RU81184U1 - Многосвязная система управления карбонизационной колонной - Google Patents
Многосвязная система управления карбонизационной колонной Download PDFInfo
- Publication number
- RU81184U1 RU81184U1 RU2008135729/22U RU2008135729U RU81184U1 RU 81184 U1 RU81184 U1 RU 81184U1 RU 2008135729/22 U RU2008135729/22 U RU 2008135729/22U RU 2008135729 U RU2008135729 U RU 2008135729U RU 81184 U1 RU81184 U1 RU 81184U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- column
- unit
- temperature
- compensating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к системам управления реакторами колонного типа, и используется в химической промышленности для карбонизации аммонизированного рассола. Полезная модель направлена на повышение точности поддержания параметров процесса карбонизации. Указанная задача решается за счет того, что многосвязная система управления карбонизационной колонной содержащая следующие системы автоматического регулирования первая состоит из датчика расхода углекислого газа, подаваемого в колонну, и датчика температуры верхней части колоны, по показаниям которых осуществляется отбор суспензии из аппарата с помощью регулирующего органа, вторая включает в себя датчик уровня жидкости в колонне, по показаниям которого осуществляется регулирование уровня в аппарате с помощью дроссельной заслонки и третья состоит из датчика температуры суспензии на выходе из колонны, по показаниям которого осуществляется регулирование температуры с помощью регулирующего органа на трубопроводе подачи воды в холодильную часть колонны, согласно полезной модели, система снабжена сумматорами и следующими блоками компенсации перекрестных связей: блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на расход газа первого входа, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на расход газа второго входа, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на отбор суспензии, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на температуру суспензии, блок компенсации влияния отбора суспензии на уровень жидкости в колонне, блок компенсации влияния отбора суспензии на расход газа первого входа, блок компенсации влияния отбора суспензии на расход газа второго входа, блок компенсации влияния отбора суспензии на температуру суспензии, блок
компенсации влияния температуры суспензии на уровень жидкости в колонне, блок компенсации влияния температуры суспензии на расход газа первого входа, блок компенсации влияния температуры суспензии на расход газа второго входа, блок компенсации влияния температуры суспензии на отбор суспензии. 1 илл.
Description
Полезная модель относится к системам управления реакторами колонного типа, и используется в химической промышленности для карбонизации аммонизированного рассола.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) является система управления, содержащая следующие независимые системы автоматического регулирования: первая система состоит из датчиков расхода углекислого газа, подаваемого в колонну, и датчика температуры верхней части колоны, по показаниям которых осуществляется отбор суспензии из аппарата с помощью регулирующего органа, вторая включает в себя датчик уровня жидкости в колонне, по показаниям которого осуществляется регулирование уровня в аппарате с помощью дроссельной заслонки и третья состоит из датчика температуры суспензии на выходе из колонны, по показаниям которого осуществляется регулирование температуры с помощью регулирующего органа на трубопроводе подачи воды в холодильную часть колонны (см. кн. Шокин И.Н. Крашенинников С.А. Технология соды. - М.: Химия, 1975 г. с.110).
Недостатком данной системы является то, что регулирование производиться по взаимосвязанным технологическим параметрам, ухудшающим точность поддержания параметров процесса карбонизации.
Целью полезной модели является компенсация взаимного влияния технологических параметров а, следовательно, повышение точности поддержания параметров процесса карбонизации.
Указанная задача решается за счет того, что многосвязная система управления карбонизационной колонной содержащая следующие системы автоматического регулирования: первая система состоит из датчиков расхода
углекислого газа, подаваемого в колонну, и датчика температуры верхней части колоны, по показаниям которых осуществляется отбор суспензии из аппарата с помощью регулирующего органа, вторая включает в себя датчик уровня жидкости в колонне, по показаниям которого осуществляется регулирование уровня в аппарате с помощью дроссельной заслонки и третья состоит из датчика температуры суспензии на выходе из колонны, по показаниям которого осуществляется регулирование температуры с помощью регулирующего органа на трубопроводе подачи воды в холодильную часть колонны, согласно полезной модели, система снабжена сумматорами и следующими блоками компенсации перекрестных связей:
блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на расход газа первого входа, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на расход газа второго входа, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на отбор суспензии, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на температуру суспензии, блок компенсации влияния отбора суспензии на уровень жидкости в колонне, блок компенсации влияния отбора суспензии на расход газа первого входа, блок компенсации влияния отбора суспензии на расход газа второго входа, блок компенсации влияния отбора суспензии на температуру суспензии, блок компенсации влияния температуры суспензии на уровень жидкости в колонне, блок компенсации влияния температуры суспензии на расход газа первого входа, блок компенсации влияния температуры суспензии на расход газа второго входа, блок компенсации влияния температуры суспензии на отбор суспензии.
