RU80100U1 - DEVICE FOR BATCH DOSING OF BULK MATERIALS - Google Patents
DEVICE FOR BATCH DOSING OF BULK MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU80100U1 RU80100U1 RU2008135779/22U RU2008135779U RU80100U1 RU 80100 U1 RU80100 U1 RU 80100U1 RU 2008135779/22 U RU2008135779/22 U RU 2008135779/22U RU 2008135779 U RU2008135779 U RU 2008135779U RU 80100 U1 RU80100 U1 RU 80100U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dosing
- metering channel
- bulk material
- bulk
- bulk materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к устройствам для порционного дозирования сыпучих материалов, склонных к слеживанию и комкованию, преимущественно гигроскопичных материалов. Может найти применение в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности. Устройство содержит емкость для хранения сыпучего материала, отражатель частиц и дозирующий канал в виде усеченного конуса, помещенный внутрь емкости, при этом дозирование осуществляется путем придания емкости возвратно-поступательных движений вдоль оси дозирующего канала.The technical solution relates to devices for batch dosing of bulk materials, prone to caking and clumping, mainly hygroscopic materials. It can be used in food, chemical, medical and other industries. The device comprises a container for storing bulk material, a particle reflector and a truncated cone metering channel placed inside the tank, and dosing is carried out by imparting reciprocating movements along the axis of the metering channel.
Description
Техническое решение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, склонных к слеживанию и комкованию. Данное устройство является эффективным при дозировании плохо сыпучих материалов и может найти широкое применение в пищевой и химической промышленности (от элементарных солонок до элементов автоматических объемных и весовых дозаторов), в медицинской и парфюмерной промышленности (ингаляторы, присыпочные устройства, пудреницы).The technical solution relates to devices for dispensing bulk materials, prone to caking and clumping. This device is effective in dispensing poorly bulk materials and can be widely used in the food and chemical industries (from elementary salt shakers to elements of automatic volumetric and weight dispensers), in the medical and perfumery industries (inhalers, powdering devices, powders).
Известно, что процесс дозирования непосредственно зависит от физико-механических свойств сыпучего материала. Некоторые порошкообразные материалы очень трудно поддаются дозированию. Это относится, в основном, к гигроскопичным материалам с большими адгезионными силами. Влажность сыпучего материала определяет подвижность его частиц и увлажнение, как правило, ухудшает характеристику истечения сыпучего материала. Сыпучий материал с повышенной влажностью обладает большими силами сцепления частиц, что способствует образованию комьев и статических сводов над отверстием воронки бункера. Истечение такого материала из отверстия емкости крайне затруднено. Например, у пищевой соли, если содержание влаги не превышает 0,5%, происходит хорошее истечение из емкости, а при увеличении влажности до 1% соль теряет сыпучесть, при влажности 2% залегает в бункере [1].It is known that the dosing process directly depends on the physicomechanical properties of the bulk material. Some powdered materials are very difficult to dose. This applies mainly to hygroscopic materials with high adhesive forces. The moisture content of the bulk material determines the mobility of its particles and moisture, as a rule, worsens the flow characteristics of the bulk material. Bulk material with high humidity has large forces of adhesion of the particles, which contributes to the formation of clods and static arches above the opening of the hopper funnel. The outflow of such material from the opening of the container is extremely difficult. For example, in edible salt, if the moisture content does not exceed 0.5%, good outflow from the tank occurs, and when humidity increases to 1%, salt loses its flowability, with a moisture content of 2% it lies in the hopper [1].
В настоящее время известны различные устройства для дозирования сыпучих материалов, но наибольшую трудность представляет создание устройств с улучшенными условиями истечения сыпучих материалов, склонных к комкованию и слеживанию. Для этого используются вблизи Various devices for dispensing bulk materials are currently known, but the greatest difficulty is the creation of devices with improved conditions for the expiration of bulk materials, prone to clumping and caking. For this, they are used near
выпускного отверстия различные рассекатели потока (диски, конуса, крестовины и др.), побудители потока сыпучего материала в виде механических (ворошители, рыхлители) и вибрационных сводообрушающих устройств. Однако в ряде случаев для плохо сыпучих материалов применение вибраций может привести к уплотнению материала. Опасность уплотнения материала уменьшается при режимах работы вибратора с большими амплитудами и низкими частотами. При этом уплотнение материала при горизонтальной вибрации сильнее, чем при вертикальной [1].various flow dividers (disks, cones, crosses, etc.), impulses of the flow of bulk material in the form of mechanical (agitators, rippers) and vibrating collapsing devices. However, in some cases, for poorly bulk materials, the use of vibrations can lead to compaction of the material. The danger of material compaction is reduced during vibrator operating modes with large amplitudes and low frequencies. Moreover, the compaction of the material with horizontal vibration is stronger than with vertical [1].
