезивным материалом с образованием герметичного шва, а поверхности панелей соединены, по меньшей мере, с одной ответной поверхностью опорного элемента, отличающийся тем, что между соединенными панелями и опорным элементом образована замкнутая полость, в которой установлены, по меньшей мере, два стержня, один из которых контактирует с опорным элементом и панелями, а другой связан с адгезивным материалом, герметично перекрывающим с наружной стороны межпанельный зазор между смежными краями панелей, опорный элемент выполнен из стеклокомпозита и имеет форму полого коробчатого профиля, внутри которого размещена теплоизолирующая вставка.5. The connection node of the elements of the enclosing structures, including a profile longitudinal support element and two enclosing panels, the adjacent edges of which form an interpanel gap, which is filled with adhesive material with the formation of an airtight seam, and the surface of the panels are connected to at least one mating surface of the supporting element, characterized in that between the connected panels and the support element a closed cavity is formed in which at least two rods are installed, one of which is in contact with the support element and the panels, and the other is connected with an adhesive material, sealed overlying the outer side of the bulkhead gap between adjacent edges of the panels, the support member is made of fiberglass and has a hollow box-profile inside which is placed insulating insert. 6. Узел по п.1, отличающийся тем, что плоскости расположения ограждающих панелей по отношению друг к другу либо совпадают, либо пересекаются, при этом опорный элемент закреплен с общей для них стороны, а панели выполнены многослойными, например, в виде стеклопакетов из светопрозрачного материала.6. The node according to claim 1, characterized in that the plane of location of the enclosing panels with respect to each other either coincide or intersect, while the supporting element is fixed on their common side, and the panels are multilayer, for example, in the form of translucent glass from translucent material. 7. Узел по п.6, отличающийся тем, что стержни выполнены из экструдированного пенополистирола и имеют поперечное сечение, обеспечивающее необходимый угол расположения ограждающих панелей относительно друг друга.7. The node according to claim 6, characterized in that the rods are made of extruded polystyrene foam and have a cross section that provides the necessary angle of the enclosing panels relative to each other. 8. Узел по п.7, отличающийся тем, что в качестве адгезивного материала применен полиуретановый клей-герметик.

8. The assembly according to claim 7, characterized in that a polyurethane adhesive sealant is used as an adhesive material.