На чертеже представлена структурная схема многосвязной системы управления карбонизационной колонной.
Многосвязная система управления карбонизационной колонной содержащая следующие системы автоматического регулирования: первая система состоит из датчиков расхода углекислого газа 2 и 3, подаваемого в
колонну, и датчика температуры верхней части колоны 4, по показаниям которых осуществляется отбор суспензии из аппарата с помощью регулирующего органа 26, вторая включает в себя датчик уровня жидкости в колонне 1, по показаниям которого осуществляется регулирование уровня в аппарате с помощью дроссельной заслонки 23 и третья состоит из датчика температуры суспензии на выходе из колонны 5, по показаниям которого осуществляется регулирование температуры с помощью регулирующего органа 27 на трубопроводе подачи воды в холодильную часть колонны, отличающаяся тем, что система снабжена сумматорами 6, 7, 8, 9, 10 и следующими блоками компенсации перекрестных связей: блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на расход газа первого входа 13, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на расход газа второго входа 16, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на отбор суспензии 19, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на температуру суспензии 21, блок компенсации влияния отбора суспензии на уровень жидкости в колонне 11, блок компенсации влияния отбора суспензии на расход газа первого входа 14, блок компенсации влияния отбора суспензии на расход газа второго входа 17, блок компенсации влияния отбора суспензии на температуру суспензии 22, блок компенсации влияния температуры суспензии на уровень жидкости в колонне 12, блок компенсации влияния температуры суспензии на расход газа первого входа 15, блок компенсации влияния температуры суспензии на расход газа второго входа 18, блок компенсации влияния температуры суспензии на отбор суспензии 20.
Многосвязная система управления карбонизационной колонной работает следующим образом.
На уровень жидкости в колонне оказывают влияние температура в верхней части колоны и температура суспензии на выходе из колонны. Сигнал от датчика температура в верхней части колоны 4 поступает на блок
компенсации влияния отбора суспензии на уровень жидкости в колонне 11, а сигнал от датчика температура суспензии на выходе из колонны 5 поступает на блок компенсации влияния температуры суспензии на уровень жидкости в колонне 12. Сигналы с датчика уровня жидкости в колонне 1, блоков 11 и 12 поступают на сумматор сигналов 6, который формирует управляющее воздействие на дроссельную заслонку 23 для регулирования уровня жидкости в колонне.
На расход газа первого входа оказывают влияние уровень жидкости в колонне, температура в верхней части колоны и температура суспензии на выходе из колонны. Сигнал от датчика уровня жидкости в колонне 1 поступает на блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на расход газа первого входа 13, сигнал от датчика температура в верхней части колоны 4 поступает на блок компенсации влияния отбора суспензии на расход газа первого входа 14, а сигнал от датчика температура суспензии на выходе из колонны 5 поступает на блок компенсации влияния температуры суспензии на расход газа первого входа 15. Сигналы с датчика расхода газа первого входа 2, блоков 13, 14, 15 поступают на сумматор сигналов 7, который формирует управляющее воздействие на регулирующий орган 24 для поддержания заданного расхода газа первого входа.
На расход газа второго входа оказывают влияние уровень жидкости в колонне, температура в верхней части колоны и температура суспензии на выходе из колонны. Сигнал от датчика уровня жидкости в колонне 1 поступает на блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на расход газа второго входа 16, сигнал от датчика температура в верхней части колоны 4 поступает на блок компенсации влияния отбора суспензии на расход газа второго входа 17, а сигнал от датчика температура суспензии на выходе из колонны 5 поступает на блок компенсации влияния температуры суспензии на расход газа второго входа 18. Сигналы с датчика расхода газа второго входа 3, блоков 16, 17, 18 поступают на сумматор сигналов 8,
который формирует управляющее воздействие на регулирующий орган 25 для поддержания заданного расхода газа второго входа.
На температуру в верхней части колоны оказывают влияние уровень жидкости в колонне и температура суспензии на выходе из колонны. Сигнал от датчика температуры в верхней части колоны 1 поступает на блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на отбор суспензии 19, а сигнал от датчика температура суспензии на выходе из колонны 5 поступает на блок компенсации влияния температуры суспензии на отбор суспензии 20. Сигналы с датчика температуры в верхней части колоны 4, блоков 19 и 20 поступают на сумматор сигналов 9, который формирует управляющее воздействие на регулирующий орган 26 для поддержания заданного отбора суспензии.
На температуру суспензии на выходе из колонны оказывают влияние уровень жидкости в колонне и температура в верхней части колоны. Сигнал от датчика уровня жидкости в колонне 1 поступает на блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на температуру суспензии 21, а сигнал от датчика температура в верхней части колоны 4 поступает на блок компенсации влияния отбора суспензии на температуру суспензии 22. Сигналы с датчика температуры суспензии на выходе из колонны 5, блоков 21 и 22 поступают на сумматор сигналов 10, который формирует управляющее воздействие на регулирующий орган 27 на трубопроводе подачи воды в холодильную часть колонны.