Известны устройства для дозирования сыпучих материалов, учитывающие средний размер частиц для исключения образования сводов, например, устройство, содержащее бункер, в днище которого имеются выпускные отверстия, и заслонку с отверстиями, расположенную под бункером, при этом соотношение диаметра отверстий бункера и гранул сыпучего материала составляет 5<D/d<12, где D - диаметр выпускных отверстий в днище бункера, d - диаметр гранул сыпучего материала [2].Known devices for dispensing bulk materials, taking into account the average particle size to prevent the formation of arches, for example, a device containing a hopper, in the bottom of which there are outlet openings, and a shutter with holes located under the hopper, the ratio of the diameter of the holes of the hopper and granules of bulk material 5 <D / d <12, where D is the diameter of the outlet holes in the bottom of the hopper, d is the diameter of the granules of bulk material [2].
Также известны питатель для соли мелкого помола [3] и устройство [4] для дозирования приправ, у которых внутренняя полость корпуса с сыпучим материалом соединена с окружающим пространством при помощи, по меньшей мере, одного выходного отверстия.A finely ground salt feeder [3] and a seasoning dispenser [4] are also known, in which the internal cavity of the body with the bulk material is connected to the surrounding space via at least one outlet.
Вышеописанные известные устройства не смогут эффективно и безотказно работать при использовании гигроскопичных сыпучих материалов, так как в процессе эксплуатации при повышении влажности такой сыпучий материал будет слипаться, образовывать комки и забивать дозирующие отверстия.The known devices described above will not be able to work efficiently and without fail when using hygroscopic bulk materials, since during operation, with increasing humidity, such bulk material will stick together, form lumps and clog metering holes.
Известно устройство порционного дозирования сыпучих гигроскопичных материалов, включающее емкость для сыпучих материалов, отражатель частиц и дозирующий канал, имеющий на одном из концов конус с отверстиями, расположенный под отражателем частиц, при этом дозирование осуществляется путем придания емкости возвратно-поступательных движений вдоль оси дозирующего канала [5]. Основными A device for batch dosing of bulk hygroscopic materials, including a container for bulk materials, a particle reflector and a metering channel having a cone with holes at one end located under the particle reflector, the dosing is carried out by giving the container reciprocating movements along the axis of the metering channel [ 5]. The main
недостатками предлагаемого устройства являются трудность дозирования крупных частиц сыпучих материалов вследствие забивания отверстий, расположенных на конусе, при условии, что гранулы сыпучего материала могут быть в 5 и более раз больше диаметра выпускных отверстий, а также неточность дозирования из-за неуправляемого движения отраженных частиц. При этом затруднено полное опорожнение сосуда, так как часть частиц после отражения постоянно будут возвращаться в сосуд.The disadvantages of the proposed device are the difficulty of dispensing large particles of bulk materials due to clogging of the holes located on the cone, provided that the granules of the bulk material can be 5 or more times the diameter of the outlet openings, as well as inaccurate dosing due to the uncontrolled movement of the reflected particles. In this case, complete emptying of the vessel is difficult, since part of the particles after reflection will constantly return to the vessel.