Таким образом, полезная модель позволяет скомпенсировать взаимное влияние технологических параметров а, следовательно, повысить точность поддержания параметров процесса карбонизации аммонизированного рассола, за счет введения дополнительных связей между локальными системами автоматического регулирования.
Claims (1)
- Многосвязная система управления карбонизационной колонной, содержащая следующие системы автоматического регулирования: первая система состоит из датчика расхода углекислого газа, подаваемого в колонну, и датчика температуры верхней части колонны, по показаниям которых осуществляется отбор суспензии из аппарата с помощью регулирующего органа, вторая включает в себя датчик уровня жидкости в колонне, по показаниям которого осуществляется регулирование уровня в аппарате с помощью дроссельной заслонки, и третья состоит из датчика температуры суспензии на выходе из колонны, по показаниям которого осуществляется регулирование температуры с помощью регулирующего органа на трубопроводе подачи воды в холодильную часть колонны, отличающаяся тем, что система снабжена сумматорами и следующими блоками компенсации перекрестных связей: блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на расход газа первого входа, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на расход газа второго входа, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на отбор суспензии, блок компенсации влияния уровня жидкости в колонне на температуру суспензии, блок компенсации влияния отбора суспензии на уровень жидкости в колонне, блок компенсации влияния отбора суспензии на расход газа первого входа, блок компенсации влияния отбора суспензии на расход газа второго входа, блок компенсации влияния отбора суспензии на температуру суспензии, блок компенсации влияния температуры суспензии на уровень жидкости в колонне, блок компенсации влияния температуры суспензии на расход газа первого входа, блок компенсации влияния температуры суспензии на расход газа второго входа, блок компенсации влияния температуры суспензии на отбор суспензии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008135729/22U RU81184U1 (ru) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | Многосвязная система управления карбонизационной колонной |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008135729/22U RU81184U1 (ru) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | Многосвязная система управления карбонизационной колонной |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU81184U1 true RU81184U1 (ru) | 2009-03-10 |
Family
ID=40529036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008135729/22U RU81184U1 (ru) | 2008-09-02 | 2008-09-02 | Многосвязная система управления карбонизационной колонной |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU81184U1 (ru) |
-
2008
- 2008-09-02 RU RU2008135729/22U patent/RU81184U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104102255B (zh) | 氨氮耦合溶解氧曝气节能控制***和控制方法 | |
ES2739919T3 (es) | Sistema y procedimiento para monitorizar un sistema integrado | |
RU2016118950A (ru) | Улучшенная система разделения с подачей воздуха | |
RU81184U1 (ru) | Многосвязная система управления карбонизационной колонной | |
Maldonado et al. | Effect of solid characteristics on hydrodynamic and mass transfer in a fixed bed reactor operating in co-current gas–liquid up flow | |
CN204228676U (zh) | 具有压力自平衡、气相内循环的催化反应工业模拟装置 | |
CN117850330A (zh) | 一种生活污水处理厂化学除磷剂加药的智能控制方法 | |
CA2702980A1 (en) | Fluid balance control system for use in a fuel processor | |
RU81183U1 (ru) | Система управления процессом карбонизации аммонизированного рассола по показателям качества | |
EA201991539A1 (ru) | Система и способ регулирования перепада давления для распределителя сырья в реакторе с псевдоожиженным слоем | |
SU257459A1 (ru) | Способ автоматического управления процессом формования шарикового катализатора в колонне | |
CN220603868U (zh) | 一种基于模糊pid控制的制革转鼓供水控制装置 | |
RU2732548C1 (ru) | Установка для исследования газовых гидратов | |
RU2565611C1 (ru) | Способ регулирования отвода жидкой и газообразной фаз из емкости сепаратора скважинного флюида | |
JPH0759186B2 (ja) | 膜分離型リアクタの制御装置 | |
SU1116060A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов | |
SU1747492A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом выращивани микроорганизмов | |
SU893243A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса нейтрализации маточных растворов | |
RU2080294C1 (ru) | Устройство для управления приготовлением обескремнивающего реагента | |
SU1127633A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани подачи воды в цикл измельчени | |
SU956473A1 (ru) | Способ автоматического управлени процесса метилировани | |
SU685627A1 (ru) | Способ управлени процессом абсорбции аммиака в установке производства соды | |
SU1118619A2 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом нейтрализации кислых сточных вод | |
SU390136A1 (ru) | Способ непрерывного культивирования микроорганизмов | |
JPH09120315A (ja) | 蒸留塔の液位制御システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090903 |