Наиболее близким к заявляемому устройству для дозирования сыпучих материалов является устройство, содержащее емкость для сыпучего материала, отражатель частиц и дозирующий канал, выполненный в виде усеченного конуса с центральным меньшим дозирующим отверстием, расположенным под внутренней поверхностью конического отражателя частиц [6 - прототип]. Данная конструкция позволяет изменять размер меньшего отверстия дозирующего канала в широких пределах, значительно больше, чем 5 диаметров гранул сыпучего материала, что очень важно для крупных частиц и небольших размеров емкостей для хранения сыпучих материалов. Однако данное устройство не гарантирует точного дозирования и полного опорожнения емкости при длительном встряхивании и отражении частиц от внутренней поверхности конического отражателя.Closest to the claimed device for dispensing bulk materials is a device containing a container for bulk material, a particle reflector and a metering channel made in the form of a truncated cone with a central smaller metering hole located under the inner surface of the conical particle reflector [6 - prototype]. This design allows you to change the size of the smaller opening of the metering channel over a wide range, significantly more than 5 diameters of granules of bulk material, which is very important for large particles and small sizes of containers for storing bulk materials. However, this device does not guarantee accurate dosing and complete emptying of the container with prolonged shaking and reflection of particles from the inner surface of the conical reflector.
Основным преимуществом заявляемого устройства является надежность при дозировании сыпучих материалов, подверженных комкованию и слеживаемости. В основном, это относится к гигроскопичным материалам. Предлагаемое устройство позволяет гарантировать постоянный расход сыпучего материала и полное опорожнение при работе.The main advantage of the claimed device is its reliability in dispensing bulk materials prone to clumping and caking. Basically, this applies to hygroscopic materials. The proposed device can guarantee a constant flow of bulk material and complete emptying during operation.
Устройство для порционного дозирования сыпучих материалов содержит емкость для хранения сыпучего материала 1, отражатель частиц 2 и дозирующий канал 3, помещенный внутрь емкости, который имеет диаметр меньшего дозирующего отверстия, превышающий средний размер частиц сыпучего материала не менее чем в 5 раз, и находится под отражателем частиц, форма внутренней поверхности которого выполнена в виде A device for batch dosing of bulk materials contains a container for storing bulk material 1, a particle reflector 2 and a metering channel 3, placed inside the tank, which has a diameter of a smaller metering hole exceeding the average particle size of the bulk material by at least 5 times, and is under the reflector particles, the shape of the inner surface of which is made in the form
параболоида вращения, а центр меньшего отверстия дозирующего канала расположен в фокусе параболоида (фиг.1).paraboloid of rotation, and the center of the smaller holes of the metering channel is located in the focus of the paraboloid (figure 1).
Процесс дозирования осуществляется следующим образом. На емкость с сыпучим материалом 1 накладываются низкочастотные колебания с большой амплитудой вдоль оси дозирующего канала 3. При этом частицы сыпучего материала, двигаясь вдоль оси дозирующего канала, ударяются о внутреннюю параболическую поверхность отражателя 2 и попадают в фокус параболоида, в котором находится меньшее отверстие дозирующего канала, и порциями выгружаются через большее отверстие дозирующего канала 3. Для исключения потерь сыпучего материала при транспортировании дозирующих устройств используется крышка 4.The dosing process is as follows. Low-frequency oscillations with a large amplitude are superimposed on the container with bulk material 1 along the axis of the metering channel 3. In this case, particles of the bulk material, moving along the axis of the metering channel, hit the inner parabolic surface of the reflector 2 and fall into the focus of the paraboloid, in which there is a smaller opening of the metering channel , and are discharged in portions through a larger opening of the metering channel 3. To prevent loss of bulk material during transportation of metering devices, a cover 4 is used.
В данном устройстве комки сыпучего материала разбиваются об отражатель, и частицы после отражателя приобретают определенную кинетическую энергию, что исключает проблему образования статического свода над меньшим отверстием дозирующего канала. Расход сыпучего материала определяется диаметром меньшего отверстия и частотой накладываемых колебаний. Обычно диаметр меньшего отверстия дозирующего канала превышает средний размер частиц не менее, чем в 5 раз.In this device, lumps of granular material break up on the reflector, and the particles after the reflector acquire a certain kinetic energy, which eliminates the problem of the formation of a static arch above the smaller opening of the metering channel. The flow rate of bulk material is determined by the diameter of the smaller hole and the frequency of the superimposed oscillations. Typically, the diameter of the smaller opening of the metering channel exceeds the average particle size by at least 5 times.
Для регулирования факела выгружаемых частиц и увеличения полезного объема емкости 1 дозирующий канал имеет форму образующей в виде кривой второго и более порядков.To regulate the plume of discharged particles and increase the useful volume of the tank 1, the metering channel has the form of a generatrix in the form of a curve of the second or more orders.
С целью увеличения полезного объема емкости 1 и улучшения потребительских свойств устройство может быть выполнено в форме русской «матрешки» (фиг.2) или «неваляшки» (фиг.3). Такие дозирующие устройства могут выполнять функции солонок и перечниц.In order to increase the useful volume of the tank 1 and improve consumer properties, the device can be made in the form of Russian "nesting dolls" (figure 2) or "tumblers" (figure 3). Such metering devices can function as salt shakers and pepper shakers.
Источники информации:Information sources:
1. Рогинский Г.А. Дозирование сыпучих материалов. - М.: Химия, 1978. - 176 с.1. Roginsky G.A. Dosing of bulk materials. - M.: Chemistry, 1978.- 176 p.
2. Патент RU 2246100, G01F 11/00, 10.02.2005.2. Patent RU 2246100, G01F 11/00, 02/10/2005.
3. Патент RU 94046156, A47G 19/24, 27.12.1996.3. Patent RU 94046156, A47G 19/24, 12/27/1996.
4. Патент RU 2266699, A47G 19/24, 27.12.2005.4. Patent RU 2266699, A47G 19/24, December 27, 2005.
5. Патент ES 2040167 A, 01.10.19935. Patent ES 2040167 A, 01.10.1993
6. Патент FR 786176 A, 28.08.1935 - прототип.6. Patent FR 786176 A, 08/28/1935 - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008135779/22U RU80100U1 (en) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | DEVICE FOR BATCH DOSING OF BULK MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008135779/22U RU80100U1 (en) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | DEVICE FOR BATCH DOSING OF BULK MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU80100U1 true RU80100U1 (en) | 2009-01-27 |
Family
ID=40544461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008135779/22U RU80100U1 (en) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | DEVICE FOR BATCH DOSING OF BULK MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU80100U1 (en) |
-
2008
- 2008-09-03 RU RU2008135779/22U patent/RU80100U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5143126A (en) | Vibratory process and apparatus for agglomerating and metering non-flowable powders | |
US9635971B2 (en) | System of a container for storing and dispensing a product and a machine for dosing the product | |
JP5143903B2 (en) | Adjustable object dispenser | |
US20120298259A1 (en) | Granule dispensers | |
JPH07187260A (en) | Constant discharge device for granule | |
KR101249124B1 (en) | Refillable multi-dose container applicable to a machine for preparing beverages | |
CN103807476A (en) | Powder dispensing apparatus | |
JP3457673B2 (en) | Fluid dispenser with gravity-filled continuously variable dose selection | |
US8469237B2 (en) | Dispensing device for dosage of powdered material | |
RU2005105291A (en) | DISTRIBUTION DEVICE FOR DISTRIBUTION FROM PASTE TO FLUID SUBSTANCES | |
TWI473586B (en) | Dosing device for a beverage dispensing system | |
US8002153B2 (en) | Powder food dispenser | |
RU80100U1 (en) | DEVICE FOR BATCH DOSING OF BULK MATERIALS | |
US3400861A (en) | Dry product storing and dispensing apparatus | |
KR101846008B1 (en) | Small Quantity Packing Deive of Thin Katsuobushi and Packing Method thereof | |
US3967662A (en) | Container filling apparatus | |
RU172282U1 (en) | DEVICE FOR STORAGE AND DELIVERY OF BULK MATERIALS | |
RU2483992C1 (en) | Dispenser for weighing and packing machine | |
US3698606A (en) | Container having quantitative measuring chamber for granular material or the like | |
AU2017203951A1 (en) | A Salt Shaker - Cubby Rebound Shaker | |
JP7034720B2 (en) | Weighing container containing thickener or milk powder | |
EP3081910B1 (en) | Mechanical gravimetric disk dispenser | |
IL273553B1 (en) | Method for preparing a pharmaceutical product | |
US20150330822A1 (en) | Dry Product Dosage Dispenser and Method for Producing Same | |
WO2013062443A1 (en) | Volumetric powder dosing method and device for the implementation thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090904 |